JPS59100459A - 静電複写機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電複写機、殊にシェル型と称される静電複
写機における幾つかの点での改良に関する。

当業者には周知の如く１．開位置と閉位置との間金相対
的に旋回自在に連結された第１の支持枠体及び第２の支
持枠体（通常の場合は、所定位置に載置される下部支持
枠体、及び開位置と閉位置との間を旋回自在に上記下部
支持枠体に装着された上部支持枠体）を具備する、シェ
ル型と称される静電複写機が既に提案され実用に供され
ている。

かようなシェル型静電複写機においては、一般に、第１
の支持枠体と第２の支持枠体とを相対的に旋回せしめて
開位Ｕ″：、にせしめると、複写画像が形成される複写
紙の如きシート部材の搬送経路の少なくとも相当な部分
が開放され、それ故に、上記搬送経路においてシート部
材の諾り（ジャム）が発生した場合に詰ったシート部材
を容易に取出すことができる等の利点がある。しかしな
がら、従来のシェル型静電複写機には、後に更に詳細に
言及する如く、（１）第１の支持枠体と第２の支持枠体
との一方に設けられた駆動僚と他方に設けられた伝動系
列との連結及び離脱が、第１の支持枠体と第２の支持枠
体との相対的開閉動に応じて、充分円滑に遂行されない
、（２）ｍｌの支持枠体と第２の支持枠体との一方、更
に詳しくは所定位置に載置される下部支持枠体に開位置
と閉位置との間を旋回自在に装着された上部支持枠体に
着脱自在に装着てれる回転ドラム並びにその周囲に位置
′するクリーニング装置、充電用コロナ放電器及び現像
装置の装着及び離脱を充分各易且つ迅速に遂行し得安い
、等の解決すべき問題が存在する。

また、上述したシェル型に限られることなく、静電仲写
畿においては、一般に、複写紙の如きシート部材表面上
のトナー像を定着せしめるための定着装置、複写紙の如
きシート部材を所要の通りに搬送するためのシート部材
娘送機構、及びカセット形式の複写紙供給装置等が装備
きれているが、従来の静電複写機には、後に更に言及す
る如く、（３）協働する一対の定着ローラ？具備する形
式の定着装置において、駆動源が除勢され、従って一対
の定着ローラが回転ぜしめらＪＬ７＋−い場合にも、一
対の定着ローンが相互に圧接せしめられている故に、少
なくとも一方の定着ローラが柔軟な材料から形成されて
いるとかかる定着ローラに局部的な歪が生成される等の
不都合が発生する、（４）ンート部材搬送機構がその所
要機能の点から児て元号に１ａＳＳ且つ安価でない、（
５）カセソ］・形式の複写紙供給装置において、独写紙
カセットの装填及び離脱の際に、複写紙カセット内の複
写紙層の最上位の松写紙が送給ローラによって悪影響金
堂ける、（６）一対の定着ローラを具備し且つ一対の定
着ローラの少なくとも一方は電気的加熱要素？含む形式
の定着装置において加熱要素によって′電力が過剰に消
費てれると共に定着ローラに付着残留するトナーによっ
て定着ローラが悪影響金堂ける傾向がある、等の解決す
べき問題が存在する。

本発明は上記事実に緬みてなされたものであり、その第
１の目的は、上記シェル型静電複写機にして、第１の支
持枠体と第２の支持枠体との一方（〆こ設けられ′ｆｃ
駆動源と他方に設けられた伝動系列との連結及び離脱が
第１の支持枠体と第２の支持枠体との（・目対的開閉が
力に応じて極めて円滑に遂行される、改良てれた静電複
写機を提供することでりる。

本発明の第２の目的は、上記シェル型市電複写様にして
、第１の支持枠体と第２の支持枠体の一方、更に評しく
に所定位に１に載置される下部支持枠体に１ｉ−１位置
と１メ１位置との間？旋回自在に装着てれた上部支持枠
体に、回転ドラム並びにその周囲に位置するクリーニン
グ装置、充電用コロナ故電器及び現像装島全充分容易且
つ迅速に装着及び離脱することができる、改良された静
電複写機を提供することである。

本発明の第３の目的は１、駆動源が付勢されると一対の
定着ローラが相互に圧接烙れ１．駆動源が除勢されると
一対の定嘴ローラが少なくとも部分的に離隔せしめられ
る、改良された定着装ｒ１（１″を提供することである
。

本発明の第４の目的は、従来のンー１−　ｉｆｉ材搬送
搬送機構べて相当面潔且つ安価であるにもかかわらすＭ
ｒ安の様吐を遂行することができる、改良をｎたシート
都杓搬送橡栖を提供することである。

本発明の第５の目的は、０写Ａ８カセノ）・の装填及び
離脱の１＞］ｅに、複写紙カセット内の複写紙層の成上
６７の往写紙が送給ローラによって悪影響を受けるが回
避された、改良さｆた複′ＪＯ：ｉ舐快給装置を提供す
ることである。

不発す（」の第６の１的は、定着装置における電気的加
熱安素による電力の過剰消費が抑制され且つ定着ローラ
に付着残留するトナーによって定着ローラが悪影響を受
けることが回避された、改良てれた静電複写機を提供す
ることである。

本発明のその他の目的は、以下の祝明から明らかに彦る
であろう。

複写機全体の概要 □ まず最初に、本発明に従って種々の改良が加えられたｉ
“ｊｆ電複写機、の−具体例の簡略断面図である第１図
を季照して、図示の袂写様の全体の構成を概説する。

