JPH06234110A - セメント製品用プレス型 - Google Patents
セメント製品用プレス型Info
- Publication number
- JPH06234110A JPH06234110A JP4571693A JP4571693A JPH06234110A JP H06234110 A JPH06234110 A JP H06234110A JP 4571693 A JP4571693 A JP 4571693A JP 4571693 A JP4571693 A JP 4571693A JP H06234110 A JPH06234110 A JP H06234110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- main body
- body plate
- cement
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形直後のセメント成形品Ｇ表面に、プレス
により凹凸模様を付する場合において、深い凹凸模様を
一回のプレス工程で容易に付することのできるセメント
製品用プレス型を得ることを目的とする。 【構成】 型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒
子より細かい大きさの目とされたフィルター２が設けら
れ、該フィルター２が製品表面の凹溝を形成する凸型３
を抑え部材として前記本体プレート１Ａ表面に固定さ
れ、前記本体プレート１Ａには前記フィルタ２に通ずる
脱気孔４が穿設されて構成され、プレス時に型内の空気
を脱気することによりシャープな彫りの深い凹凸模様を
付すことを可能とする。
により凹凸模様を付する場合において、深い凹凸模様を
一回のプレス工程で容易に付することのできるセメント
製品用プレス型を得ることを目的とする。 【構成】 型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒
子より細かい大きさの目とされたフィルター２が設けら
れ、該フィルター２が製品表面の凹溝を形成する凸型３
を抑え部材として前記本体プレート１Ａ表面に固定さ
れ、前記本体プレート１Ａには前記フィルタ２に通ずる
脱気孔４が穿設されて構成され、プレス時に型内の空気
を脱気することによりシャープな彫りの深い凹凸模様を
付すことを可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、セメント製品用プレ
ス型に関し、詳しくはメチルセルロース等を配合したセ
メント混練物を押出成形して得られた板状成形体表面に
深く、シャープな凹凸模様を付していくためのプレス型
の改良に関する。
ス型に関し、詳しくはメチルセルロース等を配合したセ
メント混練物を押出成形して得られた板状成形体表面に
深く、シャープな凹凸模様を付していくためのプレス型
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメント混練物を押出成形するこ
とによって種々の断面形状の押出成形品を成形すること
が広く行われている。この成形方法は押出成形の成形口
金の断面形状を変えることによって任意断面の製品を連
続成形可能で、意匠性に富む各種製品が大量生産可能で
ある利点を有する。しかし、この断面形状は押出方向に
は連続した一様形状となり、押出方向へ連続しない凹凸
模様を付する場合は、押出成形された製品表面に例えば
凹凸ロールを接触させ、押出速度と同期した速度で回転
させるか、凹凸模様付けプレスにより型付けしていく手
段によらねばならない。
とによって種々の断面形状の押出成形品を成形すること
が広く行われている。この成形方法は押出成形の成形口
金の断面形状を変えることによって任意断面の製品を連
続成形可能で、意匠性に富む各種製品が大量生産可能で
ある利点を有する。しかし、この断面形状は押出方向に
は連続した一様形状となり、押出方向へ連続しない凹凸
模様を付する場合は、押出成形された製品表面に例えば
凹凸ロールを接触させ、押出速度と同期した速度で回転
させるか、凹凸模様付けプレスにより型付けしていく手
段によらねばならない。
【０００３】
【従来技術の問題点】しかし、ロールにより凹凸模様を
付する場合、深い凹凸模様の場合は凹模様を付する凸型
の干渉が生じ、シャープな凹凸模様とならず、また後者
のプレス型による場合は、成形品が押出直後でメチルセ
ルロースなどの添加により流動性を有するので深い凹凸
模様を付するため、強い圧縮力でプレスを押圧しても、
材料が巾方向へ流動して逃げ、また型凹部内面には空気
が閉じ込められるので深い凹凸模様を付することができ
なくなる欠点があった。特に、煉瓦積様の凹凸模様を付
する場合は、これら材料の逃げにより凹溝部分の直線性
が得られず、外観の均一なシャープな凹凸模様付き製品
を得るのは困難となる欠点があった。
付する場合、深い凹凸模様の場合は凹模様を付する凸型
の干渉が生じ、シャープな凹凸模様とならず、また後者
のプレス型による場合は、成形品が押出直後でメチルセ
ルロースなどの添加により流動性を有するので深い凹凸
模様を付するため、強い圧縮力でプレスを押圧しても、
材料が巾方向へ流動して逃げ、また型凹部内面には空気
が閉じ込められるので深い凹凸模様を付することができ
