JPH06232015A - 単結晶インゴットのマーキング装置 - Google Patents
単結晶インゴットのマーキング装置Info
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Abstract
の長いマーキング装置を提供する。 【構成】 弾性ローラ12によって単結晶インゴット4
を2個のガイドローラ19に押し付けて3点支持により
インゴット4を位置決めする。弾性ローラ12を回転し
てインゴット4を回転させながら、X線源6からX線を
照射し、インゴット4でX線が回折したときにその回折
線をX線カウンタ7で検出する。回折線の検出時、イン
ゴット4の回転を止めてダイヤモンドペン24によって
インゴット4にけがき線L3を付与する。このけがき線
L3に基づいてオリフラ面等が加工によって形成され
る。インゴット4それ自体を直接回転させ、しかもXY
二方向スライダ8及び回転テーブル9の働きによりイン
ゴット4を円滑に回転できるので、安定したマーキング
作業ができる。
Description
部に存在する結晶格子面の方向を表示するためにその単
結晶インゴットの表面に識別マークを付与するための単
結晶インゴットのためのマーキング装置に関する。
ン)の単結晶によって形成された円盤状のSiウエハ
に、膜形成、マスキング、エッチング、アルミ配線、そ
してダイシング等の各種処理が行われる。周知の通り単
結晶とは、その内部の原子配列の向き、すなわち結晶軸
の方向が結晶全体にわたって完全に揃っている物質のこ
とである。この結晶軸の方向は、通常、方位と呼ばれて
おり、上記のIC製造処理においては、処理を受ける複
数のSiウエハに関してそれらの結晶方位を常に一定の
方向に向けた状態でその処理が実行されなければならな
い。
に、図3に示すように、その結晶方位に対するウエハ1
の一定の表面位置にオリエンテーションフラット、通称
オリフラと呼ばれる平面部2を形成したり、図4に示す
ように三角形状の溝3を形成し、それらのオリフラ2、
溝3等によってウエハ1の内部の結晶方位を判定するよ
うにしている。
示すような円柱形状のSi単結晶インゴット4を薄くカ
ットすることによって作製される。オリフラ2や溝3
は、例えば、インゴット内部の結晶方位に対する一定位
置にけがき線L3を描き、そのけがき線L3を基準とし
てSi単結晶インゴット4に軸方向に切削、研磨等の機
械加工を施すことによって形成される。
を設けるためのマーキング装置として、従来、例えば図
9に示すようなX線回折を利用したものが知られてい
る。この従来装置は、スタンド27を備えたベース26
と、ベース26上でスタンド27に近づき又は離れるよ
うに一方向へ往復直線移動する一方向スライダ28と、
一方向スライダ28上で自由に回転できる回転テーブル
9と、スタンド27に固定された平板状のガイド板29
と、X線源6及びX線カウンタ7を有するX線光学系と
によって構成されている。
4は、回転テーブル9の上に載置される。そして、スラ
イダ28をスタンド27の方向へ移動することにより、
インゴット4の側面をガイド板29に接触させて位置決
めする。そして、回転テーブル9を矢印Qのように回転
させながら、X線源6から放射されるX線をインゴット
4の側面の適所に照射する。X線はインゴット4内の結
晶格子面に対してブラッグ角で入射するときに回折条件
を満足して回折し、その回折X線がX線カウンタ7によ
って検出される。X線カウンタ7が回折X線を検出した
ときに回転テーブル9の回転、すなわち単結晶インゴッ
ト4の回転を停止して、インゴット4の上端表面の適所
に定規等を用いてけがき線を描く。こうして、インゴッ
ト4内の結晶格子面に対して常に一定の位置にけがき線
が作製されることになる。なお、スライダ28及び回転
テーブル9の移動は、手動により直接に、又はギヤ等の
動力伝達手段を用いて間接的に行われる。
のマーキング装置においては、ガイド板29が摩耗する
という問題があった。また、回転テーブル9の回転中心
とインゴット4の中心軸線とを一致させることが難し
く、従って回転テーブル9を回してインゴット4を回転
させた場合、インゴット4が偏心状態で回転することに
なり、安定したマーキング作業ができないという問題も
あった。
なされたものであって、安定したマーキング作業がで
き、しかも寿命の長いマーキング装置を提供することを
目的とする。
め本発明に係る単結晶インゴットのマーキング装置は、
単結晶インゴットに向けてX線を照射するX線源と、単
結晶インゴットで回折した回折線を検出するX線検出手
段と、平面内で自由に平行移動できる二方向スライドテ
ーブルと、その二方向スライドテーブルの上に配置され
ていて自由に回転できる回転テーブルと、単結晶インゴ
ットの外周面に当接する2個のガイドローラと、それら
2個のガイドローラを結ぶ線分に関する垂直2等分線上
に配置される弾性ローラと、その弾性ローラを上記2個
