JPH0925015A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0925015A JPH0925015A JP7197058A JP19705895A JPH0925015A JP H0925015 A JPH0925015 A JP H0925015A JP 7197058 A JP7197058 A JP 7197058A JP 19705895 A JP19705895 A JP 19705895A JP H0925015 A JPH0925015 A JP H0925015A
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- rotary
- paper
- sheets
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002783 friction material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙装置において、給紙時に、積載用紙から
用紙を一枚ずつ確実に分離して送り出せない。 【解決手段】 回転駆動筒21上の繰出回転体20を、
回転給紙部材50と複数の回転捌き部材51とで構成す
る。回転給紙部材50の外周には、ゴム製摩擦材22を
設ける。また、その回転給部材50に設ける複数の収納
凹部52bに、それぞれ回転捌き部材51を回転給部材
50の外周から出没自在に入れて配置する。そして、給
紙時に、回転給紙部材50の外周から回転捌き部材51
の頭部を突出させ、回転駆動筒21を回転駆動したと
き、その頭部を積載用紙に間欠的に当て食い込ませて上
側の数枚を分離しやすいように少しずつずれた状態に捌
く。その後、回転捌き部材51を収納凹部52b内に引
き込み、回転給紙部材50の摩擦材22を捌いた用紙に
順次接触し、摩擦によりそれら用紙を一枚ずつ分離して
繰り出す。
用紙を一枚ずつ確実に分離して送り出せない。 【解決手段】 回転駆動筒21上の繰出回転体20を、
回転給紙部材50と複数の回転捌き部材51とで構成す
る。回転給紙部材50の外周には、ゴム製摩擦材22を
設ける。また、その回転給部材50に設ける複数の収納
凹部52bに、それぞれ回転捌き部材51を回転給部材
50の外周から出没自在に入れて配置する。そして、給
紙時に、回転給紙部材50の外周から回転捌き部材51
の頭部を突出させ、回転駆動筒21を回転駆動したと
き、その頭部を積載用紙に間欠的に当て食い込ませて上
側の数枚を分離しやすいように少しずつずれた状態に捌
く。その後、回転捌き部材51を収納凹部52b内に引
き込み、回転給紙部材50の摩擦材22を捌いた用紙に
順次接触し、摩擦によりそれら用紙を一枚ずつ分離して
繰り出す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、プリンタ・複写
機・ファクシミリなどに備え、それらで使用する積載用
紙を順次一枚ずつ分離して送り出す給紙装置に関する。
機・ファクシミリなどに備え、それらで使用する積載用
紙を順次一枚ずつ分離して送り出す給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の給紙装置の中には、用紙
の重送を防止するために、たとえば図16に示すよう
に、給紙ローラ1の下側に、支持部材2でパッドホルダ
3を図中矢印x方向に移動自在に支持し、そのパッドホ
ルダ3にフリクションパッド4を取り付け、該フリクシ
ョンパッド4を、パッドホルダ3を付勢ばね5で付勢し
て給紙ローラ1に押し当てる構成とした、いわゆる摩擦
分離機構を備えたものがある。
の重送を防止するために、たとえば図16に示すよう
に、給紙ローラ1の下側に、支持部材2でパッドホルダ
3を図中矢印x方向に移動自在に支持し、そのパッドホ
ルダ3にフリクションパッド4を取り付け、該フリクシ
ョンパッド4を、パッドホルダ3を付勢ばね5で付勢し
て給紙ローラ1に押し当てる構成とした、いわゆる摩擦
分離機構を備えたものがある。
【0003】そして、その給紙装置では、給紙カセット
6内の載置板7上に用紙を積載し、押上ばね8で押上板
7を押し上げて最上位の用紙の先端側を給紙ローラ1に
押し当てる。しかして、給紙時、給紙ローラ1を回転し
て用紙を繰り出し、その給紙ローラ1とフリクションパ
ッド4間に通して積載用紙Pを一枚ずつ分離しながら送
り出していた。
6内の載置板7上に用紙を積載し、押上ばね8で押上板
7を押し上げて最上位の用紙の先端側を給紙ローラ1に
押し当てる。しかして、給紙時、給紙ローラ1を回転し
て用紙を繰り出し、その給紙ローラ1とフリクションパ
ッド4間に通して積載用紙Pを一枚ずつ分離しながら送
り出していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、積載用紙P
の中には、それがカット紙の場合に、たとえば図17
(イ)に示すように所定サイズに切断する際に(ロ)に
示すような癖yが切断端部に生じ、そのために用紙間の
密着度が強いものがある。また、種類等の異なる用紙を
積載した場合のように、用紙の摩擦係数にバラツキのあ
るものも多い。そのため、上述のような従来の給紙装置
では、給紙時に、用紙間の密着度の強さや摩擦係数のバ
ラツキなどが原因で、積載用紙Pから用紙を一枚ずつ確
実に分離して送り出すことができなかった。
の中には、それがカット紙の場合に、たとえば図17
(イ)に示すように所定サイズに切断する際に(ロ)に
示すような癖yが切断端部に生じ、そのために用紙間の
密着度が強いものがある。また、種類等の異なる用紙を
積載した場合のように、用紙の摩擦係数にバラツキのあ
るものも多い。そのため、上述のような従来の給紙装置
では、給紙時に、用紙間の密着度の強さや摩擦係数のバ
ラツキなどが原因で、積載用紙Pから用紙を一枚ずつ確
実に分離して送り出すことができなかった。
【0005】そこで、この発明の目的は、そのような給
紙装置において、積載用紙から用紙を一枚ずつ確実に分
離して重送の発生を防止することにある。
紙装置において、積載用紙から用紙を一枚ずつ確実に分
離して重送の発生を防止することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項1に記
載の給紙装置は、たとえば図1〜図6に示す発明の実施
の形態のように、積載用紙に外周を接触し回転して用紙
を摩擦により一枚ずつ繰り出す回転給紙部材50と、そ
の回転給紙部材50内に出没自在に設ける複数の回転捌
き部材51と、外周に前記回転給紙部材50を固定する
回転駆動筒21と、その回転駆動筒21に貫挿して軸方
向に移動自在に設けるとともに、該回転駆動筒21と一
体回転可能に設ける一方、一方向に移動したとき前記回
転駆動筒21を貫通する前記回転捌き部材51の基部を
係合してその回転捌き部材51を前記回転給紙部材50
内に入れるカム溝45cを設け、他方向に移動したとき
前記回転給紙部材50から前記回転捌き部材51を突出
