JPH0623872B2 - 静電複写機 - Google Patents
静電複写機Info
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- JPH0623872B2 JPH0623872B2 JP57209849A JP20984982A JPH0623872B2 JP H0623872 B2 JPH0623872 B2 JP H0623872B2 JP 57209849 A JP57209849 A JP 57209849A JP 20984982 A JP20984982 A JP 20984982A JP H0623872 B2 JPH0623872 B2 JP H0623872B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の技術分野〕 本発明は、シエル型と称される静電複写機に関する。
当業者には周知の如く、開位置と閉位置との間を相対的
に旋回自在に連結された第１の支持枠体及び第２の支持
枠体（通常の場合は、所定位置に載置される下部支持枠
体、及び開位置と閉位置との間を旋回自在に上記下部支
持枠体に装着された上部支持枠体）を具備する、シエル
型を称される静電複写機が既に提案され実用に供されて
いる。かようなシエル型静電複写機においては、一般
に、第１の支持枠体と第２の支持枠体とを相対的に旋回
せしめて開位置にせしめると、複写画像が形成される複
写紙の如きシート部材の搬送経路の少なくとも相当な部
分が開放され、それ故に、上記搬送経路においてシート
部材の詰まり（ジヤム）が発生した場合に詰まったシー
ト部材を容易に取り出すことができる等の利点がある。
に旋回自在に連結された第１の支持枠体及び第２の支持
枠体（通常の場合は、所定位置に載置される下部支持枠
体、及び開位置と閉位置との間を旋回自在に上記下部支
持枠体に装着された上部支持枠体）を具備する、シエル
型を称される静電複写機が既に提案され実用に供されて
いる。かようなシエル型静電複写機においては、一般
に、第１の支持枠体と第２の支持枠体とを相対的に旋回
せしめて開位置にせしめると、複写画像が形成される複
写紙の如きシート部材の搬送経路の少なくとも相当な部
分が開放され、それ故に、上記搬送経路においてシート
部材の詰まり（ジヤム）が発生した場合に詰まったシー
ト部材を容易に取り出すことができる等の利点がある。
上記シエル型静電複写機においては、第１の支持枠体と
第２の支持枠体との双方に回転駆動せしめるべき構成要
素が配設され、これに応じて第１の支持枠体と第２の支
持枠体とに夫々第１及び第２の伝動系列が配設される。
一方、電動モータでよい駆動源は第２の支持枠体にのみ
配設され、かかる駆動源が第２の支持枠体に配設されて
いる第２の伝動系列に駆動連結されると共に、第２の支
持枠体に回転自在に装着された連動用出力歯車及び第１
の支持枠体に回転自在に装着された連動用入力歯車を介
して、第１の支持枠体に配設されている第１の伝動系列
にも駆動連結される。
第２の支持枠体との双方に回転駆動せしめるべき構成要
素が配設され、これに応じて第１の支持枠体と第２の支
持枠体とに夫々第１及び第２の伝動系列が配設される。
一方、電動モータでよい駆動源は第２の支持枠体にのみ
配設され、かかる駆動源が第２の支持枠体に配設されて
いる第２の伝動系列に駆動連結されると共に、第２の支
持枠体に回転自在に装着された連動用出力歯車及び第１
の支持枠体に回転自在に装着された連動用入力歯車を介
して、第１の支持枠体に配設されている第１の伝動系列
にも駆動連結される。
上記シエル型静電複写機において、第１の支持枠体と第
２の支持枠体との相対的開閉動に応じて、上記連動用出
力歯車と上記連動用入力歯車とが相互の連結及び解除さ
れることが必要である。しかしながら、連動用出力歯車
は駆動源に駆動連結され連動用入力歯車は第１の伝動系
列に駆動連結されていて自由回転が許容されない等に起
因して、上記連結及び解除を充分円滑に遂行することが
できない。
２の支持枠体との相対的開閉動に応じて、上記連動用出
力歯車と上記連動用入力歯車とが相互の連結及び解除さ
れることが必要である。しかしながら、連動用出力歯車
は駆動源に駆動連結され連動用入力歯車は第１の伝動系
列に駆動連結されていて自由回転が許容されない等に起
因して、上記連結及び解除を充分円滑に遂行することが
できない。
本発明はかかる事実に鑑みてなされたものであり、その
主たる技術的課題は、シエル型静電複写機を改良して、
第２の支持枠体に装着されている連動用出力歯車が、第
１の支持枠体と第２の支持枠体との相対的開閉動に応じ
て、第１の支持枠体と装着されている連動用入力歯車に
対して充分円滑に連結及び解除され得るようになすこと
である。
主たる技術的課題は、シエル型静電複写機を改良して、
第２の支持枠体に装着されている連動用出力歯車が、第
１の支持枠体と第２の支持枠体との相対的開閉動に応じ
て、第１の支持枠体と装着されている連動用入力歯車に
対して充分円滑に連結及び解除され得るようになすこと
である。
上記主たる課題を解決するために、本発明においては、
(1)第１の支持枠体又は第２の支持枠体に、連動用出力
歯車又は連動用入力歯車の回転中心軸線を中心として旋
回自在に旋回部材を装着し、かかる旋回部材をばね手段
によって所定角度位置に弾性的に保持し、そしてかかる
旋回部材に連動用連結歯車を回転自在に装着し、(2)上
記旋回部材が第１の支持枠体に装着される場合には、上
記連動用連結歯車を上記連結用入力歯車に係合せしめる
と共に、上記連動用入力歯車を上記第１の伝動系列に、
若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように駆動連
結し、上記旋回部材が第２の支持枠体に装着される場合
には、上記連動用連結歯車を上記連結用出力歯車に係合
せしめると共に、上記連動用出力歯車を上記駆動源に、
若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように駆動連
結し、(3)第１の支持枠体と第２の支持枠体の開閉動に
応じて上記連動用連結歯車を介して上記連動用出力歯車
と上記連動用入力歯車とが駆動連結されるように構成す
る。
(1)第１の支持枠体又は第２の支持枠体に、連動用出力
歯車又は連動用入力歯車の回転中心軸線を中心として旋
回自在に旋回部材を装着し、かかる旋回部材をばね手段
によって所定角度位置に弾性的に保持し、そしてかかる
旋回部材に連動用連結歯車を回転自在に装着し、(2)上
記旋回部材が第１の支持枠体に装着される場合には、上
記連動用連結歯車を上記連結用入力歯車に係合せしめる
と共に、上記連動用入力歯車を上記第１の伝動系列に、
若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように駆動連
結し、上記旋回部材が第２の支持枠体に装着される場合
には、上記連動用連結歯車を上記連結用出力歯車に係合
せしめると共に、上記連動用出力歯車を上記駆動源に、
若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように駆動連
結し、(3)第１の支持枠体と第２の支持枠体の開閉動に
応じて上記連動用連結歯車を介して上記連動用出力歯車
と上記連動用入力歯車とが駆動連結されるように構成す
る。
即ち、本発明によれば、上記技術的課題を解決するシエ
ル型静電複写機として、開位置と閉位置との間を相対的
に旋回自在に連結された第１の支持枠体及び第２の支持
枠体を具備し、 該第１の支持枠体には、回転自在に装着された連動用入
力歯車と、該連動用入力歯車に駆動連結された第１の伝
動系列とが設けられており、 該第２の支持枠体には、駆動源と、該駆動源に駆動連結
された第２の伝動系列と、回転自在に装着され且つ該駆
動源に駆動連結された連動用出力歯車とが設けられてお
り、 該第１の支持枠体又は該第２の支持枠体には、該連動用
入力歯車又は該連動用出力歯車の回転中心軸線を中心と
して旋回自在に装着され且つばね手段によって所定角度
位置に弾性的に保持された旋回部材が設けられており、
該旋回部材には、連動用連結歯車が回転自在に装着され
ており、 該旋回部材が該第１の支持枠体に設けられている場合に
は、該連動用連結歯車は該連動用入力歯車に係合されて
おり、且つ該連動用入力歯車は該第１の伝動系列に対し
て若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように該第
１の伝動系列に駆動連結されており、 該旋回部材が該第２の支持枠体に設けられている場合に
は、該連動用連結歯車は該連動用出力歯車に係合されて
おり、且つ該連動用出力歯車は該駆動源に対して若干の
角度範囲に渡って自由に回転し得るように該駆動源に駆
動連結されており、 該第１の支持枠体及び該第２の支持枠体を相対的に旋回
せしめて該閉位置にせしめると、該連動用連結歯車が該
連動用出力歯車又は該連動用入力歯車に係合せしめら
れ、かくして該連動用出力歯車、該連動用連結歯車及び
該連動用入力歯車を介して該駆動源が該第１の伝動系列
に駆動連結される、ことを特徴とする静電複写機が提供
される。
ル型静電複写機として、開位置と閉位置との間を相対的
に旋回自在に連結された第１の支持枠体及び第２の支持
枠体を具備し、 該第１の支持枠体には、回転自在に装着された連動用入
力歯車と、該連動用入力歯車に駆動連結された第１の伝
動系列とが設けられており、 該第２の支持枠体には、駆動源と、該駆動源に駆動連結
された第２の伝動系列と、回転自在に装着され且つ該駆
動源に駆動連結された連動用出力歯車とが設けられてお
り、 該第１の支持枠体又は該第２の支持枠体には、該連動用
入力歯車又は該連動用出力歯車の回転中心軸線を中心と
して旋回自在に装着され且つばね手段によって所定角度
位置に弾性的に保持された旋回部材が設けられており、
該旋回部材には、連動用連結歯車が回転自在に装着され
ており、 該旋回部材が該第１の支持枠体に設けられている場合に
は、該連動用連結歯車は該連動用入力歯車に係合されて
おり、且つ該連動用入力歯車は該第１の伝動系列に対し
て若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように該第
１の伝動系列に駆動連結されており、 該旋回部材が該第２の支持枠体に設けられている場合に
は、該連動用連結歯車は該連動用出力歯車に係合されて
おり、且つ該連動用出力歯車は該駆動源に対して若干の
角度範囲に渡って自由に回転し得るように該駆動源に駆
動連結されており、 該第１の支持枠体及び該第２の支持枠体を相対的に旋回
せしめて該閉位置にせしめると、該連動用連結歯車が該
連動用出力歯車又は該連動用入力歯車に係合せしめら
れ、かくして該連動用出力歯車、該連動用連結歯車及び
該連動用入力歯車を介して該駆動源が該第１の伝動系列
に駆動連結される、ことを特徴とする静電複写機が提供
される。
本発明のシエル型静電複写機においては、第１の支持枠
体と第２の支持枠体とが相対的に開閉動せしめられる際
には、ばね手段に抗して旋回部材が若干旋回し、そして
また連動用入力歯車又は連動用出力歯車の若干の自由回
転によって許容されて連動用連結歯車が若干回転するこ
とによって、連動用連結歯車を介して連動用出力歯車と
連動用入力歯車とが充分円滑に連結及び解除される。
体と第２の支持枠体とが相対的に開閉動せしめられる際
には、ばね手段に抗して旋回部材が若干旋回し、そして
また連動用入力歯車又は連動用出力歯車の若干の自由回
転によって許容されて連動用連結歯車が若干回転するこ
とによって、連動用連結歯車を介して連動用出力歯車と
連動用入力歯車とが充分円滑に連結及び解除される。
複写機全体の概要 まず最初に、本発明に従つて種々の改良が加えられた静
電複写機の一具体例の簡略断面図である第１図を参照し
て、図示の複写機の全体の構成を概説する。
電複写機の一具体例の簡略断面図である第１図を参照し
て、図示の複写機の全体の構成を概説する。
図示の複写機は、全体を番号２で示す略直方体形状のハ
ウジングを有する。このハウジング２の上面には、複写
すべき原稿が載置される透明板４が配設されている。ま
た、ハウジング２の上面上には、透明板４及びその上に
載置される原稿を覆うための開閉動自在な原稿押え６が
装着されている（第１図においては、原稿押え６は透明
板４を覆つた閉位置で図示されている）。
ウジングを有する。このハウジング２の上面には、複写
すべき原稿が載置される透明板４が配設されている。ま
た、ハウジング２の上面上には、透明板４及びその上に
載置される原稿を覆うための開閉動自在な原稿押え６が
装着されている（第１図においては、原稿押え６は透明
板４を覆つた閉位置で図示されている）。
ハウジング２内は、水平板８及び１０によつて上部空間
と下部空間とに区画されている。そして、下部空間の略
中央部には、周表面に感光体を有する回転ドラム１２が
回転自在に装着されている。矢印１４で示す方向に回転
せしめられる回転ドラム１２の周囲には、その回転方向
に見て順次に、充電域１６、露光域１８、現像域２０、
転写域２２、剥離域２４及びクリーニング域２６が配置
されている。充電域１６には充電用コロナ放電器２８が
配設され、現像域２０には適宜の現像装置３０が配設さ
れ、転写域２２には転写用コロナ放電器３２が配設さ
れ、剥離域２４には剥離用コロナ放電器３４が配設さ
れ、そしてクリーニング域２６にはクリーニング装置３
６（このクリーニング装置は、後に更に詳細に言及する
如く、クリーニングブレードと除電ランプとを含んでい
る）が配設されている。
と下部空間とに区画されている。そして、下部空間の略
中央部には、周表面に感光体を有する回転ドラム１２が
回転自在に装着されている。矢印１４で示す方向に回転
せしめられる回転ドラム１２の周囲には、その回転方向
に見て順次に、充電域１６、露光域１８、現像域２０、
転写域２２、剥離域２４及びクリーニング域２６が配置
されている。充電域１６には充電用コロナ放電器２８が
配設され、現像域２０には適宜の現像装置３０が配設さ
れ、転写域２２には転写用コロナ放電器３２が配設さ
れ、剥離域２４には剥離用コロナ放電器３４が配設さ
れ、そしてクリーニング域２６にはクリーニング装置３
６（このクリーニング装置は、後に更に詳細に言及する
如く、クリーニングブレードと除電ランプとを含んでい
る）が配設されている。
ハウジング２の下部には、全体を番号３８で示すシート
部材搬送装置が配設されている。このシート部材搬送装
置３８の一端、第１図において右端には、カセツト形式
の複写紙供給装置４０とその上方に位置するシート部材
手動送給装置４２とが設けられている。複写紙供給装置
４０は、送給ローラ４４が設けられている複写紙カセツ
ト受部４６と、ハウジング２の右壁に形成された開口４
８を通して上記複写紙カセツト受部４６に装填される複
写紙カセツト５０との組合せから構成されており、送給
ローラ４４の作用によつて複写紙カセツト５０内に収容
されているシート状複写紙層５２から１枚毎複写紙を送
給する（複写紙供給装置４０については後に更に詳述す
る）。手動送給装置４２は、ハウジング２の右壁に形成
されている開口５４を通つて外方へ突出している水平案
内板５６、この案内板５６の上方に位置する案内板５
８、及びこれらの案内板５６及び５８の下流側（第１図
において左側）に位置する送給ローラ対６０及び６２を
具備している。シート状複写紙の如き適宜のシート部材
を水平案内板５６上に位置付け、これを送給ローラ対６
０及び６２のニツプ位置まで前進せしめると、送給ロー
ラ対６０及び６２がシート部材をニツプし、これを送給
する。複写紙供給装置４０から案内板６４及び６６間を
通して送給された複写紙、或いは手動送給装置４２から
案内板６４及び６８の間を通して送給されたシート部材
は、搬送ローラ対７０及び７２の作用によつて案内板７
４及び７６間を通して転写域２２及び剥離域２４に搬送
される。
部材搬送装置が配設されている。このシート部材搬送装
置３８の一端、第１図において右端には、カセツト形式
の複写紙供給装置４０とその上方に位置するシート部材
手動送給装置４２とが設けられている。複写紙供給装置
４０は、送給ローラ４４が設けられている複写紙カセツ
ト受部４６と、ハウジング２の右壁に形成された開口４
８を通して上記複写紙カセツト受部４６に装填される複
写紙カセツト５０との組合せから構成されており、送給
ローラ４４の作用によつて複写紙カセツト５０内に収容
されているシート状複写紙層５２から１枚毎複写紙を送
給する（複写紙供給装置４０については後に更に詳述す
る）。手動送給装置４２は、ハウジング２の右壁に形成
されている開口５４を通つて外方へ突出している水平案
内板５６、この案内板５６の上方に位置する案内板５
８、及びこれらの案内板５６及び５８の下流側（第１図
において左側）に位置する送給ローラ対６０及び６２を
具備している。シート状複写紙の如き適宜のシート部材
を水平案内板５６上に位置付け、これを送給ローラ対６
０及び６２のニツプ位置まで前進せしめると、送給ロー
ラ対６０及び６２がシート部材をニツプし、これを送給
する。複写紙供給装置４０から案内板６４及び６６間を
通して送給された複写紙、或いは手動送給装置４２から
案内板６４及び６８の間を通して送給されたシート部材
は、搬送ローラ対７０及び７２の作用によつて案内板７
４及び７６間を通して転写域２２及び剥離域２４に搬送
される。
次いで、適宜の搬送ベルト機構７８の作用によつて搬送
されて、定着装置８０（この定着装置８０については後
に更に詳細に言及する）に送られる。しかる後に、ハウ
ジング２の左壁に形成されている開口８２を通して受皿
８４に排出される。
されて、定着装置８０（この定着装置８０については後
に更に詳細に言及する）に送られる。しかる後に、ハウ
ジング２の左壁に形成されている開口８２を通して受皿
８４に排出される。
ハウジング２内の水平板８及び１０よりも上方の上部空
間には、透明板４上に載置された原稿を走査露光して露
光域１８にて回転ドラム１２上の感光体上に原稿像を投
射するための、全体を番号８６で示す光学装置が設けら
れている。この光学装置８６は、透明板４上に載置され
た原稿を照射するための原稿照射ランプ８８と共に、原
稿からの反射光を感光体上に投射するための第１の反射
鏡９０、第２の反射鏡９２、第３の反射鏡９４、レンズ
組立体９６及び第４の反射鏡９８を有する。走査露光の
際には、原稿照射ランプ８８及び第１の反射鏡９０は、
実線で示す走査露光開始位置から実質上水平に所要位置
（例えば２点鎖線で示す最大走査露光終了位置）まで所
要速度Ｖで移動せしめられ、第２の反射鏡９２及び第３
の反射鏡９４は、実線で示す走査露光開始位置から所要
位置（例えば２点鎖線で示す最大走査露光終了位置）ま
で上記所要速度の半分の速度V/2で移動せしめられる。
この際に、原稿照射ランプ８８によつて照射される原稿
からの反射光は、第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２
及び第３の反射鏡９４に順次に反射されてレンズ組立体
９６に至り、次いで第４の反射鏡９８に反射されて、水
平板８に形成されている開口１００を通つて露光域１８
にて感光体上に至る。走査露光が終了すると、原稿照射
ランプ８８、第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２及び
第３の反射鏡９４は、実線で示す走査露光開始位置に戻
される。
間には、透明板４上に載置された原稿を走査露光して露
光域１８にて回転ドラム１２上の感光体上に原稿像を投
射するための、全体を番号８６で示す光学装置が設けら
れている。この光学装置８６は、透明板４上に載置され
た原稿を照射するための原稿照射ランプ８８と共に、原
稿からの反射光を感光体上に投射するための第１の反射
鏡９０、第２の反射鏡９２、第３の反射鏡９４、レンズ
組立体９６及び第４の反射鏡９８を有する。走査露光の
際には、原稿照射ランプ８８及び第１の反射鏡９０は、
実線で示す走査露光開始位置から実質上水平に所要位置
（例えば２点鎖線で示す最大走査露光終了位置）まで所
要速度Ｖで移動せしめられ、第２の反射鏡９２及び第３
の反射鏡９４は、実線で示す走査露光開始位置から所要
位置（例えば２点鎖線で示す最大走査露光終了位置）ま
で上記所要速度の半分の速度V/2で移動せしめられる。
この際に、原稿照射ランプ８８によつて照射される原稿
からの反射光は、第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２
及び第３の反射鏡９４に順次に反射されてレンズ組立体
９６に至り、次いで第４の反射鏡９８に反射されて、水
平板８に形成されている開口１００を通つて露光域１８
にて感光体上に至る。走査露光が終了すると、原稿照射
ランプ８８、第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２及び
第３の反射鏡９４は、実線で示す走査露光開始位置に戻
される。
上述した通りの複写機においては、回転ドラム１２が矢
印１４で示す方向に回転せしめられる間に、充電域１６
にて、充電用コロナ放電器２８が感光体を特定極性に実
質上均一に充電し、次いで露光域１８にて、光学装置８
６が原稿像を投射し、かくして感光体上に原稿に対応し
た静電潜像が形成される。しかる後に、現像域２０に
て、現像装置３０が感光体上の静電潜像にトナーを施し
て静電潜像をトナー像に現像する。次いで、転写域２２
にて、複写紙供給装置４０又はシート部材手動送給装置
４２から送給されてきた複写紙の如きシート部材が感光
体に接触せしめられ、転写用コロナ放電器３２の作用に
よつて感光体上のトナー像がシート部材上に転写され
る。しかる後に、剥離域２４にて、剥離用コロナ放電器
３４の作用によつて感光体からシート部材が剥離され
る。トナー像が転写されたシート部材は、次いで定着装
置８０に搬送され、定着装置８０においてトナー像が定
着された後に受皿８４に排出される。一方、感光体は更
に回転を続け、クリーニング域２６にて、クリーニング
装置３６の作用によつて転写の後に感光体上に残留した
トナー及び静電荷が除去及び消去せしめられる。
印１４で示す方向に回転せしめられる間に、充電域１６
にて、充電用コロナ放電器２８が感光体を特定極性に実
質上均一に充電し、次いで露光域１８にて、光学装置８
６が原稿像を投射し、かくして感光体上に原稿に対応し
た静電潜像が形成される。しかる後に、現像域２０に
て、現像装置３０が感光体上の静電潜像にトナーを施し
て静電潜像をトナー像に現像する。次いで、転写域２２
にて、複写紙供給装置４０又はシート部材手動送給装置
４２から送給されてきた複写紙の如きシート部材が感光
体に接触せしめられ、転写用コロナ放電器３２の作用に
よつて感光体上のトナー像がシート部材上に転写され
る。しかる後に、剥離域２４にて、剥離用コロナ放電器
３４の作用によつて感光体からシート部材が剥離され
る。トナー像が転写されたシート部材は、次いで定着装
置８０に搬送され、定着装置８０においてトナー像が定
着された後に受皿８４に排出される。一方、感光体は更
に回転を続け、クリーニング域２６にて、クリーニング
装置３６の作用によつて転写の後に感光体上に残留した
トナー及び静電荷が除去及び消去せしめられる。
シエル型支持構造体 第２図を参照して説明すると、本発明に従つて構成され
た図示の複写機は、相互に旋回自在に連結された第１の
支持枠体即ち下部支持枠体１０２と第２の支持枠体即ち
上部支持枠体１０４とから構成されて所謂シエル型支持
構造体を備えている。
た図示の複写機は、相互に旋回自在に連結された第１の
支持枠体即ち下部支持枠体１０２と第２の支持枠体即ち
上部支持枠体１０４とから構成されて所謂シエル型支持
構造体を備えている。
図示の具体例においては、下部支持枠体１０２の下面に
は支持脚１０６が形成されており、かかる支持脚１０６
を支持テーブル（図示していない）等の上面に位置せし
めることによつて下部支持枠体１０２は所要位置に載置
される。かような下部支持枠体１０２は前後方向（第２
図において紙面に垂直な方向）に所定間隔を置いて配設
された垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０を有する
（第２図には垂直前基板１０８のみを図示しており、垂
直後基板１１０については第３図及び第７図を参照され
たい）。下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及び垂
直後基板１１０の右端部には上方に突出した支持突部１
１２が形成されており、かかる支持突部１１２に前後方
向に延びる旋回支持軸１１４が装着されている（第３図
も参照されたい）。支持軸１１４の前端及び後端は、夫
々、垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０の支持突部
１１２を越えて幾分前方及び後方に突出している。
は支持脚１０６が形成されており、かかる支持脚１０６
を支持テーブル（図示していない）等の上面に位置せし
めることによつて下部支持枠体１０２は所要位置に載置
される。かような下部支持枠体１０２は前後方向（第２
図において紙面に垂直な方向）に所定間隔を置いて配設
された垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０を有する
（第２図には垂直前基板１０８のみを図示しており、垂
直後基板１１０については第３図及び第７図を参照され
たい）。下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及び垂
直後基板１１０の右端部には上方に突出した支持突部１
１２が形成されており、かかる支持突部１１２に前後方
向に延びる旋回支持軸１１４が装着されている（第３図
も参照されたい）。支持軸１１４の前端及び後端は、夫
々、垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０の支持突部
１１２を越えて幾分前方及び後方に突出している。
上部支持枠体１０４も前後方向（第２図において紙面に
垂直な方向）に所定間隔を置いて配設された垂直前基板
１１６及び垂直後基板１１８を有する（第２図には垂直
前基板１１６のみを図示しており、垂直後基板１１８に
ついては第３図及び第７図を参照されたい）。上部支持
枠１０４の垂直前基板１１６と垂直後基板１１８との前
後方向間隔は、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８
と垂直後基板１１０との前後方向間隔よりも若干大き
く、上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後
基板１１８は、夫々、下部支持枠体１０２の垂直前基板
１０８及び垂直後基板１１０よりも若干だけ前方及び後
方に位置する。上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６
及び垂直後基板１１８の右端部には下方に突出した被支
持突部１２０が形成されており、かかる被支持突部１２
０の下縁には略半円状の切欠き１２２が形成されてい
る。被支持突部１２０の下縁に形成された上記切欠き１
２２は、下部支持枠体１０２に装着された上記支持軸１
１４の両端部（即ち下部支持枠体１０２の垂直前基板１
０８及び垂直後基板１１０を越えて夫々前方及び後方に
突出している前端部及び後端部）に係合せしめられ、か
くして上記支持軸１１４を中心として旋回自在に上記支
持枠体１０４が下部支持枠体１０２に装着される。そし
て、上部支持枠体１０４の上記被支持突部１２０には、
上記支持軸１１４が貫通する孔を有する拘束部材（図示
していない）が固定され、かくして被支持突部１２０の
上方への移動が確実に阻止される。
垂直な方向）に所定間隔を置いて配設された垂直前基板
１１６及び垂直後基板１１８を有する（第２図には垂直
前基板１１６のみを図示しており、垂直後基板１１８に
ついては第３図及び第７図を参照されたい）。上部支持
枠１０４の垂直前基板１１６と垂直後基板１１８との前
後方向間隔は、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８
と垂直後基板１１０との前後方向間隔よりも若干大き
く、上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後
基板１１８は、夫々、下部支持枠体１０２の垂直前基板
１０８及び垂直後基板１１０よりも若干だけ前方及び後
方に位置する。上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６
及び垂直後基板１１８の右端部には下方に突出した被支
持突部１２０が形成されており、かかる被支持突部１２
０の下縁には略半円状の切欠き１２２が形成されてい
る。被支持突部１２０の下縁に形成された上記切欠き１
２２は、下部支持枠体１０２に装着された上記支持軸１
１４の両端部（即ち下部支持枠体１０２の垂直前基板１
０８及び垂直後基板１１０を越えて夫々前方及び後方に
突出している前端部及び後端部）に係合せしめられ、か
くして上記支持軸１１４を中心として旋回自在に上記支
持枠体１０４が下部支持枠体１０２に装着される。そし
て、上部支持枠体１０４の上記被支持突部１２０には、
上記支持軸１１４が貫通する孔を有する拘束部材（図示
していない）が固定され、かくして被支持突部１２０の
上方への移動が確実に阻止される。
下部支持枠体１０２と上記支持軸１１４を中心として旋
回自在に下部支持枠体１０２を装着された上部支持枠体
１０４との間には、下部支持枠体１０２に対して上部支
持枠体１０４を上記支持軸１１４を中心として第２図に
おいて時計方向に弾性的に偏倚するばね手段１２４が介
在せしめられている。図示の具体例においては、ばね手
段１２４は、下部支持枠体１０２及び上部支持枠体１０
４の前面と後面に配設された一対の圧縮コイルばね１２
６から構成されている（第７図も参照されたい）。一対
の圧縮コイルばね１２６の各々の両端には連結片１２８
及び１３０が固定されている。連結片１２８及び１３０
間には、圧縮コイルばね１２６中を延在する伸縮自在な
部材（図示していない）が配設されている。一方、圧縮
コイルばね１２６の連結片１２８は下部支持枠体１０２
の垂直前基板１０８の前面に植設されたピン１３２に旋
回自在に連結されており、連結片１３０は上部支持枠体
１０４の垂直前基板１１６の前面に植設されたピン１３
４に旋回自在に連結されている。他方の圧縮コイルばね
１２６の連結片１２８は、下部支持枠体１０２の垂直後
基板１１０の後面に植設されたピン１３２に旋回自在に
連結され、連結片１３０は上部支持枠体１０４の垂直後
基板１１８の後面に植設されたピン１３４に旋回自在に
連結されている（第７図）。一対の圧縮コイルばねから
構成されたばね手段１２４は、上述した如く、上部支持
枠体１０４を上記支持軸１１４を中心として第２図にお
いて時計方向に弾性的に偏倚するが、ばね手段１２４の
弾性偏倚作用によつて上部支持枠体１０４が第２図に実
線で示す閉位置から第２図において時計方向に上記支持
軸１１４を中心として旋回せしめられる際には、容易に
理解される如く、上部支持枠体１０４の旋回に応じてば
ね手段１２４の弾性偏倚作用は漸次小さくなる。そし
て、上部支持枠体１０４が第２図に２点鎖線で示す開位
置まで旋回せしめられると、上記支持軸１１４を中心と
して上部支持枠体１０４を第２図において時計方向に旋
回せしめんとするばね手段１２４の弾性偏倚作用と、上
部支持枠体１０４及びこれに装着された種々の構成要素
自身の重量に起因して上記支持軸１１４を中心として上
部支持枠体１０４を第２図において反時計方向に旋回せ
しめる方向に作用するモーメントとが平衡し、かくして
上部支持枠体１０４は第２図に２点鎖線で示す開位置に
維持される。
回自在に下部支持枠体１０２を装着された上部支持枠体
１０４との間には、下部支持枠体１０２に対して上部支
持枠体１０４を上記支持軸１１４を中心として第２図に
おいて時計方向に弾性的に偏倚するばね手段１２４が介
在せしめられている。図示の具体例においては、ばね手
段１２４は、下部支持枠体１０２及び上部支持枠体１０
４の前面と後面に配設された一対の圧縮コイルばね１２
６から構成されている（第７図も参照されたい）。一対
の圧縮コイルばね１２６の各々の両端には連結片１２８
及び１３０が固定されている。連結片１２８及び１３０
間には、圧縮コイルばね１２６中を延在する伸縮自在な
部材（図示していない）が配設されている。一方、圧縮
コイルばね１２６の連結片１２８は下部支持枠体１０２
の垂直前基板１０８の前面に植設されたピン１３２に旋
回自在に連結されており、連結片１３０は上部支持枠体
１０４の垂直前基板１１６の前面に植設されたピン１３
４に旋回自在に連結されている。他方の圧縮コイルばね
１２６の連結片１２８は、下部支持枠体１０２の垂直後
基板１１０の後面に植設されたピン１３２に旋回自在に
連結され、連結片１３０は上部支持枠体１０４の垂直後
基板１１８の後面に植設されたピン１３４に旋回自在に
連結されている（第７図）。一対の圧縮コイルばねから
構成されたばね手段１２４は、上述した如く、上部支持
枠体１０４を上記支持軸１１４を中心として第２図にお
いて時計方向に弾性的に偏倚するが、ばね手段１２４の
弾性偏倚作用によつて上部支持枠体１０４が第２図に実
線で示す閉位置から第２図において時計方向に上記支持
軸１１４を中心として旋回せしめられる際には、容易に
理解される如く、上部支持枠体１０４の旋回に応じてば
ね手段１２４の弾性偏倚作用は漸次小さくなる。そし
て、上部支持枠体１０４が第２図に２点鎖線で示す開位
置まで旋回せしめられると、上記支持軸１１４を中心と
して上部支持枠体１０４を第２図において時計方向に旋
回せしめんとするばね手段１２４の弾性偏倚作用と、上
部支持枠体１０４及びこれに装着された種々の構成要素
自身の重量に起因して上記支持軸１１４を中心として上
部支持枠体１０４を第２図において反時計方向に旋回せ
しめる方向に作用するモーメントとが平衡し、かくして
上部支持枠体１０４は第２図に２点鎖線で示す開位置に
維持される。
下部支持枠体１０２及び上部支持枠体１０４には、更
に、上記ばね手段１２４の弾性偏倚作用に抗して上部支