のガイドローラに近づき又は遠ざかる方向へ移動させる
ローラ移動手段と、上記弾性ローラをその中心軸線のま
わりに回転させるローラ回転手段とを有することを特徴
としている。
である単結晶インゴットは、回転テーブルの上に載置さ
れる。そして、ローラ移動手段によって弾性ローラを2
個のガイドローラの方向へ移動して単結晶インゴットを
それらのガイドローラに押し付けて位置決めする。単結
晶インゴットは回転テーブル及びスライドテーブルの上
に載っているので、弾性ローラに押されて自由に平行移
動及び回転移動して2個のガイドローラに当接する位置
に位置決めされる。この位置決め状態で単結晶インゴッ
トにX線が照射され、さらにローラ回転手段によって弾
性ローラを回転することにより単結晶インゴットを回転
させる。単結晶インゴットが回転する際、その内部の結
晶格子面に入射するX線の入射角度がブラッグ角に一致
したときX線が回折し、その回折線がX線検出手段によ
って検出される。回折線が検出されたとき単結晶インゴ
ットの回転を停止し、単結晶インゴットの表面に識別マ
ークを付与する。
ンゴットは弾性ローラに押されることによって容易に平
行移動及び回転移動し、そして2個のガイドローラと弾
性ローラとによって3点支持されることによって一定の
X線照射位置に正確に位置決めされる。
キング装置の一実施例を示している。このマーキング装
置は、支持台5と、その支持台5の上に設けられていて
互いに直交するX,Yの2軸方向へ自由に平行移動可能
なスライドテーブル8と、そのXYスライドテーブル8
の上に設けられた回転自在な回転テーブル9とを有して
いる。マーキングの対象である単結晶インゴット4、例
えばSi単結晶インゴットは回転テーブル9の上に載置
される。
側)には、スタンド10が配置され、それから延びる棒
状アーム11によって弾性ローラ12が支持されてい
る。この弾性ローラ12は、弾性を有する材料、例えば
ゴムによって円柱状に形成されている。弾性ローラ12
は、その下方に配置したベルト車13と一体になってお
り、そのベルト車13に掛けられた無端ベルト14によ
ってベルト車13が回転されるとき、そのベルト車13
と一体になって回転する。無端ベルト14は、スタンド
10の上に固定設置された微小回転駆動装置15の内部
において周知の回転伝達機構(図示せず)に連結されて
いる。この回転伝達機構は、外部に露出するツマミ16
を備えており、そのツマミ16を希望の角度だけ正逆い
ずれかの方向へ回すことにより、無端ベルト14を正逆
任意の方向へ希望する距離だけ周動させることができ
る。無端ベルト14の周動により、弾性ローラ12が正
逆任意の方向へ任意の角度だけ回転する。
形状のブラケット18が固着されており、そのブラケッ
ト18の上端にガイドローラ19が軸回転自在に取り付
けられている。図2に示すように、ガイドローラ19は
2個設けられている。図1において、スタンド10は、
支持台5から延びるガイドプレート17によってガイド
されながら矢印B−B’で示すように2個のガイドロー
ラ19に近づき又は離れる方向へ直進移動する。また、
弾性ローラ12の回転中心は、図2に示すように、2個
のガイドローラ19を結ぶ線分L1に関する垂直2等分
線L2の上に位置している。
には上下移動可能なペンスタンド21が設けられてい
る。そして、ペンスタンド21の上端面に形成した直状
ガイド突起22に滑り移動自在に嵌合するスライダ23
の先端にダイヤモンドペン24が固定され、垂下してい
る。
びX線検出手段としてのX線カウンタ7を有するX線回
折ゴニオメータが配設されている。このゴニオメータ
は、支持台5の上に設置された上述した全ての部材を一
体として軸線J5のまわりに回転、いわゆるω回転させ
ることができる。軸線J5というのは、単結晶インゴッ
ト4に対するX線の入射点Pを通る軸線である。
のマーキング装置についてその動作を説明する。
内の結晶格子面の方位は既知であるから、まず、その結
晶格子面に対して回折条件を満足する位置にX線源6及
びX線カウンタ7を設置する。そしてその後、マーキン
グ対象である単結晶インゴット4を回転テーブル9の上
に載置する。単結晶インゴット4はその重量が非常に大
きいが、それを回転テーブル9の上に載置するという作
業自体はそれほど困難なく実行できる。インゴット4は
単に回転テーブル9の上に載せられるだけであって、そ
れを固定するための措置は何等行わない。
ガイドローラ19の方向へ移動して弾性ローラ12をイ
ンゴット4に当接させ、さらにそのインゴット4をガイ
ドローラ19の方向へ押し込む。この押圧動作によりイ
ンゴット4はガイドローラ19の方向へと平行移動し
て、最終的に2個のガイドローラ19に当接して停止す
る。この状態で単結晶インゴット4は2個のガイドロー
ラ19及び弾性ローラ12によって3点支持され、常に
一定の位置に正確に位置決めされる。この位置決めされ
た状態において、X線源6から放射されたX線が単結晶
