JPH06226780A - キートップの二色成形方法 - Google Patents
キートップの二色成形方法Info
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- JPH06226780A JPH06226780A JP5042027A JP4202793A JPH06226780A JP H06226780 A JPH06226780 A JP H06226780A JP 5042027 A JP5042027 A JP 5042027A JP 4202793 A JP4202793 A JP 4202793A JP H06226780 A JPH06226780 A JP H06226780A
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- light
- molding
- mold
- shot
- resin
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
- B29L2031/466—Keypads, keytops
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 文字や図形の識別の明瞭性に優れたキートッ
プの二色成形方法を提供する。 【構成】 光遮蔽性樹脂２の流し込み時にセカンドショ
ットの金型４内に形成された光遮蔽性樹脂の牽引用部分
２ｃを、セカンドショットの金型５，４の型開きを行な
う時に第１流路８内の光遮蔽性樹脂の分断用部分２ｄお
よび第２通路１０内の光遮蔽性樹脂の分断用部分２ｅか
ら切り離す。
プの二色成形方法を提供する。 【構成】 光遮蔽性樹脂２の流し込み時にセカンドショ
ットの金型４内に形成された光遮蔽性樹脂の牽引用部分
２ｃを、セカンドショットの金型５，４の型開きを行な
う時に第１流路８内の光遮蔽性樹脂の分断用部分２ｄお
よび第２通路１０内の光遮蔽性樹脂の分断用部分２ｅか
ら切り離す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカーラジオ、カーステレ
オ、プッシュホンダイヤル等の各種入力に使用される照
光性のキートップの二色成形方法に関するものである。
オ、プッシュホンダイヤル等の各種入力に使用される照
光性のキートップの二色成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】文字や図形部分を光透過性樹脂で成形
し、それ以外の部分を光遮蔽性樹脂で成形してキートッ
プを成形するとき、”Ｏ”や”Ａ”などの文字や図形を
表すキートップでは、図１６と図１７に示したように光
遮蔽性樹脂の成形部分２２には、光透過性樹脂の成形部
分２１の外側空間を埋める本体部分２２ａのほかに、閉
曲線を描く光透過性樹脂の成形部分２１で包囲された隔
離部分２２ｂが存在することになる。
し、それ以外の部分を光遮蔽性樹脂で成形してキートッ
プを成形するとき、”Ｏ”や”Ａ”などの文字や図形を
表すキートップでは、図１６と図１７に示したように光
遮蔽性樹脂の成形部分２２には、光透過性樹脂の成形部
分２１の外側空間を埋める本体部分２２ａのほかに、閉
曲線を描く光透過性樹脂の成形部分２１で包囲された隔
離部分２２ｂが存在することになる。
【０００３】従来の二色成形法では、ファーストショッ
トの金型にスライド機構を設け、セカンドショットで隔
離部分成形用空間に光遮蔽性樹脂２２を流し込むために
トンネルのような流路を形成している。この流路は光遮
蔽性樹脂の成形部分２２の本体部分２２ａから伸びて、
文字や図形を表す光透過性樹脂成形部分の一部の背後を
通過しているため、隔離部分形成用空間に光遮蔽性樹脂
２２を充填したときには、当該流路に光遮蔽性樹脂が残
されることになる。
トの金型にスライド機構を設け、セカンドショットで隔
離部分成形用空間に光遮蔽性樹脂２２を流し込むために
トンネルのような流路を形成している。この流路は光遮
蔽性樹脂の成形部分２２の本体部分２２ａから伸びて、
文字や図形を表す光透過性樹脂成形部分の一部の背後を
