JPH06220399A - 水性被覆組成物およびこれを水蒸気透過性をもつ被膜の製造に使用する方法 - Google Patents
水性被覆組成物およびこれを水蒸気透過性をもつ被膜の製造に使用する方法Info
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- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (A)ポリイソシアネート、平均分子量35
0〜5000のジオール、および分子量32〜349の
連鎖伸長剤をベースにしたポリウレタン、および(B)
成分(A)および(B)に関し30〜80重量%の水性
相から成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレタン
(A)100g当たり0.1〜75ミリ当量のイオン性
の基を含み、主鎖に導入された連鎖長nが2〜50のポ
リエチレンオキシド単位−(CH2CH2O)n−を該ポ
リウレタン(A)に関し6〜50重量%含んでいる被覆
組成物が提供される。 【効果】 この組成物は水蒸気透過性の被膜を製造する
のに有用である。
0〜5000のジオール、および分子量32〜349の
連鎖伸長剤をベースにしたポリウレタン、および(B)
成分(A)および(B)に関し30〜80重量%の水性
相から成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレタン
(A)100g当たり0.1〜75ミリ当量のイオン性
の基を含み、主鎖に導入された連鎖長nが2〜50のポ
リエチレンオキシド単位−(CH2CH2O)n−を該ポ
リウレタン(A)に関し6〜50重量%含んでいる被覆
組成物が提供される。 【効果】 この組成物は水蒸気透過性の被膜を製造する
のに有用である。
Description
【0001】
【本発明の背景】本発明は基質の被覆法、特に可撓性の
基質、例えば織物シートを(A)親水性の基を含むポリ
ウレタンおよび(B)水性相から得られる試剤で被覆す
る方法に関する。さらに本発明はこれらの試剤を水蒸気
透過性をもつ被膜の製造に使用する方法に関する。本発
明において「ポリウレタン」という言葉はポリウレタン
尿素を含むものとする。
基質、例えば織物シートを(A)親水性の基を含むポリ
ウレタンおよび(B)水性相から得られる試剤で被覆す
る方法に関する。さらに本発明はこれらの試剤を水蒸気
透過性をもつ被膜の製造に使用する方法に関する。本発
明において「ポリウレタン」という言葉はポリウレタン
尿素を含むものとする。
【0002】水蒸気に対して高度の透過性をもった被膜
は従来から繰り返し、例えば高品質のレザー代用品の製
造または高度の着心地の良さをもった衣服の製造を行う
ための研究開発の対象とされてきた。
は従来から繰り返し、例えば高品質のレザー代用品の製
造または高度の着心地の良さをもった衣服の製造を行う
ための研究開発の対象とされてきた。
【0003】浸漬浴および蒸発凝固を用いる方法、水溶
性の塩を混入した後これを洗い流す方法、並びに高エネ
ルギー電子ビームにより穿孔する方法で被膜に微小通路
または微小空隙をつくると、そのために被膜が弱くなる
から、細孔をもたない水蒸気透過性の被膜をつくること
には特に興味がもたれている。
性の塩を混入した後これを洗い流す方法、並びに高エネ
ルギー電子ビームにより穿孔する方法で被膜に微小通路
または微小空隙をつくると、そのために被膜が弱くなる
から、細孔をもたない水蒸気透過性の被膜をつくること
には特に興味がもたれている。
【0004】被膜組成物に使用される大部分のポリウレ
タンは有機溶媒に溶解または分散するが、溶媒を殆どま
たは全く含まない被覆組成物が使用される傾向があるた
め、水性被覆系を使用するのが有利である。
タンは有機溶媒に溶解または分散するが、溶媒を殆どま
たは全く含まない被覆組成物が使用される傾向があるた
め、水性被覆系を使用するのが有利である。
【0005】親水性の基をもっているために自己乳化性
があり、従って外部から乳化剤を加えないでも水に分散
させ得るポリウレタンは公知である。ドイツ特許第2,
446,440号、同第2,551,094号、同第
2,651,505号、同第2,651,506号、お
よびドイツ特許公開明細書第2,816,815号参
照。しかしポリウレタンの水中における分散性と水蒸気
に対する透過性および被膜の十分な耐水性との最適の組
合わせ、例えば水蒸気透過性の被膜の製造に使用される
被覆組成物に必要とされるような組合わせは現在まで得
られていない。
があり、従って外部から乳化剤を加えないでも水に分散
させ得るポリウレタンは公知である。ドイツ特許第2,
446,440号、同第2,551,094号、同第
2,651,505号、同第2,651,506号、お
よびドイツ特許公開明細書第2,816,815号参
照。しかしポリウレタンの水中における分散性と水蒸気
に対する透過性および被膜の十分な耐水性との最適の組
合わせ、例えば水蒸気透過性の被膜の製造に使用される
被覆組成物に必要とされるような組合わせは現在まで得
られていない。
【0006】本発明においては水蒸気に対する高度の透
過性をもち、水に膨潤する傾向が極めて少ない被膜は、
被覆組成物として(A)イオン性の基、および一定の連
鎖長のポリエチレンオキシド単位を一定量含むポリウレ
タン、および(B)水性相を含む系を使用することによ
り製造し得ることが見出だされた。
過性をもち、水に膨潤する傾向が極めて少ない被膜は、
被覆組成物として(A)イオン性の基、および一定の連
鎖長のポリエチレンオキシド単位を一定量含むポリウレ
タン、および(B)水性相を含む系を使用することによ
り製造し得ることが見出だされた。
【0007】
【本発明の要約】本発明は(A)ポリイソシアネート、
平均分子量350〜5000(好ましくは800〜25
00)のジオール、および分子量32〜349の連鎖伸
長剤をベースにしたポリウレタン、および(B)成分
(A)および(B)に関し30〜80重量%の水性相か
ら成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレタン(A)
100g当たり0.1〜75ミリ当量(好ましくは0.
5〜40ミリ当量)のイオン性の基を含み、主鎖に導入
された連鎖長nが2〜50(好ましくは2〜25、さら
に好ましくは3〜12)のポリエチレンオキシド単位−
(CH2CH2O)n−を該ポリウレタン(A)に関し6
〜50重量%(好ましくは10〜40、さらに好ましく
は10〜35重量%)含んでいることを特徴とする被覆
組成物に関する。
平均分子量350〜5000(好ましくは800〜25
00)のジオール、および分子量32〜349の連鎖伸
長剤をベースにしたポリウレタン、および(B)成分
(A)および(B)に関し30〜80重量%の水性相か
ら成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレタン(A)
100g当たり0.1〜75ミリ当量(好ましくは0.
5〜40ミリ当量)のイオン性の基を含み、主鎖に導入
された連鎖長nが2〜50(好ましくは2〜25、さら
に好ましくは3〜12)のポリエチレンオキシド単位−
(CH2CH2O)n−を該ポリウレタン(A)に関し6
〜50重量%(好ましくは10〜40、さらに好ましく
は10〜35重量%)含んでいることを特徴とする被覆
組成物に関する。
【0008】
【本発明の詳細】本発明において「主鎖に導入された」
という言葉は、ポリエチレンオキシド単位が鎖の末端に
存在せず少なくとも1個のウレタンまたは尿素基を含む
基の両端に結合していることを意味する。従って「主鎖
に導入された」という言葉は「末端に位置する」または
「側鎖に位置する」という概念とは反対の言葉である。
という言葉は、ポリエチレンオキシド単位が鎖の末端に
存在せず少なくとも1個のウレタンまたは尿素基を含む
基の両端に結合していることを意味する。従って「主鎖
に導入された」という言葉は「末端に位置する」または
「側鎖に位置する」という概念とは反対の言葉である。
【0009】本発明の被膜組成物で達成できる効果は極
めて驚くべきものである。何故ならばイオン性の基を単
独で、或いは特許請求の範囲に定義された型のポリエチ
レンオキシド単位を単独で含むポリウレタンは、実用的
な目的で水蒸気に対する透過性を全くもっていないから
である。
めて驚くべきものである。何故ならばイオン性の基を単
独で、或いは特許請求の範囲に定義された型のポリエチ
レンオキシド単位を単独で含むポリウレタンは、実用的
な目的で水蒸気に対する透過性を全くもっていないから
である。
【0010】ドイツ特許第2,446,440号、同第
2,551,094号、同第2,651,505号、同
第2,651,506号、およびドイツ特許公開明細書
第2,816,815号記載のポリウレタンはポリエチ
レンオキシド単位を末端の位置および/または側鎖の位
置に含んでおり、従って本発明の要求を満たすものでは
ない。
2,551,094号、同第2,651,505号、同
第2,651,506号、およびドイツ特許公開明細書
第2,816,815号記載のポリウレタンはポリエチ
レンオキシド単位を末端の位置および/または側鎖の位
置に含んでおり、従って本発明の要求を満たすものでは
ない。
【0011】ドイツ特許第2,446,440号記載の
ポリウレタンにおいては、ポリウレタンのスルフォネー
ト基含量が0.1〜6重量%となる量でアルキレンオキ
シド単位を含み得るスルフォン化されたジオール単位が
主鎖に導入されている。
ポリウレタンにおいては、ポリウレタンのスルフォネー
ト基含量が0.1〜6重量%となる量でアルキレンオキ
シド単位を含み得るスルフォン化されたジオール単位が
主鎖に導入されている。
【0012】ドイツ特許第2,446,440号(第9
欄)においては、ポリウレタンの製造に対する通常の原
料成分の中でポリエステルが挙げられているが、その量
については触れられていない。その実施例においてはプ
ロポキシル化された、またはエーテル基を含まないスル
フォネート・ジオールだけが使用されている。スルフォ
ネート基を含まないポリエーテルポリオールは使用され
ていない。従ってドイツ特許第2,446,440号に
は、イオン性の基および連鎖長が2〜50のポリエチレ
ンオキシド単位の両方が6〜50重量%の量でポリウレ
タン中に混入された場合に被覆組成物のために特に有用
な生成物が得られることは示唆されていない。ドイツ特
許第2,446,440号では水蒸気透過性の被膜は記
載されておらず、従って水蒸気透過性の被膜の製造にポ
リウレタン分散物を使用することは示唆されていない。
欄)においては、ポリウレタンの製造に対する通常の原
料成分の中でポリエステルが挙げられているが、その量
については触れられていない。その実施例においてはプ
ロポキシル化された、またはエーテル基を含まないスル
フォネート・ジオールだけが使用されている。スルフォ
ネート基を含まないポリエーテルポリオールは使用され
ていない。従ってドイツ特許第2,446,440号に
は、イオン性の基および連鎖長が2〜50のポリエチレ
ンオキシド単位の両方が6〜50重量%の量でポリウレ
タン中に混入された場合に被覆組成物のために特に有用
な生成物が得られることは示唆されていない。ドイツ特
許第2,446,440号では水蒸気透過性の被膜は記
載されておらず、従って水蒸気透過性の被膜の製造にポ
リウレタン分散物を使用することは示唆されていない。
【0013】水蒸気透過性の被膜の製造するためには、
イオン性の基ばかりでなくさらに他の親水性の基(例え
ばポリエチレンオキシド単位)を含むポリウレタンをベ
ースにした被膜は十分な湿潤耐性を与え得ないであろう
という従来当業界の専門家が非常に多くもっていた先入
観を克服する必要がある。
イオン性の基ばかりでなくさらに他の親水性の基(例え
ばポリエチレンオキシド単位)を含むポリウレタンをベ
ースにした被膜は十分な湿潤耐性を与え得ないであろう
という従来当業界の専門家が非常に多くもっていた先入
観を克服する必要がある。
【0014】ポリウレタン(A)は公知方法で溶媒を用