なくなる欠点があった。特に、煉瓦積様の凹凸模様を付
する場合は、これら材料の逃げにより凹溝部分の直線性
が得られず、外観の均一なシャープな凹凸模様付き製品
を得るのは困難となる欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、深い凹凸模様を容易に付することのできるセメ
ント製品用プレス型を得ることを目的としてなされたも
のである。
に鑑み、深い凹凸模様を容易に付することのできるセメ
ント製品用プレス型を得ることを目的としてなされたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明のセメン
ト製品用プレス型は、成形直後のセメント成形品Ｇ表面
に、プレスにより凹凸模様を付するためのプレス型であ
って、型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子よ
り細かい大きさの目とされたフィルター２が設けられ、
該フィルター２が製品表面の凹溝を形成する凸型３を抑
え部材として前記本体プレート１Ａ表面に固定され、前
記本体プレート１Ａには前記フィルタ２に通ずる脱気孔
４が穿設されてなることを特徴とするものであり
ト製品用プレス型は、成形直後のセメント成形品Ｇ表面
に、プレスにより凹凸模様を付するためのプレス型であ
って、型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子よ
り細かい大きさの目とされたフィルター２が設けられ、
該フィルター２が製品表面の凹溝を形成する凸型３を抑
え部材として前記本体プレート１Ａ表面に固定され、前
記本体プレート１Ａには前記フィルタ２に通ずる脱気孔
４が穿設されてなることを特徴とするものであり
【０００６】いま一つの発明は、成形直後のセメント成
形品Ｇ表面に、プレスにより凹凸模様を付するためのプ
レス型であって、型１の本体プレート１Ａ表面に、セメ
ント粒子より細かい大きさの目とされたフィルター２が
設けられ、該フィルター２が製品表面の凹溝を形成する
凸型３を抑え部材として前記本体プレート１Ａ表面に固
定され、前記本体プレート１Ａには前記フィルタ２に通
ずる脱気孔４が穿設され、前記本体プレート１Ａ周囲に
は製品の輪郭を規制する枠５が前記本体プレート１Ａに
対して出没可能に設けられてなることを特徴とするもの
である。
形品Ｇ表面に、プレスにより凹凸模様を付するためのプ
レス型であって、型１の本体プレート１Ａ表面に、セメ
ント粒子より細かい大きさの目とされたフィルター２が
設けられ、該フィルター２が製品表面の凹溝を形成する
凸型３を抑え部材として前記本体プレート１Ａ表面に固
定され、前記本体プレート１Ａには前記フィルタ２に通
ずる脱気孔４が穿設され、前記本体プレート１Ａ周囲に
は製品の輪郭を規制する枠５が前記本体プレート１Ａに
対して出没可能に設けられてなることを特徴とするもの
である。
【０００７】
【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。図１は第
１の発明の実施例の断面図、図２は同実施例の使用状態
を示す断面図である。
１の発明の実施例の断面図、図２は同実施例の使用状態
を示す断面図である。
【０００８】この発明のセメント製品用プレス型１は、
型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子より細か
い大きさの目とされたフィルター２が設けられ、このフ
ィルター２が、製品Ｇ表面の凹溝Ｇ１（図２）を形成す
る凸型３を抑え部材として本体プレート１Ａ表面に固定
され、さらに本体プレート１Ａにはフィルタ２に通ずる
脱気孔４が穿設されて構成されている。
型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子より細か
い大きさの目とされたフィルター２が設けられ、このフ
ィルター２が、製品Ｇ表面の凹溝Ｇ１（図２）を形成す
る凸型３を抑え部材として本体プレート１Ａ表面に固定
され、さらに本体プレート１Ａにはフィルタ２に通ずる
脱気孔４が穿設されて構成されている。
【０００９】上記実施例において、フィルター２はステ
ンレス製の目の細かい網目状のフィルターとされる。ま
た図１において、図中１Ｂはチェッカープレート、１Ｃ
はパンチングプレートを示し、チェッカープレート１Ｂ
にはパンチングプレート１Ｃを介してフィルター２と連
通する横走溝１Ｄ…１Ｄが設けられている。凸型３は、
例えば煉瓦様目地の場合は縦横にクロスする格子状とさ
れ、断面における先端部３Ａは図示のようにフィルター
２と係合する鏃状の突起３Ｂ、３Ｂが設けられる。図中
６はこの凸型３を本体プレート１Ａに固定するためのボ
ルトを示す。
ンレス製の目の細かい網目状のフィルターとされる。ま
た図１において、図中１Ｂはチェッカープレート、１Ｃ
はパンチングプレートを示し、チェッカープレート１Ｂ
にはパンチングプレート１Ｃを介してフィルター２と連
通する横走溝１Ｄ…１Ｄが設けられている。凸型３は、
例えば煉瓦様目地の場合は縦横にクロスする格子状とさ
れ、断面における先端部３Ａは図示のようにフィルター
２と係合する鏃状の突起３Ｂ、３Ｂが設けられる。図中
６はこの凸型３を本体プレート１Ａに固定するためのボ
ルトを示す。
