JPH0622948B2 - Construction method of lower die for punching paper containers - Google Patents

Construction method of lower die for punching paper containers

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JPH0622948B2
JPH0622948B2 JP62147633A JP14763387A JPH0622948B2 JP H0622948 B2 JPH0622948 B2 JP H0622948B2 JP 62147633 A JP62147633 A JP 62147633A JP 14763387 A JP14763387 A JP 14763387A JP H0622948 B2 JPH0622948 B2 JP H0622948B2
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攘治 大塚
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明は、紙器打抜型において、切断刃と共に罫押刃を
有する上型とセツトになり、紙器組立用シートであるブ
ランクを得るための下型を造成する手段に係るものであ
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paper mold punching die, which is a lower mold for obtaining a blank which is a sheet for assembling a paper container, which is a set with an upper mold having a cutting blade and a ruled blade. It relates to the means to create.

従来技術: 角祝の紙器又は仕切部材は、単紙、段紙、複合紙等か
ら、紙器打抜型を用いて紙器組立用シート、いわゆるブ
ランク(以下、ブランクと称する。)をつくりだし、粘
着又は折上げにより所要の形態に仕上げられている。紙
器打抜型は、上・下型からなり、切断刃及び罫押刃は上
型に設けられ、これと対応する下型には罫線溝が設けら
れている。そして、この罫線溝をもつ下型の形態は、罫
線溝を刻設したベークライトボードを鉄板に固着したも
のが一般的である。この技術手段ではベークライト等の
硬質樹脂板に、溝フライス等の工具を用いて罫線溝を刻
んでおり、その溝底部厚さは0.1〜0.2mm位に設定
されることが多い。この罫線溝をこのように刻設するの
は熟練した作業者によらなければならず、さらに、硬質
合成樹脂板に、溝底部の薄い部分が現出する罫線溝を加
工したものは、板状体としての全体強度がかなり低下し
ていた。
2. Description of the Related Art: A paper container or a partition member for Kaku-Hai is made from a single paper, a corrugated paper, a composite paper, etc. using a paper-machine punching die to form a paper-machine assembly sheet, a so-called blank (hereinafter referred to as a blank), adhesive or folding. It is finished in the required form by raising. The paper-machine punching die is composed of an upper die and a lower die. The cutting blade and the ruled blade are provided on the upper die, and the lower die corresponding thereto is provided with a ruled line groove. The lower mold having the ruled line groove is generally formed by fixing a bakelite board having the ruled line groove engraved on an iron plate. In this technical means, a ruled groove is formed on a hard resin plate such as Bakelite using a tool such as a groove milling cutter, and the groove bottom thickness is often set to about 0.1 to 0.2 mm. It must be done by a skilled worker to engrave this crease groove in this way. Furthermore, if the crease groove where the thin portion of the groove bottom appears is made on the hard synthetic resin plate, it is a plate shape. The overall strength of the body was considerably reduced.

また、実開昭62−22820 号公報に開示されるものは、ハ
ードボードに紙質等のフイルム体を裏打ちし、上記のご
とき罫線部での破断の防止を意図している。
The one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-22820 is intended to prevent breakage at the ruled line portion as described above by backing a hard board with a film material such as paper.

さらに、本発明者は適宜厚さの硬質シートに靭性に富む
ベースフイルムを積層・接着し、このベースフイルムを
露出させ、これを溝底とすることによりきわめて容易に
罫線溝を形成し、そして、このようにした硬質シートを
下型のフラツト付加圧面に固着した紙器打抜用下型の構
造を、実願昭61−13849 号により提案し、下型の作成を
効率よく行なう便益を得た。
Furthermore, the present inventor laminates and adheres a tough base film to a hard sheet having an appropriate thickness, exposes this base film, and forms the crease groove very easily by using this as the groove bottom, and The structure of a lower die for punching a paper container, in which such a hard sheet is fixed to the flat mold pressure-applying surface of the lower die, was proposed in Japanese Utility Model Application No. 61-13849, and the benefit of efficiently producing the lower die was obtained.

解決しようとする問題点: ベークライト等に罫線溝を刻設した在来のベークライト
ボードを通常の手段で用いる場合は、強度の不足のため
下型への取付けに強い粘着性をもつ接着剤の使用が困難
である。そのため、紙器打抜型でブランクを製造する稼
動中に、罫線溝形成材であるベークライトボード等が罫
線溝部で破断したり、罫線溝が変形したり、位置がずれ
たりし、正確な罫線をもつブランク加工ができなくなる
ことさえあつた。
Problems to be solved: When using a conventional bakelite board in which creases are engraved in bakelite, etc., using an adhesive with strong adhesiveness for mounting to the lower mold due to lack of strength Is difficult. Therefore, during the operation of manufacturing blanks with a paper punching die, the bakelite board, which is a crease forming material, is broken at the creases, the creases are deformed, and the position is displaced, so that the blanks have accurate creases. Even the processing became impossible.