持枠体１０４を第２図に図示する閉位置にロツクするロ
ツク機構が設けられている。即ち、下部支持枠体１０２
の垂直前基板１０８の前面左端上部には係止ピン１３６
が植設されている。そして、上部支持枠体１０４の垂直
前基板１１６の前面左端下部には支持ピン１３８が植設
され、この支持ピン１３８には上記係止ピン１３６に係
止せしめられるフツク１４０が装着されている。このフ
ツク１４０は、図示の角度位置から第２図において時計
方向に旋回自在に上記支持ピン１３８に装着され、そし
て適宜のばね手段（図示していない）によつて第２図に
おいて反時計方向に弾性的に偏倚されていて図示の角度
位置に弾性的に保持されている。フツク１４０の下縁
は、図示の如く右方に向つて上方に傾斜せしめられてい
る。また、フツク１４０には、上部支持枠体１０４の左
縁を越えて外方に突出している操作片１４２が設けられ
ている。図示の具体例においては、更に、下部支持枠体
１０２の垂直後基板１１０の後面左端上部と上部支持枠
体１０４の垂直後基板１１８の後面左端下部とに、同様
に係止ピン１３６とフツク１４０が設けられている（第
７図参照）。所望ならば、前面側に設けられたフツク１
４０の操作片１４２と後側面に設けられたフツク１４０
の操作片１４２とを前後方向（即ち第２図において紙面
に垂直な方向）に延びる適宜の部材で連結し、両フツク
１４０が連動せしめられるようになすことができる。
に、上記ばね手段１２４の弾性偏倚作用に抗して上部支
持枠体１０４を第２図に図示する閉位置にロツクするロ
ツク機構が設けられている。即ち、下部支持枠体１０２
の垂直前基板１０８の前面左端上部には係止ピン１３６
が植設されている。そして、上部支持枠体１０４の垂直
前基板１１６の前面左端下部には支持ピン１３８が植設
され、この支持ピン１３８には上記係止ピン１３６に係
止せしめられるフツク１４０が装着されている。このフ
ツク１４０は、図示の角度位置から第２図において時計
方向に旋回自在に上記支持ピン１３８に装着され、そし
て適宜のばね手段（図示していない）によつて第２図に
おいて反時計方向に弾性的に偏倚されていて図示の角度
位置に弾性的に保持されている。フツク１４０の下縁
は、図示の如く右方に向つて上方に傾斜せしめられてい
る。また、フツク１４０には、上部支持枠体１０４の左
縁を越えて外方に突出している操作片１４２が設けられ
ている。図示の具体例においては、更に、下部支持枠体
１０２の垂直後基板１１０の後面左端上部と上部支持枠
体１０４の垂直後基板１１８の後面左端下部とに、同様
に係止ピン１３６とフツク１４０が設けられている（第
７図参照）。所望ならば、前面側に設けられたフツク１
４０の操作片１４２と後側面に設けられたフツク１４０
の操作片１４２とを前後方向（即ち第２図において紙面
に垂直な方向）に延びる適宜の部材で連結し、両フツク
１４０が連動せしめられるようになすことができる。
上部支持枠体１０４を第２図に２点鎖線で示す閉位置か
ら支持軸１１４を中心として本時計方向にばね手段１２
４の弾性偏倚作用に抗して第２図に実線で示す閉位置近
傍まで旋回せしめると、フツク１４０の傾斜下縁１４１
が係止ピン１３６に当接し、これによつてフツク１４０
が支持ピン１３８を中心として時計方向に旋回せしめら
れる。そして、上部支持枠体１０４を第２図に実線で示
す閉位置まで旋回せしめると、フツク１４０の傾斜下縁
１４１が係止ピン１３６を通過し、従つてフツク１４０
はばね手段（図示していない）の弾性偏倚作用によつて
図示の角度位置に戻されて、係止ピン１３６に係止せし
められる。かくして、上部支持枠体１０４は、ばね手段
１２４の弾性偏倚作用に抗して第２図に実線で示す閉位
置に確実にロツクされる。他方、フツク１４０の操作片
１４２を手動操作することによつてフツク１４０を支持
ピン１３８を中心として時計方向に旋回せしめて、係止
ピン１３６から離脱せしめると、ばね手段１２４の弾性
偏倚作用によつて上部支持枠体１０４は支持軸１１４を
中心として第２図に２点鎖線で示す開位置まで旋回せし
められる。
ら支持軸１１４を中心として本時計方向にばね手段１２
４の弾性偏倚作用に抗して第２図に実線で示す閉位置近
傍まで旋回せしめると、フツク１４０の傾斜下縁１４１
が係止ピン１３６に当接し、これによつてフツク１４０
が支持ピン１３８を中心として時計方向に旋回せしめら
れる。そして、上部支持枠体１０４を第２図に実線で示
す閉位置まで旋回せしめると、フツク１４０の傾斜下縁
１４１が係止ピン１３６を通過し、従つてフツク１４０
はばね手段（図示していない）の弾性偏倚作用によつて
図示の角度位置に戻されて、係止ピン１３６に係止せし
められる。かくして、上部支持枠体１０４は、ばね手段
１２４の弾性偏倚作用に抗して第２図に実線で示す閉位
置に確実にロツクされる。他方、フツク１４０の操作片
１４２を手動操作することによつてフツク１４０を支持
ピン１３８を中心として時計方向に旋回せしめて、係止
ピン１３６から離脱せしめると、ばね手段１２４の弾性
偏倚作用によつて上部支持枠体１０４は支持軸１１４を
中心として第２図に２点鎖線で示す開位置まで旋回せし
められる。
第２図と共に第１図を参照して説明すると、図示の複写
機においては、第１図において１点鎖線１４４よりも下
方に位置する構成要素は、下部支持枠体１０２に装着さ
れ、第１図において１点鎖線１４４よりも上方に位置す
る構成要素は、上部支持枠体１０４に装着される。それ
故に、第１図を参照することによつて容易に理解される
如く、上部支持枠体１０２を第２図に実線で示す閉位置
から第２図に２点鎖線で示す開位置にせしめると、シー
ト部材の搬送経路の大部分が開放される。従つて、かよ
うな部分においてシート部材の詰り（ジヤム）が発生し
た場合には、詰つたシート部材を容易に取出すことがで
きる（尚、第１図を参照することによつて容易に理解さ
れる如く、上部支持枠体１０４を第２図に２点鎖線で示
す閉位置にせしめるのみでは、定着装置８０におけるシ
ート部材の搬送経路は開放されず、定着装置８０におけ
るシート部材の搬送経路を完全に開放するためには更に
付加的な操作を必要とするが、これについては後に詳述
する）。
機においては、第１図において１点鎖線１４４よりも下
方に位置する構成要素は、下部支持枠体１０２に装着さ
れ、第１図において１点鎖線１４４よりも上方に位置す
る構成要素は、上部支持枠体１０４に装着される。それ
故に、第１図を参照することによつて容易に理解される
如く、上部支持枠体１０２を第２図に実線で示す閉位置
から第２図に２点鎖線で示す開位置にせしめると、シー
ト部材の搬送経路の大部分が開放される。従つて、かよ
うな部分においてシート部材の詰り（ジヤム）が発生し
た場合には、詰つたシート部材を容易に取出すことがで
きる（尚、第１図を参照することによつて容易に理解さ
れる如く、上部支持枠体１０４を第２図に２点鎖線で示
す閉位置にせしめるのみでは、定着装置８０におけるシ
ート部材の搬送経路は開放されず、定着装置８０におけ
るシート部材の搬送経路を完全に開放するためには更に
付加的な操作を必要とするが、これについては後に詳述
する）。
更に付言すれば、下部支持枠体１０２及び上部支持枠体
１０４には、その前面を覆う前カバー及びその後面を覆
う後カバー（更に、必要ならばその右端面を覆う右端カ
バー及びその左端面を覆う左端カバー）も装着される
が、これらのカバーも下部と上部とに適宜に２分割さ
れ、それらの下部は下部支持枠体１０２に装着され、そ
れらの上部は上部支持枠体１０４に装着されて上部支持
枠体１０４と共に閉位置と開位置との間を旋回せしめら
れる。
１０４には、その前面を覆う前カバー及びその後面を覆
う後カバー（更に、必要ならばその右端面を覆う右端カ
バー及びその左端面を覆う左端カバー）も装着される
が、これらのカバーも下部と上部とに適宜に２分割さ
れ、それらの下部は下部支持枠体１０２に装着され、そ
れらの上部は上部支持枠体１０４に装着されて上部支持
枠体１０４と共に閉位置と開位置との間を旋回せしめら
れる。
回転ドラム等のユニツト化 第１図及び第２図を参照することによつて容易に理解さ
れる如く、図示の複写機においては、回転ドラム１２と
共に回転ドラム１２の周囲に配設されているクリーニン
グ装置３６、充電用コロナ放電器２８及び現像装置３０
は上部支持枠体１０４に装着されるが、修理、点検、清
掃及び交換等のためのこれらの構成要素の装着及び離脱
を充分容易且つ迅速に遂行し得るように、回転ドラム１
２と現像装置３０とは第１のユニツトとして構成され、
クリーニング装置３６と充電用コロナ放電器２８とは第
２のユニツトとして構成され、そして第１のユニツトと
第２のユニツトとが夫々上部支持枠体１０４に着脱自在
に装着されている。
れる如く、図示の複写機においては、回転ドラム１２と
共に回転ドラム１２の周囲に配設されているクリーニン
グ装置３６、充電用コロナ放電器２８及び現像装置３０
は上部支持枠体１０４に装着されるが、修理、点検、清
掃及び交換等のためのこれらの構成要素の装着及び離脱
を充分容易且つ迅速に遂行し得るように、回転ドラム１
２と現像装置３０とは第１のユニツトとして構成され、
クリーニング装置３６と充電用コロナ放電器２８とは第
２のユニツトとして構成され、そして第１のユニツトと
第２のユニツトとが夫々上部支持枠体１０４に着脱自在
に装着されている。
説明の便宜上、最初に、クリーニング装置３６と充電用
コロナ放電器２８とを含む第２ユニツトについて説明す
る。第３図及び第４図を参照して説明すると、全体を番
号１４６で示す第２のユニツトは、第２のユニツト枠１
４８を有し、この第２のユニツト枠１４８に、クリーニ
ングブレード１５０及び除電ランプ１５２を含むクリー
ニング装置３６と充電用コロナ放電器２８とが装着され
ている。第２のユニツト枠１４８は前後方向に間隔を置
いて位置する前壁１５４及び後壁１５６を有し、かかる
前壁１５４及び後壁１５６間には横部材１５８及び１６
０が固定されている。主として第４図を参照して説明す
ると、横部材１５８にはブレード支持機構１６２が装着
されている。このブレード支持機構１６２の一端部に
は、ブレード保持部材１６４が設けられており、このブ
レード保持部材１６４に、第４図において紙面に垂直な
方向に回転ドラム１２上の感光体の実質上全幅に渡つて
延びる適宜の柔軟材料から形成されたクリーニングブレ
ード１５０の基部が固定されている。ブレード支持機構
１６２自体は、半回転式ばねクラツチ手段（図示してい
ない）を制御するための電磁ソレノイド（図示していな
い）及び適宜のばね手段（図示していない）を含んでお
り、電磁ソレノイドが付勢（又は除勢）されると、ばね
手段の弾性偏倚作用によつてクリーニングブレード１５
０を第４図に実線で示す作用位置（かかる作用位置にお
いてはクリーニングブレード１５０の自由端が回転ドラ
ム１２上の感光体に押圧される）に位置付け、電磁ソレ
ノイドが除勢（又は付勢）されると、クリーニングブレ
ード１５０を第４図に２点鎖線で示す非作用位置（かか
る非作用位置においては、クリーニングブレード１５０
の自由端が回転ドラム１２上の感光体から離隔される）
に位置付ける。かようなブレード支持機構１６２自体の
構成は、本発明に従つて改良された図示の複写機の新規
な特徴をなすものではなく、例えば本出願人の出願にか
かる特願昭５６−１９１２７６号（出願日：和和５６年
１１月２７日、発明の名称：静電式複写機のクリーニン
グ装置）の明細書及び図面に開示されている構成と実質
上同一でよく、それ故に、ブレード支持機構１６２自体
の構成についての説明は本明細書においては省略する。
図示の具体例においては、上記クリーニングブレード１
５０に関連して、横部材１５８の左端部下面には支持部
材１６６が固定されており、この支持部材１６６には柔
軟材料から形成された遮蔽部材１６８の基部が固定され
ている。支持部材１６６に固定された基部から突出して
延びる遮蔽部材１６８の自由端は、回転ドラム１２上の
感光体に比較的弱く接触し、クリーニングブレード１５
０の作用によつて感光体から除去されたトナーが矢印１
７０で示す方向に散逸するのを防止する。
コロナ放電器２８とを含む第２ユニツトについて説明す
る。第３図及び第４図を参照して説明すると、全体を番
号１４６で示す第２のユニツトは、第２のユニツト枠１
４８を有し、この第２のユニツト枠１４８に、クリーニ
ングブレード１５０及び除電ランプ１５２を含むクリー
ニング装置３６と充電用コロナ放電器２８とが装着され
ている。第２のユニツト枠１４８は前後方向に間隔を置
いて位置する前壁１５４及び後壁１５６を有し、かかる
前壁１５４及び後壁１５６間には横部材１５８及び１６
０が固定されている。主として第４図を参照して説明す
ると、横部材１５８にはブレード支持機構１６２が装着
されている。このブレード支持機構１６２の一端部に
は、ブレード保持部材１６４が設けられており、このブ
レード保持部材１６４に、第４図において紙面に垂直な
方向に回転ドラム１２上の感光体の実質上全幅に渡つて
延びる適宜の柔軟材料から形成されたクリーニングブレ
ード１５０の基部が固定されている。ブレード支持機構
１６２自体は、半回転式ばねクラツチ手段（図示してい
ない）を制御するための電磁ソレノイド（図示していな
い）及び適宜のばね手段（図示していない）を含んでお
り、電磁ソレノイドが付勢（又は除勢）されると、ばね
手段の弾性偏倚作用によつてクリーニングブレード１５
０を第４図に実線で示す作用位置（かかる作用位置にお
いてはクリーニングブレード１５０の自由端が回転ドラ
ム１２上の感光体に押圧される）に位置付け、電磁ソレ
ノイドが除勢（又は付勢）されると、クリーニングブレ
ード１５０を第４図に２点鎖線で示す非作用位置（かか
る非作用位置においては、クリーニングブレード１５０
の自由端が回転ドラム１２上の感光体から離隔される）
に位置付ける。かようなブレード支持機構１６２自体の
構成は、本発明に従つて改良された図示の複写機の新規
な特徴をなすものではなく、例えば本出願人の出願にか
かる特願昭５６−１９１２７６号（出願日：和和５６年
１１月２７日、発明の名称：静電式複写機のクリーニン
グ装置）の明細書及び図面に開示されている構成と実質
上同一でよく、それ故に、ブレード支持機構１６２自体
の構成についての説明は本明細書においては省略する。
図示の具体例においては、上記クリーニングブレード１
５０に関連して、横部材１５８の左端部下面には支持部
材１６６が固定されており、この支持部材１６６には柔
軟材料から形成された遮蔽部材１６８の基部が固定され
ている。支持部材１６６に固定された基部から突出して
延びる遮蔽部材１６８の自由端は、回転ドラム１２上の
感光体に比較的弱く接触し、クリーニングブレード１５
０の作用によつて感光体から除去されたトナーが矢印１
７０で示す方向に散逸するのを防止する。
第４図において紙面に垂直な方向に回転ドラム１２上の
感光体の実質上全幅に渡つて延びる除電ランプ１５２
は、発光源１７２と透明乃至半透明のケース１７４とを
有し、横部材１６０の上面部下面に固定されている。か
ような除電ランプ１５２は、回転ドラム１２の矢印１４
で示す方向に見て上記クリーニングブレード１５０の直
ぐ下流の領域にて感光体を照射し、これによつて感光体
上の残留電荷を消失せしめる。
感光体の実質上全幅に渡つて延びる除電ランプ１５２
は、発光源１７２と透明乃至半透明のケース１７４とを
有し、横部材１６０の上面部下面に固定されている。か
ような除電ランプ１５２は、回転ドラム１２の矢印１４
で示す方向に見て上記クリーニングブレード１５０の直
ぐ下流の領域にて感光体を照射し、これによつて感光体
上の残留電荷を消失せしめる。
回転ドラム１２の矢印１４で示す回転方向に見て上記除
電ランプ１５２の直ぐ下流側においては、第２のユニツ
ト枠１４８の前壁１５４及び後壁１５６に下方に解放さ
れた開口１７６が形成されており、かかる開口１７６の
上端縁部には、前壁１５４及び後壁１５６間を延びる支
持レール１７８が固定されている。一方、充電用コロナ
放電器２８のシールドケース１８０の上壁両側部には被
案内レール１８２及び１８４が固定されている。かよう
な充電用コロナ放電器２８は、上記被案内レール１８２
及び１８４を上記支持枠レール１７８に係合せしめて第
４図において紙面に垂直な方向に移動せしめることによ
つて所要位置に着脱自在に装着される。
電ランプ１５２の直ぐ下流側においては、第２のユニツ
ト枠１４８の前壁１５４及び後壁１５６に下方に解放さ
れた開口１７６が形成されており、かかる開口１７６の
上端縁部には、前壁１５４及び後壁１５６間を延びる支
持レール１７８が固定されている。一方、充電用コロナ
放電器２８のシールドケース１８０の上壁両側部には被
案内レール１８２及び１８４が固定されている。かよう
な充電用コロナ放電器２８は、上記被案内レール１８２
及び１８４を上記支持枠レール１７８に係合せしめて第
４図において紙面に垂直な方向に移動せしめることによ
つて所要位置に着脱自在に装着される。
図示の具体例においては、更に、上記横部材１６０の上
面部下面の前端部と後端部に、発光源１８６とケース１
８８とを有する除電ランプ１９０（第４図には一方の除
電ランプのみを図示している）が固定されている。かよ
うな除電ランプ１９０の発光源１８６は、転写域２２に
搬送されるシート部材の幅が回転ドラム１２上の感光体
の幅よりも小さく、従つて感光体の実質上幅方向全幅で
はなくて幅方向の一部のみに静電潜像を形成することが
望まれる場合に選択的に付勢されて、ケース１８８に形
成された開口１９２を通して感光体の両側部を照射し、
充電用コロナ放電器２８によつて実質上幅方向全幅に渡
つて実質上均一に充電された感光体の両側部の電荷を選
択的に消失せしめる。
面部下面の前端部と後端部に、発光源１８６とケース１
８８とを有する除電ランプ１９０（第４図には一方の除
電ランプのみを図示している）が固定されている。かよ
うな除電ランプ１９０の発光源１８６は、転写域２２に
搬送されるシート部材の幅が回転ドラム１２上の感光体
の幅よりも小さく、従つて感光体の実質上幅方向全幅で
はなくて幅方向の一部のみに静電潜像を形成することが
望まれる場合に選択的に付勢されて、ケース１８８に形
成された開口１９２を通して感光体の両側部を照射し、
充電用コロナ放電器２８によつて実質上幅方向全幅に渡
つて実質上均一に充電された感光体の両側部の電荷を選
択的に消失せしめる。
次に、上述した通りの第２のユニツト１４６の、上部支
持枠体１０４への装着方式について説明する。主として
第３図を参照して説明すると、上部支持枠体１０４の垂
直前基板１１６と垂直後基板１１８との間には横方向に
所定間隔を置いて前後方向に延びる一対の支持ロツド１
９４及び１９６が装着されている。一方、第２のユニツ
ト枠１４８の前壁１５４及び後壁１５６の片縁部、即ち
第４図において右縁部には、右縁に開放されたスロツト
１９８が形成されている。また、第５図に最も明確に図
示する如く、第２のユニツト枠１４８の他縁部（即ち第
４図において左縁部）においては、前壁１５４の後面及
び後壁１５６の前面の各々に植設されて支持ピン２００
によつて、係止フツク２０２が旋回自在に装着されてい
る。前側の係止フツク２０２と後側の係止フツク２０２
とは、両者間を延びる略Ｌ字状断面の連結部材２０４に
よつて相互に連結されている。前側の係止フツク２０２
と後側の係止フツク２０２の各々の上部には、夫々、前
方及び後方へ突出する突出片２０６が形成されている。
そして、上記支持ピン２００の各々には捩りコイルばね
から構成されたばね手段２０８が装着され、かかるばね
手段２０８の一端は第２のユニツト枠１４８の前壁１５
４及び後壁１５６間に固定された上記横部材１５８の左
端部上面に当接され他端は上記突出片２０６に当接され
ている。かようなばね手段２０８は、係止フツク２０２
を第４図において反時計方向に弾性的に偏倚する。而し
て、係止フツク２０２が第３図乃至第５図に図示する作
用位置になると、第２のユニツト枠１４８の前壁１５４
及び１５６の各々の他縁部（即ち第４図において左縁
部）に形成された上方に延びる突出部２１０に係止フツ
ク２０２の突出片２０６が当接し、かくして係止フツク
２０２が第４図において更に反時計方向に旋回すること
が阻止される。かような次第であるので、係止フツク２
０２はばね手段２０８によつて、第３図乃至第５図に図
示する作用位置に弾性的に保持されることが明らかであ
ろう。係止フツク２０２の上端縁２０３は、第４図にお
いて左方に向つて下方に傾斜せしめられている。
持枠体１０４への装着方式について説明する。主として
第３図を参照して説明すると、上部支持枠体１０４の垂
直前基板１１６と垂直後基板１１８との間には横方向に
所定間隔を置いて前後方向に延びる一対の支持ロツド１
９４及び１９６が装着されている。一方、第２のユニツ
ト枠１４８の前壁１５４及び後壁１５６の片縁部、即ち
第４図において右縁部には、右縁に開放されたスロツト
１９８が形成されている。また、第５図に最も明確に図
示する如く、第２のユニツト枠１４８の他縁部（即ち第
４図において左縁部）においては、前壁１５４の後面及
び後壁１５６の前面の各々に植設されて支持ピン２００
によつて、係止フツク２０２が旋回自在に装着されてい
る。前側の係止フツク２０２と後側の係止フツク２０２
とは、両者間を延びる略Ｌ字状断面の連結部材２０４に
よつて相互に連結されている。前側の係止フツク２０２
と後側の係止フツク２０２の各々の上部には、夫々、前
方及び後方へ突出する突出片２０６が形成されている。
そして、上記支持ピン２００の各々には捩りコイルばね
から構成されたばね手段２０８が装着され、かかるばね
手段２０８の一端は第２のユニツト枠１４８の前壁１５
４及び後壁１５６間に固定された上記横部材１５８の左
端部上面に当接され他端は上記突出片２０６に当接され
ている。かようなばね手段２０８は、係止フツク２０２
を第４図において反時計方向に弾性的に偏倚する。而し
て、係止フツク２０２が第３図乃至第５図に図示する作
用位置になると、第２のユニツト枠１４８の前壁１５４
及び１５６の各々の他縁部（即ち第４図において左縁
部）に形成された上方に延びる突出部２１０に係止フツ
ク２０２の突出片２０６が当接し、かくして係止フツク
２０２が第４図において更に反時計方向に旋回すること
が阻止される。かような次第であるので、係止フツク２
０２はばね手段２０８によつて、第３図乃至第５図に図
示する作用位置に弾性的に保持されることが明らかであ
ろう。係止フツク２０２の上端縁２０３は、第４図にお
いて左方に向つて下方に傾斜せしめられている。
主として第３図を参照して説明すると、第２のユニツト
１４６を上部支持枠体１０４に装着する際には、第３図
に２点鎖線で示す開位置にある上部支持枠体１０４の下
面から上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直
後基板１１８間に第２のユニツト１４６を挿入し、第２
のユニツト１４６の前壁１５４及び後壁１５６の片縁部
に形成されたスロツト１９８を支持ロツド１９４に係合
せしる。次いで、支持ロッド１９４を中心として第２の
ユニツト１４６を前方から見て時計方向に旋回せしめて
第２のユニツト１４６の他縁部を上昇せしめる。かくす
ると、係止フツク２０２の傾斜上端縁２０３が支持ロツ
ド１９６に当接して干渉され、これによつて係止フツク
２０２がばね手段２０８の弾性偏倚作用に抗して前方か
ら見て時計方向に旋回せしめられる。第２のユニツト１
４６の他縁部の上昇を続けると、係止フツク２０２の傾
斜上端縁２０３が支持ロツド１９６を通過し、おくする
とばね手段２０８の弾性偏倚作用によつて係止フツク２
０２が第３図乃至第５図に図示する作用位置に戻され、
支持ロツド１９６に係止せしめられる。かくして、第２
のユニツト１４６が支持ロツド１９４及び１９６によつ
て所要位置に懸架される。第２のユニツト１４６を上部
支持枠体１０４から離脱せしめる際には、前側の係止フ
ツク２０２と後側の係止フツク２０２とを連結している
連結部材２０４の突出部２１２を手動操作することによ
つて、係止フツク２０２をばね手段２０８の弾性偏倚作
用に抗して前方から見て時計方向に旋回せしめて支持ロ
ツド１９６から離脱せしめ、そして第２のユニツト１４
６を支持ロツド１９４を中心として前方から見て反時計
方向に旋回せしめて第２のユニツト１４６の上記他側縁
を下降せしめる、次いで、第２のユニツト１４６の前壁
１５４及び後壁１５６の上記片縁部に形成されているス
ロツト１９８を支持ロツド１９４から離脱せしめる。
１４６を上部支持枠体１０４に装着する際には、第３図
に２点鎖線で示す開位置にある上部支持枠体１０４の下
面から上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直
後基板１１８間に第２のユニツト１４６を挿入し、第２
のユニツト１４６の前壁１５４及び後壁１５６の片縁部
に形成されたスロツト１９８を支持ロツド１９４に係合
せしる。次いで、支持ロッド１９４を中心として第２の
ユニツト１４６を前方から見て時計方向に旋回せしめて
第２のユニツト１４６の他縁部を上昇せしめる。かくす
ると、係止フツク２０２の傾斜上端縁２０３が支持ロツ
ド１９６に当接して干渉され、これによつて係止フツク
２０２がばね手段２０８の弾性偏倚作用に抗して前方か
ら見て時計方向に旋回せしめられる。第２のユニツト１
４６の他縁部の上昇を続けると、係止フツク２０２の傾
斜上端縁２０３が支持ロツド１９６を通過し、おくする
とばね手段２０８の弾性偏倚作用によつて係止フツク２
０２が第３図乃至第５図に図示する作用位置に戻され、
支持ロツド１９６に係止せしめられる。かくして、第２
のユニツト１４６が支持ロツド１９４及び１９６によつ
て所要位置に懸架される。第２のユニツト１４６を上部
支持枠体１０４から離脱せしめる際には、前側の係止フ
ツク２０２と後側の係止フツク２０２とを連結している
連結部材２０４の突出部２１２を手動操作することによ
つて、係止フツク２０２をばね手段２０８の弾性偏倚作
用に抗して前方から見て時計方向に旋回せしめて支持ロ
ツド１９６から離脱せしめ、そして第２のユニツト１４
６を支持ロツド１９４を中心として前方から見て反時計
方向に旋回せしめて第２のユニツト１４６の上記他側縁
を下降せしめる、次いで、第２のユニツト１４６の前壁
１５４及び後壁１５６の上記片縁部に形成されているス
ロツト１９８を支持ロツド１９４から離脱せしめる。
次に、回転ドラム１２と現像装置３０とを含む第１のユ
ニツトについて言及する。第６図を参照して説明する
と、全体を番号２１４で示す第１のユニツトは、前後方
向に間隔を置いて配設される前壁２１６及び後壁２１８
を有する第１のユニツト枠２２０を含んでおり、回転ド
ラム１２と現像装置３０とはかかる第１のユニツト枠２
２０に装着される。
ニツトについて言及する。第６図を参照して説明する
と、全体を番号２１４で示す第１のユニツトは、前後方
向に間隔を置いて配設される前壁２１６及び後壁２１８
を有する第１のユニツト枠２２０を含んでおり、回転ド
ラム１２と現像装置３０とはかかる第１のユニツト枠２
２０に装着される。
第６図と共に第１図を参照して、それ自体は公知の形態
でよい現像装置３０自体の構成を概説すると、図示の現
像装置３０は、現像機構２２２とトナー補給機構２２４
とから構成されている。現像機構２２２は、キヤリアと
トナーとから成る現像剤を収容する現像容器２２６と、
攪拌板２２８及びこの攪拌板２２８の両面に配設された
複数個の攪拌羽根２３０を有する攪拌手段２３２と、円
筒状スリーブ２３４及びこの円筒状スリーブ２３４内に
配設されたロール状静止永久磁石２３６を有する磁気ブ
ラシ手段２３８とを具備している。攪拌手段２３２は、
第１図において反時計方向に回転せしめられて、現像容
器２２６内に収容されている現像剤を攪拌し、かくして
トナーを摩擦帯電せしめる。磁気ブラシ手段２３８のス
リーブ２３４は、第１図において時計方向に回転せしめ
られる。かかるスリーブ２３４は、その中に配設されて
いる永久磁石２３６の磁気吸引力によつて、現像剤をそ
の表面に保持し、かかる現像剤を回転ドラム１２上の感
光体に施し、かくして感光体上に形成されている静電潜
像に応じて感光体上にトナーを選択的に付着せしめる。
トナー補給機構２２４は、トナーを収容するトナー容器
２４０と、このトナー容器２４０の一端部上方に装着さ
れる中空円筒状トナーカートリツジ２４２と、トナー容
器２４０内に配設されたトナー搬送手段２４４及びトナ
ー補給手段２４６とを具備している。トナーカートリツ
ジ２４２はその周側壁の所定角度位置に開封し得る排出
開口２４８を有する。かようなトナーカートリツジ２４
２は、その排出開口２４８を開封した後に、その排出開
口２４８を上方に位置せしめた状態で、トナー容器２４
０の前面に形成された円形開口を通してトナー容器２４
０内に挿入され、しかる後にその排出開口２４８が下方
に位置する第１図に図示する状態に回転せしめられる。
かくして、トナーカートリツジ２４２内に収容されてい
るトナーが排出開口２４８を通して下方に排出されてト
ナー容器２４０に供給される。トナーカートリツジ２４
２の排出開口２４８の下方に位置する適宜の形態でよい
トナー搬送手段２４４は、トナー容器２４０の後面に装
着されたトナー補給用専用モータ（図示していない）に
よつて駆動され、トナーカートリツジ２４２の排出開口
２４８から排出されたトナーを第１図において左方へ搬
送する。トナー容器２４０の右端下部に配設された適宜
の形態でよいトナー補給手段２４６は、上記トナー補給
用専用モータ（図示していない）によつて回転駆動さ
れ、上記トナー搬送手段２４４によつて搬送されたトナ
ーを、トナー容器２４０の左端に形成された開口２５０
を通して上記現像機構２２２の現像容器２２６に補給す
る。トナー容器２４０の左端壁には、そこから左方に延
び上記現像機構２２２の上方を覆うカバー２５２が固定
されている。上述した通りの現像機構２２２及びトナー
補給機構２２４から構成されている現像装置３０自体
は、本発明に従つて構成された複写機の新規な特徴をな
すものではなく、単に使用し得る現像装置の一例を例示
するにすぎないので、かかる現像装置３０の更に詳細な
説明は本明細書においては省略する。
でよい現像装置３０自体の構成を概説すると、図示の現
像装置３０は、現像機構２２２とトナー補給機構２２４
とから構成されている。現像機構２２２は、キヤリアと
トナーとから成る現像剤を収容する現像容器２２６と、
攪拌板２２８及びこの攪拌板２２８の両面に配設された
複数個の攪拌羽根２３０を有する攪拌手段２３２と、円
筒状スリーブ２３４及びこの円筒状スリーブ２３４内に
配設されたロール状静止永久磁石２３６を有する磁気ブ
ラシ手段２３８とを具備している。攪拌手段２３２は、
第１図において反時計方向に回転せしめられて、現像容
器２２６内に収容されている現像剤を攪拌し、かくして
トナーを摩擦帯電せしめる。磁気ブラシ手段２３８のス
リーブ２３４は、第１図において時計方向に回転せしめ
られる。かかるスリーブ２３４は、その中に配設されて
いる永久磁石２３６の磁気吸引力によつて、現像剤をそ
の表面に保持し、かかる現像剤を回転ドラム１２上の感
光体に施し、かくして感光体上に形成されている静電潜
像に応じて感光体上にトナーを選択的に付着せしめる。
トナー補給機構２２４は、トナーを収容するトナー容器
２４０と、このトナー容器２４０の一端部上方に装着さ
れる中空円筒状トナーカートリツジ２４２と、トナー容
器２４０内に配設されたトナー搬送手段２４４及びトナ
ー補給手段２４６とを具備している。トナーカートリツ
ジ２４２はその周側壁の所定角度位置に開封し得る排出
開口２４８を有する。かようなトナーカートリツジ２４
２は、その排出開口２４８を開封した後に、その排出開
口２４８を上方に位置せしめた状態で、トナー容器２４
０の前面に形成された円形開口を通してトナー容器２４
０内に挿入され、しかる後にその排出開口２４８が下方
に位置する第１図に図示する状態に回転せしめられる。
かくして、トナーカートリツジ２４２内に収容されてい
るトナーが排出開口２４８を通して下方に排出されてト
ナー容器２４０に供給される。トナーカートリツジ２４
２の排出開口２４８の下方に位置する適宜の形態でよい
トナー搬送手段２４４は、トナー容器２４０の後面に装
着されたトナー補給用専用モータ（図示していない）に
よつて駆動され、トナーカートリツジ２４２の排出開口
２４８から排出されたトナーを第１図において左方へ搬
送する。トナー容器２４０の右端下部に配設された適宜
の形態でよいトナー補給手段２４６は、上記トナー補給
用専用モータ（図示していない）によつて回転駆動さ
れ、上記トナー搬送手段２４４によつて搬送されたトナ
ーを、トナー容器２４０の左端に形成された開口２５０
を通して上記現像機構２２２の現像容器２２６に補給す
る。トナー容器２４０の左端壁には、そこから左方に延
び上記現像機構２２２の上方を覆うカバー２５２が固定
されている。上述した通りの現像機構２２２及びトナー
補給機構２２４から構成されている現像装置３０自体
は、本発明に従つて構成された複写機の新規な特徴をな
すものではなく、単に使用し得る現像装置の一例を例示
するにすぎないので、かかる現像装置３０の更に詳細な
説明は本明細書においては省略する。
主として第６図を参照して、上記の通りの現像装置３０
の第１のユニツト枠２２０への装着方式を説明すると、
次の通りである。現像機構２２２の現像容器２２６は、
第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８に
形成された孔２５４を通して、現像容器２２６の左縁部
に形成されたねじ孔２５６に止めねじ２５８を螺着する
と共に、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後壁
２１８に形成された孔２６０を通して現像容器２２６の
右端部に形成されたねじ孔２６２に止めねじ２６４を螺
着することによつて、第１のユニツト枠２２０の前壁２
１６及び後壁２１８間に固定される。現像機構２２２の
攪拌手段２３２はその前端部及び後端部に装着された円
形外周面を有する軸支部材２６６を有しており、かかる
軸支部材２６６の第１のユニツト枠２２０の前壁２１６
及び後壁２１８に形成されている孔２６８に装着するこ
