JPH06237655A - マルチ作業機及びマルチ被覆方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】土壌面を各列間の隙間を生じさせずに被覆し、
薬液の拡散を防ぐ。 【構成】第１列のフィルムＤ１は従来通りその両側端に
土掛けして固定する。第２列のフィルムＤ２は、一方の
側端５７のみを土掛けにより固定するが、他方の側端５
４は粘着テープ４７で第１列のフィルムＤ１に接着す
る。各列のフィルムＤ１，Ｄ２は相互に隙間なく一体的
に接続されるので、圃場の土壌面を全く露出させずに全
面被覆することができ、薬液拡散による消毒効果の低下
や二次公害の危険を解消することができる。また、土掛
けに用いた土は次の列のフィルムに覆われるので、土掛
けした土をも良く消毒することができ、これにより病原
菌の再侵入を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圃場の土壌の表面全体
をフィルムで被覆するマルチ作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のマルチ作業機は、溝切板、踏圧用
のスポンジローラおよび土寄せディスクを機体左右に対
称に備えたものが知られており、このものによりフィル
ムで土壌面を被覆するときは、フィルムロールのフィル
ムを、転動するスポンジローラで引き出してその両側端
を地面に踏圧し、さらに土掛けディスクの転動により両
側方の土を掻き寄せてフィルムの両側端に土掛けする。

【０００３】この種のマルチ作業機の本来の目的は、土
壌の保温、保水にあるが、このほかに近年では、土壌消
毒用としての用途が期待されている。すなわち、この種
の作業では、マルチ作業機に薬液注入器を取付け、砕土
後の圃場面に薬液を注入しつつ走行し、注入後ただちに
フィルムで被覆する。この場合には、薬液注入行程と被
覆行程とが同時に行えるという省力効果のほか、薬液が
外気へ拡散しにくいことから、薬液の使用量が少なくて
済むという利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のマルチ
作業機では、土寄せディスクで左右側方の土を掻き寄せ
る必要があることから、各畝を被覆するフィルム同士の
間に隙間が生ずる。このため、土壌消毒用に用いる場合
には、この隙間から薬液が拡散して、消毒効果が薄れ、
また周囲の環境に悪影響を及ぼすおそれがあった。ま
た、フィルムの両端部に土掛けしてフィルムを固定する
のでその土掛けに用いた土は消毒できず、ここから病原
菌が土壌内に再侵入するという問題点もあった。

【０００５】そこで本発明は、従来のマルチ作業機の有
するこれらの問題点に鑑み、土壌の表面全体を隙間なく
被覆しうると共に、未消毒の土からの病原菌の再侵入を
防止しうるマルチ作業機を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決すべ
く、第１発明は、フィルムロールに巻回した帯状のフィ
ルムを地表に引出しながら前記フィルムの左右いずれか
一方の裾に粘着テープを所定幅の余剰粘着部を残して接
着し、次に前記フィルムの他方の裾に土を掛けて固定す
ると共に前記粘着テープの余剰粘着部を隣接する既設フ
ィルムの上に接着して、地表全面をフィルムで被覆する
ことを特徴とする。

【０００７】第２発明は、帯状のフィルムを卷回した回
転自在のフィルムロールと、機体左右に配置され前記フ
ィルムの左右の裾をそれぞれ地面に踏圧する踏圧ローラ
と、当該踏圧ローラで踏圧した前記フィルムの一方の裾
に土を掛ける遊転自在の土掛けディスクと、前記フィル
ムの他方の裾に粘着テープを所定幅の余剰粘着部を残し
て貼付するテープ貼付器と、当該テープ貼付器の後方に
配置された定着ローラとを備え、しかして前記踏圧ロー
ラの転動により前記フィルムロールからフィルムを引出
すと共に、当該フィルムに貼付された粘着テープの上を
前記定着ローラにより踏圧して前記余剰粘着部を隣接す
るフィルムに接着することを特徴とする。

【０００８】第３発明は、帯状のフィルムを卷回した回
転自在のフィルムロールと、機体左右のいずれか一方に
配置され前記フィルムの裾を地面に踏圧する踏圧ローラ
と、当該踏圧ローラで踏圧した前記フィルムの裾に土を
掛ける遊転自在の土掛けディスクと、前記フィルムの他
方の裾に粘着テープを所定幅の余剰粘着部を残して貼付
するテープ貼付器と、当該テープ貼付器の後方に配置さ
れた踏圧兼用定着ローラとを備え、しかして前記踏圧ロ
ーラ及び踏圧兼用定着ローラの転動により前記フィルム
ロールからフィルムを引出すと共に、当該フィルムに貼
付された粘着テープの上を前記踏圧兼用定着ローラによ
り踏圧して前記余剰粘着部を隣接するフィルムに接着す
ることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明のマルチ作業機は、敷設済みのフィルム
に沿って、その敷設済みのフィルムに走行範囲の一部を
重ねるようにして、平行に運転する。まず機体の進行に
伴って踏圧ローラが転動し、同時に、踏圧ローラに踏圧
されたフィルムがフィルムロールから引き出される。