また、実開昭62−22820 号公報に記載される技術で得ら
れる罫線溝形成部材は、製造に工数が嵩み、下型を形成
する費用が高騰しがちであつた。
Further, the ruled groove forming member obtained by the technique described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-22820 has a large number of man-hours for manufacturing, and the cost for forming the lower mold is likely to increase.

そして、本発明者が実願昭61−13849 号で提案した下型
構造は、罫線溝シートの位置決めに際して所要に定着し
たセツトガイドを用いるため、紙器打抜型が小形のとき
は要領のよい作業状態が得られるが、対象となるブラン
クが大形の場合は罫線溝シートが撓んで、手扱いが困難
となる傾向がみられた。
The lower die structure proposed by the present inventor in Japanese Utility Model Application No. 61-13849 uses a set guide which is fixed as required when positioning the crease groove sheet, so that when the paper machine punching die is small, a good working condition is achieved. However, when the target blank was large, the crease groove sheet was bent and tended to be difficult to handle manually.

問題点を解決するための手段: 本発明は上記したような問題点を解決するためになされ
たもので、罫線を形成するための下形の要素である罫線
溝シートについては、特別の仕様のものではなく在来の
安価な通常品を使用できるようにし、しかも、形成され
る下型の罫線溝が正確で安定した状態を保つ下型の造成
法を提供することを目的としている。
Means for Solving the Problems: The present invention has been made to solve the above problems, and a ruled groove sheet which is a lower-shaped element for forming a ruled line has a special specification. It is an object of the present invention to provide a method for forming a lower mold that allows the use of a conventional inexpensive ordinary product instead of a conventional one, and in which the formed lower mold crease groove maintains an accurate and stable state.

このような目的を達成するために、本発明による紙器打
抜用下型の造成法は、上型の罫押刃と整合する罫線溝
と、前記上型の切断刃に当接するフラット付加圧面とを
有する紙器打抜用下型の造成法であって、 (a)適宜厚さの硬質シートに所望のパターンで所要の
深さと巾とを有する罫線溝を刻設するとともに、この硬
質シートの裏面に粘着剤層を設けて罫線溝シートを形成
する第一工程、 (b)この第一工程により得られる罫線溝シートの表面
にセットボードを止着し、次いで、このセットボードの
上面に、中心線が前記罫線溝の中心線と一致し、かつ前
記罫押刃の厚さに相当する巾と適宜深さとを有するセッ
ト溝を刻設する第二工程、 (c)この第二工程により得られるセット溝に前記罫押
刃を嵌入することにより前記罫線溝シートを上型に定着
し、次いで、上型と下型との打ちつけにより前記罫線溝
シートを前記下型のフラット付加圧面上に固着する第三
工程、および、 (d)この第三工程の後、前記罫線溝シートの表面のセ
ットボードを取り除く第四工程 を備えることを特徴とするものである。
In order to achieve such an object, a method for forming a lower die for punching a paper container according to the present invention comprises a ruled line groove aligned with a ruled blade of the upper die and a flat pressure-applying surface abutting the cutting blade of the upper die. A method for producing a lower die for punching a paper container having: (a) engraving ruled line grooves having a required depth and width in a desired pattern on a hard sheet having an appropriate thickness, and the back surface of the hard sheet. A first step of forming a crease groove sheet by providing a pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the crease groove sheet, (b) fixing a set board to the surface of the crease groove sheet obtained by the first step, and then centering the set board on the upper surface of the set board. A second step of engraving a set groove whose line coincides with the center line of the ruled line groove and has a width and an appropriate depth corresponding to the thickness of the ruled blade, (c) obtained by this second step By inserting the ruled blade into the set groove, A third step of fixing to the mold and then fixing the crease groove sheet on the flat pressure-applying surface of the lower mold by striking the upper mold and the lower mold; and (d) the ruled line after the third step. It is characterized by comprising a fourth step of removing the set board on the surface of the groove sheet.

