JPH0623121U - 高力黄銅鋳物体 - Google Patents
高力黄銅鋳物体Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高力黄銅鋳物体の通電使用に際し、電気抵抗
によるその高力黄銅鋳物体の温度上昇を防止する。 【構成】 電気器具等に用いる高力黄銅鋳物体の全表面
を熱伝導度の大きい金属で被覆する。
によるその高力黄銅鋳物体の温度上昇を防止する。 【構成】 電気器具等に用いる高力黄銅鋳物体の全表面
を熱伝導度の大きい金属で被覆する。
Description
【0001】
本考案は、熱伝導度の大きい金属で被覆することにより、温度上昇を防止した 高力黄銅鋳物体に関する。
【0002】
黄銅合金に鉄、アルミニウム、マンガンを添加した高力黄銅からなる鋳物体は 、機械部品をはじめ電気器具等に広く用いられている。しかし、抵抗溶接機、ブ スバー等の電気器具およびその部品に使用した場合、この高力黄銅鋳物は導電率 が低いため長時間使用すると電気抵抗による発熱が大となって鋳物体の温度が上 昇する問題がある。この温度上昇を防ぐため従来導電率の大きいベリリウム銅等 が用いられている。
【0003】
しかしながら、上記ベリリウム銅は高価な材料であるためコストが高くなるこ とは避けられない。一方、例えば図3に示したような抵抗溶接機の材料としては 、強度のある前記高力黄銅鋳物等を使用することがコストダウンのポイントとな るが、低導電率による発熱の問題は避けることができない。 本考案は、上記の問題を解消し、安価でかつ電気抵抗による温度上昇を防止し て電気器具の材料に適した高力黄銅鋳物体を提供することを目的とする。
【0004】
本考案は、高力黄銅鋳物の全表面を熱伝導度の大きい金属で被覆したことを特 徴とする。
【0005】
本考案により、厚さ5〜50μmの銅メッキを施して被覆した高力黄銅鋳物を 使用した電気器具は、銅メッキ部分の導電率が高いため温度上昇が防止され、か つベリリウム銅等の高価な材料を使用する必要がないので製作も安価である。
【0006】
〔実施例1〕 本考案の一例として抵抗溶接用ガンについて説明する。従来使用されている抵 抗溶接用ガンの一例を図3に示した。図3において、溶接用の電極1は銅製の上 下のアーム2の先端に取付けられている。このアーム2は高力黄銅鋳物製の上下 のヨーク3に固着されており、ヨーク3の他端4は図のようにシリンダー5に取 付けられて、シリンダー5を作動させて電極1の距離が調節できるように構成さ れている。この溶接機を連続使用すると、高力黄銅の導電率が小であるため上下 のヨーク3の温度が次第に上昇し、溶接機の連続使用に支障を来す。 そこで本考案によりヨーク3(上下)の全表面に約30μmの銅メッキを施し た。図1は図3のヨーク3に銅メッキ6を施したときのA−A断面を示す拡大図 である。図1に示したように銅メッキ6を施すことによりヨーク3の温度上昇が 防止され溶接機の長時間の使用が可能となる。
【0007】 〔実施例2〕 本考案の他の一例として抵抗溶接機用ターミナルに使用される銅メッキした高 力黄銅鋳物のブスバーを図2に示した。図2において7は高力黄銅鋳物からなる ブスバー、8は厚さ約30μmの銅メッキ層である。銅メッキを施すことにより ブスバーの温度上昇が防止される。
【0008】
熱伝導率度の大きい金属で高力黄銅鋳物体の全表面を被覆したから、該高力黄 銅鋳物体を電気器具等に使用したときの該高力黄銅鋳物体の抵抗発熱による温度 上昇が防止される。
【図1】全表面に銅メッキを施した図3の抵抗溶接機の
A−A断面図。
A−A断面図。
【図2】全表面に銅メッキを施したブスバーの斜視図。
【図3】従来の抵抗溶接機の側面図。
1 溶接用電極 2 アーム 3 ヨーク 4 ヨーク端 5 シリンダー 6 銅メッキ層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 河本 光生 神奈川県横浜市西区岡野二丁目10番10号 株式会社井上製作所内
Claims (4)
- 【請求項1】 熱伝導度の大きい金属で全表面が被覆さ
れていることを特徴とする高力黄銅鋳物体。 - 【請求項2】 熱伝導度の大きい金属が銅である請求項
1記載の高力黄銅鋳物体。 - 【請求項3】 全表面が銅メッキにより被覆されている
請求項1記載の高力黄銅鋳物体。 - 【請求項4】 高力黄銅鋳物体が電気器具または電気器
具部品である請求項1乃至3記載の高力黄銅鋳物体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311292U JPH0623121U (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 高力黄銅鋳物体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311292U JPH0623121U (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 高力黄銅鋳物体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623121U true JPH0623121U (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=12377574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3311292U Pending JPH0623121U (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 高力黄銅鋳物体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623121U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150502A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | 住友電気工業株式会社 | 機器用細物電線 |
| JPS61201762A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | リードフレーム用Cu系条材の製造方法 |
| JPH02223104A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-09-05 | Toshiba Corp | 銅系部材およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP3311292U patent/JPH0623121U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150502A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | 住友電気工業株式会社 | 機器用細物電線 |
| JPS61201762A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | リードフレーム用Cu系条材の製造方法 |
| JPH02223104A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-09-05 | Toshiba Corp | 銅系部材およびその製造方法 |
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|---|---|---|---|
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