JPH0621952Y2 - アンカー頭部の処理構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はアンカー頭部の処理構造に係り、とくにアンカ
ー構築後に緊張力の測定や調整を行わない、いわゆる標
準型のアンカー頭部の処理構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

一般に、建築工事などの山留め、地滑り抑止、斜面安定
及び各種構造物の補強など種々の目的で、永久及び仮設
のアンカーが適用されている。

この種のアンカーは、引張材の両端部を地山と構造物と
にそれぞれ定着し、その中間部分の引張材を伸び変形に
対して自由にして、これにプレストレスを与えるように
したものである。

即ち、第４図に示されているように、上記アンカー１
は、地山２中に埋設定着されたアンカー体３と、このア
ンカー体３から地上の構造物４に延出された引張材５
と、この引張材５の延出端部を構造物に固定するアンカ
ー頭部６とからなり、上記引張材５には緊張してプレス
トレスが与えられている。

このように引張材５にプレストレスを与えるため、アン
カー頭部６は設計アンカー力に対して充分な強度を有
し、有害な変形や障害が生じるものであってはならな
い。

一般に、アンカー頭部６は定着金具６ａ、支圧板６ｂ及
び台座６ｃの三部材からなり、アンカーの目的により、
いわゆる標準型、再緊張型及び緊張緩和型に分類され
る。

上述した第４図は、標準型のアンカー頭部６を示したも
ので、緊張力が設計範囲内で増減することを見込んで設
計されている。従って、上記定着金具６ａから延出され
た引張材５の引き代を切断して、これをコンクリート７
内に埋設処理するので、アンカー構築後に緊張力の測定
や調整を行うことはできない。

尚、構造物４がプレストレスコンクリートで構築されて
いる場合には、上記台座６ｃは使用しない。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、上述のような標準型のアンカー頭部処理構造
８にあっては、アンカー頭部６の周囲を木製または鋼板
製等の型枠９を所見の形状に組んで覆い、該型枠９内に
コンクリート７を打設していた。

従って、コンクリート７の固化養生後、型枠９の解体撤
去する作業が必要となり、そのため工期が長期化し、作
業工数が増大するという問題があった。また、撤去した
型枠９にはコンクリート７のバリが付着しており、その
付着度合いの大きいものは通常一回の使用で廃棄せざる
を得ず、不経済であった。

さらに、上記撤去した型枠９を再使用するためには、コ
ンクリート７のバリを取り除くクリーニング作業が必要
になっていた。

そして、上記木製または鋼板製等の型枠９は、比較的重
量があるため、斜面でアンカー頭部６の処理を施工し難
いという問題があった。

本考案の目的は、上記の課題に鑑み、型枠を解体撤去す
る必要がなく工期の短縮を図ることができ、軽量かつ経
済的なアンカー頭部の処理構造を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、本考案のアンカー頭部の処理構造によれ
ば、引張材の両端部を地山と構造物とにそれぞれ定着
し、その中間部分の引張材を伸び変形に対して自由にし
て、これにプレストレスを与えるアンカーにおいて、上
記構造物から露出したアンカー頭部の周囲を所定形状の
型枠としての網枠で囲繞すると共に、該網枠内部及びそ
の周囲表面にコンクリートを打設して上記アンカー頭部
を網枠と共に埋設することにより、達成される。

上記構成において、好ましくは、上記網枠が鋼製金網又
は合成樹脂製の網体、もしくはエキスパンドメタルにて
形成され得る。

〔作用〕

上記構成によれば、アンカー頭部の周囲を囲繞する網枠
内部及びその周囲表面にコンクリートを打設して、上記
アンカー頭部を網枠と共にコンクリート内に埋設するこ
とによりアンカー頭部を処理するようにしたので、型枠
としての網枠を解体撤去する必要がなく、工期の短縮を
図ることができ、作業工数を減少することができる。

また、型枠を網枠にて形成したので、型枠が軽量化さ
れ、特に網枠を合成樹脂製の網体にて形成した場合には
極めて軽量化することができ、斜面でもアンカー頭部の
処理を施工し易い。

さらに、網枠をアンカー頭部と共に埋設することによ
り、コンクリートのヒビ割れを防止する補強効果を持た
せることができるので、網枠が有効利用され、廃棄せ
ず、且つクリーニング作業を行う必要がないので経済的
である。

そして、上記網枠を鋼板金網やエキスパンドメタルで形
成すると、極めて優れた補強効果を示すことになる。

このように、上記網枠によって補強されることによりコ
ンクリートの健全性が保持されるので、コンクリート中
に雨水が浸入せず、コンクリート内に埋設されたアンカ
ー頭部を構成する鋼性部品の腐食が確実に防止され、ア
ンカー寿命が長期化されることになる。

また、上記網枠を合成樹脂製の網体で形成すると、防錆
効果を高めることができる。

〔実施例〕

以下、本考案の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳
述する。

まず、地山内のアンカーの構造１０について説明する。

第１図に示されているように、地山２を掘削して形成さ
れた削孔１１内には、上記ＰＣ鋼より線等からなる引張
材５が挿入されている。この引張材５の先端部の定着部
Ａとなる部分は、異形シース等のボンドシース１２で覆
われると共に、自由長部Ｂとなる地表側は合成樹脂製の
アンボンドシース１３で覆われている。

そして、上記削孔１１内の空間にグラウト１４を注入し
て硬化させると共に、上記引張材先端部のボンドシース
１２内にセメントペースト１５或いはグラウト１４を注
入して硬化させて定着部Ａが形成され、その後、上記引
張材５の延出側をジャッキ等で緊張してプレストレスが
与えられている。

