JPH06219587A - シート材の搬送装置 - Google Patents
シート材の搬送装置Info
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- JPH06219587A JPH06219587A JP4074702A JP7470292A JPH06219587A JP H06219587 A JPH06219587 A JP H06219587A JP 4074702 A JP4074702 A JP 4074702A JP 7470292 A JP7470292 A JP 7470292A JP H06219587 A JPH06219587 A JP H06219587A
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- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 55
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 72
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6517—Apparatus for continuous web copy material of plain paper, e.g. supply rolls; Roll holders therefor
- G03G15/6523—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易かつ正確にシート材の斜行補正を行なう
ことができるシート材の搬送装置を提供することを目的
とする。 【構成】 センタローラ（サブローラ）３０の軸方向長
さをメインローラ２８の軸方向長さより十分に短くし、
センタローラ３０をメインローラ２８に対して平行に、
かつ、メインローラ２８の軸方向のほぼ中央部に対向さ
せるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。従っ
て、フィルム（シート材）２０は、フィルム２０の中央
部分にセンタローラ３０の引張力によるテンションが与
えられることにより、フィルム２０の左右部分の送り量
が変化し、フィルム２０がセンタローラ３０を中心とし
てメインローラ２８の軸方向に対して垂直方向になるよ
うに変位する。
ことができるシート材の搬送装置を提供することを目的
とする。 【構成】 センタローラ（サブローラ）３０の軸方向長
さをメインローラ２８の軸方向長さより十分に短くし、
センタローラ３０をメインローラ２８に対して平行に、
かつ、メインローラ２８の軸方向のほぼ中央部に対向さ
せるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。従っ
て、フィルム（シート材）２０は、フィルム２０の中央
部分にセンタローラ３０の引張力によるテンションが与
えられることにより、フィルム２０の左右部分の送り量
が変化し、フィルム２０がセンタローラ３０を中心とし
てメインローラ２８の軸方向に対して垂直方向になるよ
うに変位する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば印刷製版用の
平面出力スキャナ，イメージセッターにおいて、露光記
録されるフィルムなどのシート材を搬送する装置に関す
る。
平面出力スキャナ，イメージセッターにおいて、露光記
録されるフィルムなどのシート材を搬送する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図１３に、従来のシート材の搬送装置を
含む平面出力スキャナの一例を示す。マガジン４には、
シート材であるフィルム２をロール状にしたロールフィ
ルム６を収納する。ロールフィルム６から引き出された
フィルム２は、フィルムガイド１０を介してメインロー
ラ８とニップローラ（サブローラ）９との間に送られ
る。メインローラ８は、モータ（図示せず）の駆動によ
り回転し、ニップローラ９との間に挾持したフィルム２
を副走査方向Ｓに搬送する。この状態で、原稿の画像デ
ータに基づいて、光学系１２により、メインローラ８上
のフィルム２を主走査方向Ｍに走査して、複製画像を露
光する。
含む平面出力スキャナの一例を示す。マガジン４には、
シート材であるフィルム２をロール状にしたロールフィ
ルム６を収納する。ロールフィルム６から引き出された
フィルム２は、フィルムガイド１０を介してメインロー
ラ８とニップローラ（サブローラ）９との間に送られ
る。メインローラ８は、モータ（図示せず）の駆動によ
り回転し、ニップローラ９との間に挾持したフィルム２
を副走査方向Ｓに搬送する。この状態で、原稿の画像デ
ータに基づいて、光学系１２により、メインローラ８上
のフィルム２を主走査方向Ｍに走査して、複製画像を露
光する。
【０００３】この露光工程においては、フィルム２の送
り精度や複製画像の位置精度が要求される。このため、
ロールフィルム６に、負荷抵抗を与えることにより、フ
ィルム２にバックテンションを与え、このバックテンシ
ョンにより、フィルム２とメインローラ８との密着性を
高めてフィルム２の送り精度や複製画像の位置精度を維
持する。
り精度や複製画像の位置精度が要求される。このため、
ロールフィルム６に、負荷抵抗を与えることにより、フ
ィルム２にバックテンションを与え、このバックテンシ
ョンにより、フィルム２とメインローラ８との密着性を
高めてフィルム２の送り精度や複製画像の位置精度を維
持する。
【０００４】しかし、フィルム２にバックテンションを
与えただけではフィルム２の斜行や蛇行を完全に防止す
ることができない。図１４に、斜行や蛇行により、フィ
ルム２の位置がずれる状態を示す。図１４Ａには、フィ
ルム２が副走査方向に角度α傾きながら搬送される斜行
の状態を示す。また、図１４Ｂには、メインローラ８の
中心Ｏに対して、フィルム２の中心Ｏ′が主走査方向に
±βずれながら搬送される蛇行の状態を示す。γは、フ
ィルム２の中心Ｏ′の軌跡を示す線である。
与えただけではフィルム２の斜行や蛇行を完全に防止す
ることができない。図１４に、斜行や蛇行により、フィ
ルム２の位置がずれる状態を示す。図１４Ａには、フィ
ルム２が副走査方向に角度α傾きながら搬送される斜行
の状態を示す。また、図１４Ｂには、メインローラ８の
中心Ｏに対して、フィルム２の中心Ｏ′が主走査方向に
±βずれながら搬送される蛇行の状態を示す。γは、フ
ィルム２の中心Ｏ′の軌跡を示す線である。
【０００５】この斜行や蛇行を生じた状態でフィルム２
を送ると、複製画像のパターンに大きな影響を与えるこ
とになる。例えば、図１４Ａに示す斜行の状態では、原
稿画像が長方形のパターンであれば、複製画像は、図１
５に示すような走査方向に角度α傾いた長方形のパター
ンとなり、図１４Ｂに示す蛇行の状態がさらに加わる
と、図１６に示すように辺９０が湾曲した歪んだ長方形
のパターンとなる。
を送ると、複製画像のパターンに大きな影響を与えるこ
とになる。例えば、図１４Ａに示す斜行の状態では、原
稿画像が長方形のパターンであれば、複製画像は、図１
５に示すような走査方向に角度α傾いた長方形のパター
ンとなり、図１４Ｂに示す蛇行の状態がさらに加わる
と、図１６に示すように辺９０が湾曲した歪んだ長方形
のパターンとなる。
【０００６】この状態のままでは、正常な複製画像のパ
ターンを得ることができない。このため、フィルム２を
メインローラ８の主走査方向の中心に戻し、また副走査
方向に平行に補正して、図１４に示すようなα，βのず
れをほぼ０にすることを必要とする。
ターンを得ることができない。このため、フィルム２を
メインローラ８の主走査方向の中心に戻し、また副走査
方向に平行に補正して、図１４に示すようなα，βのず
れをほぼ０にすることを必要とする。
【０００７】このため、例えば、図１３において斜行や
蛇行が生じた場合には、一旦フィルム２をリリースし、
再度フィルム２の先端をフィルムガイド１０を介してメ
インローラ８方向に送って再セットする。これにより、
フィルム２の自重によって、フィルム２自身で位置のず
れやねじれを補正させるようにする。
蛇行が生じた場合には、一旦フィルム２をリリースし、
再度フィルム２の先端をフィルムガイド１０を介してメ
インローラ８方向に送って再セットする。これにより、
フィルム２の自重によって、フィルム２自身で位置のず
れやねじれを補正させるようにする。
【０００８】従来は、このようにシート材の斜行や蛇行
によるずれを補正してシート材の搬送を行なっていた。
によるずれを補正してシート材の搬送を行なっていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シート材の搬送装置においては次のような問題点があっ
た。
シート材の搬送装置においては次のような問題点があっ
た。
【００１０】搬送対象が短尺のフィルムであれば、自重
による初期補正によっても、斜行の影響をそれほど受け
なかった。例えば、１ｍのフィルムの搬送において、初
期補正の位置ずれによって、１ｍの搬送につき１ｍｍの
斜行が生じても許容範囲であり、この程度の初期補正で
も問題にならなかった。しかし、この斜行は搬送量に比