とによつて、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び
後壁２１８間に回転自在に装着される。同様に、磁気ブ
ラシ手段２３８も、その前端部及び後端部に装着された
円形外周面を有する軸支部材２７０を有し、かかる軸支
部材２７０を第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び
後壁２１８に形成されている孔２７２に装着することに
よつて、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後壁
２１８間に回転自在に装着される。第６図に明確に図示
する如く、攪拌手段２３２の後端と磁気ブラシ手段２３
８の後端とには、夫々、歯車２７４及び２７６が固定さ
れている。これらの歯車２７４及び２７６は、攪拌手段
２３２及び磁気ブラシ手段２３８が所定位置に装着され
ると相互に係合せしめられる。そして、後に言及する如
く、歯車２７４及び２７６の一方２７６は、第１のユニ
ツト２１４が上部支持枠１０４に所要の通りに装着され
ると、複写機の主駆動源を構成する電動モータの如き駆
動源に、適宜の伝動系列を介して駆動連結される。一体
的に組立てられたトナー補給機構２２４は、トナー容器
２４０の前面及び後面に存在する突出部に形成されてい
る孔２７８を通して、上記現像容器２２６の右端部に存
在する突出部に形成されているねじ孔２８０に止めねじ
２８２を螺着することによつて、上記現像容器２２６に
固定される。
の第１のユニツト枠２２０への装着方式を説明すると、
次の通りである。現像機構２２２の現像容器２２６は、
第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８に
形成された孔２５４を通して、現像容器２２６の左縁部
に形成されたねじ孔２５６に止めねじ２５８を螺着する
と共に、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後壁
２１８に形成された孔２６０を通して現像容器２２６の
右端部に形成されたねじ孔２６２に止めねじ２６４を螺
着することによつて、第１のユニツト枠２２０の前壁２
１６及び後壁２１８間に固定される。現像機構２２２の
攪拌手段２３２はその前端部及び後端部に装着された円
形外周面を有する軸支部材２６６を有しており、かかる
軸支部材２６６の第１のユニツト枠２２０の前壁２１６
及び後壁２１８に形成されている孔２６８に装着するこ
とによつて、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び
後壁２１８間に回転自在に装着される。同様に、磁気ブ
ラシ手段２３８も、その前端部及び後端部に装着された
円形外周面を有する軸支部材２７０を有し、かかる軸支
部材２７０を第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び
後壁２１８に形成されている孔２７２に装着することに
よつて、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後壁
２１８間に回転自在に装着される。第６図に明確に図示
する如く、攪拌手段２３２の後端と磁気ブラシ手段２３
８の後端とには、夫々、歯車２７４及び２７６が固定さ
れている。これらの歯車２７４及び２７６は、攪拌手段
２３２及び磁気ブラシ手段２３８が所定位置に装着され
ると相互に係合せしめられる。そして、後に言及する如
く、歯車２７４及び２７６の一方２７６は、第１のユニ
ツト２１４が上部支持枠１０４に所要の通りに装着され
ると、複写機の主駆動源を構成する電動モータの如き駆
動源に、適宜の伝動系列を介して駆動連結される。一体
的に組立てられたトナー補給機構２２４は、トナー容器
２４０の前面及び後面に存在する突出部に形成されてい
る孔２７８を通して、上記現像容器２２６の右端部に存
在する突出部に形成されているねじ孔２８０に止めねじ
２８２を螺着することによつて、上記現像容器２２６に
固定される。
次に、第１のユニツト枠２２０に対する回転ドラム１２
の装着方式について説明する。第６図に明確に図示する
如く、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６の後面と後
壁２１８の前面には、上方に開放された半円形状の受部
２８４が形成されている。一方、回転ドラム１２の前端
及び後端には円形外周面を有する軸支部材２８６が装着
されている。かような回転ドラム１２は、その両端に装
着されている軸支部材２８６を上記受部２８４に上方か
ら挿入することによつて、第１のユニツト２２０の前壁
２１６及び後壁２１８間に回転自在に装着される。他
方、次に言及する如くして第１のユニツト２１４が装着
される上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６の後面及
び垂直後基板１１８の前面には、下端に半円形の切欠き
２８８を有するのが好都合である拘束片２９０（第６図
にその下部のみを２点鎖線で示す）が固定されている。
かような拘束片２９０の切欠き２８８は、第１のユニツ
ト２１４を上部支持枠体１０４に所要の通りに装着する
と、受部２８４の直ぐ内側において、回転ドラム１２の
両端に装着された軸支部材２８６の上半面に当接し、か
くして軸支部材２８６が受部２８４から上方へ移動する
のを確実に阻止する。所望ならば、拘束片２９０は第１
のユニツト枠２２０に着脱自在に装着することもでき
る。第６図に図示する如く、回転ドラム１２の後端部に
は歯車２９２が固定されている。かかる歯車２９２は、
後に言及する如く、第１のユニツト２１４が上部支持枠
体１０４の所要の通りに装着される、複写機の主駆動源
を構成する電動モータの如き駆動源に、適宜の伝動系列
を介して駆動連結される。
の装着方式について説明する。第６図に明確に図示する
如く、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６の後面と後
壁２１８の前面には、上方に開放された半円形状の受部
２８４が形成されている。一方、回転ドラム１２の前端
及び後端には円形外周面を有する軸支部材２８６が装着
されている。かような回転ドラム１２は、その両端に装
着されている軸支部材２８６を上記受部２８４に上方か
ら挿入することによつて、第１のユニツト２２０の前壁
２１６及び後壁２１８間に回転自在に装着される。他
方、次に言及する如くして第１のユニツト２１４が装着
される上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６の後面及
び垂直後基板１１８の前面には、下端に半円形の切欠き
２８８を有するのが好都合である拘束片２９０（第６図
にその下部のみを２点鎖線で示す）が固定されている。
かような拘束片２９０の切欠き２８８は、第１のユニツ
ト２１４を上部支持枠体１０４に所要の通りに装着する
と、受部２８４の直ぐ内側において、回転ドラム１２の
両端に装着された軸支部材２８６の上半面に当接し、か
くして軸支部材２８６が受部２８４から上方へ移動する
のを確実に阻止する。所望ならば、拘束片２９０は第１
のユニツト枠２２０に着脱自在に装着することもでき
る。第６図に図示する如く、回転ドラム１２の後端部に
は歯車２９２が固定されている。かかる歯車２９２は、
後に言及する如く、第１のユニツト２１４が上部支持枠
体１０４の所要の通りに装着される、複写機の主駆動源
を構成する電動モータの如き駆動源に、適宜の伝動系列
を介して駆動連結される。
次に、第６図と共に第３図を参照して、上述した通りの
第１のユニツト２１４の、上部支持枠体１０４への装着
方式について説明する。第３図に図示する如く、上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
には、下縁から上方に延び次いで右方に延びるスロツト
２９４が形成されている。また、上部支持枠体１０４の
垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８には、上記スロ
ツト２９４に対して左方に所定間隔を置いた位置に、夫
々、前方及び後方に突出する突出片２９６が形成されて
いる。一方、第６図に図示する如く、第１のユニツト枠
２２０の前壁２１６及び後壁２１８の片縁部、即ち右縁
部には、係止ロツド２９８が装着される。この係止ロツ
ド２９８は、その両端部を第１のユニツト枠２２０の前
壁２１６及び後壁２１８の右縁部に形成された孔３００
に挿入することによつて、第１のユニツト枠２２０に所
要の通りに装着される。かくして第１のユニツト枠２２
０に装着された係止ロツド２９８の両端部は、夫々、前
壁２１６及び後壁２１８を越えて前方及び後方に突出す
る。また、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後
壁２１８の他縁部、即ち左縁部には、夫々、前方及び後
方に突出する突起３０２が形成されている。
第１のユニツト２１４の、上部支持枠体１０４への装着
方式について説明する。第３図に図示する如く、上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
には、下縁から上方に延び次いで右方に延びるスロツト
２９４が形成されている。また、上部支持枠体１０４の
垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８には、上記スロ
ツト２９４に対して左方に所定間隔を置いた位置に、夫
々、前方及び後方に突出する突出片２９６が形成されて
いる。一方、第６図に図示する如く、第１のユニツト枠
２２０の前壁２１６及び後壁２１８の片縁部、即ち右縁
部には、係止ロツド２９８が装着される。この係止ロツ
ド２９８は、その両端部を第１のユニツト枠２２０の前
壁２１６及び後壁２１８の右縁部に形成された孔３００
に挿入することによつて、第１のユニツト枠２２０に所
要の通りに装着される。かくして第１のユニツト枠２２
０に装着された係止ロツド２９８の両端部は、夫々、前
壁２１６及び後壁２１８を越えて前方及び後方に突出す
る。また、第１のユニツト枠２２０の前壁２１６及び後
壁２１８の他縁部、即ち左縁部には、夫々、前方及び後
方に突出する突起３０２が形成されている。
第１のユニツト２１４を上部支持枠体１０４に装着する
際には、第１のユニツト２１４の片縁部に存在する係止
ロツド２９８の両端部、即ち前壁２１６及び後壁２１８
を越えて前方及び後方に突出している両端部と、上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
に形成されているスロツト２９４に係止せしめる。次い
で、スロツト２９４に係止せしめられた係止ロツド２９
８を中心として第１のユニツト２１４を前方から見て時
計方向に旋回せしめて、第１のユニツト２１４の他縁部
を上昇せしめる。かくすると、第１のユニツト枠２２０
の前壁２１６及び後壁２１８の他縁部に形成されている
突起３０２が、上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６
及び垂直後基板１１８に形成されている突出片２９６の
直ぐ下方に位置するようになる。しかる後に、突起３０
２を貫通して上方に突出している止めねじ３０４を操作
して、突出片２９６に形成されているねじ孔３０６に螺
着せしめる。かくして、第１のユニツト２１４が上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
間に所要の通りに装着される。上部支持枠体１０４から
第１のユニツト２１４を離脱せしめるには、止めねじ３
０４を操作して突出片２９６のねじ孔３０６から離脱せ
しめ、かくして突出片２９６と突起３０２とのねじ止め
を解除し、次いで係止ロツド２９８をスロツト２９４か
ら離脱せしめればよい。
際には、第１のユニツト２１４の片縁部に存在する係止
ロツド２９８の両端部、即ち前壁２１６及び後壁２１８
を越えて前方及び後方に突出している両端部と、上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
に形成されているスロツト２９４に係止せしめる。次い
で、スロツト２９４に係止せしめられた係止ロツド２９
８を中心として第１のユニツト２１４を前方から見て時
計方向に旋回せしめて、第１のユニツト２１４の他縁部
を上昇せしめる。かくすると、第１のユニツト枠２２０
の前壁２１６及び後壁２１８の他縁部に形成されている
突起３０２が、上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６
及び垂直後基板１１８に形成されている突出片２９６の
直ぐ下方に位置するようになる。しかる後に、突起３０
２を貫通して上方に突出している止めねじ３０４を操作
して、突出片２９６に形成されているねじ孔３０６に螺
着せしめる。かくして、第１のユニツト２１４が上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
間に所要の通りに装着される。上部支持枠体１０４から
第１のユニツト２１４を離脱せしめるには、止めねじ３
０４を操作して突出片２９６のねじ孔３０６から離脱せ
しめ、かくして突出片２９６と突起３０２とのねじ止め
を解除し、次いで係止ロツド２９８をスロツト２９４か
ら離脱せしめればよい。
而して、図示の具体例においては、第３図、第４図或い
は第１図を参照することによつて容易に理解される如
く、第２のユニツト１４６は第１のユニツト２１４の上
方に位置する。それ故に、第１のユニツト２１４及び第
２のユニツト１４６を上部支持枠体１０４に装着する際
には、最初に第２のユニツト１４６を装着し、次いで第
１のユニツト２１４を装着することが必要であり、第１
のユニツト２１４及び第２のユニツト１４６を上部支持
枠体１０４から離脱する際には、最初に第１のユニツト
２１４を離脱し、次いで第２のユニツト１４６を離脱す
ることが必要である。
は第１図を参照することによつて容易に理解される如
く、第２のユニツト１４６は第１のユニツト２１４の上
方に位置する。それ故に、第１のユニツト２１４及び第
２のユニツト１４６を上部支持枠体１０４に装着する際
には、最初に第２のユニツト１４６を装着し、次いで第
１のユニツト２１４を装着することが必要であり、第１
のユニツト２１４及び第２のユニツト１４６を上部支持
枠体１０４から離脱する際には、最初に第１のユニツト
２１４を離脱し、次いで第２のユニツト１４６を離脱す
ることが必要である。
駆動系 次に、第１図と共に第７図を参照して、図示の複写機に
おける駆動系について要約して説明する。
おける駆動系について要約して説明する。
図示の複写機においては、上記上部支持枠体１０４に、
主駆動源を構成する電動モータの如き駆動源３０８（第
１図）が装着されている。そして、下部支持枠体１０２
には、後に詳述する如く上部支持枠体１０４が閉位置に
せしめられると上記駆動源３０８に駆動連結される全体
を番号３１０で示す第１の伝動系列が設けられており、
上部支持枠体１０４には、上部支持枠体１０４の位置に
かかわらず上記駆動源３０８に駆動連結されている全体
を番号３１２で示す第２の伝動系列が設けられている。
主駆動源を構成する電動モータの如き駆動源３０８（第
１図）が装着されている。そして、下部支持枠体１０２
には、後に詳述する如く上部支持枠体１０４が閉位置に
せしめられると上記駆動源３０８に駆動連結される全体
を番号３１０で示す第１の伝動系列が設けられており、
上部支持枠体１０４には、上部支持枠体１０４の位置に
かかわらず上記駆動源３０８に駆動連結されている全体
を番号３１２で示す第２の伝動系列が設けられている。
説明の便宜上、最初に上部支持枠体１０４に設けられた
第２の伝動系列３１２について説明する。主として第７
図を参照して説明すると、上記駆動源３０８の出力軸３
１４は、上記支持枠体１０４の垂直後基板１１８を貫通
して後方に突出しており、かるる出力軸３１４の突出端
部にはスプロケツトホイール３１６が固定されている。
第２の伝動系列３１２は、更に、スプロケツトホイール
３１８、３２０、３２２、３２４及び３２６を含んでい
る。そして、上記スプロケツトホイール３１６、３１
８、３２０、３２２、３２４及び３２６には無端チエー
ン３２８が巻掛けられている。従つて、駆動源３０８が
付勢されてその出力軸３１４が矢印で示す方向に回転せ
しめられると、スプロケツトホイール３１６、３１８、
３２０、３２２、３２４及び３２６が矢印で示す方向に
回転せしめられる。スプロケツトホイール３１８は、走
査移動用クラツチ機構（図示していない）を介して、光
学装置８６の原稿照射ランプ８８、第１の反射鏡９０、
第２の反射鏡９２及び第３の反射鏡９４を駆動するため
のそれ自体は公知の光学装置駆動機構（図示していな
い）に接続されている。スプロケツトホイール３２０
は、戻り利動用クラツチ機構（図示していない）を介し
て、上記光学装置駆動機構（図示していない）に接続さ
れている。上記走査移動用クラツチ機構が作動される
と、光学装置８６の原稿照射ランプ８８、第１の反射鏡
９０、第２の反射鏡９２及び第３の反射鏡９４は第１図
において右方へ走査移動され、上記戻り移動用クラツチ
機構が作動されると、光学装置８６は原稿照射ランプ８
８、第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２及び第３の反
射鏡９４は第１図において左方へ戻り移動せしめられ
る。スプロケツトホイール３２２には歯車３３０が一体
として回転せしめられるように連結されており、この歯
車３３０は回転ドラム１２に固定された歯車２９２（第
６図も参照されたい）と現像装置３０における磁気ブラ
シ手段２３８に固定された歯車２７６（第６図も参照さ
れたい）とに係合せしめられている。スプロケツトホイ
ール３２４は、上述したクリーニングブレード１５０
（第４図）を作用位置又は非作用位置に位置付けるのに
利用される半回転式ばねクラツチ手段（図示していな
い）に接続されている（半回転式ばねクラツチ手段につ
いては、上記特願昭５６−１９１２７６号の明細書及び
図面を参照されたい）、スプロケツトホイール３２６
は、無端チエーン３２８を緊張状態にせしめるための遊
びスプロケツトホイールである。
第２の伝動系列３１２について説明する。主として第７
図を参照して説明すると、上記駆動源３０８の出力軸３
１４は、上記支持枠体１０４の垂直後基板１１８を貫通
して後方に突出しており、かるる出力軸３１４の突出端
部にはスプロケツトホイール３１６が固定されている。
第２の伝動系列３１２は、更に、スプロケツトホイール
３１８、３２０、３２２、３２４及び３２６を含んでい
る。そして、上記スプロケツトホイール３１６、３１
８、３２０、３２２、３２４及び３２６には無端チエー
ン３２８が巻掛けられている。従つて、駆動源３０８が
付勢されてその出力軸３１４が矢印で示す方向に回転せ
しめられると、スプロケツトホイール３１６、３１８、
３２０、３２２、３２４及び３２６が矢印で示す方向に
回転せしめられる。スプロケツトホイール３１８は、走
査移動用クラツチ機構（図示していない）を介して、光
学装置８６の原稿照射ランプ８８、第１の反射鏡９０、
第２の反射鏡９２及び第３の反射鏡９４を駆動するため
のそれ自体は公知の光学装置駆動機構（図示していな
い）に接続されている。スプロケツトホイール３２０
は、戻り利動用クラツチ機構（図示していない）を介し
て、上記光学装置駆動機構（図示していない）に接続さ
れている。上記走査移動用クラツチ機構が作動される
と、光学装置８６の原稿照射ランプ８８、第１の反射鏡
９０、第２の反射鏡９２及び第３の反射鏡９４は第１図
において右方へ走査移動され、上記戻り移動用クラツチ
機構が作動されると、光学装置８６は原稿照射ランプ８
８、第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２及び第３の反
射鏡９４は第１図において左方へ戻り移動せしめられ
る。スプロケツトホイール３２２には歯車３３０が一体
として回転せしめられるように連結されており、この歯
車３３０は回転ドラム１２に固定された歯車２９２（第
６図も参照されたい）と現像装置３０における磁気ブラ
シ手段２３８に固定された歯車２７６（第６図も参照さ
れたい）とに係合せしめられている。スプロケツトホイ
ール３２４は、上述したクリーニングブレード１５０
（第４図）を作用位置又は非作用位置に位置付けるのに
利用される半回転式ばねクラツチ手段（図示していな
い）に接続されている（半回転式ばねクラツチ手段につ
いては、上記特願昭５６−１９１２７６号の明細書及び
図面を参照されたい）、スプロケツトホイール３２６
は、無端チエーン３２８を緊張状態にせしめるための遊
びスプロケツトホイールである。
上記駆動源３０８の出力軸３１４には、上記スプロケツ
トホイール３１６に加えて、連動用出力歯車３３２も装
着されている。そして、上部支持枠体１０４の垂直後基
板１１８には、上記連動用出力歯車３３２に係合せしめ
られた連動用連結歯車３３４も装着されている。一方、
下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０には、連動用入
力歯車３３６が装着されている。上部支持枠体１０４が
第７図に２点鎖線で示す開位置にある時には、上記連動
用連結歯車３３４と上記連動用入力歯車３３６とは離脱
しているが、上部支持枠体１０４が第７図に実線で示す
閉位置にせしめられると、上記連動用連結歯車３３４と
上記連動用入力歯車３３６とが係合せしめられ、かくし
て上記連動用入力歯車３３６が上記連動用出力歯車３３
２及び上記連動用連結歯車３３４を介して上記駆動源３
０８に駆動連結される（連動用出力歯車３３２、連動用
連結歯車３３４及び連動用入力歯車３３６については、
後に更に詳述する）。
トホイール３１６に加えて、連動用出力歯車３３２も装
着されている。そして、上部支持枠体１０４の垂直後基
板１１８には、上記連動用出力歯車３３２に係合せしめ
られた連動用連結歯車３３４も装着されている。一方、
下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０には、連動用入
力歯車３３６が装着されている。上部支持枠体１０４が
第７図に２点鎖線で示す開位置にある時には、上記連動
用連結歯車３３４と上記連動用入力歯車３３６とは離脱
しているが、上部支持枠体１０４が第７図に実線で示す
閉位置にせしめられると、上記連動用連結歯車３３４と
上記連動用入力歯車３３６とが係合せしめられ、かくし
て上記連動用入力歯車３３６が上記連動用出力歯車３３
２及び上記連動用連結歯車３３４を介して上記駆動源３
０８に駆動連結される（連動用出力歯車３３２、連動用
連結歯車３３４及び連動用入力歯車３３６については、
後に更に詳述する）。
下部支持枠体１０２に設けられた第１の伝動系列３１０
は、下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０に回転自在
に装着され且つ上記連動用入力歯車３３６に係合された
歯車３３８を含んでいる。この歯車３３８には、歯車３
４１が係合せしめられている。歯車３４１は、搬送ベル
ト機構７８（第１図）の被駆動ベルト車（第１図におい
て左方のベルト車）に一体として回転するように連結さ
れている。上記歯車３３８には、更に、スプロケツトホ
イール３４０が一体として回転せしめられるように連結
されている。第１の伝動系列３１０は、更に、スプロケ
ツトホイール３４２，３４４，３４６及び３４８を含ん
でいる。そして、上記スプロケツトホイール３４０，３
４２，３４４，３４６及び３４８には、無端チエーン３
５０が巻掛けられている。スプロケツトホイール３４２
及び３４８は、無端チエーン３５０を緊張状態にせしめ
るための遊びスプロケツトホイールである。スプロケツ
トホイール３４４は、搬送ローラ対７０及び７２の一方
７０（第１図）に一体として回転するように連結されて
いる。スプロケツトホイール３４６は、クラツチ手段
（このクラツチ手段については、後に更に詳述する）を
介して、複写紙供給装置４０の送給ローラ４４（第１
図）に接続されている。また、このスプロケツトホイー
ル３４６は、歯車３５２に一体として回転するように連
結されており、歯車３５２には歯車３５４が係合されて
いる。歯車３５４は、手動送給装置４２の送給ローラ対
６０及び６２の一方６２に一体として回転するように連
結されている。第１の伝動系列３１０は、更に、上記連
動用入力歯車３３６に駆動連結された歯車列、即ち歯車
３５６，３５８，３６０及び３６２を含んでいる。これ
らの歯車３５６，３５８，３６０及び３６２について
は、定着装置８０に関連して後に更に詳述する。上部支
持枠体１０４が第７図に実線で示す閉位置にあり、従つ
て連動用入力歯車３３６が連動用出力歯車３３２及び連
動用連結歯車３３４を介して駆動源３０８に駆動連結さ
れている状態において、駆動源３０８が付勢されて矢印
で示す方向に回転せしめられると、第１の伝動系列３１
０における上述した種々の構成要素が矢印で示す方向に
回転せしめられる。
は、下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０に回転自在
に装着され且つ上記連動用入力歯車３３６に係合された
歯車３３８を含んでいる。この歯車３３８には、歯車３
４１が係合せしめられている。歯車３４１は、搬送ベル
ト機構７８（第１図）の被駆動ベルト車（第１図におい
て左方のベルト車）に一体として回転するように連結さ
れている。上記歯車３３８には、更に、スプロケツトホ
イール３４０が一体として回転せしめられるように連結
されている。第１の伝動系列３１０は、更に、スプロケ
ツトホイール３４２，３４４，３４６及び３４８を含ん
でいる。そして、上記スプロケツトホイール３４０，３
４２，３４４，３４６及び３４８には、無端チエーン３
５０が巻掛けられている。スプロケツトホイール３４２
及び３４８は、無端チエーン３５０を緊張状態にせしめ
るための遊びスプロケツトホイールである。スプロケツ
トホイール３４４は、搬送ローラ対７０及び７２の一方
７０（第１図）に一体として回転するように連結されて
いる。スプロケツトホイール３４６は、クラツチ手段
（このクラツチ手段については、後に更に詳述する）を
介して、複写紙供給装置４０の送給ローラ４４（第１
図）に接続されている。また、このスプロケツトホイー
ル３４６は、歯車３５２に一体として回転するように連
結されており、歯車３５２には歯車３５４が係合されて
いる。歯車３５４は、手動送給装置４２の送給ローラ対
６０及び６２の一方６２に一体として回転するように連
結されている。第１の伝動系列３１０は、更に、上記連
動用入力歯車３３６に駆動連結された歯車列、即ち歯車
３５６，３５８，３６０及び３６２を含んでいる。これ
らの歯車３５６，３５８，３６０及び３６２について
は、定着装置８０に関連して後に更に詳述する。上部支
持枠体１０４が第７図に実線で示す閉位置にあり、従つ
て連動用入力歯車３３６が連動用出力歯車３３２及び連
動用連結歯車３３４を介して駆動源３０８に駆動連結さ
れている状態において、駆動源３０８が付勢されて矢印
で示す方向に回転せしめられると、第１の伝動系列３１
０における上述した種々の構成要素が矢印で示す方向に
回転せしめられる。
連動機構 第７図を参照して言及した如く、上部支持枠体１０４を
２点鎖線で示す開位置から実線で示す閉位置にせしめる
と、上部支持枠体１０４に装着されている連動用連結歯
車３３４が下部支持枠体１０２に装着された連動用入力
歯車３３６に係合せしめられ、かくして駆動源３０８の
出力軸３１４が連動用出力歯車３３２及び連動用連結歯
車３３４を介して連動用入力歯車３３６に駆動連結さ
れ、従つて下部支持枠体１０２に設けられ且つ連動用入
力歯車３３６に駆動連結されている第１の伝動系列３１
０に駆動連結される。而して、第７図を参照することに
よつて容易に理解される如く、上部支持枠体１０４が２
点鎖線で示す開位置から実線で示す閉位置へ移動する際
及び実線で示す閉位置から２点鎖線で示す開位置へ移動
する際の連動用連結歯車３３４の移動軌跡は、上部支持
枠体１０４の旋回中心軸即ち支持軸１１４を中心とした
円弧である。駆動源３０８が除勢され連動用連結歯車３
３４及び連動用入力歯車３３６が回転停止された時点に
おける両歯車３３４及び３３６の回転角度位置にかかわ
らず、連動用連結歯車３３４が上記の通りの円弧軌跡を
描いて移動することによつて連動用入力歯車３３６から
連動用連結歯車３３４が円滑に離脱され、そしてまた連
動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３６に円滑に係
合されるには、両歯車３３４及び３３６の離脱及び係合
の際に両歯車３３４及び３３６の一方が若干の角度範囲
に渡つて適宜に回転せしめられることが重要である。
２点鎖線で示す開位置から実線で示す閉位置にせしめる
と、上部支持枠体１０４に装着されている連動用連結歯
車３３４が下部支持枠体１０２に装着された連動用入力
歯車３３６に係合せしめられ、かくして駆動源３０８の
出力軸３１４が連動用出力歯車３３２及び連動用連結歯
車３３４を介して連動用入力歯車３３６に駆動連結さ
れ、従つて下部支持枠体１０２に設けられ且つ連動用入
力歯車３３６に駆動連結されている第１の伝動系列３１
０に駆動連結される。而して、第７図を参照することに
よつて容易に理解される如く、上部支持枠体１０４が２
点鎖線で示す開位置から実線で示す閉位置へ移動する際
及び実線で示す閉位置から２点鎖線で示す開位置へ移動
する際の連動用連結歯車３３４の移動軌跡は、上部支持
枠体１０４の旋回中心軸即ち支持軸１１４を中心とした
円弧である。駆動源３０８が除勢され連動用連結歯車３
３４及び連動用入力歯車３３６が回転停止された時点に
おける両歯車３３４及び３３６の回転角度位置にかかわ
らず、連動用連結歯車３３４が上記の通りの円弧軌跡を
描いて移動することによつて連動用入力歯車３３６から
連動用連結歯車３３４が円滑に離脱され、そしてまた連
動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３６に円滑に係
合されるには、両歯車３３４及び３３６の離脱及び係合
の際に両歯車３３４及び３３６の一方が若干の角度範囲
に渡つて適宜に回転せしめられることが重要である。
かような事実に鑑み、本発明に従つて構成された図示の
複写機においては、連動用出力歯車３３２、連動用連結
歯車３３４及び連動用入力歯車３３６から構成された連
動機構に次の通りの改良が施されている。
複写機においては、連動用出力歯車３３２、連動用連結
歯車３３４及び連動用入力歯車３３６から構成された連
動機構に次の通りの改良が施されている。
第８図を参照して説明すると、上部支持枠体１０４を装
着された駆動源３０８（第１図）の出力軸３１４は、上
部支持枠体１０４の垂直後基板１１８を越えて後方（第
８図において左方）に突出せしめられている。そして、
連動用出力歯車３３２は、出力軸３１４の突出端部に若
干の角度範囲に渡つて自由に回転し得るように装着され
ている。詳述すると、出力軸３１４の突出端部には、上
部支持枠体１０４に設けられた第２の伝動系列３１２
（第７図）の入力端を構成するスプロケツトホイール３
１６が固定されている。かかる固定は、スプロケツトホ
イール３１６のハブ部に形成された半径方向の孔に出力
軸３１４に当接乃至螺合される止めねじ３６４を螺着す
ることによつて達成されている。上記スプロケツトホイ
ール３１６は、第８図においてその右端部に小径ハブ部
３６６を有し、連動用出力歯車３３２はこの小径ハブ部
３６６に装着されている。第８図と共に第９図を参照し
て説明すると、スプロケツトホイール３１６の小径ハブ
部３６６の外周面には、少なくとも１個（図示の場合は
２個）の扇形凸状部３６８が形成されている。これに対
応して、連動用出力歯車３３２の内周面には、少なくと
も１個（図示の場合には２個）の扇形凹状部３７０が形
成されている。そして、上記扇形凸状部３６８を上記扇
形凹状部３７０内に位置せしめることによつて、小径ハ
ブ部３６６に連動用出力歯車３３２が装着されている。
上記扇形凹状部３７０の周方向延在角度α（図示の場合
は９０度）は、上記扇形凸状部３６８の周方向延在角度
β（図示の場合は８４度）よりも若干（図示の場合は６
度）大きくせしめられている。従つて、連動用出力歯車
３３２は、上記角度αと上記角度βの差（α−β）に対
応した若干の角度範囲（α−β）だけ、スプロケツトホ
イール３１６の小径ハブ部３６６及びこれが固定された
出力軸３１４に対して自由に回転し得るように装着され
ている。上記角度αと上記角度βの差（α−β）、従つ
て出力軸３１４に対して連動用出力歯車３３２が自由に
回転し得る角度範囲は、駆動連結における遊びを生ぜし
める故に、必要最小限度、即ち後に言及する如く連動用
連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６との係合及び離
脱を円滑にせしめるために連動用連結歯車３３４に許容
すべき自由回転角度に対応した値（一般には、連動用出
力歯車３３２の歯の半ピツチ以上）にせしめるのが望ま
しく、かかる点からして連動用出力歯車３３２（及びこ
れに係合せしめられた連動用連結歯車３３４）の歯の半
ピツチに対応した値又はこれより若干大きい値であるの
が望ましい。図示の具体例においては、出力軸３１４に
固定されたスプロケツトホイール３１６の小径ハブ部３
６６に連動用出力歯車３３２を装着しているが、所望な
らば、出力軸３１４に直接的に連動用出力歯車３３２を
装着することもできる。また、図示の具体例において
は、小径ハブ部３６６の外周面に扇形凸状部３６８を形
成し、連動用出力歯車３３２の内周面に扇形凹状部３７
０を形成しているが、逆に、小径ハブ部３６６の外周面
に扇形凹状部を形成し、連結用出力歯車３３２の内周面
に扇形凸状部を形成することもできる。
着された駆動源３０８（第１図）の出力軸３１４は、上
部支持枠体１０４の垂直後基板１１８を越えて後方（第
８図において左方）に突出せしめられている。そして、
連動用出力歯車３３２は、出力軸３１４の突出端部に若
干の角度範囲に渡つて自由に回転し得るように装着され