【００１０】ここで、フィルムの一方の裾には土掛けデ
ィスクにより土が載せられ、これによりフィルムの一方
の裾は地面に固定される。

【００１１】また、フィルムの他方の裾には、テープ貼
付器により粘着テープが予め貼付される。この粘着テー
プはさらに隣の敷設済みのフィルムと共に定着ローラで
踏圧され、これによりフィルムの当該他方の裾は、隣の
敷設済みのフィルムの表面に接着され、隣接するフィル
ム同士が接続される。

【００１２】このように本発明では、フィルムの一方の
裾を従来どおりの土掛けにより固定するが、他方の裾は
粘着テープにより他の敷設済みのフィルムの表面に接着
する。この方法を繰り返すことにより、各列のフィルム
は相互に隙間なく一体的に接続されるので、圃場の土壌
面を全く露出させずに全面的に被覆することができ、も
って薬液拡散による消毒効果の低下や二次公害の危険を
解消することができる。また、土掛けに用いた土は次の
列のフィルムに覆われるので、土掛けした土をも良く消
毒することができ、これにより病原菌の再侵入を防止で
きる。

【００１３】

【実施例】以下に、本発明実施例について図面に従って
説明する。図１は第１実施例の概略を示す側面図であ
り、図中Ａは歩行式トラクタ、１はそのエンジン、２は
ハンドル、３は走行輪、４は接続用ヒッチである。

【００１４】Ｂは土壌の表面をフィルムＤで被覆するマ
ルチ作業機であり、前記ヒッチ４に前端を固定する主機
枠５、該主機枠５の下部にそれぞれ左右対称に配置した
溝切板６、踏圧ローラ７、テンションローラ８、土掛け
ディスク９などからなる。Ｅは薬液注入器であり、左右
方向に約３０cmおきに並設した複数の固定注入刃５１の
背面に、吐出管５２をそれぞれ沿わせ、この吐出管５２
を薬液タンク５３に接続してなる。

【００１５】主機枠５は、断面六角形のパイプからなる
横設杆１１の左右両端に、山型に張り出した湾曲片１
２，１２を後ろ向きに取付け、また横設杆１１の中央部
には、ヒッチ４に接続すべきジョイント１１Ａを前向き
に取り付けることにより構成する。横設杆１１の左右両
端にはまた、下向きの垂直杆１３，１４を取り付け、該
垂直杆１３，１４の下端部に溝切板６，６をそれぞれ取
付ける。左右の垂直杆１３，１４のうち、機体右側の垂
直杆１３は、ボルト１３Ａを軸に中折れ自在に構成し、
後述するように前方向きに跳ね上げ可能とする。

【００１６】１５はフィルムＤを卷回したフィルムロー
ルであり、ジョイント１１Ａの後端部１１Ｂから懸吊状
に保持したフィルム支持体１６により、回転自在に支持
する。８はフィルムＤを案内するテンションローラであ
り、Ｊ字型の支持腕２０の先端に、スポンジを貼着した
円筒体を回転自在に軸支し、その中央部付近を前方に、
また左右の遊離端を後方に、それぞれ張り出させる。１
０はテンションローラ８の左右に突設した誘導子であ
り、柔軟なビニルチューブにより構成する。

【００１７】主機枠５の湾曲片１２，１２の各後端に
は、後部フレーム２１，２１をそれぞれ後方に向けて延
設し、各後部フレーム２１の中部には傾斜アーム２２を
下向きに突設する。傾斜アーム２２の下端部には揺動杆
２３の一端を枢着し、揺動杆２３の他端にはスポンジ製
の踏圧ローラ７を遊転自在に軸着する。傾斜アーム２２
の基部に設けた突片２２ａと揺動杆２３の中部とをリン
ク２４で接続し、さらにリンク２４にはバネ２５を介装
して揺動杆２３を下方に向け常時付勢する。従って踏圧
ローラ７は、バネ２５の弾発力により上下に揺動する。

