JPH06233915A - 燃焼排ガスの脱硝設備 - Google Patents
燃焼排ガスの脱硝設備Info
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- JPH06233915A JPH06233915A JP5022502A JP2250293A JPH06233915A JP H06233915 A JPH06233915 A JP H06233915A JP 5022502 A JP5022502 A JP 5022502A JP 2250293 A JP2250293 A JP 2250293A JP H06233915 A JPH06233915 A JP H06233915A
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- Japan
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- exhaust gas
- nox
- denitration
- combustion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼排ガス発生源からの排ガスの脱硝設備に
関する。 【構成】 脱硝装置組込型排ガスボイラ、プラズマ
脱硝装置及びＮＯｘ選択吸着剤充填ＮＯｘ吸着装置を直
列に配置してなる燃焼排ガス発生源からの排ガスの脱硝
設備及び ＮＯｘ吸着装置に、燃焼排ガス発生源から
の燃焼排ガスまたは脱硝装置組込型排ガスボイラから抽
気した排ガスを供給する配管を設けると共に、該ＮＯｘ
吸着装置からの脱着ＮＯｘ含有ガスを燃焼排ガス発生源
の燃焼用空気供給配管に供給する配管を設けてなる上記
の燃焼排ガス発生源からの排ガスの脱硝設備。
関する。 【構成】 脱硝装置組込型排ガスボイラ、プラズマ
脱硝装置及びＮＯｘ選択吸着剤充填ＮＯｘ吸着装置を直
列に配置してなる燃焼排ガス発生源からの排ガスの脱硝
設備及び ＮＯｘ吸着装置に、燃焼排ガス発生源から
の燃焼排ガスまたは脱硝装置組込型排ガスボイラから抽
気した排ガスを供給する配管を設けると共に、該ＮＯｘ
吸着装置からの脱着ＮＯｘ含有ガスを燃焼排ガス発生源
の燃焼用空気供給配管に供給する配管を設けてなる上記
の燃焼排ガス発生源からの排ガスの脱硝設備。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃焼排ガス発生源からの
排ガスの脱硝設備に関する。
排ガスの脱硝設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の排ガス脱硝設備の一態様を、ガス
タービン排ガス中のＮＯｘを処理する場合を例に採って
図５によって説明する。図５において、ガスタービン２
３の排ガス１４はアンモニア６１を注入し、脱硝装置組
込型排ガスボイラ３１に導入され、導入された排ガス１
４は該ボイラ３１内で熱交換を行ない、かつＮＯｘを除
去され、排出された処理ガス１７は煙突４１により大気
に放出される。脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内では
次の反応がおこる。 ４ＮＯ＋４ＮＨ3 ＋Ｏ2 → ４Ｎ2 ＋６Ｈ2 Ｏ （１） ６ＮＯ＋４ＮＨ3 → ５Ｎ2 ＋６Ｈ2 Ｏ （２） すなわち、アンモニアを還元剤としてＮＯは還元され水
を生成する。したがって、燃焼排ガスの公害対策装置と
して活用されている。
タービン排ガス中のＮＯｘを処理する場合を例に採って
図５によって説明する。図５において、ガスタービン２
３の排ガス１４はアンモニア６１を注入し、脱硝装置組
込型排ガスボイラ３１に導入され、導入された排ガス１
４は該ボイラ３１内で熱交換を行ない、かつＮＯｘを除
去され、排出された処理ガス１７は煙突４１により大気
に放出される。脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内では
次の反応がおこる。 ４ＮＯ＋４ＮＨ3 ＋Ｏ2 → ４Ｎ2 ＋６Ｈ2 Ｏ （１） ６ＮＯ＋４ＮＨ3 → ５Ｎ2 ＋６Ｈ2 Ｏ （２） すなわち、アンモニアを還元剤としてＮＯは還元され水