通過しているため、隔離部分形成用空間に光遮蔽性樹脂
２２を充填したときには、当該流路に光遮蔽性樹脂が残
されることになる。
【０００４】この流路内の光遮蔽性樹脂部分２２ｃは、
電球や発光ダイオード等の光源を背面側に置いてキート
ップを照光使用するとき、光透過性樹脂成形部分２１に
影となって現れるため、当該部分における文字や図形の
識別の明瞭性を低減させている。また、流路形成用のス
ライド機構の形状構造が複雑であるため、金型製作が容
易でなく製作コストが高くなる。
電球や発光ダイオード等の光源を背面側に置いてキート
ップを照光使用するとき、光透過性樹脂成形部分２１に
影となって現れるため、当該部分における文字や図形の
識別の明瞭性を低減させている。また、流路形成用のス
ライド機構の形状構造が複雑であるため、金型製作が容
易でなく製作コストが高くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、光透過性樹脂成形部分の背後に光遮蔽性樹脂成形
部分が残存しないため、文字や図形の識別の明瞭性に優
れているキートップを成形することができる二色成形方
法を提供することである。
的は、光透過性樹脂成形部分の背後に光遮蔽性樹脂成形
部分が残存しないため、文字や図形の識別の明瞭性に優
れているキートップを成形することができる二色成形方
法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以下、添付図面中の参照
符号を用いて説明すると、本発明のキートップの二色成
形方法は、ファ−ストショットで光透過性樹脂１の射出
成形を行ない、セカンドショットで光遮蔽性樹脂２の射
出成形を行なうものであり、光遮蔽性樹脂成形部分２に
は本体部分２ａから孤立し、光透過性樹脂成形部分１で
包囲される隔離部分２ｂがある。
符号を用いて説明すると、本発明のキートップの二色成
形方法は、ファ−ストショットで光透過性樹脂１の射出
成形を行ない、セカンドショットで光遮蔽性樹脂２の射
出成形を行なうものであり、光遮蔽性樹脂成形部分２に
は本体部分２ａから孤立し、光透過性樹脂成形部分１で
包囲される隔離部分２ｂがある。
【０００７】ファーストショットにおいて、光遮蔽性樹
脂成形部分２の本体部分２ａが成形されるべき空間７の
背面側にあたる光透過性樹脂成形部分１の適所に、背面
側に開口した狭隘な第１流路８を設けると共に、光遮蔽
性樹脂成形部分２の隔離部分２ａが成形されるべき空間
９の背面側にあたる光透過性樹脂成形部分１の適所に、
背面側に開口した狭隘な第２流路１０を設ける。
脂成形部分２の本体部分２ａが成形されるべき空間７の
背面側にあたる光透過性樹脂成形部分１の適所に、背面
側に開口した狭隘な第１流路８を設けると共に、光遮蔽
性樹脂成形部分２の隔離部分２ａが成形されるべき空間
９の背面側にあたる光透過性樹脂成形部分１の適所に、
背面側に開口した狭隘な第２流路１０を設ける。
【０００８】セカンドショットにおいて、一方の金型５
の成形用空間７に充填した光遮蔽性樹脂２を、第１流路
８を通して他方の金型４の牽引用部分成形用空間１１に
充填すると共に、該牽引用部分成形用空間１１から第２
流路１０を通して一方の金型５の隔離部分成形用空間９
に光遮蔽性樹脂２を充填する。
の成形用空間７に充填した光遮蔽性樹脂２を、第１流路
８を通して他方の金型４の牽引用部分成形用空間１１に
充填すると共に、該牽引用部分成形用空間１１から第２
流路１０を通して一方の金型５の隔離部分成形用空間９
に光遮蔽性樹脂２を充填する。
【０００９】他方の金型６を一方の金型５から引き離す
時、前記成形用空間１１内の光遮蔽性樹脂の牽引用部分
２ｃを両金型５，４の合わせ面で分断される。このよう
にして成形されたキートップは、電球や発光ダイオード
等の光源を背面側に置いて照光使用される。
時、前記成形用空間１１内の光遮蔽性樹脂の牽引用部分
２ｃを両金型５，４の合わせ面で分断される。このよう
にして成形されたキートップは、電球や発光ダイオード
等の光源を背面側に置いて照光使用される。
【００１０】
【実施例】図示の実施例では、金型４はファーストショ
ットの下側金型とセカンドショットの下側金型の両方に