発明の作用: 紙器用ブランクの態様により、下型を構成するための罫
線溝シートが、複雑な罫線溝を刻設したものであつた
り、長大な罫線溝シートとなつたときには、本発明の下
型造成法にみるセツトボードの使用は、上記状態となつ
た罫線溝シートの撓み・屈折等の変形を完全に防止す
る。さらに、セツトボードに刻設されたセツト溝は罫線
溝と中心線が合致したものとなつているから、上型に定
着するときに安定し、下型に打ちつけ固着するときに罫
線溝シート全体が均一に押圧され、精度の高い確実な紙
器打抜用下型が造成される。
Effect of the Invention: When the ruled line groove sheet for forming the lower mold is one in which complicated ruled line grooves are engraved or when it becomes a long ruled line groove sheet depending on the mode of the paper blank, The use of the set board as seen in the mold forming method completely prevents the ruled groove sheet in the above-mentioned state from being deformed such as bending and bending. Furthermore, since the set groove engraved on the set board is such that the crease line and the center line match, it is stable when fixing to the upper mold, and the entire crease groove sheet is fixed when hitting and fixing to the lower mold. A lower die for punching a paper container that is pressed uniformly and has high accuracy is created.

実施例: 次に本発明方法の具体的な1実施例を図面に基づき説明
する。紙器組立用のブランク(1)は第1図に例示するよ
うな輪郭をもち、上型と下型とからなる打抜き型により
つくりだされる。下型のフラツト付加圧面に固着した罫
線溝シート(2)はこのブランク(1)の輪郭内に包括され、
罫線溝(5)がこの罫線溝シート(2)に刻設されており、上
型に取付けられた切刃が下型のフラツト付加圧面に当接
してブランク(1)の輪郭を打抜き、同じく上型に取付け
られた罫押刃が罫線溝内に嵌入してブランク(1)に罫線
を形成することは周知のとおりである。
Example: Next, a specific example of the method of the present invention will be described with reference to the drawings. A blank (1) for assembling a paper container has a contour as illustrated in FIG. 1 and is produced by a punching die consisting of an upper die and a lower die. The crease groove sheet (2) fixed to the flat mold pressure applying surface of the lower mold is included in the outline of this blank (1),
A crease groove (5) is engraved on this crease groove sheet (2), and the cutting edge attached to the upper die abuts the flat pressure-applying surface of the lower die to punch the contour of the blank (1) and It is well known that the ruled blade attached to the mold fits in the ruled groove to form the ruled line on the blank (1).

本発明に用いられる罫線溝シート(2)の構造が第2図に
示されている。この罫線溝シート(2)は、メラミン樹脂
を含浸させたフアイバーを始め、圧縮ボード等、種種の
材質の硬質板状体が適当で、その裏面に粘着剤層(8)を
形成したものである。この粘着剤層(8)は80〜100℃ 程
度の温度によつても変質することがない耐熱性に富む強
力なものである。
The structure of the scoring sheet (2) used in the present invention is shown in FIG. This crease groove sheet (2) is suitable for a hard plate-like body made of various materials such as a fiber board impregnated with a melamine resin and a compression board, and an adhesive layer (8) formed on the back surface thereof. . The pressure-sensitive adhesive layer (8) is strong and has a high heat resistance and does not deteriorate even at a temperature of about 80 to 100 ° C.

そして、溝切加工用の制御機構に被加工ブランク(1)に
必要な罫線位置を入力し、そのデータに従つて罫線溝シ
ート(2)の表面に、たとえば溝フライス等の加工機によ
つて罫線溝(5)を刻設する。同時に原紙が打抜き型に円
滑に導入されるように、罫線溝シート(2)の外周にのり
面を形成する。
Then, enter the position of the crease line required for the blank to be processed (1) into the control mechanism for grooving, and according to the data, on the surface of the crease groove sheet (2), for example, by a processing machine such as a groove milling machine. Carve a crease groove (5). At the same time, a paste surface is formed on the outer periphery of the ruled groove sheet (2) so that the base paper can be smoothly introduced into the punching die.

然る後、この罫線溝シート(2)表面に、この面域とほぼ
同じ大きさか或いは全長及び全巾の約90%程度の拡りを
もつセツドボード(6)を止着する。セツドボード(6)は罫
線溝シート(2)の1.5〜3倍程度の厚さをもつベニヤ
板、パーテイクルボード、緻密なフオーミングをもつ合
成樹脂材等を用いることができる。このセツトボード
(6)は、罫線溝シート(2)に刻設されるすべての罫線溝
(5)を覆つていることが好ましく、セツドボード(6)を罫
線溝シート(2)に止着するには、部分的に接着剤を用い
るか、或いは釘、ステイプル等の金具を用いることがで
きる。
After that, a set board (6) having the same size as the surface area or about 90% of the entire length and width is fixed to the surface of the crease groove sheet (2). As the set board (6), a veneer plate having a thickness of about 1.5 to 3 times that of the ruled groove sheet (2), a particle board, a synthetic resin material having a fine foaming, or the like can be used. This set board
(6) is all the crease grooves engraved on the crease groove sheet (2)
It is preferable to cover (5), and in order to fix the set board (6) to the crease groove sheet (2), an adhesive can be partially used, or a metal fitting such as a nail or staple can be used. .