を生成する。したがって、燃焼排ガスの公害対策装置と
して活用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の脱硝設備では図６に示すように、３５０〜３８
０℃程度の高温雰囲気でなければ前記の反応である脱硝
反応は起こらない。すなわち、ガスタービン起動時など
のように脱硝装置が低温である時はアンモニアも注入す
ることができないため脱硝を行なうことができなかっ
た。図６の横軸はガスタービンの起動時間を分で示し、
縦軸には排ガス温度（℃）及びＮＯｘ濃度（ｐｐｍ）を
表わし、実線は排ガス温度、破線はＮＯｘ濃度を表わ
す。これは排ガス温度が３５０℃〜３８０℃になった
時、アンモニアが注入されてＮＯｘが分解されることを
示す。
た従来の脱硝設備では図６に示すように、３５０〜３８
０℃程度の高温雰囲気でなければ前記の反応である脱硝
反応は起こらない。すなわち、ガスタービン起動時など
のように脱硝装置が低温である時はアンモニアも注入す
ることができないため脱硝を行なうことができなかっ
た。図６の横軸はガスタービンの起動時間を分で示し、
縦軸には排ガス温度（℃）及びＮＯｘ濃度（ｐｐｍ）を
表わし、実線は排ガス温度、破線はＮＯｘ濃度を表わ
す。これは排ガス温度が３５０℃〜３８０℃になった
時、アンモニアが注入されてＮＯｘが分解されることを
示す。
【０００４】本発明は上記技術水準に鑑み、燃焼排ガス
発生源からの排ガス温度が高い時は勿論、低い時でも排
ガス中のＮＯｘを脱硝することができる排ガスの脱硝設
備を提供しようとするものである。
発生源からの排ガス温度が高い時は勿論、低い時でも排
ガス中のＮＯｘを脱硝することができる排ガスの脱硝設
備を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は （１）脱硝装置組込型排ガスボイラ、プラズマ脱硝装置
及びＮＯｘ選択吸着剤充填ＮＯｘ吸着装置を直列に配置
してなることを特徴とする燃焼排ガス発生源からの排ガ
スの脱硝設備。 （２）ＮＯｘ吸着装置に、燃焼排ガス発生源からの燃焼
排ガスまたは脱硝装置組込型排ガスボイラから抽気した
排ガスを供給する配管を設けると共に、該ＮＯｘ吸着装
置からの脱着ＮＯｘ含有ガスを燃焼排ガス発生源の燃焼
用空気供給配管に供給する配管を設けてなることを特徴
とする上記（１）記載の燃焼排ガス発生源からの排ガス
の脱硝設備。 である。
及びＮＯｘ選択吸着剤充填ＮＯｘ吸着装置を直列に配置
してなることを特徴とする燃焼排ガス発生源からの排ガ
スの脱硝設備。 （２）ＮＯｘ吸着装置に、燃焼排ガス発生源からの燃焼
排ガスまたは脱硝装置組込型排ガスボイラから抽気した
排ガスを供給する配管を設けると共に、該ＮＯｘ吸着装
置からの脱着ＮＯｘ含有ガスを燃焼排ガス発生源の燃焼
用空気供給配管に供給する配管を設けてなることを特徴
とする上記（１）記載の燃焼排ガス発生源からの排ガス
の脱硝設備。 である。
【０００６】
【作用】本発明の排ガス処理設備において、燃焼ガス発
生源が定常運転されている時には燃焼排ガスの温度は３
５０℃以上になるので還元剤としてのＮＨ3 の注入によ
り脱硝装置組込型排ガスボイラでかなりの量のＮＯｘが
除去され、除去されなかったＮＯｘは次のプラズマ脱硝
装置で下記式で示すように直接分解されるかあるいは酸
化され、酸化されたＮＯｘはさらに後流に設置されたＮ
Ｏｘ吸着剤（活性アルミナ、活性炭、各種ゼオライト）
を充填したＮＯｘ吸着装置で吸着除去され、ＮＯｘがほ
ゞ零となった排ガスが大気中に放出される。
生源が定常運転されている時には燃焼排ガスの温度は３
５０℃以上になるので還元剤としてのＮＨ3 の注入によ
り脱硝装置組込型排ガスボイラでかなりの量のＮＯｘが
除去され、除去されなかったＮＯｘは次のプラズマ脱硝
装置で下記式で示すように直接分解されるかあるいは酸
化され、酸化されたＮＯｘはさらに後流に設置されたＮ
Ｏｘ吸着剤（活性アルミナ、活性炭、各種ゼオライト）
を充填したＮＯｘ吸着装置で吸着除去され、ＮＯｘがほ
ゞ零となった排ガスが大気中に放出される。
【０００７】本発明のプラズマ脱硝装置においては、Ｎ