【００１８】また図２に示すように、土掛けディスク
９，９は左右対称に配置するが、機体右側の土掛けディ
スク９（図中仮想線）は、定着ローラ２６と選択的に使
用できるように構成する。すなわち、後部フレーム２１
の後端部２７を機体内方側にクランク状に屈曲し、その
後端部に大径円筒２８を横向きに固定する。大径円筒２
８の内部には、大径円筒２８より軸方向に長い小径円筒
２９を遊転自在に挿入し、小径円筒２９の前面には、四
角筒３２を介して垂直杆３３を高さ調節自在にボルト留
めする。垂直杆３３の先端部には、定着ローラ２６を遊
転自在に軸着する。

【００１９】また図３に示すように、小径円筒２９の上
面には、ディスク支持アーム３１を横向きに固定する。
ディスク支持アーム３１の先端部には、連結器３６及び
取付杆３５を介して土掛けディスク９を回転自在に軸着
する。連結器３６は、取付杆３５をその軸を中心に旋回
自在に支持することにより、土掛けディスク９の向きを
可変するものである。また大径円筒２８及び小径円筒２
９には、それぞれ前後方向に突き抜けたピン孔を設け、
このピン孔にはピン３４を挿入する。従って、ピン３４
をピン孔から引き抜くと共に、大径円筒２８内で小径円
筒２９を１８０度転回させ、再度ピン３４を差し込むこ
とにより、土掛けディスク９と定着ローラ２６とを切替
えることができる（図４参照）。

【００２０】また、図５に示すように、機体右側の溝切
板６は垂直杆１３の下端に固着するが、この垂直杆１３
の上端は横設杆１１から下向きに設けた突片４１の下端
にボルト１５で枢着する。横設杆１１には後ろ向きの係
止片４２を突設し、この係止片４２の先端部と、垂直杆
１３の前端面の中部に横向きに取り付けたピン４３と
を、バネ４４で常時牽引状態に連結する。従って、垂直
杆１３を下動旋回したときには、バネ４４の牽引によっ
てピン４３が突片４１の前端面に当接するため、溝切板
６は下動位置で保持され、また図中矢印Ｆで示すように
垂直片５６を上向きに旋回したときには、バネ４４がボ
ルト１５の回動軸線を越えると共に、バネ４４の牽引力
により、溝切板６は上方に跳ね上がった状態で保持され
る。

【００２１】一方、機体右側の湾曲片１２の基部に隣接
して、テープホルダ４６を後ろ向きに取付け、これによ
り粘着テープ４７を遊転自在に保持する。またテープホ
ルダ４６の下方にはテープ貼付器６１を設ける。このテ
ープ貼付器６１は、貼付ローラ４８を旋回杆４９の先端
に回動自在に軸支すると共に、旋回杆４９の基部にはバ
ネ５０を介装して、フィルムロール１５に向けて常時押
圧方向に付勢し、これにより貼付ローラ４９の周面とフ
ィルムロール１５の裾部の周縁とを圧接させたものであ
る。粘着テープ４７、貼付ローラ４８及び上述した定着
ローラ２６は、図２に示すように、上面から見た場合に
フィルムＤの裾５４に沿って一直線上に並ぶように配置
する。

【００２２】しかして、本発明のマルチ作業機を使用し
て、土壌消毒作業とフィルム被覆作業とを同時に行う作
業工程を、図面に従って説明する。

【００２３】いま図１において、、エンジン１を起動す
ると、その動力が駆動輪３に伝達して機体が矢印Ｇ方向
に進行する。作業者はハンドル２を持って後退しながら
作業する。まず、機体の進行に伴い、薬液注入器Ｅで薬
液を前後約３０cmおきに土中に注入する。もちろん適量
の薬液を連続的に注入してもよい。

【００２４】このようにして薬液を注入した後、直ちに
フィルムＤで土壌面を被覆するが、本実施例では第１列
の被覆工程に限り、従来どおりの方法、つまりフィルム
Ｄの左右両裾に土掛けする方法で敷設するものである。
すなわち第１列のフィルム被覆工程では、図１に示すよ
うに、機体右側の溝切器６を降ろし、かつ定着ローラ２
６を上昇して土掛けディスク９を降ろした状態で作業す
る。ここでは粘着テープ４７は使用しない。

【００２５】まず、溝切板６，６により機体の左右に溝
を形成する。一方、機体の進行に伴って踏圧ローラ７が
地面を転動し、この転動により、踏圧ローラ７に左右両
裾を踏圧されたフィルムＤが、テンションローラ８及び
誘導子１０に案内されながら順次引き出される。そして
踏圧済みのフィルムＤの両裾に、土掛けディスクが転動
しながら土を掛け、これにより第１列のフィルムＤを地
面に固定する。このようにして第１列の被覆工程が終了
すると、作業者は適宜にフィルムＤを切断して機体を移
動させ、第２列の被覆工程に移行する。