罫線溝シート(2)にセツトボード(6)を止着したならば、
罫線溝シート(2)に罫線溝(5)を刻設したときに用いた溝
切加工用のデータをメモリーから出力し、再度それと同
じパターンをもつリセツト溝(7)を刃物工具・加熱ヘツ
ド等を用いてセツトボード(6)面に該設する。このセツ
ト溝(7)は、罫押刃の刃の厚みに相当する溝巾とボード
厚の約1/2〜2/3程度の深さとをもつている。このように
すれば、セツトボード(6)が罫線溝(5)を覆蓋している部
分に限り、第2図に示すように、その中心線が罫線溝
(5)の中心線と正しく一致し、且つ適宜深さとしたセツ
ト溝(7)を設けることができ、セツドボード(6)自体も剛
性を保ち変形しない。
If you set the set board (6) on the crease groove sheet (2),
The data for grooving used when the crease groove (5) is engraved on the crease groove sheet (2) is output from the memory, and the reset groove (7) having the same pattern as that is again used for the cutting tool, heating head, etc. To set on the surface of the set board (6). The set groove (7) has a groove width corresponding to the thickness of the ruled blade and a depth of about 1/2 to 2/3 of the board thickness. By doing so, only in the portion where the set board (6) covers the ruled line groove (5), as shown in FIG.
A set groove (7) having a proper depth and a proper line with the center line of (5) can be provided, and the set board (6) itself maintains rigidity and is not deformed.

然る後、第3図に示すように上型(10)の罫押刃(11)を、
相当する各部のセツト溝(7)に嵌入させ、セツトボード
(6)を定着する。
After that, as shown in FIG. 3, the ruled blade (11) of the upper die (10) is
Insert it into the set groove (7) of the corresponding part and set the board.
Fix (6).

次に罫線溝シート(2)裏面の粘着剤層(8)を露出させて、
上型・下型を打合すと罫線溝シート(2)は、下型のブラ
ケツト付加圧面の所要の位置に正しく固着する。そし
て、上型を下型から分離するにつれ、上型の罫押刃(11)
はセツトボード(6)のセツト溝(7)から脱出し、上・下型
は打抜き型のスタート姿勢に復帰する。ついで、罫線溝
シート(2)の表面に止着してあつたセツトボード(6)を取
除くと(局部的な接着剤の使用若しくは最少数のステイ
ブル等の使用のため、適当な治具でこぜると容易に剥離
できる。)、下型のフラツト付加圧面に罫線溝が形成さ
れ、紙器打抜用下型が造成される。
Next, expose the adhesive layer (8) on the back surface of the ruled groove sheet (2),
When the upper die and the lower die are struck, the crease groove sheet (2) is properly fixed to the required position on the bracket pressure applying surface of the lower die. And as the upper die is separated from the lower die, the upper die ruled blade (11)
Escapes from the set groove (7) of the set board (6), and the upper and lower dies return to the punching die start position. Then, the set board (6) fixed to the surface of the crease groove sheet (2) and removed is removed (in order to use a local adhesive or the minimum number of staples, use an appropriate jig. If it is crushed, it can be easily peeled off.), And a ruled groove is formed on the flat pressure-applying surface of the lower mold to form a lower mold for punching a paper container.

発明の効果: 本発明方法によれば、セツトボード(6)を介して罫線溝
シート(2)を上型に定着し、ついで下型のフラツト付加
圧面に打ち着ける操作が、きわめて安定な状態で行え
る。その結果、下記のような効果が得られる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the method of the present invention, the operation of fixing the crease groove sheet (2) to the upper mold via the set board (6) and then striking the flat mold pressure-applying surface of the lower mold in an extremely stable state You can do it. As a result, the following effects are obtained.

耐熱性に富み、強力な接着力をもつ粘着剤層を罫線溝シ
ートの裏面に形成することができる。従つて、罫線溝シ
ートは下型のフラツト付加圧面に確実に固着し、上・下
型の協働による罫線加工時に、罫押刃がブランク原紙を
打込む拡開力により罫線溝が両側に押されて破損するこ
とはなくなり、罫線溝のずれも防止されるようになつ
た。
A pressure-sensitive adhesive layer having a high heat resistance and a strong adhesive force can be formed on the back surface of the ruled groove sheet. Therefore, the crease groove sheet is firmly fixed to the flat mold pressure-applying surface of the lower die, and when the crease processing is performed by the cooperation of the upper and lower dies, the crease die presses the blank base paper with the expanding force to push the crease grooves to both sides. It will not be damaged due to being damaged, and deviation of the crease groove will be prevented.