例して生じるので、長尺のフィルム、例えば、１０ｍの
フィルムにおいては、１０ｍの搬送につき１０ｍｍの斜
行が生じる。この位置ずれ１０ｍｍは許容範囲を超え、
複製画像の位置精度を維持できない。従って、長尺のフ
ィルムの搬送の場合には、初期補正を正確に行なう必要
があるという問題があった。
による初期補正によっても、斜行の影響をそれほど受け
なかった。例えば、１ｍのフィルムの搬送において、初
期補正の位置ずれによって、１ｍの搬送につき１ｍｍの
斜行が生じても許容範囲であり、この程度の初期補正で
も問題にならなかった。しかし、この斜行は搬送量に比
例して生じるので、長尺のフィルム、例えば、１０ｍの
フィルムにおいては、１０ｍの搬送につき１０ｍｍの斜
行が生じる。この位置ずれ１０ｍｍは許容範囲を超え、
複製画像の位置精度を維持できない。従って、長尺のフ
ィルムの搬送の場合には、初期補正を正確に行なう必要
があるという問題があった。
【００１１】また、自重による初期補正では、フィルム
２のカールなどの状態やフィルムガイド１０などとの接
触の影響を受けるため初期補正の位置がばらついて正確
性に欠けるという問題もあった。
２のカールなどの状態やフィルムガイド１０などとの接
触の影響を受けるため初期補正の位置がばらついて正確
性に欠けるという問題もあった。
【００１２】さらに、これを防止するため、複雑な機構
を有する補正装置を設けることも可能であるがコストや
スペースが大になってしまうという問題もあった。
を有する補正装置を設けることも可能であるがコストや
スペースが大になってしまうという問題もあった。
【００１３】なお、以上の問題は、文字と画像とを統合
処理するカラーＤＴＰ用のカラーイメージセッターにお
いて、特に重要視されている。カラーイメージセッター
では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４色分の複製画像を連続的に露光
記録し、しかも各色のサイズが大きいことから、１回の
露光走査で使用するフィルムが長尺となるため、高い送
り精度が要求される。また、ＯＡ機器なみの小型化も望
まれている。
処理するカラーＤＴＰ用のカラーイメージセッターにお
いて、特に重要視されている。カラーイメージセッター
では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４色分の複製画像を連続的に露光
記録し、しかも各色のサイズが大きいことから、１回の
露光走査で使用するフィルムが長尺となるため、高い送
り精度が要求される。また、ＯＡ機器なみの小型化も望
まれている。
【００１４】この発明は上記問題を解決し、簡易かつ正
確にシート材の斜行補正を行なうことができるシート材
の搬送装置を提供することを目的とする。
確にシート材の斜行補正を行なうことができるシート材
の搬送装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１のシート材の搬
送装置は、バックテンションを有するシート材を、メイ
ンローラとサブローラとで挾持して、メインローラの軸
方向と直交する方向に搬送するシート材の搬送装置にお
いて、サブローラの軸方向長さをメインローラの軸方向
長さより十分に短くし、このサブローラを、メインロー
ラに対して平行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ
中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた状態で
配置したこと、を特徴としている。
送装置は、バックテンションを有するシート材を、メイ
ンローラとサブローラとで挾持して、メインローラの軸
方向と直交する方向に搬送するシート材の搬送装置にお
いて、サブローラの軸方向長さをメインローラの軸方向
長さより十分に短くし、このサブローラを、メインロー
ラに対して平行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ
中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた状態で
配置したこと、を特徴としている。
【００１６】請求項２のシート材の搬送装置は、請求項
１に記載のシート材の搬送装置において、メインローラ
とサブローラとの対向位置より上流側で、シート材をサ
ブローラの周面に面接触させたこと、を特徴としてい
る。
１に記載のシート材の搬送装置において、メインローラ
とサブローラとの対向位置より上流側で、シート材をサ
ブローラの周面に面接触させたこと、を特徴としてい
る。
【００１７】
【作用】この発明に係るシート材の搬送装置は、サブロ
ーラの軸方向長さをメインローラの軸方向長さより十分
に短くし、このサブローラを、メインローラに対して平
行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ中央部に対向
させるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。従
って、バックテンションを有するシート材の中央部分に
サブローラの引張力によるテンションが与えられること
により、シート材の左右部分の送り量が変化し、シート
材がサブローラを中心としてメインローラの軸方向に対
して垂直方向になるように変位する。
ーラの軸方向長さをメインローラの軸方向長さより十分
に短くし、このサブローラを、メインローラに対して平
行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ中央部に対向
させるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。従
って、バックテンションを有するシート材の中央部分に
サブローラの引張力によるテンションが与えられること
により、シート材の左右部分の送り量が変化し、シート
材がサブローラを中心としてメインローラの軸方向に対
して垂直方向になるように変位する。
【００１８】さらに、メインローラとサブローラとの対
向位置より上流側で、シート材をサブローラの周面に面
接触させると、シート材とサブローラとの摩擦力が大き
くなり、シート材の中央部分での引張力の増加により変
位させる力が増加し、シート材の収束性が向上する。
向位置より上流側で、シート材をサブローラの周面に面
接触させると、シート材とサブローラとの摩擦力が大き
くなり、シート材の中央部分での引張力の増加により変
位させる力が増加し、シート材の収束性が向上する。
【００１９】
【実施例】図１に、この発明の一実施例によるシート材
の搬送装置を含むイメージセッターの断面図を、図２に
斜視図を示す。マガジン２２には、シート材であるフィ
ルム２０をロール状にしたロールフィルム２４を収納す
る。導入ローラ２６は、モータ４０の駆動により回転
し、マガジン２２からフィルム２０を引き出す。メイン
ローラ２８は、モータ４２の駆動により回転し、サブロ
ーラであるセンタローラ３０とともに、導入ローラ２６
から引き出されたフィルム２０を挾持して副走査方向に
搬送する。
の搬送装置を含むイメージセッターの断面図を、図２に
斜視図を示す。マガジン２２には、シート材であるフィ
ルム２０をロール状にしたロールフィルム２４を収納す
る。導入ローラ２６は、モータ４０の駆動により回転
し、マガジン２２からフィルム２０を引き出す。メイン
ローラ２８は、モータ４２の駆動により回転し、サブロ
ーラであるセンタローラ３０とともに、導入ローラ２６
から引き出されたフィルム２０を挾持して副走査方向に
搬送する。
【００２０】センタローラ３０は、図３に示すように、
その軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十
分に短くし、メインローラ２８に対して平行に、かつ、
メインローラ２８の軸方向のほぼ中央部に対向させると
ともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。ニップ圧
は、図４に示すように、例えば、回転軸５８に取り付け
た板バネ５６の押圧力により与えられる。なお、板バネ
５６の代りに十字バネなどでもよい。
その軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十
分に短くし、メインローラ２８に対して平行に、かつ、
メインローラ２８の軸方向のほぼ中央部に対向させると
ともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。ニップ圧
は、図４に示すように、例えば、回転軸５８に取り付け
た板バネ５６の押圧力により与えられる。なお、板バネ
５６の代りに十字バネなどでもよい。
【００２１】ニップローラ３２は、メインローラ２８に
平行に設置される。そして、フィルム２０を搬送しなが
ら露光する時には、ニップローラ３２は、メインローラ
２８にフィルム２０を密着させる。この状態で、光源４
６，レンズ４８，偏向器５０，走査レンズ５２により構
成される光学系６０により、メインローラ２８に密着し
たフィルム２０を露光させる。露光終了後、フィルム２
０は、カッター３４によりカットされ、モータ４４の駆
