JPH06228849A - 両方向弾性経編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非伸縮性糸を経糸とする経編地組織に、弾性
糸を緯糸として挿入しループ形成して経糸の編目に保持
させるように編み込んだ両方向弾性経編地の耳部のカー
ルを防止する。 【構成】 非伸縮性糸を経糸とする経編の地組織に、緯
糸として弾性糸が挿入され編目に沿うループを形成して
経糸に保持された経編地において、その耳部において、
前記経糸と緯糸の編組織に、非伸縮性糸よりなる第３糸
を１針間以上のアンダーラッピングを有する編成組織で
編み込み、この部分の密度を大きくして剛性を増大さ
せ、カールが生じないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、経緯両方向において弾
性力が略均等に働く両方向弾性経編地に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】経編地は、織物地とは異なり縦横両方向
に伸縮性を有するものであるが、さらに高い弾性および
伸長回復性を付与する場合、スパンデックス糸等の弾性
糸（エラスチック糸）を経糸に用いて編成していた。

【０００３】しかし、経糸の一部または全部に弾性糸を
用いた経編地は、経方向および緯方向において、弾性力
の略均等な働きを得難いという欠点があった。

【０００４】そのため、近年、緯糸挿入装置付のトリコ
ット機による編成において、緯糸にスパンデックス糸等
の弾性糸を用い、この緯糸を針のタック位置または緯糸
挿入位置にある針先の下に導いてループを形成し、次に
該ループを経糸による経編の地組織に編み込んで経糸に
より保持させるように編成してなる、経緯両方向に弾性
力が略均等に働く両方向弾性経編地が提案されている
（例えば、特公平１−３０９３８号公報）。

【０００５】この経編地は縦横両方向に高弾性を有しか
つその弾性力が略均等に働くので、スイミングウエア、
ファンデーション、アクティブスポーツ用として好適に
使用される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の両方
向弾性経編地の編立て工程において、編立て直後の編地
（生機）両端の耳部において、高い伸縮性、特に緯糸に
弾性糸を使用したことによる高弾性のために、緯方向の
収縮が大きくなって、耳部のカールも激しいものとな
る。

【０００７】そのため、一般には、編立て後の編地の巻
き取りにおいて、積極駆動させるようにしたテンプル装
置を用いて、前記耳部のカールを抑えて巻き取るように
しているが、特別のテンプル装置を必要とする上、編地
自体の耳部のカールは防止されないために、次の加工工
程等において皺が発生する等の問題がある。

【０００８】本発明は、上記に鑑みて、非伸縮性糸を経
糸とする経編地組織に緯糸として挿入した弾性糸をルー
プ形成して経糸の編目に保持させるように編み込んだ両
方向弾性経編地において、編地自体の耳部のカールを防
止せんとしてなしたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明は、非伸縮性糸を経糸とする経編地組織に、緯糸と
して弾性糸が挿入され編目に沿うループを形成して経糸
に保持された編組織を基本とする経編地であって、この
経編地の耳部において、前記経糸と緯糸との編組織に、
非伸縮性糸よりなる第３糸が、１針間以上のアンダーラ
ッピングを有する編成組織で編み込まれてなることを特
徴とする。

【００１０】

【作用】上記の両方向弾性経編地によれば、基本となる
編組織が、経糸による経編地組織に緯糸として挿入され
た弾性糸のループが、経糸とともに編目を形成して経方
向に連結されるととともに、緯方向にも連続しているた
め、経緯両方向に略均等に働く高弾性および伸長回復性
を保有する。

【００１１】しかも、この経編地両端の耳部において
は、前記の基本の編組織にさらに非伸縮性糸よりなる第
３糸が、１針間以上のアンダーラッピングを有する編成
組織で編み込まれているために、この耳部で他部分より
厚くかつ高密度になって剛性が増し、弾性糸による伸縮
性が抑えられ、収縮に伴う耳部のカールが防止される。

