JPH0622875Y2 - ガス放電表示装置 - Google Patents
ガス放電表示装置Info
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- JPH0622875Y2 JPH0622875Y2 JP1990072126U JP7212690U JPH0622875Y2 JP H0622875 Y2 JPH0622875 Y2 JP H0622875Y2 JP 1990072126 U JP1990072126 U JP 1990072126U JP 7212690 U JP7212690 U JP 7212690U JP H0622875 Y2 JPH0622875 Y2 JP H0622875Y2
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、仕事関数の小さいエミッタ材料からなる陰極
を用いたガス放電表示パネルを備えたガス放電表示装置
に係り、特にガス放電表示パネルを装着するドライバユ
ニット面上に、エミッタ材料の光電効果を得るために有
効な発光波長を有する光源を配置して、この光源からの
照射光を放電セル内に導くことにより、暗環境下におい
てもちらつきを生じることなく、良好な表示効果を得ら
れる技術に関する。
を用いたガス放電表示パネルを備えたガス放電表示装置
に係り、特にガス放電表示パネルを装着するドライバユ
ニット面上に、エミッタ材料の光電効果を得るために有
効な発光波長を有する光源を配置して、この光源からの
照射光を放電セル内に導くことにより、暗環境下におい
てもちらつきを生じることなく、良好な表示効果を得ら
れる技術に関する。
この種の従来技術におけるガス放電表示装置は、陰極材
料として、Fe,Ni合金、Fe,Ne,Cr合金、ま
たはNi等が用いられており、これらの材料からなる陰
極と陽極との間に電界エネルギーを与えて放電発光を得
ていた。
料として、Fe,Ni合金、Fe,Ne,Cr合金、ま
たはNi等が用いられており、これらの材料からなる陰
極と陽極との間に電界エネルギーを与えて放電発光を得
ていた。
しかし、上記従来技術における陰極材料は、いずれも仕
事関数が4.5eV程度と比較的大きいため、効率的な放
電が難しく、ある程度の放電効果を得るためには、ガス
放電表示装置全体の動作電圧を300V程度にまで高め
なくてはならず、大きな消費電力が問題となっていた。
事関数が4.5eV程度と比較的大きいため、効率的な放
電が難しく、ある程度の放電効果を得るためには、ガス
放電表示装置全体の動作電圧を300V程度にまで高め
なくてはならず、大きな消費電力が問題となっていた。
このため、比較的仕事関数が低くかつ光電効果のあるエ
ミッタ材料、たとえばLaB6等の物質を陰極材料とし
て用いることが考えられていた。
ミッタ材料、たとえばLaB6等の物質を陰極材料とし
て用いることが考えられていた。
ここで光電効果により放出される電子の運動エネルギー
はE=hr−qφで表される。すなわち、hはプランク
定数、rは振動数、qは正数値、そしてφは仕事関数で
ある。したがって、仕事関数φが小さい程、高い放電エ
ネルギーを得ることができるわけである。
はE=hr−qφで表される。すなわち、hはプランク
定数、rは振動数、qは正数値、そしてφは仕事関数で
ある。したがって、仕事関数φが小さい程、高い放電エ
ネルギーを得ることができるわけである。
ところが、上記エミッタ材料の如き光電効果を有する物
質を陰極材料として採用して大形の表示パネルを形成
し、これを用いてガス放電表示装置を構成して、外光等
が存在しない暗環境下で、たとえば100μsec程度の
電圧印加時間で走査駆動を行った場合、光電効果が得ら
れないことから放電遅れが発生し、これによって放電時
間が電圧印加時間よりも短くなって、いわゆるちらつき
現象を生じ、良好な表示効果を得られないという問題が
あった。
質を陰極材料として採用して大形の表示パネルを形成
し、これを用いてガス放電表示装置を構成して、外光等
が存在しない暗環境下で、たとえば100μsec程度の
電圧印加時間で走査駆動を行った場合、光電効果が得ら