Ｏｘは一部直接分解されるか下記の反応によりプラズマ
によって酸化される。 ２ＮＯ2 → ２ＮＯ＋Ｏ2 （３） ２ＮＯ＋Ｏ2 → Ｎ2 ＋２Ｏ2 （４） ＮＯ＋Ｏ3 → ＮＯ2 ＋Ｏ2 （５） ＮＯ2 ＋Ｏ3 → ＮＯ3 ＋Ｏ2 （６） 酸化された窒素酸化物は後流に設けられたＮＯｘ吸着剤
を充填したＮＯｘ吸着装置によって吸着除去される。
Ｏｘは一部直接分解されるか下記の反応によりプラズマ
によって酸化される。 ２ＮＯ2 → ２ＮＯ＋Ｏ2 （３） ２ＮＯ＋Ｏ2 → Ｎ2 ＋２Ｏ2 （４） ＮＯ＋Ｏ3 → ＮＯ2 ＋Ｏ2 （５） ＮＯ2 ＋Ｏ3 → ＮＯ3 ＋Ｏ2 （６） 酸化された窒素酸化物は後流に設けられたＮＯｘ吸着剤
を充填したＮＯｘ吸着装置によって吸着除去される。
【０００８】また、燃焼ガス発生源の初期始動時や停止
時の燃焼排ガス温度が低い時には還元剤としてＮＨ3 を
注入しても前記図６に示すように脱硝装置組込型排ガス
ボイラでの脱硝は行われないので、低温燃焼排ガスは脱
硝装置組込型排ガスボイラを素通りしてプラズマ脱硝装
置において排ガス中のＮＯｘの分解あるいは酸化が行わ
れ、酸化されたＮＯｘは上述したようにＮＯｘ吸着装置
で吸着除去され、ＮＯｘがほゞ零となった排ガスが大気
中に放出される。
時の燃焼排ガス温度が低い時には還元剤としてＮＨ3 を
注入しても前記図６に示すように脱硝装置組込型排ガス
ボイラでの脱硝は行われないので、低温燃焼排ガスは脱
硝装置組込型排ガスボイラを素通りしてプラズマ脱硝装
置において排ガス中のＮＯｘの分解あるいは酸化が行わ
れ、酸化されたＮＯｘは上述したようにＮＯｘ吸着装置
で吸着除去され、ＮＯｘがほゞ零となった排ガスが大気
中に放出される。
【０００９】本発明設備におけるＮＯｘ吸着剤を充填し
たＮＯｘ吸着装置は排ガス温度が１００℃程度以下で排
ガス中のＮＯｘを吸着し、ＮＯｘを吸着したＮＯｘ吸着
装置を数百度に加熱することによって脱着される。本発
明においてはＮＯｘ吸着装置を加熱する熱源ガスとし
て、本発明設備における燃焼ガス発生源（例えばガスタ
ービン、ボイラなど）からの燃焼排ガスまたは脱硝装置
組込型排ガスボイラからの抽気排ガスを利用するもので
ある。このようにすることによって外部熱源を新たに設
ける必要がなくなるので、設備の大型化が避けられる。
たＮＯｘ吸着装置は排ガス温度が１００℃程度以下で排
ガス中のＮＯｘを吸着し、ＮＯｘを吸着したＮＯｘ吸着
装置を数百度に加熱することによって脱着される。本発
明においてはＮＯｘ吸着装置を加熱する熱源ガスとし
て、本発明設備における燃焼ガス発生源（例えばガスタ
ービン、ボイラなど）からの燃焼排ガスまたは脱硝装置
組込型排ガスボイラからの抽気排ガスを利用するもので
ある。このようにすることによって外部熱源を新たに設
ける必要がなくなるので、設備の大型化が避けられる。
【００１０】また、ＮＯｘ吸着装置から脱着されたＮＯ
ｘ含有ガスは燃焼ガス発生源に供給される燃焼用空気に
注入されるようにされているので、ＮＯｘに着目すると
閉回路となりＮＯｘをさらに別装置で処理必要とするこ
となく、外部に放出する排ガス中のＮＯｘを殆んど零に
することができるようになり、これによっても本発明設
備の大型化が避けられる。
ｘ含有ガスは燃焼ガス発生源に供給される燃焼用空気に
注入されるようにされているので、ＮＯｘに着目すると
閉回路となりＮＯｘをさらに別装置で処理必要とするこ
となく、外部に放出する排ガス中のＮＯｘを殆んど零に
することができるようになり、これによっても本発明設
備の大型化が避けられる。
【００１１】
（実施例１）本発明の一実施例を図１によって説明す
る。以下、図１により、ガスタービンの排ガス中のＮＯ
ｘを処理する場合を例にとって説明する。図１におい
て、ガスタービン２３の燃焼排ガス１４は触媒脱硝装置
組込型排ガスボイラ３１に投入され、投入された燃焼排
ガス１４は熱交換を行なわれ、アンモニア６１の注入に
よりＮＯｘを低減され、処理ガス１７として排出され
る。排出された処理ガス１７中のＮＯｘ（数ｐｐｍ〜数
十ｐｐｍ）はプラズマ脱硝装置３２により、前記式
（３）〜（６）に示すようにＮ2 とＯ2 に直接分解ある