ている。詳述すると、出力軸３１４の突出端部には、上
部支持枠体１０４に設けられた第２の伝動系列３１２
（第７図）の入力端を構成するスプロケツトホイール３
１６が固定されている。かかる固定は、スプロケツトホ
イール３１６のハブ部に形成された半径方向の孔に出力
軸３１４に当接乃至螺合される止めねじ３６４を螺着す
ることによつて達成されている。上記スプロケツトホイ
ール３１６は、第８図においてその右端部に小径ハブ部
３６６を有し、連動用出力歯車３３２はこの小径ハブ部
３６６に装着されている。第８図と共に第９図を参照し
て説明すると、スプロケツトホイール３１６の小径ハブ
部３６６の外周面には、少なくとも１個（図示の場合は
２個）の扇形凸状部３６８が形成されている。これに対
応して、連動用出力歯車３３２の内周面には、少なくと
も１個（図示の場合には２個）の扇形凹状部３７０が形
成されている。そして、上記扇形凸状部３６８を上記扇
形凹状部３７０内に位置せしめることによつて、小径ハ
ブ部３６６に連動用出力歯車３３２が装着されている。
上記扇形凹状部３７０の周方向延在角度α（図示の場合
は９０度）は、上記扇形凸状部３６８の周方向延在角度
β（図示の場合は８４度）よりも若干（図示の場合は６
度）大きくせしめられている。従つて、連動用出力歯車
３３２は、上記角度αと上記角度βの差（α−β）に対
応した若干の角度範囲（α−β）だけ、スプロケツトホ
イール３１６の小径ハブ部３６６及びこれが固定された
出力軸３１４に対して自由に回転し得るように装着され
ている。上記角度αと上記角度βの差（α−β）、従つ
て出力軸３１４に対して連動用出力歯車３３２が自由に
回転し得る角度範囲は、駆動連結における遊びを生ぜし
める故に、必要最小限度、即ち後に言及する如く連動用
連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６との係合及び離
脱を円滑にせしめるために連動用連結歯車３３４に許容
すべき自由回転角度に対応した値（一般には、連動用出
力歯車３３２の歯の半ピツチ以上）にせしめるのが望ま
しく、かかる点からして連動用出力歯車３３２（及びこ
れに係合せしめられた連動用連結歯車３３４）の歯の半
ピツチに対応した値又はこれより若干大きい値であるの
が望ましい。図示の具体例においては、出力軸３１４に
固定されたスプロケツトホイール３１６の小径ハブ部３
６６に連動用出力歯車３３２を装着しているが、所望な
らば、出力軸３１４に直接的に連動用出力歯車３３２を
装着することもできる。また、図示の具体例において
は、小径ハブ部３６６の外周面に扇形凸状部３６８を形
成し、連動用出力歯車３３２の内周面に扇形凹状部３７
０を形成しているが、逆に、小径ハブ部３６６の外周面
に扇形凹状部を形成し、連結用出力歯車３３２の内周面
に扇形凸状部を形成することもできる。
再び第８図を参照して説明すると、駆動源３０８の出力
軸３１４には、更に、小径部と大径部を有する環状体３
７２が回転自在に装着されている。この環状体３７２の
第８図において右方向への移動は、出力軸３１４に固定
された停止板３７３によつて防止される。また、出力軸
３１４に固定された上記スプロケツトホイール３１６
の、上記小径ハブ部３６６に隣接する中径ハブ部３７４
には、小径部と大径部を有する環状体３７６が回転自在
に装着されている。そして、上記環状体３７２及び３７
６の小径部には旋回部材３７８が固定され、かくして出
力軸３１４に旋回部材３７８が旋回自在に装着されてい
る。第８図と共に第１０図を参照して説明すると、旋回
部材３７８は、主部３８０と、この主部３８０の一端部
上縁から横方向に突出し次いで下方に延びる支持部片３
８２と、主部３８０の他端部から上記支持部片３８２に
対して反対側に横方向に突出し次いで下方に延びる被案
内部片３８４とを有する。被案内部片３８４の一端には
突出部３８６が形成されており、そしてまた、第８図に
明確に図示する如く、被案内部片３８４の下端部は、主
部３８０から離れる方向、即ち第８図において左方に幾
分わん曲せしめられている。旋回部材３７８の主部３８
０及び支持部片３８２には対応する円形開口３８８及び
３９０が形成されている。かような旋回部材３７８は、
支持部材３８２の円形開口３９０を上記環状体３７２の
小径部の周囲に位置付けて、キーの如き適宜の手段（図
示していない）によつて支持部片３８２を上記環状体３
７２に固定すると共に、主部３８０の円形開口３８８を
上記環状体３７６の小径部の周囲に位置付けて、キーの
如き適宜の手段（図示していない）によつて主部３８０
を上記環状体３７６に固定することによつて、環状体３
７２及び３７６に固定される。第８図と共に第１１図を
参照して説明すると、旋回部材３７８には、その主部３
８０及び被案内部片３８４を貫通して延びる軸３９２が
固定されている。そして、この軸３９２の一端部（第８
図において右端部）に、上記連動用出力歯車３３２に係
合せしめられる上記連動用連結歯車３３４が、軸支部材
３９４を介して回転自在に装着されている。また、第１
１図に明確に図示する如く、上部支持枠体１０４の垂直
後基板１１８の後面に固定されたブラケツト部材３９６
と、旋回部材３７８の上記突出部３８６との間には、引
張コイルばねから構成されたばね手段３９８が張設され
ている。かかるばね手段３９８は、出力軸３１４を中心
として旋回部材３７８を第１１図において時計方向に弾
性的に偏倚し、第１１図に２点鎖線で図示する如く、上
部支持枠体１０４が閉位置から開位置に向けて移動され
た状態にあつて上記連動用連結歯車３３４が下部支持枠
体１０２に装着された上記連動用入力歯車３３６に係合
されていない状態の時には、旋回部材３７８を出力軸３
１４に対して第１１図に２点鎖線で示す角度位置に弾性
的に保持する（旋回部材３７８がかかる角度位置にある
時には、ばね手段３９８を構成する引張コイルばねは所
謂自由長さになり、或いは旋回部材３７８が図示してい
ない静止停止片に当接して旋回部材３７８が第１１図に
おいて更に時計方向に旋回することが阻止される）。
軸３１４には、更に、小径部と大径部を有する環状体３
７２が回転自在に装着されている。この環状体３７２の
第８図において右方向への移動は、出力軸３１４に固定
された停止板３７３によつて防止される。また、出力軸
３１４に固定された上記スプロケツトホイール３１６
の、上記小径ハブ部３６６に隣接する中径ハブ部３７４
には、小径部と大径部を有する環状体３７６が回転自在
に装着されている。そして、上記環状体３７２及び３７
６の小径部には旋回部材３７８が固定され、かくして出
力軸３１４に旋回部材３７８が旋回自在に装着されてい
る。第８図と共に第１０図を参照して説明すると、旋回
部材３７８は、主部３８０と、この主部３８０の一端部
上縁から横方向に突出し次いで下方に延びる支持部片３
８２と、主部３８０の他端部から上記支持部片３８２に
対して反対側に横方向に突出し次いで下方に延びる被案
内部片３８４とを有する。被案内部片３８４の一端には
突出部３８６が形成されており、そしてまた、第８図に
明確に図示する如く、被案内部片３８４の下端部は、主
部３８０から離れる方向、即ち第８図において左方に幾
分わん曲せしめられている。旋回部材３７８の主部３８
０及び支持部片３８２には対応する円形開口３８８及び
３９０が形成されている。かような旋回部材３７８は、
支持部材３８２の円形開口３９０を上記環状体３７２の
小径部の周囲に位置付けて、キーの如き適宜の手段（図
示していない）によつて支持部片３８２を上記環状体３
７２に固定すると共に、主部３８０の円形開口３８８を
上記環状体３７６の小径部の周囲に位置付けて、キーの
如き適宜の手段（図示していない）によつて主部３８０
を上記環状体３７６に固定することによつて、環状体３
７２及び３７６に固定される。第８図と共に第１１図を
参照して説明すると、旋回部材３７８には、その主部３
８０及び被案内部片３８４を貫通して延びる軸３９２が
固定されている。そして、この軸３９２の一端部（第８
図において右端部）に、上記連動用出力歯車３３２に係
合せしめられる上記連動用連結歯車３３４が、軸支部材
３９４を介して回転自在に装着されている。また、第１
１図に明確に図示する如く、上部支持枠体１０４の垂直
後基板１１８の後面に固定されたブラケツト部材３９６
と、旋回部材３７８の上記突出部３８６との間には、引
張コイルばねから構成されたばね手段３９８が張設され
ている。かかるばね手段３９８は、出力軸３１４を中心
として旋回部材３７８を第１１図において時計方向に弾
性的に偏倚し、第１１図に２点鎖線で図示する如く、上
部支持枠体１０４が閉位置から開位置に向けて移動され
た状態にあつて上記連動用連結歯車３３４が下部支持枠
体１０２に装着された上記連動用入力歯車３３６に係合
されていない状態の時には、旋回部材３７８を出力軸３
１４に対して第１１図に２点鎖線で示す角度位置に弾性
的に保持する（旋回部材３７８がかかる角度位置にある
時には、ばね手段３９８を構成する引張コイルばねは所
謂自由長さになり、或いは旋回部材３７８が図示してい
ない静止停止片に当接して旋回部材３７８が第１１図に
おいて更に時計方向に旋回することが阻止される）。
主として第８図を参照して説明を続けると、下部支持枠
体１０２には垂直後基板１１０を越えて後方（第８図に
おいて左方）に突出する軸４００が固定されている。そ
して、この軸４００に、上記連動用入力歯車３３６が軸
支部材４０２によつて回転自在に装着されている。図示
の具体例においては、軸４００は連動用入力歯車３３６
を越えて更に後方へ所定距離だけ突出している延長部を
有する。後の説明から明らかになる如く、軸４００の延
長部は、上部支持枠体１０４が閉位置にせしめられ連動
用連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６が所要の通り
に係合せしめられると上記旋回部材３７８の主部３８０
の自由縁即ち下縁が当接する停止部材を構成する。ま
た、軸４００の先端は、上部支持枠体１０４が閉位置に
せしめられる際に、旋回部材３７８の被案内部片３８４
の前面（第８図において右面）を案内し、かくして旋回
部材３７８の主部３８０の自由縁即ち下縁が軸４００の
基部の方（第８図において右方）へ変位して連動用入力
歯車３３６に衝突してこれを損傷せしめることを確実に
防止する。
体１０２には垂直後基板１１０を越えて後方（第８図に
おいて左方）に突出する軸４００が固定されている。そ
して、この軸４００に、上記連動用入力歯車３３６が軸
支部材４０２によつて回転自在に装着されている。図示
の具体例においては、軸４００は連動用入力歯車３３６
を越えて更に後方へ所定距離だけ突出している延長部を
有する。後の説明から明らかになる如く、軸４００の延
長部は、上部支持枠体１０４が閉位置にせしめられ連動
用連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６が所要の通り
に係合せしめられると上記旋回部材３７８の主部３８０
の自由縁即ち下縁が当接する停止部材を構成する。ま
た、軸４００の先端は、上部支持枠体１０４が閉位置に
せしめられる際に、旋回部材３７８の被案内部片３８４
の前面（第８図において右面）を案内し、かくして旋回
部材３７８の主部３８０の自由縁即ち下縁が軸４００の
基部の方（第８図において右方）へ変位して連動用入力
歯車３３６に衝突してこれを損傷せしめることを確実に
防止する。
次に、上述した通りの連動機構の作用を、第８図及び第
１１図を参照して、要約して説明する。上部支持枠体１
０４を開位置（第７図に２点鎖線で示す位置）から閉位
置（第７図に実線で示す位置）まで移動せしめる閉動の
後半部において、連動用出力歯車３３２及び連動用連結
歯車３３４が第１１図に２点鎖線で示す位置から第１１
図に実線で示す位置に近接する位置まで移動せしめられ
ると、連動用連結歯車３３４の歯が下部支持枠体１０２
に装着されている連動用入力歯車３３６の歯に当接す
る。かくすると、上部支持枠体１０４の更なる閉動に応
じて旋回部材３７８がばね手段３９８の弾性偏倚作用に
抗して出力軸３１４を中心として反時計方向に若干旋回
せしめられ得、かくして連動用連結歯車３３４の歯と連
動用入力歯車３３６の歯との当接が弾性的に緩衝され
る。これと実質上同時に、連動用出力歯車３３２が若干
の範囲に渡つて自由に回転し得るように出力軸３１４に
装着されている故に、連動用連結歯車３３４及びこれが
係合されている連動用出力歯車３３２が必要に応じて若
干回転され、かくして連動用連結歯車３３４が連動用入
力歯車３３６に充分円滑に係合される。連動用連結歯車
３３４及び連動用出力歯車３３２の回転は、上述した如
く旋回部材３７８がばね手段３９８の弾性偏倚作用に抗
して出力軸３１４を中心として反時計方向に若干旋回さ
れ、これによつて連動用連結歯車３３４が連動用出力歯
車３３２の周囲を若干転動されることによつても生じ
る。それ故に、連動用連結歯車３３４の歯先と連動用入
力歯車３３６の歯先とが相互に整合して当接した場合に
おいても、連動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３
６に充分円滑に係合せしめられる。連動用連結歯車３３
４と連動用入力歯車３３６とが係合せしめられる間に
は、旋回部材３７８はばね手段３９８の弾性偏倚作用に
よつて出力軸３１４を中心として第１１図において時計
方向に旋回されて、第８図及び第１１図に明確に図示す
る如く、旋回部材３７８の主部３８０の自由縁即ち下縁
が軸４００の延長部上面に当接され、かかる状態に弾性
的に維持される。かくして、連動用入力歯車３３６が装
着されている軸４００に対する連動用連結歯車３３４が
装着されている軸３９２の間隔が所定値に維持され、連
動用連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６との係合が
所要状態に確実に維持される。また、既に言及した如
く、旋回部材３７８が第１１図に実線で示す位置に向け
て移動せしめられる際には、第８図を参照することによ
つて容易に理解される如く、旋回部材３７８の被案内部
材３８４の前面（第８図において右面，第１１図におい
て裏面）が軸４００の先端に案内され、これによつて旋
回部材３７８の主部３８０が軸４００の基部の方（第８
図において右方）に変位して連動用入力歯車３３６に衝
突しこれを損傷せしめることが確実に防止される。上部
支持枠体１０４が閉位置（第７図に実線で示す位置）か
ら開位置（第７図に２点鎖線で示す位置）に向けて開動
され、連動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３６か
ら離脱される際にも、連動用連結歯車３３４及びこれが
係合されている連動用出力歯車３３２が必要に応じて若
干回転され、かくして連動用入力歯車３３６から連動用
連結歯車３３４が充分円滑に離脱される。
１１図を参照して、要約して説明する。上部支持枠体１
０４を開位置（第７図に２点鎖線で示す位置）から閉位
置（第７図に実線で示す位置）まで移動せしめる閉動の
後半部において、連動用出力歯車３３２及び連動用連結
歯車３３４が第１１図に２点鎖線で示す位置から第１１
図に実線で示す位置に近接する位置まで移動せしめられ
ると、連動用連結歯車３３４の歯が下部支持枠体１０２
に装着されている連動用入力歯車３３６の歯に当接す
る。かくすると、上部支持枠体１０４の更なる閉動に応
じて旋回部材３７８がばね手段３９８の弾性偏倚作用に
抗して出力軸３１４を中心として反時計方向に若干旋回
せしめられ得、かくして連動用連結歯車３３４の歯と連
動用入力歯車３３６の歯との当接が弾性的に緩衝され
る。これと実質上同時に、連動用出力歯車３３２が若干
の範囲に渡つて自由に回転し得るように出力軸３１４に
装着されている故に、連動用連結歯車３３４及びこれが
係合されている連動用出力歯車３３２が必要に応じて若
干回転され、かくして連動用連結歯車３３４が連動用入
力歯車３３６に充分円滑に係合される。連動用連結歯車
３３４及び連動用出力歯車３３２の回転は、上述した如
く旋回部材３７８がばね手段３９８の弾性偏倚作用に抗
して出力軸３１４を中心として反時計方向に若干旋回さ
れ、これによつて連動用連結歯車３３４が連動用出力歯
車３３２の周囲を若干転動されることによつても生じ
る。それ故に、連動用連結歯車３３４の歯先と連動用入
力歯車３３６の歯先とが相互に整合して当接した場合に
おいても、連動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３
６に充分円滑に係合せしめられる。連動用連結歯車３３
４と連動用入力歯車３３６とが係合せしめられる間に
は、旋回部材３７８はばね手段３９８の弾性偏倚作用に
よつて出力軸３１４を中心として第１１図において時計
方向に旋回されて、第８図及び第１１図に明確に図示す
る如く、旋回部材３７８の主部３８０の自由縁即ち下縁
が軸４００の延長部上面に当接され、かかる状態に弾性
的に維持される。かくして、連動用入力歯車３３６が装
着されている軸４００に対する連動用連結歯車３３４が
装着されている軸３９２の間隔が所定値に維持され、連
動用連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６との係合が
所要状態に確実に維持される。また、既に言及した如
く、旋回部材３７８が第１１図に実線で示す位置に向け
て移動せしめられる際には、第８図を参照することによ
つて容易に理解される如く、旋回部材３７８の被案内部
材３８４の前面（第８図において右面，第１１図におい
て裏面）が軸４００の先端に案内され、これによつて旋
回部材３７８の主部３８０が軸４００の基部の方（第８
図において右方）に変位して連動用入力歯車３３６に衝
突しこれを損傷せしめることが確実に防止される。上部
支持枠体１０４が閉位置（第７図に実線で示す位置）か
ら開位置（第７図に２点鎖線で示す位置）に向けて開動
され、連動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３６か
ら離脱される際にも、連動用連結歯車３３４及びこれが
係合されている連動用出力歯車３３２が必要に応じて若
干回転され、かくして連動用入力歯車３３６から連動用
連結歯車３３４が充分円滑に離脱される。
而して、上述した具体例においては、駆動源３０８の出
力軸３１４に連動用出力歯車３３２を装着すると共に駆
動源３０８の出力軸３１４に旋回部材３７８を装着して
いるが、所望ならば、駆動源３０８の出力軸３１４に駆
動連結された別個の軸を配設し、かかる軸に連動用出力
歯車３３２と旋回部材３７８を装着することもできる。
また、上述した具体例においては、連動用出力歯車３３
２に関連せしめて上部支持枠体１０４に旋回部材３７８
を設け、この旋回部材３７８に連動用連結歯車３３４を
装着しているが、所望ならば、連動用入力歯車３３６に
関連せしめて下部支持枠体１０２に旋回部材３７８を設
け、この旋回部材に連動用連結歯車３３４を装着するこ
ともできる。この場合には、連動用出力歯車３３２では
なくて、連動用入力歯車３３６を下部支持枠体１０２に
設けられた第１の伝動系列３１０に対して若干の角度範
囲に渡つて自由に回転し得るようにせしめることが必要
である。
力軸３１４に連動用出力歯車３３２を装着すると共に駆
動源３０８の出力軸３１４に旋回部材３７８を装着して
いるが、所望ならば、駆動源３０８の出力軸３１４に駆
動連結された別個の軸を配設し、かかる軸に連動用出力
歯車３３２と旋回部材３７８を装着することもできる。
また、上述した具体例においては、連動用出力歯車３３
２に関連せしめて上部支持枠体１０４に旋回部材３７８
を設け、この旋回部材３７８に連動用連結歯車３３４を
装着しているが、所望ならば、連動用入力歯車３３６に
関連せしめて下部支持枠体１０２に旋回部材３７８を設
け、この旋回部材に連動用連結歯車３３４を装着するこ
ともできる。この場合には、連動用出力歯車３３２では
なくて、連動用入力歯車３３６を下部支持枠体１０２に
設けられた第１の伝動系列３１０に対して若干の角度範
囲に渡つて自由に回転し得るようにせしめることが必要
である。
複写紙供給装置 次に第１図と共に第１２−Ａ図を参照して複写紙供給装
置４０の構成について詳述する。図示の複写紙供給装置
４０は、既に言及した如く、複写紙カセツト受部４６
と、ハウジング２の右壁に形成された開口４８を通して
上記複写紙供給装置４０に装填される複写紙カセツト５
０との組合せから構成されている。
置４０の構成について詳述する。図示の複写紙供給装置
４０は、既に言及した如く、複写紙カセツト受部４６
と、ハウジング２の右壁に形成された開口４８を通して
上記複写紙供給装置４０に装填される複写紙カセツト５
０との組合せから構成されている。
複写紙カセツト５０は、少なくとも上面前端部が箱状カ
セツト容器４０４を具備している。このカセツト容器４
０４の両側壁の内側には、カセツト容器４０４内に収容
されるシート状複写紙層５２の両側縁を規制する案内板
４０６が配設されている（第１図及び第１２−Ａ図にお
いては一方の案内板４０６のみを図示している）。カセ
ツト容器４０４内の上記案内板４０６間には、底板４０
８が配設されている。底板４０８の後端は、例えばそこ
に形成された垂下片をカセツト容器４０４の底壁に形成
された孔に挿入することによつて、カセツト容器４０４
の底壁に対して旋回自在に連結されている。底板４０８
の前端部とカセツト容器４０４の底壁との間には、圧縮
コイルばねから構成されたばね手段４１０が介在せしめ
られている。かかるばね手段４１０は、底板４０８の前
端部を上方に弾性的に偏倚する。シート状複写紙層５２
は、少なくともその前部を上記底板４０８上に載置せし
めてカセツト容器４０４内に収容される。従つて、シー
ト状複写紙層５２の前端部も上記ばね手段４１０によつ
て上方へ弾性的に偏倚される。カセツト容器４０４内に
は、更に、一対の分離爪部材４１２（第１図及び第１２
−Ａ図には一方の分離爪部材４１２のみを図示してい
る）が配設されている。かかる分離爪部材４１２は、カ
セツト容器４０４の側壁と上記案内板４０６との間に位
置する支持部４１４と、かかる支持部４１４の前端上縁
から内側に延びシート状複写紙層５２の上面前端角部に
係止せしめられる分離爪部４１６とを有する。支持部４
１４の後部上端部は、ピン４１８によつて上記案内板４
０６（或いはカセツト容器４０４の側壁）に旋回自在に
連結されており、分離爪部材４１２はピン４１８を中心
として旋回自在である。分離爪部材４１２の第１２−Ａ
図において時計方向への旋回は、支持部４１４の後端下
縁がカセツト容器４０４の底壁に当接することによつて
制限される。
セツト容器４０４を具備している。このカセツト容器４
０４の両側壁の内側には、カセツト容器４０４内に収容
されるシート状複写紙層５２の両側縁を規制する案内板
４０６が配設されている（第１図及び第１２−Ａ図にお
いては一方の案内板４０６のみを図示している）。カセ
ツト容器４０４内の上記案内板４０６間には、底板４０
８が配設されている。底板４０８の後端は、例えばそこ
に形成された垂下片をカセツト容器４０４の底壁に形成
された孔に挿入することによつて、カセツト容器４０４
の底壁に対して旋回自在に連結されている。底板４０８
の前端部とカセツト容器４０４の底壁との間には、圧縮
コイルばねから構成されたばね手段４１０が介在せしめ
られている。かかるばね手段４１０は、底板４０８の前
端部を上方に弾性的に偏倚する。シート状複写紙層５２
は、少なくともその前部を上記底板４０８上に載置せし
めてカセツト容器４０４内に収容される。従つて、シー
ト状複写紙層５２の前端部も上記ばね手段４１０によつ
て上方へ弾性的に偏倚される。カセツト容器４０４内に
は、更に、一対の分離爪部材４１２（第１図及び第１２
−Ａ図には一方の分離爪部材４１２のみを図示してい
る）が配設されている。かかる分離爪部材４１２は、カ
セツト容器４０４の側壁と上記案内板４０６との間に位
置する支持部４１４と、かかる支持部４１４の前端上縁
から内側に延びシート状複写紙層５２の上面前端角部に
係止せしめられる分離爪部４１６とを有する。支持部４
１４の後部上端部は、ピン４１８によつて上記案内板４
０６（或いはカセツト容器４０４の側壁）に旋回自在に
連結されており、分離爪部材４１２はピン４１８を中心
として旋回自在である。分離爪部材４１２の第１２−Ａ
図において時計方向への旋回は、支持部４１４の後端下
縁がカセツト容器４０４の底壁に当接することによつて
制限される。
複写紙カセツト受部４６は、ハウジング２の右壁に形成
された開口４８を通して挿入される複写紙カセツト５０
を案内及び支持する受台４２０を具備する。この受台４
２０は、複写紙カセツト５０の底面を案内及び支持する
実質上水平に延びた上面４２２と、複写紙カセツト５０
の両側面を案内し複写紙カセツト５０の第１２図におい
て紙面に垂直な方向の位置を規定する両側面４２４（第
１２−Ａ図にはその一方のみを図示している）を有す
る。受台４２０の下流縁においては、上述した案内板４
０６にその上流縁から垂下する垂下片４２６が形成され
ており、受台４２０に沿つた複写紙カセツト５０の前進
は、複写紙カセツト５０の前面が上記垂下片４２６に当
接することによつて制限される（第１２−Ｃ図）。受台
４２０の上方には、回転自在に装着された回転軸４２８
が存在し、この回転軸４２８には少なくとも１個、図示
の場合にはその長手方向に間隔を置いて位置する２個の
送給ローラ４４が装着されている。また、回転軸４２８
には、上記送給ローラ４４に隣接して少なくとも１個、
図示の場合には２個の、変形円弧体４３０が装着されて
いる。この変形円弧体４３０は、後に言及する如く、複
写紙カセツト受部４６に複写紙カセツト５０を装填する
際に、複写紙カセツト５０内のシート状複写紙層５２の
最上位の複写紙が上記送給ローラ４４に接触するのを回
避或いはその程合を低減せしめる案内部材を構成する。
第１２−Ａ図と共に第１３図を参照して説明すると、上
記回転軸４２８は、下部支持枠体１０２の垂直前基板１
０８及び垂直後基板１１０に軸支持部材４３２を介して
回転自在に装着されている。この回転軸４２８の一端部
（第１３図において右端部）は、垂直後基板１１０を越
えて後方（第１３図において右方）に突出している。そ
して、回転軸４２８の突出端には、軸支部材４３４を介
して回転入力要素４３６が回転自在に装着されている。
この回転入力要素４３６には、上述した第１の伝動系列
３１０の構成要素である上記スプロケツトホイール３４
６及び歯車３５２が一体に形成されている。既に第７図
を参照して説明した如く、スプロケツトホイール３４６
は、駆動源３０８（第１図）に駆動連結されており、歯
車３５２は、手動送給装置４２の送給ローラ対６０及び
６２の一方６２（第１図）に一体として回転するように
連結された歯車３５４に係合せしめられている。上記回
転軸４２８と上記回転入力要素４３６との間には、全体
を番号４３８で示す独特な構成のばねクラツチ手段が配
設されている（このばねクラツチ手段については、後に
更に詳述する）。回転軸４２８の主部、即ち下部支持枠
体１０２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０間に
存在する部分には、所定間隔を置いて２個の支持スリー
ブ４４０が固定され、そしてまたかかる支持スリーブ４
４０に対して外側に若干の間隔をおいて補助スリーブ４
４２が固定されている。２個の支持スリーブ４４０の各
々の外周には、合成ゴムの如き比較的高い摩擦係数を有
する材料から形成されているのが好ましい上記送給ロー
ラ４４が固定されている。他方、支持プーリ４４０と補
助プーリ４４２との間においては、回転軸４２８に上記
変形円弧体４３０が回転自在に装着されている。第１２
−Ａ図に明確に図示する如く、変形円弧体４３０は、送
給ローラ４４の外周面を越えて突出する案内弧状部４４
４と、送給ローラ４４の外周面よりも引込んだ非作用部
４４６とを有する。案内弧状部４４４と非作用部４４６
との境界域４４８、特に第１２−Ａ図において右方に位
置する境界域４４８は滑らかな曲線によつて規定されて
いることが望ましい。かような変形円弧体４３０は、少
なくともその案内弧状部４４４及び第１２−Ａ図におい
て右側に位置する境界域４４８の表面が比較的小さい摩
擦係数を有する材料（例えば適宜の合成樹脂材料）から
形成されているのが好ましい。
された開口４８を通して挿入される複写紙カセツト５０
を案内及び支持する受台４２０を具備する。この受台４
２０は、複写紙カセツト５０の底面を案内及び支持する
実質上水平に延びた上面４２２と、複写紙カセツト５０
の両側面を案内し複写紙カセツト５０の第１２図におい
て紙面に垂直な方向の位置を規定する両側面４２４（第
１２−Ａ図にはその一方のみを図示している）を有す
る。受台４２０の下流縁においては、上述した案内板４
０６にその上流縁から垂下する垂下片４２６が形成され
ており、受台４２０に沿つた複写紙カセツト５０の前進
は、複写紙カセツト５０の前面が上記垂下片４２６に当
接することによつて制限される（第１２−Ｃ図）。受台
４２０の上方には、回転自在に装着された回転軸４２８
が存在し、この回転軸４２８には少なくとも１個、図示
の場合にはその長手方向に間隔を置いて位置する２個の
送給ローラ４４が装着されている。また、回転軸４２８
には、上記送給ローラ４４に隣接して少なくとも１個、
図示の場合には２個の、変形円弧体４３０が装着されて
いる。この変形円弧体４３０は、後に言及する如く、複
写紙カセツト受部４６に複写紙カセツト５０を装填する
際に、複写紙カセツト５０内のシート状複写紙層５２の
最上位の複写紙が上記送給ローラ４４に接触するのを回
避或いはその程合を低減せしめる案内部材を構成する。
第１２−Ａ図と共に第１３図を参照して説明すると、上
記回転軸４２８は、下部支持枠体１０２の垂直前基板１
０８及び垂直後基板１１０に軸支持部材４３２を介して
回転自在に装着されている。この回転軸４２８の一端部
（第１３図において右端部）は、垂直後基板１１０を越
えて後方（第１３図において右方）に突出している。そ
して、回転軸４２８の突出端には、軸支部材４３４を介
して回転入力要素４３６が回転自在に装着されている。
この回転入力要素４３６には、上述した第１の伝動系列
３１０の構成要素である上記スプロケツトホイール３４
６及び歯車３５２が一体に形成されている。既に第７図
を参照して説明した如く、スプロケツトホイール３４６
は、駆動源３０８（第１図）に駆動連結されており、歯
車３５２は、手動送給装置４２の送給ローラ対６０及び
６２の一方６２（第１図）に一体として回転するように
連結された歯車３５４に係合せしめられている。上記回
転軸４２８と上記回転入力要素４３６との間には、全体
を番号４３８で示す独特な構成のばねクラツチ手段が配
設されている（このばねクラツチ手段については、後に
更に詳述する）。回転軸４２８の主部、即ち下部支持枠
体１０２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０間に
存在する部分には、所定間隔を置いて２個の支持スリー
ブ４４０が固定され、そしてまたかかる支持スリーブ４
４０に対して外側に若干の間隔をおいて補助スリーブ４
４２が固定されている。２個の支持スリーブ４４０の各
々の外周には、合成ゴムの如き比較的高い摩擦係数を有
する材料から形成されているのが好ましい上記送給ロー
ラ４４が固定されている。他方、支持プーリ４４０と補
助プーリ４４２との間においては、回転軸４２８に上記
変形円弧体４３０が回転自在に装着されている。第１２
−Ａ図に明確に図示する如く、変形円弧体４３０は、送
給ローラ４４の外周面を越えて突出する案内弧状部４４
４と、送給ローラ４４の外周面よりも引込んだ非作用部
４４６とを有する。案内弧状部４４４と非作用部４４６
との境界域４４８、特に第１２−Ａ図において右方に位
置する境界域４４８は滑らかな曲線によつて規定されて
いることが望ましい。かような変形円弧体４３０は、少
なくともその案内弧状部４４４及び第１２−Ａ図におい
て右側に位置する境界域４４８の表面が比較的小さい摩
擦係数を有する材料（例えば適宜の合成樹脂材料）から
形成されているのが好ましい。
上記の通りの複写紙供給装置４０において、複写紙カセ
ツト受部４６に複写紙カセツト５０を装填する前の状態
においては、変形円弧体４３０はそれ自身の重心位置に
起因して第１２−Ａ図に図示する角度位置に位置する。
第１２−Ａ図に図示する如く、ハウジング２の右壁に形
成された開口４８を通して複写紙カセツト５０の前端部
を挿入して受台４２０上に位置せしめ、次いで複写紙カ
セツト５０を前進せしめると、カセツト容器４０４内に
収容されているシート状複写紙層５２の最上位の複写紙
の前縁が、変形円弧体４３０の案内弧状部４４４に当接
する。そして、複写紙カセツト５０を更に前進せしめる
と、第１２−Ｂ図を参照することによつて容易に理解さ
れる如く、変形円弧体４３０の案内弧状部４４４の作用
によつて底板４０８及びその上に載置されたシート状複
写紙層５２の前端部がばね手段４１０の弾性偏倚作用に
抗して下降せしめられる。そしてまた、複写紙カセツト
５０の前進に応じて変形円弧体４３０が第１２−Ｂ図に
おいて時計方向に回転せしめられる。複写紙カセツト５
０を更に前進せしめて、第１２−Ｃ図に図示する如く複
写紙カセツト５０の前面が垂下片４２６に当接する所要
位置にせしめると、変形円弧体４３０は第１２−Ｃ図に
図示する角度位置まで回転せしめられ、その境界域４４
８がシート状複写紙層５２の最上位の複写紙の上面に接
触するようになる。かくすると、第１２−Ｂ図と第１２
−Ｃ図を比較参照することによつて容易に理解される如
く、ばね手段４１０の弾性偏倚作用によつて変形円弧体
４３０が更に第１２−Ｃ図において時計方向に若干回転
されると共に、底板４０８及びその上に載置されたシー
ト状複写紙層５２の前端部が上昇せしめられ、これによ
つてシート状複写紙層５２の最上位の複写紙の上面が送
給ローラ４４に押圧される。上記変形円弧体４３０の案
内弧状部４４４の延在角度範囲は、複写紙カセツト５０
が第１２−Ｃ図に図示する位置まで挿入されると、複写
紙カセツト５０の挿入によつて第１２−Ｃ図において時
計方向に回転される変形円弧体４３０の案内弧状部４４
