JPH06234452A - 巻取軸付きスタッカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断された用紙片を積層することができると
共に、切断されない連続用紙も巻き取ることができるよ
うにする。 【構成】 切断されないロール紙（連続用紙）１５を巻
き取るための巻取軸１３１を、底板３１上に積層される
用紙片の奥側端面の位置を規制する奥側側板２９に、そ
の用紙片規制面２９ａに略垂直に突設し、切断されない
ロール紙１５がプリンタＰ等から排出される場合には、
着脱自在なストッパを底板３１上から取り外して、その
ロール紙１５の先端を巻取軸１３１に巻き付けてそれを
回転させることによって自動的に巻き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、連続用紙に印刷する
プリンタ等に装着され、排出される連続用紙がカットさ
れて単葉状態になった用紙片を順次積層すると共に、そ
れを連続用紙のままの状態でも巻き取ることができる巻
取軸付きスタッカに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスタッカとしては、例えば底板及
び側板とその底板上に立設されて紙片送り込み方向の奥
行を規制するストッパとからなる紙受けと、その紙受け
内へ上記底板の上面に沿って用紙片を送り込む用紙片搬
送手段とを備え、印刷機やプリンタ等から送り出される
用紙片を上記用紙片搬送手段によって底板上に積層され
た用紙片の下側に差し込んで、それを先端がストッパに
当接するまで搬送して順次積層するものがある。

【０００３】このような従来のスタッカは、印刷された
単葉の用紙片又は連続用紙が所定の長さに切断されて単
葉状態になった用紙片のみをスタックするものであるた
め、ロール状に巻かれた連続用紙を引き出してそこに印
刷機やプリンタ等でプリントし、それをプリント後にカ
ットせずに連続用紙のままで排出する場合には、そのプ
リンタ等の排出部にスタッカが装着されていたのでは邪
魔になるため、それを一旦取り外す必要があった。

【０００４】そして、そのままではそこに排出される連
続用紙を処理できないので、そこに連続紙を巻き取るた
めの専用の巻き取り機を新たに取り付けてそれを巻き取
ったり、あるいは巻き取り機が無い場合にはその排出さ
れる連続用紙を作業者が手作業によってロール状に巻き
取っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに連続用紙が送り出される度にスタッカを取り外した
り、そこに連続用紙を巻き取るための専用の巻取機を取
り付けていたのでは面倒であり、特に作業者が印刷機等
から排出される連続用紙を手作業で巻き取る場合には、
その作業のために作業者を一人つけなければならないの
で人手がかかった。

【０００６】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、切断された用紙片を積層（スタック）する
ことができると共に、切断されない連続用紙も巻き取る
ことができるスタッカを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような切断された用紙片を底板
上に順次積層するスタッカにおいて、切断されない連続
用紙を巻き取るための巻取軸を奥側側板にその用紙片規
制面に略垂直に突設して、巻取軸付きスタッカを構成し
たものである。

【０００８】また、上記巻取軸付きスタッカにおいて、
巻取軸を回転させる駆動力を、底板上に積層する用紙片
を搬送するための搬送機構の駆動源からすべり機構を介
して伝達する駆動力伝達機構を設けるとよい。

【０００９】さらに、上記巻取軸付きスタッカにおい
て、切断された用紙片をスタックする時には巻取軸に干
渉しない位置に位置決めされて底板上に積層される用紙
片の上面を押さえ、巻取軸に連続用紙を巻取る時にはそ
の巻取軸上に当接する位置に位置決めされて巻き取られ
た連続用紙の外周を押さえる用紙押さえを昇降自在に設
けると共に、底板上の用紙片の積層高さ又は巻取軸に巻
き取られた連続用紙の巻取り径が規定値に達した時に用
紙押さえの上昇を検知して信号を発生する手段を設ける
と効果的である。

【００１０】また、上記巻取軸付きスタッカにおいて、
巻取軸を巻取軸本体と、軸線方向にスリットを有する円
筒状に形成され、巻取軸本体の外周に嵌装可能な巻取り
スリーブとによって構成するとよい。

【００１１】

【作用】このように構成したスタッカによれば、切断さ
れた用紙片を底板上にその先端がストッパに突き当たる
位置まで搬送して順次積層することができ、切断されな
い連続用紙がプリンタ等から排出される場合には、着脱
自在なストッパを取り外して連続用紙の先端を巻取軸に
巻き付けてそれを回転させれば、連続用紙を巻取軸によ
って自動的に巻き取ることができる。したがって、連続
用紙の場合であっても、スタッカを取り外してそこに連
続用紙を巻き取るための専用の巻き取り機を付け替えた
り、その排出される連続用紙を手作業で巻き取るような
煩わしい作業をしなくてすむ。

【００１２】また、巻取軸を回転させる駆動力を、底板
上に積層する用紙片を搬送するための搬送機構の駆動源
からすべり機構を介して伝達する駆動力伝達機構を設け
れば、駆動源によってすべり機構を介して駆動力が伝達
されて巻取軸が回転し、それに巻き取られた連続用紙の
巻取り径が増大していくにしたがって連続用紙の巻取速
度が速まって、その巻取速度と連続用紙を送り出す側の
プリンタ等の装置の用紙排出速度との間で速度差が生じ
ても、すべり機構がすべることによってその速度差を吸
収するので常に安定した巻き取りができると共に、その
際に連続用紙には張力が与えられるためたるみがでな
い。

【００１３】そして、その巻取軸を回転させる駆動力
は、底板上に積層する用紙片を搬送するための搬送機構
の駆動源からすべり機構を介して伝達されるので、切断
された用紙片の搬送と切断されない連続用紙の巻き取り
を同一の駆動源で行なうことができる。

【００１４】さらに、昇降自在な用紙押さえと、底板上
の用紙片の積層高さ又は巻取軸に巻き取られた連続用紙
の巻取り径が規定値に達した時に用紙押さえの上昇を検
知して信号を発生する手段とを設ければ、その用紙押さ
えは用紙片をスタックする時には巻取軸に干渉しない位
置に位置決めして底板上に積層される用紙片の上面を押
さえ、巻取軸に連続用紙を巻取る時にはその巻取軸上に
当接する位置に位置決めして巻き取られた連続用紙の外
周を押さえるようにすれば、１つの上記手段で用紙片の
予め設定した規定の積層高さと規定の巻き取り量に達し
たことを共に検知することができる。

【００１５】また、巻取軸を、巻取軸本体と、軸線方向
にスリットを有する円筒状に形成され、巻取軸本体の外
周に嵌装可能な巻取りスリーブとによって構成すれば、
連続用紙を巻取軸本体に巻き付けて、そこに巻取りスリ
ーブをスリットから連続用紙を外側に出すように嵌装す
れば、連続用紙を包むようにして巻取軸本体に押え込ん
で確実に固定することができる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例である巻取
軸付きスタッカをプリンタに取り付けた状態の概略構成
を示す側面図である。但し、スタッカＳを取付けるプリ
ンタＰはその要部のみを示している。