動により回転する排出ローラ３６により、回収箱３８に
回収される。
平行に設置される。そして、フィルム２０を搬送しなが
ら露光する時には、ニップローラ３２は、メインローラ
２８にフィルム２０を密着させる。この状態で、光源４
６，レンズ４８，偏向器５０，走査レンズ５２により構
成される光学系６０により、メインローラ２８に密着し
たフィルム２０を露光させる。露光終了後、フィルム２
０は、カッター３４によりカットされ、モータ４４の駆
動により回転する排出ローラ３６により、回収箱３８に
回収される。
【００２２】ここで、本装置は、以下のような原理に基
いて動作する。フィルム２０を搬送する時に、斜行や蛇
行が生じていれば、フィルム２０の中央部分からフィル
ム２０の引き出し部分における幅方向の左右端を見た場
合、中央部分から左右端までのそれぞれのテンションに
ずれが発生している。
いて動作する。フィルム２０を搬送する時に、斜行や蛇
行が生じていれば、フィルム２０の中央部分からフィル
ム２０の引き出し部分における幅方向の左右端を見た場
合、中央部分から左右端までのそれぞれのテンションに
ずれが発生している。
【００２３】例えば、図５に示すように、フィルム２０
の左部に浮き上がり部分８０を生じている場合を考え
る。本装置においては、センタローラ３０は、その軸方
向の長さがフィルム２０の幅より短く、メインローラ２
８と平行でフィルム２０のほぼ中央部分に、適当なニッ
プ圧を加えている。これにより、フィルム２０のほぼ中
央部分に引張力が発生し、センタローラ３０の両端面３
０b、３０cからフィルム２０の左右端にテンションを与
えることになる。
の左部に浮き上がり部分８０を生じている場合を考え
る。本装置においては、センタローラ３０は、その軸方
向の長さがフィルム２０の幅より短く、メインローラ２
８と平行でフィルム２０のほぼ中央部分に、適当なニッ
プ圧を加えている。これにより、フィルム２０のほぼ中
央部分に引張力が発生し、センタローラ３０の両端面３
０b、３０cからフィルム２０の左右端にテンションを与
えることになる。
【００２４】この場合、センタローラ３０の端面３０b
からフィルム２０の左端までのテンション８２と、セン
タローラ３０の端面３０cからフィルム２０の右端まで
のテンション８４とを比較すると、左部に浮き上がり部
分８０を生じていることからテンション８２の方が小さ
くなっており、左右のテンションにずれが発生してい
る。
からフィルム２０の左端までのテンション８２と、セン
タローラ３０の端面３０cからフィルム２０の右端まで
のテンション８４とを比較すると、左部に浮き上がり部
分８０を生じていることからテンション８２の方が小さ
くなっており、左右のテンションにずれが発生してい
る。
【００２５】この状態で、フィルム２０がＡ方向に搬送
されている時には、テンション８２，８４に応じて左部
と右部でフィルム２０の送り量が異なる。一方、フィル
ム２０には、Ｂ方向にバックテンションが与えられてい
る。このＡ方向への進み力とＢ方向への力と、左右部の
送り量の差によって、センタローラ３０にフィルム２０
を変位させる回転力が発生する。すなわち、フィルム２
０が、浮き上がり部分８０を消滅させる（テンション８
２をテンション８４と同一にする）ように、センタロー
ラ３０を中心にして右方向の回転Ｃをするような動作を
する。
されている時には、テンション８２，８４に応じて左部
と右部でフィルム２０の送り量が異なる。一方、フィル
ム２０には、Ｂ方向にバックテンションが与えられてい
る。このＡ方向への進み力とＢ方向への力と、左右部の
送り量の差によって、センタローラ３０にフィルム２０
を変位させる回転力が発生する。すなわち、フィルム２
０が、浮き上がり部分８０を消滅させる（テンション８
２をテンション８４と同一にする）ように、センタロー
ラ３０を中心にして右方向の回転Ｃをするような動作を
する。
【００２６】このフィルム２０に加えられた回転力とＡ
方向への進み力により、フィルム２０の左右のテンショ
ン８２，８４が同一の状態、すなわち、フィルム２０が
メインローラ２８の軸方向に対して垂直方向の状態にな
るように変位しながら収束することになる。
方向への進み力により、フィルム２０の左右のテンショ
ン８２，８４が同一の状態、すなわち、フィルム２０が
メインローラ２８の軸方向に対して垂直方向の状態にな
るように変位しながら収束することになる。
【００２７】また、浮き上がり部分８０まで生じていな
くとも、図１４Ａのように、フィルム２０に傾きαが生
じている斜行の場合は、フィルム２０の左右のテンショ
ンにずれが生じている点で上記と同様である。従って、
斜行したフィルム２０は、センタローラ３０を中心とし
た回転力により、角度αを０にするように変位しながら
収束する。
くとも、図１４Ａのように、フィルム２０に傾きαが生
じている斜行の場合は、フィルム２０の左右のテンショ
ンにずれが生じている点で上記と同様である。従って、
斜行したフィルム２０は、センタローラ３０を中心とし
た回転力により、角度αを０にするように変位しながら
収束する。
【００２８】以上の原理に基づいて動作する本装置の斜
行補正のフローチャートを図６に示す。以下、図１，図
２および図６のフローチャートにより、この装置の動作
を説明する。まず、導入ローラ２６をＯＦＦにして２つ
の導入ローラ２６を互いに非接触にし、センタローラ３
０をＯＦＦにしてセンタローラ３０とメインローラ２８
を非接触にし、ニップローラ３２をＯＦＦにしてニップ
ローラ３２とメインローラ２８を非接触にして初期状態
にする（ステップＳ１）。
行補正のフローチャートを図６に示す。以下、図１，図
２および図６のフローチャートにより、この装置の動作
を説明する。まず、導入ローラ２６をＯＦＦにして２つ
の導入ローラ２６を互いに非接触にし、センタローラ３
０をＯＦＦにしてセンタローラ３０とメインローラ２８
を非接触にし、ニップローラ３２をＯＦＦにしてニップ
ローラ３２とメインローラ２８を非接触にして初期状態
にする（ステップＳ１）。
【００２９】次に、導入ローラ２６をＯＮにして２つの
導入ローラ２６を互いに接触させ、導入ローラ２６を回
転させる（ステップＳ２）。これにより、マガジン２２
からフィルム２０が引き出される。次に、フィルム２０
の先端がセンタローラ３０に届く位置になっているかど
うか確認する（ステップＳ３）。フィルム２０の先端が
センタローラ３０に届いていなければ、ステップＳ２に
戻って、さらにフィルム２０を引き出す。
導入ローラ２６を互いに接触させ、導入ローラ２６を回
転させる（ステップＳ２）。これにより、マガジン２２
からフィルム２０が引き出される。次に、フィルム２０
の先端がセンタローラ３０に届く位置になっているかど
うか確認する（ステップＳ３）。フィルム２０の先端が
センタローラ３０に届いていなければ、ステップＳ２に
戻って、さらにフィルム２０を引き出す。
【００３０】フィルム２０の先端がセンタローラ３０に
届いていれば、導入ローラ２６をＯＦＦにして回転を停
止させ、センタローラ３０をＯＮにしてメインローラ２
８と接触させ、フィルム２０を挾持する（ステップＳ
４）。これにより、次のステップＳ５でメインローラ２
８を回転させた時に、フィルム２０にバックテンション
がかかる状態となる。以上で、斜行補正の準備が完了す
る。
届いていれば、導入ローラ２６をＯＦＦにして回転を停
止させ、センタローラ３０をＯＮにしてメインローラ２
８と接触させ、フィルム２０を挾持する（ステップＳ
４）。これにより、次のステップＳ５でメインローラ２
８を回転させた時に、フィルム２０にバックテンション
がかかる状態となる。以上で、斜行補正の準備が完了す
る。
【００３１】次に、メインローラ２８を回転させて、メ
インローラ２８とセンタローラ３０とでフィルム２０を
挾持して搬送する（ステップＳ５）。こうして、斜行補
正が開始される。
インローラ２８とセンタローラ３０とでフィルム２０を
挾持して搬送する（ステップＳ５）。こうして、斜行補
正が開始される。
【００３２】次に、斜行補正を継続するか否かを確認す
る（ステップＳ６）。斜行補正を継続する場合、すなわ
ち、フィルム２０をまだ所定長だけ搬送していない場合
には、ステップＳ５に戻る。斜行補正を継続しない場
合、すなわち、すでにフィルム２０を所定長だけ搬送し
た場合には、メインローラ２８の回転を停止させ、セン
タローラ３０をＯＦＦにしてメインローラ２８と非接触
にする（ステップＳ７）。
る（ステップＳ６）。斜行補正を継続する場合、すなわ
ち、フィルム２０をまだ所定長だけ搬送していない場合
には、ステップＳ５に戻る。斜行補正を継続しない場
合、すなわち、すでにフィルム２０を所定長だけ搬送し
た場合には、メインローラ２８の回転を停止させ、セン
タローラ３０をＯＦＦにしてメインローラ２８と非接触
にする（ステップＳ７）。
【００３３】次に、導入ローラ２６をＯＮにし、ニップ
ローラ３２をＯＮにする（ステップＳ８）。そして、導
入ローラ２６およびメインローラ２８を逆回転させて、
フィルム２０の先端をニップローラ３２下端まで巻戻す
（ステップＳ９）。
ローラ３２をＯＮにする（ステップＳ８）。そして、導
入ローラ２６およびメインローラ２８を逆回転させて、
フィルム２０の先端をニップローラ３２下端まで巻戻す
（ステップＳ９）。