れないことから放電遅れが発生し、これによって放電時
間が電圧印加時間よりも短くなって、いわゆるちらつき
現象を生じ、良好な表示効果を得られないという問題が
あった。
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、その目的
は、エミッタ材料のように仕事関数の小さい物質を陰極
材料として用いた場合に、暗環境下であっても、効率的
に光電効果を生じさせ、ちらつきを生じることなく良好
な表示効果が得られるガス放電表示装置を実現すること
にある。
は、エミッタ材料のように仕事関数の小さい物質を陰極
材料として用いた場合に、暗環境下であっても、効率的
に光電効果を生じさせ、ちらつきを生じることなく良好
な表示効果が得られるガス放電表示装置を実現すること
にある。
本考案は、絶縁基板上の空間に陽極と陰極とを所定距離
をおいて対向配置し、この空間をバリアによって複数の
放電セルに隔成したガス放電パネルを、駆動用素子が実
装されたドライバユニット上に装着してなるガス放電表
示装置であって、 上記陰極をエミッタ材料で形成するとともに、上記ドラ
イバユニット面上に、上記エミッタ材料の仕事関数に相
当した光電効果を生じる限界波長よりも短い波長の光を
発する光源手段を備え、少なくとも上記絶縁基板の一部
に、上記光源手段からの照射光に対する透過率が高い透
光部を形成して、上記照射光が上記透光部を通じて上記
放電セル内に導かれるようにしたことを要旨とする。
をおいて対向配置し、この空間をバリアによって複数の
放電セルに隔成したガス放電パネルを、駆動用素子が実
装されたドライバユニット上に装着してなるガス放電表
示装置であって、 上記陰極をエミッタ材料で形成するとともに、上記ドラ
イバユニット面上に、上記エミッタ材料の仕事関数に相
当した光電効果を生じる限界波長よりも短い波長の光を
発する光源手段を備え、少なくとも上記絶縁基板の一部
に、上記光源手段からの照射光に対する透過率が高い透
光部を形成して、上記照射光が上記透光部を通じて上記
放電セル内に導かれるようにしたことを要旨とする。
また、上記バリアに、上記エミッタ材料の仕事関数に相
当した光電効果を生じる限界波長よりも短い波長の光を
発する蛍光物質を設け、 さらに放電セル内を、上記蛍光物質を励起するための紫
外線を放射する放電ガスで満たした構造としてもよい。
当した光電効果を生じる限界波長よりも短い波長の光を
発する蛍光物質を設け、 さらに放電セル内を、上記蛍光物質を励起するための紫
外線を放射する放電ガスで満たした構造としてもよい。
上記した手段によれば、透光部を通じて光源手段からの
照射光が放電セル内に導かれる。そして、この光は、陰
極を構成するエミッタ材料の仕事関数に相当した光電効
果を生じる限界波長よりも短い発光波長を有するため、
エミッタ材料から電子を放出させることができ、この電
子の存在によって放電遅れ時間が短くなる。そのため、
走査放電の際のちらつきを防止でき、高い表示効果を得
ることができる。
照射光が放電セル内に導かれる。そして、この光は、陰
極を構成するエミッタ材料の仕事関数に相当した光電効
果を生じる限界波長よりも短い発光波長を有するため、
エミッタ材料から電子を放出させることができ、この電
子の存在によって放電遅れ時間が短くなる。そのため、
走査放電の際のちらつきを防止でき、高い表示効果を得
ることができる。
また、バリアに蛍光物質を設け、放電セル内を、この蛍
光物質を励起するための紫外線を放射する放電ガスで満
たした状態とすれば、放電によって放電ガスから紫外線
が放射され、この紫外線によってバリアに設けた蛍光物
質が励起されて発光し、この光を受けたエミッタ物質か
ら電子が放出される。この電子は、上記蛍光物質による
残光時間が放電後のイオン消失時間よりも長いことか
ら、次の放電開始時にも残存し、放電遅れ時間をさらに
短くする。このため、走査放電の際のちらつきをさらに
確実に防止できる。
光物質を励起するための紫外線を放射する放電ガスで満
たした状態とすれば、放電によって放電ガスから紫外線
が放射され、この紫外線によってバリアに設けた蛍光物