【００１７】まず、プリンタＰについて説明すると、サ
ーマルヘッド１１を備えており、このサーマルヘッド１
１が熱転写リボン１３を介してロール状に巻かれた連続
用紙であるロール紙１５をプラテン１７に押し付けなが
ら印字する。そのロール紙１５は図示しない位置でロー
ル状に巻かれており、プラテン１７の回転によってそこ
から引き出されて図で左方へ搬送され、その紙面に画像
が記録(印字)される。

【００１８】一方、熱転写リボン１３は供給ボビン１９
から繰り出され、印字後、剥離プレート２１によってロ
ール紙１５から分離され、巻取ボビン２３に巻き取られ
る。そして、画像が転写されたロール紙１５はカッタ２
５によって所定の長さに切断され、用紙片(以下単に
「紙片」と云う)２７となってスタッカＳへ送られる。

【００１９】スタッカＳは、図１及び図２に示すよう
に、互いに間隔を置いて平行に立設された奥側側板２９
と手前側側板３０（以下共に「側板」と略称し、側板３
０は図１では除去して示している）と、それらに直交し
且つ図１に示されるように紙片搬送方向に幾分下がり勾
配で傾斜して配設された底板３１と、その底板３１上に
立設されて奥行を規制するストッパ３３とによって紙受
け３５を構成している。

【００２０】その底板３１は、切断された紙片２７をそ
こに受け入れる。また、側板２９は、底板３１上に積層
される紙片２７の奥側端面の位置を規制し、ストッパ３
３は底板３１上における紙片２７の送り込み方向の先端
位置を規制する。

【００２１】なお、一方の側板２９は、底板３１の上方
に紙片の最大積層高さ以上の高さを有しているが、他方
の側板３０は底板３１の下側にのみ設けられており、底
板３１上に積層された紙片２７を図１で手前側（図２で
左側）に取り出せるように上部が開放されている。

【００２２】このスタッカＳは、紙受け３５内へ底板３
１の上面に沿って紙片２７を送り込む搬送機構（後述す
る）を備えており、その搬送機構によって送り込まれた
紙片２７の先端をストッパ３３の紙片当接面３３ａに当
接させて揃え、その紙片２７を順次下側から積層（以下
スタックとも云う）する。

【００２３】このストッパ３３は樹脂等によるモールド
成形品であり、その紙片当接面３３ａは、図２〜図４に
示すように、底板３１の上面に垂直な方向に延び、且つ
幅方向に間隔を置いて平行に多数形成されたリブ状部の
各前端縁によって形成されている。

【００２４】底板３１は鉄板等の強磁性体で形成され、
紙片２７の受入れ方向（側板２９に平行）に沿って図２
及び図４に示すように溝３７が形成されており、ストッ
パ３３の底面にはこの溝３７に係合する突起３９を設け
ている（図３，図４参照）。さらに、このストッパ３３
内の下部には、図２，図３に破線で示すように磁極片４
３ａを備えたマグネット４３が固定されている。

【００２５】底板３１には、溝３７に平行にもう１つの
溝２００が側板３０より外側に形成されており、底板３
１の下面側に配設されたストッパの位置決め部材２０１
にカシメられたピン２０２，２０２がその溝２００内で
スライドし、その位置決め部材２０１に、底板３１の上
面側から溝２００を通してねじ込むようにツマミ２０３
が取り付けられている。このツマミ２０３を締め込むこ
とにより、位置決め部材２０１とツマミ２０３に底板３
１が挾み込まれ、位置決め部材２０１が底板３１に固定
される。

【００２６】この位置決め部材２０１は、側板３０と底
板３１の間に形成された図示しないスリットを通して側
板３０の内側へ延び、その先端部には上方に折曲って溝
３７に嵌入するフック２０１ａが形成され、溝３７から
図３に示すように底板３１の上面に付き出ており、スト
ッパ３３の底面に設けられて溝３７に嵌入する突起３９
に当接する。

【００２７】図３のマグネット４３の磁極片４３ａと底
板３１の吸着力は、ストッパ３３を底板３１の溝３７に
沿って紙片搬送方向の前後にスライド可能な程度の強さ
になるように設定する。また、溝２００の一側縁に沿っ
て、底板３１上にスタック可能な紙片の搬送方向の長さ
あるいは紙サイズを示す目盛を付設している。

【００２８】そこで、ツマミ２０３を緩めて位置決め部
材２０１と共に溝２００に沿って移動させ、スタックす
る紙片の長さに対応する目盛にツマミ２０３の中心を合
わせてツマミ２０３を締めれば、位置決め部材２０１及
びそのフック２０１ａが所要の位置に固定される。

【００２９】その後、ストッパ３３を底板３１に吸着さ
せてその突起３９を溝３７に嵌入させた状態で紙片搬送
方向に沿って移動させ、突起３９がフック２０１ａに当
接した所で止めれば、ストッパ３３の紙片当接面３３ａ
の紙片搬送方向及びそれに直交する方向（以下「幅方
向」ともいう）の両位置が決まり、その位置に固定され
る。このようにして、紙受け３５の奥行きを無段階に調
節することができる。

【００３０】またこのストッパ３３は、図３においてス
トッパ３３の後下端部３３ｃを支点にしてストッパ３３
の上方を左に傾けるように回転させれば、磁石４３と底
板３１との吸着力に抗して容易に底板３１から取り外す
ことができる（着脱自在）。さらに、底板３１には図２
に明示されるように紙片の受入れ方向に沿って３本の細
長いスリット孔５５が形成されており（搬送ベルト５７
が位置する部分の下側にも全て形成してある）、その各
スリット孔５５に沿って搬送ベルト５７が設けられてい
る。

【００３１】その３本の搬送ベルト５７は、図１に示す
ようにそれぞれ共通のプーリ軸５９上に固着されたプー
リ６０と軸６１上に固着されたプーリ６２の間に、各搬
送面５７ａが底板３１の上面より若干突出するように掛
け渡されており、駆動モータ６３によって図１において
反時計回り方向（矢示方向）に駆動される。

【００３２】この各搬送ベルト５７の直前には、巻き込
みローラ６５とピンチローラ６７が配設されており、両
ローラ６５，６７の間にプリンタＰから送り出される紙
片２７を挾んで紙受け３５内へ送り込む。巻き込みロー
ラ６５はアイドルギヤ６９によって駆動され、そのアイ
ドルギヤ６９はプーリ軸５９に固定された図示しないギ
ヤによって駆動されるようになっている。