いないか、或いは好ましくは有機溶媒中で製造すること
ができる。
いないか、或いは好ましくは有機溶媒中で製造すること
ができる。
【0015】ポリウレタン(A)は式Q(NCO)2の
ポリイソシアネートからつくられる。ここでQは炭素数
4〜12の脂肪族炭化水素基、炭素数6〜25の脂環式
炭化水素基、または炭素数7〜15の脂肪芳香族炭化水
素基を表す。このような好適なジイソシアネートの例と
しては、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネー
ト、1,4−ジイソシアナートシクロヘキサン、3−イ
ソシアナートメチル−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キシルイソシアナート(イソフォロンジイソシアネー
ト)、4,4’−ジイソシアナートジシクロヘキシルメ
タン、4,4’−ジイソシアナートジシクロヘキシルプ
ロパン−(2,2)、1,4−ジイソシアナートベンゼ
ン、2,4−または2,6−ジイソシアナートトルエン
またはこれらの異性体の混合物、4,4’−、2,4’
−または2,2’−ジイソシアナートジフェニルメタン
またはこれらの異性体の混合物、4,4’−ジイソシア
ナートジフェニルプロパン−(2,2)、p−キシリレ
ンジイソシアネート、およびα,α,α’,α’−テト
ラメチル−m−または−p−キシリレンジイソシアネー
ト、およびこれらの化合物の混合物が含まれる。
ポリイソシアネートからつくられる。ここでQは炭素数
4〜12の脂肪族炭化水素基、炭素数6〜25の脂環式
炭化水素基、または炭素数7〜15の脂肪芳香族炭化水
素基を表す。このような好適なジイソシアネートの例と
しては、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネー
ト、1,4−ジイソシアナートシクロヘキサン、3−イ
ソシアナートメチル−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キシルイソシアナート(イソフォロンジイソシアネー
ト)、4,4’−ジイソシアナートジシクロヘキシルメ
タン、4,4’−ジイソシアナートジシクロヘキシルプ
ロパン−(2,2)、1,4−ジイソシアナートベンゼ
ン、2,4−または2,6−ジイソシアナートトルエン
またはこれらの異性体の混合物、4,4’−、2,4’
−または2,2’−ジイソシアナートジフェニルメタン
またはこれらの異性体の混合物、4,4’−ジイソシア
ナートジフェニルプロパン−(2,2)、p−キシリレ
ンジイソシアネート、およびα,α,α’,α’−テト
ラメチル−m−または−p−キシリレンジイソシアネー
ト、およびこれらの化合物の混合物が含まれる。
【0016】勿論ポリウレタン化学に公知の多官能性の
ポリイソシアネート、および公知の変性ポリイソシアネ
ート、例えばカーボジイミド基、アロファネート基、イ
ソシアヌレート基、ウレタン基、および/またはビュー
レット基を含むポリイソシアネートを、ポリイソシアネ
ート成分の全部または一部として使用することもでき
る。
ポリイソシアネート、および公知の変性ポリイソシアネ
ート、例えばカーボジイミド基、アロファネート基、イ
ソシアヌレート基、ウレタン基、および/またはビュー
レット基を含むポリイソシアネートを、ポリイソシアネ
ート成分の全部または一部として使用することもでき
る。
【0017】ポリイソシアネートに対して使用される反
応原料は主として1分子当たり2〜8(好ましくは2ま
たは3)個のヒドロキシル基を含み、分子量(平均)が
最高5000(好ましくは最高2500)のポリヒドロ
キシル化合物である。分子量が32〜349の低分子量
ポリヒドロキシル化合物および平均分子量が少なくとも
350(好ましくは少なくとも1000)の比較的高分
子量のポリヒドロキシル化合物、例えば上記文献に詳細
に記載されたものを使用することができる。
応原料は主として1分子当たり2〜8(好ましくは2ま
たは3)個のヒドロキシル基を含み、分子量(平均)が
最高5000(好ましくは最高2500)のポリヒドロ
キシル化合物である。分子量が32〜349の低分子量
ポリヒドロキシル化合物および平均分子量が少なくとも
350(好ましくは少なくとも1000)の比較的高分
子量のポリヒドロキシル化合物、例えば上記文献に詳細
に記載されたものを使用することができる。
【0018】比較的高分子量のポリヒドロキシル化合物
にはポリウレタン化学に公知のヒドロキシポリエステ
ル、ヒドロキシポリエーテル、ヒドロキシポリチオエー
テル、ヒドロキシポリアセタール、ヒドロキシポリカー
ボネート、および/またはヒドロキシポリエステルアミ
ドで、好ましくは平均分子量が600〜4000、最も
好ましくは800〜2500のものが含まれる。ポリカ
ーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、およ
びポリエステルポリオールが特に好適である。
にはポリウレタン化学に公知のヒドロキシポリエステ
ル、ヒドロキシポリエーテル、ヒドロキシポリチオエー
テル、ヒドロキシポリアセタール、ヒドロキシポリカー
ボネート、および/またはヒドロキシポリエステルアミ
ドで、好ましくは平均分子量が600〜4000、最も
好ましくは800〜2500のものが含まれる。ポリカ
ーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、およ
びポリエステルポリオールが特に好適である。
【0019】ポリエチレンオキシド単位を導入するため
にポリウレタン(A)の合成に使用するのに適した成分
には、ポリエチレングリコール均質重合体、およびヒド
ロキシル末端基を含みブロック状のまたは不規則な分布
をしたエチレンオキシド共重合体(好ましくはエチレン
オキシド/プロピレンオキシド混合エーテル)が含まれ
るが、この場合エチレンオキシドの連鎖は本発明の要求
を満たす必要がある。これらの中で上記のポリエチレン
グリコール均質重合体、エチレンオキシド共重合体、ま
たはそれらと他のポリカーボネート生成可能なまたはポ
リエステル生成可能なポリヒドロキシル化合物との混合
物をベースにしたポリエーテルカーボネートおよびポリ
エーテルエステルが好適である。ポリエーテル共重合
体、またはこのようなポリエーテル共重合体をベースに
したポリエーテルカーボネート或いはポリエーテルエス
テルをポリウレタン(A)またはその前駆体にポリエチ
レンオキシド単位を導入する成分として使用する場合に
は、本発明の意味において本発明に定義された連鎖長が
ポリエチレンオキシドの連鎖長として数えられ、本発明
の請求範囲より短いまたは長い連鎖長をもったポリエチ
レンオキシドの連鎖長は含まれない。
にポリウレタン(A)の合成に使用するのに適した成分
には、ポリエチレングリコール均質重合体、およびヒド
ロキシル末端基を含みブロック状のまたは不規則な分布
をしたエチレンオキシド共重合体(好ましくはエチレン
オキシド/プロピレンオキシド混合エーテル)が含まれ
るが、この場合エチレンオキシドの連鎖は本発明の要求
を満たす必要がある。これらの中で上記のポリエチレン
グリコール均質重合体、エチレンオキシド共重合体、ま
たはそれらと他のポリカーボネート生成可能なまたはポ
リエステル生成可能なポリヒドロキシル化合物との混合
物をベースにしたポリエーテルカーボネートおよびポリ
エーテルエステルが好適である。ポリエーテル共重合
体、またはこのようなポリエーテル共重合体をベースに
したポリエーテルカーボネート或いはポリエーテルエス
テルをポリウレタン(A)またはその前駆体にポリエチ
レンオキシド単位を導入する成分として使用する場合に
は、本発明の意味において本発明に定義された連鎖長が
ポリエチレンオキシドの連鎖長として数えられ、本発明
の請求範囲より短いまたは長い連鎖長をもったポリエチ
レンオキシドの連鎖長は含まれない。
【0020】ポリウレタン(A)中のポリエチレンオキ
シド単位の最適量は或る程度連鎖長に依存し、この連鎖
長が短い場合にはこの最適量を僅かに多く、連鎖長が長
い場合には最適量を僅かに少なくするという一般則に従
う。即ち連鎖長が2の場合、ポリウレタン(A)中のポ
リエチレンオキシド単位の量は最高50重量%であるこ
とができ、連鎖長が20より長い場合には、ポリウレタ
ン(A)中のポリエチレンオキシド単位の量は20重量
%に制限する方が良い。
シド単位の最適量は或る程度連鎖長に依存し、この連鎖
長が短い場合にはこの最適量を僅かに多く、連鎖長が長
い場合には最適量を僅かに少なくするという一般則に従
う。即ち連鎖長が2の場合、ポリウレタン(A)中のポ
リエチレンオキシド単位の量は最高50重量%であるこ
とができ、連鎖長が20より長い場合には、ポリウレタ
ン(A)中のポリエチレンオキシド単位の量は20重量
%に制限する方が良い。
【0021】一官能性ポリエチレンオキシドアルコール
(即ちエトキシル化されたモノヒドロキシアルコールま
たはエトキシル化されたフェノール)を、ポリウレタン
(A)に関し0.2〜5重量%の量でポリウレタン
(A)中に導入して分散作用を助けることができる。こ
のような一官能性ポリエチレンオキシドアルコールをポ
リウレタン(A)中に導入すると、イオン性の基の割合
は減少するが、これらの一官能性の単位は膜の水蒸気透
過性には殆ど寄与しない。導入されたポリエチレンオキ
シド単位の全量に関するポリウレタン(A)中のこのよ
うな一官能性ポリエチレンオキシド単位の割合は30重
量%を越えてはならず、好ましくは20重量%より多く
はない(さらに好ましくは10重量%以下である)。最
良の結果は一官能性ポリエチレンオキシド単位が導入さ
れていない場合に得られる。
(即ちエトキシル化されたモノヒドロキシアルコールま
たはエトキシル化されたフェノール)を、ポリウレタン
(A)に関し0.2〜5重量%の量でポリウレタン
(A)中に導入して分散作用を助けることができる。こ
のような一官能性ポリエチレンオキシドアルコールをポ
リウレタン(A)中に導入すると、イオン性の基の割合
は減少するが、これらの一官能性の単位は膜の水蒸気透
過性には殆ど寄与しない。導入されたポリエチレンオキ
シド単位の全量に関するポリウレタン(A)中のこのよ
うな一官能性ポリエチレンオキシド単位の割合は30重
量%を越えてはならず、好ましくは20重量%より多く
はない(さらに好ましくは10重量%以下である)。最
良の結果は一官能性ポリエチレンオキシド単位が導入さ
れていない場合に得られる。
【0022】ポリウレタン(A)に対しポリエチレンオ
キシド単位を供給する原料成分には、主としてエチレン
オキシドポリエーテルおよび2〜3個のヒドロキシル基
を有するエチレンオキシド/プロピレンオキシド混合ポ
リエーテルが含まれるが、混合ポリエーテルに対して
は、主な重量比はエチレンオキシド単位によって与えら
れる。純粋なエチレンオキシドポリエーテルが好適であ
る。
キシド単位を供給する原料成分には、主としてエチレン
オキシドポリエーテルおよび2〜3個のヒドロキシル基
を有するエチレンオキシド/プロピレンオキシド混合ポ
リエーテルが含まれるが、混合ポリエーテルに対して
は、主な重量比はエチレンオキシド単位によって与えら
れる。純粋なエチレンオキシドポリエーテルが好適であ
る。
【0023】本明細書において「平均分子量」という言
葉は数平均分子量として決定された分子量を意味する。
葉は数平均分子量として決定された分子量を意味する。
【0024】特許請求の範囲において定義されたポリエ
チレンオキシド単位を供給する成分の他に使用される化
合物は、ポリウレタン化学に通常使用されるイソシアネ
ートと反応する化合物から選ばれる。
チレンオキシド単位を供給する成分の他に使用される化
合物は、ポリウレタン化学に通常使用されるイソシアネ
ートと反応する化合物から選ばれる。
【0025】ポリウレタンの原料として適しているが本
発明のポリエチレンオキシド単位を含んでいないポリヒ
ドロキシル成分を下記に示す。
発明のポリエチレンオキシド単位を含んでいないポリヒ
ドロキシル成分を下記に示す。
【0026】適当なヒドロキシル基含有ポリカーボネー
トは炭酸誘導体、例えば炭酸ジフェニルまたはフォスゲ