４ではなくて境界域４４８がシート状複写紙層５２の最
上位に複写紙の上面に接触するようになるように設定さ
れていることが必要である。上記の通りであるので、複
写紙カセツト５０が複写紙カセツト受部４６に装填され
る際には、変形円弧体４３０の作用によつて底板４０８
及びその上に載置されているシート状複写紙層５２の前
端部がばね手段４１０の弾性偏倚作用に抗して下降さ
れ、かくしてシート状複写紙層５２に最上位の複写紙が
送給ローラ４４の周表面に接触して悪影響を受けること
が実質上回避される。かような作用を遂行する変形円弧
体４３０は、図示の具体例においては、送給ローラ４４
が固定された回転軸４２８に回転自在に装着している
が、所望ならば、回転軸４２８に近接して実質上平行に
延びる別個の軸を設け、かかる軸に回転自在に装着する
こともできる。第１２−Ｃ図に図示する如く、複写紙カ
セツト受部４６に複写紙カセツト５０が所要の通りに装
填された状態においては、ばねクラツチ手段４３８（第
１３図）の作用によつて回転軸４２８が回転入力要素４
３６（第１３図）に接続され、かくして回転軸４２８及
びこれに固定された送給ローラ４４が第１２−Ｃ図にお
いて時計方向に回転せしめられると、送給ローラ４４に
よる送給作用と分離爪部材４１２の分離爪部４１６によ
る分離作用とによつて、シート状複写紙層５２の最上位
の複写紙が他の複写紙から分離され第１２−Ｃ図におい
て左方へ送出される。
ツト受部４６に複写紙カセツト５０を装填する前の状態
においては、変形円弧体４３０はそれ自身の重心位置に
起因して第１２−Ａ図に図示する角度位置に位置する。
第１２−Ａ図に図示する如く、ハウジング２の右壁に形
成された開口４８を通して複写紙カセツト５０の前端部
を挿入して受台４２０上に位置せしめ、次いで複写紙カ
セツト５０を前進せしめると、カセツト容器４０４内に
収容されているシート状複写紙層５２の最上位の複写紙
の前縁が、変形円弧体４３０の案内弧状部４４４に当接
する。そして、複写紙カセツト５０を更に前進せしめる
と、第１２−Ｂ図を参照することによつて容易に理解さ
れる如く、変形円弧体４３０の案内弧状部４４４の作用
によつて底板４０８及びその上に載置されたシート状複
写紙層５２の前端部がばね手段４１０の弾性偏倚作用に
抗して下降せしめられる。そしてまた、複写紙カセツト
５０の前進に応じて変形円弧体４３０が第１２−Ｂ図に
おいて時計方向に回転せしめられる。複写紙カセツト５
０を更に前進せしめて、第１２−Ｃ図に図示する如く複
写紙カセツト５０の前面が垂下片４２６に当接する所要
位置にせしめると、変形円弧体４３０は第１２−Ｃ図に
図示する角度位置まで回転せしめられ、その境界域４４
８がシート状複写紙層５２の最上位の複写紙の上面に接
触するようになる。かくすると、第１２−Ｂ図と第１２
−Ｃ図を比較参照することによつて容易に理解される如
く、ばね手段４１０の弾性偏倚作用によつて変形円弧体
４３０が更に第１２−Ｃ図において時計方向に若干回転
されると共に、底板４０８及びその上に載置されたシー
ト状複写紙層５２の前端部が上昇せしめられ、これによ
つてシート状複写紙層５２の最上位の複写紙の上面が送
給ローラ４４に押圧される。上記変形円弧体４３０の案
内弧状部４４４の延在角度範囲は、複写紙カセツト５０
が第１２−Ｃ図に図示する位置まで挿入されると、複写
紙カセツト５０の挿入によつて第１２−Ｃ図において時
計方向に回転される変形円弧体４３０の案内弧状部４４
４ではなくて境界域４４８がシート状複写紙層５２の最
上位に複写紙の上面に接触するようになるように設定さ
れていることが必要である。上記の通りであるので、複
写紙カセツト５０が複写紙カセツト受部４６に装填され
る際には、変形円弧体４３０の作用によつて底板４０８
及びその上に載置されているシート状複写紙層５２の前
端部がばね手段４１０の弾性偏倚作用に抗して下降さ
れ、かくしてシート状複写紙層５２に最上位の複写紙が
送給ローラ４４の周表面に接触して悪影響を受けること
が実質上回避される。かような作用を遂行する変形円弧
体４３０は、図示の具体例においては、送給ローラ４４
が固定された回転軸４２８に回転自在に装着している
が、所望ならば、回転軸４２８に近接して実質上平行に
延びる別個の軸を設け、かかる軸に回転自在に装着する
こともできる。第１２−Ｃ図に図示する如く、複写紙カ
セツト受部４６に複写紙カセツト５０が所要の通りに装
填された状態においては、ばねクラツチ手段４３８（第
１３図）の作用によつて回転軸４２８が回転入力要素４
３６（第１３図）に接続され、かくして回転軸４２８及
びこれに固定された送給ローラ４４が第１２−Ｃ図にお
いて時計方向に回転せしめられると、送給ローラ４４に
よる送給作用と分離爪部材４１２の分離爪部４１６によ
る分離作用とによつて、シート状複写紙層５２の最上位
の複写紙が他の複写紙から分離され第１２−Ｃ図におい
て左方へ送出される。
而して、従来の複写紙供給装置４０においては、回転入
力要素４３６と回転軸４２８とを選択するクラツチ手段
として、非作動時（即ち回転入力要素４３６の回転を回
転軸４２８に伝動しない時）には回転軸４２８の自由な
回転を許容せず回転軸４２８の回転を阻止するばねクラ
ツチ手段を使用していた。然るに、回転軸４２８の自由
な回転が許容されない場合には、次の通りの問題が存在
する。即ち、複写紙カセツト受部４６に複写紙カセツト
５０を装填する際には、上述した如く変形円弧体４３０
の作用によつて、シート状複写紙層５２の最上位の複写
紙が送給ローラ４４の周表面に接触して悪影響を受ける
ことが実質上回避される。しかしながら、複写紙カセツ
ト受部４６から複写紙カセツト５０を離脱する際には、
第１２−Ｃ図を参照することによつて容易に理解される
如く、変形円弧体４３０は機能せず、シート状複写紙層
５２の最上位の複写紙が自由な回転を許容されていない
送給ローラ４４に接触し続けた状態で複写紙カセツト５
０が第１２−Ｃ図において右方へ引出される。かくする
と、自由な回転を許容されていない送給ローラ４４に接
触し続けているところの、シート状複写紙層５２の最上
位の複写紙は、複写紙カセツト５０の移動に付随して移
動されず、複写紙カセツト５０に対して相対的に変位し
てカセツト容器４０４から部分的にはみ出してしまう。
かような問題を解決するために、従来の複写紙供給装置
においては、回転軸４２８と送給ローラ４４との間に一
方向クラツチを介在せしめ、自由な回転を許容されない
回転軸４２８に対して送給ローラ４４を第１２−Ｃ図に
おいて反時計方向（即ち送給方向に対して逆方向）には
自由に回転し得るようにせしめていた。しかしながら、
かような解決策を採用すると、上記一方向クラツチを付
加的に使用することが必要となり、コストが増大する。
上記一方向クラツチを使用することなく上記問題を解決
するためには、回転入力要素４３６と回転軸４２８との
間に、非作動時には回転軸４２８の自由な回転を許容す
る電磁クラツチの如き他の形態のクラツチ手段を使用す
ることも考えられるが、非作動時に回転軸４２８の自由
な回転を許容する電磁クラツチの如き従来のクラツチ手
段には、比較的高価である等の問題が存在する。
力要素４３６と回転軸４２８とを選択するクラツチ手段
として、非作動時（即ち回転入力要素４３６の回転を回
転軸４２８に伝動しない時）には回転軸４２８の自由な
回転を許容せず回転軸４２８の回転を阻止するばねクラ
ツチ手段を使用していた。然るに、回転軸４２８の自由
な回転が許容されない場合には、次の通りの問題が存在
する。即ち、複写紙カセツト受部４６に複写紙カセツト
５０を装填する際には、上述した如く変形円弧体４３０
の作用によつて、シート状複写紙層５２の最上位の複写
紙が送給ローラ４４の周表面に接触して悪影響を受ける
ことが実質上回避される。しかしながら、複写紙カセツ
ト受部４６から複写紙カセツト５０を離脱する際には、
第１２−Ｃ図を参照することによつて容易に理解される
如く、変形円弧体４３０は機能せず、シート状複写紙層
５２の最上位の複写紙が自由な回転を許容されていない
送給ローラ４４に接触し続けた状態で複写紙カセツト５
０が第１２−Ｃ図において右方へ引出される。かくする
と、自由な回転を許容されていない送給ローラ４４に接
触し続けているところの、シート状複写紙層５２の最上
位の複写紙は、複写紙カセツト５０の移動に付随して移
動されず、複写紙カセツト５０に対して相対的に変位し
てカセツト容器４０４から部分的にはみ出してしまう。
かような問題を解決するために、従来の複写紙供給装置
においては、回転軸４２８と送給ローラ４４との間に一
方向クラツチを介在せしめ、自由な回転を許容されない
回転軸４２８に対して送給ローラ４４を第１２−Ｃ図に
おいて反時計方向（即ち送給方向に対して逆方向）には
自由に回転し得るようにせしめていた。しかしながら、
かような解決策を採用すると、上記一方向クラツチを付
加的に使用することが必要となり、コストが増大する。
上記一方向クラツチを使用することなく上記問題を解決
するためには、回転入力要素４３６と回転軸４２８との
間に、非作動時には回転軸４２８の自由な回転を許容す
る電磁クラツチの如き他の形態のクラツチ手段を使用す
ることも考えられるが、非作動時に回転軸４２８の自由
な回転を許容する電磁クラツチの如き従来のクラツチ手
段には、比較的高価である等の問題が存在する。
然るに、本発明に従つて改良された図示の複写機におけ
る複写紙供給装置４０においては、比較的簡単且つ安価
であるにもかかわらず非作動時には回転軸４２８の自由
な回転を許容する独特な構成のばねクラツチ手段４３８
が利用されている。
る複写紙供給装置４０においては、比較的簡単且つ安価
であるにもかかわらず非作動時には回転軸４２８の自由
な回転を許容する独特な構成のばねクラツチ手段４３８
が利用されている。
第１３図を参照して説明すると、図示のばねクラツチ手
段４３８は、上記回転入力要素４３６に形成されたバブ
部４５０と回転軸４２８に固定された管状体４５２の小
径部とに跨つて遊嵌された管状回転要素４５４と、この
回転要素４５４の内側に配設されたコイルばね４５６と
を含んでいる。コイルばね４５６の一端は回転入力要素
４３６のハブ部４５０に固定され、他端は回転要素４５
４に固定されている。回転入力要素４３６のハブ部４５
０と管状体４５２の小径部とに捲回されたコイルばね４
５６の捲回方向は、第１３図において右方から見て左捲
である。第１３図と共に第１４図を参照して説明する
と、ばねクラツチ手段４３８は、更に、下部支持枠体１
０２の垂直後基板１１０に植設され第１３図において右
方に突出している支持ピン４５８に旋回自在に装着され
た摩擦部材４６０と、この摩擦部材４６０を第１４図に
実線で示す非作用位置と第１４図に２点鎖線で示す作用
位置とに選択的に位置付けるための制御手段とを含んで
いる。図示の具体例においては、制御手段は主部が上記
垂直後基板１１０に固定されたソレノイド４６２から構
成されている。このソレノイド４６２は、拡大頭部４６
４を有する鉄心４６６と、鉄心４６６の軸部に被嵌され
た圧縮コイルばね４６８とを有する。上記摩擦部材４６
０の一端は２又形状にせしめられていて、ソレノイド４
６２の鉄心４６６の軸部を受入れている。ソレノイド４
６２が除勢されており、ばね４６８の弾性偏倚作用によ
つて鉄心４６６が第１４図に実線で示す突出位置にある
時には、摩擦部材４６０は第１４図に実線で示す非作用
位置に位置付けられる。一方、ソレノイド４６２が付勢
され、ばね４６８の弾性偏倚作用に抗して鉄心４６６が
第１４図に２点鎖線で示す引込位置にせしめられると、
摩擦部材４６０は第１４図に２点鎖線で示す作用位置に
位置付けられる。そして、摩擦部材４６０が第１４図に
２点鎖線で示す作用位置に位置付けられると、摩擦部材
４６０の他端即ち自由端が上記回転要素４５４の周表面
に押付けられる。回転要素４５４の周表面に押付けられ
るところの、摩擦部材４６０の自由端の表面には、不織
布の如き高摩擦係数を有する高摩擦材料が貼設されてい
るのが好都合である。摩擦部材４６０の自由端の表面に
高摩擦材料を貼設することに代えて、回転要素４５４の
周表面に高摩擦材料を貼設することもできる。
段４３８は、上記回転入力要素４３６に形成されたバブ
部４５０と回転軸４２８に固定された管状体４５２の小
径部とに跨つて遊嵌された管状回転要素４５４と、この
回転要素４５４の内側に配設されたコイルばね４５６と
を含んでいる。コイルばね４５６の一端は回転入力要素
４３６のハブ部４５０に固定され、他端は回転要素４５
４に固定されている。回転入力要素４３６のハブ部４５
０と管状体４５２の小径部とに捲回されたコイルばね４
５６の捲回方向は、第１３図において右方から見て左捲
である。第１３図と共に第１４図を参照して説明する
と、ばねクラツチ手段４３８は、更に、下部支持枠体１
０２の垂直後基板１１０に植設され第１３図において右
方に突出している支持ピン４５８に旋回自在に装着され
た摩擦部材４６０と、この摩擦部材４６０を第１４図に
実線で示す非作用位置と第１４図に２点鎖線で示す作用
位置とに選択的に位置付けるための制御手段とを含んで
いる。図示の具体例においては、制御手段は主部が上記
垂直後基板１１０に固定されたソレノイド４６２から構
成されている。このソレノイド４６２は、拡大頭部４６
４を有する鉄心４６６と、鉄心４６６の軸部に被嵌され
た圧縮コイルばね４６８とを有する。上記摩擦部材４６
０の一端は２又形状にせしめられていて、ソレノイド４
６２の鉄心４６６の軸部を受入れている。ソレノイド４
６２が除勢されており、ばね４６８の弾性偏倚作用によ
つて鉄心４６６が第１４図に実線で示す突出位置にある
時には、摩擦部材４６０は第１４図に実線で示す非作用
位置に位置付けられる。一方、ソレノイド４６２が付勢
され、ばね４６８の弾性偏倚作用に抗して鉄心４６６が
第１４図に２点鎖線で示す引込位置にせしめられると、
摩擦部材４６０は第１４図に２点鎖線で示す作用位置に
位置付けられる。そして、摩擦部材４６０が第１４図に
２点鎖線で示す作用位置に位置付けられると、摩擦部材
４６０の他端即ち自由端が上記回転要素４５４の周表面
に押付けられる。回転要素４５４の周表面に押付けられ
るところの、摩擦部材４６０の自由端の表面には、不織
布の如き高摩擦係数を有する高摩擦材料が貼設されてい
るのが好都合である。摩擦部材４６０の自由端の表面に
高摩擦材料を貼設することに代えて、回転要素４５４の
周表面に高摩擦材料を貼設することもできる。
上記の通りのばねクラツチ手段４３８の作用を要約して
説明すると、次の通りである。ソレノイド４６２が除勢
されており、従つて摩擦部材４６０が第１４図に実線で
示す非作用位置に位置付けられている時には、回転要素
４５４は何ら拘束されることなく自由に回転することが
できる。かような状態において、駆動源３０８（第１
図）に駆動連結されていて第１３図において右方から見
て反時計方向に回転せしめられている回転入力要素４３
６の回転は、コイルばね４５６を介して自由に回転し得
る回転要素４５４に伝えられ、回転入力要素４３６の回
転に付随してコイルばね４５６及び回転要素４５４が回
転せしめられる。この場合、一端が回転入力要素４３６
に回定され他端が回転要素４５４に固定されているコイ
ルばね４５６は、回転要素４５４が何ら拘束されること
なく、従つて回転入力要素４３６の回転に付随して自由
に回転される故に、収縮されることがない。従つて、管
状体４５２及びこれが固定されている回転軸４２８は、
何ら拘束されることなく両方向に自由に回転することが
許容される。一方、ソレノイド４２６が付勢されて、摩
擦部材４６０が第１４図に２点鎖線で示す作用位置にせ
しめられると、摩擦部材４６０の自由端が回転要素４５
４の周表面に押付けられ、これによつて回転要素４５４
の回転に摩擦抵抗が加えられる。かくすると、回転入力
要素４３６に固定された一端から第１３図において右方
から見て左捲に回転要素４５４に固定された他端まで捲
回されているコイルばね４５６は、その一端が回転入力
要素４３６によつて第１３図において右方から見て反時
計方向に強制的に回転されるのに対して、その他端は回
転要素４５４に加えられる上記摩擦抵抗によつて抵抗力
を受ける故に、収縮されて回転入力要素４３６のハブ部
４５０と回転軸４２８に固定された管状体４５２の小径
部とに緊密に捲付けられる。かくして、回転入力要素４
３６と管状体４５２及びこれが固定された回転軸４２８
がコイルばね４５６によつて連結され、従つて回転入力
要素４３６の回転に付随して回転軸４２８が第１３図に
おいて右方から見て反時計方向即ち送給方向に回転せし
められる。収縮されたコイルばね４５６とこのコイルば
ね４５６の上記他端が固定された回転要素４５４は、回
転要素４５４の周表面に押付けられた摩擦部材４６０に
よつて摩擦抵抗を受け続け（従つて、コイルばね４５６
は収縮状態に維持され続け）ながら、この摩擦抵抗に抗
して回転入力要素４３６の回転に付随して第１３図にお
いて右方から見て反時計方向に回転される。
説明すると、次の通りである。ソレノイド４６２が除勢
されており、従つて摩擦部材４６０が第１４図に実線で
示す非作用位置に位置付けられている時には、回転要素
４５４は何ら拘束されることなく自由に回転することが
できる。かような状態において、駆動源３０８（第１
図）に駆動連結されていて第１３図において右方から見
て反時計方向に回転せしめられている回転入力要素４３
６の回転は、コイルばね４５６を介して自由に回転し得
る回転要素４５４に伝えられ、回転入力要素４３６の回
転に付随してコイルばね４５６及び回転要素４５４が回
転せしめられる。この場合、一端が回転入力要素４３６
に回定され他端が回転要素４５４に固定されているコイ
ルばね４５６は、回転要素４５４が何ら拘束されること
なく、従つて回転入力要素４３６の回転に付随して自由
に回転される故に、収縮されることがない。従つて、管
状体４５２及びこれが固定されている回転軸４２８は、
何ら拘束されることなく両方向に自由に回転することが
許容される。一方、ソレノイド４２６が付勢されて、摩
擦部材４６０が第１４図に２点鎖線で示す作用位置にせ
しめられると、摩擦部材４６０の自由端が回転要素４５
４の周表面に押付けられ、これによつて回転要素４５４
の回転に摩擦抵抗が加えられる。かくすると、回転入力
要素４３６に固定された一端から第１３図において右方
から見て左捲に回転要素４５４に固定された他端まで捲
回されているコイルばね４５６は、その一端が回転入力
要素４３６によつて第１３図において右方から見て反時
計方向に強制的に回転されるのに対して、その他端は回
転要素４５４に加えられる上記摩擦抵抗によつて抵抗力
を受ける故に、収縮されて回転入力要素４３６のハブ部
４５０と回転軸４２８に固定された管状体４５２の小径
部とに緊密に捲付けられる。かくして、回転入力要素４
３６と管状体４５２及びこれが固定された回転軸４２８
がコイルばね４５６によつて連結され、従つて回転入力
要素４３６の回転に付随して回転軸４２８が第１３図に
おいて右方から見て反時計方向即ち送給方向に回転せし
められる。収縮されたコイルばね４５６とこのコイルば
ね４５６の上記他端が固定された回転要素４５４は、回
転要素４５４の周表面に押付けられた摩擦部材４６０に
よつて摩擦抵抗を受け続け（従つて、コイルばね４５６
は収縮状態に維持され続け）ながら、この摩擦抵抗に抗
して回転入力要素４３６の回転に付随して第１３図にお
いて右方から見て反時計方向に回転される。
上記の通りのばねクラツチ手段４３８を利用した図示の
複写紙供給装置４０においては、ばねクラツチ手段４３
８の非作動時、即ちソレノイド４６２の除勢時には、回
転軸４２８及びこれに固定された送給ローラ４４の自由
な回転が許容される。従つて、複写紙カセツト受部４６
から複写紙カセツト５０を離脱する際に、カセツト容器
４０４に収容されているシート状複写紙層５２の最上位
の複写紙が送給ローラ４４に接触され続けても、最上位
の複写紙の移動に応じて送給ローラ４４が送給方向に対
して反対方向に適宜に回転される故に、上述した通りの
問題が発生することがない。
複写紙供給装置４０においては、ばねクラツチ手段４３
８の非作動時、即ちソレノイド４６２の除勢時には、回
転軸４２８及びこれに固定された送給ローラ４４の自由
な回転が許容される。従つて、複写紙カセツト受部４６
から複写紙カセツト５０を離脱する際に、カセツト容器
４０４に収容されているシート状複写紙層５２の最上位
の複写紙が送給ローラ４４に接触され続けても、最上位
の複写紙の移動に応じて送給ローラ４４が送給方向に対
して反対方向に適宜に回転される故に、上述した通りの
問題が発生することがない。
而して、上記の通りのばねクラツチ手段４３８を利用す
る場合には、ばねクラツチ４３８の非作用時、即ちソレ
ノイド４６２の除勢時、回転軸４２８及びこれに固定さ
れた送給ローラ４４の自由な回転が許容される故に、複
写紙カセツト受部４６に複写紙カセツト５０を装填する
際においても、カセツト容器４０４に収容されているシ
ート状複写紙層５２の最上位の複写紙が送給ローラ４４
に接触することによつて、最上位の複写紙に著しい悪影
響が及ぼされることがない。従つて、所望ならば、上述
した変形円弧体４３０を省略することもできる。しかし
ながら、変形円弧体４３０を省略すると、次の通りの望
ましくない傾向が発生する。即ち、第１２−Ａ図を参照
することによつて容易に理解される如く、変形円弧体４
３０を省略した場合には、複写紙カセツト受部４６に複
写紙カセツト５０を装填する際には、カセツト容器４０
４に収容されているシート状複写紙層５２の最上位の複
写紙の前縁は、直接的に送給ローラ４４の周表面に、接
線状ではなくて略法線状に当接することになる。然る
に、送給ローラ４４は、その本来の機能、即ち複写紙送
給機能を確実に遂行するために、一般に、比較的大きい
摩擦係数を有する材料から形成されている。かような送
給ローラ４４の周表面にシート状複写紙層５２の最上位
の複写紙の前縁が略法線上に当接すると、送給ローラ４
４が自由に回転し得る場合であつても、シート状複写紙
層５２の最上位の複写紙の前進が送給ローラ４４によつ
て阻害される傾向がある。
る場合には、ばねクラツチ４３８の非作用時、即ちソレ
ノイド４６２の除勢時、回転軸４２８及びこれに固定さ
れた送給ローラ４４の自由な回転が許容される故に、複
写紙カセツト受部４６に複写紙カセツト５０を装填する
際においても、カセツト容器４０４に収容されているシ
ート状複写紙層５２の最上位の複写紙が送給ローラ４４
に接触することによつて、最上位の複写紙に著しい悪影
響が及ぼされることがない。従つて、所望ならば、上述
した変形円弧体４３０を省略することもできる。しかし
ながら、変形円弧体４３０を省略すると、次の通りの望
ましくない傾向が発生する。即ち、第１２−Ａ図を参照
することによつて容易に理解される如く、変形円弧体４
３０を省略した場合には、複写紙カセツト受部４６に複
写紙カセツト５０を装填する際には、カセツト容器４０
４に収容されているシート状複写紙層５２の最上位の複
写紙の前縁は、直接的に送給ローラ４４の周表面に、接
線状ではなくて略法線状に当接することになる。然る
に、送給ローラ４４は、その本来の機能、即ち複写紙送
給機能を確実に遂行するために、一般に、比較的大きい
摩擦係数を有する材料から形成されている。かような送
給ローラ４４の周表面にシート状複写紙層５２の最上位
の複写紙の前縁が略法線上に当接すると、送給ローラ４
４が自由に回転し得る場合であつても、シート状複写紙
層５２の最上位の複写紙の前進が送給ローラ４４によつ
て阻害される傾向がある。
上記の通りの望ましくない傾向を回避するためには、上
述した変形円弧体４３０に代えて、第１５図に図示する
如き形態の静止案内板４７０を使用することもできる。
回転軸４２８に固定された送給ローラ４４の各々に関連
せしめて所要位置に固定されているのが好都合である静
止案内板４７０は、複写紙カセツト５０（第１２−Ａ図
等）の挿入方向に向つて（第１５図において左方に向つ
て）下方に傾斜して延びる案内下縁４７２を有すること
が重要である。図示の静止案内板４７０の案内下縁４７
２は、複写紙カセツト５０の挿入方向に向つて下方に傾
斜して延び、そして更に実質上水平に延びている。案内
下縁４７２の前端部は、送給ローラ４４の周表面下端よ
りも若干上方に位置することが重要である（案内下縁４
７２の前端部が送給ローラ４４の周表面下端を越えて下
方に突出していると、装填された複写紙カセツト５０に
おけるシート状複写紙層５２の最上位の複写紙と送給ロ
ーラ４４の周表面との接触が阻害され、従つて送給ロー
ラ４４による複写紙送給作用が阻害される）。静止案内
板４７０の少なくとも案内下縁４７２は、摩擦係数の小
さい適宜の合成樹脂材料等から形成されているのが望ま
しい。
述した変形円弧体４３０に代えて、第１５図に図示する
如き形態の静止案内板４７０を使用することもできる。
回転軸４２８に固定された送給ローラ４４の各々に関連
せしめて所要位置に固定されているのが好都合である静
止案内板４７０は、複写紙カセツト５０（第１２−Ａ図
等）の挿入方向に向つて（第１５図において左方に向つ
て）下方に傾斜して延びる案内下縁４７２を有すること
が重要である。図示の静止案内板４７０の案内下縁４７
２は、複写紙カセツト５０の挿入方向に向つて下方に傾
斜して延び、そして更に実質上水平に延びている。案内
下縁４７２の前端部は、送給ローラ４４の周表面下端よ
りも若干上方に位置することが重要である（案内下縁４
７２の前端部が送給ローラ４４の周表面下端を越えて下
方に突出していると、装填された複写紙カセツト５０に
おけるシート状複写紙層５２の最上位の複写紙と送給ロ
ーラ４４の周表面との接触が阻害され、従つて送給ロー
ラ４４による複写紙送給作用が阻害される）。静止案内
板４７０の少なくとも案内下縁４７２は、摩擦係数の小
さい適宜の合成樹脂材料等から形成されているのが望ま
しい。
上記静止案内板４７０が配設されている場合には、複写
紙カセツト受部４６に複写紙カセツト５０を挿入する際
に、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙は上記静止
案内板４７０の案内下縁４７２に当接し、案内下縁４７
２に沿つて前進する（この際には、案内下縁４７２の作
用によつて、底板４０８及びこの上に載置されたシート
状複写紙層５２の前端部は、ばね手段４１０の弾性偏倚
作用に抗して漸次下降せしめられる）。そして、案内下
縁４７２の前端部において、案内下縁４７２から離れて
送給ローラ４４の周表面に接触するようになる。この際
には、第１５図を参照することによつて容易に理解され
る如く、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙の前縁
は、送給ローラ４４の周表面に対して略接線状に当接
し、従つて上述した通りの望ましくない傾向が回避され
る。
紙カセツト受部４６に複写紙カセツト５０を挿入する際
に、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙は上記静止
案内板４７０の案内下縁４７２に当接し、案内下縁４７
２に沿つて前進する（この際には、案内下縁４７２の作
用によつて、底板４０８及びこの上に載置されたシート
状複写紙層５２の前端部は、ばね手段４１０の弾性偏倚
作用に抗して漸次下降せしめられる）。そして、案内下
縁４７２の前端部において、案内下縁４７２から離れて
送給ローラ４４の周表面に接触するようになる。この際
には、第１５図を参照することによつて容易に理解され
る如く、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙の前縁
は、送給ローラ４４の周表面に対して略接線状に当接
し、従つて上述した通りの望ましくない傾向が回避され
る。
定着装置 次に、第１６図を参照して、全体を番号８０で示す定着
装置の構成について説明する。図示の定着装置８０は、
被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７６とを具
備する。被駆動定着ローラ４７４は、回転自在に装着さ
れ且つ矢印で示す方向に回転駆動される中空円筒体４７
８と、この中空円筒体４７８内に配設された電気的加熱
要素４８０とから構成されている。中空円筒体４７８
は、トナーの付着を効果的に防止するテフロン（商品
名）等の適宜の表面被覆を有するアルミニウム基合金等
の適宜の金属から形成することができ、電気的加熱要素
４８０は、中空円筒体４７８内のその長手方向に延びる
抵抗加熱器等でよい。一方、回転自在に支持され且つ被
駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられる従動定着ロー
ラ４７６は、合成ゴムの如き適宜の柔軟材料から形成さ
れているのが好都合である。
装置の構成について説明する。図示の定着装置８０は、
被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７６とを具
備する。被駆動定着ローラ４７４は、回転自在に装着さ
れ且つ矢印で示す方向に回転駆動される中空円筒体４７
８と、この中空円筒体４７８内に配設された電気的加熱
要素４８０とから構成されている。中空円筒体４７８
は、トナーの付着を効果的に防止するテフロン（商品
名）等の適宜の表面被覆を有するアルミニウム基合金等
の適宜の金属から形成することができ、電気的加熱要素
４８０は、中空円筒体４７８内のその長手方向に延びる
抵抗加熱器等でよい。一方、回転自在に支持され且つ被
駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられる従動定着ロー
ラ４７６は、合成ゴムの如き適宜の柔軟材料から形成さ
れているのが好都合である。
而して、既に言及した如く、定着装置８０はその全体が
下部支持枠体１０２に装着されており、従つて上部支持
枠体１０４が開位置にせしめられても、これによつて定
着装置８０を通る複写紙の如きシート部材の搬送経路が
開放されることはない（第１図及び第２図を参照された
い）。そこで、図示の具体例においては、上部支持枠体
１０４を開位置にせしめた後に、必要に応じて定着装置
８０を通るシート部材の搬送経路をも開放することがで
きるように構成されている。この点について詳述する
と、図示の定着装置８０は、第１６図に実線で示す閉位
置と第１６図に２点鎖線で示す開位置との間を旋回自在
に、軸４００に装着された可動支持枠４８４を具備して
いる。軸４００自体は、下部支持枠体１０２の垂直前基
板１０８及び垂直後基板１１０（第３図）に固定されて
おり、既に第８図を参照して説明した通り、軸４００の
後端部は垂直後基板１１０を越えて後方に突出してお
り、そこには連動用入力歯車３３６が回転自在に装着さ
れている。上記可動支持枠４８４は前後方向に所定間隔
を置いて配設された一対の端壁４８６（第１６図にはそ
の一方のみを図示する）と上壁４８８とを有する。可動
支持枠４８４の第１６図において左端部には、両端壁４
８６間を延びる軸４９０が固定されており、かかる軸４
９０の両端部の各々には、フツク４９２が旋回自在に装
着されている（第１６図には軸４９０の後端部に装着さ
れたフツク４９２のみを図示している）。かかるフツク
４９２には、可動支持枠４８４の上壁４８８に形成され
た開口４９４を通つて上方へ突出している突出部４９６
が一体に形成されている。軸４９０の前端部と後端部に
装着されたフツク４９２は、相互に連動せしめられるよ
うに、例えばそれらの突出部４９６間を延びる横部材４
９８によつて相互に連結されているのが好都合である。
フツク４９２の各々に関連して、一端は軸４９０に係止
され他端はフツク４９２に係止された捩りコイルばねか
ら形成されたばね手段５００が設けられている。かかる
ばね手段５００は、フツク４９２を第１６図において反
時計方向に弾性的に偏倚する。可動支持枠４８４が第１
６図に２点鎖線で示す開位置にある時には、フツク４９
２の係止先端５０２が可動支持枠４８４の端壁４８６の
縁に当接することによつて、フツク４９２が更に反時計
方向に旋回することが阻止され、フツク４９２はかかる
角度位置にばね手段５００によつて弾性的に維持され
る。一方、フツク４９２に関連して、下部支持枠体１０
２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０（第３図）
間には、被係止部材５０４が固定されている。可動支持
枠４８４が第１６図に２点鎖線で示す開位置から反時計
方向に第１６図に実線で示す閉位置近傍まで旋回せしめ
られると、フツク４９２の傾斜下縁５０６が上記被係止
部材５０４に当接し、しかる後においては、可動支持枠
４８４の反時計方向への旋回に応じて、フツク４９２が
ばね手段５００の弾性偏倚作用に抗して時計方向に旋回
される。そして、上記係止先端５０２が被係止部材５０
４を通過すると、フツク４９２はばね手段５００の弾性
偏倚作用によつて軸４９０を中心として反時計方向に旋
回せしめられて被係止部材５０４に係止され、かくして
可動支持枠４８４は第１６図に実線で示す閉位置に確実
にロツクされる。フツク４９２が被係止部材５０４に係
止せしめられた状態においては、フツク４９２の係止先
端５０２と端壁４８６の縁との間には若干の間隔が生成
されるのが好都合である。可動支持枠４８４を第１６図
に２点鎖線で示す開位置にせしめるには、フツク４９２
の上記突出部４９６或いは上記横部材４９８を操作し
て、ばね手段５００の弾性偏倚作用に抗してフツク４９
２を時計方向に旋回せしめて被係止部材５０４から離脱
せしめ、しかる後に可動支持枠４８４を時計方向に旋回
せしめればよい。所望ならば、可動支持枠４８４が第１
６図に２点鎖線で示す開位置まで旋回せしめられると、
上壁４８８又は端壁４８６が当接する静止停止片（図示
していない）を下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８
及び／又は垂直後基板１１０（第３図）に固定し、かく
して可動支持枠４８４が開位置を越えて更に時計方向に
旋回せしめられるのを阻止することができる。
下部支持枠体１０２に装着されており、従つて上部支持
枠体１０４が開位置にせしめられても、これによつて定
着装置８０を通る複写紙の如きシート部材の搬送経路が