【００３３】これらによって前述した搬送機構を構成し
ている。なお、底板３１の前縁には図１に示すように、
巻き込みローラ６５とピンチローラ６７との間に挾まれ
て送られてくる紙片２７を円滑に受容するためにガイド
板７１が設けられている。

【００３４】また、図１で１３１は切断されない連続用
紙を巻き取る際に使用する巻取軸であり、側板２９にそ
の用紙片規制面２９ａにほぼ垂直に突設されている。そ
して、この巻取軸１３１は、駆動系によって回転される
巻取軸本体１３４と、その外周に嵌装可能な円筒状の巻
取りスリーブ１３７とによって構成されている。

【００３５】この巻取軸１３１は、詳細な説明は後述す
るが、駆動モータ６３の回転力がプーリ駆動ギヤ５３，
アイドルギヤ７７，伝達ギヤ７９に伝達され、その回転
力が図１では図示を省略しているが、説明を後述するす
べり機構を介して巻取りギヤ１３０に伝達されて矢示Ｃ
方向に回転する。

【００３６】この実施例によれば、プリンタＰから送り
出された紙片２７は、巻き込みローラ６５とピンチロー
ラ６７との間に挾まれ、紙受け３５内に積層された紙片
２７があるときはその最も下側に差し込まれ、搬送ベル
ト５７によって底板３１の上面から僅かに浮いた状態
で、先端がストッパ３３の紙片当接面３３ａに突き当た
るまで搬送される。こうして、紙受け３５にはプリンタ
Ｐから送り出された紙片２７が順次下側から積層されて
（後から送り出されたものほど下になって重なって）ス
タックされる。

【００３７】次に、このスタッカに設けられている用紙
押さえについて、図１，図２及び図５乃至図８を参照し
て説明する。なお、図５及び図６はスタッカＳの底板３
１上の紙片の積層高さが規定値に達したときの状態を示
している。このスタッカＳには、紙受け３５の底板３１
上に積層（スタック）される紙片２７をその搬送方向及
びそれに直交する方向（紙幅方向）に沿って上面側から
押える用紙押さえ７５を、側板２９に昇降自在に設けて
いる。

【００３８】その用紙押さえ７５は、紙片の搬送方向に
直交する方向（幅方向）に延びる本体部７５ａと、この
本体部７５ａから側板２９に沿って紙片の搬送方向に延
びる断面Ｌ字状の延長部７５ｂと、側板２９に底板３１
に対して垂直な方向に形成されたスリット７３を通して
外部へ突出する腕片７５ｃ（図６）と、延長部７５ｂに
対して図５で左方へ伸延可能なスライド部材７５ｄとを
有している。

【００３９】そして、その用紙押さえ７５の延長部７５
ｂの略中央部に、図５に示すように上下方向に間隔を置
いて２個のボールベアリング１０３ａ，１０３ａを、延
長部７５ｂの一部を上方に延長して形成したベアリング
保持部７５ｆも使用して軸支し、側板２９に底板３１に
対して垂直な方向に第１の案内溝１００を形成して、そ
の案内溝１００に２個のボールベアリング１０３ａ，１
０３ａを転動自在に嵌入させている。

【００４０】また、腕片７５ｃの端部付近にも、図６に
示すように上下方向に間隔を置いて２個のボールベアリ
ング１０３ｂ，１０３ｂを回転自在に軸支している。一
方、側板２９の外側に、その側板２９に対して垂直に案
内板１０４を固設し、その案内板１０４に底板３１に対
して垂直な方向に第２の案内溝１０１を形成して、その
案内溝１０１に２個のボールベアリング１０３ｂ，１０
３ｂを転動自在に嵌入させている。

【００４１】このようにして、用紙押さえ７５が、一方
の側板２９の中央部に形成された案内溝１００と側板２
９の外面に取付けられた案内板１０４に形成された案内
溝１０１に沿って、４個のボールベアリング１０３ａ，
１０３ｂの転動によりスムーズに昇降するようになって
いる。

【００４２】そのため、案内溝１００，１０１と用紙押
さえ７５の間には転がり接触による非常に小さな抵抗が
生じるだけなので、例えばロール状に巻かれた連続紙を
順次引き出してそこに印字した後にそれを所定の長さの
紙片にした場合には、それがカットされた後でも上方に
向けてカールした状態になることがあるが、その紙片の
上方へのカール位置と用紙押さえ７５の延長部７５ｂと
の接触がどの位置になっても、また紙幅が拡いときにそ
れが用紙押さえ７５の本体部７５ａにその支持部からか
なり離れた位置で当接するようになっても、紙押さえ７
５は常にスムーズに上昇する。

【００４３】用紙押さえ７５のスライド部材７５ｄは、
縦断面形状が延長部７５ｂと同様なＬ字状であり、その
紙片搬送方向の長さを延長部７５ｂと略同様にしてい
る。また、そのスライド部材７５ｄには、図７に示すよ
うに長手方向の略中央から右方にかけて長孔７５ｅを形
成し、その長孔７５ｅ内に図８に示すように圧縮スプリ
ング１４１を装着したネジ１４０を挿入し、そのネジ１
４０を延長部７５ｂに締め付けナット（図示せず）で固
定している。

【００４４】したがって、このスライド部材７５ｄは、
長孔７５ｅに沿って紙片搬送方向（図７で左右方向）に
移動自在であると共に、圧縮スプリング１４１の付勢力
によって背面が用紙押さえ７５の延長部７５ｂに圧接さ
れているので、紙片２７のスタック中、あるいは後述す
るロール紙（連続紙）を巻取りスリーブ１３７（図１）
で巻き取っている際に生じる振動等によって勝手に移動
してしまうようなことがない。

【００４５】また、このスライド部材７５ｄは、ネジ１
４０を中心にして待避位置から図７に示す伸延したスラ
イド位置まで回動するように構成してもよい。ところ
で、側板２９の奥側には、図９及び図１０に示すように
略Ｖ字状に形成した板状のレバー４０を有する押付力切
換手段２０を設けている。

【００４６】その押付力切換手段２０は、用紙押さえ７
５の腕片７５ｃの上面に当接し、紙片２７の積層高さが
図９に示す所定の高さｈになる迄は用紙押さえ７５に紙
片を押し付ける押付力を付加し、積層高さがその所定の
高さｈを超えるとその押付力の付加を解除する働きをす
る。その押付力切換手段２０のレバー４０は、一端にボ
ールベアリング５４を回転自在に軸支し、その周面が用
紙押さえ７５の腕片７５ｃの上面に当接可能に設けられ
ている。

【００４７】そのレバー４０は、略中央に軸受材料で形
成される支点部材４５を一体に固定し、その支点部材４
５の中心に図１１に示すように貫通孔４５ａを形成し、
その貫通孔４５ａ内に一端側にＥリング４９を溝部に取
付けると共に、他端側に雄ネジ部４８ａ及び平行面４８
ｂ，４８ｂ（図１１で奥側は見えない）を形成したレバ
ー支持軸４８を、その雄ネジ部４８ａ側から嵌入させて
いる。