ンをジオールと反応させて得ることができる。この目的
に適したジオールとしては、エチレングリコール、1,
2−および1,3−プロパンジオール、1,4−および
1,3−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、
1,8−オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、
1,4−ビス−(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、
2−メチル−1,3−プロパンジオール、2,2,4−
トリメチル−1,3−ペンタンジオール、ジプロピレン
グリコール、ビスフェノールA、テトラブロモビスフェ
ノールAがある。ジオール成分は好ましくはヘキサンジ
オール、好ましくは1,6−ヘキサンジオール、および
/またはヘキサンジオール誘導体、好ましくはOH末端
基の他にエーテルまたはエステル基を含むもの、例えば
ドイツ特許公告明細書第1,770,245号記載の方
法で、或いはヘキサンジオールを自動エーテル化してジ
−またはトリヘキシレングリコールをつくる方法により
1モルのヘキサンジオールを少なくとも1モル(好まし
くは1〜2モル)のカプロラクトンと反応させて得られ
る生成物を40〜100重量%含んでいる。このような
誘導体は例えばドイツ特許公告明細書第1,570,5
40号に記載されている。ドイツ特許公開明細書第3,
717,060号に記載されたポリエーテル−ポリカー
ボネートジオールも極めて適している。
トは炭酸誘導体、例えば炭酸ジフェニルまたはフォスゲ
ンをジオールと反応させて得ることができる。この目的
に適したジオールとしては、エチレングリコール、1,
2−および1,3−プロパンジオール、1,4−および
1,3−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、
1,8−オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、
1,4−ビス−(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、
2−メチル−1,3−プロパンジオール、2,2,4−
トリメチル−1,3−ペンタンジオール、ジプロピレン
グリコール、ビスフェノールA、テトラブロモビスフェ
ノールAがある。ジオール成分は好ましくはヘキサンジ
オール、好ましくは1,6−ヘキサンジオール、および
/またはヘキサンジオール誘導体、好ましくはOH末端
基の他にエーテルまたはエステル基を含むもの、例えば
ドイツ特許公告明細書第1,770,245号記載の方
法で、或いはヘキサンジオールを自動エーテル化してジ
−またはトリヘキシレングリコールをつくる方法により
1モルのヘキサンジオールを少なくとも1モル(好まし
くは1〜2モル)のカプロラクトンと反応させて得られ
る生成物を40〜100重量%含んでいる。このような
誘導体は例えばドイツ特許公告明細書第1,570,5
40号に記載されている。ドイツ特許公開明細書第3,
717,060号に記載されたポリエーテル−ポリカー
ボネートジオールも極めて適している。
【0027】ヒドロキシルポリカーボネートは主として
直鎖であるが、必要に応じ多官能性成分、特に低分子量
のポリオールにより僅かに分岐していることもできる。
例えばグリセリン、トリメチロールプロパン、1,2,
6−ヘキサントリオール、1,2,4−ブタントリオー
ル、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
キニトール、マニトールおよびソルビトール、メチルグ
ルコシド、および1,4,3,6−ジアンヒドロヘキシ
トールがこの目的に適している。
直鎖であるが、必要に応じ多官能性成分、特に低分子量
のポリオールにより僅かに分岐していることもできる。
例えばグリセリン、トリメチロールプロパン、1,2,
6−ヘキサントリオール、1,2,4−ブタントリオー
ル、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
キニトール、マニトールおよびソルビトール、メチルグ
ルコシド、および1,4,3,6−ジアンヒドロヘキシ
トールがこの目的に適している。
【0028】適当なポリエーテルポリオールにはポリウ
レタン化学に公知のポリエーテル、例えば2価の原料分
子、例えば水、上記のジオール、または2個のNH結合
を含むアミンと反応させて得られるテトラヒドロフラ
ン、スチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレン
オキシド、またはエピクロロヒドリンの付加化合物また
は混合付加化合物、特にプロピレンオキシドの付加化合
物または混合付加化合物が含まれる。
レタン化学に公知のポリエーテル、例えば2価の原料分
子、例えば水、上記のジオール、または2個のNH結合
を含むアミンと反応させて得られるテトラヒドロフラ
ン、スチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレン
オキシド、またはエピクロロヒドリンの付加化合物また
は混合付加化合物、特にプロピレンオキシドの付加化合
物または混合付加化合物が含まれる。
【0029】適当なポリエステルポリオールの例として
は、多価の(好ましくは2価の)アルコールおよび随時
3価のアルコールと多塩基(好ましくは二塩基)カルボ
ン酸との反応生成物が含まれる。遊離ポリカルボン酸を
用いる代わりに、対応するポリカルボン酸無水物または
低級アルコールの対応するポリカルボン酸エステルをポ
リエステルの製造に用いることができる。ポリカルボン
酸は脂肪族、脂環式、芳香族、および/または複素環式
であることができ、置換基(例えばハロゲン原子)をも
つことも、および/またはもたないこともできる。適当
なポリカルボン酸の例としてはコハク酸、アジピン酸、
スベリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、トリメリチン酸、フタル酸無水物、テトラ
ヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、
テトラクロロフタル酸無水物、エンドメチレンテトラヒ
ドロフタル酸無水物、グルタル酸無水物、マレイン酸、
マレイン酸無水物、フマル酸、二量体および三量体の脂
肪酸、例えば随時単量体の脂肪酸と混合したオレイン
酸、テレフタル酸ジメチルエステルおよびテレフタル酸
ビス−グリコールエステルが含まれる。適当なポリヒド
ロキシアルコールの例としては、エチレングリコール、
1,2−および1,3−プロパンジオール、1,4−お
よび2,3−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,8−オクタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、1,4−ビス(ヒド
ロキシメチル)シクロヘキサン、2−メチル−1,3−
プロパンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、1,2,6−ヘキサントリオール、1,2,4−ブ
タントリオール、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトール、キニトール、マニトールおよびソルビトー
ル、メチルグリコシド、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ジブチレングリコール、およびポリ
ブチレングリコールが含まれる。
は、多価の(好ましくは2価の)アルコールおよび随時
3価のアルコールと多塩基(好ましくは二塩基)カルボ
ン酸との反応生成物が含まれる。遊離ポリカルボン酸を
用いる代わりに、対応するポリカルボン酸無水物または
低級アルコールの対応するポリカルボン酸エステルをポ
リエステルの製造に用いることができる。ポリカルボン
酸は脂肪族、脂環式、芳香族、および/または複素環式
であることができ、置換基(例えばハロゲン原子)をも
つことも、および/またはもたないこともできる。適当
なポリカルボン酸の例としてはコハク酸、アジピン酸、
スベリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、トリメリチン酸、フタル酸無水物、テトラ
ヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、
テトラクロロフタル酸無水物、エンドメチレンテトラヒ
ドロフタル酸無水物、グルタル酸無水物、マレイン酸、
マレイン酸無水物、フマル酸、二量体および三量体の脂
肪酸、例えば随時単量体の脂肪酸と混合したオレイン
酸、テレフタル酸ジメチルエステルおよびテレフタル酸
ビス−グリコールエステルが含まれる。適当なポリヒド
ロキシアルコールの例としては、エチレングリコール、
1,2−および1,3−プロパンジオール、1,4−お
よび2,3−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,8−オクタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、1,4−ビス(ヒド
ロキシメチル)シクロヘキサン、2−メチル−1,3−
プロパンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、1,2,6−ヘキサントリオール、1,2,4−ブ
タントリオール、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトール、キニトール、マニトールおよびソルビトー
ル、メチルグリコシド、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ジブチレングリコール、およびポリ
ブチレングリコールが含まれる。
【0030】上記ポリエーテルポリオールとアジピン
酸、1,6−ヘキサンジオール、およびネオペンチルグ
リコールから得られる平均分子量が1000〜3000
のポリカーボネートポリオールおよび/またはポリエス
テルポリオールとの混合物も特に好適である。
酸、1,6−ヘキサンジオール、およびネオペンチルグ
リコールから得られる平均分子量が1000〜3000
のポリカーボネートポリオールおよび/またはポリエス
テルポリオールとの混合物も特に好適である。
【0031】ポリウレタン(A)を製造するための他の
原料成分は、特に分子量が32〜299で1,4−ヒド
ロキルおよび/またはアミノ基を含む連鎖伸長剤であ
る。
原料成分は、特に分子量が32〜299で1,4−ヒド
ロキルおよび/またはアミノ基を含む連鎖伸長剤であ
る。
【0032】低分子量のポリヒドロキシル化合物(「連
鎖伸長剤」)には広い範囲のジオールが含まれる。例え
ば (a)アルカンジオール、例えばエチレングリコール、
1,2−および1,3−プロパンジオール、1,4−ブ
タンジオール、1,5−ペンタンジオール、ジメチル−
1,3−プロパンジオール、および1,6−ヘキサンジ
オール。
鎖伸長剤」)には広い範囲のジオールが含まれる。例え
ば (a)アルカンジオール、例えばエチレングリコール、
1,2−および1,3−プロパンジオール、1,4−ブ
タンジオール、1,5−ペンタンジオール、ジメチル−
1,3−プロパンジオール、および1,6−ヘキサンジ
オール。
【0033】(b)エーテルジオール、例えばジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、またはヒドロ
キノンジヒドロキシエーテル。
ングリコール、トリエチレングリコール、またはヒドロ
キノンジヒドロキシエーテル。
【0034】(c)下記一般式に対応するエステルジオ
ール:
ール:
【0035】
【化1】 HO−(CH2)x−CO−O−(CH2)y−OH
および HO−(CH2)x−O−CO−R−CO−O−(C
H2)x−OH ここでRは炭素数1〜10(好ましくは2〜6)のアル
キレンまたはアリーレン基、xは2〜6、yは3〜5で