【００３４】次に、導入ローラ２６およびメインローラ
２８を正回転させてフィルム２０を搬送しながら露光を
開始する（ステップＳ１０）。
２８を正回転させてフィルム２０を搬送しながら露光を
開始する（ステップＳ１０）。
【００３５】このように、本装置は、センタローラ３０
を上記のように設置することにより、フィルム２０に対
してセンタローラ３０の引張力が発生する。このセンタ
ローラ３０の引張力は、斜行状態のフィルム２０をセン
タローラ３０を中心としてメインローラ２８の軸方向に
対して垂直方向（副走査方向）になるように変位させ
る。これにより、フィルム２０を本来の副走査方向に収
束させる。従って、斜行したフィルム２０は、簡易かつ
正確に初期補正がなされ、長尺のフィルムであっても、
複製画像の位置精度が確保される。
を上記のように設置することにより、フィルム２０に対
してセンタローラ３０の引張力が発生する。このセンタ
ローラ３０の引張力は、斜行状態のフィルム２０をセン
タローラ３０を中心としてメインローラ２８の軸方向に
対して垂直方向（副走査方向）になるように変位させ
る。これにより、フィルム２０を本来の副走査方向に収
束させる。従って、斜行したフィルム２０は、簡易かつ
正確に初期補正がなされ、長尺のフィルムであっても、
複製画像の位置精度が確保される。
【００３６】ここで、実際に行なった種々の実験データ
を図７〜図１２に示す。これらの図において、横軸は、
フィルム２０の副走査方向の送り量ｘを、縦軸は、主走
査方向のフィルム位置ｙを示す。また、主走査方向のフ
ィルム位置ｙ＝０は、センタローラ３０の中心位置に相
当する。
を図７〜図１２に示す。これらの図において、横軸は、
フィルム２０の副走査方向の送り量ｘを、縦軸は、主走
査方向のフィルム位置ｙを示す。また、主走査方向のフ
ィルム位置ｙ＝０は、センタローラ３０の中心位置に相
当する。
【００３７】まず、図７に、センタローラ３０のニップ
圧が２ｋｇでフィルム２０にバックテンションを与えて
いない場合の実験データを示す。このように、フイルム
２０にバックテンションを与えていない場合は、フィル
ム２０は、ほぼ収束するがふらついている。
圧が２ｋｇでフィルム２０にバックテンションを与えて
いない場合の実験データを示す。このように、フイルム
２０にバックテンションを与えていない場合は、フィル
ム２０は、ほぼ収束するがふらついている。
【００３８】次に、図８に、ニップ圧が２ｋｇで、フィ
ルム２０にバックテンションを与え、センタローラ３０
の軸方向の長さがフィルム２０の幅より長い場合（従来
タイプのローラの場合）の実験データを示す。このよう
に、センタローラ３０の軸方向の長さがフィルム幅より
長い場合、バックテンションがあっても、フィルム２０
は、ほとんど収束しない。
ルム２０にバックテンションを与え、センタローラ３０
の軸方向の長さがフィルム２０の幅より長い場合（従来
タイプのローラの場合）の実験データを示す。このよう
に、センタローラ３０の軸方向の長さがフィルム幅より
長い場合、バックテンションがあっても、フィルム２０
は、ほとんど収束しない。
【００３９】次に、図９において、センタローラ３０の
ニップ圧が２ｋｇで、フィルム２０にバックテンション
を与え、センタローラ３０の軸方向の長さをメインロー
ラ２８の軸方向の長さより短くした（この例では１／
７）場合の実験データを示す。このように、センタロー
ラ３０の軸方向の長さをメインローラ２８の軸方向の長
さより短くした場合には、フィルム２０は、速やかに収
束する。
ニップ圧が２ｋｇで、フィルム２０にバックテンション
を与え、センタローラ３０の軸方向の長さをメインロー
ラ２８の軸方向の長さより短くした（この例では１／
７）場合の実験データを示す。このように、センタロー
ラ３０の軸方向の長さをメインローラ２８の軸方向の長
さより短くした場合には、フィルム２０は、速やかに収
束する。
【００４０】図８，図９の実験データにより、センタロ
ーラ３０の軸方向の長さについて、次のように考えられ
る。センタローラ３０の軸方向の長さをメインローラ２
８の軸方向の長さと同じ程度にした場合には、図５に示
すセンタローラ３０によるテンション８２，８４が発生
せず、センタローラ３０における回転力がほとんど発生
しない。つまり、フィルム２０を変位させる回転力より
もそのままの状態を維持して搬送しようとする力の方が
大きいため、フィルム２０は、ほとんど収束しないと考
えられる。従って、センタローラ３０の軸方向の長さを
メインローラ２８の軸方向の長さより短くすることによ
り、フィルム２０の収束性が発生することが証明され
る。
ーラ３０の軸方向の長さについて、次のように考えられ
る。センタローラ３０の軸方向の長さをメインローラ２
８の軸方向の長さと同じ程度にした場合には、図５に示
すセンタローラ３０によるテンション８２，８４が発生
せず、センタローラ３０における回転力がほとんど発生
しない。つまり、フィルム２０を変位させる回転力より
もそのままの状態を維持して搬送しようとする力の方が
大きいため、フィルム２０は、ほとんど収束しないと考
えられる。従って、センタローラ３０の軸方向の長さを
メインローラ２８の軸方向の長さより短くすることによ
り、フィルム２０の収束性が発生することが証明され
る。
【００４１】次に、図９の状態でニップ圧や送り速度を
変化させた場合の実験データを図１０，図１１に示す。
このように、ニップ圧（１ｋｇ，２ｋｇ）や送り速度
（Ｓはスピード小（３．５mm/sec）、Ｍはスピード中
（７mm/sec）、Ｈはスピード大（１４mm/sec））を変化
させても収束性にあまり影響していない。従って、ニッ
プ圧や送り速度は、フィルム２０の材質との関係もある
が、フィルム２０をローラの摩擦力で送れる程度であれ
ば足りると考えられる。
変化させた場合の実験データを図１０，図１１に示す。
このように、ニップ圧（１ｋｇ，２ｋｇ）や送り速度
（Ｓはスピード小（３．５mm/sec）、Ｍはスピード中
（７mm/sec）、Ｈはスピード大（１４mm/sec））を変化
させても収束性にあまり影響していない。従って、ニッ
プ圧や送り速度は、フィルム２０の材質との関係もある
が、フィルム２０をローラの摩擦力で送れる程度であれ
ば足りると考えられる。
【００４２】また、センタローラ３０を図１２に示すよ
うに配置しても収束性がある。ただし、図９と図１２を
比較すると、図９の方が収束性がよい。これは、図９に
おいては、メインローラ２８とセンタローラ３０との対
向位置より上流側で、フィルム２０をセンタローラ３０
の周面に面接触させるように配置している。このため、
センタローラ３０の周面においてフィルム２０の巻込効
果（センタローラ３０とメインローラ２８との間）でフ
ィルム２０がすべり難くなり、より強い引張力（テンシ
ョン）が発生することにより、センタローラ３０を中心
としたフィルム２０に対する回転力が増加して、収束性
が向上すると考えられる。
うに配置しても収束性がある。ただし、図９と図１２を
比較すると、図９の方が収束性がよい。これは、図９に
おいては、メインローラ２８とセンタローラ３０との対
向位置より上流側で、フィルム２０をセンタローラ３０
の周面に面接触させるように配置している。このため、
センタローラ３０の周面においてフィルム２０の巻込効
果（センタローラ３０とメインローラ２８との間）でフ
ィルム２０がすべり難くなり、より強い引張力（テンシ
ョン）が発生することにより、センタローラ３０を中心
としたフィルム２０に対する回転力が増加して、収束性
が向上すると考えられる。
【００４３】このように、本装置は、センタローラ３０
の軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十分
に短くし、このセンタローラ３０を、メインローラ２８
に対して平行に、かつ、メインローラ２８の軸方向のほ
ぼ中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた状態
で配置する。従って、フィルム２０の中央部分にセンタ
ローラ３０による引張力によるテンションが与えられる
ことにより、フィルム２０の左右部分の送り量が変化し
左右のテンションが平衡になるように動作する。これに
より、フィルム２０は副走査方向の送りに伴って収束す
る。さらに、メインローラ２８とセンタローラ３０との
対向位置より上流側で、フィルム２０をセンタローラ３
０の周面に面接触させることにより、フィルム２０の中
央部分での引張力の増加により回転力が増加し、フィル
ム２０の収束性が向上する。
の軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十分
に短くし、このセンタローラ３０を、メインローラ２８
に対して平行に、かつ、メインローラ２８の軸方向のほ
ぼ中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた状態
で配置する。従って、フィルム２０の中央部分にセンタ
ローラ３０による引張力によるテンションが与えられる
ことにより、フィルム２０の左右部分の送り量が変化し
左右のテンションが平衡になるように動作する。これに
より、フィルム２０は副走査方向の送りに伴って収束す
る。さらに、メインローラ２８とセンタローラ３０との
