JPH0622178B2 - ロ−タリ−トランスの製造方法 - Google Patents
ロ−タリ−トランスの製造方法Info
- Publication number
- JPH0622178B2 JPH0622178B2 JP61079455A JP7945586A JPH0622178B2 JP H0622178 B2 JPH0622178 B2 JP H0622178B2 JP 61079455 A JP61079455 A JP 61079455A JP 7945586 A JP7945586 A JP 7945586A JP H0622178 B2 JPH0622178 B2 JP H0622178B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- printed coil
- ferrite core
- shaped ferrite
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、各種制御装置や検出装置等における回転セン
サとかビデオテープレコーダーの回転ヘッドなどが感知
した信号を静止した回路部分へ伝送し、或いは逆に制御
又は記録信号を回転部へ伝送する手段として広く利用さ
れているロータリートランスに関するものである。
サとかビデオテープレコーダーの回転ヘッドなどが感知
した信号を静止した回路部分へ伝送し、或いは逆に制御
又は記録信号を回転部へ伝送する手段として広く利用さ
れているロータリートランスに関するものである。
（従来の技術） 従来、ロータリートランスにプリントコイルを用いる場
合、例えば第４図のようにコイル402 の形成されたプリ
ントコイル板401 を作成し、その後第３図に示すような
コイル形状に打ち抜いたプリントコイル301 を用いてい
た。そして、そのプリントコイル301 を円板状フェライ
トコアの環状溝に挿入し、接着剤で固定していた。
合、例えば第４図のようにコイル402 の形成されたプリ
ントコイル板401 を作成し、その後第３図に示すような
コイル形状に打ち抜いたプリントコイル301 を用いてい
た。そして、そのプリントコイル301 を円板状フェライ
トコアの環状溝に挿入し、接着剤で固定していた。
（発明が解決しようとする問題点） 従来では、コイルを形成したプリントコイル板からコイ
ル形状のプリントコイルに打ち抜くときに、プリントコ
イルが変形するとか、プリントコイルの形状寸法が所望
値とならないといった問題点があり、特にロータリート
ランスの小型化のためプリントコイルが小型となると、
コイル幅及びコイル間幅が非常にせまくなり、上記の問
題が一層顕著であった。また、接着剤を用いて、プリン
トコイルをコアに接着する方法では、接着剤の塗布量の
管理、接着剤の硬化時間が必要であるといった事により
工数がかかっていた。
ル形状のプリントコイルに打ち抜くときに、プリントコ
イルが変形するとか、プリントコイルの形状寸法が所望
値とならないといった問題点があり、特にロータリート
ランスの小型化のためプリントコイルが小型となると、
コイル幅及びコイル間幅が非常にせまくなり、上記の問
題が一層顕著であった。また、接着剤を用いて、プリン
トコイルをコアに接着する方法では、接着剤の塗布量の
管理、接着剤の硬化時間が必要であるといった事により
工数がかかっていた。
本発明は、上記の問題点を解決するロータリートランス
の製造方法を提供することを目的とする。
の製造方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、予め円板状フェライトコアの環状溝に挿入可
能な形状にミシン目の形成されたプリントコイル板の一
面に両面テープを貼布し、その貼布された面を円板状フ
ェライトコアの環状溝の設けられた面上に配置し、上方
よりプリントコイルの打ち抜き治具を降下させ、前記プ
リントコイル板からプリントコイルを打ち抜き、更に前
記円板状フェライトコアの環状溝に前記プリントコイル
を挿入させ、両面テープにより接着させるものである。
能な形状にミシン目の形成されたプリントコイル板の一
面に両面テープを貼布し、その貼布された面を円板状フ
ェライトコアの環状溝の設けられた面上に配置し、上方
よりプリントコイルの打ち抜き治具を降下させ、前記プ
リントコイル板からプリントコイルを打ち抜き、更に前
記円板状フェライトコアの環状溝に前記プリントコイル
を挿入させ、両面テープにより接着させるものである。
（作用） 本発明は、プリントコイル板に予め打ち抜かれる形状に
ミシン目を形成しておくことにより、プリントコイルの
打ち抜き精度が向上し、しかも打ち抜きが容易となる。
また、プリントコイル板からプリントコイルを打ち抜く
ための打ち抜き治具により、プリントコイル板からプリ
ントコイルを打ち抜いた後、円板状フェライトコアの環
状溝へ押し込み、予めプリントコイルに貼布されていた
両面テープにより、コアにプリントコイルを接着するも
のである。
ミシン目を形成しておくことにより、プリントコイルの
打ち抜き精度が向上し、しかも打ち抜きが容易となる。
また、プリントコイル板からプリントコイルを打ち抜く
ための打ち抜き治具により、プリントコイル板からプリ
ントコイルを打ち抜いた後、円板状フェライトコアの環
状溝へ押し込み、予めプリントコイルに貼布されていた
両面テープにより、コアにプリントコイルを接着するも
のである。
（実施例） 第１図に、本発明に係る一実施例を説明する断面図を示
す。また、第２図に、本発明に係る一実施例のプリント
コイル板の平面図を示す。この実施例について説明する
と、プリントコイル板 201は、コイル202, 203が形成さ
れ、コイル形状に合ったミシン目204 が形成されてい
る。このプリントコイル板201 の一面に両面テープ101
を貼布し、この両面テープ101 の貼布された面を円板状