して積載用紙Pに間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌く
カム軸45と、を備えることを特徴とする。
載の給紙装置は、たとえば図1〜図6に示す発明の実施
の形態のように、積載用紙に外周を接触し回転して用紙
を摩擦により一枚ずつ繰り出す回転給紙部材50と、そ
の回転給紙部材50内に出没自在に設ける複数の回転捌
き部材51と、外周に前記回転給紙部材50を固定する
回転駆動筒21と、その回転駆動筒21に貫挿して軸方
向に移動自在に設けるとともに、該回転駆動筒21と一
体回転可能に設ける一方、一方向に移動したとき前記回
転駆動筒21を貫通する前記回転捌き部材51の基部を
係合してその回転捌き部材51を前記回転給紙部材50
内に入れるカム溝45cを設け、他方向に移動したとき
前記回転給紙部材50から前記回転捌き部材51を突出
して積載用紙Pに間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌く
カム軸45と、を備えることを特徴とする。
【0007】請求項2に記載の給紙装置は、たとえば以
下の図7〜図9に示す発明の実施の形態のように、積載
用紙Pに外周を接触し回転して用紙を摩擦により一枚ず
つ繰り出す弾性変形可能な回転給紙部材65と、積載用
紙Pに間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌く複数の突部
66aを外周に設ける回転捌き部材66と、その回転捌
き部材66および前記回転給紙部材65を固定する駆動
軸70と、その駆動軸70を中空内に貫挿して軸方向に
スライド自在に設け、第1の移動位置に移動したとき前
記回転給紙部材65を前記回転捌き部材66の外径より
小さく径方向に弾性変形させる一方、第2の移動位置に
移動したとき前記回転給紙部材65を前記回転捌き部材
66の外径より大きく径方向に弾性変形させるスライド
筒67と、を備えることを特徴とする。
下の図7〜図9に示す発明の実施の形態のように、積載
用紙Pに外周を接触し回転して用紙を摩擦により一枚ず
つ繰り出す弾性変形可能な回転給紙部材65と、積載用
紙Pに間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌く複数の突部
66aを外周に設ける回転捌き部材66と、その回転捌
き部材66および前記回転給紙部材65を固定する駆動
軸70と、その駆動軸70を中空内に貫挿して軸方向に
スライド自在に設け、第1の移動位置に移動したとき前
記回転給紙部材65を前記回転捌き部材66の外径より
小さく径方向に弾性変形させる一方、第2の移動位置に
移動したとき前記回転給紙部材65を前記回転捌き部材
66の外径より大きく径方向に弾性変形させるスライド
筒67と、を備えることを特徴とする。
【0008】請求項3に記載のものは、たとえば以下の
図10〜図15に示す発明の実施の形態のように、外周
に制動カム80のようなカム部を設ける駆動軸79と、
互いに一端外周に設ける鍔部81a・82aを対面させ
て該駆動軸79を中空内に貫挿した2つの駆動筒81・
82と、それら駆動筒81・82の互いの鍔部81a・
82a間に回転自在に設ける複数のコロ83と、前記駆
動筒81・82の一方および前記駆動軸79と係合して
それら互いの相対回転位置を保持するとともに、移動し
たときその相対回転位置を可変可能に設け、第1の相対
回転位置としたとき前記カム部を前記コロ83に係合し
てその回転を規制し、それらコロ83を積載用紙Pに接
触して用紙を摩擦により一枚ずつ繰り出す一方、第2の
相対回転位置としたとき前記カム部と前記コロ83の係
合を解除し、それらコロ83を積載用紙Pに間欠的に当
て喰い込ませて用紙を捌くスリーブ90のような保持部
材と、を備えることを特徴とする。
図10〜図15に示す発明の実施の形態のように、外周
に制動カム80のようなカム部を設ける駆動軸79と、
互いに一端外周に設ける鍔部81a・82aを対面させ
て該駆動軸79を中空内に貫挿した2つの駆動筒81・
82と、それら駆動筒81・82の互いの鍔部81a・
82a間に回転自在に設ける複数のコロ83と、前記駆
動筒81・82の一方および前記駆動軸79と係合して
それら互いの相対回転位置を保持するとともに、移動し
たときその相対回転位置を可変可能に設け、第1の相対
回転位置としたとき前記カム部を前記コロ83に係合し
てその回転を規制し、それらコロ83を積載用紙Pに接
触して用紙を摩擦により一枚ずつ繰り出す一方、第2の
相対回転位置としたとき前記カム部と前記コロ83の係
合を解除し、それらコロ83を積載用紙Pに間欠的に当
て喰い込ませて用紙を捌くスリーブ90のような保持部
材と、を備えることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態について説明する。
明の実施の形態について説明する。
【0010】図5および図6に、複写機に用いる請求項
1に記載の給紙装置を示す。図5はこの給紙装置の用紙
搬送系の構成であり、図6は駆動系の構成である。
1に記載の給紙装置を示す。図5はこの給紙装置の用紙
搬送系の構成であり、図6は駆動系の構成である。
【0011】この給紙装置は、用紙搬送系を、図5中符
号aおよび図6中符号bでそれぞれ示す横長な対向側板
間に設け、駆動系を、一方の側板bの外側(図中6手前
側)に設ける。
号aおよび図6中符号bでそれぞれ示す横長な対向側板
間に設け、駆動系を、一方の側板bの外側(図中6手前
側)に設ける。
【0012】用紙搬送系には、その前側(図5中左側)
に給紙路10を設け、その給紙路10の後側(図5中右
側)に載置台11を備える。
に給紙路10を設け、その給紙路10の後側(図5中右
側)に載置台11を備える。
【0013】給紙路10は、側板a・b間に上ガイド板
12および下ガイド板13を取り付けてその間でほぼ水
平に形成する。下ガイド板13には、その右端部を下向
きにクランク状に曲げ、そこに載置段部13aを設け
る。
12および下ガイド板13を取り付けてその間でほぼ水
平に形成する。下ガイド板13には、その右端部を下向
きにクランク状に曲げ、そこに載置段部13aを設け
る。
【0014】載置台11は、板状のトレイ部11aと、
そのトレイ部11aの両側を下向きに折り曲げた裾部1
1bを有する。そして、裾部11bの後端側(図5中右
端側)に支軸14を設け、その支軸14を中心として回
動自在に側板a・b間で支持する。しかして、トレイ部
11aの前端側(図5中左端側)を載置段部13a上に
乗せて、載置台11をほぼ水平に保持する。トレイ部1
1aには、紙有無検知センサ17を取り付ける。
そのトレイ部11aの両側を下向きに折り曲げた裾部1
1bを有する。そして、裾部11bの後端側(図5中右
端側)に支軸14を設け、その支軸14を中心として回
動自在に側板a・b間で支持する。しかして、トレイ部
11aの前端側(図5中左端側)を載置段部13a上に
乗せて、載置台11をほぼ水平に保持する。トレイ部1