開放されることはない（第１図及び第２図を参照された
い）。そこで、図示の具体例においては、上部支持枠体
１０４を開位置にせしめた後に、必要に応じて定着装置
８０を通るシート部材の搬送経路をも開放することがで
きるように構成されている。この点について詳述する
と、図示の定着装置８０は、第１６図に実線で示す閉位
置と第１６図に２点鎖線で示す開位置との間を旋回自在
に、軸４００に装着された可動支持枠４８４を具備して
いる。軸４００自体は、下部支持枠体１０２の垂直前基
板１０８及び垂直後基板１１０（第３図）に固定されて
おり、既に第８図を参照して説明した通り、軸４００の
後端部は垂直後基板１１０を越えて後方に突出してお
り、そこには連動用入力歯車３３６が回転自在に装着さ
れている。上記可動支持枠４８４は前後方向に所定間隔
を置いて配設された一対の端壁４８６（第１６図にはそ
の一方のみを図示する）と上壁４８８とを有する。可動
支持枠４８４の第１６図において左端部には、両端壁４
８６間を延びる軸４９０が固定されており、かかる軸４
９０の両端部の各々には、フツク４９２が旋回自在に装
着されている（第１６図には軸４９０の後端部に装着さ
れたフツク４９２のみを図示している）。かかるフツク
４９２には、可動支持枠４８４の上壁４８８に形成され
た開口４９４を通つて上方へ突出している突出部４９６
が一体に形成されている。軸４９０の前端部と後端部に
装着されたフツク４９２は、相互に連動せしめられるよ
うに、例えばそれらの突出部４９６間を延びる横部材４
９８によつて相互に連結されているのが好都合である。
フツク４９２の各々に関連して、一端は軸４９０に係止
され他端はフツク４９２に係止された捩りコイルばねか
ら形成されたばね手段５００が設けられている。かかる
ばね手段５００は、フツク４９２を第１６図において反
時計方向に弾性的に偏倚する。可動支持枠４８４が第１
６図に２点鎖線で示す開位置にある時には、フツク４９
２の係止先端５０２が可動支持枠４８４の端壁４８６の
縁に当接することによつて、フツク４９２が更に反時計
方向に旋回することが阻止され、フツク４９２はかかる
角度位置にばね手段５００によつて弾性的に維持され
る。一方、フツク４９２に関連して、下部支持枠体１０
２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０（第３図）
間には、被係止部材５０４が固定されている。可動支持
枠４８４が第１６図に２点鎖線で示す開位置から反時計
方向に第１６図に実線で示す閉位置近傍まで旋回せしめ
られると、フツク４９２の傾斜下縁５０６が上記被係止
部材５０４に当接し、しかる後においては、可動支持枠
４８４の反時計方向への旋回に応じて、フツク４９２が
ばね手段５００の弾性偏倚作用に抗して時計方向に旋回
される。そして、上記係止先端５０２が被係止部材５０
４を通過すると、フツク４９２はばね手段５００の弾性
偏倚作用によつて軸４９０を中心として反時計方向に旋
回せしめられて被係止部材５０４に係止され、かくして
可動支持枠４８４は第１６図に実線で示す閉位置に確実
にロツクされる。フツク４９２が被係止部材５０４に係
止せしめられた状態においては、フツク４９２の係止先
端５０２と端壁４８６の縁との間には若干の間隔が生成
されるのが好都合である。可動支持枠４８４を第１６図
に２点鎖線で示す開位置にせしめるには、フツク４９２
の上記突出部４９６或いは上記横部材４９８を操作し
て、ばね手段５００の弾性偏倚作用に抗してフツク４９
２を時計方向に旋回せしめて被係止部材５０４から離脱
せしめ、しかる後に可動支持枠４８４を時計方向に旋回
せしめればよい。所望ならば、可動支持枠４８４が第１
６図に２点鎖線で示す開位置まで旋回せしめられると、
上壁４８８又は端壁４８６が当接する静止停止片（図示
していない）を下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８
及び／又は垂直後基板１１０（第３図）に固定し、かく
して可動支持枠４８４が開位置を越えて更に時計方向に
旋回せしめられるのを阻止することができる。
定着装置８０における上記被駆動定着ローラ４７４は、
上述した通りの可動支持枠４８４に装着されている。更
に詳しくは、被駆動定着ローラ４７４の中空円筒体４７
８の両端に形成されている軸部５０６（第１７図を参照
されたい）の各々は、夫々、可動支持枠４８４の両端壁
４８６の各々に回転自在に装着されている。第７図及び
第１７図を参照することによつて理解される如く、被定
着ローラ４７４の中空円筒体４７８の後端に形成されて
いる軸部５０６は、可動支持枠４８４の後側端壁４８６
と共に下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０を越えて
後方に突出しており（従つて、垂直後基板１１０には、
図示していないが、可動支持枠４８４が上記閉位置と上
記開位置との間を旋回せしめられる際の軸部５０６の移
動を許容する切欠きが形成されている）、そしてかかる
突出部には、上記軸４００に回転自在に装着された上記
連動用入力歯車３３６に係止せしめられた歯車３５６が
固定されている（可動支持枠４８４は、連動用入力歯車
３３６が装着されている軸４００を中心として旋回され
る故に、可動支持枠４８４の旋回によつて連動用入力歯
車３３６と歯車３５６の係合が阻害されることはな
い）。従つて、第７図を参照することによつて容易に理
解される如く被駆動定着ローラ４７４の中空円筒体４７
８は連動用入力歯車３３６、連動用連結歯車３３４及び
連動用出力歯車３３２を介して駆動源３０８（第１図）
の出力軸３１４に駆動連結されており、駆動源３０８が
付勢されると矢印で示す方向に回転せしめられる。上記
可動支持枠４８４には、更に、その両端壁４８６間に固
定された支持板５０８が設けられている。そして、この
支持板５０８の下面には、前後方向（即ち第１６図にお
いて紙面に垂直な方向）に間隔を置いて複数枚の垂下案
内板５１０が固定されている（第２４図も参照された
い）。一方、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及
び垂直後基板１１０間には、上記垂下案内板５１０の下
方に位置する案内板５１２が装着されている（第２４図
も参照されたい）。
上述した通りの可動支持枠４８４に装着されている。更
に詳しくは、被駆動定着ローラ４７４の中空円筒体４７
８の両端に形成されている軸部５０６（第１７図を参照
されたい）の各々は、夫々、可動支持枠４８４の両端壁
４８６の各々に回転自在に装着されている。第７図及び
第１７図を参照することによつて理解される如く、被定
着ローラ４７４の中空円筒体４７８の後端に形成されて
いる軸部５０６は、可動支持枠４８４の後側端壁４８６
と共に下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０を越えて
後方に突出しており（従つて、垂直後基板１１０には、
図示していないが、可動支持枠４８４が上記閉位置と上
記開位置との間を旋回せしめられる際の軸部５０６の移
動を許容する切欠きが形成されている）、そしてかかる
突出部には、上記軸４００に回転自在に装着された上記
連動用入力歯車３３６に係止せしめられた歯車３５６が
固定されている（可動支持枠４８４は、連動用入力歯車
３３６が装着されている軸４００を中心として旋回され
る故に、可動支持枠４８４の旋回によつて連動用入力歯
車３３６と歯車３５６の係合が阻害されることはな
い）。従つて、第７図を参照することによつて容易に理
解される如く被駆動定着ローラ４７４の中空円筒体４７
８は連動用入力歯車３３６、連動用連結歯車３３４及び
連動用出力歯車３３２を介して駆動源３０８（第１図）
の出力軸３１４に駆動連結されており、駆動源３０８が
付勢されると矢印で示す方向に回転せしめられる。上記
可動支持枠４８４には、更に、その両端壁４８６間に固
定された支持板５０８が設けられている。そして、この
支持板５０８の下面には、前後方向（即ち第１６図にお
いて紙面に垂直な方向）に間隔を置いて複数枚の垂下案
内板５１０が固定されている（第２４図も参照された
い）。一方、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及
び垂直後基板１１０間には、上記垂下案内板５１０の下
方に位置する案内板５１２が装着されている（第２４図
も参照されたい）。
上述した通りの定着装置８０においては、転写されたト
ナー像をその上面に有する複写紙の如きシート部材が、
定着装置８０の入口側に配設された案内板５１１に案内
されて被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７６
とこのニツプ位置に導入され、そして矢印で示す方向に
回転せしめられる被駆動定着ローラ４７４と従動定着ロ
ーラ４７６との協働によつて搬送される間に、トナー像
がシート部材の表面に加熱定着される。次いで、加熱定
着されたトナー像を有するシート部材は、垂下案内板５
１０と案内板５１２との間を通して前進せしめられて、
全体を番号５１４で示すシート部材搬送機構（このシー
ト部材搬送機構５１４については、後に更に詳述する）
に送られ、しかる後に、シート部材搬送機構５１４の作
用によつてハウジング２の左壁に形成されている開口８
２を通して受皿８４に排出される。
ナー像をその上面に有する複写紙の如きシート部材が、
定着装置８０の入口側に配設された案内板５１１に案内
されて被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７６
とこのニツプ位置に導入され、そして矢印で示す方向に
回転せしめられる被駆動定着ローラ４７４と従動定着ロ
ーラ４７６との協働によつて搬送される間に、トナー像
がシート部材の表面に加熱定着される。次いで、加熱定
着されたトナー像を有するシート部材は、垂下案内板５
１０と案内板５１２との間を通して前進せしめられて、
全体を番号５１４で示すシート部材搬送機構（このシー
ト部材搬送機構５１４については、後に更に詳述する）
に送られ、しかる後に、シート部材搬送機構５１４の作
用によつてハウジング２の左壁に形成されている開口８
２を通して受皿８４に排出される。
而して、被駆動定着ローラ４７４及び／又は従動定着ロ
ーラ４７６等の修理、点検及び清掃等のために、或いは
定着装置８０内で詰つたシート部材の除去のために、定
着装置８０におけるシート部材の搬送経路を開放する必
要が生じた場合には、上部支持枠体１０４を開位置にせ
しめ（第２図を参照されたい）、次いで可動支持枠４８
４を第１６図に実線で示す閉位置から第１６図に２点鎖
線で示す開位置に開動せしめればよい。
ーラ４７６等の修理、点検及び清掃等のために、或いは
定着装置８０内で詰つたシート部材の除去のために、定
着装置８０におけるシート部材の搬送経路を開放する必
要が生じた場合には、上部支持枠体１０４を開位置にせ
しめ（第２図を参照されたい）、次いで可動支持枠４８
４を第１６図に実線で示す閉位置から第１６図に２点鎖
線で示す開位置に開動せしめればよい。
従動定着ローラの選択的圧接 第１６図を参照して説明した上記定着装置８０において
は、被駆動定着ローラ４７４とこれに圧接せしめられる
従動定着ローラ４７６とは、駆動源３０８（第１図）が
付勢されると矢印で示す方向に回転せしめられ、駆動源
３０８が除勢されると停止せしめられる。而して、既に
言及した如く従動定着ローラ４７６は合成ゴムの如き柔
軟材料で形成されていることが望ましいが、特に従動定
着ローラ４７６が柔軟材料で形成されている場合には、
駆動源３０８が除勢されて被駆動定着ローラ４７４及び
従動定着ローラ４７６が停止せしめられている時におい
ても従動定着ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に
圧接され続けると、次の通りの問題が生ずる。即ち、被
駆動定着ローラ４７４及び従動定着ローラ４７６が停止
されている時に、従動定着ローラ４７６が被駆動定着ロ
ーラ４７４に圧接されていると、従動定着ローラ４７６
の特定角度位置が被駆動定着ローラ４７４に圧接され続
けることになり、柔軟材料から形成されている従動定着
ローラ４７６が上記特定角度位置において局部的に変形
され、これによつてその後における定着作用が悪影響を
受ける。かような問題を回避するために、本発明に従つ
て改良された図示の複写機における定着装置８０におい
ては、従動定着ローラ４７６の少なくとも一端、好まし
くは両端は、圧接位置と離隔位置との間を移動自在に装
着され、そして、駆動源３０８が付勢されると圧接位置
にせしめられ、かくして従動定着ローラ４７６が被駆動
定着ローラ４７４に圧接されるが、駆動源３０８が除勢
されると離隔位置に移動せしめられ、かくして従動定着
ローラ４７６が少なくともその長手方向の大部分に渡つ
て、好ましくはその全体に渡つて被駆動定着ローラ４７
４から完全に離隔又は非圧接状態（軽く接触した状態）
にせしめられて両者間の圧力が実質的に解除される。
は、被駆動定着ローラ４７４とこれに圧接せしめられる
従動定着ローラ４７６とは、駆動源３０８（第１図）が
付勢されると矢印で示す方向に回転せしめられ、駆動源
３０８が除勢されると停止せしめられる。而して、既に
言及した如く従動定着ローラ４７６は合成ゴムの如き柔
軟材料で形成されていることが望ましいが、特に従動定
着ローラ４７６が柔軟材料で形成されている場合には、
駆動源３０８が除勢されて被駆動定着ローラ４７４及び
従動定着ローラ４７６が停止せしめられている時におい
ても従動定着ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に
圧接され続けると、次の通りの問題が生ずる。即ち、被
駆動定着ローラ４７４及び従動定着ローラ４７６が停止
されている時に、従動定着ローラ４７６が被駆動定着ロ
ーラ４７４に圧接されていると、従動定着ローラ４７６
の特定角度位置が被駆動定着ローラ４７４に圧接され続
けることになり、柔軟材料から形成されている従動定着
ローラ４７６が上記特定角度位置において局部的に変形
され、これによつてその後における定着作用が悪影響を
受ける。かような問題を回避するために、本発明に従つ
て改良された図示の複写機における定着装置８０におい
ては、従動定着ローラ４７６の少なくとも一端、好まし
くは両端は、圧接位置と離隔位置との間を移動自在に装
着され、そして、駆動源３０８が付勢されると圧接位置
にせしめられ、かくして従動定着ローラ４７６が被駆動
定着ローラ４７４に圧接されるが、駆動源３０８が除勢
されると離隔位置に移動せしめられ、かくして従動定着
ローラ４７６が少なくともその長手方向の大部分に渡つ
て、好ましくはその全体に渡つて被駆動定着ローラ４７
４から完全に離隔又は非圧接状態（軽く接触した状態）
にせしめられて両者間の圧力が実質的に解除される。
第１６図と共に第１７図及び第１８図を参照して説明す
ると、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８の前面と
垂直後基板１１０の後面とには、夫々、短軸５１６が植
設されている（第１６図乃至第１８図においては垂直後
基板１１０の後面に植設された短軸５１６のみを図示し
ている）。そして、これらの短軸５１６の各々には、可
動支持部材５１８が旋回自在に装着されている（第１６
図乃至第１８図においては垂直後基板１１０の後面に植
設された短軸５１６に装着された可動支持部材５１８の
みを図示している）。かかる可動支持部材５１８は、以
下の説明から明らかになる如く、第１６図及び第１８図
に実線で示す圧接位置と、第１６図及び第１８図に２点
鎖線で示す離隔位置との間を、上記短軸５１６を中心と
して旋回動せしめられ、上記圧接位置と、上記離隔位置
とのいずれかに選択的に位置付けられる。可動支持部材
５１８には、上方に開放され、且つ下端は半円形状の切
欠き５２０が形成されている。そして、従動定着ローラ
４７６の支持軸５２１の両端部の各々は、可動支持部材
５１８の各々の切欠き５２０に挿入することによつて回
転自在に支持されている。
ると、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８の前面と
垂直後基板１１０の後面とには、夫々、短軸５１６が植
設されている（第１６図乃至第１８図においては垂直後
基板１１０の後面に植設された短軸５１６のみを図示し
ている）。そして、これらの短軸５１６の各々には、可
動支持部材５１８が旋回自在に装着されている（第１６
図乃至第１８図においては垂直後基板１１０の後面に植
設された短軸５１６に装着された可動支持部材５１８の
みを図示している）。かかる可動支持部材５１８は、以
下の説明から明らかになる如く、第１６図及び第１８図
に実線で示す圧接位置と、第１６図及び第１８図に２点
鎖線で示す離隔位置との間を、上記短軸５１６を中心と
して旋回動せしめられ、上記圧接位置と、上記離隔位置
とのいずれかに選択的に位置付けられる。可動支持部材
５１８には、上方に開放され、且つ下端は半円形状の切
欠き５２０が形成されている。そして、従動定着ローラ
４７６の支持軸５２１の両端部の各々は、可動支持部材
５１８の各々の切欠き５２０に挿入することによつて回
転自在に支持されている。
主として第１７図及び第１８図を参照して説明を続ける
と、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及び垂直後
基板１１０には、これらを貫通して前後方向（第１８図
において紙面に垂直な方向）に延びる軸５２２が回転自
在に装着されており、この軸５２２の両端部には、夫
々、位置付け部材５２４が固定されている（第１７図及
び第１８図には、軸５２２の後端部に固定された位置付
け部材５２４のみを図示している）。かかる位置付け部
材５２４の下端部にはピン５２６が植設されている。一
方、上記可動支持部材５１８の下端には垂下片５２８が
一体に形成されている。垂下片５２８には孔が形成され
ており、かかる孔には外周面に雄螺条が刻設されたねじ
軸５３０が挿通されている。ねじ軸５３０の一端部（第
１８図において左端部）には、垂下片５２８に関して相
対的にねじ軸５３０が第１８図において右方へ移動する
のを制限するナツト部材５３２が螺着されている。そし
て、ねじ軸５３０の他端と上記位置付け部材５２４に植
設されたピン５２６との間には、引張コイルばねから構
成された引張ばね部材５３４が張設されている。上記軸
５２２に固定された位置付け部材５２４は、以下の説明
から明らかになる如く、上記軸５２２の回転によつて第
１８図に実線で示す作用位置と第１８図に２点鎖線で示
す非作用位置との間を移動せしめられ、上記作用位置と
非作用位置とのいずれかに選択的に位置付けられる。位
置付け部材５２４が上記非作用位置から上記作用位置に
移動せしめられると、かかる移動が引張ばね部材５３４
を介して上記可動支持部材５１８に伝えられ、可動支持
部材５１８が第１６図及び第１８図に２点鎖線で示す離
隔位置から第１６図及び第１８図に実線で示す圧接位置
に移動せしめられる。かくすると、第１８図を参照する
ことによつて容易に理解される如く、引張ばね部材５３
４によつて規定される所要圧接力によつて、従動定着ロ
ーラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられ
る。上記圧接力は、上記ナツト部材５３２を操作するこ
とによつて適宜に調整することができる。他方、位置付
け部材５２４が上記作用位置から上記非作用位置に移動
せしめられると、かかる移動が引張ばね部材５３４を介
して上記可動支持部材５１８に伝えられ、可動支持部材
５１８が第１６図及び第１８図に実線で示す圧接位置か
ら第１６図及び第１８図に２点鎖線で示す離隔位置に移
動せしめられる。かくすると、第１６図及び第１８図か
ら容易に理解される如く、従動定着ローラ４７６がその
全体に渡つて被駆動定着ローラ４７４から完全に離隔又
は非圧接状態にされる。
と、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及び垂直後
基板１１０には、これらを貫通して前後方向（第１８図
において紙面に垂直な方向）に延びる軸５２２が回転自
在に装着されており、この軸５２２の両端部には、夫
々、位置付け部材５２４が固定されている（第１７図及
び第１８図には、軸５２２の後端部に固定された位置付
け部材５２４のみを図示している）。かかる位置付け部
材５２４の下端部にはピン５２６が植設されている。一
方、上記可動支持部材５１８の下端には垂下片５２８が
一体に形成されている。垂下片５２８には孔が形成され
ており、かかる孔には外周面に雄螺条が刻設されたねじ
軸５３０が挿通されている。ねじ軸５３０の一端部（第
１８図において左端部）には、垂下片５２８に関して相
対的にねじ軸５３０が第１８図において右方へ移動する
のを制限するナツト部材５３２が螺着されている。そし
て、ねじ軸５３０の他端と上記位置付け部材５２４に植
設されたピン５２６との間には、引張コイルばねから構
成された引張ばね部材５３４が張設されている。上記軸
５２２に固定された位置付け部材５２４は、以下の説明
から明らかになる如く、上記軸５２２の回転によつて第
１８図に実線で示す作用位置と第１８図に２点鎖線で示
す非作用位置との間を移動せしめられ、上記作用位置と
非作用位置とのいずれかに選択的に位置付けられる。位
置付け部材５２４が上記非作用位置から上記作用位置に
移動せしめられると、かかる移動が引張ばね部材５３４
を介して上記可動支持部材５１８に伝えられ、可動支持
部材５１８が第１６図及び第１８図に２点鎖線で示す離
隔位置から第１６図及び第１８図に実線で示す圧接位置
に移動せしめられる。かくすると、第１８図を参照する
ことによつて容易に理解される如く、引張ばね部材５３
４によつて規定される所要圧接力によつて、従動定着ロ
ーラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられ
る。上記圧接力は、上記ナツト部材５３２を操作するこ
とによつて適宜に調整することができる。他方、位置付
け部材５２４が上記作用位置から上記非作用位置に移動
せしめられると、かかる移動が引張ばね部材５３４を介
して上記可動支持部材５１８に伝えられ、可動支持部材
５１８が第１６図及び第１８図に実線で示す圧接位置か
ら第１６図及び第１８図に２点鎖線で示す離隔位置に移
動せしめられる。かくすると、第１６図及び第１８図か
ら容易に理解される如く、従動定着ローラ４７６がその
全体に渡つて被駆動定着ローラ４７４から完全に離隔又
は非圧接状態にされる。
第１７図と共に第１９図及び第２０図を参照して説明す
ると、上記軸５２２に固定された位置付け部材５２４
は、全体を番号５３６で示す移動機構によつて、駆動源
３０８（第１図）が付勢されると上記作用位置に位置付
けられ、駆動源３０８が除勢されると上記非作用位置に
位置付けられる。移動機構５３６は、上記位置付け部材
５２４と協働して、従動定着ローラ４７６を選択的に被
駆動定着ローラ４７４に圧接せしめる選択的圧接機構を
構成する。
ると、上記軸５２２に固定された位置付け部材５２４
は、全体を番号５３６で示す移動機構によつて、駆動源
３０８（第１図）が付勢されると上記作用位置に位置付
けられ、駆動源３０８が除勢されると上記非作用位置に
位置付けられる。移動機構５３６は、上記位置付け部材
５２４と協働して、従動定着ローラ４７６を選択的に被
駆動定着ローラ４７４に圧接せしめる選択的圧接機構を
構成する。
図示の移動機構５３６の構成を説明すると、下部支持枠
体１０２の垂直後基板１１０の後方にて、ハウジング２
の底壁上には直立支持部材５３８が固定されている（第
１図乃至第３図も参照されたい）。そして、この直立支
持部材５３８と垂直後基板１１０との間には軸５４０が
固定されている。そして、この軸５４０には、歯車３６
０から構成されている回転入力要素が回転自在に装着さ
れている。第１７図と共に第７図を参照することによつ
て容易に理解される如く、歯車３６０は、垂直後基板１
１０に植設された短軸５４２に回転自在に装着された歯
車３５８及び上記被駆動定着ローラ４７４の軸部に固定
された上記歯車３５６を介して、上記連動用入力歯車３
３６に駆動連結されており、従つて駆動源３０８（第１
図）が付勢されると、第１７図及び第２０図に矢印で示
す方向に回転せしめられる。上記軸５４０には、更に、
カム板５４６も回転自在に装着されている。このカム板
５４６は、比較的大径の第１の作用部５４８と比較的小
径の第２の作用部５５０とを有する。このカム板５４６
に関連して、上記位置付け部材５２４が固定された軸５
２２の後端には、自由端部にローラ５５２が回転自在に
装着されたカム従動部材５５４が固定されている。かよ
うなカム従動部材５５４は、上記位置付け部材５２４と
上記可動支持部材５１８との間に張設され軸５２２に第
１７図において右下方から見て時計方向に弾性的に偏倚
する弾性偏倚力を及ぼす上記引張ばね部材５３４の作用
によつて、そのローラ５５２がカム板５４６の周表面に
弾性的に押付けられる。また、上記カム板５４６には、
コイルばね５５６から構成されたエネルギ蓄積手段が付
設されている。第２０図に明確に図示する如く、上記軸
５４０に被嵌されているコイルばね５５６は、第２０図
において右下方から見て左捲に捲回されており、その一
端556aは、軸５４０に固定された静止管状体５５８に形
成されている孔５６０に挿入することによつて静止管状
体５５８に固定され、その他端556bはカム板５４６に形
成された孔５６２に挿入することによつてカム板５４６
に固定されている。
体１０２の垂直後基板１１０の後方にて、ハウジング２
の底壁上には直立支持部材５３８が固定されている（第
１図乃至第３図も参照されたい）。そして、この直立支
持部材５３８と垂直後基板１１０との間には軸５４０が
固定されている。そして、この軸５４０には、歯車３６
０から構成されている回転入力要素が回転自在に装着さ
れている。第１７図と共に第７図を参照することによつ
て容易に理解される如く、歯車３６０は、垂直後基板１
１０に植設された短軸５４２に回転自在に装着された歯
車３５８及び上記被駆動定着ローラ４７４の軸部に固定
された上記歯車３５６を介して、上記連動用入力歯車３
３６に駆動連結されており、従つて駆動源３０８（第１
図）が付勢されると、第１７図及び第２０図に矢印で示
す方向に回転せしめられる。上記軸５４０には、更に、
カム板５４６も回転自在に装着されている。このカム板
５４６は、比較的大径の第１の作用部５４８と比較的小
径の第２の作用部５５０とを有する。このカム板５４６
に関連して、上記位置付け部材５２４が固定された軸５
２２の後端には、自由端部にローラ５５２が回転自在に
装着されたカム従動部材５５４が固定されている。かよ
うなカム従動部材５５４は、上記位置付け部材５２４と
上記可動支持部材５１８との間に張設され軸５２２に第
１７図において右下方から見て時計方向に弾性的に偏倚
する弾性偏倚力を及ぼす上記引張ばね部材５３４の作用
によつて、そのローラ５５２がカム板５４６の周表面に
弾性的に押付けられる。また、上記カム板５４６には、
コイルばね５５６から構成されたエネルギ蓄積手段が付
設されている。第２０図に明確に図示する如く、上記軸
５４０に被嵌されているコイルばね５５６は、第２０図
において右下方から見て左捲に捲回されており、その一
端556aは、軸５４０に固定された静止管状体５５８に形
成されている孔５６０に挿入することによつて静止管状
体５５８に固定され、その他端556bはカム板５４６に形
成された孔５６２に挿入することによつてカム板５４６
に固定されている。
回転入力要素を構成する上記歯車３６０と上記カム板５
４６との間には、複合ばねクラツチ手段５６４が介在せ
しめられている。主として第１９図及び第２０図を参照
して説明すると、この複合ばねクラツチ手段５６４は、
歯車５６６から構成された第１の回転要素と、両側にハ
ブ部を有する円板５６８から構成された第２の回転要素
と、外周面に２個の突起５７０及び５７２（第２１図）
が形成された円筒体５７４から構成された第３の回転要
素と、第１のコイルばね５７６と、第２のコイルばね５
７８とを含んでいる。円板５６８は、上記歯車３６０と
上記カム板５４６との間において上記軸５４０に回転自
在に装着されている。第１のコイルばね５７６は、歯車
３６０に形成されているハブ部と円板５６８の片側に形
成されているハブ部とに跨つて被嵌されている。第２の
コイルばね５７８は、円板５６８の反対側に形成されて
いるハブ部とカム板５４６に形成されているハブ部とに
跨つて被嵌されている。歯車５６６は第１のコイルばね
５７６に被嵌されており、円筒体５７４は第２のコイル
ばね５７８に被嵌されている。第１のコイルばね５７６
は、第２０図において右下方から見て左捲に捲回されて
おり、その一端576aは、歯車５６６に付設された環状部
に形成されているスリツト５８０に挿入することによつ
て歯車５６６に固定されており、その他端576bは、歯車
３６０に形成されている孔５８２に挿入することによつ
て歯車３６０に固定されている。第２のコイルばね５７
８は、第２０図において右下方から見て左捲に捲回され
ており、その一端578aは、カム板５４６に形成された孔
５８４に挿入することによつてカム板５７４に固定さ
れ、その他端578bは、円筒体５７４に形成されたスリツ
ト５８６に挿入することによつて円筒体５７４に固定さ
れている。
４６との間には、複合ばねクラツチ手段５６４が介在せ
しめられている。主として第１９図及び第２０図を参照
して説明すると、この複合ばねクラツチ手段５６４は、
歯車５６６から構成された第１の回転要素と、両側にハ
ブ部を有する円板５６８から構成された第２の回転要素
と、外周面に２個の突起５７０及び５７２（第２１図）
が形成された円筒体５７４から構成された第３の回転要
素と、第１のコイルばね５７６と、第２のコイルばね５
７８とを含んでいる。円板５６８は、上記歯車３６０と
上記カム板５４６との間において上記軸５４０に回転自
在に装着されている。第１のコイルばね５７６は、歯車
３６０に形成されているハブ部と円板５６８の片側に形
成されているハブ部とに跨つて被嵌されている。第２の
コイルばね５７８は、円板５６８の反対側に形成されて
いるハブ部とカム板５４６に形成されているハブ部とに
跨つて被嵌されている。歯車５６６は第１のコイルばね
５７６に被嵌されており、円筒体５７４は第２のコイル
ばね５７８に被嵌されている。第１のコイルばね５７６
は、第２０図において右下方から見て左捲に捲回されて
おり、その一端576aは、歯車５６６に付設された環状部
に形成されているスリツト５８０に挿入することによつ
て歯車５６６に固定されており、その他端576bは、歯車
３６０に形成されている孔５８２に挿入することによつ
て歯車３６０に固定されている。第２のコイルばね５７
８は、第２０図において右下方から見て左捲に捲回され
ており、その一端578aは、カム板５４６に形成された孔
５８４に挿入することによつてカム板５７４に固定さ
れ、その他端578bは、円筒体５７４に形成されたスリツ
ト５８６に挿入することによつて円筒体５７４に固定さ
れている。
複合ばねクラツチ手段５６４は、更に、上記歯車５６６
の矢印で示す方向に対して反対方向への回転を阻止する
阻止手段と、上記円筒体５７４の矢印で示す方向への回
転を第１の所定角度位置に制限すると共に、矢印で示す
方向に対して反対方向への回転を第２の所定角度位置に
制限する制限手段とを含んでいる。上記阻止手段は、上
記位置付け部材５２４及び上記カム従動部材５５４が固
定されている上記軸５２２に回転自在に装着された歯車
５８８と、この歯車５８８のハブ部と軸５２２に固定さ
れた管状体５９０のハブ部とに被嵌されたコイルばね５
９２とから構成されている。歯車５８８は、上記歯車５
６６と係合せしめられている。コイルばね５９２は、第
２０図において右下方から見て左捲に捲回されており、
その一端592aは何ら拘束されていないが、その他端592b
は管状体５９０に形成されている孔５９４に挿入するこ
とによつて管状体５９０に固定されている。上記制限手
段は、上記円筒体５７４の外周面に形成されている上記
２個の突起５７０及び５７２と、垂直後基板１１０に固
定された静止停止部材５９６（第１７図，第１９図及び
第２１図）とから構成されている。静止停止部材５９６
は、円筒体５７４の外周面に近接して位置し上記突起５
７０及び５７２に干渉する突出部５９８を有する。
の矢印で示す方向に対して反対方向への回転を阻止する
阻止手段と、上記円筒体５７４の矢印で示す方向への回
転を第１の所定角度位置に制限すると共に、矢印で示す
方向に対して反対方向への回転を第２の所定角度位置に
制限する制限手段とを含んでいる。上記阻止手段は、上
記位置付け部材５２４及び上記カム従動部材５５４が固
定されている上記軸５２２に回転自在に装着された歯車
５８８と、この歯車５８８のハブ部と軸５２２に固定さ
れた管状体５９０のハブ部とに被嵌されたコイルばね５
９２とから構成されている。歯車５８８は、上記歯車５
６６と係合せしめられている。コイルばね５９２は、第
２０図において右下方から見て左捲に捲回されており、
その一端592aは何ら拘束されていないが、その他端592b
は管状体５９０に形成されている孔５９４に挿入するこ
とによつて管状体５９０に固定されている。上記制限手
段は、上記円筒体５７４の外周面に形成されている上記
２個の突起５７０及び５７２と、垂直後基板１１０に固
定された静止停止部材５９６（第１７図，第１９図及び
第２１図）とから構成されている。静止停止部材５９６
は、円筒体５７４の外周面に近接して位置し上記突起５
７０及び５７２に干渉する突出部５９８を有する。
上記の通りの移動機構５３６を含む選択的圧接機構の作
用効果を要約して説明すると、次の通りである。最初に
駆動源３０８（第１図）が付勢された時の挙動につい
て、主として第１９図及び第２０図を参照して説明する
と、駆動源３０８が付勢されると、駆動源３０８に駆動
連結された回転入力要素を構成する歯車３６０が矢印で
示す方向に回転せしめられる。かくすると、第１のコイ
ルばね５７６を介して歯車３６０に接続されている歯車