質が励起されて発光し、この光を受けたエミッタ物質か
ら電子が放出される。この電子は、上記蛍光物質による
残光時間が放電後のイオン消失時間よりも長いことか
ら、次の放電開始時にも残存し、放電遅れ時間をさらに
短くする。このため、走査放電の際のちらつきをさらに
確実に防止できる。
〔実施例1〕 第1図は、本考案の一実施例であるガス放電表示装置の
構造を示す組立図、第2図は背面基板と前面基板との詳
細を示す切欠斜視断面図である。
構造を示す組立図、第2図は背面基板と前面基板との詳
細を示す切欠斜視断面図である。
第2図において、1は絶縁基板としての背面基板であ
る。本実施例においてこの背面基板1は、厚さ2〜3mm
の平板であり、紫外線透過率の高い、たとえばコーニン
グガラスNO.9741等で構成されており、後述する紫
外線放射ランプ15からの照射光を効率的に透過させる
光透過特性を有している。
る。本実施例においてこの背面基板1は、厚さ2〜3mm
の平板であり、紫外線透過率の高い、たとえばコーニン
グガラスNO.9741等で構成されており、後述する紫
外線放射ランプ15からの照射光を効率的に透過させる
光透過特性を有している。
まず、この背面基板1上に、Ag・Pd系の金属ペース
トを等間隔な平行リボン状に印刷して陰極用導体2とす
る。
トを等間隔な平行リボン状に印刷して陰極用導体2とす
る。
次に、上記陰極用導体2の上層に、ホウケイ酸鉛ガラス
系のガラス材料よりなる低融点ガラスペーストを印刷
し、これを400乃至500℃程度の温度で焼成して、
厚さ20μm〜100μm程度のバリア3を形成する。
ここで、このバリア3は、陰極形成予定部を四角形状で
開口させてあり、この段階では当該開口より下層の陰極
用導体2の一部が露出された状態となっている。
系のガラス材料よりなる低融点ガラスペーストを印刷
し、これを400乃至500℃程度の温度で焼成して、
厚さ20μm〜100μm程度のバリア3を形成する。
ここで、このバリア3は、陰極形成予定部を四角形状で
開口させてあり、この段階では当該開口より下層の陰極
用導体2の一部が露出された状態となっている。
次に、上記陰極用導体2の上記開口に対してLaB6か
らなるエミッタ材料をプラズマ溶射によって吹き付け,
溶融させた状態で、20乃至30μmの厚さに付着させ
て陰極4を形成する。このようなLaB6は、本来的に
その融点が2600℃程度の高温であるが、プラズマ溶
射技術を用いることによって、プラズマジェット内の数
千乃至数万度におよぶ高温環境によって完全に溶融させ
ることができ、上記陰極用導体2上において強固に焼結
させることができる。
らなるエミッタ材料をプラズマ溶射によって吹き付け,
溶融させた状態で、20乃至30μmの厚さに付着させ
て陰極4を形成する。このようなLaB6は、本来的に
その融点が2600℃程度の高温であるが、プラズマ溶
射技術を用いることによって、プラズマジェット内の数
千乃至数万度におよぶ高温環境によって完全に溶融させ
ることができ、上記陰極用導体2上において強固に焼結
させることができる。
本実施例においては、上記背面基板1の一部に、第1図
に示すように、透光部1aを設けている。この透光部1
aは、発光表示に影響の少ない端部近傍に設けることが
好ましい。
に示すように、透光部1aを設けている。この透光部1
aは、発光表示に影響の少ない端部近傍に設けることが
好ましい。
次に、上記背面基板1の陰極形成面上に前面基板5を載
置する。上記前面基板5の背面基板1側の表面には、透
明導電体が平行リボン状に印刷されて陽極用導体6が形
成されている。さらに、この陽極用導体6の陰極4との
対向部分を除いて、黒色系の遮光物質を混入した低融点
ガラスペーストが印刷されて遮光マスク7が形成されて
いる。この遮光マスク7で覆われていない上記陽極用導
体6の露出部分が陽極8とされる。
置する。上記前面基板5の背面基板1側の表面には、透
明導電体が平行リボン状に印刷されて陽極用導体6が形
成されている。さらに、この陽極用導体6の陰極4との
対向部分を除いて、黒色系の遮光物質を混入した低融点
ガラスペーストが印刷されて遮光マスク7が形成されて