1aには、紙有無検知センサ17を取り付ける。
【0015】また、トレイ部11aの前端側の下方に、
押上アーム15を備える。押上アーム15は、板材をL
状に曲げて先端部に突部15aを設けてなる。そして、
基端部を、側板a・b間で回動自在に支持するアーム軸
16に固定し、突部15aをトレイ部11aの下側で上
向きに配置する。
押上アーム15を備える。押上アーム15は、板材をL
状に曲げて先端部に突部15aを設けてなる。そして、
基端部を、側板a・b間で回動自在に支持するアーム軸
16に固定し、突部15aをトレイ部11aの下側で上
向きに配置する。
【0016】さらに、この載置台11の上方には、その
前端寄りに側板a・b間で長手の回転駆動筒21を幅方
向に向けて回転自在に支持する。そして、側板a・b間
中央で回転駆動筒21上に、繰出回転体20を取り付け
てなる。
前端寄りに側板a・b間で長手の回転駆動筒21を幅方
向に向けて回転自在に支持する。そして、側板a・b間
中央で回転駆動筒21上に、繰出回転体20を取り付け
てなる。
【0017】繰出回転体20は、図6に示すように、側
板a・bに設ける長穴31に回転駆動筒21の両端を軸
受32を介して貫通して上下に移動可能に支持する。そ
して、軸受32を付勢ばね33で常時下向きに付勢して
長穴31の穴縁に当ててなる。
板a・bに設ける長穴31に回転駆動筒21の両端を軸
受32を介して貫通して上下に移動可能に支持する。そ
して、軸受32を付勢ばね33で常時下向きに付勢して
長穴31の穴縁に当ててなる。
【0018】また、図5に示すように、この繰出回転体
20の前方に、給紙路10内で接触する上下搬送ローラ
24・25を、各々のローラ軸26・27を側板a・b
間に掛け渡して回転自在に支持する。
20の前方に、給紙路10内で接触する上下搬送ローラ
24・25を、各々のローラ軸26・27を側板a・b
間に掛け渡して回転自在に支持する。
【0019】一方、駆動系には、図6において、符号A
で示す載置台駆動手段と、その載置台駆動手段Aの前方
の上下にそれぞれ回転体駆動手段B・Cを備える。
で示す載置台駆動手段と、その載置台駆動手段Aの前方
の上下にそれぞれ回転体駆動手段B・Cを備える。
【0020】載置台駆動手段Aには、モータ40と、そ
のモータ40の駆動力を押上アーム15のアーム軸16
に伝達する歯車列G1を備える。回転体駆動手段Bに
は、モータ41と、そのモータ41の駆動力を上搬送ロ
ーラ24のローラ軸26に伝達する歯車列G2を備え
る。そして、その歯車列G2の駆動伝達プーリ35と、
回転駆動筒21上に設ける駆動伝達プーリ36間に伝達
ベルト37を掛け渡してなる。回転体駆動手段Cには、
正逆駆動可能なモータ42と、そのモータ42の駆動力
を下搬送ローラ25のローラ軸27に伝達する歯車列G
3を備える。
のモータ40の駆動力を押上アーム15のアーム軸16
に伝達する歯車列G1を備える。回転体駆動手段Bに
は、モータ41と、そのモータ41の駆動力を上搬送ロ
ーラ24のローラ軸26に伝達する歯車列G2を備え
る。そして、その歯車列G2の駆動伝達プーリ35と、
回転駆動筒21上に設ける駆動伝達プーリ36間に伝達
ベルト37を掛け渡してなる。回転体駆動手段Cには、
正逆駆動可能なモータ42と、そのモータ42の駆動力
を下搬送ローラ25のローラ軸27に伝達する歯車列G
3を備える。
【0021】しかして、上述した構成の給紙装置は、た
とえば図示しない複写機本体の上部に取り付ける。
とえば図示しない複写機本体の上部に取り付ける。
【0022】その使用時は、図5に示すように、載置台
11上に用紙を積載する。そして、図示しない給紙スタ
ートスイッチをオンする。しかして、紙有無検知センサ
17で用紙が有ることを確認し、図示しない制御手段に
より載置台駆動手段Aのモータ40を作動し、そのモー
タ40の駆動力を歯車列G1でアーム軸16に伝達して
押上アーム15を回動し、その押上アーム15で載置台
11を回動してその前端側を押し上げる。そして、積載
用紙Pの前端側が繰出回転体20に当たると、載置台駆
動手段Aのモータ40の作動を停止し、この所定高さ位
置で載置台11を保持する。
11上に用紙を積載する。そして、図示しない給紙スタ
ートスイッチをオンする。しかして、紙有無検知センサ
17で用紙が有ることを確認し、図示しない制御手段に
より載置台駆動手段Aのモータ40を作動し、そのモー
タ40の駆動力を歯車列G1でアーム軸16に伝達して
押上アーム15を回動し、その押上アーム15で載置台
11を回動してその前端側を押し上げる。そして、積載
用紙Pの前端側が繰出回転体20に当たると、載置台駆
動手段Aのモータ40の作動を停止し、この所定高さ位
置で載置台11を保持する。
【0023】そして、回転体駆動手段Bのモータ41を
駆動し、その駆動力を歯車列G2により伝達して上搬送
ローラ24を回転するとともに、さらに伝達ベルト37
を介して繰出回転体20を回転する。また、回転体駆動
手段Cのモータ42を駆動し、その駆動力を歯車列G3
により伝達して下搬送ローラ25を回転する。しかし
て、繰出回転体20を回転して積載用紙Pから用紙を繰
り出し、さらに、その用紙を上下搬送ローラ24・25
で給紙路10を通して送り出す。なお、この実施の態用
では、複写機に用いる給紙装置であるから、送り出した
用紙は、前記複写機本体内の記録部へ送り込む。
駆動し、その駆動力を歯車列G2により伝達して上搬送
ローラ24を回転するとともに、さらに伝達ベルト37
を介して繰出回転体20を回転する。また、回転体駆動
手段Cのモータ42を駆動し、その駆動力を歯車列G3
により伝達して下搬送ローラ25を回転する。しかし
て、繰出回転体20を回転して積載用紙Pから用紙を繰
り出し、さらに、その用紙を上下搬送ローラ24・25
で給紙路10を通して送り出す。なお、この実施の態用
では、複写機に用いる給紙装置であるから、送り出した
用紙は、前記複写機本体内の記録部へ送り込む。
【0024】ところで、上述した給紙装置は、さらに詳
しくは図1に示すように、回転駆動筒21内にカム軸4
5を備える。そして、回転駆動筒21には、その中央外
周に、4つの軸貫通穴21aを周方向に等間隔に設け
る。さらに、そのうちの図中上下の軸貫通穴21aの右
横に、それぞれ軸方向に長穴21bを設ける。
しくは図1に示すように、回転駆動筒21内にカム軸4
5を備える。そして、回転駆動筒21には、その中央外
周に、4つの軸貫通穴21aを周方向に等間隔に設け
る。さらに、そのうちの図中上下の軸貫通穴21aの右
横に、それぞれ軸方向に長穴21bを設ける。
【0025】カム軸45は、図1中右端に、ピン貫通穴
45aを径方向に設け、反対の左端側の端面に、段付ね
じ46をねじ込んでなる。また、ピン貫通穴45a近く
の外周には、軸方向に4つのカム溝45cを設ける。そ
れらカム溝45cは、周方向に等間隔に設け、各々軸方
向右側に向け漸次深く傾斜して形成する。そして、この
カム軸45を回転駆動筒21内にスライド可能に貫挿