【００４８】そして、そのレバー支持軸４８の平行面４
８ｂ，４８ｂを、それに対応させて案内板１０４に上下
方向に形成した長孔状の案内溝１０４ｂに上下移動可能
に嵌入させ、そのレバー支持軸４８の案内板１０４の裏
面から突出した雄ネジ部４８ａにツマミ７８を螺着し
て、図１２に示すようにレバー支持軸４８を案内板１０
４に固定し、レバー４０を図９の矢示Ａ方向に回動可能
に支持している。

【００４９】そのツマミ７８は、外径が指でつまんで回
転させることができる大きさに形成されていて、その外
周面には図１１に示すように滑り止め用のローレットを
施して、回転操作し易くしてある。したがって、レバー
４０は、そのツマミ７８の雄ネジ部４８ａに対する締め
付けを緩めれば案内溝１０４ｂに沿って移動させること
ができるため、それを緩めて締め付け直すことにより、
上下方向に移動可能な寸法Ｌの範囲内で任意の位置に移
動させて固定することができる。

【００５０】そして、このレバー４０は、その支点部材
４５が任意の位置に固定された状態で、図９に実線で示
す下降限にある紙押え７５の腕片７５ｃの上面にボール
ベアリング５４の周面が当接する位置と、図１０に実線
で示すレバー４０の外側の側縁が案内板１０４に垂設
(図１０で手前側に延びている)したストッパ１０４ａに
当接する位置との間を、支点部材４５を中心にして回動
する。

【００５１】また、このレバー４０と案内板１０４との
間には、レバー４０を引張り付勢するスプリング８２を
係着している。したがって、図９に示すように底板３１
上に紙片２７をスタックし始めた時点では、レバー４０
は同図に実線で示す位置の付近にあるので、スプリング
８２の引っ張り付勢力によりレバー４０に反時計回り方
向に回動させる力が働き、それによって紙押え７５に
は、腕片７５ｃの上面に接しているボールベアリング５
４を介して紙片２７を押し付ける押付力が作用する。

【００５２】このように、底板３１上の紙片２７の枚数
が少ないスタックし始めの時点では、用紙押さえ７５に
はスプリング８２による押付力が常に加えられている。
なお、レバー４０と用紙押さえ７５との間にボールベア
リング５４を介在させるのは、それらの当接部分の摩擦
を極力少なくして、レバー４０による用紙押さえ７５の
押し付けをスプリング８２によって効率よく行なうため
である。

【００５３】このようにして、底板３１上にスタックさ
れる紙片２７を、その幅方向（図９で左右方向）を用紙
押さえ７５の本体部７５ａによって押え、その搬送方向
（図５で左右方向）を延長部７５ｂによって押えるの
で、ロール状に巻かれた状態から引き出されることによ
ってカール癖がついたような紙片が底板３１上にスタッ
クされた場合であっても、それを正常な状態にスタック
することができる。

【００５４】そして、紙片２７が底板３１上に順次スタ
ックされてその積層高さが徐々に増していくと、それに
伴って用紙押さえ７５が押し上げられて行くようになる
ため、その用紙押さえ７５の腕片７５ｃの上面に接する
ボールベアリング５４も押し上げられてレバー４０の一
端側が押し上げられるため、レバー４０が図９で時計回
り方向に徐々に回動していく。

【００５５】このように、レバー４０は、紙片２７のス
タック量の増加に伴って時計回り方向に回動していく
が、その際にスプリング８２の中心線ＣＬがレバー４０
の回動中心、すなわち支点部材４５の中心を超える（図
９で右側になる）と、この時点からはスプリング８２の
引っ張り付勢力が、今度はレバー４０を時計回り方向に
回動させるように作用するようになる。

【００５６】したがって、レバー４０が、その付勢力に
よって底板３１上の紙片２７の積層高さに関係なしに今
度は時計回り方向に回動されるため、それがストッパ１
０４ａに側縁が当接する図１０に実線で示す位置まで回
動される。そのため、それ以降はレバー４０のボールベ
アリング５４が用紙押さえ７５の腕片７５ｃから離れる
ため、この時点以降の底板３１上の紙片２７には、用紙
押さえ７５の自重のみが軽く加わるようになる。

【００５７】このように、スプリング８２の付勢力が用
紙押さえ７５を押し下げることによって紙片を押し付け
る押付力を付加（重り機能の一部として作用）するの
は、用紙押さえ７５が紙片２７のスタック始めである図
９に実線で示す位置から高さｈ（スプリング８２の中心
線ＣＬがレバー４０の回動中心となる支点部材４５の中
心に一致する時の高さ）に達するまでの間だけであり、
それ以降は底板３１上にスタック（積層）された紙片２
７の最下位に位置するものには、その上にスタックされ
た紙片２７の重量と用紙押さえ７５の自重のみが加わる
ことになる。

【００５８】しかしながら、この場合においても、底板
３１上にはある程度の高さｈまで積層された紙片２７が
あるので、その紙片２７の重量と用紙押さえ７５の自重
による重量だけが最下位の紙片２７に加わるだけであっ
ても、その最下位の紙片２７と底板３１との間に、たと
えカール癖のついた紙片が図１に示すように差し込まれ
たとしても、それを常に正常な状態にスタックすること
ができる。

【００５９】そして、底板３１上にスタックする紙片を
異なる大きさのものに変えた場合には、レバー４０は図
１１で説明したように上下方向（紙片の積層高さ方向）
にその位置が調整可能であるため、その使用する紙片の
大きさに応じでレバー４０の位置を変えることにより、
用紙押さえ７５にスプリング８２の付勢力による押付力
が加わる限界の高さ（図９の高さｈ）を変えることがで
きるので、最適な条件でのスタックができる。

【００６０】また、全ての紙片２７を底板３１上にスタ
ックし終えた後でそれを底板３１上から取り出す（図６
のように吸着片８９が磁極片８７ａに吸着している場合
にはその吸着を解除する）と、用紙押さえ７５はその自
重によって図１０に実線で示す位置まで下降し、その腕
片７５ｃの端部下面が、レバー４０のボールベアリング
５４を取り付けていない側の端部４０ａに当接して止ま
る。

【００６１】そこで、用紙押さえ７５を押し下げれば、
レバー４０は端部４０ａが押し下げられることによって
スプリング８２の付勢力に抗して反時計回り方向に回動
し、図１０に仮想線で示す最初のスタック始めの位置に
戻ると共に、他端側のボールベアリング５４の周面がス
プリング８２の付勢力によって再び腕片７５ｃの上面に
接する。

