JPH06235235A - 構成材 - Google Patents
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- JPH06235235A JPH06235235A JP5044695A JP4469593A JPH06235235A JP H06235235 A JPH06235235 A JP H06235235A JP 5044695 A JP5044695 A JP 5044695A JP 4469593 A JP4469593 A JP 4469593A JP H06235235 A JPH06235235 A JP H06235235A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐火性、断熱性、機械強度を有し、かつ軽量
化を図った下地材、間仕切芯材、仕切材、その他の用途
に使用できる構成材を提供することにある。 【構成】 無機部材２とレゾール型フェノールフォーム
４とを一体化した構成材１である。
化を図った下地材、間仕切芯材、仕切材、その他の用途
に使用できる構成材を提供することにある。 【構成】 無機部材２とレゾール型フェノールフォーム
４とを一体化した構成材１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建材、特に耐火性、断熱
性、機械強度を有し、かつ軽量化を図った下地材、間仕
切芯材、仕切材、その他の用途に使用できる構成材に関
するものである。
性、機械強度を有し、かつ軽量化を図った下地材、間仕
切芯材、仕切材、その他の用途に使用できる構成材に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にフェノールフォーム、特にレゾー
ル型フェノールフォームの用途としてはフォーム、ある
いは機械強度をアップした部材、例えば、特開昭６２
−１０３５９号公報、特開昭６３−１８５６１３号公
報に示すように補強繊維、短繊維をフォーム内に混入し
て強度を改善していた。
ル型フェノールフォームの用途としてはフォーム、ある
いは機械強度をアップした部材、例えば、特開昭６２
−１０３５９号公報、特開昭６３−１８５６１３号公
報に示すように補強繊維、短繊維をフォーム内に混入し
て強度を改善していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たはマット状繊維を骨材とし、は短繊維を骨材とし
た構成であり、は発泡時に粘度が増大するので含浸度
合が困難となり、未発泡状態のフェノールフォーム原液
を均一に含浸させ、均一に発泡させることができず、
は短繊維のため大量添加し、かつ高密度のフォームとし
なければならず、生産性、断熱性、軽量化に欠けると共
に、コスト高となる不利があった。
たはマット状繊維を骨材とし、は短繊維を骨材とし
た構成であり、は発泡時に粘度が増大するので含浸度
合が困難となり、未発泡状態のフェノールフォーム原液
を均一に含浸させ、均一に発泡させることができず、
は短繊維のため大量添加し、かつ高密度のフォームとし
なければならず、生産性、断熱性、軽量化に欠けると共
に、コスト高となる不利があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、補強材、不燃材、吸水材、吸湿材、調
湿材を具備する無機部材をレゾール型フェノールフォー
ムの外表面、あるいは外表面と内部に埋設して厚さ、寸
法を安定させ、かつ耐火性と断熱性と遮音性を発揮さ
せ、しかも軽量化を図り、さらにフェノールフォームの
弱点である脆性、吸水性、保水性を大幅に改善し、その
上発泡時の縮合水を吸水して有効な発泡倍率とした構成
材を提供するものである。
を除去するため、補強材、不燃材、吸水材、吸湿材、調
湿材を具備する無機部材をレゾール型フェノールフォー
ムの外表面、あるいは外表面と内部に埋設して厚さ、寸
法を安定させ、かつ耐火性と断熱性と遮音性を発揮さ
せ、しかも軽量化を図り、さらにフェノールフォームの
弱点である脆性、吸水性、保水性を大幅に改善し、その
上発泡時の縮合水を吸水して有効な発泡倍率とした構成
材を提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る構成材の
一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る
構成材の一実施例を示す一部切り欠き斜視図であり、１
は構成材、２は無機部材、３は空間、４はレゾール型フ
ェノールフォーム（以下、単にフォームという）で上記
空間３に一体に充填したものである。
一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る
構成材の一実施例を示す一部切り欠き斜視図であり、１
は構成材、２は無機部材、３は空間、４はレゾール型フ
ェノールフォーム（以下、単にフォームという）で上記
空間３に一体に充填したものである。
【０００６】さらに説明すると、無機部材２は軽量発泡
コンクリート（以下、単にＡＬＣという）、ケイ酸カル
シウム板、炭酸カルシウム板、木毛セメント板、木片セ
メント板、セメント系押出品、所謂、窯業系部材、パー
ライト板等を素材とし、これを所定形状、例えば板体、
角柱状、棒状、Ｌ字状断面、等に形成したものである。
コンクリート（以下、単にＡＬＣという）、ケイ酸カル
シウム板、炭酸カルシウム板、木毛セメント板、木片セ
メント板、セメント系押出品、所謂、窯業系部材、パー
ライト板等を素材とし、これを所定形状、例えば板体、
角柱状、棒状、Ｌ字状断面、等に形成したものである。