し、ピン貫通穴45aにピン48を挿通して両端を長穴
21bに係合させてなる。
45aを径方向に設け、反対の左端側の端面に、段付ね
じ46をねじ込んでなる。また、ピン貫通穴45a近く
の外周には、軸方向に4つのカム溝45cを設ける。そ
れらカム溝45cは、周方向に等間隔に設け、各々軸方
向右側に向け漸次深く傾斜して形成する。そして、この
カム軸45を回転駆動筒21内にスライド可能に貫挿
し、ピン貫通穴45aにピン48を挿通して両端を長穴
21bに係合させてなる。
【0026】そして、上述の繰出回転体20を、上記回
転駆動筒21の中央外周に固定する。繰出回転体20
は、回転給紙部材50と複数の回転捌き部材51を備え
てなる。
転駆動筒21の中央外周に固定する。繰出回転体20
は、回転給紙部材50と複数の回転捌き部材51を備え
てなる。
【0027】回転給紙部材50は、中心に軸穴をあけた
環状部材52を備える。環状部材52は、図1中左の一
側にねじ止め筒部52aを設け、他側に収納凹部52b
を、図2に示すように周方向に等間隔に4つ設ける。収
納凹部52bの外周側には、各々ばね受けリブ52cを
有する。そして、環状部材52の外周には、収納凹部5
2b間に、たとえばゴム製の摩擦材22を接着してな
る。しかして、収納凹部52b内に各々回転捌き部材5
1を入れ、図1に示すように環状の蓋部材53を被せて
なる。蓋部材53の外周には、上述したと同様な摩擦材
22を接着してなる。
環状部材52を備える。環状部材52は、図1中左の一
側にねじ止め筒部52aを設け、他側に収納凹部52b
を、図2に示すように周方向に等間隔に4つ設ける。収
納凹部52bの外周側には、各々ばね受けリブ52cを
有する。そして、環状部材52の外周には、収納凹部5
2b間に、たとえばゴム製の摩擦材22を接着してな
る。しかして、収納凹部52b内に各々回転捌き部材5
1を入れ、図1に示すように環状の蓋部材53を被せて
なる。蓋部材53の外周には、上述したと同様な摩擦材
22を接着してなる。
【0028】回転捌き部材51は、図2に示すように、
それぞれ頭部51aに丸み付けて形成する一方、反対の
基部51b側に鍔部51cを設けるとともに、頭部51
aと反対の向きに突出する細長な係合軸51dを設けて
なる。そして、これら回転捌き部材51を、各々の外周
にコイルばね54を巻き付けて収納凹部52b内に入れ
てなる。
それぞれ頭部51aに丸み付けて形成する一方、反対の
基部51b側に鍔部51cを設けるとともに、頭部51
aと反対の向きに突出する細長な係合軸51dを設けて
なる。そして、これら回転捌き部材51を、各々の外周
にコイルばね54を巻き付けて収納凹部52b内に入れ
てなる。
【0029】なお、回転駆動筒21上に繰出回転体20
を組み付けるときは、図1に示すように、回転駆動筒2
1を環状部材52および蓋部材53に貫挿し、各々の収
納凹部52b内にコイルばね54を巻き付けた回転捌き
部材51を入れる。そして、各々の係合軸51dを軸貫
通穴21aを挿通し、回転駆動筒21内に貫挿したカム
軸45の外周に突き当てる。しかして、環状部材52を
ねじ止めし、それに蓋部材53を被せて取り付ける。こ
のとき、回転捌き部材51は、それぞれコイルばね54
に抗して回転給紙部材50の外周から突出した状態にあ
る。なお、回転駆動筒21の図1中右端外周には、前記
駆動伝達プーリ36をねじ止めする。
を組み付けるときは、図1に示すように、回転駆動筒2
1を環状部材52および蓋部材53に貫挿し、各々の収
納凹部52b内にコイルばね54を巻き付けた回転捌き
部材51を入れる。そして、各々の係合軸51dを軸貫
通穴21aを挿通し、回転駆動筒21内に貫挿したカム
軸45の外周に突き当てる。しかして、環状部材52を
ねじ止めし、それに蓋部材53を被せて取り付ける。こ
のとき、回転捌き部材51は、それぞれコイルばね54
に抗して回転給紙部材50の外周から突出した状態にあ
る。なお、回転駆動筒21の図1中右端外周には、前記
駆動伝達プーリ36をねじ止めする。
【0030】そして、回転駆動筒21は、上記側板a・
bに軸受56・56を介して回転自在に取り付け、それ
ら側板a・bで支持する。しかして、Eリング57およ
び駆動伝達プーリ36の鍔部36aで軸方向の抜け止め
をしてなる。
bに軸受56・56を介して回転自在に取り付け、それ
ら側板a・bで支持する。しかして、Eリング57およ
び駆動伝達プーリ36の鍔部36aで軸方向の抜け止め
をしてなる。
【0031】さらに、上述の給紙装置は、段付ねじ46
の円周溝46aに、基端部ソレノイド55の作動杆55
aに取り付けたレバー58の先端フック部58aを係合
してなる。ソレノイド55は、側板aに固定したブラケ
ット60に取り付けて支持する。そして、作動杆55a
上に固定した垂直軸59に引張ばね61の一端を掛け止
める。引張ばね61は、その他端を、ブラケット60の
側板a側から垂下した取付部材62に掛け止め、常時カ
ム軸45を押圧する方向に付勢してピン48を長穴21
bの穴縁に当てて止めてなる。
の円周溝46aに、基端部ソレノイド55の作動杆55
aに取り付けたレバー58の先端フック部58aを係合
してなる。ソレノイド55は、側板aに固定したブラケ
ット60に取り付けて支持する。そして、作動杆55a
上に固定した垂直軸59に引張ばね61の一端を掛け止
める。引張ばね61は、その他端を、ブラケット60の
側板a側から垂下した取付部材62に掛け止め、常時カ
ム軸45を押圧する方向に付勢してピン48を長穴21
bの穴縁に当てて止めてなる。
【0032】なお、この実施の形態の給紙装置には、図
示しないが、所定時間ごとにソレノイド55を定期的に
オンオフする駆動制御手段を備える。
示しないが、所定時間ごとにソレノイド55を定期的に
オンオフする駆動制御手段を備える。
【0033】しかして、積載用紙の繰出し開始時には、
ソレノイド55をオフにし、図1で示したように回転捌
き部材51を回転給紙部材50の外周から突出させた状
態とする。しかる後、上述の回転体駆動手段Bのモータ
41の駆動力を駆動伝達プーリ36に伝達し、回転駆動
筒21を駆動して繰出回転体20を回転する。すると、
積載用紙に回転捌き部材51が間欠的に当って喰い込
み、上側の数枚が少しずつずれた状態に捌かれる。そし
て、たとえば図3に示したような癖yが積載用紙Pの切
断端部にあるために用紙間の密着度が強い場合でも、そ
の密着を解いて分離しやすい状態にする。
ソレノイド55をオフにし、図1で示したように回転捌
き部材51を回転給紙部材50の外周から突出させた状
態とする。しかる後、上述の回転体駆動手段Bのモータ
41の駆動力を駆動伝達プーリ36に伝達し、回転駆動
筒21を駆動して繰出回転体20を回転する。すると、
積載用紙に回転捌き部材51が間欠的に当って喰い込
み、上側の数枚が少しずつずれた状態に捌かれる。そし
て、たとえば図3に示したような癖yが積載用紙Pの切
断端部にあるために用紙間の密着度が強い場合でも、そ
の密着を解いて分離しやすい状態にする。
【0034】しかして、所定時間後に、上記駆動制御手