いは酸化されて処理ガス１８となる。
る。以下、図１により、ガスタービンの排ガス中のＮＯ
ｘを処理する場合を例にとって説明する。図１におい
て、ガスタービン２３の燃焼排ガス１４は触媒脱硝装置
組込型排ガスボイラ３１に投入され、投入された燃焼排
ガス１４は熱交換を行なわれ、アンモニア６１の注入に
よりＮＯｘを低減され、処理ガス１７として排出され
る。排出された処理ガス１７中のＮＯｘ（数ｐｐｍ〜数
十ｐｐｍ）はプラズマ脱硝装置３２により、前記式
（３）〜（６）に示すようにＮ2 とＯ2 に直接分解ある
いは酸化されて処理ガス１８となる。
【００１２】処理ガス１８中の酸化されたＮＯｘはＮＯ
ｘ吸着剤を充填されたＮＯｘ吸着装置３３において吸着
され、再生ガス１５により脱着され脱着ガス１６として
回収される。一方、ＮＯｘ吸着装置３３によりＮＯｘを
除去された処理ガス１９はＮＯｘを零に近い状態で煙突
４１より大気に放出される。なお、図４中、１１は空
気、１２は燃料、１３は燃焼ガス、２１は空気コンプレ
ッサ、２２は燃焼器を示す。
ｘ吸着剤を充填されたＮＯｘ吸着装置３３において吸着
され、再生ガス１５により脱着され脱着ガス１６として
回収される。一方、ＮＯｘ吸着装置３３によりＮＯｘを
除去された処理ガス１９はＮＯｘを零に近い状態で煙突
４１より大気に放出される。なお、図４中、１１は空
気、１２は燃料、１３は燃焼ガス、２１は空気コンプレ
ッサ、２２は燃焼器を示す。
【００１３】ガスタービン２３の始動時または停止時に
は燃焼排ガス１４のガス温度は脱硝装置組込型排ガスボ
イラ３１で脱硝する温度（３５０℃以上）にはなってい
ないので、燃焼排ガス１４は脱硝装置組込型排ガスボイ
ラ３１を素通りして直接プラズマ脱硝装置３２で脱硝さ
れ、以下同様に処理される。従って、この設備によって
ガスタービン２３の定常運転時は勿論、始動時または停
止時において発生する燃焼排ガス１４も常に脱硝するこ
とが可能となる。
は燃焼排ガス１４のガス温度は脱硝装置組込型排ガスボ
イラ３１で脱硝する温度（３５０℃以上）にはなってい
ないので、燃焼排ガス１４は脱硝装置組込型排ガスボイ
ラ３１を素通りして直接プラズマ脱硝装置３２で脱硝さ
れ、以下同様に処理される。従って、この設備によって
ガスタービン２３の定常運転時は勿論、始動時または停
止時において発生する燃焼排ガス１４も常に脱硝するこ
とが可能となる。
【００１４】（実施例２）以下、本発明の他の実施例を
図２によって説明する。図２において図１と同一部分に
は同一符号を付してあるので説明は省略する。図２が図
１と異なる点はＮＯｘ吸着装置３３に吸着されたＮＯｘ
を脱着する再生ガス１５として燃焼排ガス１４または脱
硝装置組込型排ガスボイラ３１からの抽気ガスを使用す
るように配管を設け、かつＮＯｘ吸着装置３３からの脱
着ガス１６をガスタービン２３の燃焼用空気１１の供給
配管に供給するように配管を設けた点である。
図２によって説明する。図２において図１と同一部分に
は同一符号を付してあるので説明は省略する。図２が図
１と異なる点はＮＯｘ吸着装置３３に吸着されたＮＯｘ
を脱着する再生ガス１５として燃焼排ガス１４または脱
硝装置組込型排ガスボイラ３１からの抽気ガスを使用す
るように配管を設け、かつＮＯｘ吸着装置３３からの脱
着ガス１６をガスタービン２３の燃焼用空気１１の供給
配管に供給するように配管を設けた点である。
【００１５】この図２に示した設備におけるガスタービ
ン２３の燃焼排ガス１４の脱硝は実施例１と同様に行わ
れる。たゞ異なるのはＮＯｘ吸着装置３３に吸着された
ＮＯｘを脱着のために使用する再生ガスを系内の高温の
排ガスを使用することによって外部に再生ガス用の高温
ガス発生源を設けることを省略し、設備全体の大型化を
避けうるようにした点及びＮＯｘ吸着装置３３からの脱
着ＮＯｘ含有ガスをガスタービン２３の燃焼用空気と混
合するようにしてＮＯｘについて閉回路とし、全く外部
に排出されないようにした点である。
ン２３の燃焼排ガス１４の脱硝は実施例１と同様に行わ
れる。たゞ異なるのはＮＯｘ吸着装置３３に吸着された
ＮＯｘを脱着のために使用する再生ガスを系内の高温の