【０００７】また、無機部材２の主機能は（イ）寸法安
定性の維持、（ロ）耐火性の強化、（ハ）補強材の付
加、（ニ）フォーム４の脆性改善、（ホ）フォーム４形
成時の縮合水の反応系、接着力低下等への悪影響の抑
制、（ヘ）遮音性の強化、（ト）フォーム４の吸水によ
る劣化阻止と万一の吸水における調湿材、（チ）型材、
等として機能するものである。勿論、厚さ、幅、長さ、
密度等は目的に応じて選択するものである。
定性の維持、（ロ）耐火性の強化、（ハ）補強材の付
加、（ニ）フォーム４の脆性改善、（ホ）フォーム４形
成時の縮合水の反応系、接着力低下等への悪影響の抑
制、（ヘ）遮音性の強化、（ト）フォーム４の吸水によ
る劣化阻止と万一の吸水における調湿材、（チ）型材、
等として機能するものである。勿論、厚さ、幅、長さ、
密度等は目的に応じて選択するものである。
【０００８】フォーム４はレゾール型フェノールフォー
ムで密度が３０〜５００ｋｇ／ｍ3位で準不燃材以上の
防火性、耐火性と接着性とを具備するものであり、厚さ
ｔは約１０〜１００ｍｍ、幅Ｗは２００〜１０００ｍ
ｍ、長さＬは１０００〜６０００ｍｍ位である。また、
フォーム４はフォーム単体、もしくは水酸化アルミニウ
ム、ポリリン酸アンモニウム、カーボンブラック等を適
量配合して耐火構造試験の１時間以上に合格できる性能
を有するものである。しかも、フォーム４は発泡体形成
時に無機部材２、その他液漏れ防止材等を一体に固着す
る接着剤としても機能するものである。
ムで密度が３０〜５００ｋｇ／ｍ3位で準不燃材以上の
防火性、耐火性と接着性とを具備するものであり、厚さ
ｔは約１０〜１００ｍｍ、幅Ｗは２００〜１０００ｍ
ｍ、長さＬは１０００〜６０００ｍｍ位である。また、
フォーム４はフォーム単体、もしくは水酸化アルミニウ
ム、ポリリン酸アンモニウム、カーボンブラック等を適
量配合して耐火構造試験の１時間以上に合格できる性能
を有するものである。しかも、フォーム４は発泡体形成
時に無機部材２、その他液漏れ防止材等を一体に固着す
る接着剤としても機能するものである。
【０００９】次に本発明に係る構成材の製造法を簡単に
説明すると、所定型材（図示せず）の下型に無機部材２
を下面２ａと両側面２ｂを配置し、次にフォーム４原料
をその空間３に未発泡の状態で充填し、その後に上面２
ｃ、上型（図示せず）の順に載せ、一定時間約１００〜
１５０℃位で加温し、その後に脱型すると図１に示す構
成材１が製造される。
説明すると、所定型材（図示せず）の下型に無機部材２
を下面２ａと両側面２ｂを配置し、次にフォーム４原料
をその空間３に未発泡の状態で充填し、その後に上面２
ｃ、上型（図示せず）の順に載せ、一定時間約１００〜
１５０℃位で加温し、その後に脱型すると図１に示す構
成材１が製造される。
【００１０】なお、上面２ｃにガス抜き孔等をフォーム
４原料が漏洩しない程度で直径約１〜３ｍｍの貫通孔５
を１個／ｃｍ2 位の割合で穿設すると、さらにフォーム
４内にボイド等の発生もなく容易に製造できるものであ
る。
４原料が漏洩しない程度で直径約１〜３ｍｍの貫通孔５
を１個／ｃｍ2 位の割合で穿設すると、さらにフォーム
４内にボイド等の発生もなく容易に製造できるものであ
る。
【００１１】以上説明したのは、本発明に係る構成材の
一実施例にすぎず、図２（ａ）、（ｂ）（図２（ａ）の
Ａ部分拡大図）に示すように無機部材２をフォーム４内
に平行に、もしくは図示しないが格子状に配設した骨格
材６を有する構成材１とすることもできる。また、図３
に示すように不燃シート、不織布、ネット（不燃材、金
属材、合成樹脂材）を無機部材２とフォーム４間、もし
くは図示しないがフォーム４内に上面２ｃと平行、もし
くは波状に内蔵させた構成材１とすることもできる。
一実施例にすぎず、図２（ａ）、（ｂ）（図２（ａ）の
Ａ部分拡大図）に示すように無機部材２をフォーム４内
に平行に、もしくは図示しないが格子状に配設した骨格
材６を有する構成材１とすることもできる。また、図３
に示すように不燃シート、不織布、ネット（不燃材、金
属材、合成樹脂材）を無機部材２とフォーム４間、もし
くは図示しないがフォーム４内に上面２ｃと平行、もし
くは波状に内蔵させた構成材１とすることもできる。
【００１２】さらに、無機部材２は骨格材６は図４
（ａ）、（ｂ）に示すように形成することもできる。す
なわち、（ａ）図は貫通孔５を穿設した骨格材６、
（ｂ）図は切り欠き部７を形成した骨格材６で、いずれ
もフォーム４原料が他の空間３へ流れ込むように形成し
たものである。勿論、図示しないがハニカム状の骨格材
６を介在させることもできる。
（ａ）、（ｂ）に示すように形成することもできる。す
なわち、（ａ）図は貫通孔５を穿設した骨格材６、
（ｂ）図は切り欠き部７を形成した骨格材６で、いずれ
もフォーム４原料が他の空間３へ流れ込むように形成し
たものである。勿論、図示しないがハニカム状の骨格材
６を介在させることもできる。
【００１３】
【発明の効果】上述したように本発明に係る構成材によ
れば、フェノールフォームの自己接着性、防火性、軽
量化、短時間の反応性と無機部材の不燃性と強度、遮音
性を最大限に具備できる。フェノールフォームのよく
ない属性である吸水性、保水性、反応時に生ずる縮合水
をＡＬＣ等の無機部材で吸収でき、反応の阻害も阻止で
きる。調湿性を無機部材の中の無機部材が具備し、フ
ェノールフォームの劣化を抑制できる。フェノールフ
ォーム単体の弱点である機械強度と寸法安定性を大幅に
改善できる。構成材は耐火１時間の試験に合格でき
る。なお、この際、例えば無機部材をＡＬＣの厚さ１０
ｍｍ、密度は７０ｋｇ／ｍ3 位で裏面温度が１１０℃位
となりその他項目も全てクリアして合格できる。構成