いる。この遮光マスク7で覆われていない上記陽極用導
体6の露出部分が陽極8とされる。
そして、上記前面基板5と背面基板1とを位置決めして
上記陰極4と陽極8との対向部分に放電セル9を形成
し、両基板の周縁部を気密封止して気密容器10を形成
する。さらに、この気密容器10内に放電ガスを封入し
て上記放電セル9内を放電ガスで満たし、ガス放電表示
パネル11を得る。
上記陰極4と陽極8との対向部分に放電セル9を形成
し、両基板の周縁部を気密封止して気密容器10を形成
する。さらに、この気密容器10内に放電ガスを封入し
て上記放電セル9内を放電ガスで満たし、ガス放電表示
パネル11を得る。
しかる後、このガス放電表示パネル11をプリント配線
基板で構成されたドライバユニット12のユニット面上
に実装してガス放電表示装置13を構成する。このドラ
イバユニット12上には、駆動用素子14が配置されて
おり、上記ガス放電表示パネル11から導出された陰極
用導体2と陽極用導体6とに駆動電圧を供給する構造と
なっている。また、第1図に示すように、ドライバユニ
ット12の長手方向の端部近傍には、波長360nmの紫
外線を放射する光源手段としての紫外線放射ランプ15
が実装されている。そしてドライバユニット12上の駆
動用素子14および紫外線放射ランプ15はプリント配
線を通じて図示しない外部の電源と接続されている。
基板で構成されたドライバユニット12のユニット面上
に実装してガス放電表示装置13を構成する。このドラ
イバユニット12上には、駆動用素子14が配置されて
おり、上記ガス放電表示パネル11から導出された陰極
用導体2と陽極用導体6とに駆動電圧を供給する構造と
なっている。また、第1図に示すように、ドライバユニ
ット12の長手方向の端部近傍には、波長360nmの紫
外線を放射する光源手段としての紫外線放射ランプ15
が実装されている。そしてドライバユニット12上の駆
動用素子14および紫外線放射ランプ15はプリント配
線を通じて図示しない外部の電源と接続されている。
本実施例では、上記紫外線放射ランプ15の光は、背面
基板1の透光部1aより、紫外線透過率の高い特性を有
する背面基板1内を通過して放電セル9内に導かれる。
基板1の透光部1aより、紫外線透過率の高い特性を有
する背面基板1内を通過して放電セル9内に導かれる。
上記放電セル9内に露出した陰極物質LaB6は、その
仕事関数が2.7eVであり、光電効果限界波長、すなわ
ち光電効果によって電子を放出することのできる最小エ
ネルギーが得られる光の波長は、459nmである。した
がって、発光波長がこれよりも短波長の360nmである
紫外線放射ランプ15を用いて、透光部1aを経由して
上記陰極4に対してその光を照射してやれば、1サイク
ルの陰極−陽極間の放電によるイオンが消失しても、次
のサイクルの放電開始時には光電効果によって放出され
た電子が存在することになる。したがって、この電子が
放電遅れ時間を短縮して、エミッタ材料を用いたガス放
電表示パネルを備えたガス放電表示装置特有の欠点であ
る、いわゆる、ちらつき現象を防止できることになる。
仕事関数が2.7eVであり、光電効果限界波長、すなわ
ち光電効果によって電子を放出することのできる最小エ
ネルギーが得られる光の波長は、459nmである。した
がって、発光波長がこれよりも短波長の360nmである
紫外線放射ランプ15を用いて、透光部1aを経由して
上記陰極4に対してその光を照射してやれば、1サイク
ルの陰極−陽極間の放電によるイオンが消失しても、次
のサイクルの放電開始時には光電効果によって放出され
た電子が存在することになる。したがって、この電子が
放電遅れ時間を短縮して、エミッタ材料を用いたガス放
電表示パネルを備えたガス放電表示装置特有の欠点であ
る、いわゆる、ちらつき現象を防止できることになる。
本考案者は、かかる原理を立証するために、上記LaB
6を陰極材料として用いた定格250Vのガス放電表示
装置を200Vの電圧印加で駆動した上で、周囲の明る
さを50ルクス程度に低下させて、強制的にちらつき現
象を発生させた。そして、前述の360nmの発光波長を
有する紫外線放射ランプ15の他に、450nm(青色蛍