【００６２】ところで、プリンタＰ（図１）で印刷する
紙片（用紙）には、図１３に示す紙片２７′のように紙
片搬送方向(矢示Ｂ)に直交する紙幅方向にミシン目２７
ａの入ったものがある。

【００６３】この種の紙片を、図１で説明したタイプの
スタッカＳにスタック（積層）する場合には、図１４に
示す紙受け３５の底板３１上（正確には搬送ベルト５７
上）に既にスタックされている紙片２７′の最下位のも
のの下側に、次の紙片２７′を巻き込みローラ６５とピ
ンチローラ６７とによって挾持搬送して差し込むが、そ
の際に差し込まれる紙片２７′は既に積層されている最
下位の紙片２７′との間で紙面が摺接しながら、その先
端がストッパ３３の紙片当接面３３ａに突き当たるまで
差し込まれる。

【００６４】このとき、紙片２７′のように紙面にミシ
ン目２７ａがあると、その部分には図１５に示すように
ミシン目２７ａを成形する際に生じるバリ２７ｂができ
ているため、それが図示のように下側の面に形成されて
いると、その紙片２７′の差し込み時にその先端２７ｃ
が、既に底板３１上の最下位にスタックされている紙片
２７′のバリ２７ｂの部分に突き当たって抵抗となり、
それ以上差し込もうとしてもそれができなくなってスタ
ック不能（積層不能）になってしまうことがある。

【００６５】このバリ２７ｂへの当接による抵抗は、紙
片２７′の積層高さが高いほどその重量が増すため大き
くなり、また用紙押さえ７５の上昇時における抵抗力
（接触部の摩擦抵抗等）及び用紙押さえ７５に働く重り
の重量（用紙押さえ７５の自重及び所定の高さまで働く
スプリグ８２の付勢力による押付力等）が増えるほど大
きくなる。

【００６６】しかしながら、用紙押さえ７５には、底板
３１上の紙片２７′への押し付力がある程度作用するよ
うにしないと、底板３１上へ送り込もうとする紙片２
７′を搬送ベルト５７で搬送する際に必要な摩擦力が得
られなくなってしまうためスタックできなくなってしま
う。

【００６７】そこで、この種のスタッカの場合には、紙
片のスタック枚数が０枚から所定の高さまで積層される
間だけ搬送ベルトで紙片を搬送できるだけの押付力（重
り等の使用による）が用紙押さえに作用し、それ以上の
積層高さではその押付力が軽減されるようにすることが
できれば理想的である。

【００６８】この実施例によるスタッカでは、図９で説
明したように用紙押さえ７５に底板３１上に紙片２７を
スタックし始めた時からその積層高さが高さｈに達する
までの間だけスプリング８２の付勢力が用紙押さえ７５
に押付力（重りとしての働き）として付加されるように
し、それ以降は底板３１上の紙片２７の最下位のものに
はその上にスタックされた紙片２７の重量と用紙押さえ
７５の自重のみが加わるようにしている。

【００６９】そのため、図１５に示したミシン目２７ａ
を有する紙片２７′をスタックする場合であっても、そ
れを図１４に示すように既に底板３１上の最下位にスタ
ックされている紙片２７′の下側に差し込んだ際に、そ
の先端２７ｃが既にスタックされている紙片２７′のミ
シン目２７ａの下側のバリ２７ｂの部分に突き当たって
も（図１５）、上側の紙片２７′が差し込んだ紙片２
７′に押し付けられる力が小さいので、差し込んだ紙片
の先端２７ｃがバリ２７ｂに当接することによって生じ
る抵抗は僅かであるため、それを乗り越えて差し込んだ
紙片２７′がそのまま図１４で左方にスムーズに搬送さ
れて所定の位置にスタックされる。

【００７０】次に、このスタッカに設けられているスタ
ックフルセンサについて説明する。図５に示すように、
側板２９のスリット７３の上部外側（図で奥側）に、図
２及び図６に示すようにブラケット８１が止めねじ９３
によって取り付け支持されており、そのブラケット８１
に発光部８３ａと受光部８３ｂとを対向させて配置した
フォトインタラプタ等のスタックフルセンサ８３が取り
付けられている。

【００７１】一方、用紙押さえ７５には、側板２９の外
側に突出する腕部７５ｃの先端を直角に折り曲げてシャ
ッタ８５を設けている。そして、紙受け３５内にスタッ
クされる紙片２７が増えるにしたがって用紙押さえ７５
が上昇され、やがて底板３１上の紙片２７の積層高さが
規定値に達するとシャッタ８５がスタックフルセンサ８
３の発光部８３ａと受光部８３ｂの間に入り込む。

【００７２】それによって、スタックフルセンサ８３は
用紙押さえ７５の上昇を検知してスタックフル信号を出
力し、その信号をプリンタＰへ送って印字動作を停止さ
せる。その後、駆動モータ６３（図１）を停止させてス
タック動作を停止させる。

【００７３】また、ブラケット８１はスリット７３に沿
って上下に移動させることができ、指で回動操作可能な
大きさを有し外周面に滑り止め用のローレットが施こさ
れた止めねじ９３によって任意の位置で固定することが
できるようになっている。したがって、ブラケット８１
及びスタックフルセンサ８３の高さを任意に変えること
により、スタックフルの検出高さを自由に調節すること
ができる。

【００７４】さらに、図６に示すようにブラケット８１
には磁極片８７ａを有するマグネット８７が固定されて
おり、用紙押さえ７５の腕部７５ｃにはその磁極片８７
ａに吸着される吸着片８９を形成している。なお、用紙
押さえ７５が鉄板等の磁性金属板で形成されている場合
には、このようにその吸着片８９を一体に形成すること
ができるが、そうでない場合には、腕部７５ｃに磁性材
による吸着片８９を取り付ければよい。

【００７５】また、この用紙押さえ７５の本体部７５ａ
の上側には、指で持ち上げ易い形状の指掛け（あるいは
摘み）９１が一体に形成されている。なお、この指掛け
９１あるいは摘みも、別部材で作成したものを取り付け
てもよい。

【００７６】このようにすれば、紙受け３５の底板３１
（図１）上にスタックされた紙片２７の束をそこから取
り出す時には、指掛け９１に指を掛けて用紙押さえ７５
を持ち上げ、吸着片８９をマグネット８７の磁極片８７
ａに吸着させると、手を離しても用紙押さえ７５が下降
しないようになる。

【００７７】この場合、スタックフルを検知した状態で
は、用紙押さえ７５の吸着片８９が未だマグネット８７
の磁極片８７ａに吸着されていない位置関係、つまりシ
ャッタ８５を上下方向に長く形成しておいて、スタック
フルを検知した後に上述したように用紙押さえ７５をさ
らに持ち上げた時に吸着片８９がマグネット８７の磁極
片８７ａに吸着されるような位置関係に設定すると、紙
片２７の取り出し作業がやり易くなる。