排ガスを使用することによって外部に再生ガス用の高温
ガス発生源を設けることを省略し、設備全体の大型化を
避けうるようにした点及びＮＯｘ吸着装置３３からの脱
着ＮＯｘ含有ガスをガスタービン２３の燃焼用空気と混
合するようにしてＮＯｘについて閉回路とし、全く外部
に排出されないようにした点である。
【００１６】高温の燃焼排ガス１４がＮＯｘ吸着装置３
３の再生ガス１５として使用しうることは当然である
が、脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内における排ガス
温度も位置によっては十分高温のものがあるので再生ガ
ス１５として使用できる。脱硝装置組込型排ガスボイラ
３１内の排ガス温度の分布の一例を図３に示す。図３に
示すように、脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内には再
生ガス１５として十分使用できることが判る。すなわ
ち、図４に、再生ガス温度とＮＯｘの脱着量の関係を示
すが、脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内の排ガス温度
３５０℃程度以上のものを抽気すれば、ＮＯｘ吸着装置
３３のＮＯｘ脱着率は７０％程度が可能である。
３の再生ガス１５として使用しうることは当然である
が、脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内における排ガス
温度も位置によっては十分高温のものがあるので再生ガ
ス１５として使用できる。脱硝装置組込型排ガスボイラ
３１内の排ガス温度の分布の一例を図３に示す。図３に
示すように、脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内には再
生ガス１５として十分使用できることが判る。すなわ
ち、図４に、再生ガス温度とＮＯｘの脱着量の関係を示
すが、脱硝装置組込型排ガスボイラ３１内の排ガス温度
３５０℃程度以上のものを抽気すれば、ＮＯｘ吸着装置
３３のＮＯｘ脱着率は７０％程度が可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明のＮＯｘ脱硝設備により、燃焼排
ガスの温度が十分高い時は勿論、燃焼排ガス温度が低い
時でも脱硝が行なえる効果を奏する。また、設備内の高
温排ガスをＮＯｘ吸着装置のＮＯｘ脱着用再生ガスとし
て使用しうるようにしたことにより設備の大型化が避け
られる効果を奏するばかりでなく、脱着ＮＯｘ含有ガス
を燃焼排ガス発生源の燃焼用空気に注入するようにする
ことによって全くＮＯｘを大気中に放出させないように
する効果も奏される。
ガスの温度が十分高い時は勿論、燃焼排ガス温度が低い
時でも脱硝が行なえる効果を奏する。また、設備内の高
温排ガスをＮＯｘ吸着装置のＮＯｘ脱着用再生ガスとし
て使用しうるようにしたことにより設備の大型化が避け
られる効果を奏するばかりでなく、脱着ＮＯｘ含有ガス
を燃焼排ガス発生源の燃焼用空気に注入するようにする
ことによって全くＮＯｘを大気中に放出させないように
する効果も奏される。
【図１】本発明の脱硝設備の一実施態様の説明図。
【図２】本発明の脱硝設備の他の実施態様の説明図。
【図３】本発明の脱硝設備における脱硝装置組込型排ガ
スボイラ内の排ガスの温度分布図表。
スボイラ内の排ガスの温度分布図表。
【図４】ＮＯｘ吸着装置の再生温度とＮＯｘ脱着率の関
係を示す図表。
係を示す図表。
【図５】従来の脱硝設備の一態様の説明図。
【図６】脱硝装置組込型排熱ボイラの作動領域を示す図
表。
表。
フロントページの続き (72)発明者 村上 信明 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 松尾 直泰 長崎県長崎市飽の浦町５番３号 西日本菱 重興産ビル４階 長菱設計株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 脱硝装置組込型排ガスボイラ、プラズマ
脱硝装置及びＮＯｘ選択吸着剤充填ＮＯｘ吸着装置を直
列に配置してなることを特徴とする燃焼排ガス発生源か