光ランプ)の青色蛍光ランプ、および600nmの赤色蛍
光ランプを用意してこれらを光源A,B,Cとして、こ
れらの光源を上記ガス放電表示パネルから次第に引き離
した位置に移動させて、ちらつき現象の観察を行った。
6を陰極材料として用いた定格250Vのガス放電表示
装置を200Vの電圧印加で駆動した上で、周囲の明る
さを50ルクス程度に低下させて、強制的にちらつき現
象を発生させた。そして、前述の360nmの発光波長を
有する紫外線放射ランプ15の他に、450nm(青色蛍
光ランプ)の青色蛍光ランプ、および600nmの赤色蛍
光ランプを用意してこれらを光源A,B,Cとして、こ
れらの光源を上記ガス放電表示パネルから次第に引き離
した位置に移動させて、ちらつき現象の観察を行った。
この結果、最短波長(360nm)である光源Aの場合
は、ガス放電表示パネルの表面から15cm程度引き離し
た位置でもちらつき現象は観察されなかった。
は、ガス放電表示パネルの表面から15cm程度引き離し
た位置でもちらつき現象は観察されなかった。
光源B(450nm)では、表面から5cmの位置まではち
らつき現象は抑止させていた。
らつき現象は抑止させていた。
そして、光源C(600nm)の場合は、表面においても
わずかにちらつき現象が観察された。
わずかにちらつき現象が観察された。
このように、LaB6の光電効果限界波長である459
nm以下の補助光を陰極4に対して照射してやることで、
いわゆるちらつき現象を抑止できるわけであるが、本実
施例では、これをドライバユニット12上に実装された
紫外線放射ランプ15で実現している。
nm以下の補助光を陰極4に対して照射してやることで、
いわゆるちらつき現象を抑止できるわけであるが、本実
施例では、これをドライバユニット12上に実装された
紫外線放射ランプ15で実現している。
〔実施例2〕 本実施例で示すガス放電表示装置は、上記実施例1で説
明したものとその構造はほぼ同様であるため、上記第2
図を用いて相違点のみを中心に説明する。
明したものとその構造はほぼ同様であるため、上記第2
図を用いて相違点のみを中心に説明する。
本実施例の特徴は、バリア3内に蛍光物質を混入し、放
電セル9内を紫外線放射ガスで満たした点にある。ここ
で、この蛍光物質についても、上記LaB6の光電効果
限界波長である459nm以下の波長の光を発する蛍光体
で構成することが必要である。
電セル9内を紫外線放射ガスで満たした点にある。ここ
で、この蛍光物質についても、上記LaB6の光電効果
限界波長である459nm以下の波長の光を発する蛍光体
で構成することが必要である。
上記459nm以下の波長の光を発する蛍光体の例として
は、 (CaZn)3(PO4)2:T1、 BaSi2O5:Pb、 (BaSrMg)SiO3:Pb、 MgWO4、 CaS:Bi、 ZnO:Zn、 Zn2SiO4:Ti、 Sr3(PO4)2CaC12:Eu等がある。
は、 (CaZn)3(PO4)2:T1、 BaSi2O5:Pb、 (BaSrMg)SiO3:Pb、 MgWO4、 CaS:Bi、 ZnO:Zn、 Zn2SiO4:Ti、 Sr3(PO4)2CaC12:Eu等がある。
これらの蛍光物質を粉粒状にして低融点ガラス粒の中に
混入・溶融させてペースト状にした後、厚膜印刷技術を
用いて背面基板1上に所定段差形状に複数回にわたって
塗布するものである。
混入・溶融させてペースト状にした後、厚膜印刷技術を
用いて背面基板1上に所定段差形状に複数回にわたって
塗布するものである。
また、放電セル9内に充填する放電ガスとしては、上記
蛍光物質を励起するための紫外線放射ガスを含む希ガス
(Ne,He,Ar,Xe等)を主体としたものを用い
る。
蛍光物質を励起するための紫外線放射ガスを含む希ガス
(Ne,He,Ar,Xe等)を主体としたものを用い
る。
本実施例2によれば、上記実施例1で説明した紫外線放
射ランプ15によるエミッタ材料からの電子放出の他
に、放電セル9内の放電ガスからの紫外線及び上記紫外
線放射ランプ15からの紫外線によって、バリア3に混
入した蛍光物質が励起されて発光し、この光を受けたエ
