JPH0623464A - 鍛造金型の芯調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱間自動鍛造プレスの鍛造金型の左右方向の
芯ずれを調整でき、しかも調整を金型の前方向の空間に
おいて行うことができるようにすること。 【構成】 上金型１と該上金型を支持するホルダー３と
の間に円周方向の一部が切欠かれ、該切欠かれた両端面
14，15の延長線が平面からみて互いに一直線に連なるよ
うに形成された偏心輪13を、その内径中心Ｐが該ホルダ
ーの中心Ｑから所定距離ｅだけ偏心して該金型を抱き込
むように嵌合している。偏心輪13の両端面14，15にそれ
ぞれホルダー３の前面からホルダー内に突出した先端面
が当接する調整ボルト17，18を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鍛造金型の芯調整装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱間自動鍛造プレスにおいては、
上下１組の金型を３組ないし７組使用して、いわゆる多
工程作業によって複雑な成形製品を製作することが行わ
れるようになった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
多工程作業によって複雑な成形製品を製作する場合に成
形製品の寸法精度を向上させるためには、特に上下１組
の金型の左右方向の芯ずれを最小限に抑えなければなら
ないが、型予熱（作業開始時）と鍛造作業中（作業途
中）の熱影響によって下金型と上金型の左右方向のピッ
チがずれる、いわゆる芯ずれが発生するという問題点が
あった。

【０００４】そこでこの発明は、前記のような従来の問
題点を解決し、鍛造金型の左右方向の芯ずれを調整で
き、しかも調整を金型の前方向の空間において行うこと
ができる鍛造金型の芯調整装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、上下金型のいずれか一方と該金型を支
持するホルダーとの間に円周方向の一部が切欠かれ、該
切欠かれた両端面の延長線が平面からみて互いにほぼ一
直線に連なるように形成された偏心輪を、その外周面が
該ホルダーの内周面に摺接し、内周面が該金型の外周面
に摺接し、かつその内径中心が該ホルダーの中心から所
定距離だけ偏心して該金型を抱き込むように嵌合してい
る。また、この偏心輪の両端面にそれぞれホルダーの前
面からホルダー内に突出した先端面が当接し、いずれか
一方を前進、他方を後退させることにより偏心輪を回転
させてその内径中心を調整する調整ボルトをホルダーを
貫通して横向きに進退可能に螺合している。

【０００６】

【作用】調整ボルトの一方を前進、他方を後退させる
と、偏心輪が回転し、その内径中心が左右方向にずれ
る。これに伴って偏心輪の内周面と外周面が摺接する金
型もその中心が同位置まで左右方向に移動し、該金型
の、上下に組となる他の金型に対する左右方向の芯調整
が行われる。

【０００７】

【実施例】図１は上下１組の鍛造金型を５組使用し、多
工程作業を行う熱間自動鍛造プレスの一例で、１は上金
型、２は下金型、３，４はこれら金型を支持するホルダ
ー、５，６は上、下ダイホルダー、７はラム、８はベッ
ドを示し、またｘ₁，ｘ₂，ｘ₄，ｘ₅は上金型１と下金型
２の左右方向のずれ量を示している。

【０００８】この実施例は上金型１と下金型２の左右方
向の芯ずれを上金型１にて調整するものである。図２は
図１のＢ部の左半部破断した正面図、図３は図２の線Ａ
−Ａに沿う横断平面図である。両図において上ダイホル
ダー５にはプレートリング10が固定されている。プレー
トリング10には下端に内向き係合鍔部11を有する中空円
筒状のホルダー３が固定されている。ホルダー３内には
上端部外周に係合突部12を有する円柱状の上金型１が係
合突部12の上面をプレートリング10内から上ダイホルダ
ー５の下面に当接させ、かつ下端部を係合鍔部11から下
方に突出させた状態で配置されている。上金型１とホル
ダー３との間には偏心輪13が、その外周面をホルダー３
の内周面に摺接させ、内周面を上金型１の外周面に摺接
させ、かつその内径中心Ｐ（上金型１の中心でもある）
をホルダー３の中心Ｑから所定距離ｅだけ偏心させて上
金型１を抱き込むように嵌合されている。上金型１はこ
の偏心輪13の上端面に係合突部12を係合させて支持され
る。偏心輪13は円周方向の一部が切欠かれ、該切欠かれ
た両端面14，15の延長線は平面からみて互いに一直線に
連なるように形成されている。