また、セツトボードの止着による安定性の向上と、接着
力の強い粘着剤層の適用は、従来例にみるような罫線溝
シートの補強を図るベースフイルムの使用を不要とし、
罫線溝シート材の材料費を大巾に低減した。
In addition, the improvement of stability by fastening the set board and the application of a pressure-sensitive adhesive layer with strong adhesiveness eliminates the need for using a base film for reinforcing the crease groove sheet as seen in the conventional example,
The material cost of the crease groove sheet material has been greatly reduced.

さらに、本発明方法において適用されるセツトボード
は、上型の罫押刃が嵌着する区間が長く、連続している
ため、従来例では不可能であつた変形溝をもつ罫線溝シ
ートでも容易にセツトすることができ、産業上の利用性
を著しく大きくした。
Further, since the set board applied in the method of the present invention has a long section in which the upper die ruled blade is fitted and is continuous, it is easy to use a crease sheet having a deformed groove, which is impossible in the conventional example. It is possible to set up, and it has greatly increased the industrial utility.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の具体的な1実施例を示す説明図、第2
図は第1図のII−II視要部斜視図、第3図は本発明方法
の工程を示す断面図である。 (1)……ブランク、(2)……罫線溝シート (4)……ベースフイルム (5)……罫線溝、(6)……セツトボード (7)……セツト溝、(8)……接着剤層 (10)……上 型、(11)……罫押刃 (12)……下 型
FIG. 1 is an explanatory view showing a concrete embodiment of the present invention, and FIG.
1 is a perspective view of a main part taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view showing steps of the method of the present invention. (1) …… Blank, (2) …… Crease groove sheet (4) …… Base film (5) …… Crease groove, (6) …… Set board (7) …… Set groove, (8) …… Adhesive layer (10) …… upper mold, (11) …… ruled blade (12) …… lower mold

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】上型の罫押刃と整合する罫線溝と、前記上
型の切断刃に当接するフラット付加圧面とを有する紙器
打抜用下型の造成法であって、 (a)適宜厚さの硬質シートに所望のパターンで所要の
深さと巾とを有する罫線溝を刻設するとともに、この硬
質シートの裏面に粘着剤層を設けて罫線溝シートを形成
する第一工程、 (b)この第一工程により得られる罫線溝シートの表面
にセットボードを止着し、次いで、このセットボードの
上面に、中心線が前記罫線溝の中心線と一致し、かつ前
記罫押刃の厚さに相当する巾と適宜深さとを有するセッ
ト溝を刻設する第二工程、 (c)この第二工程により得られるセット溝に前記罫押
刃を嵌入することにより前記罫線溝シートを上型に定着
し、次いで、上型と下型との打ちつけにより前記罫線溝
シートを前記下型のフラット付加圧面上に固着する第三
工程、および、 (d)この第三工程の後、前記罫線溝シートの表面のセ
ットボードを取り除く第四工程 を備えることを特徴とする紙器打抜用下型の造成法。
1. A method of forming a lower die for punching a paper container, comprising: a crease groove aligned with a ruled blade of the upper die; and a flat pressure-applying surface abutting the cutting blade of the upper die. A first step of forming a ruled groove sheet by engraving a ruled groove having a desired depth and width in a desired pattern on a hard sheet having a thickness and providing an adhesive layer on the back surface of the hard sheet, (b) ) A set board is fixed to the surface of the crease groove sheet obtained by the first step, and then, on the upper surface of the set board, the center line coincides with the center line of the crease groove, and the thickness of the ruler blade. Second step of engraving a set groove having a width and an appropriate depth corresponding to the height, (c) by inserting the ruled blade into the set groove obtained by the second step, the ruled groove sheet is upper die After fixing to the above, the ruled line is formed by hitting the upper mold and the lower mold. A third step of fixing the sheet on the flat pressing surface of the lower mold; and (d) a fourth step of removing the set board on the surface of the crease groove sheet after the third step. Construction method of lower mold for punching paper containers.
JP62147633A 1987-06-12 1987-06-12 Construction method of lower die for punching paper containers Expired - Lifetime JPH0622948B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5935025U (en) * 1982-08-30 1984-03-05 大塚 攘治 Groove tape device for pressing lines
JPS59187434U (en) * 1983-05-31 1984-12-12 株式会社 有功社 Pressing blade attachment for creasing device for box and bag making

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