ミッタ物質から電子が放出される。この電子は上記蛍光
物質による残光時間が放電後のイオン消失時間よりも長
いことから、次の放電開始時にも多量に存在し、放電遅
れ時間が短くなる。このため、ちらつきを確実に防止で
き、高い表示効果を得ることができる。
射ランプ15によるエミッタ材料からの電子放出の他
に、放電セル9内の放電ガスからの紫外線及び上記紫外
線放射ランプ15からの紫外線によって、バリア3に混
入した蛍光物質が励起されて発光し、この光を受けたエ
ミッタ物質から電子が放出される。この電子は上記蛍光
物質による残光時間が放電後のイオン消失時間よりも長
いことから、次の放電開始時にも多量に存在し、放電遅
れ時間が短くなる。このため、ちらつきを確実に防止で
き、高い表示効果を得ることができる。
なお、上記バリア3に対して蛍光物質を設ける方法とし
ては、液化状態の蛍光物質を印刷、塗布、吹き付け等の
手段により被着させてもよい。
ては、液化状態の蛍光物質を印刷、塗布、吹き付け等の
手段により被着させてもよい。
以上の各実施例の説明では、エミッタ材料としてLaB
6を用いた場合で説明したが、エミッタ材料としては、
この他の希土類元素の六硼化物(YB6,CeB6,G
dB6)、あるいは希土類元素の四硼化物(YB4,G
dB4等)、希土類元素の酸化物(Y2O3,La2O
3,CeO2,Gd2O3等)、アルカリ土類金属元素
の酸化物(MgO,SrO等)、アルカリ土類金属元素
の酸化物と該元素のモリブデン酸塩との複合化合物、ア
ルカリ土類金属元素の酸化物と該元素のタングステン酸
塩との複合化合物、アルカリ土類金属元素の酸化物と該
元素のアルミン酸塩との複合化合物(aMgO・bAl
2O2・aBaO・bSrO・cAl2O3等)等でも
よい。
6を用いた場合で説明したが、エミッタ材料としては、
この他の希土類元素の六硼化物(YB6,CeB6,G
dB6)、あるいは希土類元素の四硼化物(YB4,G
dB4等)、希土類元素の酸化物(Y2O3,La2O
3,CeO2,Gd2O3等)、アルカリ土類金属元素
の酸化物(MgO,SrO等)、アルカリ土類金属元素
の酸化物と該元素のモリブデン酸塩との複合化合物、ア
ルカリ土類金属元素の酸化物と該元素のタングステン酸
塩との複合化合物、アルカリ土類金属元素の酸化物と該
元素のアルミン酸塩との複合化合物(aMgO・bAl
2O2・aBaO・bSrO・cAl2O3等)等でも
よい。
なお、上記各物質はその特性によって限界波長も異なっ
てくるため、これらをエミッタ材料として採用する場合
には、実施例2においては、バリア3に設けられる蛍光
物質は、各々に対応したものを選択する必要がある。
てくるため、これらをエミッタ材料として採用する場合
には、実施例2においては、バリア3に設けられる蛍光
物質は、各々に対応したものを選択する必要がある。
〔考案の効果〕 本考案によれば、透光部を通じて光源手段からの照射光
が放電セル内に導かれる。そして、この光は、陰極を構
成するエミッタ材料の仕事関数に相当した光電効果を生
じる限界波長よりも短い発光波長を有するため、エミッ
タ材料から電子を放出させることができ、この電子の存
在によって放電遅れ時間が短くなる。そのため、走査放
電の際のちらつきを防止でき、高い表示効果を得ること
ができる。
が放電セル内に導かれる。そして、この光は、陰極を構
成するエミッタ材料の仕事関数に相当した光電効果を生
じる限界波長よりも短い発光波長を有するため、エミッ
タ材料から電子を放出させることができ、この電子の存
在によって放電遅れ時間が短くなる。そのため、走査放
電の際のちらつきを防止でき、高い表示効果を得ること
ができる。
また、バリアに蛍光物質を設け、放電セル内を紫外線放
射ガスで満たしているので、放電で放射された紫外線に
よって蛍光物質が励起発光し、この光を受けたエミッタ
材料から電子が放出される。このため、放電遅れ時間が
さらに短縮されて走査放電の際のちらつきを確実に防止
でき、表示効果をさらに向上させることができる。
射ガスで満たしているので、放電で放射された紫外線に
よって蛍光物質が励起発光し、この光を受けたエミッタ
材料から電子が放出される。このため、放電遅れ時間が