段によりソレノイド55をオンし、図4に示すように、
作動杆55aを引張ばね61に抗して吸引する。そし
て、レバー58を介してカム軸45を図中左方向に移動
する。すると、コイルばね61の付勢力により回転捌き
部材51の係合軸51dがカム溝45cに落ち込んで回
転捌き部材51が回転給紙部材50の外周から引っ込
む。そうすると、回転給紙部材50の摩擦材22が、捌
かれた状態の用紙に順次接触し、摩擦によりそれら用紙
を一枚ずつ分離して繰り出す。
段によりソレノイド55をオンし、図4に示すように、
作動杆55aを引張ばね61に抗して吸引する。そし
て、レバー58を介してカム軸45を図中左方向に移動
する。すると、コイルばね61の付勢力により回転捌き
部材51の係合軸51dがカム溝45cに落ち込んで回
転捌き部材51が回転給紙部材50の外周から引っ込
む。そうすると、回転給紙部材50の摩擦材22が、捌
かれた状態の用紙に順次接触し、摩擦によりそれら用紙
を一枚ずつ分離して繰り出す。
【0035】そして、所定時間が経過し、捌いた数枚を
繰り出した後に、再びソレノイド55をオフして回転捌
き部材51を突出させる。しかして、積載用紙の上側を
捌いて分離しやすい状態にする。このようにして回転捌
き部材51による用紙の捌きと、回転給紙部材50によ
る摩擦送りを、間欠的に繰り返して用紙を一枚ずつ繰り
出していく。
繰り出した後に、再びソレノイド55をオフして回転捌
き部材51を突出させる。しかして、積載用紙の上側を
捌いて分離しやすい状態にする。このようにして回転捌
き部材51による用紙の捌きと、回転給紙部材50によ
る摩擦送りを、間欠的に繰り返して用紙を一枚ずつ繰り
出していく。
【0036】なお、この実施の形態の給紙装置には、図
5に示したように、上述の下搬送ローラ25の下側に、
用紙が重送したか否かを検知する重送検知センサ30を
備える。重送検知センサ30は、図示しない発光部から
発し下搬送ローラ25で反射して受光部に入る光の強さ
に基づき、該ローラ25の変位量を感知して重送の有無
を検知する。この場合、上搬送ローラ24は、ローラ軸
26を撓まない剛性の強いもので形成する一方、下搬送
ローラ25は、ロ−ラ軸27を弾性の有するもので形成
する。
5に示したように、上述の下搬送ローラ25の下側に、
用紙が重送したか否かを検知する重送検知センサ30を
備える。重送検知センサ30は、図示しない発光部から
発し下搬送ローラ25で反射して受光部に入る光の強さ
に基づき、該ローラ25の変位量を感知して重送の有無
を検知する。この場合、上搬送ローラ24は、ローラ軸
26を撓まない剛性の強いもので形成する一方、下搬送
ローラ25は、ロ−ラ軸27を弾性の有するもので形成
する。
【0037】そして、給紙中に、稀ではあるが、仮に重
送検知センサ30が重送を検知したとき、その検知結果
に基づき適宜制御手段で回転体駆動手段Bのモータ41
を逆駆動して上搬送ローラ24を逆回転し、下搬送ロー
ラ25との間を通る重送用紙を分離する。この分離の
際、それら用紙は、捌いた状態で繰り出されるために、
簡単に一枚ずつ分離することができる。
送検知センサ30が重送を検知したとき、その検知結果
に基づき適宜制御手段で回転体駆動手段Bのモータ41
を逆駆動して上搬送ローラ24を逆回転し、下搬送ロー
ラ25との間を通る重送用紙を分離する。この分離の
際、それら用紙は、捌いた状態で繰り出されるために、
簡単に一枚ずつ分離することができる。
【0038】さて次に、図7〜図9を参照しつつ、請求
項2に記載の給紙装置の実施の形態について説明する。
この給紙装置では、上記したと同様に、たとえば複写機
に用い、以下に示すような構成により、上述のような用
紙の捌きと摩擦送りを繰り返して重送を防止する。
項2に記載の給紙装置の実施の形態について説明する。
この給紙装置では、上記したと同様に、たとえば複写機
に用い、以下に示すような構成により、上述のような用
紙の捌きと摩擦送りを繰り返して重送を防止する。
【0039】まず図7に示すように、符号65で示す回
転給紙部材を、たとえばゴム製の円筒部材で構成する。
一方、回転捌き部材66は、図8でも示すように、中心
に軸穴をあけ、外周に複数の突部66a設けた歯車状部
材を用いて構成する。そして、図7に示すように、回転
給紙部材65の一端を回転捌き部材66に、他端をスラ
イド筒67の一側鍔部67aに接着などにより固定し、
それらを一体的に取り付ける。スライド筒67は、鍔部
67aと反対の端部外周に、他側鍔部67bを有し、そ
の鍔部67bに円周溝67cを設ける。
転給紙部材を、たとえばゴム製の円筒部材で構成する。
一方、回転捌き部材66は、図8でも示すように、中心
に軸穴をあけ、外周に複数の突部66a設けた歯車状部
材を用いて構成する。そして、図7に示すように、回転
給紙部材65の一端を回転捌き部材66に、他端をスラ
イド筒67の一側鍔部67aに接着などにより固定し、
それらを一体的に取り付ける。スライド筒67は、鍔部
67aと反対の端部外周に、他側鍔部67bを有し、そ
の鍔部67bに円周溝67cを設ける。
【0040】そして、これら回転給紙部材65・回転捌
き部材66・スライド筒67に、側板a・bで回転自在
に支持する駆動軸70を貫挿し、回転捌き部材66を駆
動軸70にねじ止めする。しかして、スライド筒67の
円周溝67cに、レバー68の先端フック部68aを係
合し、該レバー68をスライド筒67にそれを回転可能
に連結する。一方、レバー68の基端をソレノイド75
の作動杆75aに連結し、回転給紙部材65を、スライ
ド筒67と回転捌き部材66間で押圧して楕円状に弾性
変形させた状態で保持する。この場合、回転給紙部材6
5は、回転捌き部材66の外径より小さく径方向に弾性
変形した状態にある。
き部材66・スライド筒67に、側板a・bで回転自在
に支持する駆動軸70を貫挿し、回転捌き部材66を駆
動軸70にねじ止めする。しかして、スライド筒67の
円周溝67cに、レバー68の先端フック部68aを係
合し、該レバー68をスライド筒67にそれを回転可能
に連結する。一方、レバー68の基端をソレノイド75
の作動杆75aに連結し、回転給紙部材65を、スライ
ド筒67と回転捌き部材66間で押圧して楕円状に弾性
変形させた状態で保持する。この場合、回転給紙部材6
5は、回転捌き部材66の外径より小さく径方向に弾性
変形した状態にある。
【0041】ソレノイド75は、側板aに固定したブラ
ケット71に取り付けて支持し、作動杆75aの先端に
垂直軸72を取り付けてなる。そして、垂直軸72に付
勢ばね73の一端を掛け止め、その他端を、ブラケット
71の側板a側から垂下した取付部材74に掛け止めて
なる。
ケット71に取り付けて支持し、作動杆75aの先端に
垂直軸72を取り付けてなる。そして、垂直軸72に付
勢ばね73の一端を掛け止め、その他端を、ブラケット
71の側板a側から垂下した取付部材74に掛け止めて
なる。
【0042】なお、この実施の形態では、上記図1〜図
6で示した給紙装置と同様に、所定時間ごとにソレノイ