あり、例えばδ−ヒドロキシブチル−ε−ヒドロキシカ
プロン酸エステル、ω−ヒドロキシヘキシル−γ−ヒド
ロキシ酪酸エステル、アジピン酸β−ヒドロキシエチル
エステル、およびテレフタル酸ビス(β−ヒドロキシエ
チル)エステル。
および HO−(CH2)x−O−CO−R−CO−O−(C
H2)x−OH ここでRは炭素数1〜10(好ましくは2〜6)のアル
キレンまたはアリーレン基、xは2〜6、yは3〜5で
あり、例えばδ−ヒドロキシブチル−ε−ヒドロキシカ
プロン酸エステル、ω−ヒドロキシヘキシル−γ−ヒド
ロキシ酪酸エステル、アジピン酸β−ヒドロキシエチル
エステル、およびテレフタル酸ビス(β−ヒドロキシエ
チル)エステル。
【0036】ポリアミンも連鎖伸長剤として使用するこ
とができ、好ましくは脂肪族または脂環式ジアミンであ
るが、三官能性またはそれよりも多くの官能基をもった
ポリアミンも特定の分岐度を得るのに用いることができ
る。適当な脂肪族ポリアミンの例としてはエチレンジア
ミン、1,2−および1,3−プロピレンジアミン、
1,4−テトラメチレンジアミン、1,6−ヘキサメチ
レンジアミン、2,2,4−および2,4,4−トリメ
チルヘキサメチレンジアミン、2−メチル−ペンタメチ
レンジアミン、およびビス(β−アミノエチル)アミン
(ジエチレントリアミン)が含まれる。
とができ、好ましくは脂肪族または脂環式ジアミンであ
るが、三官能性またはそれよりも多くの官能基をもった
ポリアミンも特定の分岐度を得るのに用いることができ
る。適当な脂肪族ポリアミンの例としてはエチレンジア
ミン、1,2−および1,3−プロピレンジアミン、
1,4−テトラメチレンジアミン、1,6−ヘキサメチ
レンジアミン、2,2,4−および2,4,4−トリメ
チルヘキサメチレンジアミン、2−メチル−ペンタメチ
レンジアミン、およびビス(β−アミノエチル)アミン
(ジエチレントリアミン)が含まれる。
【0037】適当な脂環式ポリアミンには
【0038】
【化2】
【0039】脂肪芳香族ポリアミン、例えば1,3−お
よび1,4−キシリレンジアミンまたはα,α,α’,
α’−テトラメチル−1,3−および−1,4−キシリ
レンジアミンもポリウレタン(A)を製造するための連
鎖伸長剤として使用することができる。
よび1,4−キシリレンジアミンまたはα,α,α’,
α’−テトラメチル−1,3−および−1,4−キシリ
レンジアミンもポリウレタン(A)を製造するための連
鎖伸長剤として使用することができる。
【0040】ヒドラジン、ヒドラジン水和物、および置
換ヒドラジンも本発明の目的のジアミンと考えることが
できる。その例としてはメチルヒドラジン、N,N’−
ジメチルヒドラジン、およびその同族列が含まれ、酸ジ
ヒドラジッド、例えばマロン酸、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、β−メチルアジピン酸、セバチン酸、
ヒドロアクリル酸、およびテレフタル酸のジヒドラジッ
ド、セミカルバジド−アルキレンヒドラジッド、例えば
β−セミカルバジドプロピオン酸ヒドラジッド(ドイツ
特許公開明細書第1,770,591号)、セミカルバ
ジドアルキレンカルバジン酸エステル、例えば2−セミ
カルバジドエチルカルバジン酸エステル(ドイツ特許公
開明細書第1,918,504号)、またはアミノセミ
カルバジド化合物、例えばβ−アミノメチルセミカルバ
ジド炭酸エステル(ドイツ特許公開明細書第1,90
2,931号)が含まれる。
換ヒドラジンも本発明の目的のジアミンと考えることが
できる。その例としてはメチルヒドラジン、N,N’−
ジメチルヒドラジン、およびその同族列が含まれ、酸ジ
ヒドラジッド、例えばマロン酸、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、β−メチルアジピン酸、セバチン酸、
ヒドロアクリル酸、およびテレフタル酸のジヒドラジッ
ド、セミカルバジド−アルキレンヒドラジッド、例えば
β−セミカルバジドプロピオン酸ヒドラジッド(ドイツ
特許公開明細書第1,770,591号)、セミカルバ
ジドアルキレンカルバジン酸エステル、例えば2−セミ
カルバジドエチルカルバジン酸エステル(ドイツ特許公
開明細書第1,918,504号)、またはアミノセミ
カルバジド化合物、例えばβ−アミノメチルセミカルバ
ジド炭酸エステル(ドイツ特許公開明細書第1,90
2,931号)が含まれる。
【0041】ポリウレタン(A)のためのイオン性の基
には、アルカリ金属およびアンモニウムのカルボン酸塩
基およびスルフォン酸塩基、並びにアンモニウム基が含
まれる。これらのイオン性の基をポリウレタン(A)に
導入するのに適した成分はジヒドロキシカルボン酸、ジ
アミノカルボン酸、ジヒドロキシスルフォン酸、および
ジメチロールプロピオン酸、並びにその塩、例えばジメ
チロールプロピオン酸、エチレンジアミノ−β−エチル
スルフォン酸、エチレンジアミノ−プロピル−または−
ブチル−スルフォン酸、1,2−または1,3−プロピ
レンジアミン−β−エチルスルフォン酸、リジン、3,
5−ジアミノ安息香酸、およびそれらのアルカリ金属お
よび/またはアンモニウム塩、並びに重亜硫酸ナトリウ
ムの2−ブテン−1,4ジオール付加物を含んでいる。
には、アルカリ金属およびアンモニウムのカルボン酸塩
基およびスルフォン酸塩基、並びにアンモニウム基が含
まれる。これらのイオン性の基をポリウレタン(A)に
導入するのに適した成分はジヒドロキシカルボン酸、ジ
アミノカルボン酸、ジヒドロキシスルフォン酸、および
ジメチロールプロピオン酸、並びにその塩、例えばジメ
チロールプロピオン酸、エチレンジアミノ−β−エチル
スルフォン酸、エチレンジアミノ−プロピル−または−
ブチル−スルフォン酸、1,2−または1,3−プロピ
レンジアミン−β−エチルスルフォン酸、リジン、3,
5−ジアミノ安息香酸、およびそれらのアルカリ金属お
よび/またはアンモニウム塩、並びに重亜硫酸ナトリウ
ムの2−ブテン−1,4ジオール付加物を含んでいる。
【0042】イオン性の基をポリウレタン(A)に導入
するのに用いられる好適な成分には、特にドイツ特許公
開明細書第2,446,440号記載の式
するのに用いられる好適な成分には、特にドイツ特許公
開明細書第2,446,440号記載の式
【0043】
【化3】
【0044】に対応するスルフォネート基を含む脂肪族
ジオールが含まれる。
ジオールが含まれる。
【0045】ここでRは水素または炭素数1〜8の有機
基、mおよびnは独立に数1〜10を表し、Mはアンモ
ニウムまたはアルカリ金属陽イオンである。
基、mおよびnは独立に数1〜10を表し、Mはアンモ
ニウムまたはアルカリ金属陽イオンである。
【0046】(潜在的な)陽イオン性原料成分の例に
は、3級アミノ基を含むジオール、例えばN−メチル−
ジエタノールアミンおよびそのプロトン化したまたはア
ルキル化した生成物が含まれる。
は、3級アミノ基を含むジオール、例えばN−メチル−
ジエタノールアミンおよびそのプロトン化したまたはア
ルキル化した生成物が含まれる。
【0047】イオン性の基をポリウレタン(A)に導入
するのに使用される成分は一般にポリウレタンの水性分
散物を製造するものとして記載された型の陽イオン性お
よび/または陰イオン性の親水性二官能性原料成分、例
えばジヒドロキシル化合物、ジアミン、または(潜在的
に)イオン性の基を含むジイソシアネートである。
するのに使用される成分は一般にポリウレタンの水性分
散物を製造するものとして記載された型の陽イオン性お
よび/または陰イオン性の親水性二官能性原料成分、例
えばジヒドロキシル化合物、ジアミン、または(潜在的
に)イオン性の基を含むジイソシアネートである。
【0048】水性相(B)は大部分水から成っている
が、また有機性の補助溶媒を含んでいることもできる。
好適な有機性の補助溶媒には例えばアミド、例えばN,
N−ジメチルアセトアミドおよびN−メチルピロリド
ン;ケトン、例えばメチルエチルケトン、ジアセトンア
ルコール、およびシクロヘキサノン;エーテル、例えば
エチレングリコールモノメチル−、モノエチル−および
モノブチルエーテル;およびエステル、例えばプロピレ
ングリコールジアセテート、およびジプロピレングリコ
ールメチルエーテルアセテートがある。有機性の補助溶
媒の量は水性相(B)の全量に関し好ましくは最高20
重量%(さらに好ましくは最高10重量%)である。
が、また有機性の補助溶媒を含んでいることもできる。
好適な有機性の補助溶媒には例えばアミド、例えばN,
N−ジメチルアセトアミドおよびN−メチルピロリド
ン;ケトン、例えばメチルエチルケトン、ジアセトンア
ルコール、およびシクロヘキサノン;エーテル、例えば
エチレングリコールモノメチル−、モノエチル−および
モノブチルエーテル;およびエステル、例えばプロピレ
ングリコールジアセテート、およびジプロピレングリコ
ールメチルエーテルアセテートがある。有機性の補助溶
媒の量は水性相(B)の全量に関し好ましくは最高20
重量%(さらに好ましくは最高10重量%)である。
【0049】製造後溶媒を含まない熔融物としてまたは
溶液の形で得られるポリウレタン(A)を次に水と混合
し、随時その後補助溶媒を蒸溜して水性分散物に変え
る。
溶液の形で得られるポリウレタン(A)を次に水と混合
し、随時その後補助溶媒を蒸溜して水性分散物に変え
る。
【0050】ポリウレタン(A)は原理的には公知方法
により、例えば可溶化剤を使用しないで、例えば溶媒を
含まないポリウレタンを高剪断勾配を生じ得る装置の中
で、同じ装置中でポリウレタンを可塑化する有機溶媒を
極めて少量使用するか、或いは非常に高周波数の音波の
ような非機械的な分散手段を用いて水と混合することに
より水性分散物に変えることができる。他方ポリウレタ
ン(A)は自己分散可能であるから、簡単な混合装置、
例えば撹拌容器またはいわゆる流入混合機を使用するこ
ともできる。
により、例えば可溶化剤を使用しないで、例えば溶媒を
含まないポリウレタンを高剪断勾配を生じ得る装置の中
で、同じ装置中でポリウレタンを可塑化する有機溶媒を
極めて少量使用するか、或いは非常に高周波数の音波の
ような非機械的な分散手段を用いて水と混合することに
より水性分散物に変えることができる。他方ポリウレタ
ン(A)は自己分散可能であるから、簡単な混合装置、
例えば撹拌容器またはいわゆる流入混合機を使用するこ
ともできる。
【0051】この分散物は他の陰イオン性または非イオ
ン性分散物、例えばポリ酢酸ビニル、またはポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリ塩化ビニル、
ポリアクリレート、或いは共重合体分散物と混合するこ
とができる。化学的に結合しない公知の乳化剤、好まし
くはこの種のイオン性乳化剤を加えることもできるが、
勿論必ずしも必要ではない。
ン性分散物、例えばポリ酢酸ビニル、またはポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリ塩化ビニル、
ポリアクリレート、或いは共重合体分散物と混合するこ
とができる。化学的に結合しない公知の乳化剤、好まし
くはこの種のイオン性乳化剤を加えることもできるが、
勿論必ずしも必要ではない。
【0052】充填剤、可塑剤、顔料、カーボンブラッ
ク、およびシリカ・ゾル、並びにアルミニウム、粘土、
またはアスベストの分散物もこの分散物中に混入するこ
とができる。
ク、およびシリカ・ゾル、並びにアルミニウム、粘土、
またはアスベストの分散物もこの分散物中に混入するこ
とができる。
【0053】本発明でつくられた被膜の或る種の性質、
例えば触感または表面の滑らかさはシロキサン部分を含
み少なくとも2個のイソシアネート基をもった分子量3
00〜6000(好ましくは500〜1500)のオリ
ゴマー化合物を用いて変性することができる。有機末端
官能基をもった二官能性のポリシロキサンを使用するこ
とが好ましい。 このような化合物は式−O−Si(R)
2−の構造単位をもっている。ここでRはC1〜C4アル
キル基またはフェニル基(好ましくはメチル基)を表
す。
例えば触感または表面の滑らかさはシロキサン部分を含