らの排ガスの脱硝設備。 - 【請求項２】 ＮＯｘ吸着装置に、燃焼排ガス発生源か
らの燃焼排ガスまたは脱硝装置組込型排ガスボイラから
抽気した排ガスを供給する配管を設けると共に、該ＮＯ
ｘ吸着装置からの脱着ＮＯｘ含有ガスを燃焼排ガス発生
源の燃焼用空気供給配管に供給する配管を設けてなるこ
とを特徴とする請求項１記載の燃焼排ガス発生源からの
排ガスの脱硝設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022502A JPH06233915A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 燃焼排ガスの脱硝設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022502A JPH06233915A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 燃焼排ガスの脱硝設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06233915A true JPH06233915A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12084526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5022502A Pending JPH06233915A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 燃焼排ガスの脱硝設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06233915A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002523707A (ja) * | 1998-08-31 | 2002-07-30 | アドバンスド．テクノロジー．マテリアルズ．インコーポレイテッド | 吸着剤前処理を利用した吸着型気体貯蔵及び計量分配システムの製造方法 |
| US6685897B1 (en) * | 2000-01-06 | 2004-02-03 | The Regents Of The University Of California | Highly-basic large-pore zeolite catalysts for NOx reduction at low temperatures |
| CN104154548A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 佘洪舟 | 一种燃气锅炉尾气热能回收及氮氧化物净化的工艺 |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP5022502A patent/JPH06233915A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002523707A (ja) * | 1998-08-31 | 2002-07-30 | アドバンスド．テクノロジー．マテリアルズ．インコーポレイテッド | 吸着剤前処理を利用した吸着型気体貯蔵及び計量分配システムの製造方法 |
| US6685897B1 (en) * | 2000-01-06 | 2004-02-03 | The Regents Of The University Of California | Highly-basic large-pore zeolite catalysts for NOx reduction at low temperatures |
| CN104154548A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 佘洪舟 | 一种燃气锅炉尾气热能回收及氮氧化物净化的工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000502 |