５６６が矢印で示す方向に回転せしめられる。また、歯
車３６０の矢印で示す方向への回転によつて第１のコイ
ルばね５７６が収縮され、かくして歯車３６０のハブ部
と円板５６８のハブ部とが第１のコイルばね５７６によ
つて接続され、円板５６８も矢印で示す方向に回転せし
められる。円板５６８が回転せしめられると、円板５６
８のハブ部からこれに捲回されている第２のコイルばね
５７８に加えられる矢印方向の力によつて第２のコイル
ばね５７８が収縮され、かくして円板５６８のハブ部と
カム板５４６のハブ部とが第２のコイルばね５７８によ
つて接続され、カム板５４６も矢印で示す方向に回転さ
れる。そして、カム板５４６が矢印で示す方向に回転さ
れると、第２のコイルばね５７８によつてカム板５４６
に接続されている円筒体５７４も矢印で示す方向に回転
される。円筒体５７４が矢印で示す方向に回転される
と、第２１図に実線で示す如く、円筒体５７４の周表面
に形成されている突起５７０が静止停止部材５９６の突
出部５９８の下面に当接され、かくして円筒体５７４及
びこの円筒体５７４に第２のコイルばね５７８によつて
接続されているカム板５４６の矢印で示す方向への回転
が阻止され、円筒体５７４及びカム板５４６は、夫々、
第２１図及び第１８図に実線で示す作用角度位置に位置
付けられる。カム板５４６が第１８図に実線で示す作用
角度位置に位置付けられると、カム板５４６の比較的大
径の第１の作用部５４８がカム従動部材５５４のローラ
５５２に作用する状態になり、かくしてカム従動部材５
５４は第１８図に実線で示す角度位置になる。かくする
と、カム従動部材５５４が固定されている軸５２２に固
定されている位置付け部材５２４は第１８図に実線で示
す作用位置になり、従つて可動支持部材５１８が第１８
図に実線で示す圧接位置になり、従動定着ローラ４７６
が被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられる。
用効果を要約して説明すると、次の通りである。最初に
駆動源３０８（第１図）が付勢された時の挙動につい
て、主として第１９図及び第２０図を参照して説明する
と、駆動源３０８が付勢されると、駆動源３０８に駆動
連結された回転入力要素を構成する歯車３６０が矢印で
示す方向に回転せしめられる。かくすると、第１のコイ
ルばね５７６を介して歯車３６０に接続されている歯車
５６６が矢印で示す方向に回転せしめられる。また、歯
車３６０の矢印で示す方向への回転によつて第１のコイ
ルばね５７６が収縮され、かくして歯車３６０のハブ部
と円板５６８のハブ部とが第１のコイルばね５７６によ
つて接続され、円板５６８も矢印で示す方向に回転せし
められる。円板５６８が回転せしめられると、円板５６
８のハブ部からこれに捲回されている第２のコイルばね
５７８に加えられる矢印方向の力によつて第２のコイル
ばね５７８が収縮され、かくして円板５６８のハブ部と
カム板５４６のハブ部とが第２のコイルばね５７８によ
つて接続され、カム板５４６も矢印で示す方向に回転さ
れる。そして、カム板５４６が矢印で示す方向に回転さ
れると、第２のコイルばね５７８によつてカム板５４６
に接続されている円筒体５７４も矢印で示す方向に回転
される。円筒体５７４が矢印で示す方向に回転される
と、第２１図に実線で示す如く、円筒体５７４の周表面
に形成されている突起５７０が静止停止部材５９６の突
出部５９８の下面に当接され、かくして円筒体５７４及
びこの円筒体５７４に第２のコイルばね５７８によつて
接続されているカム板５４６の矢印で示す方向への回転
が阻止され、円筒体５７４及びカム板５４６は、夫々、
第２１図及び第１８図に実線で示す作用角度位置に位置
付けられる。カム板５４６が第１８図に実線で示す作用
角度位置に位置付けられると、カム板５４６の比較的大
径の第１の作用部５４８がカム従動部材５５４のローラ
５５２に作用する状態になり、かくしてカム従動部材５
５４は第１８図に実線で示す角度位置になる。かくする
と、カム従動部材５５４が固定されている軸５２２に固
定されている位置付け部材５２４は第１８図に実線で示
す作用位置になり、従つて可動支持部材５１８が第１８
図に実線で示す圧接位置になり、従動定着ローラ４７６
が被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられる。
而して、カム板５４６が上記作用角度位置まで矢印で示
す方向に回転する際には、一端556aが静止管状体５５８
に固定され他端556bがカム板５４６に固定されたコイル
ばね５５６の弾性作用に抗してカム板５４６が回転さ
れ、従つてカム板５４６の回転によつてコイルばね５５
６にエネルギが蓄積される。コイルばね５５６に蓄積さ
れたこのエネツギは、カム板５４６及びこのカム板５４
６に第２のコイルばね５７８によつて接続されている円
筒体５７４を矢印で示す方向に対して逆方向に回転せし
めんとする。しかしながら、コイルばね５５６に蓄積さ
れたエネルギによつてカム板５４６及び円筒体５７４が
矢印で示す方向に対して逆方向に回転されると、第２の
コイルばね５７８を介して円筒５６８からカム板５４６
に伝えられる矢印で示す方向への回転力によつて、カム
板５４６及び円筒体５７４は上記作用角度位置に戻され
る。実際上は、カム板５４６及び円筒体５７４は、上記
作用角度位置から矢印で示す方向に対して逆方向への微
細な回転と上記作用角度位置への矢印で示す方向への微
細な回転とを繰返し、従つてエネルギを蓄積したコイル
ばね５５６は、エネルギの微細な減少とエネルギの微細
な増加を繰返す。
す方向に回転する際には、一端556aが静止管状体５５８
に固定され他端556bがカム板５４６に固定されたコイル
ばね５５６の弾性作用に抗してカム板５４６が回転さ
れ、従つてカム板５４６の回転によつてコイルばね５５
６にエネルギが蓄積される。コイルばね５５６に蓄積さ
れたこのエネツギは、カム板５４６及びこのカム板５４
６に第２のコイルばね５７８によつて接続されている円
筒体５７４を矢印で示す方向に対して逆方向に回転せし
めんとする。しかしながら、コイルばね５５６に蓄積さ
れたエネルギによつてカム板５４６及び円筒体５７４が
矢印で示す方向に対して逆方向に回転されると、第２の
コイルばね５７８を介して円筒５６８からカム板５４６
に伝えられる矢印で示す方向への回転力によつて、カム
板５４６及び円筒体５７４は上記作用角度位置に戻され
る。実際上は、カム板５４６及び円筒体５７４は、上記
作用角度位置から矢印で示す方向に対して逆方向への微
細な回転と上記作用角度位置への矢印で示す方向への微
細な回転とを繰返し、従つてエネルギを蓄積したコイル
ばね５５６は、エネルギの微細な減少とエネルギの微細
な増加を繰返す。
他方、カム板５４６及び円筒体５７４が上記作用角度位
置にせしめらた後においても、円板５６８は矢印で示す
方向に回転し続けて第２のコイルばね５７８にこれを収
縮せしめる力を加え続けるが、第２のコイルばね５７８
は上記作用角度位置に維持されるカム板５４６及び円筒
体５７４によつて拘束され、従つて円板５６８と第２の
コイルばね５７８の間には相対的回転が存在する。ま
た、上述した通りにして歯車５６６が矢印で示す方向に
回転せしめられると、これに係合せしめられている歯車
５８８も矢印で示す方向に回転せしめられる。歯車５８
８が矢印で示す方向に回転せしめられると、歯車５８８
のハブ部からコイルばね５９２に加えられる力によつて
コイルばね５９２は拡張され、従つてコイルばね５９２
によつて歯車５８８のハブ部と軸５２２に固定された管
状体５９０のハブ部とが接続されることはなく、歯車５
８８は歯車５６６の回転に付随して矢印で示す方向へ回
転を続ける。
置にせしめらた後においても、円板５６８は矢印で示す
方向に回転し続けて第２のコイルばね５７８にこれを収
縮せしめる力を加え続けるが、第２のコイルばね５７８
は上記作用角度位置に維持されるカム板５４６及び円筒
体５７４によつて拘束され、従つて円板５６８と第２の
コイルばね５７８の間には相対的回転が存在する。ま
た、上述した通りにして歯車５６６が矢印で示す方向に
回転せしめられると、これに係合せしめられている歯車
５８８も矢印で示す方向に回転せしめられる。歯車５８
８が矢印で示す方向に回転せしめられると、歯車５８８
のハブ部からコイルばね５９２に加えられる力によつて
コイルばね５９２は拡張され、従つてコイルばね５９２
によつて歯車５８８のハブ部と軸５２２に固定された管
状体５９０のハブ部とが接続されることはなく、歯車５
８８は歯車５６６の回転に付随して矢印で示す方向へ回
転を続ける。
次に、駆動源３０８（第１図）が除勢された時の挙動に
ついて説明する。駆動源３０８が除勢されると、駆動源
３０８に駆動連結された歯車３６０は停止される。しか
しながら、歯車５６６及び歯車５８８は、歯車３６０が
停止した後においても慣性によつて幾分かだけ矢印で示
す方向への回転を続ける。かくすると、歯車５６６から
第１のコイルばね５７６に加えられる力によつて第１の
コイルばね５７６は拡張され、従つて歯車３６０のハブ
部と円板５６８のハブ部との第１のコイルばね５７６に
よる接続が解除される。
ついて説明する。駆動源３０８が除勢されると、駆動源
３０８に駆動連結された歯車３６０は停止される。しか
しながら、歯車５６６及び歯車５８８は、歯車３６０が
停止した後においても慣性によつて幾分かだけ矢印で示
す方向への回転を続ける。かくすると、歯車５６６から
第１のコイルばね５７６に加えられる力によつて第１の
コイルばね５７６は拡張され、従つて歯車３６０のハブ
部と円板５６８のハブ部との第１のコイルばね５７６に
よる接続が解除される。
一方、駆動源３０８の付勢時に上述した通りにしてコイ
ルばね５５６に蓄積されたエネルギは、カム板５４６及
びこのカム板５４６に第２のコイルばね５７８によつて
接続されている円筒体５７４を矢印で示す方向に対して
逆方向に回転せしめる。円筒体５７４が矢印で示す方向
に対して逆方向に回転せしめられると、第２１図に２点
鎖線で示す如く、円筒体５７４の周表面に形成されてい
る突起５７２が静止停止部材５９６の突出部５９８の上
面に当接され、かくして円筒体５７４及びこの円筒体５
７４に第２のコイルばね５７８によつて接続されている
カム板５４６の矢印で示す方向への回転が阻止され、円
筒体５７４及びカム板５４６は、夫々、第２１図及び第
１８図に２点鎖線で示す非作用角度位置に位置付けられ
る。カム板５４６が第１８図に２点鎖線で示す非作用角
度位置に位置付けられると、カム板５４６の比較的小径
の第２の作用部５５０がカム従動部材５５４のローラ５
５２に作用する状態になり、かくしてカム従動部材５５
４は第１８図に２点鎖線で示す角度位置になる。かくす
ると、カム従動部材５５４が固定されている軸５２２に
固定されている位置付け部材５２４は第１８図に２点鎖
線で示す非作用位置になり、従つて可動支持部材５１８
が第１８図に２点鎖線で示す離隔位置になり、従動定着
ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４から離隔せしめ
られる。
ルばね５５６に蓄積されたエネルギは、カム板５４６及
びこのカム板５４６に第２のコイルばね５７８によつて
接続されている円筒体５７４を矢印で示す方向に対して
逆方向に回転せしめる。円筒体５７４が矢印で示す方向
に対して逆方向に回転せしめられると、第２１図に２点
鎖線で示す如く、円筒体５７４の周表面に形成されてい
る突起５７２が静止停止部材５９６の突出部５９８の上
面に当接され、かくして円筒体５７４及びこの円筒体５
７４に第２のコイルばね５７８によつて接続されている
カム板５４６の矢印で示す方向への回転が阻止され、円
筒体５７４及びカム板５４６は、夫々、第２１図及び第
１８図に２点鎖線で示す非作用角度位置に位置付けられ
る。カム板５４６が第１８図に２点鎖線で示す非作用角
度位置に位置付けられると、カム板５４６の比較的小径
の第２の作用部５５０がカム従動部材５５４のローラ５
５２に作用する状態になり、かくしてカム従動部材５５
４は第１８図に２点鎖線で示す角度位置になる。かくす
ると、カム従動部材５５４が固定されている軸５２２に
固定されている位置付け部材５２４は第１８図に２点鎖
線で示す非作用位置になり、従つて可動支持部材５１８
が第１８図に２点鎖線で示す離隔位置になり、従動定着
ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４から離隔せしめ
られる。
而して、コイルばね５５６に蓄積されたエネルギによつ
てカム板５４６及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対
して反対方向に回転される際には、カム板５４６のハブ
部から第２のコイルばね５７８に加えられる力によつて
第２のコイルばね５７８が収縮され、カム板５４６のハ
ブ部と円板５６８のハブ部とが接続される。従つて、円
板５６８も矢印で示す方向に対して逆方向に回転せしめ
られる。しかしながら、上述した通りにして第１のコイ
ルばね５７６は拡張される故に、円板５６８のハブ部と
歯車３６０のハブ部とが第１のコイルばね５７６によつ
て接続されることはない。従つて、除勢された駆動源３
０８に駆動連結されている歯車３６０に、カム板５４６
及び円筒体５７４が第２のコイルばね５７８、円板５６
８及び第１のコイルばね５７６を介して接続されこれに
よつて、カム板５４６及び円筒体５７４の、上記非作用
角度位置への矢印で示す方向に対して反対方向への回転
が阻害されることはない。この点に関しては、更に次に
事実も注目されねばならない。即ちカム板５４６及び円
筒体５７４が矢印で示す方向に対して反対方向に回転せ
しめられる際には、上述した通りカム従動部材５５４が
第１８図に実線で示す角度位置から２点鎖線で示す角度
位置に向けて移動され、かくするとカム従動部材５５４
が固定されている軸５２２が第１８図において時計方
向、従つて第２０図において右下方から見て時計方向に
回転せしめられる。かくすると、軸５２２に固定されて
いる管状体５９０のハブ部からコイルばね５９２に加え
られる力によつてコイルばね５９２が収縮され、管状体
５９０のハブ部と歯車５８８のハブ部とがコイルばね５
９２によつて接続される。従つて、歯車５８８が軸５２
２の回転に付随して矢印で示す方向に回転せしめられ
る。そして、歯車５８８の矢印で示す方向への回転によ
つて歯車５６６が矢印で示す方向へ回転され、かくして
歯車５６６から第１のコイルばね５７６に加えられる力
によつて第１のコイルばね５７６は確実に拡張される。
また、歯車５８８の矢印で示す方向に対して反対方向へ
の回転は、これによつてコイルばね５９２が収縮され歯
車５８８のハブ部と軸５２２に固定された管状体５９０
のハブ部とは接続されることによつて確実に阻止され、
従つて歯車５８８に係合せしめられている歯車５６６の
矢印で示す方向に対して反対方向への回転も確実に阻止
される。従つて、歯車５６６が何らかの理由によつて矢
印で示す方向に対して反対方向に回転し、これによつて
第１のコイルばね５７６が偶発的に収縮されて歯車３６
０のハブ部と円板５６８のハブ部とが偶発的に接続され
ることが確実に回避される。
てカム板５４６及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対
して反対方向に回転される際には、カム板５４６のハブ
部から第２のコイルばね５７８に加えられる力によつて
第２のコイルばね５７８が収縮され、カム板５４６のハ
ブ部と円板５６８のハブ部とが接続される。従つて、円
板５６８も矢印で示す方向に対して逆方向に回転せしめ
られる。しかしながら、上述した通りにして第１のコイ
ルばね５７６は拡張される故に、円板５６８のハブ部と
歯車３６０のハブ部とが第１のコイルばね５７６によつ
て接続されることはない。従つて、除勢された駆動源３
０８に駆動連結されている歯車３６０に、カム板５４６
及び円筒体５７４が第２のコイルばね５７８、円板５６
８及び第１のコイルばね５７６を介して接続されこれに
よつて、カム板５４６及び円筒体５７４の、上記非作用
角度位置への矢印で示す方向に対して反対方向への回転
が阻害されることはない。この点に関しては、更に次に
事実も注目されねばならない。即ちカム板５４６及び円
筒体５７４が矢印で示す方向に対して反対方向に回転せ
しめられる際には、上述した通りカム従動部材５５４が
第１８図に実線で示す角度位置から２点鎖線で示す角度
位置に向けて移動され、かくするとカム従動部材５５４
が固定されている軸５２２が第１８図において時計方
向、従つて第２０図において右下方から見て時計方向に
回転せしめられる。かくすると、軸５２２に固定されて
いる管状体５９０のハブ部からコイルばね５９２に加え
られる力によつてコイルばね５９２が収縮され、管状体
５９０のハブ部と歯車５８８のハブ部とがコイルばね５
９２によつて接続される。従つて、歯車５８８が軸５２
２の回転に付随して矢印で示す方向に回転せしめられ
る。そして、歯車５８８の矢印で示す方向への回転によ
つて歯車５６６が矢印で示す方向へ回転され、かくして
歯車５６６から第１のコイルばね５７６に加えられる力
によつて第１のコイルばね５７６は確実に拡張される。
また、歯車５８８の矢印で示す方向に対して反対方向へ
の回転は、これによつてコイルばね５９２が収縮され歯
車５８８のハブ部と軸５２２に固定された管状体５９０
のハブ部とは接続されることによつて確実に阻止され、
従つて歯車５８８に係合せしめられている歯車５６６の
矢印で示す方向に対して反対方向への回転も確実に阻止
される。従つて、歯車５６６が何らかの理由によつて矢
印で示す方向に対して反対方向に回転し、これによつて
第１のコイルばね５７６が偶発的に収縮されて歯車３６
０のハブ部と円板５６８のハブ部とが偶発的に接続され
ることが確実に回避される。
定着装置に関する制御系 本発明に従つて改良された図示の複写機においては、上
記定着装置８０（第１６図）に関連して第２２図に簡略
に図示する制御系が装備されている。この制御系は、始
動手段６００、第１の温度検出器６０２、第２の温度検
出器６０４、状態設定手段６０６、加熱制御手段６０
８、駆動制御手段６１０、複写可能表示手段６１２及び
予熱状態表示手段６１４を含んでいる。始動手段６００
は、複写機に設けられている電源スイツチ（図示してい
ない）が閉成された時に瞬時的に電源閉成信号「Ｈ」を
生成する。第１の温度検出器６０２は、上記定着装置８
０における被駆動定着ローラ４７４（第１６図）の表面
に接触乃至近接して位置せしめられていて被駆動ローラ
４７４の表面乃至その近傍の温度を検出するサーミスタ
ＴＨを含んでいる。かような第１の温度検出器６０２
は、サーミスタが検出する検出温度が第１の所定温度Ｔ
１以上になると、第１の温度到達信号「Ｈ」を生成す
る。第２の温度検出器６０４も、被駆動定着ローラ４７
４の表面に接触乃至近接して位置せしめられていて被駆
動定着ローラ４７４の表面乃至その近傍の温度を検出す
るサーミスタＴＨを含んでいる。第１の温度検出器６０
２におけるサーミスタＴＨが第２の温度検出器６０４に
おけるサーミスタＴＨとは、別個のものでもよいし、同
一のものを共用することもできる。第２の温度検出器６
０４は、サーミスタＴＨが検出する温度が第２の所定温
度Ｔ２以上になると、第２の温度到達信号「Ｈ」を生成
する。上記第２の所定温度Ｔ２は、上記第１の所定温度
Ｔ１よりも高く（Ｔ２＞Ｔ１）、シート部材上のトナー
像を加熱定着するのに適した温度（例えば１８０度Ｃ）
に設定される。上記第１の所定温度Ｔ１は、トナーの軟
化温度よりも高い適宜の温度（例えば１７０度Ｃ）に設
定され得る。状態設定手段６０６は、手動操作される予
熱スイツチＳを含んでいる。被駆動定着ローラ４７４に
設けられている電気的加熱要素４８０を制御するための
加熱制御手段６０８は、複写機の電源スイツチが閉成さ
れていると、信号「Ｈ」が供給されない限り電気的加熱
要素４８０を付勢し、信号「Ｈ」が供給されると電気的
加熱要素４８０を除勢する。駆動源３０８を制御するた
めの駆動制御手段６１０は、信号「Ｈ」が供給されると
駆動源３０８を付勢する。表示ランプを有するのが好都
合である複写可能表示手段６１２は、信号「Ｈ」が供給
されると複写可能表示を確立する。表示ランプを有する
のが好都合である予熱状態表示手段６１４は、信号
「Ｈ」が供給されると予熱状態表示を確立する。
記定着装置８０（第１６図）に関連して第２２図に簡略
に図示する制御系が装備されている。この制御系は、始
動手段６００、第１の温度検出器６０２、第２の温度検
出器６０４、状態設定手段６０６、加熱制御手段６０
８、駆動制御手段６１０、複写可能表示手段６１２及び
予熱状態表示手段６１４を含んでいる。始動手段６００
は、複写機に設けられている電源スイツチ（図示してい
ない）が閉成された時に瞬時的に電源閉成信号「Ｈ」を
生成する。第１の温度検出器６０２は、上記定着装置８
０における被駆動定着ローラ４７４（第１６図）の表面
に接触乃至近接して位置せしめられていて被駆動ローラ
４７４の表面乃至その近傍の温度を検出するサーミスタ
ＴＨを含んでいる。かような第１の温度検出器６０２
は、サーミスタが検出する検出温度が第１の所定温度Ｔ
１以上になると、第１の温度到達信号「Ｈ」を生成す
る。第２の温度検出器６０４も、被駆動定着ローラ４７
４の表面に接触乃至近接して位置せしめられていて被駆
動定着ローラ４７４の表面乃至その近傍の温度を検出す
るサーミスタＴＨを含んでいる。第１の温度検出器６０
２におけるサーミスタＴＨが第２の温度検出器６０４に
おけるサーミスタＴＨとは、別個のものでもよいし、同
一のものを共用することもできる。第２の温度検出器６
０４は、サーミスタＴＨが検出する温度が第２の所定温
度Ｔ２以上になると、第２の温度到達信号「Ｈ」を生成
する。上記第２の所定温度Ｔ２は、上記第１の所定温度
Ｔ１よりも高く（Ｔ２＞Ｔ１）、シート部材上のトナー
像を加熱定着するのに適した温度（例えば１８０度Ｃ）
に設定される。上記第１の所定温度Ｔ１は、トナーの軟
化温度よりも高い適宜の温度（例えば１７０度Ｃ）に設
定され得る。状態設定手段６０６は、手動操作される予
熱スイツチＳを含んでいる。被駆動定着ローラ４７４に
設けられている電気的加熱要素４８０を制御するための
加熱制御手段６０８は、複写機の電源スイツチが閉成さ
れていると、信号「Ｈ」が供給されない限り電気的加熱
要素４８０を付勢し、信号「Ｈ」が供給されると電気的
加熱要素４８０を除勢する。駆動源３０８を制御するた
めの駆動制御手段６１０は、信号「Ｈ」が供給されると
駆動源３０８を付勢する。表示ランプを有するのが好都
合である複写可能表示手段６１２は、信号「Ｈ」が供給
されると複写可能表示を確立する。表示ランプを有する
のが好都合である予熱状態表示手段６１４は、信号
「Ｈ」が供給されると予熱状態表示を確立する。
第２２図と共に第２３図を参照して上記の通りの制御系
の作用を説明すると、次の通りである。複写機の電源ス
イツチ（図示していない）が閉成されると、始動手段６
００が電源閉成信号「Ｈ」を瞬時的に生成する。そし
て、かかる信号「Ｈ」が状態設定手段６０６におけるフ
リツプフロツプFF1のＣＬ入力に供給されてフリツプフ
ロツプFF1をクリアする。従つて、状態設定手段６０６
の出力信号（即ちフリツプフロツプFF1のＱ出力の信
号）は、通常状態信号「Ｌ」になる。それ故に、予熱状
態表示手段６１４は作動されない。また始動手段６００
が生成した上記電源閉成信号は、オアゲートOR1を介し
てフリツプフロツプFF2のＣＬ入力に供給されると共
に、オアゲートOR2を介してフリツプフロツプFF3のＣＬ
入力に供給され、かくしてフリツプフロツプFF2及びフ
リツプフロツプFF3をクリアする。従つて、フリツプフ
ロツプFF2のＱ出力は「Ｌ」であり、複写可能表示手段
６１２は作動されず、またフリツプフロツプFF2のＱ出
力も「Ｌ」であり、駆動制御手段６１０が駆動源３０８
を付勢することはない。他方、加熱制御手段６０８へ信
号「Ｈ」が供給されることはないので、加熱制御手段６
０８は被駆動定着ローラ４７４における加熱要素４８０
（第１６図）を付勢する。
の作用を説明すると、次の通りである。複写機の電源ス
イツチ（図示していない）が閉成されると、始動手段６
００が電源閉成信号「Ｈ」を瞬時的に生成する。そし
て、かかる信号「Ｈ」が状態設定手段６０６におけるフ
リツプフロツプFF1のＣＬ入力に供給されてフリツプフ
ロツプFF1をクリアする。従つて、状態設定手段６０６
の出力信号（即ちフリツプフロツプFF1のＱ出力の信
号）は、通常状態信号「Ｌ」になる。それ故に、予熱状
態表示手段６１４は作動されない。また始動手段６００
が生成した上記電源閉成信号は、オアゲートOR1を介し
てフリツプフロツプFF2のＣＬ入力に供給されると共
に、オアゲートOR2を介してフリツプフロツプFF3のＣＬ
入力に供給され、かくしてフリツプフロツプFF2及びフ
リツプフロツプFF3をクリアする。従つて、フリツプフ
ロツプFF2のＱ出力は「Ｌ」であり、複写可能表示手段
６１２は作動されず、またフリツプフロツプFF2のＱ出
力も「Ｌ」であり、駆動制御手段６１０が駆動源３０８
を付勢することはない。他方、加熱制御手段６０８へ信
号「Ｈ」が供給されることはないので、加熱制御手段６
０８は被駆動定着ローラ４７４における加熱要素４８０
（第１６図）を付勢する。
付勢されている加熱要素４８０の加熱作用によつて被駆
動定着ローラ４７４の温度が上昇し、サーミスタＴＨに
よつて検出される温度が第１の所定温度Ｔ１以上になる
と、第１の温度検出器６０２が第１の温度到達信号
「Ｈ」を生成する。かかる信号「Ｈ」はフリツプフロツ
プFF3のＰＲ入力に供給され、フリツプフロツプFF3をプ
リセツトする。従つて、フリツプフロツプFF3のＱ出力
から駆動制御手段６１０に信号「Ｈ」が供給される。か
くすると、駆動源３０８が付勢され、従つて被駆動定着
ローラ４７４が回転されると共に、従動定着ローラ４７
６が被駆動定着ローラ４７４に圧接されて回転される。
そして、これによつて、被駆動定着ローラ４７４の表面
の温度が周方向全周に渡つて充分に均一化されて温度斑
が解消される。駆動源３０８の付勢は電源スイツチが閉
成された時点から開始することも考えられるが、かくす
ると次の通りの問題が発生する恐れがある。即ち、被駆
動定着ローラ４７４の表面には先の加熱定着作用の際に
付着したトナーが残留していることがあるが、かかるト
ナーは電源スイツチの閉成時にては軟化されていなくて
硬化状態である。然るに、硬化状態のトナーが被駆動定
着ローラ４７４の表面に付着残留した状態で被駆動定着
ローラ４７４及びこれに圧接される従動定着ローラ４７
６を回転せしめると、相当な雑音が発生し或いは被駆動
定着ローラ４７４及び／又は従動定着ローラ４７６が損
傷される恐れがある。これに対して、被駆動定着ローラ
４７４の表面温度が第１の所定温度Ｔ１以上になつた時
点においては、被駆動定着ローラ４７４の表面に付着残
留しているトナーは軟化されており、従つて上記の通り
の問題がない。
動定着ローラ４７４の温度が上昇し、サーミスタＴＨに
よつて検出される温度が第１の所定温度Ｔ１以上になる
と、第１の温度検出器６０２が第１の温度到達信号
「Ｈ」を生成する。かかる信号「Ｈ」はフリツプフロツ
プFF3のＰＲ入力に供給され、フリツプフロツプFF3をプ
リセツトする。従つて、フリツプフロツプFF3のＱ出力
から駆動制御手段６１０に信号「Ｈ」が供給される。か
くすると、駆動源３０８が付勢され、従つて被駆動定着
ローラ４７４が回転されると共に、従動定着ローラ４７
６が被駆動定着ローラ４７４に圧接されて回転される。
そして、これによつて、被駆動定着ローラ４７４の表面
の温度が周方向全周に渡つて充分に均一化されて温度斑
が解消される。駆動源３０８の付勢は電源スイツチが閉
成された時点から開始することも考えられるが、かくす
ると次の通りの問題が発生する恐れがある。即ち、被駆
動定着ローラ４７４の表面には先の加熱定着作用の際に
付着したトナーが残留していることがあるが、かかるト
ナーは電源スイツチの閉成時にては軟化されていなくて
硬化状態である。然るに、硬化状態のトナーが被駆動定
着ローラ４７４の表面に付着残留した状態で被駆動定着
ローラ４７４及びこれに圧接される従動定着ローラ４７
６を回転せしめると、相当な雑音が発生し或いは被駆動
定着ローラ４７４及び／又は従動定着ローラ４７６が損
傷される恐れがある。これに対して、被駆動定着ローラ
４７４の表面温度が第１の所定温度Ｔ１以上になつた時
点においては、被駆動定着ローラ４７４の表面に付着残
留しているトナーは軟化されており、従つて上記の通り
の問題がない。
付勢され続けている加熱要素４８０の加熱作用によつて
被駆動定着ローラ４７４の温度が更に上昇し、サーミス
タＴＨによつて検出される温度が上記第２の所定温度Ｔ
２以上になると、第２の温度検出器６０４が第２の温度
到達信号「Ｈ」を生成する。この信号「Ｈ」はフリツプ
フロツプFF2のＰＲ入力に供給され、フリツプフロツプF
F2をプリセツトする。かくすると、フリツプフロツプFF
2のＱ出力から複写可能表示手段６１２に信号「Ｈ」が
供給され、複写工程を開始することが可能になつたこと
を複写可能表示手段６１２が表示する。フリツプフロツ
プFF2のＱ出力からの信号は、オアゲートOR2を介してフ
リツプフロツプFF3のＣＬ入力にも供給され、これによ
つてフリツプフロツプFF3がクリアされてそのＱ出力の
信号が「Ｌ」になり、従つて駆動制御手段６１０は駆動
源３０８の付勢を停止する。被駆動定着ローラ４７４の
表面温度が上記第２の所定温度Ｔ２以上になつた時点に
おいては、定着装置８０の雰囲気温度も充分に上昇して
おり、従つて被駆動定着ローラ４７４を回転しなくても
被駆動定着ローラ４７４の表面に大きな温度斑が生ずる
ことはない。勿論、例えば複写工程開始スイツチ（図示
していない）が閉成されると、駆動源３０８は駆動制御
手段６１０にかかわらず付勢される。一方、第２の温度
検出器６０４が生成する上記第２の温度到達信号「Ｈ」
は、オアゲートOR3を介して加熱制御手段６０８にも供
給され、これによつて加熱要素４８０は除勢される。而
して、加熱要素４８０が除勢されることによつて被駆動
定着ローラ４７４の温度が低下し、サーミスタＴＨによ
つて検出される温度が上記第２の所定温度Ｔ２より低く
なると、第２の温度検出器６０４は上記第２の温度到達
信号「Ｈ」を生成しなくなり、従つて加熱制御手段６０
８は加熱要素４８０の付勢を再開する。かくして、加熱
要素４８０の付勢及び除勢が上記第２の所定温度Ｔ２を
基準として繰返され、被駆動定着ローラ４７４の温度は
上記第２の所定温度Ｔ２に実質上維持される。
被駆動定着ローラ４７４の温度が更に上昇し、サーミス
タＴＨによつて検出される温度が上記第２の所定温度Ｔ
２以上になると、第２の温度検出器６０４が第２の温度
到達信号「Ｈ」を生成する。この信号「Ｈ」はフリツプ
フロツプFF2のＰＲ入力に供給され、フリツプフロツプF
F2をプリセツトする。かくすると、フリツプフロツプFF
2のＱ出力から複写可能表示手段６１２に信号「Ｈ」が
供給され、複写工程を開始することが可能になつたこと
を複写可能表示手段６１２が表示する。フリツプフロツ
プFF2のＱ出力からの信号は、オアゲートOR2を介してフ
リツプフロツプFF3のＣＬ入力にも供給され、これによ
つてフリツプフロツプFF3がクリアされてそのＱ出力の
信号が「Ｌ」になり、従つて駆動制御手段６１０は駆動
源３０８の付勢を停止する。被駆動定着ローラ４７４の
表面温度が上記第２の所定温度Ｔ２以上になつた時点に
おいては、定着装置８０の雰囲気温度も充分に上昇して
おり、従つて被駆動定着ローラ４７４を回転しなくても
被駆動定着ローラ４７４の表面に大きな温度斑が生ずる
ことはない。勿論、例えば複写工程開始スイツチ（図示
していない）が閉成されると、駆動源３０８は駆動制御
手段６１０にかかわらず付勢される。一方、第２の温度
検出器６０４が生成する上記第２の温度到達信号「Ｈ」
は、オアゲートOR3を介して加熱制御手段６０８にも供
給され、これによつて加熱要素４８０は除勢される。而
して、加熱要素４８０が除勢されることによつて被駆動
定着ローラ４７４の温度が低下し、サーミスタＴＨによ
つて検出される温度が上記第２の所定温度Ｔ２より低く
なると、第２の温度検出器６０４は上記第２の温度到達
信号「Ｈ」を生成しなくなり、従つて加熱制御手段６０
８は加熱要素４８０の付勢を再開する。かくして、加熱
要素４８０の付勢及び除勢が上記第２の所定温度Ｔ２を
基準として繰返され、被駆動定着ローラ４７４の温度は
上記第２の所定温度Ｔ２に実質上維持される。
他方、比較的長時間に渡つて複写工程を遂行しない場合
には、状態設定手段６０６の予熱スイツチＳを手動操作
して瞬時的に閉成する。かくすると、インバータIN1の
出力信号が「Ｈ」になり、かかる信号「Ｈ」がフリツプ
フロツプFF1のＣＰ入力に供給され、フリツプフロツプF
F1がセツトされる。かくすると、フリツプフロツプFF1
のＱ出力、即ち状態設定手段６０６の出力が予熱状態信
号「Ｈ」になる。この予熱状態信号「Ｈ」は予熱状態表
示手段６１４に供給され、予熱状態にせしめられたこと
を予熱状態表示手段６１４が表示する。上記予熱状態信
号「Ｈ」はオアゲートOR2を介してフリツプフロツプFF3
のＣＬ入力にも供給される。従つて、第１の温度検出器
６０２が第１の温度到達信号「Ｈ」を生成し、かかる信
号「Ｈ」がフリツプフロツプFF3のＰＲ入力に供給され
てもフリツプフロツプFF3がプリセツトされることが阻
止され、かくして駆動制御手段６１０が駆動源３０８を
付勢することが阻止される。上記予熱状態信号「Ｈ」
は、アンドゲートAND1の一方の入力端にも供給される。
アンドゲートAND1の他方の入力端は、第１の温度検出器
６０２の出力信号が供給される。従つて、上記予熱状態
信号「Ｈ」が生成されている時には、第１の温度検出器
６０２が上記第１の温度到達信号「Ｈ」を生成している
と、アンドゲートAND1の出力信号が「Ｈ」になり、かか
る信号「Ｈ」がオアゲートOR3を介して加熱制御手段６
０８に供給され、従つて加熱要素４８０は除勢される。
加熱要素４８０が除勢されることによつて被駆動定着ロ
ーラ４７４の温度が低下し、サーミスタＴＨによつて検
出される温度が上記第１の所定温度Ｔ１より低くなる