【００７８】次に、連続紙を巻取る際に使用する巻取軸
１３１とその駆動系について図１６以降を参照して詳し
く説明する。巻取軸１３１は、図１６に示すように巻取
軸本体１３４と、そこに嵌装可能な巻取りスリーブ１３
７とからなり、その巻取軸本体１３４は中心部に固設し
た軸１３４ａがブラケット１３２（図１７）を介して側
板２９に回転自在に支持されており、側板２９から図１
６で手前側に突出した部分の外周に巻取りスリーブ１３
７を、ロール紙（連続紙）１５を巻き取る際に嵌装す
る。

【００７９】その巻取りスリーブ１３７は、軸線方向に
スリット１３７ｂを有する円筒状に例えば樹脂による成
形により形成し、その筒状の一端には鍔部１３７ａを形
成している。この巻取軸１３１の軸１３４ａには、図１
７に示す多数のギヤとすべり機構２とを組み合わせた駆
動力伝達機構１を介して駆動モータ６３からの回転力が
伝達され、それがロール紙（連続紙）１５を巻取る方向
（図１６の矢示Ｃ方向）に回転する。

【００８０】その駆動力伝達機構１は、駆動モータ６３
の回転軸に固定されたドライブギヤ４１にプーリ駆動ギ
ヤ５３をかみ合わせ、そのプーリ駆動ギヤ５３にアイド
ルギヤ７７の大径部をかみ合わせ、そのアイドルギヤ７
７の小径部を伝達ギヤ７９にかみ合わせ、さらにその伝
達ギヤ７９の回転力をスリップギヤ１３３に摩擦材８０
による摩擦力を利用して伝達させ、そのスリップギヤ１
３３に軸１３４ａと一体の巻取りギヤ１３０をかみ合わ
せるようにしたものである。

【００８１】スリップギヤ１３３は、図１７で右端面が
軸１３５に回転自在に支持された伝達ギヤ７９の左端面
に貼着されたフェルト等で形成される摩擦材８０に接し
ており、左端面が伝達ギヤ７９の円筒部７９ａに回転自
在に嵌入された押え板１３６に貼着された摩擦材８０に
接している。

【００８２】伝達ギヤ７９の円筒部７９ａの先端側の外
周面には雄ネジ部が形成されており、そこにバネ受け１
３８を螺着し、そのバネ受け１３８と押え板１３６との
間に圧縮コイルスプリング１３９を介装して、その付勢
力によってスリップギヤ１３３と略同径の押え板１３６
をスリップギヤ１３３側に押圧付勢し、スリップギヤ１
３３が２つの摩擦材８０と８０の間に挟まれて、スリッ
プギヤ１３３の回転時にその間に所定の摩擦力が生じる
ようにしている。

【００８３】このすべり機構２によれば、伝達ギヤ７９
とスリップギヤ１３３との間の伝達トルクが予め設定し
た一定値以上になると、それらのギヤ間で摩擦材８０を
介してスリップが生じ、伝達ギヤ７９からの回転力がス
リップギヤ１３３に伝達されなくなる。

【００８４】したがって、このすべり機構２を有する駆
動力伝達機構１によれば、駆動モータ６３からの回転力
が順次伝達ギヤ７９まで伝達されて、その回転力がスリ
ップギヤ１３３に摩擦材８０を介した摩擦力により伝達
され、その回転力が巻取りギヤ１３０を介して巻取軸１
３１に伝達されて、その巻取軸１３１の巻取りスリーブ
１３７が図１６で矢示Ｃ方向に回転してロール紙１５を
巻き取る。

【００８５】この駆動力伝達機構１によれば、図１８に
示す巻取軸１３１の回転による巻取速度をプリンタＰの
用紙搬送速度と同等かそれ以上に設定することにより、
用紙巻取径Ｄの増加により速まる巻取速度とプリンタ側
の用紙排出速度との差を、すべり機構２（図１７）によ
り吸収することができるので、ロール紙１５を常にプリ
ンタＰからの排出速度に一致する速度で巻き取ることが
できる。また、この速度差によって生じるすべりによ
り、プリンタＰから送り出されるロール紙１５には常に
張力が与えられるので、そのたるみを防止できる。

【００８６】なお、図１７から明らかなように、駆動モ
ータ６３からの回転力が伝達されるプーリ駆動ギヤ５３
は、図１等でも説明したが、切断された紙片をスタック
する搬送手段の駆動も行なう。すなわち、プーリ駆動ギ
ヤ５３を一端に固設した軸６１には３個のプーリ６２が
所定の間隔を置いて固定されており、そこに切断された
紙片を搬送する搬送ベルト５７がそれぞれ掛け渡されて
いる。

【００８７】ところで、巻取軸１３１は、図１９に示す
ように用紙搬送方向に直交する線Ｌ1 に対して用紙搬送
方向に角度θだけ傾斜させた状態で側板２９に回転自在
に軸支されている。

【００８８】このようにすることにより、ロール紙１５
が巻取軸本体１３４とそこに嵌装された巻取りスリーブ
１３７とに挾持されながら巻き取られていくと、巻取軸
１３１を角度θだけ傾斜させたことにより、ロール紙１
５には用紙巻取り力Ｆが側板２９の用紙規制面２９ａに
対して角度θだけ傾いた方向に作用するため、用紙規制
面２９ａに対して平行な方向に作用する用紙引張り力ｆ
1 と、それに直角な方向に作用する用紙押し付け分力ｆ
2 が働く。

【００８９】そのため、ロール紙１５は、この用紙引張
り力ｆ1 によって巻取りスリーブ１３７に巻き取られて
いき、その際に用紙押し付け分力ｆ2 によって奥端面１
５ａが側板２９の用紙規制面２９ａに押し付けられなが
ら巻き取られていく。したがって、奥端面１５ａの位置
が揃えられることによってきれいな巻き取りができる。

【００９０】なお、巻取軸本体１３４の巻取りスリーブ
１３７を保持する保持力は、上記用紙押し付け分力ｆ2
よりも大きくなるように設定してあるので、この分力ｆ
2 の反力が作用しても、巻取りスリーブ１３７の巻取軸
本体１３４への取付位置が図１９で下方にずれたり、そ
れが抜け落ちてしまうようなことがない。

【００９１】したがって、ロール紙１５の奥端面１５ａ
を側板２９の用紙規制面２９ａに沿わせて位置規制しな
がら、それを確実に巻き取ることができる。このスタッ
カでロール紙を巻き取る場合には、次に説明するような
手順でそれを行なう。

【００９２】最初に、図５及び図６に示すように用紙押
さえ７５を上昇させて吸着片８９をマグネット８７の磁
着片８７ａに吸着させ、それを紙受け３５内の上方に固
定する。次に用紙押さえ７５の延長部７５ｂに設けられ
ているスライド部材７５ｄを図７に示すように用紙搬送
方向に伸延する。