み少なくとも2個のイソシアネート基をもった分子量3
00〜6000(好ましくは500〜1500)のオリ
ゴマー化合物を用いて変性することができる。有機末端
官能基をもった二官能性のポリシロキサンを使用するこ
とが好ましい。 このような化合物は式−O−Si(R)
2−の構造単位をもっている。ここでRはC1〜C4アル
キル基またはフェニル基(好ましくはメチル基)を表
す。
【0054】本発明の水性被覆組成物は安定であり、貯
蔵および輸送に適しおり、後の任意の時点で加工するこ
とができる。得られた被膜の性質は選ばれた化学組成お
よびウレタン基の含量に従って変えることができる。即
ち柔らかい粘着性をもった層、および熱可塑性またはゴ
ム状の弾性生成物であり、最高でガラスのかたさをもっ
た耐久性プラスチックスに至る種々の程度のかたさをも
った生成物を得ることができる。この生成物の親水性も
或る制限内で変えることができる。弾性生成物は、化学
的に交叉結合を生じない限り、高温、例えば100〜1
80℃で熱可塑的に加工することができる。
蔵および輸送に適しおり、後の任意の時点で加工するこ
とができる。得られた被膜の性質は選ばれた化学組成お
よびウレタン基の含量に従って変えることができる。即
ち柔らかい粘着性をもった層、および熱可塑性またはゴ
ム状の弾性生成物であり、最高でガラスのかたさをもっ
た耐久性プラスチックスに至る種々の程度のかたさをも
った生成物を得ることができる。この生成物の親水性も
或る制限内で変えることができる。弾性生成物は、化学
的に交叉結合を生じない限り、高温、例えば100〜1
80℃で熱可塑的に加工することができる。
【0055】本発明の被覆組成物は織物および不織布、
レザー、紙、かたい繊維、麦藁、および紙型の材料の被
覆または塗布仕上げ、および含浸に適している。この目
的のためには分散物またはペーストを多孔性の基質に被
覆することが好ましく、これはその後そのまま仕上げ製
品、例えば織物または不織布または繊維のマット、また
はフエルトまたは不織ウェッブまたは紙ウェッブ、発泡
シート、または薄皮レザーに結合し、このような基質の
吸引効果のために被膜は直ちに固化する。得られた製品
を次いで高温で乾燥し、随時プレスする。乾燥は滑らか
な、多孔質の、または非多孔質の材料、例えば金属、ガ
ラス、紙、厚紙、セラミックス材料、鋼シート、シリコ
ーン・ゴム、またはアルミニウム箔について行うことが
できる。仕上げられたシート構造物を取り除き、そのま
ままたは膠付け、焔による裏地付け、またはカレンダー
掛けを含む反転法により基質に被覆して使用する。反転
法による被覆は任意の時点において行うことができる。
レザー、紙、かたい繊維、麦藁、および紙型の材料の被
覆または塗布仕上げ、および含浸に適している。この目
的のためには分散物またはペーストを多孔性の基質に被
覆することが好ましく、これはその後そのまま仕上げ製
品、例えば織物または不織布または繊維のマット、また
はフエルトまたは不織ウェッブまたは紙ウェッブ、発泡
シート、または薄皮レザーに結合し、このような基質の
吸引効果のために被膜は直ちに固化する。得られた製品
を次いで高温で乾燥し、随時プレスする。乾燥は滑らか
な、多孔質の、または非多孔質の材料、例えば金属、ガ
ラス、紙、厚紙、セラミックス材料、鋼シート、シリコ
ーン・ゴム、またはアルミニウム箔について行うことが
できる。仕上げられたシート構造物を取り除き、そのま
ままたは膠付け、焔による裏地付け、またはカレンダー
掛けを含む反転法により基質に被覆して使用する。反転
法による被覆は任意の時点において行うことができる。
【0056】被覆組成物は被覆ナイフ、ローラ、または
針金被覆器を使用する直接薄塗り被覆により基質に被覆
することができる。通常続けて数回の、好ましくは2回
の被覆を行い、下塗り被膜および上塗り被膜から成る被
膜の厚さが10〜100μm(好ましくは20〜60μ
m)になるようにする。
針金被覆器を使用する直接薄塗り被覆により基質に被覆
することができる。通常続けて数回の、好ましくは2回
の被覆を行い、下塗り被膜および上塗り被膜から成る被
膜の厚さが10〜100μm(好ましくは20〜60μ
m)になるようにする。
【0057】下塗り被膜はペーストであることができ、
ドイツ特許公開明細書第2,020,153号記載のよ
うにこれを乾燥して微多孔性の層にする。
ドイツ特許公開明細書第2,020,153号記載のよ
うにこれを乾燥して微多孔性の層にする。
【0058】下塗り被膜および上塗り被膜から成る組み
合わせの被膜の被覆はいわゆる反転法で行うことができ
る。この方法では先ず上塗り被膜を別の支持物に被覆し
て乾燥し、第2の下塗り被膜即ち接合被膜を被覆した後
に織物の基質をなお湿っている層に軽く押し付ける。乾
燥後しっかりと結合した被膜と基質との組み合わせが得
られる。この接合した組み合わせを別の支持物から剥が
す。これは上記の直接被覆生成物に構造が似ている。
合わせの被膜の被覆はいわゆる反転法で行うことができ
る。この方法では先ず上塗り被膜を別の支持物に被覆し
て乾燥し、第2の下塗り被膜即ち接合被膜を被覆した後
に織物の基質をなお湿っている層に軽く押し付ける。乾
燥後しっかりと結合した被膜と基質との組み合わせが得
られる。この接合した組み合わせを別の支持物から剥が
す。これは上記の直接被覆生成物に構造が似ている。
【0059】本発明の被覆組成物は水蒸気に対する透過
性が驚くべきことには層の厚さの広い範囲に亙り層の厚
さに殆ど依存しない被膜を与える。この被膜は水中で認
め得るほど膨潤を起こすことはない。
性が驚くべきことには層の厚さの広い範囲に亙り層の厚
さに殆ど依存しない被膜を与える。この被膜は水中で認
め得るほど膨潤を起こすことはない。
【0060】この被膜は水蒸気に対する透過性が極めて
大きく、水滴に対し非常な抵抗性をもっているが、顔料
および/または染料を含む水性分散物からつくることも
できる。水蒸気に対する透過性を損なわない限り、フッ
化炭素樹脂、ワックス、および油のような疎水性化剤を
加えることもできる。それ自身でまたは仕上げ被膜中の
ポリウレタン(A)とだけ反応する交叉結合添加剤も、
一般に熱を作用させて使用することができる。このよう
な化合物の例には(部分的に)エーテル化されたメラミ
ン・フォルムアルデヒド樹脂(例えばヘキサメチロール
メラミン)および随時ブロック化された3個以上のイソ
シアネート基をもつポリイソシアネート[例えばトリス
(イソシアナートヘキシル)イソシアヌレートおよびト
リス(イソシアナートヘキシル)ビューレットをベース
にしたもの]が含まれる。
大きく、水滴に対し非常な抵抗性をもっているが、顔料
および/または染料を含む水性分散物からつくることも
できる。水蒸気に対する透過性を損なわない限り、フッ
化炭素樹脂、ワックス、および油のような疎水性化剤を
加えることもできる。それ自身でまたは仕上げ被膜中の
ポリウレタン(A)とだけ反応する交叉結合添加剤も、
一般に熱を作用させて使用することができる。このよう
な化合物の例には(部分的に)エーテル化されたメラミ
ン・フォルムアルデヒド樹脂(例えばヘキサメチロール
メラミン)および随時ブロック化された3個以上のイソ
シアネート基をもつポリイソシアネート[例えばトリス
(イソシアナートヘキシル)イソシアヌレートおよびト
リス(イソシアナートヘキシル)ビューレットをベース
にしたもの]が含まれる。
【0061】本発明はさらに、特に可撓性の基質、例え
ば織物、レザー、紙等の上に水蒸気透過性被膜をつくる
ために本発明の被覆組成物を使用する方法に関する。
ば織物、レザー、紙等の上に水蒸気透過性被膜をつくる
ために本発明の被覆組成物を使用する方法に関する。
【0062】下記実施例により本発明の組成物の製造法
および使用法を詳細に説明する。これらの実施例は上記
に説明した本発明をその精神においてもまた範囲におい
ても限定するものではない。当業界の専門家は下記の製
造法の条件および工程を公知のように変化させてこれら
の組成物を製造し得ることは明らかであろう。特記しな
い限りすべての温度は摂氏であり、すべての割合は重量
による。
および使用法を詳細に説明する。これらの実施例は上記
に説明した本発明をその精神においてもまた範囲におい
ても限定するものではない。当業界の専門家は下記の製
造法の条件および工程を公知のように変化させてこれら
の組成物を製造し得ることは明らかであろう。特記しな
い限りすべての温度は摂氏であり、すべての割合は重量
による。
【0063】
下記実施例に使用した原料 ジオールI: 1,6−ヘキサンジオールとテトラエチ
レングリコールとのポリカーボネート(モル比1:
1)、OH価56、分子量2000、エチレンオキシド
(EOX)含量49%。
レングリコールとのポリカーボネート(モル比1:
1)、OH価56、分子量2000、エチレンオキシド
(EOX)含量49%。
【0064】ジオールII: 1,6−ヘキサンジオー
ルとテトラエチレングリコールとのポリカーボネート
(モル比2:5)、OH価82、分子量1370、EO
X含量65%。
ルとテトラエチレングリコールとのポリカーボネート
(モル比2:5)、OH価82、分子量1370、EO
X含量65%。
【0065】EOXポリエーテルIII: 一官能性ポ
リエチレングリコール、OH価25、分子量2250。
リエチレングリコール、OH価25、分子量2250。
【0066】ジオールスルフォネートIV: NaHS
O3がプロポキシル化されたブテン−1,4−ジオー
ル、OH価約260、分子量425。
O3がプロポキシル化されたブテン−1,4−ジオー
ル、OH価約260、分子量425。
【0067】ジアミノスルフォネートV: H2N−C
H2CH2−NH−CH2CH2−SO3Na 測定法 水蒸気に対する透過性(WVP)は英国マンチェスター
のブリティッシ・テクスタイル・テクノリジー・グルー
プ(British Textile Technol
ogy Group)の刊行物DS 2109記載の方
法により行った。
H2CH2−NH−CH2CH2−SO3Na 測定法 水蒸気に対する透過性(WVP)は英国マンチェスター
のブリティッシ・テクスタイル・テクノリジー・グルー
プ(British Textile Technol
ogy Group)の刊行物DS 2109記載の方
法により行った。
【0068】耐水性(WR)はDIN 53,886号
方法により決定した。
方法により決定した。
【0069】水滴に対する抵抗性は被膜の上表面に水滴
を作用させて(1分間)決定した。表面に水疱状の変化
が生じない場合には、この被膜は「完全な水滴抵抗性を
もっている」とされる。
を作用させて(1分間)決定した。表面に水疱状の変化
が生じない場合には、この被膜は「完全な水滴抵抗性を
もっている」とされる。
【0070】実施例 1 水蒸気透過層をつくるための芳香族ポリウレタン分散物の製造 組成 ジオールI 247.2g EOX ポリエーテルIII 15.2g ジオールスルフォネートIV 18.0g アセトン 200g 4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート 84.6g ヘキサン−1,6−ジイソシアネート 17.0g アセトンアジン 18.0g 脱塩した水 600.0g 固体物質387gは10.9ミル当量/100gのSO
3Naを含み、主鎖中に31.3重量%のEOXを含ん
でいた。
3Naを含み、主鎖中に31.3重量%のEOXを含ん
でいた。
【0071】方法:アセトンおよび2種のジイソシアネ
ートの混合物を予め120℃で脱水した成分I、III
およびIVの混合物中に撹拌して混入し、この混合物を
還流下に放置してイソシアネート価が一定になるまで反
応させる。温度が40℃に低下した後、このイソシアネ
ート重合体溶液にアセトンアジンを撹拌して混入する。
次いで激しく撹拌しながら水を混入し、得られた分散物
をさらに2時間撹拌し、アセトンを蒸溜し去る。
ートの混合物を予め120℃で脱水した成分I、III
およびIVの混合物中に撹拌して混入し、この混合物を
還流下に放置してイソシアネート価が一定になるまで反
応させる。温度が40℃に低下した後、このイソシアネ
