JPH0621948Y2 - 固化剤吐出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は２以上の液体、例えば水ガラス系凝結剤とモ
ルタル等を混合することによって固化する固化剤を吐出
させるときに用いる、固化剤吐出装置に関するものであ
る。

（従来の技術） ２以上の液体を混合することによって固化する固化剤
は、例えば地盤改良工法に用いる薬液注入剤や、シール
ド工法とか推進工法などの裏込注入剤として広く用いら
れている。そして従来この種の固化剤を吐出させる装置
としては、第７図、第８図および第９図に示したものが
挙げられる。

第７図に示したものは、所謂同軸型のノズル構成を採っ
たものであり、外管（イ）の中に内管（ロ）を挿入し
て、外管（イ）から送られてくる固化剤Ａと内管（ロ）
から送られてくる固化剤Ｂとを各々の吹出口から吐出さ
せながら混合しているものである。

また第８図に示したものは、一側が開口して吐出口を兼
ねた混合室（ハ）へと通じる適宜のパイプ経路（ニ）、
（ホ）から夫々独立して送られてくる固化剤Ａ、Ｂをこ
の混合室（ハ）に送り、ここで混合すると同時に外方へ
と吐出させる構成を採っているものである。

さらにまた第９図に示したものは、二本のパイプ
（ヘ）、（ト）を途中から一本にして構成して成り、固
化剤Ａ、Ｂをこの二本のパイプ（ヘ）、（ト）から各々
独立して注入して、前記一本にしたパイプ（チ）の開口
部を吐出口として、ここから外方に吐出させるようにし
ているものである。したがってこの場合はパイプ内にお
ける図中のＴ字型の公差部分（リ）で混合が行われる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながらそのような構成を採る従来の固化剤吐出装
置によれば、以下のような問題点がある。

まず、固化剤が吐出口付近で固化しやすく、しかも一旦
吐出口で固化すると固化剤の品質劣化を招いたり、吐出
口を閉塞したりする。このような事態を避けるために、
適宜必要に応じて吐出口を洗浄水で洗浄する必要がある
が、従来は洗浄のための工夫が特になく、吐出が完了し
た後で、そのまま洗浄水で洗浄している。

しかしながらそのようにすると、洗浄水が付近に飛散し
てしまうので、結局洗浄する場所が自ずと限られ、不便
であったのである。しかも従来の固化剤吐出装置の構造
では洗浄しづらく、依然として固化剤の固結による前記
弊害が残っていたのである。

（問題点を解決するための手段） この考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、上述
の第８図に示した吐出装置の改良に属するものであっ
て、その具体的な構成について言えば、一側が開口した
中空のシリンダー部材の中にピストン部材を摺動自在に
挿入し、シリンダー部材内へと通ずる孔をシリンダー部
材の外周に軸方向に一列に等間隔で３ヵ所穿つ。そして
これらの孔と対応して、各孔の同一周上に他の孔をすく
なくとも１ヵ所ずつかつ軸方向に列をなして並ぶように
穿ち、さらに各列における開口部から１番目、２番目の
各孔にはシリンダー部材の外方から適宜の管を独立して
接続し、各列における開口部から３番目の各孔にはシリ
ンダー部材外方から当該３番目の各孔を結ぶ還流管を接
続する。一方ピストン部材には、ピストン部材の摺動に
よってピストン部材の内部で前記シリンダー部材に穿っ
た各列の孔のうち、軸方向に隣接する二つの孔を接続す
ることになるバイパス経路を前記各列に対応して各々設
け、さらにピストン部材を開口部の反対側へ寄せて開口
部から２番目、３番目の孔をバイパス経路が接続したと
きには、開口部から１番目の各孔がシリンダー部材の開
口部へと開放するようにピストン部材の長さなどを構成
したことを特徴とするものである。

（作用） シリンダー部材の開口部から１番目の各孔に接続される
管は、混合される適宜の固化剤Ａ、Ｂを送り込むこむよ
うに構成し、また同時に当該管を通じて外方に排出でき
るように構成しておく。また一方、開口部から２番目の
各孔に接続された管は洗浄水の導入、排出ができるよう
に構成しておく。

而して吐出準備段階としてまず、開口部から１番目の各
孔に接続される各管に残余している洗浄水等の液体を除
去するために、ピストン部材を適宜移動させて、開口部
から１番目の孔と２番目の孔とをピストン部材のバイパ
ス経路で接続させ、１番目の各孔に接続された管から所
定の固化剤を送り込む。そうすると、１番目の孔に接続
された管内にあった洗浄水、その他の不純物は押し出さ
れて、バイパス経路を経て、２番目の孔に接続された管
から外部に排出される。

このあと、ピストン部材を開口部の反対側に引き寄せれ
ば、１番目の孔は開口部へと開放されるから、この孔に
接続された管から所定の固化剤Ａ、Ｂを送りこむと、こ
れらの固化剤はシリンダー部材の内部で混合されて、開
口部から吐出されるのである。

このとき開口部から２番目と３番目の各孔は、ピストン
部材のバイパス経路によって接続されており、かつ３番
目の各孔は相互に還流管によって結ばれているから、開
口部から２番目の各孔に接続されている管のうちの一の
管から洗浄水を送り込めば、バイパス経路、還流管、他
のバイパス経路、さらに開口部から２番目の各孔に接続
されている管のうちの他の管を経て、当該洗浄水は排出
されて、開口部から２番目の各孔に接続されている各管
の内部にあった残存固化剤が洗浄されることになるので
ある。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図について説明する。１は吐
出口となる開口部を一側に有するシリンダー部材であ
り、このシリンダー部材１の外側に設けたジャッキ２に
よってシリンダー部材１の中をスライドするピストン部
材３が設けられている。

そしてこのピストン部材３にはバイパス経路４、５が設
けられている。このバイパス経路４、５はピストン部材
３の中心軸をはさんで相対向して設けられているもので
あって、各バイパス経路４、５は同一の構成を採ってい
るものである。

バイパス経路４についての構成をいうと、図示される如
く、ピストン部材３の外周の孔4aからピストン部材３の
中心に向かって入り込み、Ｕターンとして再び他の孔4b
へと導通している管路を構成しているものである。他の
バイパス経路５も全く同一の構成を有するものである。
即ち、孔5a、5b及びこれらを導通させている管路の構成
がバイパス経路４と同一の構成である。

一方、シリンダー部材１の上面には、ピストン部材３の
スライドによってバイパス経路４と接することになる位
置に、孔4a、4bと同径の口径の管口を有する管６、７
が、孔4a、4b管の間隔と同一の間隔で、その管口がシリ
ンダー部材１の内方に向けて軸方向に並ぶように設けら
れている。即ち、本実施例においては、シリンダー部材
１の内部に通ずる孔をシリンダー部材１に予め穿ち、そ
の孔の中に管６、７を挿入することによって孔と管との
接続を行っているものである。またシリンダー部材１の
下面の位置にも同様に、管６、７と同口径の管口を有す
る管８、９が夫々上記管６、７と対向する配置で設けら
れている。そしてピストン部材３のスライドによって、
ピストン部材３の上面にあるバイパス経路４の孔4a、4b
と当該管６、７の管口とが、またそのとき同時にピスト
ン部材３の下面にあるバイパス経路５の孔5a、5bと管
８、９の管口とが接続されるものである。

さらにまたシリンダー部材１の前記管７及び９の後方に
はこれらの管口と同一の口径を有する管口10a、10bをシ
リンダー部材１内に向けた還流管10を設けてある。この
場合も、既述の管６、７等の接続のときと同様、予め所
定の位置にシリンダー部材１の内部に通ずる孔を穿設し
ておき、この孔内に還流管10の端部を挿入することによ
って、孔と還流管との接続を行っている。この還流管10
の各管口10a、10bの位置は、夫々管７、管９から軸方向
にジャッキ２側へとバイパス経路４、５の孔4aと4b、5a
と5bとの距離の長さだけずらしてあるものである。そし
て第２図に示したように、還流管10はシリンダー部材１
の外周に渡してあるものである。

また本実施例においては、第１図からも明らかなよう
に、ジャッキ２によってピストン部材３がシリンダー部
材１の開口部側へと伸ばしたときに、ピストン部材３の
バイパス経路４、５の各孔4b、5bから後方、即ちジャッ
キ２側の部分で、各管６、７、８、９及び還流管10の管
口10a、10bが全て塞がれるようにピストン部材３の長さ
等が構成されているものである。

実施例は以上のような構成を有するものであり、その使
用状況を説明すると、管６、８は各々固化剤Ａ、Ｂを送
り込んだり、またこの管から外部へと排出可能になるよ
うに構成する。さらに管７、９も夫々洗浄水を送り込ん
だり、この管を通じて外部へと排出可能になるように構
成する。なお、第１図の状態では、各管６、７、８、９
は夫々閉状態になっており、管の内部には固化剤の固
結、閉塞防止のために洗浄水で満たされている。

而してその操作手順についていうと、まず第１図の状態
からピストン部材３を左側（図中の矢印方向）へと移動
させ、第３図の状態、即ちバイパス経路４の孔4a、4bが
夫々管６、７の管口に、バイパス経路５の孔5a、5bが夫
々管８、９の管口に合致させる。こうして管６と７がバ
イパス経路４によって、管８、９がバイパス経路５によ
って夫々開通する。

そして管６から固化剤Ａを、管８から固化剤Ｂを夫々送
り込むと、今迄管６、８及びバイパス経路４、５の中に
充満していた洗浄水は、これらの固化剤Ａ、Ｂによって
夫々管７、９から押し出されて排出されていき、固化剤
吐出準備が完了する。

而して固化剤を吐出させるときは、第４図に示したよう
に、ジャッキ２によってピストン部材３をさらに引き寄
せ、バイパス経路４の孔4aを管７の管口に、孔4bを還流
管10の管口10aに、さらにバイパス経路５の孔5aを管９
の管口に、孔5bを還流管10の管口10bに夫々合致させ
る。このとき管６、８の管口はシリンダー部材１の内部
に開放されているから、この状態で管６、８から夫々固
化剤Ａ、Ｂを送り込めば、シリンダー部材１の内部でこ
れらが混合されて、開口部から外部へと吐出されるので
ある。

このとき、管７、９はバイパス経路４、還流管10、バイ
パス経路５によって開通しているから、例えば管７に洗
浄水を送り込めば、管７、９が洗浄され、これまでその
内部に残余していた固化剤Ａ、Ｂは洗い流され、管７、
９が目づまり等を起こす心配はない。

そして固化剤の吐出が完了した後は、第６図に示した状
態までピストン部材３を戻して、管６、７をバイパス経
路４で、管８、９をバイパス経路５で夫々接続する。そ
のあと、洗浄水を管７、９から送り込めば、管６、８が
夫々洗浄されるのである。

洗浄が終了すれば、再び第１図に示した状態にまでピス
トン部材３を押し出せば、シリンダー部材１の内部にあ
った残余の固化剤Ａ、Ｂが開口部から外部へと通し出さ
れ、シリンダー部材１の内部には残らないものである。
したがって固化剤の固化による不側の事態を避けること
ができるものである。

（考案の効果） この考案に拠れば、シリンダー部材の開口部から１番
目、２番目の各孔に接続される管を固化剤の導入、排
出、洗浄水の導入、排出が可能なように構成すれば、ピ
ストン部材や洗浄水の送り込み等の適宜の簡単な操作に
よって、固化剤の吐出、固化剤が通過する各管、及びシ
リンダー部材内部の洗浄が行え、しかも吐出と同時に不
使用の管の洗浄が行えるので、各管によって構成される
各ラインやバイパス経路等が固化剤の固結などによっ
て、目づまりを起こしたり、固化による固化剤の品質劣
化を招いたりすることはないものである。

したがって従来問題となっていたラインの閉塞は防止さ
れる。シリンダー部材の開口部によって構成された吐出
口も、ピストン部材の押出しによって清掃されるから、
吐出口が閉塞することはない。

しかも洗浄水は吐出口からではなく、管によって外部に
排出されるから、従来のように吐出口から飛散すること
はなく、したがって洗浄作業をする場所も選ばない。

また全体の構造が簡易なものであり、機械的な故障の発
生も少なく、信頼性が高い。

なお、実施例は所謂二液混合タイプの固化剤吐出用に構
成したものであるが、これに限らず、バイパス経路の増
設、シリンダー部材へと通ずる管、還流管の本数を既設
の管と平行に適宜増設すれば、三以上複数液混合タイプ
の固化剤吐出装置とすることも簡単である。

【図面の簡単な説明】

各図はいずれも実施例に関するものであり、第１図はピ
ストン部材が伸びきった状態の側面断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は吐出準備段階を示す側
面断面図、第４図は吐出時を示す側面断面図、第５図は
第４図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は吐出完了後洗浄して
いるときの様子を示す側面断面図、第７図、第８図、第
９図は夫々従来の技術を示す説明図である。 なお図中、１はシリンダー部材、２はジャッキ、３はピ
ストン部材、４、５は夫々バイパス経路、６、７、８、
９は夫々管、10は還流管である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一側が開口した中空のシリンダー部材の中
   にピストン部材を摺動自在に挿入し、シリンダー部材内
   へと通ずる孔をシリンダー部材の外周に軸方向に一列に
   等間隔で３ヵ所穿ち、さらにこれらの各孔と対応して、
   各孔の同一周上に他の孔を少なくとも１ヵ所ずつかつ軸
   方向に列をなして並ぶように穿ち、さらに各列における
   開口部から１番目、２番目の各孔にはシリンダー部材の
   外方から適宜の管を夫々独立して接続し、各列における
   開口部から３番目の各孔にはシリンダー部材外方から当
   該３番目の各孔を結ぶ還流管を接続し、またピストン部
   材には、ピストン部材の摺動によってピストン部材の内
   部で前記シリンダー部材に穿った各列の孔のうち、軸方
   向に隣接する二つの孔を接続することになるバイパス経
   路を前記各列に対応して各々設け、さらにピストン部材
   を開口部の反対側へ寄せて開口部から２番目、３番目の
   孔をバイパス経路が接続したときには、開口部から１番
   目の各孔がシリンダー部材の開口部へと開放するように
   ピストン部材を構成したことを特徴とする、固化剤吐出
   装置。