【００２６】第２列の被覆工程では、機体右側の溝切板
６を前向きに跳ね上げると共に、図３に示すように土掛
けディスク９に代えて定着ローラ２６を降ろした状態
で、作業を行う。粘着テープ４７は、予め引き出した一
端を貼付ローラ４８とフィルムロール１５との間に導入
すると共に、フィルムロール１５の側端部に、粘着面が
下向きに露出した余剰粘着部５６を残して貼付してお
く。この余剰粘着部５６の幅は、粘着テープ４７の幅の
略半分とする。

【００２７】しかして、第２列の被覆工程では、さきに
敷設済みの第１列のフィルムＤ１（図６参照）に沿っ
て、その敷設済みのフィルムＤ１に走行範囲の一部を重
ねるようにして、平行に運転する。まず機体の進行に伴
って踏圧ローラ７，７が地面を転動し、同時に、踏圧ロ
ーラ７に両裾を踏圧されたフィルムＤ２がフィルムロー
ル１５から引き出される。

【００２８】ここで、フィルム２の図中左側の裾５７に
は、上述の第１列のフィルムＤ１場合と同様に、土掛け
ディスク９により土が載せられ、これによりフィルムＤ
２の裾５７は地面に固定される。

【００２９】他方、フィルムＤ２の図中右側の裾５４で
は、上述の第１列の場合とは異なり、フィルムＤ２の引
出しに伴って、その裾部に貼着された粘着テープ４７も
順次繰り出され、さらに貼付ローラ４８の圧迫により、
フィルムＤ２の裾部に連続的に貼着される。そして粘着
テープ４７は定着ローラ２６で踏圧され、これにより余
剰粘着部５６がフィルムＤ１に定着し、フィルムＤ２の
当該裾５４は、敷設済みのフィルムＤ１の表面に接続さ
れる。

【００３０】第３列以降の被覆工程も、この第２列の場
合と同様に、既被覆側の溝切板６を跳ね上げ、定着ロー
ラ２６を下ろした状態で行う。このようにして次々と、
各列の土壌を消毒すると共にフィルムＤで被覆してゆく
（図７参照）。なお、消毒後に作物を植え付ける際に
は、これらフィルムＤを土壌面からはがし、耕耘および
畝立てを行ったのちに植え付けを行う。

【００３１】このように第１実施例では、フィルムＤ２
の一方の裾５７を従来どおりの土掛けにより固定する
が、他方の裾５４は粘着テープ４７により敷設済みのフ
ィルムＤ１の表面に接着する。従って、第１列のフィル
ムＤ１と第２列のフィルムＤ２とは相互に隙間なく一体
的に接続され、さらにはこの方法を第３列、第４列と繰
り返すことにより、圃場の土壌面を全く露出させずに全
面被覆することができ、もって薬液拡散による消毒効果
の低下や二次公害の危険を解消することができる。ま
た、従来消毒できなかった土掛けした土は、次の列のフ
ィルムに覆われるので良く消毒することができ、また未
消毒の土は第１列の片側と最終列の片側の土掛け部分の
みとなり、その量を最小限にできるので、これにより病
原菌の再侵入を防止できる。しかも、各列のフィルムは
それぞれ一方の側縁を土掛けにより地面に固定するの
で、風などでみだりにフィルムが剥離することはない。

【００３２】また、第２列以降のフィルム敷設工程で
は、被覆済みのフィルムＤ１側（すなわち機体右側）の
溝切板６は図５のように上昇させておくので、被覆済み
のフィルムＤ１を溝切板６で破損するおそれはない。

【００３３】また、機体右側の土掛けディスク９と、定
着ローラ２６とを、ピン３４の抜き差しにより切替える
構成としたので、第１列の被覆工程から第２列以降の被
覆工程に移行する際に、土掛けディスク９と定着ローラ
２６とを軽労力で迅速に交換できるという利点がある。

【００３４】第１実施例のマルチ作業機Ｂは、機体右側
の溝切板６や土掛けディスク９のみを跳ね上げ又は切替
自在とし、また粘着テープ４７や貼着ローラ４８等も機
体右側にのみ設けて左右非対称に構成したが、かかる構
成に代えて、機体左側の溝切板６や土掛けディスク９も
機体右側と同様に跳ね上げ又は切替自在とし、さらに粘
着テープ、貼着ローラ及び定着ローラなどを機体左側に
も設けて、機体全体を左右対称に構成してもよい。この
場合には、一列の畝の被覆の終了後に、そのまま機体の
向きを１８０度反転して、いま被覆したフィルムの隣に
沿って次の列を被覆することができ、折り返し作業が可
能となって作業能率を向上できるという利点がある。