材の軽量化と断熱性を強化できる。製造が極めて容易
となる。等の特徴、効果がある。
れば、フェノールフォームの自己接着性、防火性、軽
量化、短時間の反応性と無機部材の不燃性と強度、遮音
性を最大限に具備できる。フェノールフォームのよく
ない属性である吸水性、保水性、反応時に生ずる縮合水
をＡＬＣ等の無機部材で吸収でき、反応の阻害も阻止で
きる。調湿性を無機部材の中の無機部材が具備し、フ
ェノールフォームの劣化を抑制できる。フェノールフ
ォーム単体の弱点である機械強度と寸法安定性を大幅に
改善できる。構成材は耐火１時間の試験に合格でき
る。なお、この際、例えば無機部材をＡＬＣの厚さ１０
ｍｍ、密度は７０ｋｇ／ｍ3 位で裏面温度が１１０℃位
となりその他項目も全てクリアして合格できる。構成
材の軽量化と断熱性を強化できる。製造が極めて容易
となる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る構成材の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る構成材のその他の実施例を示す説
明図である。
明図である。
【図３】本発明に係る構成材のその他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図４】本発明に係る構成材のフォーム内に配設する骨
格材の一例を示す斜視図である。
格材の一例を示す斜視図である。
１ 構成材 ２ 無機部材 ３ 空間 ４ レゾール型フェノールフォーム ５ 貫通孔 ６ 骨格材
Claims (1)
- 【請求項１】 無機部材とレゾール型フェノールフォー
ムとを一体化したことを特徴とする構成材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044695A JPH06235235A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 構成材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044695A JPH06235235A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 構成材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06235235A true JPH06235235A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12698561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5044695A Pending JPH06235235A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 構成材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06235235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303067A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 断熱耐火サンドイッチパネル |
| CN103570331A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-12 | 济南大学 | 一种掺加碳纳米管的防辐射复合保温板 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811255A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-22 | 三井化学株式会社 | 天井材 |
| JPS6023531U (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-18 | ミサワホ−ム株式会社 | 天井材 |
| JPS6067923U (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-14 | アキレス株式会社 | 断熱サンドイツチパネル |
| JPS61272138A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-02 | 鈴木 貞夫 | 樹脂発泡体複合断熱材 |
| JPH01285345A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-16 | Lignyte Co Ltd | 建築用材の製造方法 |
| JPH05169580A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Nitto Boseki Co Ltd | 複合断熱材 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP5044695A patent/JPH06235235A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103570331A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-12 | 济南大学 | 一种掺加碳纳米管的防辐射复合保温板 |
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