兼用されている。この金型４には、ファーストショット
の上側金型３に向かって進退する立てスライドピン１６
を設けてある。下側金型４には、立てスライドピン１６
が上側金型３に向かって最も前進した位置にあるとき、
立てスライドピン１６の上端部側面が当接する部位に、
あらかじめアンダーカット６を設けてある。
ットの下側金型とセカンドショットの下側金型の両方に
兼用されている。この金型４には、ファーストショット
の上側金型３に向かって進退する立てスライドピン１６
を設けてある。下側金型４には、立てスライドピン１６
が上側金型３に向かって最も前進した位置にあるとき、
立てスライドピン１６の上端部側面が当接する部位に、
あらかじめアンダーカット６を設けてある。
【００１１】ファーストショットの上側金型３に取り付
けた円柱状の第１流路形成用ピン１３は、セカンドショ
ットにおいて光遮蔽性樹脂成形部分２の本体部分２ａが
成形されるべき空間７に対応した位置にて光透過性樹脂
の文字部または図形部形成用空間１７に突出し、下端面
が下側金型４の立てスライドピン１６の上端面に密接し
ている。
けた円柱状の第１流路形成用ピン１３は、セカンドショ
ットにおいて光遮蔽性樹脂成形部分２の本体部分２ａが
成形されるべき空間７に対応した位置にて光透過性樹脂
の文字部または図形部形成用空間１７に突出し、下端面
が下側金型４の立てスライドピン１６の上端面に密接し
ている。
【００１２】また、上側金型３に取り付けた円柱状の第
２流路形成用ピン１４は、セカンドショットにおいて光
遮蔽性樹脂成形部分２の隔離部分２ｂが成形されるべき
空間９に対応した位置にて文字部または図形部形成用空
間１７に突出し、下端面が立てスライドピン１６の上端
面に密接している。
２流路形成用ピン１４は、セカンドショットにおいて光
遮蔽性樹脂成形部分２の隔離部分２ｂが成形されるべき
空間９に対応した位置にて文字部または図形部形成用空
間１７に突出し、下端面が立てスライドピン１６の上端
面に密接している。
【００１３】図１から図３に示したファーストショット
において、公知の射出ユニットからの光透過性樹脂１
は、上側金型３の樹脂注入口（トンネルゲート）１２か
ら上側金型３の文字部または図形部成形用空間１７に充
填される。
において、公知の射出ユニットからの光透過性樹脂１
は、上側金型３の樹脂注入口（トンネルゲート）１２か
ら上側金型３の文字部または図形部成形用空間１７に充
填される。
【００１４】光透過性樹脂１で文字部または図形部を成
形した後、ファーストショットの上側金型３と下側金型
４を型開きすると、キートップの半製品には、ピン１３
の先端部に抜き取り跡に第１流路８が形成され、ピン１
４の先端部の抜き取り跡に第２流路１０が形成されてい
る。
形した後、ファーストショットの上側金型３と下側金型
４を型開きすると、キートップの半製品には、ピン１３
の先端部に抜き取り跡に第１流路８が形成され、ピン１
４の先端部の抜き取り跡に第２流路１０が形成されてい
る。
【００１５】ファーストショットの成形終了後、図３に
示したように下側金型４の立てスライドピン１６を上側
金型３と反対の方向に後退させると、すなわち下方向に
移動させると、下側金型４内には、光遮蔽性樹脂の牽引
用部分２ｃの成形用空間１１が作り出される。下側金型
４の前記アンダーカット６は、成形用空間１１の内側面
にあたる部位に現れる。
示したように下側金型４の立てスライドピン１６を上側
金型３と反対の方向に後退させると、すなわち下方向に
移動させると、下側金型４内には、光遮蔽性樹脂の牽引
用部分２ｃの成形用空間１１が作り出される。下側金型
４の前記アンダーカット６は、成形用空間１１の内側面
にあたる部位に現れる。
【００１６】図４から図７に示したセカンドショットに
おいて、公知の射出ユニットからの光遮蔽性樹脂２は、
上側金型５の樹脂注入口（サイドゲート）１５から上側
金型５の成形用空間７に充填される。この光遮蔽性樹脂
２は該成形用空間７から第１流路８を通して下側金型４
の牽引用部分成形用空間１１に充填され、更にまた該成
形用空間１１から第２流路１０を通して上側金型５の隔
離部分成形用空間９に充填される。下側金型４のアンダ
