JPH0622666B2 - 懸濁液調製装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、粉体と液体を自動的に混合して懸濁液を作
る、いわゆる懸濁液調製装置に関し、粉体処理工程にお
ける懸濁液の製造、あるいは同工程における湿式の粒度
分布測定用のサンプリング等に利用することのできる装
置に関する。

＜従来の技術＞ 粉体処理工程において粉体と液体（媒液）を自動的に混
合して懸濁液を作る場合、従来、水槽内に媒液を満たし
ておき、その中に粉体を投入してかき混ぜるか、あるい
は、粉体を先に投入しておいて、それに液体を注いでか
き混ぜるという方法が採られている。

そして粉体の投入は、いずれの場合にも、容器内に粉体
を入れて外部から運び、水槽上でその容器をかえして空
けるという方法が一般的である。

＜発明が解決しようとする課題＞ 以上のような従来の方法では、粉体の投入時に粉塵が発
生し装置の周囲が汚れ、あるいは、細かい粒子ほど飛散
しやすいことから、得られた懸濁液中の粉体の粒度分布
が変わってしまうという問題がある。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明の目的は粉塵が外部に飛散しにくい懸濁液調製装
置を提供することにあり、その構成を実施例に対応する
第１図、第２図を参照しつつ説明すると、本発明の懸濁
液調製装置は、ホッパ１の上部開口部からその内部に粉
体と媒液を投入し、両者の混合によって得られた懸濁液
をホッパ１底部の出口から導出する装置において、ホッ
パ１の上部開口部近傍の内周に沿って、媒液ポンプ３に
連通する配管２を設けるとともに、この配管２にはホッ
パ１の内側に向かって開口する複数の噴射口２ａを一様
に設け、この噴射口２ａからホッパの上部開口部を覆う
ように媒液を膜状に噴射するよう構成したことによって
特徴づけられる。

＜作用＞ ホッパ１内への粉体投入によりホッパ１内で発生した粉
塵は、ホッパ１の上部開口部を覆うように形成されてい
る媒液の膜の存在によりホッパ１内に閉じ込められるこ
とになり、ホッパ１外に飛散することがない。

＜実施例＞ 第１図は本発明をオンラインの湿式の粒度分布測定装置
に適用した実施例の全体構成図で、第２図はそのホッパ
１の上部の斜視図である。

この実施例装置においては、ホッパ１内で粉体Ｐと媒液
Ｌが混合されて懸濁液Ｓが作られ、その懸濁液Ｓは一旦
懸濁液槽１０内に収容された後、粒度分布測定装置１４
に導かれる。

ホッパ１の出口には、ガラスセル４と、そのガラスセル
４を挟む光源５および光検知用センサ６が設けられてお
り、光検知用センサ６の出力はバルブ駆動回路７に採り
込まれる。バルブ駆動回路７は、光検知用センサ６の出
力の大きさに応じてバルブ８もしくは９のいずれかを開
く。すなわち、ホッパ１の出口から流出する液体内に粉
体が存在して光検知用センサ６の出力が規定値以下にな
っていれば、つまりホッパ１から懸濁液Ｓが流出してい
ればバルブ８を開いてバルブ９を閉じ、流出する液体内
に粉体が存在せずに光検知用センサ６の出力が規定値を
越えている場合には、つまりホッパ１から媒液Ｌが流出
している状態ではバルブ８を閉じてバルブ９を開くよう
構成されている。

バルブ８の下流には懸濁液槽１０が配設されており、ホ
ッパ１から流出した懸濁液Ｓはこの懸濁液槽１０内に収
容される。また、バルブ９の下流には媒液槽１１が配設
されている。

懸濁液槽１０内に導かれた懸濁液Ｓは、撹拌器１２によ
って撹拌されつつ懸濁液ポンプ１３によって粒度分布測
定装置１４に送られる。この懸濁液槽１０と粒度分布測
定装置１４からなる粒度分布測定系では、懸濁液槽１０
内の懸濁液Ｓを公知の方法で希釈、排水しつつ懸濁液Ｓ
内の粉体Ｐの粒度分布を測定することができる。