【０００９】17，18はホルダー３をその前面から貫通し
て前、後向きに進退可能に螺合された１対の調整ボルト
で、偏心輪13の両端面14，15にそれぞれホルダー３内に
突出した先端面が当接し、いずれか一方を前進、他方を
後退させることにより偏心輪13を回転させることが可能
になっている。19，20はロックナットである。図２で21
は上金型１の係合突部12の外周面とプレートリング10の
内周面間に形成されたキー溝、22は該キー溝21に嵌入さ
れた上金型１の回転止めキーで、このキー22のキー溝21
との隙間は後記調整に際する上金型１の前後方向の移動
距離の最大値より大きい値、例えば0.05mm程度に設定さ
れている。23は上金型ＫＯピン、24はスプリング、25は
ラム７に取付けられた上ＫＯピン、26はホルダー３をプ
レートリング10に固定する図示しないボルトの挿通穴で
ある。

【００１０】前記実施例の作用を図４により説明する。
ロックナット19，20を解除した後、一方の調整ボルト17
を後退させて緩め、他方の調整ボルト18を前進させて締
め込むと、偏心輪13は矢印のように反時計方向に回転
し、θ°回転すると偏心輪13は鎖線で示すように右方向
に移動する。これに伴って上金型１も鎖線で示すように
移動し、その中心Ｐが右方向の距離ｘ、後方向の距離ｙ
にあるＰaまで偏移される。回転角θが小さい場合、例
えば３°ないし５°であると、距離ｙは距離ｘのそれぞ
れ１／38、１／23となり、例えばｅを12mmとした場合、
距離ｘはそれぞれ0.63mm、1.05mmとなり、距離ｙはそれ
ぞれ0.016mm、0.046mmとなって金型の芯ずれ調整におい
て無視できる小さな移動距離である。図３では理解し易
いように回転角θを約35°と大きくしている。前記のよ
うにして上金型１の下金型２に対する左右方向の芯調整
を行なうものである。

【００１１】尚、この実施例では下金型２には型潤滑装
置等があって狭隘なため上金型１に芯調整のための装置
を設けたが、下金型２に設けてもよいことは勿論であ
る。また、偏心輪13の形状等も好ましい一例を示したに
すぎず、これらについては要旨を変更しない範囲で種々
に修正が可能である。

【００１２】

【発明の効果】この発明は前記のような構成からなるの
で、調整ボルトを調整することにより偏心輪を回転さ
せ、多工程作業用の鍛造金型の左右方向の芯ずれを容易
に調整できる。しかも、調整をスペース的な余裕のある
金型の前方向の空間において行うことができきわめて実
用的であるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】上下１組の鍛造金型を５組使用し、多工程作業
を行う熱間自動鍛造プレスの一例を示す正面図である。

【図２】図１のＢ部の左半部破断した正面図である。

【図３】図２の線Ａ−Ａに沿う横断平面図である。

【図４】作用説明図である。

【符号の説明】

１ 上金型 ２ 下金型 ３ ホルダー ５ 上ダイホルダー 10 リングプレート 13 偏心輪 14，15 端面 17，18 調整ボルト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空円筒状のホルダーに支持されている
   円柱状の上下金型を左右方向に複数組有する熱間自動鍛
   造プレスの鍛造金型において、前記上下金型のいずれか
   一方と該金型を支持するホルダーとの間に円周方向の一
   部が切欠かれ、該切欠かれた両端面の延長線が平面から
   みて互いにほぼ一直線に連なるように形成された偏心輪
   を、その外周面が該ホルダーの内周面に摺接し、内周面
   が該金型の外周面に摺接し、かつその内径中心が該ホル
   ダーの中心から所定距離だけ偏心して該金型を抱き込む
   ように嵌合し、この偏心輪の前記両端面にそれぞれホル
   ダーの前面からホルダー内に突出した先端面が当接し、
   いずれか一方を前進、他方を後退させることにより偏心
   輪を回転させてその内径中心を調整する調整ボルトをホ
   ルダーを貫通して横向きに進退可能に螺合したことを特
   徴とする鍛造金型の芯調整装置。