対向位置より上流側で、フィルム２０をセンタローラ３
０の周面に面接触させることにより、フィルム２０の中
央部分での引張力の増加により回転力が増加し、フィル
ム２０の収束性が向上する。
【００４４】なお、上記実施例において、センタローラ
３０とメインローラ２８との軸方向の長さの比を（１：
７）としているが、実験の結果、（１：１０）〜（１：
２）程度の比であればよい。この比を大きくすると、フ
ィルム２０の収束性はよくなるが、センタローラ３０が
短いため送りの問題が生じる。逆に、この比を小さくす
ると、送りの問題はないもののフィルム２０の収束性は
悪くなる。
３０とメインローラ２８との軸方向の長さの比を（１：
７）としているが、実験の結果、（１：１０）〜（１：
２）程度の比であればよい。この比を大きくすると、フ
ィルム２０の収束性はよくなるが、センタローラ３０が
短いため送りの問題が生じる。逆に、この比を小さくす
ると、送りの問題はないもののフィルム２０の収束性は
悪くなる。
【００４５】また、この実施例では、搬送対象にフィル
ムを使用しているが、薄くて曲り易いような他のシート
材であってもよい。
ムを使用しているが、薄くて曲り易いような他のシート
材であってもよい。
【００４６】さらに、この実施例では、センタローラ３
０にストレートローラを使用しているが、クラウニング
ローラ（タイコ型）を使用してもよい。
０にストレートローラを使用しているが、クラウニング
ローラ（タイコ型）を使用してもよい。
【００４７】
【発明の効果】請求項１のシート材の搬送装置は、サブ
ローラ（センタローラ）の軸方向長さをメインローラの
軸方向長さより十分に短くし、このサブローラを、メイ
ンローラに対して平行に、かつ、メインローラの軸方向
のほぼ中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた
状態で配置する。従って、シート材（フィルム）は、シ
ート材の中央部分にサブローラの引張力によるテンショ
ンが与えられることにより、シート材の左右部分の送り
量が変化し、シート材がサブローラを中心としてメイン
ローラの軸方向に対して垂直方向（副走査方向）になる
ように変位する。これにより、シート材が理想的な送り
方向に収束する。
ローラ（センタローラ）の軸方向長さをメインローラの
軸方向長さより十分に短くし、このサブローラを、メイ
ンローラに対して平行に、かつ、メインローラの軸方向
のほぼ中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた
状態で配置する。従って、シート材（フィルム）は、シ
ート材の中央部分にサブローラの引張力によるテンショ
ンが与えられることにより、シート材の左右部分の送り
量が変化し、シート材がサブローラを中心としてメイン
ローラの軸方向に対して垂直方向（副走査方向）になる
ように変位する。これにより、シート材が理想的な送り
方向に収束する。
【００４８】請求項２のシート材の搬送装置は、さら
に、メインローラとサブローラとの対向位置より上流側
で、シート材をサブローラの周面に面接触させる。従っ
て、シート材の中央部分での引張力の増加により回転力
が増加し、シート材の収束性が向上する。
に、メインローラとサブローラとの対向位置より上流側
で、シート材をサブローラの周面に面接触させる。従っ
て、シート材の中央部分での引張力の増加により回転力
が増加し、シート材の収束性が向上する。
【図１】この発明の一実施例によるフィルムの搬送装置
を含むイメージセッターの構成を示す図である。
を含むイメージセッターの構成を示す図である。
【図２】この発明の一実施例によるイメージセッターの
概略斜視図を示す。
概略斜視図を示す。
【図３】センタローラ（サブローラ）の配置を示す図で
ある。
ある。
【図４】センタローラ（サブローラ）の取り付け状態を
示す図である。
示す図である。
【図５】フィルム（シート材）に生じた浮き上がりの状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図６】この発明の一実施例によるフィルム搬送装置の
斜行補正のフローチャートを示す図である。
斜行補正のフローチャートを示す図である。
【図７】バックテンションがない場合の実験データを示
す図である。
す図である。
【図８】センタローラが長い場合の実験データを示す図
である。
である。
【図９】センタローラを短くしてフィルムをセンタロー
ラに巻き込ませた場合の実験データを示す図である。
ラに巻き込ませた場合の実験データを示す図である。
【図１０】ニップ圧や送り速度を変化させた場合の実験
データを示す図である。
データを示す図である。
【図１１】ニップ圧や送り速度を変化させた場合の実験
データを示す図である。
データを示す図である。
【図１２】センタローラが短い場合の実験データを示す
図である。
図である。
【図１３】従来のフィルムの搬送装置を含む平面スキャ
ナの概略を示す図である。
ナの概略を示す図である。
【図１４】フィルムがメインローラに対してずれている
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図１５】斜行による複製画像パターンを示す図であ
る。
る。
【図１６】蛇行による複製画像パターンを示す図であ
る。
る。
２０・・・フィルム（シート材） ２８・・・メインローラ ３０・・・センタローラ（サブローラ）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年４月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】なお、以上の問題は、文字と画像とを統合
処理するカラーＤＴＰ用のカラーイメージセッターにお
いて、特に重要視されている。カラーイメージセッター
では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４色分の複製画像を連続的に露光
記録し、しかも各色の複製画像のサイズが大きいことか
ら、１回の露光走査で使用するフィルムが長尺となるた
め、高い送り精度が要求される。また、ＯＡ機器なみの
小型化も望まれている。
処理するカラーＤＴＰ用のカラーイメージセッターにお
いて、特に重要視されている。カラーイメージセッター
では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４色分の複製画像を連続的に露光
記録し、しかも各色の複製画像のサイズが大きいことか
ら、１回の露光走査で使用するフィルムが長尺となるた
め、高い送り精度が要求される。また、ＯＡ機器なみの
小型化も望まれている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】なお、以上の問題は、文字と画像とを統合
処理するカラーＤＴＰ用のカラーイメージセッターにお
いて、特に重要視されている。カラーイメージセッター
では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４色分の複製画像を連続的に露光
記録し、しかも各色版の複製画像のサイズが大きいこと
から、１回の露光走査で使用するフィルムが長尺となる
ため、高い送り精度が要求される。また、ＯＡ機器なみ
の小型化も望まれている。
処理するカラーＤＴＰ用のカラーイメージセッターにお
いて、特に重要視されている。カラーイメージセッター
では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４色分の複製画像を連続的に露光
記録し、しかも各色版の複製画像のサイズが大きいこと
から、１回の露光走査で使用するフィルムが長尺となる
ため、高い送り精度が要求される。また、ＯＡ機器なみ
の小型化も望まれている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】
【作用】この発明に係るシート材の搬送装置は、サブロ
ーラの軸方向長さをメインローラの軸方向長さより十分
に短くし、このサブローラを、メインローラに対して平
行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ中央部に対向
させるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。従
って、バックテンションを有するシート材の中央部分に
サブローラの引張力によるテンションが与えられること
により、シート材の左右部分の送り量が変化し、シート
材がメインローラの軸方向に対して垂直方向になるよう
に変位する。
ーラの軸方向長さをメインローラの軸方向長さより十分
に短くし、このサブローラを、メインローラに対して平
行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ中央部に対向
させるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。従
って、バックテンションを有するシート材の中央部分に
サブローラの引張力によるテンションが与えられること
により、シート材の左右部分の送り量が変化し、シート
材がメインローラの軸方向に対して垂直方向になるよう