さて、ホッパ１の上部開口部近傍には、媒液ポンプ３の
吐出口に連通し、かつ、ホッパ１の内周に沿ってこれを
一周するような配管２が設けられており、この配管２に
は、ホッパ１の内側に向かって開口する多数個の噴射口
２ａが一様に形成されている。

ホッパ１内に投入すべき媒液Ｌは、装置外からバルブ１
５を介して一旦媒液容器１１に溜められ、媒液ポンプ３
の駆動により、配管２を経て噴射口２ａからの噴射によ
ってホッパ１内に導かれるよう構成されている。これに
より、媒液ポンプ３の駆動状態においては、媒液Ｌは、
第２図に示すようにホッパ１の上部開口部を覆うように
膜状に噴射されつつ、ホッパ１内に導入されることにな
る。

また、粉体Ｐは粉体容器１６で運ばれ、ホッパ１の上部
開口部の上方から投入される。

次に動作を説明する。

媒液ポンプ３は常時駆動されており、ホッパ１の上部に
は常に媒液Ｌの膜が形成されている。

ホッパ１内に粉体Ｐが投入されていないときには、光検
知用センサ６の出力に基づいてバルブ８が閉じられ、バ
ルブ９が開かれて媒液Ｌはホッパ１内と媒液容器１１内
を循環する。なお、媒液容器１１内の媒液Ｌの量はその
液面を検出してバルブ１５を適宜開閉することによっ
て、適当な量に保たれる。

このような状態で、懸濁液Ｓの要求があれば、粉体Ｐが
容器１６で運ばれてホッパ１の上方で空けられる。これ
により、粉体Ｐは落下してホッパ１内では粉塵が発生す
るが、この粉塵は、ホッパ１の上部に形成された媒液Ｌ
の膜によってホッパ１内に閉じ込められて外部には飛散
せず、最終的には媒液Ｌ内に取り込まれる。

ホッパ１内への粉体Ｐの投入によってホッパ１の出口か
ら懸濁液Ｓが流出すると、光検知用センサ６に入射する
光の量が減り、その出力が変化し、これによってバルブ
９が閉じられ、バルブ８が開かれて懸濁液Ｓは懸濁液槽
１０内に導かれることになる。

なお、以上の実施例において、噴射口２ａの形状として
は、スリット状のもの、あるいは多数個のピンホール状
のものでもよく、媒液の膜を形成できるものであればそ
の形状は問わない。

また、ホッパ１の形状としては、円筒状、角形のもの
等、任意の形状であってもよいことは勿論である。

更に、粒子の検知は上記したような光学的なもののほ
か、例えば誘電率の変化を捕らえる方式等をも採用する
ことができる。

＜発明の効果＞ 以上説明したように、本発明によれば、上部開口部から
媒液と粉体を投入して懸濁液を作るためのホッパの、そ
の上部開口部の近傍の内周に沿って、媒液ポンプに連通
し、かつ、ホッパ内側に向かって開口する複数の噴射口
が一様に設けられた配管を装着し、その噴射口を介して
ホッパの上部開口部を覆うように媒液の膜が形成される
ように構成したので、ホッパ内への粉体投入時にホッパ
内で発生した粉塵は媒液の膜によってホッパ内部に閉じ
込められ、外部に飛散することがなくなった。その結
果、微粒子の飛散による粒度分布の変化を防止でき、ま
た、粉塵による周囲の汚れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の全体構成図、第２図はそのホッ
パ１の上部の斜視図である。 １……ホッパ ２……配管 ２ａ……噴射口 ３……媒液ポンプ ４……ガラスセル ５……光源 ６……光検知用センサ ７……バルブ駆動回路 ８，９……バルブ １０……懸濁液槽 １１……媒液容器 １６……粉体容器 Ｌ……媒液 Ｐ……粉体 Ｓ……懸濁液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパの上部開口部からその内部に粉体と
   媒液を投入し、両者の混合によって得られた懸濁液をホ
   ッパ底部の出口から導出する装置において、ホッパの上
   部開口部近傍の内周に沿って、媒液ポンプに連通する配
   管が設けられているとともに、この配管にはホッパ内側
   に向かって開口する複数の噴射口が一様に設けられ、こ
   の噴射口からホッパの上部開口部を覆うように媒液が膜
   状に噴射されるよう構成されていることを特徴とする懸
   濁液調製装置。