インゴット4の外周側面に入射する。このとき、回転ツ
マミ16を回して単結晶インゴット4それ自体を中心軸
線J4のまわりで徐々に回転させると、インゴット4の
内部結晶格子面に対する入射X線の入射角度がブラッグ
角に一致したときにその結晶格子面でX線が回折し、そ
の回折線がX線カウンタ7によって検出される。
たとき、単結晶インゴット4の回転を停止し、そしてペ
ンスタンド21及びスライダ23を操作してダイヤモン
ドペン24を単結晶インゴット4の上端面に軽く押し付
け、さらにスライダ23をガイド突起22に沿って直線
移動させることにより、インゴット4の上端面にけがき
線L3、すなわち識別マークを付与する。容易に理解で
きるように、このけがき線L3はX線回折によって検出
されたインゴット内部の結晶格子面に対して常に一定の
位置に形成される。
結晶インゴット4を本マーキング装置から取り外して、
適宜の機械加工装置、例えば研磨機や切削加工機等に装
着してそのけがき線L3を基準として研磨処理や切削加
工等を施し、図5に示すようなオリフラ面2又は図6に
示すような識別用の溝3を形成する。
することにより、オリフラ面2又はV溝3を形成した後
の単結晶インゴット4(図5又は図6)に関して、それ
らのオリフラ面2又は溝3が内部の結晶格子面に対して
所定の位置に正確に形成されたか否かを検査することが
できる。図7は、単結晶インゴット4に結晶方位識別用
のV溝3を形成した場合における、そのような結晶方位
検査用の装置の構成例を示している。この検査装置が図
1に示したマーキング装置と異なる点は、インゴット押
圧用の弾性ローラ12を備えたスタンド10に代えて、
くさび状嵌合部材31を備えたスタンド30をガイドプ
レート17の上に滑り移動可能に配設したことである。
くさび状嵌合部材31は、図8に示すように、圧縮バネ
32によってXYスライドテーブル8の方向へ弾性的に
付勢されている。そして、このくさび状嵌合部材31
は、2つのガイドローラ19を結ぶ線分L1に関する垂
直2等分線L2上に位置している。
われる。
象であるSi単結晶インゴット4を回転テーブル9の上
に載せる。インゴット4は、単に回転テーブル9上に載
せられるだけであって、それを固定するための措置は何
等行わない。次に、V溝3にくさび状嵌合部材31をは
め込み、さらにスタンド30を押すことによってインゴ
ット4をガイドローラ19,19へ向けて移動させる。
このときインゴット4は、XYスライドテーブル8の働
きによってX及びYの2方向へ自由に平行移動し、さら
に回転テーブル9の働きによって軸線J4のまわりに適
宜に回転しながら、2つのガイドローラ19の両方に当
接する一定位置にセットされる。このセット状態で、X
線源6からX線が放射され、そのX線R1がインゴット
4の外周側面に入射する。
で、ゴニオメータの働きにより支持台5、従ってインゴ
ット4を軸線J5を中心としてω回転させる。このω回
転によりインゴット4に対するX線R1の入射角度が徐
々に変化するが、このω回転の間の適宜の角度位置にお
いてインゴット4内の結晶格子面と入射X線R1との間
で回折条件が満足されると、インゴット4でX線の回折
が生じ、その回折X線がX線カウンタ7によって検出さ
れる。X線カウンタ7によって回折X線を検出したとき
のω回転角度を測角することにより、インゴット4内の
結晶格子面の基準位置からの傾斜角度ズレを知ることが
できる。この角度ズレは、とりもなおさず、V溝3の正
規の位置からのズレに相当する。
4は2つのガイドローラ19及びくさび状嵌合部材31
によって3点支持されるので、常にV溝3を基準とする
一定の位置に配置される。よって、きわめて安定した信
頼性の高い検査を行うことができる。
したが、本発明はその実施例に限定されるものではな
い。例えば、単結晶インゴット内の結晶格子面を識別す
るための識別マークは、単結晶インゴットの上端面にけ
がきによって描かれた直径線L3に限られず、他の任意
の形状、模様であってもよい。また、その形成方法もけ
がきに限られず、例えばインキ等によって描くようにし
ても良い。
ンゴットそれ自体を回転させ、しかもそのインゴットを
2つのガイドローラによって支持するようにしたので、
インゴットの回転が滑らかになり、よって安定したマー
キング作業ができるようになった。また、平板状のガイ
ド板を用いた場合に比べてガイドローラは摩耗が少ない
ので、マーキング装置の寿命が長くなった。さらに、本
発明のマーキング装置によれば、一部の部材を変更する
ことにより、本マーキング装置をマーキングが所定の位
置に作製されたか否かを検査するための検査装置として
用いることもできる。
置の一実施例を示す斜視図である。
である。
例を示す斜視図である。
の一例を示す斜視図である。
る。
す斜視図である。
例を示す斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 単結晶インゴットに関してその内部結晶