に変位する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】センタローラ３０は、図３に示すように、
その軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十
分に短くし、メインローラ２８に対して平行に、かつ、
メインローラ２８の軸方向のほぼ中央部に対向させると
ともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。ニップ圧
は、図４Ａ，Ｂに示すように、例えば、回転軸５８に取
り付けた板バネ５６の押圧力により与えられる。なお、
板バネ５６の代りに十字バネなどでもよい。
その軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十
分に短くし、メインローラ２８に対して平行に、かつ、
メインローラ２８の軸方向のほぼ中央部に対向させると
ともに、ニップ圧を加えた状態で配置する。ニップ圧
は、図４Ａ，Ｂに示すように、例えば、回転軸５８に取
り付けた板バネ５６の押圧力により与えられる。なお、
板バネ５６の代りに十字バネなどでもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】ここで、本装置は、以下のような原理に基
いて動作する。フィルム２０を搬送する時に、斜行や蛇
行が生じていれば、センタローラ３０に接するフィルム
２０の中央部分からフィルム２０の引き出し部分におけ
る幅方向の左右端を見た場合、中央部分から左右端まで
のそれぞれのテンションにずれが発生している。
いて動作する。フィルム２０を搬送する時に、斜行や蛇
行が生じていれば、センタローラ３０に接するフィルム
２０の中央部分からフィルム２０の引き出し部分におけ
る幅方向の左右端を見た場合、中央部分から左右端まで
のそれぞれのテンションにずれが発生している。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】例えば、図５に示すように、フィルム２０
の右部に浮き上がり部分８０を生じている場合を考え
る。上記のように、センタローラ３０を設置することに
より、フィルム２０のほぼ中央部分に引張力が発生し、
センタローラ３０の両端面３０b、３０c と引き出し部に
おけるフィルム２０の左右端２０b、２０cとの間にテン
ション８２，８４が生じる。
の右部に浮き上がり部分８０を生じている場合を考え
る。上記のように、センタローラ３０を設置することに
より、フィルム２０のほぼ中央部分に引張力が発生し、
センタローラ３０の両端面３０b、３０c と引き出し部に
おけるフィルム２０の左右端２０b、２０cとの間にテン
ション８２，８４が生じる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】この場合、センタローラ３０の端面３０b
からフィルム２０の左端２０b までのテンション８２
と、センタローラ３０の端面３０cからフィルム２０の
右端２０c までのテンション８４とを比較すると、右部
に浮き上がり部分８０を生じていることからテンション
８４の方が小さくなっており、左右のテンションにずれ
が発生している。
からフィルム２０の左端２０b までのテンション８２
と、センタローラ３０の端面３０cからフィルム２０の
右端２０c までのテンション８４とを比較すると、右部
に浮き上がり部分８０を生じていることからテンション
８４の方が小さくなっており、左右のテンションにずれ
が発生している。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】この状態で、フィルム２０がＡ方向に搬送
されている時には、テンション８２，８４に応じて左部
と右部でフィルム２０の送り量が異なる。一方、図１に
示すように、ロールフィルム２４の回転軸２４aは回転
方向Ｐに対して摩擦力Ｑを有しており、これによって、
フィルム２０には、Ａ方向と逆方向のＢ方向にバックテ
ンションが与えられている。このＡ方向への進み力とＢ
方向への力と、左右部の送り量の差によって、センタロ
ーラ３０にフィルム２０を変位させる力が発生する。す
なわち、フィルム２０が、浮き上がり部分８０を消滅さ
せる（テンション８２とテンション８４とを同一にす
る）ように、矢印Ｃ方向に変位するような動作をする。
されている時には、テンション８２，８４に応じて左部
と右部でフィルム２０の送り量が異なる。一方、図１に
示すように、ロールフィルム２４の回転軸２４aは回転
方向Ｐに対して摩擦力Ｑを有しており、これによって、
フィルム２０には、Ａ方向と逆方向のＢ方向にバックテ
ンションが与えられている。このＡ方向への進み力とＢ
方向への力と、左右部の送り量の差によって、センタロ
ーラ３０にフィルム２０を変位させる力が発生する。す
なわち、フィルム２０が、浮き上がり部分８０を消滅さ
せる（テンション８２とテンション８４とを同一にす
る）ように、矢印Ｃ方向に変位するような動作をする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】このフィルム２０に生じた変位力とＡ方向
への進み力により、フィルム２０の左右のテンション８
２，８４が同一の状態、すなわち、フィルム２０がメイ
ンローラ２８の軸方向に対して垂直方向の状態になるよ
うに変位しながら収束することになる。
への進み力により、フィルム２０の左右のテンション８
２，８４が同一の状態、すなわち、フィルム２０がメイ
ンローラ２８の軸方向に対して垂直方向の状態になるよ
うに変位しながら収束することになる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】また、浮き上がり部分８０まで生じていな
くとも、図１４Ａのように、フィルム２０に角度αが生
じている斜行の場合は、フィルム２０の左右のテンショ
ンにずれが生じている点で上記と同様である。従って、
斜行したフィルム２０は、センタローラ３０付近での変
位力により、角度αを０゜にするように変位しながら本
来の副走査方向に収束する。
くとも、図１４Ａのように、フィルム２０に角度αが生
じている斜行の場合は、フィルム２０の左右のテンショ
ンにずれが生じている点で上記と同様である。従って、
斜行したフィルム２０は、センタローラ３０付近での変
位力により、角度αを０゜にするように変位しながら本
来の副走査方向に収束する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】このように、本装置は、センタローラ３０
を上記のように設置することにより、フィルム２０に対
してセンタローラ３０の引張力が発生する。このセンタ
ローラ３０の引張力は、斜行状態のフィルム２０をメイ
ンローラ２８の軸方向に対して垂直方向（副走査方向）
になるように変位させる。これにより、フィルム２０の
搬送方向を本来の副走査方向に収束させる。従って、斜
行したフィルム２０は、簡易かつ正確に初期補正がなさ
れ、長尺のフィルムであっても、複製画像の位置精度が
確保される。
を上記のように設置することにより、フィルム２０に対
してセンタローラ３０の引張力が発生する。このセンタ
ローラ３０の引張力は、斜行状態のフィルム２０をメイ
ンローラ２８の軸方向に対して垂直方向（副走査方向）
になるように変位させる。これにより、フィルム２０の
搬送方向を本来の副走査方向に収束させる。従って、斜
行したフィルム２０は、簡易かつ正確に初期補正がなさ
れ、長尺のフィルムであっても、複製画像の位置精度が
確保される。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】ここで、実際に行なった種々の実験データ
を図７〜図１２に示す。これらの図において、横軸は、
フィルム２０の副走査方向の送り量ｘを、縦軸は、主走
査方向のフィルム位置ｙを示す。また、主走査方向のフ
ィルム位置ｙ＝０は、センタローラ３０の中心位置に相
当する。また、図７〜図１２において、センタローラの
二重丸の表現は、このローラ３０が短いことを意味し、
一重丸の表現はこのローラ３０が長いことを意味する。
を図７〜図１２に示す。これらの図において、横軸は、
フィルム２０の副走査方向の送り量ｘを、縦軸は、主走
査方向のフィルム位置ｙを示す。また、主走査方向のフ
ィルム位置ｙ＝０は、センタローラ３０の中心位置に相
当する。また、図７〜図１２において、センタローラの
二重丸の表現は、このローラ３０が短いことを意味し、
一重丸の表現はこのローラ３０が長いことを意味する。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４０】図８，図９の実験データにより、センタロ
ーラ３０の軸方向の長さについて、次のように考えられ
る。センタローラ３０の軸方向の長さをメインローラ２
８の軸方向の長さと同じ程度にした場合には、図５に示
すセンタローラ３０によるテンション８２，８４が発生
せず、センタローラ３０における変位力がほとんど発生
しない。つまり、フィルム２０を変位させる力よりもそ
のままの状態を維持して搬送しようとする力の方が大き
いため、フィルム２０は、ほとんど収束しないと考えら
れる。従って、センタローラ３０の軸方向の長さをメイ