フェライトコア102 の環状溝103 の形成された面上に配
置し、上方よりプリントコイルの打ち抜き治具104 を降
下させ、プリントコイル板201 からプリントコイルを打
ち抜き、更にその打ち抜かれたプリントコイルを円板状
フェライトコア102 の環状溝に挿入させる。そして、両
面テープ101 により円板状フェライトコア102 にプリン
トコイルを接着するものである。
す。また、第２図に、本発明に係る一実施例のプリント
コイル板の平面図を示す。この実施例について説明する
と、プリントコイル板 201は、コイル202, 203が形成さ
れ、コイル形状に合ったミシン目204 が形成されてい
る。このプリントコイル板201 の一面に両面テープ101
を貼布し、この両面テープ101 の貼布された面を円板状
フェライトコア102 の環状溝103 の形成された面上に配
置し、上方よりプリントコイルの打ち抜き治具104 を降
下させ、プリントコイル板201 からプリントコイルを打
ち抜き、更にその打ち抜かれたプリントコイルを円板状
フェライトコア102 の環状溝に挿入させる。そして、両
面テープ101 により円板状フェライトコア102 にプリン
トコイルを接着するものである。
また、コアの対向面にプリントコイル板の不要な部分も
両面テープにより接着されるが、両面テープを剥すこと
により排除するとか、その対向面を研磨することにより
排除できる。この研磨により排除する場合、ロータリー
トランスは面精度が高く、研磨は必要な工程であり、工
程を増加させるものではない。
両面テープにより接着されるが、両面テープを剥すこと
により排除するとか、その対向面を研磨することにより
排除できる。この研磨により排除する場合、ロータリー
トランスは面精度が高く、研磨は必要な工程であり、工
程を増加させるものではない。
（発明の効果） 本発明により、プリントコイルをプリントコイル板から
打ち抜く作業及びプリントコイルをコアに接着する作業
を一工程とすることができ、しかも簡便な工程とするも
のであり、産業上有益なものである。
打ち抜く作業及びプリントコイルをコアに接着する作業
を一工程とすることができ、しかも簡便な工程とするも
のであり、産業上有益なものである。
第１図は、本発明に係る一実施例を説明する断面図であ
り、第２図は、本発明に係る一実施例のプリントコイル
板の平面図であり、第３図は、従来のプリントコイル例
の平面図であり、第４図は、従来のプリントコイル板例
の平面図である。 101……両面テープ、102……円板状フェライトコア、10
3……環状溝、104……打ち抜き治具、201 ……プリント
コイル板、202、203……コイル、204……ミシン目。
り、第２図は、本発明に係る一実施例のプリントコイル
板の平面図であり、第３図は、従来のプリントコイル例
の平面図であり、第４図は、従来のプリントコイル板例
の平面図である。 101……両面テープ、102……円板状フェライトコア、10
3……環状溝、104……打ち抜き治具、201 ……プリント
コイル板、202、203……コイル、204……ミシン目。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の環状溝が形成された円板状フェライ
トコアと予め前記環状溝に挿入可能な形状にミシン目の
形成されたプリントコイル板とからなり、前記プリント
コイル板の一面に両面テープを貼布し、該両面テープの
貼布された面と前記円板状フェライトコアの環状溝の形
成された面とを合わせる如く、前記円板状フェライトコ
ア上に前記プリントコイル板を配置し、上方よりプリン
トコイルの打ち抜き治具を降下させ、前記プリントコイ
ル板からプリントコイルを打ち抜き、更に前記円板状フ
ェライトコアの環状溝に前記プリントコイルを挿入接着
することを特徴とするロータリートランスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079455A JPH0622178B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ロ−タリ−トランスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079455A JPH0622178B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ロ−タリ−トランスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235708A JPS62235708A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0622178B2 true JPH0622178B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=13690350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61079455A Expired - Lifetime JPH0622178B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ロ−タリ−トランスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622178B2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP61079455A patent/JPH0622178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235708A (ja) | 1987-10-15 |
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