ート重合体溶液にアセトンアジンを撹拌して混入する。
次いで激しく撹拌しながら水を混入し、得られた分散物
をさらに2時間撹拌し、アセトンを蒸溜し去る。
【0072】重さ68g/m2のフィルムをつくって水
蒸気透過度(WVP)を決定した。この目的のために上
記分散物100gについて濃アンモニアを用いpHを8
に調節した後、ポリアクリル酸濃化剤1%を使用して粘
度を薄塗り被覆に適した粘度に調節する。水蒸気透過度
は15,700g/m2dであった。
蒸気透過度(WVP)を決定した。この目的のために上
記分散物100gについて濃アンモニアを用いpHを8
に調節した後、ポリアクリル酸濃化剤1%を使用して粘
度を薄塗り被覆に適した粘度に調節する。水蒸気透過度
は15,700g/m2dであった。
【0073】比較のためにジオールIの代わりに分子量
2000の1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネー
トを含む以外は同じ組成の組成物からつくられたポリウ
レタン分散物から重さ56g/m2のフィルムをつくっ
た。このフィルムの水蒸気に対する透過度は僅かに80
0g/m2dであった。固体物質は10.9ミリ当量/
100gのSO3Naを含み、主鎖中のEOXは0%で
あった。
2000の1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネー
トを含む以外は同じ組成の組成物からつくられたポリウ
レタン分散物から重さ56g/m2のフィルムをつくっ
た。このフィルムの水蒸気に対する透過度は僅かに80
0g/m2dであった。固体物質は10.9ミリ当量/
100gのSO3Naを含み、主鎖中のEOXは0%で
あった。
【0074】実施例 2 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 1,6−ヘキサンジオールからつくられたポリカーボネート、 OH価56、分子量200 129.7g ジオールI 114.0g ジヒドロキシポリプロピレングリコール、OH価56、 分子量2000 82.6g ジメチロールプロピオン酸 5.0g ヘキサン−1.6−ジイソシアネート 59.5g エチレンジアミン 2.2g ヒドラジン水和物 1.4g ジアミノスルフォネートV 5.6g アセトン 700.0g 水 600.0g 固体物質400gは7.4ミリ当量/100gのSO3
Naを含み、主鎖中には14重量%のEOXを含んでい
た。
Naを含み、主鎖中には14重量%のEOXを含んでい
た。
【0075】方法:ポリカーボネート、ジオールI、お
よびジヒドロキシポリプロピレングリコールを105℃
において真空中で1時間脱水する。100℃でジメチロ
ールプロピオン酸を加え、80℃でヘキサジイソシアネ
ートを加える。95℃で3時間後、得られた予備重合体
をアセトンに溶解する。エチレンジアミン、ヒドラジン
水和物、およびジアミノスルフォネートVを120gの
水に溶解した連鎖伸長剤を50℃で滴下する。40℃で
2時間半連続的に撹拌した後、蒸溜してアセトンを除去
する。安定な40%分散物が得られた。
よびジヒドロキシポリプロピレングリコールを105℃
において真空中で1時間脱水する。100℃でジメチロ
ールプロピオン酸を加え、80℃でヘキサジイソシアネ
ートを加える。95℃で3時間後、得られた予備重合体
をアセトンに溶解する。エチレンジアミン、ヒドラジン
水和物、およびジアミノスルフォネートVを120gの
水に溶解した連鎖伸長剤を50℃で滴下する。40℃で
2時間半連続的に撹拌した後、蒸溜してアセトンを除去
する。安定な40%分散物が得られた。
【0076】水に対する透過度を決定するために、実施
例1と同様にして濃化した後、重さ53g/m2のフィ
ルムをつくった。WVPは9500g/m2dであっ
た。
例1と同様にして濃化した後、重さ53g/m2のフィ
ルムをつくった。WVPは9500g/m2dであっ
た。
【0077】ジオールIの代わりに、分子量2000の
1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネートを対応す
るモル量より多量に含むこと以外は同じ組成の組成物か
らつくられたポリウレタン分散物からつくられた対照フ
ィルムは、厚さが58g/m2のフィルムにおいて水蒸
気透過度は僅かに900g/m2dであった。固体物質
は7.4ミリ当量/100gのSO3Naを含み、主鎖
中のEOX含量は0%であった。
1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネートを対応す
るモル量より多量に含むこと以外は同じ組成の組成物か
らつくられたポリウレタン分散物からつくられた対照フ
ィルムは、厚さが58g/m2のフィルムにおいて水蒸
気透過度は僅かに900g/m2dであった。固体物質
は7.4ミリ当量/100gのSO3Naを含み、主鎖
中のEOX含量は0%であった。
【0078】移送被覆:実施例1の分散物をポリアクリ
ル酸濃化剤と一緒に、組み込まれた被覆ナイフを備えた
ローラ被覆機により、80〜150℃で乾燥した後に2
5g/m2のフィルムが得られるように、市販の分離紙
[トランスコート(Transcote)、VEW C
IS、エス・ディー・ワレン・コンパニー(S.D.W
arren Company)]に被覆する。
ル酸濃化剤と一緒に、組み込まれた被覆ナイフを備えた
ローラ被覆機により、80〜150℃で乾燥した後に2
5g/m2のフィルムが得られるように、市販の分離紙
[トランスコート(Transcote)、VEW C
IS、エス・ディー・ワレン・コンパニー(S.D.W
arren Company)]に被覆する。
【0079】 薄塗り被覆用ペースト: 実施例1のポリウレタン40%分散物 100部 ポリアクリル酸濃化剤 1部 アンモニアでpHを8に調節した水性顔料調合物 5部 実施例2から同様にしてつくられた薄塗り被覆用ペース
ト(顔料調合物を含まず)を乾燥したフィルムに接合層
として被覆する。重さ約140g/m2の綿の繊維布を
積層化し、層状構造物全体を80〜140℃で乾燥した
後、この水蒸気透過性の製品は全体の重さが200g/
m2であり、上塗り被膜と接合被膜から成る重さ60g
/m2の被膜を有していた。
ト(顔料調合物を含まず)を乾燥したフィルムに接合層
として被覆する。重さ約140g/m2の綿の繊維布を
積層化し、層状構造物全体を80〜140℃で乾燥した
後、この水蒸気透過性の製品は全体の重さが200g/
m2であり、上塗り被膜と接合被膜から成る重さ60g
/m2の被膜を有していた。
【0080】この心地よい触感をもつ柔らかい製品は水
蒸気に対する透過度が6600g/m2dであり、耐水
性は2000mmであった。
蒸気に対する透過度が6600g/m2dであり、耐水
性は2000mmであった。
【0081】ジオールIを含まない実施例1および2の
対照分散物からつくられた同様な構造の移送被覆製品
は、被覆量が60g/m2の場合水蒸気透過度は750
g/m2dであった。
対照分散物からつくられた同様な構造の移送被覆製品
は、被覆量が60g/m2の場合水蒸気透過度は750
g/m2dであった。
【0082】実施例 3 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 ジオールI 245.5g ジヒドロキシポリプロピレングリコール、OH価56、 分子量2000 75.5g EOXポリエーテルIII 12.7g ネオペンチルグリコール 3.1g ヘキサンジイソシアネート 54.0g エチレンジアミン 2.3g ヒドラジン水和物 1.4g ジアミノスルフォネートV 4.7g アセトン 700.0g 水 600.0g 固体物質400gは6.2ミリ当量/100gのSO3
Naを含み、主鎖中には30.0重量%のEOXを含ん
でいた。
Naを含み、主鎖中には30.0重量%のEOXを含ん
でいた。
【0083】実施例2と同様にして40%分散物をつく
った。水蒸気透過性を決定するためにこの分散物を実施
例1と同様にして濃化し、重さ57g/m2のフィルム
をつくった。水蒸気透過度は3600g/m2dであっ
た。
った。水蒸気透過性を決定するためにこの分散物を実施
例1と同様にして濃化し、重さ57g/m2のフィルム
をつくった。水蒸気透過度は3600g/m2dであっ
た。
【0084】ジオールIの代わりに分子量2000の
1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネートを含みそ
れ以外は同じ組成の組成物からつくられたポリウレタン
分散物からつくられた対照フィルムは、フィルムの厚さ
が59g/m2の場合僅かに750g/m2dの水蒸気透
過度しか示さなかった。
1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネートを含みそ
れ以外は同じ組成の組成物からつくられたポリウレタン
分散物からつくられた対照フィルムは、フィルムの厚さ
が59g/m2の場合僅かに750g/m2dの水蒸気透
過度しか示さなかった。
【0085】移送被覆:実施例3の分散物からつくられ
た薄塗り被覆用ペーストを接合層として実施例2記載の
方法を用い、実施例2記載の上塗り被膜に被覆し、この
層を実施例2記載の方法で綿繊維布に140℃において
積層化する。上塗り被膜および接合被膜から成る被覆組
成物の重さは60g/m2である。この製品の水蒸気透
過度は6300g/m2dであり、耐水性は2000m
mであった。
た薄塗り被覆用ペーストを接合層として実施例2記載の
方法を用い、実施例2記載の上塗り被膜に被覆し、この
層を実施例2記載の方法で綿繊維布に140℃において
積層化する。上塗り被膜および接合被膜から成る被覆組
成物の重さは60g/m2である。この製品の水蒸気透
過度は6300g/m2dであり、耐水性は2000m
mであった。
【0086】実施例 4 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 1,6−ヘキサンジオールからつくられたポリカーボネート、 OH価56、分子量200 131.4g ジオールI 116.8g EOXポリエーテルIII 19.7g ジメチロールプロピオン酸 6.2g 1,4−ブタンジオール 10.5g ヘキサン−1.6−ジイソシアネート 44.2g イソフォロンジイソシアネート 58.3g エチレンジアミン 3.5g ヒドラジン水和物 2.2g ジアミノスルフォネートV 7.2g アセトン 700.0g 水 600.0g 固体物質400gは9.5ミリ当量/100gのSO3
Naを含み、主鎖中には14.3重量%のEOXを含ん
でいた。
Naを含み、主鎖中には14.3重量%のEOXを含ん
でいた。
【0087】実施例2と同様にしてアセトン法により4
0%分散物をつくった。
0%分散物をつくった。
【0088】水蒸気透過性を決定するために、ポリ−N
−ビニルピロリドン30%溶液3.0gを用いてこの分
散物を濃化し、重さ52g/m2のフィルムをつくっ
た。水蒸気透過度は11,300g/m2dであった。
−ビニルピロリドン30%溶液3.0gを用いてこの分
散物を濃化し、重さ52g/m2のフィルムをつくっ
た。水蒸気透過度は11,300g/m2dであった。
【0089】ジオールIの代わりに同モル量の1,6−
ヘキサンジオールのポリカーボネートを含みそれ以外は
実施例4と同様なポリウレタン分散物からつくられた対
照フィルムの水蒸気透過度は、フィルムの重さが48g
/m2の場合1500g/m2dであった。この固体物質
は9.5ミリ当量のSO3Naを含み、主鎖中のEOX
含量は0%であった。
ヘキサンジオールのポリカーボネートを含みそれ以外は
実施例4と同様なポリウレタン分散物からつくられた対
照フィルムの水蒸気透過度は、フィルムの重さが48g
/m2の場合1500g/m2dであった。この固体物質
は9.5ミリ当量のSO3Naを含み、主鎖中のEOX
含量は0%であった。
【0090】移動被覆:上記方法でポリ−N−ビニルピ
ロリドンを用いて濃化したポリウレタン分散物を用い、
これに顔料を加えた後実施例2の上塗り被膜をつくっ