と、第１の温度検出器６０２は上記第１の温度到達信号
「Ｈ」を生成しなくなり、従つてアンドゲートAND1の出
力は「Ｌ」になり、加熱要素４８０の付勢が再開され
る。かくして、状態設定手段６０６が上記予熱状態信号
「Ｈ」を生成している時には、加熱要素４８０の付勢及
び除勢が上記第１の所定温度Ｔ１を基準として繰返さ
れ、被駆動定着ローラ４７４の温度は上記第１の所定温
度Ｔ１に実質上維持される。上記第１の所定温度Ｔ１は
上記第２の所定温度Ｔ２よりも低く、従つて状態設定手
段６０６が上記予熱状態信号「Ｈ」を生成する状態にせ
しめられると、加熱要素４８０の付勢によつて消費され
る電力が節約される。しかしながら、加熱要素４８０は
除勢され続けるのではなくて上記第１の所定温度Ｔ１を
基準として付勢及び除勢が制御され、被駆動定着ローラ
４７４の温度は第１の所定温度Ｔ１に実質上維持される
故に、複写工程を再開する際には極めて迅速に複写可能
状態に復帰せしめられる。
には、状態設定手段６０６の予熱スイツチＳを手動操作
して瞬時的に閉成する。かくすると、インバータIN1の
出力信号が「Ｈ」になり、かかる信号「Ｈ」がフリツプ
フロツプFF1のＣＰ入力に供給され、フリツプフロツプF
F1がセツトされる。かくすると、フリツプフロツプFF1
のＱ出力、即ち状態設定手段６０６の出力が予熱状態信
号「Ｈ」になる。この予熱状態信号「Ｈ」は予熱状態表
示手段６１４に供給され、予熱状態にせしめられたこと
を予熱状態表示手段６１４が表示する。上記予熱状態信
号「Ｈ」はオアゲートOR2を介してフリツプフロツプFF3
のＣＬ入力にも供給される。従つて、第１の温度検出器
６０２が第１の温度到達信号「Ｈ」を生成し、かかる信
号「Ｈ」がフリツプフロツプFF3のＰＲ入力に供給され
てもフリツプフロツプFF3がプリセツトされることが阻
止され、かくして駆動制御手段６１０が駆動源３０８を
付勢することが阻止される。上記予熱状態信号「Ｈ」
は、アンドゲートAND1の一方の入力端にも供給される。
アンドゲートAND1の他方の入力端は、第１の温度検出器
６０２の出力信号が供給される。従つて、上記予熱状態
信号「Ｈ」が生成されている時には、第１の温度検出器
６０２が上記第１の温度到達信号「Ｈ」を生成している
と、アンドゲートAND1の出力信号が「Ｈ」になり、かか
る信号「Ｈ」がオアゲートOR3を介して加熱制御手段６
０８に供給され、従つて加熱要素４８０は除勢される。
加熱要素４８０が除勢されることによつて被駆動定着ロ
ーラ４７４の温度が低下し、サーミスタＴＨによつて検
出される温度が上記第１の所定温度Ｔ１より低くなる
と、第１の温度検出器６０２は上記第１の温度到達信号
「Ｈ」を生成しなくなり、従つてアンドゲートAND1の出
力は「Ｌ」になり、加熱要素４８０の付勢が再開され
る。かくして、状態設定手段６０６が上記予熱状態信号
「Ｈ」を生成している時には、加熱要素４８０の付勢及
び除勢が上記第１の所定温度Ｔ１を基準として繰返さ
れ、被駆動定着ローラ４７４の温度は上記第１の所定温
度Ｔ１に実質上維持される。上記第１の所定温度Ｔ１は
上記第２の所定温度Ｔ２よりも低く、従つて状態設定手
段６０６が上記予熱状態信号「Ｈ」を生成する状態にせ
しめられると、加熱要素４８０の付勢によつて消費され
る電力が節約される。しかしながら、加熱要素４８０は
除勢され続けるのではなくて上記第１の所定温度Ｔ１を
基準として付勢及び除勢が制御され、被駆動定着ローラ
４７４の温度は第１の所定温度Ｔ１に実質上維持される
故に、複写工程を再開する際には極めて迅速に複写可能
状態に復帰せしめられる。
複写工程を再開する際には、状態設定手段６０６の予熱
スイツチＳを再び手動操作して瞬時的に閉成する。かく
すると、インバータIN1の出力信号が「Ｈ」になり、か
かる信号「Ｈ」がフリツプフロツプFF1のＣＰ入力に供
給される。この時点においてはフリツプフロツプFF1は
セツトされているその出力からそのＤ入力に供給され
る信号は「Ｌ」である故に、上記信号「Ｈ」がＣＰ入力
に供給されることによつてフリツプフロツプFF1はリセ
ツトされる。従つて、フリツプフロツプFF1のＱ出力、
即ち状態設定手段６０６の出力が通常状態信号「Ｌ」に
戻される。かくすると、予熱状態表示手段６１４に供給
される信号が「Ｌ」になり、予熱状態表示手段６１４の
作動が停止される。また、アンドゲートAND1の一方の入
力に供給される信号も「Ｌ」になるので、第１の温度検
出手段６０２が第１の温度到達信号「Ｈ」を生成して
も、アンドゲートAND1の出力が「Ｈ」になることはな
く、従つて加熱要素４８０が除勢されることはない。ま
た、オアゲートOR2を介してフリツプフロツプFF3のＣＬ
入力に供給される信号も「Ｌ」になるので、第１の温度
検出器６０２が第１の温度到達信号「Ｈ」を生成する
と、この信号「Ｈ」がフリツプフロツプFF3のＰＲ入力
に供給されることによつてフリツプフロツプFF3がプリ
セツトされ、かくして駆動制御手段６１０が駆動源３０
８を付勢する。加熱要素４８０が付勢され続けることに
よつて被駆動定着ローラ４７４の温度が上昇し、サーミ
スタＴＨによつて検出される温度が上記第２の所定温度
Ｔ２になり、第２の温度検出器６０４が第２の温度到達
信号「Ｈ」を生成すると、上述した通りにして複写可能
表示手段６１２が作動され、駆動源３０８が除勢され、
加熱要素４８０が除勢される。
スイツチＳを再び手動操作して瞬時的に閉成する。かく
すると、インバータIN1の出力信号が「Ｈ」になり、か
かる信号「Ｈ」がフリツプフロツプFF1のＣＰ入力に供
給される。この時点においてはフリツプフロツプFF1は
セツトされているその出力からそのＤ入力に供給され
る信号は「Ｌ」である故に、上記信号「Ｈ」がＣＰ入力
に供給されることによつてフリツプフロツプFF1はリセ
ツトされる。従つて、フリツプフロツプFF1のＱ出力、
即ち状態設定手段６０６の出力が通常状態信号「Ｌ」に
戻される。かくすると、予熱状態表示手段６１４に供給
される信号が「Ｌ」になり、予熱状態表示手段６１４の
作動が停止される。また、アンドゲートAND1の一方の入
力に供給される信号も「Ｌ」になるので、第１の温度検
出手段６０２が第１の温度到達信号「Ｈ」を生成して
も、アンドゲートAND1の出力が「Ｈ」になることはな
く、従つて加熱要素４８０が除勢されることはない。ま
た、オアゲートOR2を介してフリツプフロツプFF3のＣＬ
入力に供給される信号も「Ｌ」になるので、第１の温度
検出器６０２が第１の温度到達信号「Ｈ」を生成する
と、この信号「Ｈ」がフリツプフロツプFF3のＰＲ入力
に供給されることによつてフリツプフロツプFF3がプリ
セツトされ、かくして駆動制御手段６１０が駆動源３０
８を付勢する。加熱要素４８０が付勢され続けることに
よつて被駆動定着ローラ４７４の温度が上昇し、サーミ
スタＴＨによつて検出される温度が上記第２の所定温度
Ｔ２になり、第２の温度検出器６０４が第２の温度到達
信号「Ｈ」を生成すると、上述した通りにして複写可能
表示手段６１２が作動され、駆動源３０８が除勢され、
加熱要素４８０が除勢される。
図示していないが、所望ならば、状態設定手段６０６の
予熱スイツチＳに、状態設定手段６０６の出力信号が通
常状態信号「Ｌ」である時に所定時間以上に渡つて複写
工程が遂行されないならばこれを検出して予熱スイツチ
Ｓを自動的に瞬時閉成し、かくして状態設定手段６０６
の状態を変化せしめてその出力信号を予熱状態信号
「Ｈ」にせしめる適宜の検出手段を、状態設定手段６０
６の予熱スイツチＳに関連せしめて配設することもでき
る。
予熱スイツチＳに、状態設定手段６０６の出力信号が通
常状態信号「Ｌ」である時に所定時間以上に渡つて複写
工程が遂行されないならばこれを検出して予熱スイツチ
Ｓを自動的に瞬時閉成し、かくして状態設定手段６０６
の状態を変化せしめてその出力信号を予熱状態信号
「Ｈ」にせしめる適宜の検出手段を、状態設定手段６０
６の予熱スイツチＳに関連せしめて配設することもでき
る。
シート部材搬送機構 次に、第１６図と共に第２４図を参照して、定着装置８
０から送給された複写紙の如きシート部材を更に下流
（即ち第１６図において左方）に搬送して、ハウジング
２の左壁に形成されている開口８２を通して受皿８４に
排出するために配設されている、全体を番号５１４で示
すシート部材搬送機構について説明する。下部支持枠体
１０２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０（第３
図参照）間には、前後方向に延びる被駆動軸６１６が回
転自在に装着されている。かかる被駆動軸６１６の後端
部は、垂直後基板１１０を越えて後方に突出せしめられ
ており、かかる後端部には歯車３６２（第７図）が固定
されている。第７図に明確に図示する如く、歯車３６２
は既に言及した歯車３６０，３５８，及び３５６を介し
て上記連動用入力歯車３３６に駆動連結されており、従
つて更に連動用連結歯車３３４及び連動用出力歯車３３
２を介して駆動源３０８（第１図）の出力軸３１４に駆
動連結され、駆動源３０８が付勢されると矢印で示す方
向に回転せしめられる。第２４図に明確に図示する如
く、上記被駆動軸６１６には、その長手方向に適宜の間
隔を置いて複数個の搬送ローラ６１８が固定されてい
る。シート部材搬送機構５１４は、更に、上記被駆動軸
６１６の上方にて下部支持枠体１０２の垂直前基板１０
８及び垂直後基板１１０間に固定された支持板６２０を
含んでいる。この支持板６２０の下面には前後方向（即
ち第１６図において紙面に垂直な方向、第２４図におい
て左右方向）に適宜の間隔を置いて複数個の静止案内部
材６２２が固定されている。静止案内部材６２２の各々
は、支持板６２０の下面から垂下する垂下部６２４とこ
の垂下部６２４の下面からシート部材の搬送方向（即ち
第１６図において左右方向、第２４図において紙面に垂
直な方向）に延びている案内部６２６とを有する静止案
内部材６２２の各々の案内部６２６は、被駆動軸６１６
に固定された上記搬送ローラ６１８に対して上下方向に
整合して位置することなく、隣接する搬送ローラ６１８
間において被駆動軸６１６に対向して位置することが重
要である。加えて、静止案内部材６２２の各々の案内部
６２６の下端縁は、搬送ローラ６１８の周表面を越えて
被駆動軸６１６の方へ突出して位置していて、案内部６
２６の下端縁と被駆動軸６１６の周表面との間隔ｌ
１は、被駆動軸６１６の周表面から搬送ローラ６１８の
周表面までの長さｌ２よりも幾分短いことが重要であ
る。後の説明から明らかになる如く、シート部材搬送機
構５１４によつて搬送されるシート部材の上面は、静止
案内部材６２２の各々の案内部６２６の下端縁に接触せ
しめられるが、シート部材の円滑な搬送を達成するため
には、案内部６２６の下端縁によつてシート部材の上面
に加えられる摩擦抵抗をできるだけ小さくすることが望
ましい。かような点からして、静止案内部材６２２の少
なくとも案内部６２６の下端縁は、摩擦係数の小さい合
成樹脂材料から形成されているのが好ましい。また、静
止案内部材６２２の案内部６２６の下端縁は、略半円形
状の滑らかな横断面形状を有するのが好ましい。
０から送給された複写紙の如きシート部材を更に下流
（即ち第１６図において左方）に搬送して、ハウジング
２の左壁に形成されている開口８２を通して受皿８４に
排出するために配設されている、全体を番号５１４で示
すシート部材搬送機構について説明する。下部支持枠体
１０２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０（第３
図参照）間には、前後方向に延びる被駆動軸６１６が回
転自在に装着されている。かかる被駆動軸６１６の後端
部は、垂直後基板１１０を越えて後方に突出せしめられ
ており、かかる後端部には歯車３６２（第７図）が固定
されている。第７図に明確に図示する如く、歯車３６２
は既に言及した歯車３６０，３５８，及び３５６を介し
て上記連動用入力歯車３３６に駆動連結されており、従
つて更に連動用連結歯車３３４及び連動用出力歯車３３
２を介して駆動源３０８（第１図）の出力軸３１４に駆
動連結され、駆動源３０８が付勢されると矢印で示す方
向に回転せしめられる。第２４図に明確に図示する如
く、上記被駆動軸６１６には、その長手方向に適宜の間
隔を置いて複数個の搬送ローラ６１８が固定されてい
る。シート部材搬送機構５１４は、更に、上記被駆動軸
６１６の上方にて下部支持枠体１０２の垂直前基板１０
８及び垂直後基板１１０間に固定された支持板６２０を
含んでいる。この支持板６２０の下面には前後方向（即
ち第１６図において紙面に垂直な方向、第２４図におい
て左右方向）に適宜の間隔を置いて複数個の静止案内部
材６２２が固定されている。静止案内部材６２２の各々
は、支持板６２０の下面から垂下する垂下部６２４とこ
の垂下部６２４の下面からシート部材の搬送方向（即ち
第１６図において左右方向、第２４図において紙面に垂
直な方向）に延びている案内部６２６とを有する静止案
内部材６２２の各々の案内部６２６は、被駆動軸６１６
に固定された上記搬送ローラ６１８に対して上下方向に
整合して位置することなく、隣接する搬送ローラ６１８
間において被駆動軸６１６に対向して位置することが重
要である。加えて、静止案内部材６２２の各々の案内部
６２６の下端縁は、搬送ローラ６１８の周表面を越えて
被駆動軸６１６の方へ突出して位置していて、案内部６
２６の下端縁と被駆動軸６１６の周表面との間隔ｌ
１は、被駆動軸６１６の周表面から搬送ローラ６１８の
周表面までの長さｌ２よりも幾分短いことが重要であ
る。後の説明から明らかになる如く、シート部材搬送機
構５１４によつて搬送されるシート部材の上面は、静止
案内部材６２２の各々の案内部６２６の下端縁に接触せ
しめられるが、シート部材の円滑な搬送を達成するため
には、案内部６２６の下端縁によつてシート部材の上面
に加えられる摩擦抵抗をできるだけ小さくすることが望
ましい。かような点からして、静止案内部材６２２の少
なくとも案内部６２６の下端縁は、摩擦係数の小さい合
成樹脂材料から形成されているのが好ましい。また、静
止案内部材６２２の案内部６２６の下端縁は、略半円形
状の滑らかな横断面形状を有するのが好ましい。
上述した通りのシート状搬送機構５１４においては、定
着装置８０から送出された複写紙の如きシート部材は、
搬送ローラ６１８と静止案内部材６２２の案内部６２６
との間に導入される。かくすると、第２４図の２点鎖線
で図示する如く、搬送ローラ６１８の周表面と案内部６
２６の下端縁との協働によつて、シート部材は幅方向に
波状にせしめられる。そして、矢印で示す方向に回転せ
しめられる搬送ローラ６１８の搬送作用によつて下流へ
送出される。而して、シート部材は上述した如く幅方向
に波状にせしめられて送出される故に、所謂腰の弱い
（スチフネスの小さい）シート部材であつてもその搬送
方向における腰の強さが相当増大され、それ故に、シー
ト部材搬送機構５１４の直ぐ下流においてシート部材の
前縁が下方に垂下がつてシート部材の所要の通りの排出
が阻害される等の不都合が発生することが確実に回避さ
れ、シート部材は確実且つ安定して受皿８４に所要の通
りに排出される。
着装置８０から送出された複写紙の如きシート部材は、
搬送ローラ６１８と静止案内部材６２２の案内部６２６
との間に導入される。かくすると、第２４図の２点鎖線
で図示する如く、搬送ローラ６１８の周表面と案内部６
２６の下端縁との協働によつて、シート部材は幅方向に
波状にせしめられる。そして、矢印で示す方向に回転せ
しめられる搬送ローラ６１８の搬送作用によつて下流へ
送出される。而して、シート部材は上述した如く幅方向
に波状にせしめられて送出される故に、所謂腰の弱い
（スチフネスの小さい）シート部材であつてもその搬送
方向における腰の強さが相当増大され、それ故に、シー
ト部材搬送機構５１４の直ぐ下流においてシート部材の
前縁が下方に垂下がつてシート部材の所要の通りの排出
が阻害される等の不都合が発生することが確実に回避さ
れ、シート部材は確実且つ安定して受皿８４に所要の通
りに排出される。
而して、従来の複写機においては、定着装置から送出さ
れたシート部材を受皿に排出するためのシート部材搬送
機構として、被駆動軸と従動軸とを具備し、被駆動軸に
はその長手方向に間隔を置いて複数個の搬送ローラが装
着され、従動ローラにはその長手方向に間隔を置いて複
数個の案内ローラが装着されたシート部材搬送機構を使
用していた。上記案内ローラは搬送ローラに対して上下
方向に整合して位置せず、隣接する搬送ローラ間に位置
する。そして、案内ローラの周表面は搬送ローラの周表
面を越えて被駆動軸の方へ突出している。かような従来
のシート部材搬送機構においても、シート部材は搬送ロ
ーラと案内ローラの協働によつて幅方向に波状にせしめ
られて送出され、従つて所要の通りに受皿に排出され
る。しかしながら、従来のシート部材搬送機構は、従動
軸及びこれに装着された比較的多数の案内ローラの存在
に起因して、比較的高価であるという欠点があつた。こ
れに対して、本発明に従つて改良された上記の通りのシ
ート部材搬送機構５１４は、従来のシート部材搬送機構
に比べて相当簡潔且つ安価であるにもかかわらず、所要
の通りの機能を充分確実に遂行することができる。
れたシート部材を受皿に排出するためのシート部材搬送
機構として、被駆動軸と従動軸とを具備し、被駆動軸に
はその長手方向に間隔を置いて複数個の搬送ローラが装
着され、従動ローラにはその長手方向に間隔を置いて複
数個の案内ローラが装着されたシート部材搬送機構を使
用していた。上記案内ローラは搬送ローラに対して上下
方向に整合して位置せず、隣接する搬送ローラ間に位置
する。そして、案内ローラの周表面は搬送ローラの周表
面を越えて被駆動軸の方へ突出している。かような従来
のシート部材搬送機構においても、シート部材は搬送ロ
ーラと案内ローラの協働によつて幅方向に波状にせしめ
られて送出され、従つて所要の通りに受皿に排出され
る。しかしながら、従来のシート部材搬送機構は、従動
軸及びこれに装着された比較的多数の案内ローラの存在
に起因して、比較的高価であるという欠点があつた。こ
れに対して、本発明に従つて改良された上記の通りのシ
ート部材搬送機構５１４は、従来のシート部材搬送機構
に比べて相当簡潔且つ安価であるにもかかわらず、所要
の通りの機能を充分確実に遂行することができる。
第２５図は、本発明に従つて改良されたシート部材搬送
機構の修正例を図示している。上述した従来のシート部
材搬送機構及び第２４図に図示する通りの形態の本発明
に従つて改良されたシート部材搬送機構５１４において
は、シート部材の搬送は、シート部材の下面に接触する
搬送ローラ６１８の作用のみに委ねられている。従つ
て、シート部材の搬送自体は必ずしも確実ではなく、特
にシート部材搬送機構５１４の下流側又は上流側にマイ
クロスイツチの如きシート部材検出器が設けられている
場合、シート部材検出器によつてシート部材の搬送が阻
害され、或いはシート部材がシート部材検出器を作動せ
しめることなく回避して移動してしまう等の問題が発生
する恐れがある。
機構の修正例を図示している。上述した従来のシート部
材搬送機構及び第２４図に図示する通りの形態の本発明
に従つて改良されたシート部材搬送機構５１４において
は、シート部材の搬送は、シート部材の下面に接触する
搬送ローラ６１８の作用のみに委ねられている。従つ
て、シート部材の搬送自体は必ずしも確実ではなく、特
にシート部材搬送機構５１４の下流側又は上流側にマイ
クロスイツチの如きシート部材検出器が設けられている
場合、シート部材検出器によつてシート部材の搬送が阻
害され、或いはシート部材がシート部材検出器を作動せ
しめることなく回避して移動してしまう等の問題が発生
する恐れがある。
第２５図に図示する修正例は上記の問題を解決したもの
である。第２５図に図示する修正例においては、第２４
図に図示する具体例における構成要素に加えて、更に次
の通りの構成要素が付加されている。即ち、上記被駆動
軸６１６に対向してその上方には、軸６２８が回転自在
に装着されている。そして、この軸６２８には、上記被
駆動軸６１６に装着された特定の２個の搬送ローラ618a
及び618b、好ましくは相互に隣接して位置する特定の２
個の搬送ローラ618a及び618bに対応して位置し、かかる
特定の２個の搬送ローラ６１８と協働する２個の搬送補
助ローラ630a及び630bが固定されている。所望ならば、
軸６２８を固定し、かかる軸６２８に搬送補助ローラ63
0a及び630bを回転自在に装着することもできる。第２５
図に図示する修正例においては、更に、上記特定の２個
の搬送ローラ618a及び618b間では静止案内部材６２２が
省略されている。
である。第２５図に図示する修正例においては、第２４
図に図示する具体例における構成要素に加えて、更に次
の通りの構成要素が付加されている。即ち、上記被駆動
軸６１６に対向してその上方には、軸６２８が回転自在
に装着されている。そして、この軸６２８には、上記被
駆動軸６１６に装着された特定の２個の搬送ローラ618a
及び618b、好ましくは相互に隣接して位置する特定の２
個の搬送ローラ618a及び618bに対応して位置し、かかる
特定の２個の搬送ローラ６１８と協働する２個の搬送補
助ローラ630a及び630bが固定されている。所望ならば、
軸６２８を固定し、かかる軸６２８に搬送補助ローラ63
0a及び630bを回転自在に装着することもできる。第２５
図に図示する修正例においては、更に、上記特定の２個
の搬送ローラ618a及び618b間では静止案内部材６２２が
省略されている。
上記の通りの修正例においては、第２５図に２点鎖線で
示す如く、上記特定の２個の搬送ローラ618a及び618b間
以外の領域においては、搬送ローラ６１８の周表面と静
止案内部材６２２の案内部６２６の下端縁との協働によ
つて、シート部材は波状にせしめられ、かくしてシート
部材の搬送方向における腰の強さが増大される。一方、
上記特定の２個の搬送ローラ618a及び618bの領域におい
ては、シート部材は波状にせしめられることなく平坦に
維持されていて、搬送ローラ618a及び618bと搬送補助ロ
ーラ630a及び630bとにニツプされて搬送される。第２５
図に図示する修正例においては、搬送ローラ618a及び61
8bと搬送補助ローラ630a及び630bとのニツプによつてシ
ート部材の搬送が確保され、従つてシート部材は充分確
実に搬送される。また、特定の２個の搬送ローラ618a及
び618b間の領域においては、搬送ローラ618a及び618bと
搬送補助ローラ630a及び630bとのニツプによつてシート
部材の変位乃至湾曲等が阻止され、従つて特定の２個の
搬送ローラ618a及び618bの下流側又は上流側にシート部
材検出器の検出アーム等（図示していない）を配設すれ
ば、シート部材検出器はシート部材によつて確実に作動
せしめられる。
示す如く、上記特定の２個の搬送ローラ618a及び618b間
以外の領域においては、搬送ローラ６１８の周表面と静
止案内部材６２２の案内部６２６の下端縁との協働によ
つて、シート部材は波状にせしめられ、かくしてシート
部材の搬送方向における腰の強さが増大される。一方、
上記特定の２個の搬送ローラ618a及び618bの領域におい
ては、シート部材は波状にせしめられることなく平坦に
維持されていて、搬送ローラ618a及び618bと搬送補助ロ
ーラ630a及び630bとにニツプされて搬送される。第２５
図に図示する修正例においては、搬送ローラ618a及び61
8bと搬送補助ローラ630a及び630bとのニツプによつてシ
ート部材の搬送が確保され、従つてシート部材は充分確
実に搬送される。また、特定の２個の搬送ローラ618a及
び618b間の領域においては、搬送ローラ618a及び618bと
搬送補助ローラ630a及び630bとのニツプによつてシート
部材の変位乃至湾曲等が阻止され、従つて特定の２個の
搬送ローラ618a及び618bの下流側又は上流側にシート部
材検出器の検出アーム等（図示していない）を配設すれ
ば、シート部材検出器はシート部材によつて確実に作動
せしめられる。
以上、本発明に従つて種々の点が改良された静電複写機
の一具体例について詳細に説明したが、本発明はかかる
具体例に限定されるものではなく、本発明から逸脱する
ことなく種々の変形乃至修正が可能であることは多言を
要しない。
の一具体例について詳細に説明したが、本発明はかかる
具体例に限定されるものではなく、本発明から逸脱する
ことなく種々の変形乃至修正が可能であることは多言を
要しない。
第１図は、本発明に従つて種々の点が改良された静電複
写機の全体的構成を示す簡略断面図。 第２図は、第１図の複写機におけるシエル型支持構造体
を示す簡略図。 第３図は、第１図の複写機におけるシエル型支持構造体
とこれに対する第２のユニツトの装着方式を示す簡略斜
面図。 第４図は、第１図の複写機における第２のユニツトを示
す部分断面図。 第５図は、第１図の複写機における第２のユニツトの一
部を示す部分斜面図。 第６図は、第１図の複写機における第１のユニツトを示
す分解斜面図。 第７図は、第１図の複写機における駆動系を示す簡略
図。 第８図は、第１図の複写機における連動機構を示す（第
１１図の線VIII−VIIIに沿つた）部分断面図。 第９図は、第８図の連動機構の構成要素を示す簡略図。 第１０図は、第８図の連動機構の構成要素を示す斜面
図。 第１１図は、第８図の連動機構を示す簡略図。 第１２−Ａ図，第１２−Ｂ図及び第１２−Ｃ図は、第１
図の複写機における複写紙供給装置を種々の状態で示す
部分断面図。 第１３図は、第１図の複写機における複写紙供給装置の
一部を示す部分断面図。 第１４図は、第１図の複写機における複写紙供給装置に
関連して設けられているばねクラツチ手段の一部を示す
部分簡略図。 第１５図は、第１図の複写機における複写紙供給装置に
使用し得る静止案内板を示す部分簡略図。 第１６図は、第１図の複写機における定着装置を示す部
分断面図。 第１７図は、第１６図の定着装置の一部を示す部分斜面
図。 第１８図は、第１６図の定着装置の一部を示す部分簡略
図。 第１９図は、第１６図の定着装置における選択的圧接機
構を示す部分断面図。 第２０図は、第１９図の選択的圧接機構を示す分解斜面
図。 第２１図は、第１９図の選択的圧接機構の一部を示す部
分簡略図。 第２２図は、第１図の複写機における定着装置に関連し
て使用されている制御系を示す簡略ブロツク線図。 第２３図は、第２２図の制御系の作用を説明するための
線図。 第２４図は、第１図の複写機におけるシート部材搬送機
構を示す部分断面図。 第２５図は、シート部材搬送機構の修正例を示す部分断
面図。 １２…回転ドラム ２８…充電用コロナ放電器 ３０…現像装置 ３６…クリーニング装置 ３８…シート部材搬送装置 ４０…複写紙供給装置 ８０…定着装置 ８６…光学系 １０２…下部支持枠体 １０４…上部支持枠体 １４６…第２のユニツト ２１４…第１のユニツト ５１４…シート部材搬送機構
写機の全体的構成を示す簡略断面図。 第２図は、第１図の複写機におけるシエル型支持構造体
を示す簡略図。 第３図は、第１図の複写機におけるシエル型支持構造体
とこれに対する第２のユニツトの装着方式を示す簡略斜
面図。 第４図は、第１図の複写機における第２のユニツトを示
す部分断面図。 第５図は、第１図の複写機における第２のユニツトの一
部を示す部分斜面図。 第６図は、第１図の複写機における第１のユニツトを示
す分解斜面図。 第７図は、第１図の複写機における駆動系を示す簡略
図。 第８図は、第１図の複写機における連動機構を示す（第
１１図の線VIII−VIIIに沿つた）部分断面図。 第９図は、第８図の連動機構の構成要素を示す簡略図。 第１０図は、第８図の連動機構の構成要素を示す斜面
図。 第１１図は、第８図の連動機構を示す簡略図。 第１２−Ａ図，第１２−Ｂ図及び第１２−Ｃ図は、第１
図の複写機における複写紙供給装置を種々の状態で示す
部分断面図。 第１３図は、第１図の複写機における複写紙供給装置の
一部を示す部分断面図。 第１４図は、第１図の複写機における複写紙供給装置に
関連して設けられているばねクラツチ手段の一部を示す
部分簡略図。 第１５図は、第１図の複写機における複写紙供給装置に
使用し得る静止案内板を示す部分簡略図。 第１６図は、第１図の複写機における定着装置を示す部
分断面図。 第１７図は、第１６図の定着装置の一部を示す部分斜面
図。 第１８図は、第１６図の定着装置の一部を示す部分簡略
図。 第１９図は、第１６図の定着装置における選択的圧接機
構を示す部分断面図。 第２０図は、第１９図の選択的圧接機構を示す分解斜面
図。 第２１図は、第１９図の選択的圧接機構の一部を示す部
分簡略図。 第２２図は、第１図の複写機における定着装置に関連し
て使用されている制御系を示す簡略ブロツク線図。 第２３図は、第２２図の制御系の作用を説明するための
線図。 第２４図は、第１図の複写機におけるシート部材搬送機
構を示す部分断面図。 第２５図は、シート部材搬送機構の修正例を示す部分断
面図。 １２…回転ドラム ２８…充電用コロナ放電器 ３０…現像装置 ３６…クリーニング装置 ３８…シート部材搬送装置 ４０…複写紙供給装置 ８０…定着装置 ８６…光学系 １０２…下部支持枠体 １０４…上部支持枠体 １４６…第２のユニツト ２１４…第１のユニツト ５１４…シート部材搬送機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板清 正則 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 楠本 弘 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 河盛 善造 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 河本 益雄 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (56)参考文献 実公 昭58−55383（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭63−39710（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (7)
- 【請求項１】開位置と閉位置との間を相対的に旋回自在
に連結された第１の支持枠体及び第２の支持枠体を具備
し、 該第１の支持枠体には、回転自在に装着された連動用入
力歯車と、該連動用入力歯車に駆動連結された第１の伝
動系列とが設けられており、 該第２の支持枠体には、駆動源と、該駆動源に駆動連結
された第２の伝動系列と、回転自在に装着され且つ該駆
動源に駆動連結された連動用出力歯車とが設けられてお
り、 該第１の支持枠体又は該第２の支持枠体には、該連動用
入力歯車又は該連動用出力歯車の回転中心軸線を中心と
して旋回自在に装着され且つばね手段によって所定角度
位置に弾性的に保持された旋回部材が設けられており、
該旋回部材には、連動用連結歯車が回転自在に装着され
ており、 該旋回部材が該第１の支持枠体に設けられている場合に
は、該連動用連結歯車は該連動用入力歯車に係合されて
おり、且つ該連動用入力歯車は該第１の伝動系列に対し
て若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように該第
１の伝動系列に駆動連結されており、 該旋回部材が該第２の支持枠体に設けられている場合に
は、該連動用連結歯車は該連動用出力歯車に係合されて
おり、且つ該連動用出力歯車は願駆動源に対して若干の
角度範囲に渡って自由に回転し得るように該駆動源に駆
動連結されており、 該第１の支持枠体及び該第２の支持枠体を相対的に旋回
せしめて該閉位置にせしめると、該連動用連結歯車が該
連動用出力歯車又は該連動用入力歯車に係合せしめら
れ、かくして該連動用出力歯車、該連動用連結歯車及び
該連動用入力歯車を介して該駆動源が該第１の伝動系列
に駆動連結される、 ことを特徴とする静電複写機。 - 【請求項２】該連動用入力歯車又は該連動用出力歯車
は、その歯の略半ピッチに対応する角度範囲に渡って自
由に回転し得るように該第１の伝動系列又は該駆動源に
駆動連結されている、特許請求の範囲第１項記載の静電
複写機。 - 【請求項３】該旋回部材が該第１の支持枠体に設けられ
ている場合には該第２の支持枠体に、該旋回部材が該第
２の支持枠体に設けられている場合には該第１の支持枠
体に、停止部材が設けられており、該第１の支持枠体及
び該第２の支持枠体を相対的に旋回せしめて該閉位置に
せしめると、該旋回部材の一部が該停止部材に当接し、
該ばね手段によってかかる状態に弾性的に維持され、か
くして該連動用連結歯車と該連動用出力歯車又は該連動
用入力歯車との係合が所要状態に弾性的に維持される、
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の静電複写機。 - 【請求項４】該停止部材は該連動用出力歯車又は該連動
用入力歯車が装着された軸の延長部によって構成され、
該旋回部材の自由縁が該軸の該延長部に当接する、特許
請求の範囲第３項記載の静電複写機。 - 【請求項５】該旋回部材には、該第１の支持枠体及び該
第２の支持枠体を相対的に旋回せしめる際に、該軸の先
端に案内されて移動する被案内部片が付設されており、
該被案内部片が該軸の先端に案内されて移動することに
よって、該旋回部材の該自由縁が該軸の基部の方へ変位
して該連動用出力歯車又は該連動用入力歯車に衝突する
ことが防止される、特許請求の範囲第４項記載の静電複
写機。 - 【請求項６】該連動用出力歯車は該駆動源の出力軸に装
着されており、該旋回部材は該駆動源の該出力軸に旋回
自在に装着されている、特許請求の範囲第１項乃至第３
項のいずれかに記載の静電複写機。 - 【請求項７】該連動用出力歯車と該出力軸との間には、
相互に協働する扇形凸状部と扇形凹状部とが設けられて
おり、該扇形凸状部の周方向延在角度よりも該扇形凹状
部の周方向延在角度の方が若干大きく、両角度の差だけ
該連動用出力歯車は該出力軸に対して自由に回転し得
る、特許請求の範囲第６項記載の静電複写機。
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