【００１０】次に第２の実施例について説明する。図３
は第２の発明の実施例の断面図、図４は同実施例の使用
状態を示す断面図である。
は第２の発明の実施例の断面図、図４は同実施例の使用
状態を示す断面図である。
【００１１】第２の発明におけるセメント製品用プレス
型１は、型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子
より細かい大きさの目とされたフィルター２が設けら
れ、このフィルター２が製品Ｇ表面の凹溝Ｇ２を形成す
る凸型３を抑え部材として本体プレート１Ａ表面に固定
され、本体プレート１Ａにはフィルタ２に通ずる脱気孔
４が穿設され、本体プレート１Ａ周囲には製品の輪郭を
規制する枠５が本体プレート１Ａに対して出没可能に設
けられて構成されている。
型１は、型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子
より細かい大きさの目とされたフィルター２が設けら
れ、このフィルター２が製品Ｇ表面の凹溝Ｇ２を形成す
る凸型３を抑え部材として本体プレート１Ａ表面に固定
され、本体プレート１Ａにはフィルタ２に通ずる脱気孔
４が穿設され、本体プレート１Ａ周囲には製品の輪郭を
規制する枠５が本体プレート１Ａに対して出没可能に設
けられて構成されている。
【００１２】上記実施例において、第１の発明と同様１
Ｂはチェッカープレート、１Ｃはパンチングプレートを
示し、チェッカープレート１Ｂにはパンチングプレート
１Ｃを介してフィルター２と連通する横走溝１Ｄ…１Ｄ
が設けられている。また、凸型３は、例えば煉瓦様目地
の場合は縦横にクロスする格子状とされ、断面における
先端部３Ａは図示のようにフィルター２と係合する鏃状
の突起３Ｂ、３Ｂが設けられる。また、本体プレート周
囲の枠５は、本体プレート１Ａ全周囲を囲む状態に設け
る他、一組の対辺のみに設けることもできる。
Ｂはチェッカープレート、１Ｃはパンチングプレートを
示し、チェッカープレート１Ｂにはパンチングプレート
１Ｃを介してフィルター２と連通する横走溝１Ｄ…１Ｄ
が設けられている。また、凸型３は、例えば煉瓦様目地
の場合は縦横にクロスする格子状とされ、断面における
先端部３Ａは図示のようにフィルター２と係合する鏃状
の突起３Ｂ、３Ｂが設けられる。また、本体プレート周
囲の枠５は、本体プレート１Ａ全周囲を囲む状態に設け
る他、一組の対辺のみに設けることもできる。
【００１３】
【作用】この発明のセメント製品用プレス型１は、図２
又は図４に示すように未硬化セメント成形体Ｇ表面に押
圧して表面模様をプレス成形する際、型１と成形体Ｇと
の間に閉じ込められる空気はフィルター２及び脱気孔４
からプレス型外部へと排出され、閉じ込め空気による模
様付けの障害が除去される。また、プレス型１の凹入面
底面を形成するフィルター２はセメント粒子よりもめの
細かいフィルターであるので、セメント粒子の目詰まり
が防止される他、製品表面にフィルター２の目の跡も殆
ど残らず、平滑面とできる。
又は図４に示すように未硬化セメント成形体Ｇ表面に押
圧して表面模様をプレス成形する際、型１と成形体Ｇと
の間に閉じ込められる空気はフィルター２及び脱気孔４
からプレス型外部へと排出され、閉じ込め空気による模
様付けの障害が除去される。また、プレス型１の凹入面
底面を形成するフィルター２はセメント粒子よりもめの
細かいフィルターであるので、セメント粒子の目詰まり
が防止される他、製品表面にフィルター２の目の跡も殆
ど残らず、平滑面とできる。
【００１４】また、本体プレート１Ａ周囲に枠５を設け
た場合は、製品周囲が枠によって規制されるので、プレ
スと同時に輪郭形状も規制でき、第１の発明におけるプ
レス型１により成形した場合のような製品周囲のばり状
延出部Ｇ’もできないので、後の整形工程も不要とな
る。
た場合は、製品周囲が枠によって規制されるので、プレ
スと同時に輪郭形状も規制でき、第１の発明におけるプ
レス型１により成形した場合のような製品周囲のばり状
延出部Ｇ’もできないので、後の整形工程も不要とな
る。
【００１５】
【発明の効果】この考案は以上説明したように、未硬化
のセメント成形体表面に凹凸模様を付する場合、型面と
成形体表面との間に残留する空気がスムーズに外部へ排
出されるので、彫りの深い凹凸模様が一回のプレスで成
形可能となり著しい製造効率の工場が図れる。また、フ
ィルター２は製品の凹溝Ｇ１を形成するための凸型３を
同時に抑え部材として使用するので、型１の構成部材の
省略が図れ、構造も簡単となるなど種々の効果を有す
る。
のセメント成形体表面に凹凸模様を付する場合、型面と
成形体表面との間に残留する空気がスムーズに外部へ排
出されるので、彫りの深い凹凸模様が一回のプレスで成
形可能となり著しい製造効率の工場が図れる。また、フ
ィルター２は製品の凹溝Ｇ１を形成するための凸型３を
同時に抑え部材として使用するので、型１の構成部材の
省略が図れ、構造も簡単となるなど種々の効果を有す
る。
【図１】第１の発明の実施例の要部断面である。
【図２】第１の発明の使用状態を示す要部断面である。
【図３】第２の発明の実施例の要部断面である。
【図４】第２の発明の使用状態を示す要部断面である。
１…セメント製品用プレス型 １Ａ…本体プレート ２…フィルター ３…凸型 ４…脱気孔 ５…本体プレート周囲の枠 ６…ボルト Ｇ…製品 Ｇ１…凹溝