【００９３】そして、図１６に示すようにロール紙１５
の用紙先端部を巻取軸本体１３４に時計回り方向に約一
巻きした後、その上に巻取りスリーブ１３７をスリット
１３７ｂ内にロール紙１５が入り込むように嵌装し、約
一巻きしたロール紙１５の部分を巻取軸本体１３４と巻
取りスリーブ１３７との間に挾んで固定する。

【００９４】その後、図５及び図６の状態にある吸着片
８９とマグネット８７の磁着片８７ａの吸着を解いて用
紙押さえ７５を下降させ、図１８に示すようにスライド
部材７５ｄを巻取りスリーブ１３７に巻き付けられたロ
ール紙１５の外周（既にある程度巻かれ状態を示してい
る）に当接させた後、印字・巻き取り動作を開始する。
この用紙巻き始めの時点では、用紙押さえ７５は、図９
で説明したスプリング８２の付勢力が用紙押さえ７５に
押付力を付加する位置（高さｈ）よりも高い位置にある
ので、そこには用紙押さえ７５の自重のみが作用する。

【００９５】そして、この用紙押さえ７５は、巻取りス
リーブ１３７に巻かれたロール紙１５の外周上端にスラ
イド部材７５ｄの下面が接しており、その外周面の位置
はロール紙１５が巻き取られていくにしたがって巻取り
径Ｄが大きくなっていくことにより上昇していく。

【００９６】その上昇が、図６に示すようにスタックフ
ルセンサ８３の検知部が用紙押さえ７５の端部に形成さ
れているシャッタ８５（図２も参照）によって遮光され
る規定の高さまで達すると、前述した単葉の紙片の場合
と同様にスタックフル信号（巻取りフル信号）が出力さ
れ、それによって駆動モータ６３が停止して用紙の巻き
取り動作を停止する。

【００９７】なお、この用紙巻き取り動作の停止時期
は、止めねじ９３を緩めればスタックフルセンサ８３を
図５に示すスリット７３に沿って上下方向に自由に移動
させることができるので、それを任意の位置に移動させ
て固定することができる。したがって、ロール紙１５の
巻き取り量に応じて、その用紙巻き取り動作停止時期を
任意に設定することができる。

【００９８】そして、その用紙の巻き取り動作が終了し
た後は、図２０に示すように巻き取ったロール紙１５を
巻取りスリーブ１３７と共に巻取軸本体１３４から抜き
取り、図２１の（ａ）に示すようにロール紙１５を固定
した状態で巻取りスリーブ１３７を反時計回り方向（巻
きが緩くなる方向）に回転させながら図２１の（ｂ）に
示すように抜き取れば、巻取りスリーブ１３７と巻き取
られた状態のロール紙１５とが分離する。

【００９９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、切断された用紙片を底板上に順次積層することがで
きると共に、切断されない連続用紙もストッパを取り外
してその先端を巻取軸に巻き付けてそれを回転させるこ
とにより自動的に巻き取ることができる。したがって、
印刷機等から排出される用紙の種類に関係なく１台のス
タッカで対応でき、連続用紙を使用する際にもスタッカ
を取り外して専用の巻取機を付け替えたりする必要がな
いので、その分手間が省ける。

【０１００】また、巻取軸を回転させる駆動力を、底板
上に積層する用紙片を搬送するための搬送機構の駆動源
からすべり機構を介して伝達する駆動力伝達機構を設け
れば、スタッカの巻取軸が連続用紙を巻き取る巻取速度
が連続用紙を送り出す側の印刷機等の装置の用紙排出速
度より速まった場合には、すべり機構がすべることによ
ってその速度差が吸収されるので、常に安定した巻き取
りができる。また、連続用紙には張力が与えられること
によってたるみができない。

【０１０１】さらに、巻取軸を回転させる駆動力は、底
板上に積層する用紙片を搬送するための搬送機構の駆動
源から伝達されるので、切断された用紙片の搬送と切断
されない連続用紙の巻き取りを同一の駆動源で行なうた
め、装置を小型化できると共に部品点数を減らすことが
できる。

【０１０２】また、底板上に積層された用紙片の上面
と、巻取軸に巻き取られた連続用紙の外周のいずれも押
さえることができる昇降自在な用紙押さえと、底板上の
用紙片の積層高さ又は巻取軸に巻き取られた連続用紙の
巻取り径が規定値に達した時に用紙押さえの上昇を検知
して信号を発生する手段とを設ければ、その手段が１つ
だけで用紙片が予め設定した規定の積層高さに達したこ
とと、連続用紙の規定の巻き取り量に達したことを共に
検知することができる。

【０１０３】また、巻取軸を、巻取軸本体とその外周に
嵌装可能な巻取りスリーブとによって構成すれば、連続
用紙を巻取軸本体に巻き付けてそこに巻取りスリーブを
嵌装することによって連続用紙を包むようにして固定で
きるので、連続用紙のより確実な固定ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である巻取軸付きスタッカ
をプリンタに取り付けた状態の概略構成を細部は省略し
て示す側面図である。