ド55を定期的にオンオフする駆動制御手段(図示省
略)を備える。
6で示した給紙装置と同様に、所定時間ごとにソレノイ
ド55を定期的にオンオフする駆動制御手段(図示省
略)を備える。
【0043】しかして、積載用紙の繰出し開始時には、
ソレノイド75をオンにし、図7で示したように回転給
紙部材65を回転捌き部材66の突部66aより径方向
に突出しない状態とする。しかる後、駆動伝達プーリ3
6を介して駆動力を伝達して駆動軸70を駆動し、回転
給紙部材65を回転捌き部材66およびスライド筒67
とともに回転する。すると、積載用紙に回転捌き部材6
6の突部66aが間欠的に当たり喰い込み、上側の数枚
が少しずつずれた状態に捌かれる。
ソレノイド75をオンにし、図7で示したように回転給
紙部材65を回転捌き部材66の突部66aより径方向
に突出しない状態とする。しかる後、駆動伝達プーリ3
6を介して駆動力を伝達して駆動軸70を駆動し、回転
給紙部材65を回転捌き部材66およびスライド筒67
とともに回転する。すると、積載用紙に回転捌き部材6
6の突部66aが間欠的に当たり喰い込み、上側の数枚
が少しずつずれた状態に捌かれる。
【0044】しかして、所定時間後に、上記駆動制御手
段によりソレノイド75をオフし、図9に示すように、
付勢ばね73の付勢力により作動杆75aを突出させ、
レバー68を介してスライド筒67を図中右方向に移動
して回転給紙部材65をさらに押圧し、回転捌き部材6
6の外径より大きく径方向に弾性変形させる。そして、
回転給紙部材65の外周を突部66aより突出した状態
にする。そうすると、回転給紙部材65が、捌かれた状
態の用紙に順次接触し、摩擦によりそれら用紙を一枚ず
つ分離して繰り出す。
段によりソレノイド75をオフし、図9に示すように、
付勢ばね73の付勢力により作動杆75aを突出させ、
レバー68を介してスライド筒67を図中右方向に移動
して回転給紙部材65をさらに押圧し、回転捌き部材6
6の外径より大きく径方向に弾性変形させる。そして、
回転給紙部材65の外周を突部66aより突出した状態
にする。そうすると、回転給紙部材65が、捌かれた状
態の用紙に順次接触し、摩擦によりそれら用紙を一枚ず
つ分離して繰り出す。
【0045】そして、所定時間が経過し、捌いた数枚を
繰り出した後に、再びソレノイド75をオンして回転給
紙部材65を突部66aより突出しない状態に戻す。し
かして、積載用紙の上側を突部66aで捌いて分離しや
すい状態とする。こうして回転捌き部材66による用紙
の捌きと、回転給紙部材65による摩擦送りを、間欠的
に繰り返して用紙を一枚ずつ繰り出していく。
繰り出した後に、再びソレノイド75をオンして回転給
紙部材65を突部66aより突出しない状態に戻す。し
かして、積載用紙の上側を突部66aで捌いて分離しや
すい状態とする。こうして回転捌き部材66による用紙
の捌きと、回転給紙部材65による摩擦送りを、間欠的
に繰り返して用紙を一枚ずつ繰り出していく。
【0046】なお、以上の実施の形態では、ソレノイド
55・75を用いてカム軸45やスライド筒67を移動
したが、たとえばモータなどその他の適宜駆動手段を用
いてもよい。
55・75を用いてカム軸45やスライド筒67を移動
したが、たとえばモータなどその他の適宜駆動手段を用
いてもよい。
【0047】さて次に、図10〜図15を参照しつつ、
請求項3に記載の給紙装置の実施の形態につき説明す
る。この給紙装置は、上記したと同様に、たとえば複写
機に用い、以下に示すような構成により、用紙の捌きと
摩擦送りを繰り返して重送を防止する。
請求項3に記載の給紙装置の実施の形態につき説明す
る。この給紙装置は、上記したと同様に、たとえば複写
機に用い、以下に示すような構成により、用紙の捌きと
摩擦送りを繰り返して重送を防止する。
【0048】まず図10に示すように、符号79で示す
駆動軸のほぼ中央に、直方体状の制動カム80を固定す
る。そして、駆動軸79を、2つの左右駆動筒81・8
2内に貫挿し、それら駆動筒81・82がもつ鍔部81
a・82aを制動カム80を間に挟んで対面させる。鍔
部81a・82aは、図11に示すように、それぞれ駆
動筒81・82の一端外周に環状の板材を取り付けて形
成する。そして、鍔部81a・82a間に、それらの外
周から一部を各々突出させて4つのコロ83を配置す
る。しかして、それらコロ83を、コロ軸83aを中心
として回転自在に鍔部81a・82aに取り付ける。
駆動軸のほぼ中央に、直方体状の制動カム80を固定す
る。そして、駆動軸79を、2つの左右駆動筒81・8
2内に貫挿し、それら駆動筒81・82がもつ鍔部81
a・82aを制動カム80を間に挟んで対面させる。鍔
部81a・82aは、図11に示すように、それぞれ駆
動筒81・82の一端外周に環状の板材を取り付けて形
成する。そして、鍔部81a・82a間に、それらの外
周から一部を各々突出させて4つのコロ83を配置す
る。しかして、それらコロ83を、コロ軸83aを中心
として回転自在に鍔部81a・82aに取り付ける。
【0049】また、図10中左側の一方駆動筒81に
は、その他端外周に、図12に示すように長穴81bを
周方向に設けるとともに、図示しないねじ穴に係合ピン
85をねじ込む。一方、駆動軸79の外周の図示しない
ねじ穴に短軸86をねじ込み、長穴81bを通して突出
させてなる。そして、駆動軸79を駆動筒81・82に
対し周方向に一定角度回動可能とする一方、軸方向の移
動を規制する。しかして、図10に示すように、駆動軸
79および駆動筒81・82を、上述した側板a・bに
回転自在に取り付け、それら側板a・bで支持する。
は、その他端外周に、図12に示すように長穴81bを
周方向に設けるとともに、図示しないねじ穴に係合ピン
85をねじ込む。一方、駆動軸79の外周の図示しない
ねじ穴に短軸86をねじ込み、長穴81bを通して突出
させてなる。そして、駆動軸79を駆動筒81・82に
対し周方向に一定角度回動可能とする一方、軸方向の移
動を規制する。しかして、図10に示すように、駆動軸
79および駆動筒81・82を、上述した側板a・bに
回転自在に取り付け、それら側板a・bで支持する。
【0050】さらに、他方駆動筒82の図10中右端側
に、前記駆動伝達プーリ36をねじ止めする一方、一方
駆動筒81および駆動軸79の左端側を、スリーブ90
内に挿入する。スリーブ90は、有底円筒形をなし、内
周面に直線溝90aを設けるとともに、図10中鎖線で
示すように螺旋溝90bを設ける。また、図中左側の底
部に段付ねじ91をねじ込んでなる。
に、前記駆動伝達プーリ36をねじ止めする一方、一方
駆動筒81および駆動軸79の左端側を、スリーブ90
内に挿入する。スリーブ90は、有底円筒形をなし、内
周面に直線溝90aを設けるとともに、図10中鎖線で
示すように螺旋溝90bを設ける。また、図中左側の底
部に段付ねじ91をねじ込んでなる。
【0051】そして、直線溝90aに駆動筒81の係合
ピン85を係合し、螺旋溝90bに駆動軸79の短軸8