格子面に対する一定の表面位置に識別マークを形成する
マーキング装置であって、単結晶インゴットに向けてX
線を照射するX線源と、単結晶インゴットで回折した回
折X線を検出するX線検出手段とを備えた単結晶インゴ
ットのマーキング装置において、 平面内で自由に平行移動できる二方向スライドテーブル
と、 二方向スライドテーブルの上に配置され、自由に回転で
き、単結晶インゴットが載置される回転テーブルと、 単結晶インゴットの外周面に当接する2個のガイドロー
ラと、 それら2個のガイドローラを結ぶ線分に関する垂直2等
分線上に配置される弾性ローラと、 その弾性ローラを上記2個のガイドローラに近づき又は
遠ざかる方向へ移動させるローラ移動手段と、 上記弾性ローラをその中心軸線のまわりに回転させるロ
ーラ回転手段とを有することを特徴とする単結晶インゴ
ットのマーキング装置。 - 【請求項2】 単結晶インゴットの表面にけがき線を描
くけがきペンと、そのけがきペンをスライドテーブルに
対して相対的に平行移動させるペンスタンドとを有する
ことを特徴とする請求項1記載の単結晶インゴットのマ
ーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04049893A JP3412852B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 単結晶インゴットのマーキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04049893A JP3412852B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 単結晶インゴットのマーキング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06232015A true JPH06232015A (ja) | 1994-08-19 |
| JP3412852B2 JP3412852B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=12582233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04049893A Expired - Fee Related JP3412852B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 単結晶インゴットのマーキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3412852B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503019B1 (ko) * | 1997-09-12 | 2005-11-16 | 가부시끼가이샤 닛페이도야마 | 피가공물의 결정방위 조정방법 및 장치 |
| WO2009012732A3 (en) * | 2007-07-20 | 2009-06-18 | Ceske Vysoke Uceni Tech V Praze | Optical element for x-ray microscopy |
| CN102672616A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 无锡市吉尔多轴承机械有限公司 | 复合磨削金刚笔旋转修整斜线运动控制机构 |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP04049893A patent/JP3412852B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503019B1 (ko) * | 1997-09-12 | 2005-11-16 | 가부시끼가이샤 닛페이도야마 | 피가공물의 결정방위 조정방법 및 장치 |
| WO2009012732A3 (en) * | 2007-07-20 | 2009-06-18 | Ceske Vysoke Uceni Tech V Praze | Optical element for x-ray microscopy |
| CN102672616A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 无锡市吉尔多轴承机械有限公司 | 复合磨削金刚笔旋转修整斜线运动控制机构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3412852B2 (ja) | 2003-06-03 |
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