ーカット６によって、牽引用部分２ｃの側面には、外側
に凸のアンダーカット部分２ｆが形成される。
おいて、公知の射出ユニットからの光遮蔽性樹脂２は、
上側金型５の樹脂注入口（サイドゲート）１５から上側
金型５の成形用空間７に充填される。この光遮蔽性樹脂
２は該成形用空間７から第１流路８を通して下側金型４
の牽引用部分成形用空間１１に充填され、更にまた該成
形用空間１１から第２流路１０を通して上側金型５の隔
離部分成形用空間９に充填される。下側金型４のアンダ
ーカット６によって、牽引用部分２ｃの側面には、外側
に凸のアンダーカット部分２ｆが形成される。
【００１７】文字の内側空間と外側空間を光遮蔽性樹脂
２で成形した後、セカンドショットの上側金型５と下側
金型４を型開きするとき、前記アンダーカット部分２ｆ
のために光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃが前記成形用空
間１１に残ることになり、牽引用部分２ｃが下側金型４
と一体に移動する。このとき、第１流路８内の光遮蔽性
樹脂の分断用部分２ｄと第２流路１０内の光遮蔽性樹脂
の分断用部分２ｅには引張荷重が集中して付加されるた
め、図６に示したように光遮蔽性樹脂成形部分２はこれ
らの箇所で引きちぎられて分断される。
２で成形した後、セカンドショットの上側金型５と下側
金型４を型開きするとき、前記アンダーカット部分２ｆ
のために光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃが前記成形用空
間１１に残ることになり、牽引用部分２ｃが下側金型４
と一体に移動する。このとき、第１流路８内の光遮蔽性
樹脂の分断用部分２ｄと第２流路１０内の光遮蔽性樹脂
の分断用部分２ｅには引張荷重が集中して付加されるた
め、図６に示したように光遮蔽性樹脂成形部分２はこれ
らの箇所で引きちぎられて分断される。
【００１８】なお、キートップの適用対象によっては、
牽引用部分２ｃだけを分断し、第１流路８内の光遮蔽性
樹脂の分断用部分２ｄと第２流路１０内の光遮蔽性樹脂
の分断用部分２ｅを残して置いた方が有利な場合があ
る。
牽引用部分２ｃだけを分断し、第１流路８内の光遮蔽性
樹脂の分断用部分２ｄと第２流路１０内の光遮蔽性樹脂
の分断用部分２ｅを残して置いた方が有利な場合があ
る。
【００１９】隔離部分２ａへ光遮蔽性樹脂２を流し込む
ために下側金型４内に成形され、分断時の引張り手段と
して使用された光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃは、図７
に示したように下側金型４の上下方向に進退する立てス
ライドピン１６によって成形用空間１１から強制的に突
き出される。
ために下側金型４内に成形され、分断時の引張り手段と
して使用された光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃは、図７
に示したように下側金型４の上下方向に進退する立てス
ライドピン１６によって成形用空間１１から強制的に突
き出される。
【００２０】牽引用部分２ｃの側面にアンダーカット部
分２ｆを形成する下側金型４のアンダーカット６は、牽
引用部分２ｃが型開き時には成形用空間１１から脱出し
ないけれども、立てスライドピン１６による突き出し時
には抜け出るような摩擦抵抗ないし引っ掛かり抵抗が得
られるように設定される。牽引用部分２ｃの側面形状
は、これに限定されず、前記機能を達成できる範囲内で
種々変更することができる。
分２ｆを形成する下側金型４のアンダーカット６は、牽
引用部分２ｃが型開き時には成形用空間１１から脱出し
ないけれども、立てスライドピン１６による突き出し時
には抜け出るような摩擦抵抗ないし引っ掛かり抵抗が得
られるように設定される。牽引用部分２ｃの側面形状
は、これに限定されず、前記機能を達成できる範囲内で
種々変更することができる。
【００２１】例えば、「Ｂ」のように光透過性樹脂部分
１で包囲された光遮蔽性樹脂の隔離部分２ｂを複数個有
する文字や図形を表わすキートップの場合、または「Ａ
Ｂ」のように光透過性樹脂部分１で包囲された隔離部分
２ｂを有する文字や図形を複数個表わすキートップの場
合には、図１０から図１５に示したように光遮蔽性樹脂
の牽引用部分成形用空間１１を拡張し、第２流路形成用
ピン１４を隔離部分２ｂの個数に対応して所要部位に追
加する。
１で包囲された光遮蔽性樹脂の隔離部分２ｂを複数個有
する文字や図形を表わすキートップの場合、または「Ａ
Ｂ」のように光透過性樹脂部分１で包囲された隔離部分
２ｂを有する文字や図形を複数個表わすキートップの場
合には、図１０から図１５に示したように光遮蔽性樹脂
の牽引用部分成形用空間１１を拡張し、第２流路形成用
ピン１４を隔離部分２ｂの個数に対応して所要部位に追
加する。
【００２２】この実施例では、光遮蔽性樹脂２は一つの
第１流路８から牽引用部分成形用空間１１を経由して複
数の隔離部分成形用空間９に光遮蔽性樹脂２を充填され
る。その他の構成および作用については前記実施例と同
様である。
第１流路８から牽引用部分成形用空間１１を経由して複
数の隔離部分成形用空間９に光遮蔽性樹脂２を充填され
る。その他の構成および作用については前記実施例と同
様である。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明方法では、光遮蔽性
樹脂２の流し込み時にセカンドショットの金型４内に形
成された光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃは、セカンドシ
ョットの金型５，４の型開きを行なう時に第１流路８内
の光遮蔽性樹脂の分断用部分２ｄと第２通路１０内の光
遮蔽性樹脂の分断用部分２ｅから切り離されてしまい、
最終製品のキートップには何ら残存していないため、キ
ートップの照光使用時に光透過性樹脂成形部分１に影が
できることは一切なく、文字や図形の識別の明瞭性に優
れたキートップが得られる。
樹脂２の流し込み時にセカンドショットの金型４内に形
成された光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃは、セカンドシ
ョットの金型５，４の型開きを行なう時に第１流路８内
の光遮蔽性樹脂の分断用部分２ｄと第２通路１０内の光
遮蔽性樹脂の分断用部分２ｅから切り離されてしまい、
最終製品のキートップには何ら残存していないため、キ
ートップの照光使用時に光透過性樹脂成形部分１に影が
できることは一切なく、文字や図形の識別の明瞭性に優
れたキートップが得られる。
【００２４】
【実施例の効果】円柱状の第１流路形成用ピン１３と第
２流路形成用ピン１４をファーストショットの金型３に
設け、該ピン１３の抜き取り跡に第１流路８を形成し、
該ピン１４の抜き取り跡に第２流路１０を形成するよう
にしたので、光遮蔽性樹脂２の流路を形成するためのス
ライド機構を省略でき、金型の製作コストを低減させる
ことができる。
２流路形成用ピン１４をファーストショットの金型３に
設け、該ピン１３の抜き取り跡に第１流路８を形成し、
該ピン１４の抜き取り跡に第２流路１０を形成するよう
にしたので、光遮蔽性樹脂２の流路を形成するためのス
ライド機構を省略でき、金型の製作コストを低減させる
ことができる。
【００２５】セカンドショットの金型４に牽引用部分成
形用空間１１に向かって進退する立てスライドピン１６
を設け、該立てスライドピン１６によって成形用空間１
１から牽引用部分２ｃを突き出すようにしたので、当該
金型４の掃除が簡略化され、直ちに次回の成形サイクル
に移ることができ、成形の作業能率が良い。
形用空間１１に向かって進退する立てスライドピン１６
を設け、該立てスライドピン１６によって成形用空間１
１から牽引用部分２ｃを突き出すようにしたので、当該
金型４の掃除が簡略化され、直ちに次回の成形サイクル
に移ることができ、成形の作業能率が良い。
【００２６】光遮蔽性樹脂の隔離部分２ｂを複数個有す
る文字や図形を表わすキートップの成形、または隔離部
分２ｂのある文字や図形を複数個表わすキートップの成
形において、光遮蔽性樹脂の牽引用部分成形用空間１１
を拡張し、第２流路形成用ピン１４を隔離部分２ｂに対
応して複数個設けたときには、一つの第１流路８から複