ンローラ２８の軸方向の長さより短くすることにより、
フィルム２０の収束性が発生することが証明される。
ーラ３０の軸方向の長さについて、次のように考えられ
る。センタローラ３０の軸方向の長さをメインローラ２
８の軸方向の長さと同じ程度にした場合には、図５に示
すセンタローラ３０によるテンション８２，８４が発生
せず、センタローラ３０における変位力がほとんど発生
しない。つまり、フィルム２０を変位させる力よりもそ
のままの状態を維持して搬送しようとする力の方が大き
いため、フィルム２０は、ほとんど収束しないと考えら
れる。従って、センタローラ３０の軸方向の長さをメイ
ンローラ２８の軸方向の長さより短くすることにより、
フィルム２０の収束性が発生することが証明される。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４２】また、短いセンタローラ３０を図１２に示
すように配置しても収束性がある。ただし、図９と図１
２を比較すると、図１２の方が収束性がよい。これは、
図１２においては、メインローラ２８とセンタローラ３
０との対向位置より上流側で、フィルム２０をセンタロ
ーラ３０の周面に面接触させるように配置している。こ
のため、センタローラ３０の周面においてフィルム２０
の巻込効果（センタローラ３０とメインローラ２８との
間）でフィルム２０がすべり難くなり、より強い引張力
（テンション）が発生することにより、センタローラ３
０を中心としたフィルム２０に対する変位力が増加し
て、収束性が向上すると考えられる。
すように配置しても収束性がある。ただし、図９と図１
２を比較すると、図１２の方が収束性がよい。これは、
図１２においては、メインローラ２８とセンタローラ３
０との対向位置より上流側で、フィルム２０をセンタロ
ーラ３０の周面に面接触させるように配置している。こ
のため、センタローラ３０の周面においてフィルム２０
の巻込効果（センタローラ３０とメインローラ２８との
間）でフィルム２０がすべり難くなり、より強い引張力
（テンション）が発生することにより、センタローラ３
０を中心としたフィルム２０に対する変位力が増加し
て、収束性が向上すると考えられる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】このように、本装置は、センタローラ３０
の軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十分
に短くし、このセンタローラ３０を、基本位置において
メインローラ２８に対して平行に、かつ、メインローラ
２８の軸方向のほぼ中央部に対向させるとともに、ニッ
プ圧を加えた状態で配置する。従って、フィルム２０が
斜行した場合には、フィルム２０の左右部分の送り量が
変化し、フィルム２０がメインローラ２８の軸方向に対
して垂直方向（副走査方向）になるような復元力を生じ
る。これにより、フィルム２０は副走査方向の送りに伴
って収束する。さらに、メインローラ２８とセンタロー
ラ３０との対向位置より上流側で、フィルム２０をセン
タローラ３０の周面に面接触させることにより、フィル
ム２０の中央部分での引張力の増加により復元力が増加
し、フィルム２０の収束性が向上する。
の軸方向長さをメインローラ２８の軸方向長さより十分
に短くし、このセンタローラ３０を、基本位置において
メインローラ２８に対して平行に、かつ、メインローラ
２８の軸方向のほぼ中央部に対向させるとともに、ニッ
プ圧を加えた状態で配置する。従って、フィルム２０が
斜行した場合には、フィルム２０の左右部分の送り量が
変化し、フィルム２０がメインローラ２８の軸方向に対
して垂直方向（副走査方向）になるような復元力を生じ
る。これにより、フィルム２０は副走査方向の送りに伴
って収束する。さらに、メインローラ２８とセンタロー
ラ３０との対向位置より上流側で、フィルム２０をセン
タローラ３０の周面に面接触させることにより、フィル
ム２０の中央部分での引張力の増加により復元力が増加
し、フィルム２０の収束性が向上する。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４４】なお、上記実施例において、センタローラ
３０とメインローラ２８との軸方向の長さの比を（１：
７）としているが、実験の結果、（１：１０）〜（１：
２）程度の比であればよい。この比を極端に大きくする
と、フィルム２０の収束性はよくなるが、センタローラ
３０が短いため送りの問題が生じる。逆に、この比を小
さくすると、送りの問題はないもののフィルム２０の収
束性は悪くなる。なお、フィルム２０の種類，サイズ，
ニップ圧，センタローラ３０の形状などの諸条件を変え
ることも考えられ、上記比率に限定されるものではな
い。
３０とメインローラ２８との軸方向の長さの比を（１：
７）としているが、実験の結果、（１：１０）〜（１：
２）程度の比であればよい。この比を極端に大きくする
と、フィルム２０の収束性はよくなるが、センタローラ
３０が短いため送りの問題が生じる。逆に、この比を小
さくすると、送りの問題はないもののフィルム２０の収
束性は悪くなる。なお、フィルム２０の種類，サイズ，
ニップ圧，センタローラ３０の形状などの諸条件を変え
ることも考えられ、上記比率に限定されるものではな
い。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４７】
【発明の効果】請求項１のシート材の搬送装置は、サブ
ローラ（センタローラ）の軸方向長さをメインローラの
軸方向長さより十分に短くし、このサブローラを、メイ
ンローラに対して平行に、かつ、メインローラの軸方向
のほぼ中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた
状態で配置する。従って、シート材（フィルム）は、シ
ート材の中央部分にサブローラの引張力によるテンショ
ンが与えられることにより、シート材の左右部分の送り
量が変化し、シート材がメインローラの軸方向に対して
垂直方向（副走査方向）になるように変位する。これに
より、シート材が理想的な送り方向に収束する。
ローラ（センタローラ）の軸方向長さをメインローラの
軸方向長さより十分に短くし、このサブローラを、メイ
ンローラに対して平行に、かつ、メインローラの軸方向
のほぼ中央部に対向させるとともに、ニップ圧を加えた
状態で配置する。従って、シート材（フィルム）は、シ
ート材の中央部分にサブローラの引張力によるテンショ
ンが与えられることにより、シート材の左右部分の送り
量が変化し、シート材がメインローラの軸方向に対して
垂直方向（副走査方向）になるように変位する。これに
より、シート材が理想的な送り方向に収束する。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】センタローラが短い場合の実験データを示す図
である。
である。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】センタローラを短くしてフィルムをセンタロ
ーラに巻き込ませた場合の実験データを示す図である。
ーラに巻き込ませた場合の実験データを示す図である。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 ２０・・・フィルム（シート材）２４・・・ロールフィルム ２８・・・メインローラ ３０・・・センタローラ（サブローラ）
【手続補正２０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正２２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正２３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正２４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正２５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
【手続補正２６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】
【手続補正２７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１１】
【手続補正２８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】
【手続補正２９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１５】
【手続補正３０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１６】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 21/027
Claims (2)
- 【請求項１】バックテンションを有するシート材を、メ
インローラとサブローラとで挾持して、メインローラの
軸方向と直交する方向に搬送するシート材の搬送装置に
おいて、 サブローラの軸方向長さをメインローラの軸方向長さよ