【図２】同じくそのスタッカの平面図である。

【図３】図１に示したスタッカに設けられているストッ
パ３３を示す側面図である。

【図４】同じくそのストッパ３３の正面図である。

【図５】図１のスタッカに設けられている用紙押さえ７
５とその周辺を示す正面図である。

【図６】同じくその右側面図である。

【図７】同じくその用紙押さえ７５のスライド部材７５
ｄを伸延した状態を示す正面図である。

【図８】そのスライド部材７５ｄの取付部を示す平面図
である。

【図９】図１のスタッカの奥側側板２９の裏側に設けら
れている押付力切換手段２０を説明するための右側面図
である。

【図１０】同じくその押付力切換手段２０のレバー４０
が用紙押さえ７５が上昇することによって移動される位
置まで回動した状態を示す右側面図である。

【図１１】図１０のレバー４０の支持部の構造を説明す
るための分解斜視図である。

【図１２】図９の押付力切換手段２０とその付近を示す
平面図である。

【図１３】ミシン目のある紙片２７′を示す平面と側面
を示した図である。

【図１４】同じくそのミシン目のある紙片２７′を積層
されている紙片の下側に差し込んだ際にスタック不能に
なる様子を説明するための概略図である。

【図１５】同じくその差し込んだ紙片２７′の先端２７
ｃが積層されている紙片のバリ２７ｂに突き当たった状
態を拡大して示す概略図である。

【図１６】図１のスタッカに設けられている巻取軸１３
１の構成を説明するための斜視図である。

【図１７】同じくその巻取軸１３１を駆動する駆動力伝
達機構１を示す側面図である。

【図１８】図１のスタッカによってロール紙１５を巻き
取っている様子を示す概略図である。

【図１９】図１６の巻取軸１３１の側板２９に対する取
付角度を説明するための平面図である。

【図２０】同じくその巻取軸１３１にロール紙１５を規
定量巻き取り終えてそのロール紙を巻取りスリーブ１３
７と共に取り外した状態を示す斜視図である。

【図２１】図２０の巻き取り終えたロール紙１５を巻取
りスリーブ１３７から取り外す過程を段階的に示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 駆動力伝達機構 ２ すべり機構 １５ ロール紙（連続用紙） ２７，２７′ 用
紙片 ２９ 奥側側板 ２９ａ 用紙片規
制面 ３０ 手前側側板 ３１ 底板 ３３ ストッパ ５７ 搬送ベルト ６３ 駆動モータ ７５ 用紙押さえ ８３ スタックフルセンサ １３１ 巻取軸 １３４ 巻取軸本体 １３７ 巻取スリ
ーブ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年３月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】底板３１は鉄板等の強磁性体で形成され、
紙片２７の受入れ方向に沿って図２及び図４に示すよう
に溝３７が形成されており、ストッパ３３の底面にはこ
の溝３７に係合する突起３９を設けている（図３，図４
参照）。さらに、このストッパ３３内の下部には、図
２，図３に破線で示すように磁極片４３ａを備えたマグ
ネット４３が固定されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】この位置決め部材２０１は、側板３０と底
板３１の間に形成された図示しないスリットを通して側
板３０の内側へ延び、その先端部には上方に折れ曲って
溝３７に嵌入するフック２０１ａが形成され、溝３７か
ら図３に示すように底板３１の上面に付き出ており、ス
トッパ３３の底面に設けられて溝３７に嵌入する突起３
９に当接する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６５】このバリ２７ｂへの当接による抵抗は、紙
片２７′の積層高さが高いほどその重量が増すため大き
くなり、また用紙押さえ７５の上昇時における抵抗力
（接触部の摩擦抵抗等）及び用紙押さえ７５に働く重り
の重量（用紙押さえ７５の自重及び所定の高さまで働く
スプリング８２の付勢力による押付力等）が増えるほど
大きくなる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７３】また、ブラケット８１はスリット７３に沿
って上下に移動させることができ、指で回動操作可能な
大きさを有し外周面に滑り止め用のローレットが施こさ
れた止めねじ９３によって任意の位置で固定することが
できるようになっている。したがって、ブラケット８１
に取り付けられたスタックフルセンサ８３の高さを任意
に変えることにより、スタックフルの検出高さを自由に
調節することができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７９】その巻取りスリーブ１３７は、軸線方向に
スリット１３７ｂを有する円筒状に例えば樹脂による成
形により形成し、その筒状の一端には鍔部１３７ａを形
成している。なお、巻取軸本体１３４は、先端側がわず
かに細くなるようなテーパ状にすると、巻取りスリーブ
１３７の嵌装がスムーズにできる。この巻取軸１３１の
軸１３４ａには、図１７に示す多数のギヤとすべり機構
２とを組み合わせた駆動力伝達機構１を介して駆動モー
タ６３からの回転力が伝達され、それがロール紙（連続
紙）１５を巻取る方向（図１６の矢示Ｃ方向）に回転す
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９２】最初に、図５及び図６に示すように用紙押
さえ７５を上昇させて吸着片８９をマグネット８７の磁
極片８７ａに吸着させ、それを紙受け３５内の上方に固
定する。次に用紙押さえ７５の延長部７５ｂに設けられ
ているスライド部材７５ｄを図７に示すように用紙搬送
方向に伸延する。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９４】その後、図５及び図６の状態にある吸着片
８９とマグネット８７の磁極片８７ａの吸着を解いて用
紙押さえ７５を下降させ、図１８に示すようにスライド
部材７５ｄを巻取りスリーブ１３７に巻き付けられたロ
ール紙１５の外周（既にある程度巻かれた状態を示して
いる）に当接させた後、印字・巻き取り動作を開始す
る。この用紙巻き始めの時点では、用紙押さえ７５は、
図９で説明したスプリング８２の付勢力が用紙押さえ７
５に押付力を付加する位置（高さｈ）よりも高い位置に
あるので、そこには用紙押さえ７５の自重のみが作用す
る。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】図１のスタッカに設けられている用紙押さえ７
５とその周辺を示す側面図である。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】同じくその正面図である。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】同じくその用紙押さえ７５のスライド部材７５
ｄを伸延した状態を示す側面図である。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】図１のスタッカの奥側側板２９の裏側に設けら
れている押付力切換手段２０を説明するための正面図で
ある。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】同じくその押付力切換手段２０のレバー４０
が用紙押さえ７５が上昇することによって移動される位
置まで回動した状態を示す正面図である。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】同じくその巻取軸１３１を駆動する駆動力伝
達機構１を示す平面図である。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正１５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１９】

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２１】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断された用紙片を受け入れる底板と、
   該底板上に積層される用紙片の奥側端面の位置を規制
   し、その用紙片の最大積層高さ以上の高さを有する奥側
   側板と、前記底板上に積層された用紙片を手前側に取り
   出せるように上部が開放された手前側側板と、前記用紙
   片の前記底板上における送り込み方向の先端位置を規制
   する着脱自在なストッパとを備え、切断された用紙片を
   前記底板上に順次積層するスタッカにおいて、 切断されない連続用紙を巻き取るための巻取軸を前記奥
   側側板にその用紙片規制面に略垂直に突設したことを特
   徴とする巻取軸付きスタッカ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の巻取軸付きスタッカにお
   いて、前記巻取軸を回転させる駆動力を、前記底板上に
   積層する用紙片を搬送するための搬送機構の駆動源から
   すべり機構を介して伝達する駆動力伝達機構を設けたこ
   とを特徴とする巻取軸付きスタッカ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の巻取軸付きスタッ
   カにおいて、切断された用紙片をスタックする時には前
   記巻取軸に干渉しない位置に位置決めされて前記底板上
   に積層される用紙片の上面を押さえ、前記巻取軸に連続
   用紙を巻取る時には該巻取軸上に当接する位置に位置決
   めされて巻き取られた連続用紙の外周を押さえる用紙押
   さえを昇降自在に設けると共に、前記底板上の用紙片の
   積層高さ又は前記巻取軸に巻き取られた連続用紙の巻取
   り径が規定値に達した時に前記用紙押さえの上昇を検知
   して信号を発生する手段を設けたことを特徴とする巻取
   軸付きスタッカ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
   巻取軸付きスタッカにおいて、前記巻取軸を、巻取軸本
   体と、軸線方向にスリットを有する円筒状に形成され、
   前記巻取軸本体の外周に嵌装可能な巻取りスリーブとに
   よって構成したことを特徴とする巻取軸付きスタッカ。