【００１２】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。

【００１３】図１は本発明に係る両方向弾性経編地の１
例を示し、図２は基本となる編組織図を、図３は耳部の
カール防止のための編組織図を拡大して示している。

【００１４】図において、（１）は殆どあるいは僅かし
か伸縮性を有さない合成繊維や天然繊維の非伸縮性糸、
例えばナイロン糸や綿糸等よりなる経糸であって、この
経糸（１）は、１針間以上のアンダーラッピングを行な
う公知の経編地組織、例えば経方向に連続して１コース
毎に１針間のアンダーラッピングを行なって編目形成す
る組織、すなわちあるコースで編目（１ａ）を作り、次
のコースで隣接ウエールに掛けられて編目（１ａ）を作
り、さらに次のコースで元のウエールに戻って編目（１
ａ）を作る、いわゆる１×１トリコット編（閉じ目）に
より編成されている。

【００１５】（２）は合成繊維で被覆したスパンデック
ス糸その他の弾性糸よりなる緯糸であって、前記経糸
（１）による経編地組織に挿入されてかつ編目（１ａ）
に沿うループ（２ａ）を形成して経糸（１）に保持され
るように編み込まれている。

【００１６】すなわち、前記の編組織による経編地は、
弾性糸よりなる緯糸（２）を、経編編成における編目形
成工程中に、針のタック位置または緯糸挿入位置にある
針先の下に導き、編目脱出工程中に、針のフックとノッ
キングオーバー及びホールディングダウンシンカーによ
ってループを形成し、次に該ループを経糸（１）による
経編地組織の編目に沿うように編み込んで、経糸（１）
により保持させるよう編成することにより製造できる。
これにより、前記緯糸（２）は経編生地の両面において
前記の経糸（１）により覆われて、かつ経糸（１）の編
目（１ａ）とともに前記ループ（２ａ）が編目を形成す
るように編み込まれて保持されることになる。

【００１７】（イ）は前記の経糸（１）と緯糸（２）と
による基本の編組織の部分を示している。

【００１８】（３）は前記経編地における両端の耳部
（４）、すなわち生地両端より１５インチ程度までの範
囲の耳部（４）において、上記の経糸（１）と緯糸
（２）による基本の編組織に対し付加された第３糸であ
って、経糸（１）と同様の殆どあるいは僅かしか伸縮性
を有さないナイロン糸等の合成繊維や天然繊維の非伸縮
性糸よりなる。

【００１９】この第３糸（３）は、経糸（１）と同様に
経方向に連続して、かつ各コースごとに１針間以上のア
ンダーラッピングを有する編成組織、すなわちあるコー
スで編目を作り、次のコースで隣接ウエールもしくは数
ウエール離れたウエールに移行して編目を作り、さらに
次のコースで元のウエールに戻って編目を作るように編
込まれる。

【００２０】図１〜図３の実施例では、経糸（１）の１
×１トリコット編とは同一方向で２針間に渡るアンダー
ラッピング、すなわち１×２トリコット編で編込まれて
いる。もちろん、前記の第３糸（３）を地組織の経糸
（１）のアンダーラッピングとは反対方向のアンダーラ
ッピングにより編込むものであってもよい。（ロ）は第
３糸（３）を編み込んだ編組織の部分を示す。

【００２１】前記の編組織の部分（ロ）の作成例とし
て、図４の（ａ）に示すように生地端から１５インチ程
度の範囲の耳部（４）の全域を第３糸（３）を編み込ん
だ編組織にすることも、また同図の（ｂ）に示すように
耳部（４）のうちの内側半部を第３糸（３）を編込んだ
編組織、残余部分を基本の編組織の部分にすることも、
さらに同図（ｃ）に示すように第３糸（３）を編込んだ
編組織の部分を複数条に分離して形成し、他を基本の編
組織にの部分にすることもできる。

【００２２】これらいずれの場合にも、第３糸（３）を
編み込んだ編組織の部分（ロ）の存在のために、耳部
（４）の密度が高くなって剛性が増すことで、耳部
（４）のカールを防止できる。

【００２３】図５に示す実施例においては、非伸縮性糸
よりなる経糸（１）を、経方向に連続させかつ各コース
毎に２針間に渡ってアンダーラッピングさせて編目形成
する１×２トリコット編の組織で編成するとともに、緯
糸（２）を上記と同様に各編目に沿うループを形成して
経糸（１）に保持させるように編み込んだ経編地を基本
として、その生地両端の耳部（４）において、前記同様
の第３糸（３）を経方向に連続して各コース毎に３針間
に渡ってアンダーラッピングさせて編目形成するように
して編み込んだ場合を示している。