り十分に短くし、このサブローラを、メインローラに対
して平行に、かつ、メインローラの軸方向のほぼ中央部
に対向させるとともに、ニップ圧を加えた状態で配置し
たこと、 を特徴とするシート材の搬送装置。 - 【請求項２】請求項１に記載のシート材の搬送装置にお
いて、 メインローラとサブローラとの対向位置より上流側で、
シート材をサブローラの周面に面接触させたこと、 を特徴とするシート材の搬送装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074702A JP2696034B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | シート材の搬送装置 |
| DE69311187T DE69311187T2 (de) | 1992-03-30 | 1993-03-29 | Vorrichtung und Verfahren, um ein Blatt einzuführen |
| EP93105191A EP0563861B1 (en) | 1992-03-30 | 1993-03-29 | Device and method for feeding a sheet |
| US08/553,944 US5667164A (en) | 1992-03-30 | 1995-11-06 | Device and method for feeding a sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074702A JP2696034B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | シート材の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219587A true JPH06219587A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2696034B2 JP2696034B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=13554829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4074702A Expired - Fee Related JP2696034B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | シート材の搬送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5667164A (ja) |
| EP (1) | EP0563861B1 (ja) |
| JP (1) | JP2696034B2 (ja) |
| DE (1) | DE69311187T2 (ja) |
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| WO2007029852A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-15 | Fujifilm Corporation | Pattern exposure method and pattern exposure apparatus |
| JP2007102200A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-04-19 | Fujifilm Corp | パターン露光方法及び装置 |
| JP2008189432A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Lintec Corp | ロール支持装置及び支持方法並びにラベル貼付装置 |
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| US5884860A (en) * | 1996-03-19 | 1999-03-23 | Ricoh Company, Ltd. | Rolled paper feeding apparatus which provides a constant torque for uncurling paper and a torque limiting device therefor |
| US6240260B1 (en) | 1999-01-29 | 2001-05-29 | Agfa Corporation | Method and apparatus for buffer transfer of media sheets between components in an imagesetting system |
| IT1317179B1 (it) * | 2000-04-06 | 2003-05-27 | Fotoba Int Srl | Dispositivo di finitura e taglio automatico di immagini su carta edaltri supporti grafici e fotografici in particolare di grande formato. |
| US7055418B2 (en) | 2000-04-06 | 2006-06-06 | Fotoba International S.R.L. | Device for trimming and automatic cutting of images on paper and other graphic and photographic substrates, in particular of large size |
| JP4158785B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2008-10-01 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
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| NL260454A (ja) * | 1960-01-28 | |||
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| SE443129B (sv) * | 1982-05-06 | 1986-02-17 | Tetra Pak Int | Styr- och bromsaggregat for en materialbana |
| US4604632A (en) * | 1982-08-16 | 1986-08-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Recorder transport for perforating and cutting operations |
| JPS60214983A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-10-28 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| US4651173A (en) * | 1984-05-19 | 1987-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Continuous-form recorder having decrumpling means for removing creases in the form |
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-
1992
- 1992-03-30 JP JP4074702A patent/JP2696034B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-29 DE DE69311187T patent/DE69311187T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-29 EP EP93105191A patent/EP0563861B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-11-06 US US08/553,944 patent/US5667164A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0563861A1 (en) | 1993-10-06 |
| DE69311187D1 (de) | 1997-07-10 |
| DE69311187T2 (de) | 1998-01-22 |
| JP2696034B2 (ja) | 1998-01-14 |
| EP0563861B1 (en) | 1997-06-04 |
| US5667164A (en) | 1997-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |