JPH071506A - キートップの二色成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライド機構を設ける必要がないため、金型
の製作コストの節減が行えると共に、照光式のキートッ
プとして使用した場合、文字や図形識別の明瞭性が良好
であるキートップの二色成形方法を提供する。 【構成】 セカンドショットにおいて一方の金型５の成
形用空間７に充填した二次成形樹脂２を、金型合わせ面
から遠ざかる程間隔が減少した他方の金型４のＶ字形連
絡部分成形用空間１１へ第１流路８を通して充填し、さ
らに該成形用空間１１から第２流路１０を通して金型５
の隔離部分成形用空間９へ充填する。金型５，４を型開
きする時、成形用空間１１内のＶ字形連絡部分２ｃの先
端部２ｄを該成形用空間１１の金型合わせ面側のＶ字形
内壁部１２で押し切って開口部１３を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカーラジオ、カーステレ
オ、プッシュホンダイヤル等の各種入力に使用されるキ
ートップ、および照光式のキートップの二色成形方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】文字、図形の部分を着色された樹脂、あ
るいは光透過性樹脂で成形し、それ以外の部分を文字、
図形の部分とは色の異なる樹脂、あるいは光遮蔽性樹脂
で成形してキートップを成形するとき、例えば文字とし
て”Ｏ”、”Ｂ”などを表すキートップでは、図６と図
７に示したように、文字部分以外の成形部分２２には、
文字部の成形部分２１の外側空間を埋める本体部分２２
ａのほかに、閉曲線を描く文字部の成形部分２１で包囲
された隔離部分２２ｂが存在することになる。

【０００３】従来の二色成形法では、ファーストショッ
トの金型にスライド機構を設け、セカンドショットで隔
離部分成形用空間に二次成形樹脂２２を流し込むために
トンネルのような流路を形成している。この流路はファ
ーストショットではスライドピン等によって封じられて
おり、ファーストショット終了後にスライドさせて開口
させる。この流路は二次成形樹脂２２の本体部分２２ａ
から伸びて、文字、図形を表す樹脂成形部分の一部の背
後を通過している。

【０００４】この流路を作るためのスライド機構の形状
構造が複雑であるため、金型製作が容易でなく製作コス
トが高くなる。また、この流路内の二次成形樹脂部分２
２ｃは、一次成形樹脂として光透過性樹脂を使用し、二
次成形樹脂として光遮蔽性樹脂を使用した照光式のキー
トップの場合、キートップの背後からの照光使用時に光
透過性樹脂の一部に影となって表れるため、当該部分に
おける文字、図形の明瞭性を低減させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、スライド機構を設ける必要がないため、金型の製作
コストの節減が行えると共に、照光式のキートップとし
て使用した場合、光透過性樹脂成形部分の背後の光遮蔽
性樹脂成形部分に開口部が作られるため容易に光が通過
し、文字や図形識別の明瞭性が良好であるキートップを
製作できる、キートップの二色成形方法を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以下、添付図面中の参照
符号を用いて説明すると、本発明のキートップの二色成
形方法は、ファ−ストショットで一次成形樹脂１の射出
成形を行ない、セカンドショットで二次成形樹脂２の射
出成形を行なうものであり、二次成形樹脂成形部分２に
は本体部分２ａから孤立し、一次成形樹脂成形部分１で
包囲される隔離部分２ｂがある。

【０００７】ファーストショットにおいて、二次成形樹
脂成形部分２の本体部分２ａが成形されるべき空間７の
背面側にあたる一次成形樹脂成形部分１の適所に、背面
側に開口した第１流路８を設けると共に、二次成形樹脂
成形部分２の隔離部分２ａが成形されるべき空間９の背
面側にあたる一次成形樹脂成形部分１の適所に、背面側
に開口した第２流路１０を設け、各流路が一次成形樹脂
によって塞がれることの無いように、第１流路形成用ピ
ン１７と第２流路形成用ピン１８によって各流路を閉鎖
し、一次成形樹脂を充填する。

【０００８】金型３及び第１流路形成用ピン１７と第２
流路形成用ピン１８を取外し、二次成形用空間７を形成
した金型５と交換した後、セカンドショットにおいて、
一方の金型５の成形用空間７に充填した二次成形樹脂２
を、金型合わせ面から遠ざかる程間隔が減少した他方の
金型６のＶ字形連絡部分成形用空間１１に第１流路８を
通して充填し、更に該Ｖ字形成形用空間１１から第２流
路１０を通して一方の金型５の隔離部分成形用空間９に
二次成形樹脂２を充填する。

【０００９】セカンドショット終了後に金型５を型開き
した後、突出しピン６を上側に突き出して金型４から分
離する時、前記成形用空間１１内の二次成形樹脂のＶ字
形連絡部分２ｃの先端部２ｄを該成形用空間１１の金型
合わせ面側のＶ字形内壁部１２によって押し切り、開口
部１３を形成する。

【００１０】

【作用】文字、図形に隔離部分を有するキートップにお
いて、あらかじめ金型４に形成されたＶ字形連絡部分を
流路として隔離部分に充填されるため、特別なスライド
機構を設けて流路を形成する必要が無い。また、Ｖ字形
連絡部分は、金型から突き出されて分離する際には、Ｖ
字形内壁部によって切断されるため、一次成形樹脂成形
部分１の背後において、一次成形樹脂成形部分１の側面
から突出する二次成形樹脂成形部分２は、開口部１３の
形成時に切り残されたＶ字形連絡部分２ｃの両側の傾斜
壁部分だけであり、一次成形樹脂として光透過性樹脂を
使用し、二次成形樹脂として光遮蔽性樹脂を使用したキ
ートップの場合でも、この突出量は無視できる程度に押
さえられているため、図示の矢印の方向から照射された
とき、連絡部分２ｃの影はできない。

【００１１】

【実施例】図示の実施例では、ファーストショットにお
いて、公知の射出ユニットからの一次成形樹脂１は、上
側金型３の樹脂注入口（トンネルゲート）１４から上側
金型３の文字部成形用空間１６に充填される。

【００１２】ファーストショットの金型３，４を型開き
すると、キートップ半製品には上側金型３の第１流路形
成用ピン１７によって第１流路８が形成され、第２流路
形成用ピン１８によって第２流路１０が形成されてい
る。下側の金型４は、ファーストショットとセカンドシ
ョットの両方に使用される。

【００１３】セカンドショットにおいて、公知の射出ユ
ニットからの二次成形樹脂２は、下側金型６の樹脂注入
口（サイドゲート）１５から上側金型５の成形用空間７
に充填される。この二次成形樹脂２は該成形用空間７か
ら第１流路８を通して下側金型６の連絡部分成形用空間
１１に充填され、該成形用空間１１から第２流路１０を
通して上側金型５の隔離部分成形用空間９に充填され
る。

【００１４】このように文字の内側空間と外側空間を二
次成形樹脂２で成形した後、セカンドショットの上側金
型５を型開きし、下側金型４から突出しピン６を上側に
突き出し、キートップを金型４から分離する。このと
き、前記成形用空間１１の金型合わせ面側のＶ字形内壁
部１２が切断手段として働き、成形用空間１１内の二次
成形樹脂の連絡部分２ｃの先端部２ｄを押し切る。その
ため、連絡部分２ｃには開口部１３が形成される。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明では、セカンドショ
ットにおいて一方の金型５の成形用空間７に充填した二
次成形樹脂２を、金型合わせ面から遠ざかる程間隔が減
少した他方の金型４のＶ字形連絡部分成形用空間１１に
第１流路８を通して充填し、該Ｖ字形成形用空間１１か
ら第２流路１０を通して一方の金型５の隔離部分成形用
空間９に二次成形樹脂２を充填するため、流路を確保す
るためのスライド機構をファーストショットの金型３に
設ける必要が無いので、金型の製作コストを低減させる
ことができる。

【００１６】また、セカンドショットの金型５，４を型
開きする時、前記Ｖ字形連絡部分成形用空間１１内のＶ
字形連絡部分２ｃの先端部２ｄを該成形用空間１１の金
型合わせ面側のＶ字形内壁部１２で押し切ることによっ
て開口部１３を形成するので、一次成形樹脂として光透
過性樹脂を使用し、二次成形樹脂として光遮蔽性樹脂を
使用したキートップの場合でも、開口部１３を通って光
が通過するため、文字や図形識別の明瞭性が良好である
キートップを製作することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法の一実施例においてファーストショ
ットが終了した状態における金型の縦断面図である。

【図２】前記実施例においてセカンドショットが終了し
た状態における金型の縦断面図である。

【図３】ファーストショットとセカンドショットに兼用
される下側金型の半截斜視図である。

【図４】セカンドショットの金型から取り出されたキー
トップの縦断面図であり、照光式キートップの場合は矢
印の方向から照光使用される。

【図５】該キートップの正面図である。

【図６】従来方法で成形されたキートップの縦断面図で
あり、照光式キートップの場合は矢印の方向から照光使
用される。

【図７】図５に示したキートップの正面図である。

【符号の説明】

１ 文字部用の一次成形樹脂成形部分 ２ 二次成形樹脂成形部分 ２ａ 二次成形樹脂成形部分の本体部分 ２ｂ 二次成形樹脂成形部分の隔離部分 ２ｃ 二次成形樹脂成形部分の連絡部分 ２ｄ 連絡部分の先端部 ３ ファーストショットの上側金型 ４ ファーストショットとセカンドショットの下側金型 ５ セカンドショットの上側金型 ６ 下側金型の突出しピン ７ 二次成形樹脂成形部分の本体部分成形用空間 ８ 第１流路 ９ 二次成形樹脂成形部分の隔離部分成形用空間 １０ 第２流路 １１ 連絡部分成形用空間 １２ 押し切り用内壁部 １３ 連絡部分の開口部 １４ ファーストショットの樹脂注入口 １５ セカンドショットの樹脂注入口 １６ 一次成形樹脂成形部分の成形用空間 １７ 第１流路形成用ピン １８ 第２流路形成用ピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファ−ストショットで一次成形樹脂１の
   射出成形を行ない、セカンドショットで二次成形樹脂２
   の射出成形を行ない、二次成形樹脂成形部分２には本体
   部分２ａから孤立し、一次成形樹脂成形部分１で包囲さ
   れる隔離部分２ｂがあるキートップの二色成形方法であ
   って、ファーストショットにおいて、二次成形樹脂成形
   部分２の本体部分２ａが成形されるべき空間７の背面側
   にあたる一次成形樹脂成形部分１の適所に、背面側に開
   口した第１流路８を設けると共に、二次成形樹脂成形部
   分２の隔離部分２ａが成形されるべき空間９の背面側に
   あたる一次成形樹脂成形部分１の適所に、背面側に開口
   した第２流路１０を設け、第１流路形成用ピン１７と第
   ２流路形成用ピン１８を金型３の方向から挿入して第１
   流路８と第２流路１０をそれぞれ塞いだ状態で、一次成
   形樹脂成形部分の成形用空間１６に一次成形樹脂１を充
   填し、セカンドショットにおいて、第１流路形成用ピン
   １７と第２流路形成用ピン１８を含む金型３を、二次成
   形樹脂成形部分の成形用空間７を形成した金型５と交換
   して第１流路８と第２流路１０を開口し、一方の金型５
   の成形用空間７に充填した二次成形樹脂２を、金型合わ
   せ面から遠ざかる程間隔が減少した他方の金型４のＶ字
   形連絡部分成形用空間１１に第１流路８を通して充填す
   ると共に、該成形用空間１１から第２流路１０を通して
   一方の金型５の隔離部分成形用空間９に二次成形樹脂２
   を充填し、セカンドショットの金型５を型開きした後、
   突出しピン６を上側に突き出して金型４から分離する
   時、前記成形用空間１１内の二次成形樹脂のＶ字形連絡
   部分２ｃの先端部２ｄを該成形用空間１１の金型合わせ
   面側のＶ字形内壁部１２によって押し切り、開口部１３
   を形成しながら、金型４から取り出すことを特徴とする
   キートップの二色成形方法。