さらに短縮されて走査放電の際のちらつきを確実に防止
でき、表示効果をさらに向上させることができる。
第1図は、本考案の一実施例であるガス放電表示パネル
の構造を示す組立図、第2図は背面基板と前面基板との
詳細を示す切欠斜視断面図である。 1……背面基板、1a……透光部、 2……陰極用導体、3……バリア、 4……陰極、5……前面基板、 6……陽極用導体、7……遮光マスク、 8……陽極、9……放電セル、 10……気密容器、11……ガス放電表示パネル、 12……ドライバユニット、 13……ガス放電表示装置、 14……駆動用素子、15……紫外線放射ランプ。
の構造を示す組立図、第2図は背面基板と前面基板との
詳細を示す切欠斜視断面図である。 1……背面基板、1a……透光部、 2……陰極用導体、3……バリア、 4……陰極、5……前面基板、 6……陽極用導体、7……遮光マスク、 8……陽極、9……放電セル、 10……気密容器、11……ガス放電表示パネル、 12……ドライバユニット、 13……ガス放電表示装置、 14……駆動用素子、15……紫外線放射ランプ。
Claims (2)
- 【請求項1】絶縁基板上の空間に陽極と陰極とを所定距
離をおいて対向配置し、この空間をバリアによって複数
の放電セルに隔成したガス放電パネルを、駆動用素子が
実装されたドライバユニット上に装着してなるガス放電
表示装置であって、 上記陰極をエミッタ材料で形成するとともに、上記ドラ
イバユニット面上に、上記エミッタ材料の仕事関数に相
当した光電効果を生じる限界波長よりも短い波長の光を
発する光源手段を備え、少なくとも上記絶縁基板の一部
に、上記光源手段からの照射光に対する透過率が高い透
光部を形成して、上記照射光が上記透光部を通じて上記
放電セル内に導かれるようにしたことを特徴とするガス
放電表示装置。 - 【請求項2】上記バリアに、上記エミッタ材料の仕事関
数に相当した光電効果を生じる限界波長よりも短い波長
の光を発する蛍光物質を設け、 さらに放電セル内を、上記蛍光物質を励起するための紫
外線を放射する放電ガスで満たしたことを特徴とする請
求項1記載のガス放電表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990072126U JPH0622875Y2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ガス放電表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990072126U JPH0622875Y2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ガス放電表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0431182U JPH0431182U (ja) | 1992-03-12 |
| JPH0622875Y2 true JPH0622875Y2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=31609785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990072126U Expired - Lifetime JPH0622875Y2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ガス放電表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622875Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP1990072126U patent/JPH0622875Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431182U (ja) | 1992-03-12 |
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