Claims (2)
- 【請求項１】 成形直後のセメント成形品Ｇ表面に、プ
レスにより凹凸模様を付するためのプレス型であって、
型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子より細か
い大きさの目とされたフィルター２が設けられ、該フィ
ルター２が製品表面の凹溝を形成する凸型３を抑え部材
として前記本体プレート１Ａ表面に固定され、前記本体
プレート１Ａには前記フィルタ２に通ずる脱気孔４が穿
設されてなることを特徴とするセメント製品用プレス
型。 - 【請求項２】 成形直後のセメント成形品Ｇ表面に、プ
レスにより凹凸模様を付するためのプレス型であって、
型１の本体プレート１Ａ表面に、セメント粒子より細か
い大きさの目とされたフィルター２が設けられ、該フィ
ルター２が製品表面の凹溝を形成する凸型３を抑え部材
として前記本体プレート１Ａ表面に固定され、前記本体
プレート１Ａには前記フィルタ２に通ずる脱気孔４が穿
設され、前記本体プレート１Ａ周囲には製品の輪郭を規
制する枠５が前記本体プレート１Ａに対して出没可能に
設けられてなることを特徴とするセメント製品用プレス
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4571693A JPH06234110A (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | セメント製品用プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4571693A JPH06234110A (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | セメント製品用プレス型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06234110A true JPH06234110A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12727079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4571693A Pending JPH06234110A (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | セメント製品用プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06234110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777829A1 (fr) * | 1998-04-28 | 1999-10-29 | Listel Facade Sarl | Procede de realisation d'enduit a motifs decoratifs et outils permettant la mise en oeuvre du procede |
| JP2012116117A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Kmew Co Ltd | ロール成形装置 |
| JP2012116115A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Kmew Co Ltd | ロール成形装置 |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP4571693A patent/JPH06234110A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777829A1 (fr) * | 1998-04-28 | 1999-10-29 | Listel Facade Sarl | Procede de realisation d'enduit a motifs decoratifs et outils permettant la mise en oeuvre du procede |
| WO1999055987A1 (fr) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Claude Souron | Procede de realisation d'enduit a motifs decoratifs, enduit mineral et outils permettant la mise en oeuvre du procede |
| JP2012116117A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Kmew Co Ltd | ロール成形装置 |
| JP2012116115A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Kmew Co Ltd | ロール成形装置 |
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