6を係合する。また、段付ねじ91の円周溝に91aに
は、駆動伝達部材92の係合爪部92aを係合する。駆
動伝達部材92は、係合爪部92aの下側にラック部9
2bを有する。そして、図示しない適宜支持部材で支持
してラック部92bを、正逆駆動可能なモータ93のモ
ータギヤ93aに噛み合わせてなる。モータ93は、側
板aに固定したブラケット94で支持する。
ピン85を係合し、螺旋溝90bに駆動軸79の短軸8
6を係合する。また、段付ねじ91の円周溝に91aに
は、駆動伝達部材92の係合爪部92aを係合する。駆
動伝達部材92は、係合爪部92aの下側にラック部9
2bを有する。そして、図示しない適宜支持部材で支持
してラック部92bを、正逆駆動可能なモータ93のモ
ータギヤ93aに噛み合わせてなる。モータ93は、側
板aに固定したブラケット94で支持する。
【0052】しかして、スリーブ90は、図10に示す
ように、たとえば短軸85が螺旋溝90bとその右端側
で係合した状態のとき、駆動軸79および駆動筒81・
82を、図13でも示すように制動カム80とコロ83
とが係合しない相対回転位置で保持する。
ように、たとえば短軸85が螺旋溝90bとその右端側
で係合した状態のとき、駆動軸79および駆動筒81・
82を、図13でも示すように制動カム80とコロ83
とが係合しない相対回転位置で保持する。
【0053】なお、この実施の形態の給紙装置には、図
示しないが、所定時間ごとに前記可逆モータ93の駆動
を定期的に切り換える駆動制御手段を備える。
示しないが、所定時間ごとに前記可逆モータ93の駆動
を定期的に切り換える駆動制御手段を備える。
【0054】しかして、積載用紙の繰出し開始時には、
そのように制動カム80とコロ83とが係合しない前記
相対回転位置に駆動軸79および駆動筒81・82を保
持し、コロ83を回転可能とする。しかる後、駆動伝達
プーリ36を介して駆動力を伝達して駆動軸70および
駆動筒81・82をスリーブ90とともに回転する。す
ると、積載用紙に各々のコロ83が間欠的に当たって喰
い込み、上側の数枚を捌いて用紙を分離しやすい状態に
する。
そのように制動カム80とコロ83とが係合しない前記
相対回転位置に駆動軸79および駆動筒81・82を保
持し、コロ83を回転可能とする。しかる後、駆動伝達
プーリ36を介して駆動力を伝達して駆動軸70および
駆動筒81・82をスリーブ90とともに回転する。す
ると、積載用紙に各々のコロ83が間欠的に当たって喰
い込み、上側の数枚を捌いて用紙を分離しやすい状態に
する。
【0055】そして、所定時間後に、上記駆動制御手段
によりモータ93を駆動してモータギヤ93aを図14
中時計方向に回転し、スリーブ90を右方向に移動す
る。すると、螺旋溝90bと短軸86の係合を介して駆
動軸79を回動し、図15でも示すように、制動カム8
0をコロ83に係合してその回転を規制する。そうする
と、その回転規制状態のコロ83が、捌かれた上側の用
紙に順次接触し、摩擦によりそれら用紙を一枚ずつ分離
して繰り出す。
によりモータ93を駆動してモータギヤ93aを図14
中時計方向に回転し、スリーブ90を右方向に移動す
る。すると、螺旋溝90bと短軸86の係合を介して駆
動軸79を回動し、図15でも示すように、制動カム8
0をコロ83に係合してその回転を規制する。そうする
と、その回転規制状態のコロ83が、捌かれた上側の用
紙に順次接触し、摩擦によりそれら用紙を一枚ずつ分離
して繰り出す。
【0056】そして、所定時間が経過し、捌いた数枚を
繰り出した後に、上記駆動制御手段で切り換えてモータ
93を逆駆動し、図10に示すように、スリーブ90を
左方向に移動し、駆動軸79を逆方向に回動して制動カ
ム80とコロ83とが係合しない状態に戻す。しかし
て、回転自在のコロ83を積載用紙に当て上側の数枚を
捌いた状態にする。こうして用紙の捌きと摩擦送りを間
欠的に繰り返して用紙を一枚ずつ繰り出していく。
繰り出した後に、上記駆動制御手段で切り換えてモータ
93を逆駆動し、図10に示すように、スリーブ90を
左方向に移動し、駆動軸79を逆方向に回動して制動カ
ム80とコロ83とが係合しない状態に戻す。しかし
て、回転自在のコロ83を積載用紙に当て上側の数枚を
捌いた状態にする。こうして用紙の捌きと摩擦送りを間
欠的に繰り返して用紙を一枚ずつ繰り出していく。
【0057】ところで、この実施の形態では、モータ9
3を用いてスリーブ90を移動したが、たとえばソレノ
イドなどその他の適宜駆動手段を用いてもよい。
3を用いてスリーブ90を移動したが、たとえばソレノ
イドなどその他の適宜駆動手段を用いてもよい。
【0058】また、以上に示した実施の形態では、いず
れもこの発明の給紙装置を複写機に適用した場合につい
て説明した。しかし、この発明の給紙装置は、そのよう
な複写機に限らず、プリンタやファクシミリなど、一枚
ずつ用紙を送り込んでそれに記録などを行うものに広く
適用することができる。
れもこの発明の給紙装置を複写機に適用した場合につい
て説明した。しかし、この発明の給紙装置は、そのよう
な複写機に限らず、プリンタやファクシミリなど、一枚
ずつ用紙を送り込んでそれに記録などを行うものに広く
適用することができる。
【0059】
【発明の効果】したがって、請求項1に記載のものによ
れば、給紙時に、回転給紙部材から回転捌き部材を突出
させ、その回転捌き部材を積載用紙に当て用紙を捌いて
分離しやすい状態にしてから、その回転捌き部材を回転
給紙部材内に入れ、その回転給紙部材を積載用紙に接触
して摩擦により用紙を繰り出すことから、用紙間の密着
度の強さや摩擦係数のバラツキなどに関係なく、積載用
紙から用紙を一枚ずつ確実に分離して重送の発生を防止
することができる。
れば、給紙時に、回転給紙部材から回転捌き部材を突出
させ、その回転捌き部材を積載用紙に当て用紙を捌いて
分離しやすい状態にしてから、その回転捌き部材を回転
給紙部材内に入れ、その回転給紙部材を積載用紙に接触
して摩擦により用紙を繰り出すことから、用紙間の密着
度の強さや摩擦係数のバラツキなどに関係なく、積載用
紙から用紙を一枚ずつ確実に分離して重送の発生を防止
することができる。
【0060】請求項2に記載のものによれば、給紙時
に、弾性変形可能な回転給紙部材を回転捌き部材の外径
より小さく弾性変形させ、その回転捌き部材の外周突部
を積載用紙に当て用紙を捌いて分離しやすい状態にして
から、回転給紙部材を回転捌き部材の外径より大きく弾
性変形させて積載用紙に接触し、摩擦により用紙を繰り
出すことから、同様に、用紙間の密着度の強さや摩擦係
数のバラツキなどに関係なく、積載用紙から用紙を一枚
ずつ確実に分離して重送の発生を防止することができ
る。
に、弾性変形可能な回転給紙部材を回転捌き部材の外径
より小さく弾性変形させ、その回転捌き部材の外周突部
を積載用紙に当て用紙を捌いて分離しやすい状態にして
から、回転給紙部材を回転捌き部材の外径より大きく弾
性変形させて積載用紙に接触し、摩擦により用紙を繰り
出すことから、同様に、用紙間の密着度の強さや摩擦係