た。実施例3記載の薄塗り被覆用ペーストを接合被膜と
して用いた。使用した織物基質は重さ53g/m2の綿
/ポリエステルの混紡繊維布であった。水蒸気透過度は
6900g/m2dである。接合被覆用ペーストを単位
重量500g/リットルのいわゆる叩解発泡分散物(b
eaten foam dispersion)として
使用した場合には、全体の層状構造物の重さ55g/m
2において水蒸気透過度は7500g/m2dであり、耐
水性は2000mmであった。
ロリドンを用いて濃化したポリウレタン分散物を用い、
これに顔料を加えた後実施例2の上塗り被膜をつくっ
た。実施例3記載の薄塗り被覆用ペーストを接合被膜と
して用いた。使用した織物基質は重さ53g/m2の綿
/ポリエステルの混紡繊維布であった。水蒸気透過度は
6900g/m2dである。接合被覆用ペーストを単位
重量500g/リットルのいわゆる叩解発泡分散物(b
eaten foam dispersion)として
使用した場合には、全体の層状構造物の重さ55g/m
2において水蒸気透過度は7500g/m2dであり、耐
水性は2000mmであった。
【0091】実施例4記載の対照分散物を上塗り被膜と
して使用し、実施例3記載の対照分散物を接合層として
用いた場合、水蒸気透過度は900g/m2d(緻密化
した製品)、および1150g/m2d(発泡製品)で
あった。
して使用し、実施例3記載の対照分散物を接合層として
用いた場合、水蒸気透過度は900g/m2d(緻密化
した製品)、および1150g/m2d(発泡製品)で
あった。
【0092】実施例 5 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 1,6−ヘキサンジオールからつくられたポリカーボネート、 OH価133、分子量840 74.3g ジオールII 132.2g ジオールスルフォネートIV 27.3g トリメチロールプロパン 6.5g N−メチルピロリドン 33.8g ジシクロヘキシルメタン−4,4’−ジイソシアネート 118.0g ヘキサン−1.6−ジイソシアネート 21.5g アセトンアジン 20.2g 脱塩した水 545.0g 固体物質386gは16.7ミリ当量/100gのSO
3Naを含み、主鎖中には22.3重量%のEOXを含
んでいた。
3Naを含み、主鎖中には22.3重量%のEOXを含
んでいた。
【0093】方法:トリメチロールプロパン、N−メチ
ルピロリドンおよび2種のジイソシアネートの混合物を
予め100℃で脱水した成分IIおよびIVの混合物中
に70℃で撹拌して混入する。この混合物をイソシアネ
ート価が一定になるまで80℃で反応させる。75℃に
冷却した後、このイソシアネート重合体熔融物にアセト
ンアジンを撹拌して混入する。次いで激しく撹拌しなが
ら水を混入し、得られた分散物をさらに3時間撹拌す
る。実施例1と同様にしてpH8においてポリアクリロ
酸濃化剤を用いてこのポリウレタン分散物の粘度を薄塗
り被覆の粘度(8000mPa.s/25℃)に調節す
る。このようにして得られた重さ56g/m2のフィル
ムの水蒸気透過度は13,800g/m2dであった。
ルピロリドンおよび2種のジイソシアネートの混合物を
予め100℃で脱水した成分IIおよびIVの混合物中
に70℃で撹拌して混入する。この混合物をイソシアネ
ート価が一定になるまで80℃で反応させる。75℃に
冷却した後、このイソシアネート重合体熔融物にアセト
ンアジンを撹拌して混入する。次いで激しく撹拌しなが
ら水を混入し、得られた分散物をさらに3時間撹拌す
る。実施例1と同様にしてpH8においてポリアクリロ
酸濃化剤を用いてこのポリウレタン分散物の粘度を薄塗
り被覆の粘度(8000mPa.s/25℃)に調節す
る。このようにして得られた重さ56g/m2のフィル
ムの水蒸気透過度は13,800g/m2dであった。
【0094】ジオールIIの代わりに等モル量のヘキサ
ンジオールポリアジペートを用いたこと以外実施例5と
同様なポリウレタン分散物からつくられた対照フィルム
は、重さ52g/m2において水蒸気透過度が僅かに4
00g/m2dであった。固体物質(1040g)は1
9.2ミリ当量/100gのSO3Naを含み、主鎖中
のEOXは0%であった。
ンジオールポリアジペートを用いたこと以外実施例5と
同様なポリウレタン分散物からつくられた対照フィルム
は、重さ52g/m2において水蒸気透過度が僅かに4
00g/m2dであった。固体物質(1040g)は1
9.2ミリ当量/100gのSO3Naを含み、主鎖中
のEOXは0%であった。
【0095】実施例2および5の分散物を被覆ナイフが
組み込まれたローラ被覆機を用い、ポリアクリル酸濃化
剤と共に1:1の重量比で市販の分離紙(エス・ディー
・ワレン・コンパニーのトランスコートVEM CI
S)に被覆し、80〜150℃において乾燥した後重さ
25g/m2のフィルムをつくった。
組み込まれたローラ被覆機を用い、ポリアクリル酸濃化
剤と共に1:1の重量比で市販の分離紙(エス・ディー
・ワレン・コンパニーのトランスコートVEM CI
S)に被覆し、80〜150℃において乾燥した後重さ
25g/m2のフィルムをつくった。
【0096】 薄塗り被覆用ペースト: 実施例2の40%ポリウレタン分散物 50部 実施例5の40%ポリウレタン分散物 50部 ポリアクリル酸濃化剤 1部 アンモニアでpH8に調節した水性顔料調合物 実施例2から同様にしてつくられた薄塗り被覆用ペース
ト(顔料調合物を含まず)を乾燥したフィルムに接合層
として被覆する。重さ約140g/m2の綿の繊維布を
積層化し、層状構造物全体を80〜140℃で乾燥した
後、この水蒸気透過性の製品は全体の重さが200g/
m2であり、上塗り被膜と接合被膜から成る重さ60g
/m2の被膜を有していた。
ト(顔料調合物を含まず)を乾燥したフィルムに接合層
として被覆する。重さ約140g/m2の綿の繊維布を
積層化し、層状構造物全体を80〜140℃で乾燥した
後、この水蒸気透過性の製品は全体の重さが200g/
m2であり、上塗り被膜と接合被膜から成る重さ60g
/m2の被膜を有していた。
【0097】この心地よい触感をもつ柔らかい製品は水
蒸気に対する透過度が10,600g/m2dであり、
耐水性は2000mmであった。
蒸気に対する透過度が10,600g/m2dであり、
耐水性は2000mmであった。
【0098】被膜の量を50g/m2から75g/m2に
変えた場合でも、水蒸気透過度は同様に高く、耐水性は
2000mmであった。
変えた場合でも、水蒸気透過度は同様に高く、耐水性は
2000mmであった。
【0099】ジオールIまたはジオールIIを含まない
実施例2および実施例5記載の対照分散物からつくられ
た同様な構造をもった移送被覆製品は、被膜の重さ60
g/m2において水蒸気透過度は1750g/m2dであ
った。
実施例2および実施例5記載の対照分散物からつくられ
た同様な構造をもった移送被覆製品は、被膜の重さ60
g/m2において水蒸気透過度は1750g/m2dであ
った。
【0100】実施例2の緻密な接合被膜の代わりに発泡
接合被膜を用いると、水蒸気透過度をさらに増加させる
ことができる。
接合被膜を用いると、水蒸気透過度をさらに増加させる
ことができる。
【0101】薄塗り被覆用発泡性ペーストを上塗り被膜
の乾燥フィルムに40〜50g/m2の層として被覆す
る。
の乾燥フィルムに40〜50g/m2の層として被覆す
る。
【0102】 発泡性薄塗り被覆用ペースト: 実施例2の40%ポリウレタン分散物 100部 ストカール(STOKAL)SR発泡剤 [ストックハウゼン(stockhousen)] 2.0部 ストカールSTA発泡安定剤(ストックハウゼン) 0.8部 ミロックス(MIROX)AM濃化剤 (ストックハウゼン) 1.5部 pHを8〜9に調節するためのアンモニア x部 1リットル当たりの重量: 約500g/リットル 重さ約140g/m2の綿繊維布と積層化して被膜構造
物全体を80〜140℃で乾燥した後、得られた水蒸気
透過性の製品は全体の重さが220g/m2であり、上
塗り被膜および発泡した接合被膜から成る沿うの重さは
80g/m2であった。
物全体を80〜140℃で乾燥した後、得られた水蒸気
透過性の製品は全体の重さが220g/m2であり、上
塗り被膜および発泡した接合被膜から成る沿うの重さは
80g/m2であった。
【0103】この非常に心地よい触感をもつ柔らかい製
品の水蒸気透過度は13,500g/m2dで、その時
の耐水性は2000mmであった。
品の水蒸気透過度は13,500g/m2dで、その時
の耐水性は2000mmであった。
【0104】これに不連続的な水滴をかけた場合、被膜
は完全にこの水滴に対して抵抗性をもっており、水中で
殆ど膨潤しない。
は完全にこの水滴に対して抵抗性をもっており、水中で
殆ど膨潤しない。
【0105】実施例 6 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 1,6−ヘキサンジオール/ネオペンチルグリコールの ポリアジペート(モル比65:35)、 OH価66、分子量1700 258.0g ジオールII 69.2g ヘキサン−1,6−ジイソシアネート 60.0g エチレンジアミン 2.4g ジアミノスルフォネートV 10.0g アセトン 70.0g 水 600.0g 400gの固体物質は13.1ミリ当量/100gのS
O3Naを含み、主鎖中のEOX含量は11.2%であ
った。
O3Naを含み、主鎖中のEOX含量は11.2%であ
った。
【0106】実施例2と同様のアセトン法により40%
分散物をつくった。重さ63g/m2のフィルムの水蒸
気透過度は4400g/m2dであった。
分散物をつくった。重さ63g/m2のフィルムの水蒸
気透過度は4400g/m2dであった。
【0107】ジオールIIを等モル量の1,6−ヘキサ
ンジオール/ネオペンチルグリコールのポリアジペート
で置き換えた分散物からつくられたフィルムは、水蒸気
透過度が800g/m2d(フィルムの重さ54g/
m2)であった。固体物質(417g)は12.6ミル
当量/100gのSO3Naを含み、主鎖中のEOX含
量は0%であった。
ンジオール/ネオペンチルグリコールのポリアジペート
で置き換えた分散物からつくられたフィルムは、水蒸気
透過度が800g/m2d(フィルムの重さ54g/
m2)であった。固体物質(417g)は12.6ミル
当量/100gのSO3Naを含み、主鎖中のEOX含
量は0%であった。
【0108】実施例 7 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 ジオールI 239.0g EOXポリエーテルIII 14.7g ジオールスルフォネートIV 17.4g ジシルロヘキシルメタン−4,4’−ジイソシアネート 111.5g アセトンアジン 17.4g 脱塩した水 600.0g 388gの固体物質は10.6ミリ当量/100gのS
O3Naを含み、主鎖中には30.2%のEOXを含ん
でいた。
O3Naを含み、主鎖中には30.2%のEOXを含ん
でいた。
【0109】実施例5と同様にしてアセトンアジン法に
より40%分散物をつくる。
より40%分散物をつくる。
【0110】重さ56g/m2のフィルムの水蒸気透過
度は6900g/m2であった。
度は6900g/m2であった。
【0111】ジオールIの代わりに等モル量の分子量2
000の1,6−ヘキサンジオール/ネオペンチルグリ
コール(モル比65:35)のポリアジペートを含み他
の点では同じ組成のポリウレタン分散物からつくられた
フィルムでは、重さ60g/m2のフィルムにおいて水
蒸気透過度は僅かに1200g/m2dであった。
000の1,6−ヘキサンジオール/ネオペンチルグリ
コール(モル比65:35)のポリアジペートを含み他
の点では同じ組成のポリウレタン分散物からつくられた
フィルムでは、重さ60g/m2のフィルムにおいて水
蒸気透過度は僅かに1200g/m2dであった。
【0112】固体物質(388g)は10.6ミリ当量
/100gのSO3Naを含み、主鎖中のEOX含量は
0%であった。
/100gのSO3Naを含み、主鎖中のEOX含量は