【００２４】前記における第３糸（３）は、経糸（１）
と同じ２針間に渡るアンダーラッピング、あるいは１針
間のアンダーラッピングによる編成組織で編み込むこと
も、また経糸（１）とは反対方向のアンダーラッピング
で編み込むこともできる。

【００２５】この実施例の場合も、耳部（４）において
は、第３糸（３）の編み込みにより厚みおよび密度が大
きくなって剛性が増すため、弾性糸よりなる緯糸挿入に
よる伸縮性が抑制されて、耳部のカールが抑止されるこ
とになる。

【００２６】なお、上記の緯糸（２）に使用される弾性
糸としては、スパンデックス糸のほか、裸のエラスチッ
クフィラメント糸が好適に用いられ、中でも少なくとも
２５０％の伸長度、好適には４５０〜６５０％の伸長度
を有するエラスチックフィラメント糸が好ましい。また
太さは２２〜７７ｄｔｅｘまたは２０〜７０デニールの
ものが好ましい。

【００２７】（実施例）緯糸挿入装置付トリコット編機
（ゲージ２８Ｅ，編幅１３０インチ）を下記の仕様条件
で作動し、本発明に係る両方向弾性経編地を編成した。

【００２８】・材料 ガイドバーＩ（経糸） ：ナイロンフィラメント糸 ４
０デニール／１２ｆ ガイドバーII（第３糸）：ナイロンフィラメント糸 ４
０デニール／１２ｆ 緯 糸 ：ポリウレタン糸 ４０デニール／
４ｆ ・糸数 ガイドバーＩ（経糸） ：３６００本 ガイドバーII（第３糸）：７２本（３６０本×２） 緯 糸 ：各コース緯方向に１本づつ挿入 ・概略編目数： ７０コース／インチ 上記の経編地は、基本の編組織の部分において、仕上げ
工程完了後で、１０１コース／インチ、５６ウエール／
インチを有し、１４６ｇ／ｍｍ² の密度であった。また
耳部においては、略同数のコース、ウエールで、３７０
ｇ／ｍｍ² の密度があり、そのため耳部の剛性が増し、
耳部のカール発生を抑えることができ、そのまま巻取る
ことができた。また後の加工工程においても皺が発生し
ないものとなった。

【００２９】

【発明の効果】上記したように本発明によれば、経糸に
よる経編地組織に緯糸として挿入した弾性糸をループ形
成して編み込んで経緯両方向に略均等な弾性力を付与し
た両方向弾性経編地において、その耳部に第３糸を編み
込んだことにより、編み立てられた生地両端の耳部のカ
ールを防止できる。したがってテンプル装置等を使用す
ることなくそのまま巻き取ることが可能であり、また後
続の加工工程での耳部の皺の発生等を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す経編地の編組織図
（ａ）と略示平面図（ｂ）。

【図２】上記の経編地の基本となる編組織の拡大図。

【図３】耳部において第３糸を編み込んだ編組織の拡大
図。

【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ耳部における第
３糸を編み込んだ編組織の作成例を示す略示平面図。

【図５】他の実施例を示す経編地の編組織図。

【符号の説明】

（１） 非伸縮性糸よりなる経糸 （１ａ） 編目 （２） 弾性糸よりなる緯糸 （２ａ） ループ （３） 非伸縮性糸よりなる第３糸 （４） 耳部 （イ） 基本の編組織の部分 （ロ） 第３糸を編み込んだ編組織の部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非伸縮性糸を経糸とする経編地組織に、緯
   糸として弾性糸が挿入され編目に沿うループを形成して
   経糸に保持された編組織を基本とする経編地であって、 この経編地の耳部において、前記経糸と緯糸との編組織
   に、非伸縮性糸よりなる第３糸が、１針間以上のアンダ
   ーラッピングを有する編成組織で編み込まれてなること
   を特徴とする両方向弾性経編地。