【００３５】図８および９は第２実施例で、前記の第１
実施例における踏圧ローラ７，７の一方と定着ローラ２
６を一体化し、踏圧兼用定着ローラ８０としたものであ
る。この場合部品点数が減り構造が全体に簡易化する利
点がある。

【００３６】図８で仮想線の９は土掛けディスクを示
し、前記の第１実施例と同様に踏圧兼用定着ローラ８０
と交換可能に装備する。その他、前記の第１実施例と同
一の構造は同一の符号を付して説明を省略する。

【００３７】

【発明の効果】以上に詳述したように、本発明では、フ
ィルムの一方の裾を従来どおりの土掛けにより固定する
が、他方の裾は粘着テープにより隣の敷設済みのフィル
ムの表面に接着する。従って本発明では、この方法を繰
り返すことにより、各列のフィルムは相互に隙間なく一
体的に接続されるので、圃場の土壌面を全く露出させず
に全面被覆することができ、もって薬液拡散による消毒
効果の低下や二次公害の危険を解消することができる。
また、土掛けに用いた土は次の列のフィルムに覆われる
ので、土掛けした土をも良く消毒することができ、これ
により病原菌の再侵入を防止できるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施例を示す概略側面図である。

【図２】第１実施例のマルチ作業機を示す平面図であ
る。

【図３】機体後端部の土掛けディスク及び定着ローラを
示す斜視図である。

【図４】土掛けディスク及び定着ローラの他の使用例を
示す斜視図である。

【図５】溝切板の作動及び貼着ローラを示す側断面図で
ある。

【図６】第１実施例のマルチ作業機による被覆工程を示
す背面図である

【図７】第１実施例のマルチ作業機による被覆工程の終
了時における土壌面の被覆状態を示す断面図である。

【図８】第２実施例のマルチ作業機を示す平面図である

【図９】第２実施例のマルチ作業機によるマルチ被覆工
程を示す背面図である。

【符号の説明】

６ 溝切板 ７ 踏圧ローラ ９ 土掛けディスク １５ フィルムロール ２６ 定着ローラ ４８ 貼付ローラ ６１ テープ貼付器 Ａ トラクタ Ｂ マルチ作業機 Ｄ，Ｄ１，Ｄ２ フィルム Ｅ 薬液注入器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムロールに巻回した帯状のフィル
   ムを地表に引出しながら前記フィルムの左右いずれか一
   方の裾に粘着テープを所定幅の余剰粘着部を残して接着
   し、 次に前記フィルムの他方の裾に土を掛けて固定すると共
   に前記粘着テープの余剰粘着部を隣接する既設フィルム
   の上に接着して、地表全面をフィルムで被覆することを
   特徴とするマルチ被覆方法。
2. 【請求項２】 帯状のフィルムを卷回した回転自在のフ
   ィルムロールと、機体左右に配置され前記フィルムの左
   右の裾をそれぞれ地面に踏圧する踏圧ローラと、当該踏
   圧ローラで踏圧した前記フィルムの一方の裾に土を掛け
   る遊転自在の土掛けディスクと、前記フィルムの他方の
   裾に粘着テープを所定幅の余剰粘着部を残して貼付する
   テープ貼付器と、当該テープ貼付器の後方に配置された
   定着ローラとを備え、 しかして前記踏圧ローラの転動により前記フィルムロー
   ルからフィルムを引出すと共に、当該フィルムに貼付さ
   れた粘着テープの上を前記定着ローラにより踏圧して前
   記余剰粘着部を隣接するフィルムに接着することを特徴
   とするマルチ作業機。
3. 【請求項３】 帯状のフィルムを卷回した回転自在のフ
   ィルムロールと、機体左右のいずれか一方に配置され前
   記フィルムの裾を地面に踏圧する踏圧ローラと、当該踏
   圧ローラで踏圧した前記フィルムの裾に土を掛ける遊転
   自在の土掛けディスクと、前記フィルムの他方の裾に粘
   着テープを所定幅の余剰粘着部を残して貼付するテープ
   貼付器と、当該テープ貼付器の後方に配置された踏圧兼
   用定着ローラとを備え、 しかして前記踏圧ローラ及び踏圧兼用定着ローラの転動
   により前記フィルムロールからフィルムを引出すと共
   に、当該フィルムに貼付された粘着テープの上を前記踏
   圧兼用定着ローラにより踏圧して前記余剰粘着部を隣接
   するフィルムに接着することを特徴とするマルチ作業
   機。