数の隔離部分成形用空間９に光遮蔽性樹脂２を充填する
ことができるので、金型の加工が容易となり、製作コス
トを安くすることができる。
る文字や図形を表わすキートップの成形、または隔離部
分２ｂのある文字や図形を複数個表わすキートップの成
形において、光遮蔽性樹脂の牽引用部分成形用空間１１
を拡張し、第２流路形成用ピン１４を隔離部分２ｂに対
応して複数個設けたときには、一つの第１流路８から複
数の隔離部分成形用空間９に光遮蔽性樹脂２を充填する
ことができるので、金型の加工が容易となり、製作コス
トを安くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の一実施例を示し、ファーストショ
ットにおいて光透過性樹脂を充填する直前における上下
金型の縦断面図である。
ットにおいて光透過性樹脂を充填する直前における上下
金型の縦断面図である。
【図２】ファーストショットにおいて光透過性樹脂を充
填した直後における上下金型の縦断面図である。
填した直後における上下金型の縦断面図である。
【図３】ファーストショットにおいて上下金型の型開き
を行ない、立てスライドピンを移動させて牽引用部分の
成形用空間を下側金型に作り出した状態の縦断面図であ
る。
を行ない、立てスライドピンを移動させて牽引用部分の
成形用空間を下側金型に作り出した状態の縦断面図であ
る。
【図４】セカンドショットにおいて光遮蔽性樹脂を充填
する直前における上下金型の縦断面図である。
する直前における上下金型の縦断面図である。
【図５】セカンドショットにおいて光遮蔽性樹脂を充填
した直後における上下金型の縦断面図である。
した直後における上下金型の縦断面図である。
【図６】セカンドショットにおいて上下金型の型開きを
行ない、光遮蔽性樹脂の牽引用部分を分断した状態の縦
断面図である。
行ない、光遮蔽性樹脂の牽引用部分を分断した状態の縦
断面図である。
【図７】セカンドショットの下側金型から光遮蔽性樹脂
の牽引用部分を立てスライドピンで突き出したときの縦
断面図である。
の牽引用部分を立てスライドピンで突き出したときの縦
断面図である。
【図８】金型から外したキートップの縦断面図であり、
矢印の方向から照光して使用される。
矢印の方向から照光して使用される。
【図９】該キートップの正面図である。
【図１０】光遮蔽性樹脂の隔離部分が複数あるキートッ
プを成形する本発明の別の実施例を示し、ファーストシ
ョットで光透過性樹脂を充填する直前における上下金型
の縦断面図である。
プを成形する本発明の別の実施例を示し、ファーストシ
ョットで光透過性樹脂を充填する直前における上下金型
の縦断面図である。
【図１１】ファーストショットにおいて光透過性樹脂を
充填した直後における上下金型の縦断面図である。
充填した直後における上下金型の縦断面図である。
【図１２】セカンドショットにおいて光遮蔽性樹脂を充
填した直後における上下金型の縦断面図である。
填した直後における上下金型の縦断面図である。
【図１３】セカンドショットの下側金型から光遮蔽性樹
脂の牽引用部分を立てスライドピンで突き出したときの
縦断面図である。
脂の牽引用部分を立てスライドピンで突き出したときの
縦断面図である。
【図１４】金型から外したキートップの縦断面図であ
り、矢印の方向から照光して使用される。
り、矢印の方向から照光して使用される。
【図１５】図１４のキートップの正面図である。
【図１６】従来方法で成形されたキートップの縦断面図
であり、矢印の方向から照光使用される。
であり、矢印の方向から照光使用される。
【図１７】図１６に示したキートップの正面図である。
１ 文字部または図形部用の光透過性樹脂成形部分 ２ 光遮蔽性樹脂成形部分 ２ａ 光遮蔽性樹脂成形部分の本体部分 ２ｂ 光遮蔽性樹脂成形部分の隔離部分 ２ｃ 光遮蔽性樹脂成形部分の牽引用部分 ２ｄ 光遮蔽性樹脂成形部分の分断用部分 ２ｅ 光遮蔽性樹脂成形部分の分断用部分 ２ｆ 牽引用部分のアンダーカット部分 ３ ファーストショット用金型 ４ ファーストショットとセカンドショットに兼用の金