数のバラツキなどに関係なく、積載用紙から用紙を一枚
ずつ確実に分離して重送の発生を防止することができ
る。
【0061】請求項3に記載のものによれば、給紙時
に、2つの駆動筒の鍔部間に回転自在に設ける複数のコ
ロを積載用紙に当て用紙を捌いて分離しやすい状態にし
てから、それらコロの回転を規制し、その回転規制状態
のコロを積載用紙に接触して摩擦により用紙を繰り出す
ことから、同様に、用紙間の密着度の強さや摩擦係数の
バラツキなどに関係なく、積載用紙から用紙を一枚ずつ
確実に分離して重送の発生を防止することができる。
に、2つの駆動筒の鍔部間に回転自在に設ける複数のコ
ロを積載用紙に当て用紙を捌いて分離しやすい状態にし
てから、それらコロの回転を規制し、その回転規制状態
のコロを積載用紙に接触して摩擦により用紙を繰り出す
ことから、同様に、用紙間の密着度の強さや摩擦係数の
バラツキなどに関係なく、積載用紙から用紙を一枚ずつ
確実に分離して重送の発生を防止することができる。
【図1】請求項1に記載の給紙装置の実施の形態を示
し、その給紙装置を用紙繰出し方向手前から見て示す縦
断面図である。
し、その給紙装置を用紙繰出し方向手前から見て示す縦
断面図である。
【図2】その給紙装置に備える繰出回転体および回転駆
動筒を一部を破断して示す部分斜視図である。
動筒を一部を破断して示す部分斜視図である。
【図3】端部に癖の付いた積載用紙の捌き状態を示す説
明図である。
明図である。
【図4】上記給紙装置を、用紙の摩擦送り状態において
示す図1と同様な縦断面図である。
示す図1と同様な縦断面図である。
【図5】その給紙装置の用紙搬送系を示す概略構成図で
ある。
ある。
【図6】その駆動系を示す概略構成図である。
【図7】請求項2に記載の給紙装置の実施の形態を示
し、その給紙装置を用紙繰出し方向手前から見て示す縦
断面図である。
し、その給紙装置を用紙繰出し方向手前から見て示す縦
断面図である。
【図8】その回転捌き部材の斜視図である。
【図9】図7の給紙装置を、用紙の摩擦送り状態におい
て示す同様な縦断面図である。
て示す同様な縦断面図である。
【図10】請求項3に記載の給紙装置の実施の形態を示
し、その給紙装置を用紙繰出し方向手前から見て示す縦
断面図である。
し、その給紙装置を用紙繰出し方向手前から見て示す縦
断面図である。
【図11】その給紙装置において、制動カムなどを備え
る駆動軸中央部を示す斜視図である。
る駆動軸中央部を示す斜視図である。
【図12】それら駆動軸および駆動筒の一端側の形状を
示す部分側面図である。
示す部分側面図である。
【図13】制動カムとコロの非係合状態を示す状態説明
図である。
図である。
【図14】図10の給紙装置を、摩擦送り状態において
示す同様な縦断面図である。
示す同様な縦断面図である。
【図15】制動カムとコロの係合状態を示す状態説明図
である。
である。
【図16】従来の給紙装置を示す概略構成図である。
【図17】(イ)は積載用紙の切断加工状態を示し、
(ロ)は切断後の状態を示す状態説明図である。
(ロ)は切断後の状態を示す状態説明図である。
21 回転駆動筒 45 カム軸 45c カム溝 50・65 回転給紙部材 51・66 回転捌き部材 66a 突部 67 スライド筒 70・79 駆動軸 80 制動カム(カム部) 81・82 駆動筒 81a・82a 鍔部 83 コロ 90 スリーブ(保持部材) P 積載用紙
Claims (3)
- 【請求項1】 積載用紙に外周を接触し回転して用紙を
摩擦により一枚ずつ繰り出す回転給紙部材と、 その回転給紙部材内に出没自在に設ける複数の回転捌き
部材と、 外周に前記回転給紙部材を固定する回転駆動筒と、 その回転駆動筒に貫挿して軸方向に移動自在に設けると
ともに、該回転駆動筒と一体回転可能に設ける一方、一
方向に移動したとき前記回転駆動筒を貫通する前記回転
捌き部材の基部を係合してその回転捌き部材を前記回転
給紙部材内に入れるカム溝を設け、他方向に移動したと
き前記回転給紙部材から前記回転捌き部材を突出して積
載用紙に間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌くカム軸
と、 を備える、給紙装置。 - 【請求項2】 積載用紙に外周を接触し回転して用紙を
摩擦により一枚ずつ繰り出す弾性変形可能な回転給紙部
材と、 積載用紙に間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌く複数の
突部を外周に設ける回転捌き部材と、 その回転捌き部材および前記回転給紙部材を固定する駆
動軸と、 その駆動軸を中空内に貫挿して軸方向にスライド自在に
設け、第1の移動位置に移動したとき前記回転給紙部材
を前記回転捌き部材の外径より小さく径方向に弾性変形
させる一方、第2の移動位置に移動したとき前記回転給
紙部材を前記回転捌き部材の外径より大きく径方向に弾
性変形させるスライド筒と、 を備える、給紙装置。 - 【請求項3】 外周にカム部を設ける駆動軸と、 互いに一端外周に設ける鍔部を対面させて該駆動軸を中
空内に貫挿した2つの駆動筒と、 それら駆動筒の互いの鍔部間に回転自在に設ける複数の
コロと、 前記駆動筒の一方および前記駆動軸と係合してそれら互
いの相対回転位置を保持するとともに、移動したときそ
の相対回転位置を可変可能に設け、第1の相対回転位置
としたとき前記カム部を前記コロに係合してその回転を
規制し、それらコロを積載用紙に接触して用紙を摩擦に
より一枚ずつ繰り出す一方、第2の相対回転位置とした
とき前記カム部と前記コロの係合を解除し、それらコロ
を積載用紙に間欠的に当て喰い込ませて用紙を捌く保持
部材と、 を備える、給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197058A JPH0925015A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197058A JPH0925015A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925015A true JPH0925015A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16368020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197058A Pending JPH0925015A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0925015A (ja) |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP7197058A patent/JPH0925015A/ja active Pending
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