0%であった。
【0113】実施例 8 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 ジエチレングリコールポリアジペート、 OH価45、分子量2500 260.6g ジヒドロキシプロピレングリコールポリアジペート、 OH価56、分子量2000 66.7g EOXポリエーテルIII 11.3g ジメチロールプロピオン酸 3.6g ヘキサン−1,6−ジイソシアネート 50.4g エチレンジアミン 2.0g ジアミノスルフォネートV 4.1g アセトン 700.0g 水 600.0g 400gの固体物質は13.1ミリ当量/100gのS
O3Naを含み、主鎖中のEOX含量は11.2%であ
った。
O3Naを含み、主鎖中のEOX含量は11.2%であ
った。
【0114】実施例2と同様にしてアセトン法により4
0%分散物をつくる。
0%分散物をつくる。
【0115】実施例1と同様にして濃化した分散物から
つくられたフィルムの水蒸気透過度は重さ56g/m2
のフィルムにおいて3600g/m2dであった。
つくられたフィルムの水蒸気透過度は重さ56g/m2
のフィルムにおいて3600g/m2dであった。
【0116】本実施例において等モル量の1,6−ヘキ
サンジオールポリカーボネート(分子量2000)をジ
エチレングリコールポリアジペートの代わりに用いた場
合、この分散物からつくられたフィルムは、重さ58g
/m2において水蒸気透過度が900g/m2dであっ
た。固体物質(348g)は6.2/100ミリ当量の
SO3Naを含み、主鎖中のEOX含量は0%であっ
た。
サンジオールポリカーボネート(分子量2000)をジ
エチレングリコールポリアジペートの代わりに用いた場
合、この分散物からつくられたフィルムは、重さ58g
/m2において水蒸気透過度が900g/m2dであっ
た。固体物質(348g)は6.2/100ミリ当量の
SO3Naを含み、主鎖中のEOX含量は0%であっ
た。
【0117】実施例 9 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 ヘキサン−1,6−ジオールポリカーボネート、 OH価56、分子量2000 131.4g トリエチレングリコールポリカーボネート、 OH価56、分子量2000 116.8g EOXポリエーテルIII 19.7g ジメチロールプロピオン酸 6.2g 1,4−ブタンジオール 10.5g ヘキサン−1,6−ジイソシアネート 44.2g イソフォロンジイソシアネート 58.3g エチレンジアミン 3.5g ヒドラジン水和物 2.2g ジアミノスルフォネートV 7.2g アセトン 750.0g 水 600.0g 400gの固体物質は9.5ミリ当量/100gのSO
3Naを含み、主鎖中のEOX含量は22%であった。
3Naを含み、主鎖中のEOX含量は22%であった。
【0118】実施例2と同様にしてアセトン法により4
0%分散物をつくる。
0%分散物をつくる。
【0119】実施例1と同様にして濃化した分散物から
つくられたフィルムの水蒸気透過度は重さ54g/m2
のフィルムにおいて10,500g/m2dであった。
つくられたフィルムの水蒸気透過度は重さ54g/m2
のフィルムにおいて10,500g/m2dであった。
【0120】等モル量の1,6−ヘキサンジオールポリ
カーボネートでトリエチレングリコールポリカーボネー
トを置き換えた場合、この分散物からつくられたフィル
ムは、重さ48g/m2において水蒸気透過度が150
0g/m2dであった。固体物質(400g)は9.5
/100ミリ当量のSO3Naを含み、主鎖中のEOX
含量は0%であった。
カーボネートでトリエチレングリコールポリカーボネー
トを置き換えた場合、この分散物からつくられたフィル
ムは、重さ48g/m2において水蒸気透過度が150
0g/m2dであった。固体物質(400g)は9.5
/100ミリ当量のSO3Naを含み、主鎖中のEOX
含量は0%であった。
【0121】実施例10 水蒸気透過層をつくるための脂肪族ポリウレタン分散物の製造 組成 1,6−ヘキサンジオールポリカーボネート、 OH価56、分子量2000 60.9g ジオールI 207.1g ジメチロールプロピオン酸 6.5g 1,4−ブタンジオール 11.0g ヘキサン−1,6−ジイソシアネート 43.5g イソフォロンジイソシアネート 57.5g エチレンジアミン 3.7g ヒドラジン水和物 3.3g ジアミノスルフォネートV 7.5g アセトン 700.0g 水 600.0g 400gの固体物質は9.9ミリ当量/100gのSO
3Naを含み、主鎖中のEOX含量は25.4%であっ
た。
3Naを含み、主鎖中のEOX含量は25.4%であっ
た。
【0122】実施例2と同様にしてアセトン法により4
0%分散物をつくる。
0%分散物をつくる。
【0123】水蒸気透過度を決定するために、ポリ−N
−ビニルピロリドン30%溶液3.0gを用いて濃化し
て重さ52g/m2のフィルムをこの分散物からつく
る。水蒸気透過度は12,300g/m2dであった。
−ビニルピロリドン30%溶液3.0gを用いて濃化し
て重さ52g/m2のフィルムをこの分散物からつく
る。水蒸気透過度は12,300g/m2dであった。
【0124】ジオールIを含まず、その代わり等モル量
のヘキサンジオールポリカーボネートを含み、その他の
点では同じ組成をもった実施例10と同様なポリウレタ
ン分散物からつくられた対照フィルムは、重さ48g/
m2において水蒸気透過度が1500g/m2dであっ
た。
のヘキサンジオールポリカーボネートを含み、その他の
点では同じ組成をもった実施例10と同様なポリウレタ
ン分散物からつくられた対照フィルムは、重さ48g/
m2において水蒸気透過度が1500g/m2dであっ
た。
【0125】移送被覆:上記のようにポリ−N−ビニル
ピロリドンを用いて濃化したポリウレタン分散物を使用
し、これに実施例2のようにして顔料を加えた後、上塗
り被膜をつくる。実施例2記載の薄塗り被覆用ペースト
を接合被膜として使用した。使用した織物基質は重さ1
00g/m2の綿/ポリエステル混紡布である。被膜は
重さ53g/m2の上塗り被膜および接合被膜から成っ
ている。水蒸気透過度は11,100g/m2dであっ
た。接合被膜用ペーストを単位重量500g/リットル
のいわゆる叩解発泡性分散物として使用した場合、重さ
55g.m2の全被膜の水蒸気透過度は14,500g
/m2dであった。
ピロリドンを用いて濃化したポリウレタン分散物を使用
し、これに実施例2のようにして顔料を加えた後、上塗
り被膜をつくる。実施例2記載の薄塗り被覆用ペースト
を接合被膜として使用した。使用した織物基質は重さ1
00g/m2の綿/ポリエステル混紡布である。被膜は
重さ53g/m2の上塗り被膜および接合被膜から成っ
ている。水蒸気透過度は11,100g/m2dであっ
た。接合被膜用ペーストを単位重量500g/リットル
のいわゆる叩解発泡性分散物として使用した場合、重さ
55g.m2の全被膜の水蒸気透過度は14,500g
/m2dであった。
【0126】本発明のすべての実施例における被膜は水
滴に対して抵抗性があり、水中で殆ど膨潤しない。
滴に対して抵抗性があり、水中で殆ど膨潤しない。
【0127】実施例10の対照分散物を上塗り被膜とし
て使用し、実施例2の対照分散物を接合被膜として使用
した場合、水蒸気透過度は800g/m2d(緻密な被
膜)および950g/m2d(発泡被膜)であった。
て使用し、実施例2の対照分散物を接合被膜として使用
した場合、水蒸気透過度は800g/m2d(緻密な被
膜)および950g/m2d(発泡被膜)であった。
【0128】本発明の主な特徴及び態様は次の通りであ
る。 1.(A)ポリイソシアネート、平均分子量350〜5
000のジオール、および分子量32〜349の連鎖伸
長剤をベースにしたポリウレタン、および(B)成分
(A)および(B)に関し30〜80重量%の水性相か
ら成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレタン(A)
100g当たり0.1〜75ミリ当量のイオン性の基を
含み、主鎖に導入された連鎖長nが2〜50のポリエチ
レンオキシド単位−(CH2CH2O)n−を該ポリウレ
タン(A)に関し6〜50重量%含んでいる被覆組成
物。
る。 1.(A)ポリイソシアネート、平均分子量350〜5
000のジオール、および分子量32〜349の連鎖伸
長剤をベースにしたポリウレタン、および(B)成分
(A)および(B)に関し30〜80重量%の水性相か
ら成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレタン(A)
100g当たり0.1〜75ミリ当量のイオン性の基を
含み、主鎖に導入された連鎖長nが2〜50のポリエチ
レンオキシド単位−(CH2CH2O)n−を該ポリウレ
タン(A)に関し6〜50重量%含んでいる被覆組成
物。
【0129】2.ポリウレタン(A)は該ポリウレタン
(A)100g当たり0.5〜40ミリ当量のイオン性
の基を含んでいる上記第1項記載の被覆組成物。
(A)100g当たり0.5〜40ミリ当量のイオン性
の基を含んでいる上記第1項記載の被覆組成物。
【0130】3.ポリウレタン(A)は主鎖に導入され
たポリエチレンオキシド単位をポリウレタン(A)に関
し10〜40重量%含んでいる上記第1項記載の被覆組
成物。
たポリエチレンオキシド単位をポリウレタン(A)に関
し10〜40重量%含んでいる上記第1項記載の被覆組
成物。
【0131】4.ポリウレタン(A)は主鎖に導入され
たポリエチレンオキシド単位をポリウレタン(A)に関
し10〜35重量%含んでいる上記第1項記載の被覆組
成物。
たポリエチレンオキシド単位をポリウレタン(A)に関
し10〜35重量%含んでいる上記第1項記載の被覆組
成物。
【0132】5.ポリエチレンオキシド単位−(CH2
CH2O)n−の連鎖長nが2〜25である上記第1項記
載の被覆組成物。
CH2O)n−の連鎖長nが2〜25である上記第1項記
載の被覆組成物。
【0133】6.ポリエチレンオキシド単位−(CH2
CH2O)n−の連鎖長nが3〜12である上記第1項記
載の被覆組成物。
CH2O)n−の連鎖長nが3〜12である上記第1項記
載の被覆組成物。
【0134】7.上記第1項記載の被覆組成物を基質に
被覆する水蒸気透過性をもった被膜の製造法。
被覆する水蒸気透過性をもった被膜の製造法。
【0135】8.上記第1項記載の被覆組成物を織物、
レザーまたは紙に被覆する水蒸気透過性をもった織物、
レザーまたは紙の製造法。
レザーまたは紙に被覆する水蒸気透過性をもった織物、
レザーまたは紙の製造法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス・ナハトカンプ ドイツ連邦共和国デー40593デユツセルド ルフ・ジルヒヤーシユトラーセ13 (72)発明者 ヨゼフ・ペダイン ドイツ連邦共和国デー51061ケルン・ハー フアーカンプ6 (72)発明者 ライノルト・シユミツツ ドイツ連邦共和国デー51519オーデンター ル・イムケルベリヒ36
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)ポリイソシアネート、平均分子量
350〜5000のジオール、および分子量32〜34
9の連鎖伸長剤をベースにしたポリウレタン、および
(B)成分(A)および(B)に関し30〜80重量%
の水性相から成り、該ポリウレタン(A)は該ポリウレ
タン(A)100g当たり0.1〜75ミリ当量のイオ
ン性の基を含み、主鎖に導入された連鎖長nが2〜50
のポリエチレンオキシド単位−(CH2CH2O)n−を
該ポリウレタン(A)に関し6〜50重量%含んでいる
ことを特徴とする被覆組成物。 - 【請求項2】 請求項1記載の被覆組成物を織物、レザ
ーまたは紙に被覆することを特徴とする水蒸気透過性を
もった織物、レザーまたは紙の製造法。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050927 |