型 ５ セカンドショット用金型 ６ 金型のアンダーカット ７ 光遮蔽性樹脂成形部分の本体部分成形用空間 ８ 第１流路 ９ 光遮蔽性樹脂成形部分の隔離部分成形用空間 １０ 第２流路 １１ 牽引用部分成形用空間 １２ ファーストショットの樹脂注入口 １３ 第１流路形成用ピン １４ 第２流路形成用ピン １５ セカンドショットの樹脂注入口 １６ 立てスライドピン １７ 光透過性樹脂成形部分の成形用空間
型 ５ セカンドショット用金型 ６ 金型のアンダーカット ７ 光遮蔽性樹脂成形部分の本体部分成形用空間 ８ 第１流路 ９ 光遮蔽性樹脂成形部分の隔離部分成形用空間 １０ 第２流路 １１ 牽引用部分成形用空間 １２ ファーストショットの樹脂注入口 １３ 第１流路形成用ピン １４ 第２流路形成用ピン １５ セカンドショットの樹脂注入口 １６ 立てスライドピン １７ 光透過性樹脂成形部分の成形用空間
Claims (6)
- 【請求項１】 ファ−ストショットで光透過性樹脂１の
射出成形を行ない、セカンドショットで光遮蔽性樹脂２
の射出成形を行ない、光遮蔽性樹脂成形部分２には本体
部分２ａから孤立し、光透過性樹脂の成形部分１で包囲
される隔離部分２ｂがあるキートップの二色成形方法で
あって、ファーストショットにおいて、光遮蔽性樹脂成
形部分２の本体部分２ａが成形されるべき空間７の背面
側にあたる光透過性樹脂成形部分１の適所に、背面側に
開口した狭隘な第１流路８を設けると共に、光遮蔽性樹
脂成形部分２の隔離部分２ａが成形されるべき空間９の
背面側にあたる光透過性樹脂成形部分１の適所に、背面
側に開口した狭隘な第２流路１０を設け、セカンドショ
ットにおいて、一方の金型５の成形用空間７に充填した
光遮蔽性樹脂２を、第１流路８を通して他方の金型４の
牽引用部分成形用空間１１に充填すると共に、該牽引用
部分成形用空間１１から第２流路１０を通して一方の金
型５の隔離部分成形用空間９に光遮蔽性樹脂２を充填
し、金型５，４を型開きする時、前記成形用空間１１内
の光遮蔽性樹脂の牽引用部分２ｃを金型５，４の合わせ
面またはその付近で分断することを特徴とするキートッ
プの二色成形方法。 - 【請求項２】 セカンドショットの金型５，４を型開き
する時、前記成形用空間１１内の光遮蔽性樹脂の牽引用
部分２ｃと第１流路８内の光遮蔽性樹脂の分断用部分２
ｄおよび第２流路１０内の光遮蔽性樹脂の分断用部分２
ｅを金型５，４の合わせ面またはその付近で分断する、
請求項１に記載の二色成形方法。 - 【請求項３】 光透過性樹脂部分１で包囲される光遮蔽
性樹脂の隔離部分２ｂを複数個有する文字や図形を表わ
すキートップの成形、または光透過性樹脂部分１で包囲
される光遮蔽性樹脂の隔離部分２ｂのある文字や図形を
複数個表わすキートップの成形において、光遮蔽性樹脂
の牽引用部分成形用空間１１を拡張し、第２流路形成用
ピン１４を前記隔離部分２ｂに対応して複数個設ける、
請求項１または請求項２に記載の二色成形方法。 - 【請求項４】 光透過性樹脂成形部分１の成形用空間１
７を設けたファーストショットの金型３に流路形成用ピ
ン１３，１４を設け、該ピン１３，１４の先端部を前記
成形用空間１７内に突出させ、一方のピン１３によって
第１流路８を形成し、他方のピン１４によって第２流路
１０を形成する、請求項１、請求項２または請求項３に
記載の二色成形方法。 - 【請求項５】 一方の金型３に向かって進退する立てス
ライドピン１６を他方の金型４に設け、ファーストショ
ット後に該立てスライドピン１６を金型３と反対の方向
に向かって後退させることによって、光遮蔽性樹脂の牽
引用部分２ｃの成形用空間１１を金型４内に作り出し、
該成形用空間１１の内側面にあらかじめアンダーカット
６を設けて置き、セカンドショット後に金型５，４を型
開きしたとき、外側面のアンダーカット部分２ｆによっ
て牽引用部分２ｃを金型４に残すようにした、請求項
１、請求項２、請求項３または請求項４に記載の二色成
形方法。 - 【請求項６】 セカンドショット後に金型５，４を型開
きして、光遮蔽性部分の牽引用部分２ｃを分断した後、
金型４に設けた立てスライドピン１６を進めることによ
って、牽引用部分２ｃを金型４から突き出すようにし
た、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請