このように形成されたアンカーのアンカー頭部６は、構
造物から外方へ露出されており、定着金具６ａ、支圧板
６ｂ及び台座６ｃの三部材からなっている。

上記定着金具６ａからは削孔１１内に挿通された引張材
５が延出されている。この延出された引張材５は、プレ
ストレスを負荷した後、引き代が切断されている。

尚、構造物４がプレストレスコンクリートで構築されて
いる場合には、上記台座６ｃは使用されない。

このようなアンカー頭部６において、本考案のアンカー
頭部処理構造１６は、第１図及び第２図に示されている
ように構成されている。

上記構造物４から露出したアンカー頭部６は、その周囲
が所定の形状の網枠１７で囲繞されている。

この網枠１７は、鋼板金網又は合成樹脂製の網体、もし
くはエキスパンドメタルにて形成されている。従って、
この網枠１７の形状を設計する際の自由度が高く、例え
ば第３図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されているように、断
面形状が方形、多角形及び円形等の様々の形状に形成す
ることができる。

また、この網枠１７の上縁部には、必要に応じて帯材１
８或いは断面がＵ字形状やコ字形状の案内定規（図示せ
ず）が設けられている。

そして、上記網枠１７の内部及びその周囲表面には、コ
ンクリート７が打設される。このコンクリート７の粘度
は、上記網枠１７の網目の大きさによって決定する。

このようにして、上記アンカー頭部６は網枠１７と共に
コンクリート７内に埋設され、本考案のアンカー頭部処
理構造１６が形成されるものである。

従って、本考案のアンカー頭部処理構造１６は、いわゆ
る標準型のアンカー頭部６に適用されるものであり、上
記引張材５の緊張力が設計範囲内で増減することを見込
んで設計されている。すなわち、上記定着金具６ａから
延出された引張材５の引き代を切断して、上記アンカー
頭部６をコンクリート７内に埋設処理するので、アンカ
ー構築後に緊張力の測定や調整は行わない。

このように、本考案のアンカー頭部処理構造１６は、上
記アンカー頭部６がその周囲を囲繞する網枠１７と共に
コンクリート７内に埋設されるので、従来の型枠９のよ
うに網枠１７を解体撤去する必要がなく工期の短縮を図
ることができ、作業工数を減少することができる。

この網枠１７をアンカー頭部６と共にコンクリート７内
に埋設すると、該網枠１７はコンクリート７のヒビ割れ
を防止する補強材としての役割を果たすことになる。従
って、上記網枠１７が有効利用され、その廃棄やクリー
ニング作業を行う必要がないので、非常に経済的であ
る。

そして、上記網枠１７を鋼板金網やエキスパンドメタル
で形成すると、極めて優れた補強効果を示すことにな
る。

このようにアンカー頭部６をコンクリート７内に埋設す
るのは、該アンカー頭部６を構成する定着金具６ａ、支
圧板６ｂ、台座６ｃ及び引張材５の延出端部が鋼製であ
るため雨水によって錆易いからである。

上述したように、網枠１７によって補強されることによ
りコンクリート７の健全性が保持されるため、コンクリ
ート７がヒビ割れないので該コンクリート７中に雨水が
浸入せず、コンクリート内に埋設されたアンカー頭部６
を構成する鋼製部品の腐食が確実に防止され、その結
果、アンカーの寿命を長期化することができる。

また、本実施例にあっては図示されていないが、必要に
応じて網枠１７の枠間に鉄筋を適宜掛け渡すせば、補強
効果を著しく高めることができる。このような枠間に鉄
筋を掛け渡す場合、網目を利用して網枠１７に鉄筋を固
定することができるので、従来の型枠９よりも施工し易
くなる。

さらに、網枠１７を採用するので、従来の型枠９に比し
て軽量化され、特に網枠１７を合成樹脂製の網体にて形
成した場合には極めて軽量化することができ、斜面でも
アンカー頭部６の処理を施工し易い。

そして、上記網枠１７を合成樹脂製の網体で形成する
と、該網枠１７の防錆効果を備えることもできる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、型枠を解体撤去す
る必要がなく工期の短縮を図ることができ、軽量かつ経
済的なアンカー頭部の処理構造を提供することができ、
且つ網枠をコンクリート内に埋設することによりアンカ
ー寿命を長期化することができる、という極めて優れた
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のアンカーの構造及びアンカー頭部の処
理構造を示す概略図、 第２図は本考案のアンカー頭部の処理構造の一部破断概
略図、 第３図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本考案のアンカー頭部の処
理構造に採用する網枠の断面形状の例を示す概略図であ
る。 第４図は従来のアンカー及びアンカー頭部の処理構造示
す概略図である。 ２……地山；４……構造物；５……引張材；６……アン
カー頭部；１７……網枠；７……コンクリート；１６…
…アンカー頭部の処理構造；１８……帯材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】引張材の両端部を地山と構造物とにそれぞ
   れ定着し、その中間部分の引張材を伸び変形に対して自
   由にして、これにプレストレスを与えるアンカーにおい
   て、上記構造物から露出したアンカー頭部の周囲を所定
   の形状の鋼製金網又は合成樹脂製の網体、もしくはエキ
   スパンドメタルで形成した型枠としての網枠で囲繞する
   と共に、該網枠内部及びその周囲表面にコンクリートを
   打設して上記アンカー頭部を網枠と共に埋設することを
   特徴とするアンカー頭部の処理構造。