求項５に記載の二色成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042027A JPH06226780A (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | キートップの二色成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042027A JPH06226780A (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | キートップの二色成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226780A true JPH06226780A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12624689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042027A Pending JPH06226780A (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | キートップの二色成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226780A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0788884A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-04 | Yamashita Denki Kk | キートップの二色成形方法 |
| JP2006297713A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Kasai Sangyo:Kk | 樹脂製品の成形方法及びその成形方法に用いられる成形装置 |
| ES2264873A1 (es) * | 2004-12-22 | 2007-01-16 | Angel Iglesias, S.A. | Tecla para botoneras de teclados selectores o similares. |
| EP2000278A1 (en) * | 2007-06-06 | 2008-12-10 | BITRON S.p.A. | Apparatus for co-moulding plastic materials |
| KR101331178B1 (ko) * | 2012-05-31 | 2013-11-20 | 인효교재악기(주) | 장기알 및 그 제조 방법 |
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| CN113192784A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-30 | 曾艳 | 一种多色彩键帽及键帽制作方法 |
| WO2024070325A1 (ja) * | 2022-09-26 | 2024-04-04 | 株式会社東海理化電機製作所 | 金型内コーティング成形品の製造方法及びそれに用いる金型内コーティング成形品用金型 |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP5042027A patent/JPH06226780A/ja active Pending
Cited By (10)
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| WO2024070325A1 (ja) * | 2022-09-26 | 2024-04-04 | 株式会社東海理化電機製作所 | 金型内コーティング成形品の製造方法及びそれに用いる金型内コーティング成形品用金型 |
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