図示の複写（幾は、全体を番号２で示す略直方体形状の
ハウジングを有する。この）・ウジング２の上面には、
複写すべき原稿が載置される透明板４が配設されている
。才た、ハウジン、グ２の」二面１には、透明板４及び
その上に載置式れる原稿ｋ　、ｆｌうための開閉動自在
な原稿押え６が装着さｎている（第１図においては、原
稿押え６は透明板４金掩っだ＋、４’１位１トで図示さ
れている）。

ハウジング２内は、水平板８及び１０によって」二部空
間と下部空間とに区画きれている。そして、下部空間の
略中央部には、周表面に感光体を有する回転ドラム１２
が回転自在に装着されている。

矢印１４で示す方向に一転せしめられる回転ドラム１２
の和囲には、その回転方向に見て１哨次に、充電域１６
、露光域１８、侃１．象域２０、転写域２２、剥離域２
４及びクリーニング域２６が配置されている。充電域１
６には充電用コロナ放電器２８が配設され、現錫；域２
０には、適宜の現像装置３０が配設され、転写域２．２
には転写用コロナ放電器３２が配設され、、！１１離域
２４には剥離用コロナ放電器３４がへ己没てれ、そして
クリーニング域２６にはクリーニング装置３６（このク
リーニング装置は、候に史に詳細に言及する如く、クリ
ーニングブレードと除電ランプとを含んでいる。）が配
設されている。

ハウジング２の下部には、全体を番号３８で示すシート
部材搬送装置が配設てれている。この・／−ト部材倣送
装置３８の一婦、第１図において右端には、カセット形
式の複写紙供給装置４０とその」一方に位置するシート
部材手動送給装置４２とが設けられている。初耳紙供給
装置４０ば、送給ローラ４４が設けられている複写紙カ
セット受部４６と、ハウジング２の右壁に形成でれたロ
ロ４８を通して上記複写紙カセット受部４６に装填さγ
しる複写紙カセット５０との組合せから構成されており
、送給ローラ４４の作用によって複写紙カセット５０内
に収容されているシート状徐写紙□層５２から１枚毎朽
写紙を送給する（複写機供給装置４０については仮に更
に詳述する）。手動送給装置４２は、ハウジング２の右
壁に形成て８れている四日５４を通って外方へ突出して
いる水平案内板５６、Ｃ送給ローラ対６０及び６２を具
備している。シート状複写紙の如き適宜の’／−４部１
・夕を水平案内板５６上に位置付け、これを送給ローラ
対６０及び６２のニップ位置１巳で前進せしめると、送
給ローラ対６０及び６２がシート部材ｒニップ（〜、こ
れ全速給する。複写紙供給装置４０から案内板６４及び
６６”１４ｊを通、して送給烙れた複写紙、或いは手動
送給装置〆、′４２から案内板６４及び６８の間を通し
て送給されたシート部材（ゴ、廃退ローラ対７０及び７
２の１乍用に′よって案内板７４及０・７６間を通し、
て転写域２２及び剥離域２４に伝送される。

次いで、適宜の搬送ベル）薇桁’７８の作用によって侭
送されて、定着装置８０（この定着装置８０については
俊に更に詳細に言及する）に送られる。

しかるイｉに、ハウジング２の左壁に形成されている開
口８２’に通して受皿８４に排出石れる。

ハウジング２円の水平板８及び１０よりも上方の上部空
間には、透明板４上に載置された原稿を定食′娘光して
゛４光域１８にて回転ドラム１２上の感光体上に原稿像
を投射するための、全体？番号８６で示す光学装置が設
けられている。この光学装置８６は、透明板４上に載置
された原稿を照射するための原稿照射ランプ８８と共に
、原稿からの反射元金感光体上に投射するための第１の
反射鏡９０、第２の反射鏡９２、第３の反射鏡９４、レ
ンズ組立体９６及び第４の反射鏡９８を有する。

走査露光の際には、原稿照射ランプ８８及び第１の反射
鏡９０は、実線で示す走査露光開始位置から実質上水平
に所要位置（例えば２点鎖線で示す最大走査繕光終了位
置）まで所要速度Ｖで移動せしめられ、第２の反射鏡９
２及び第３の反射鏡９４は、実線で示す走査露光開始位
置から所峨位置く例えば２点鎖線で示す最犬走食露光終
了位欣）！。

■ で上記所要速度の半分の速度７で移動せしめられる。こ
の際に、原稿照射ランプ８８によって照射される原稿か
らの反射光は、ｍ１１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２
及び第３の反射鏡９４に順次に反射されてレンズ組立体
９６に至り、次いで第４の反射＠９８に反射されて、水
平板８に形成されている開口１００を通って露光域１８
にて感光体上に至ろう走査露光が終了すると、原稿照射
ランプ８８、卯、１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２及
び第３の反射鏡９４１ｉ、実線で示す走査露光開始位置
に戻てれるっ 上述した通りの複写機においてＶ、ｆ’　、回転ドラム
１２が矢印１４で示す方向に回転せしめられる間に、光
′ｉ５：域１６にて、充電用コロナ放電器２８が感光体
？特定極性に実質上均一に光電し、次いでｉ４光域１８
にて、光学装＃８６が原稿像を投射し、かくして感光体
上に原稿に対応した静電潜像か形成される。しかる後に
、現像域２０にで、ｇｌ像装置３０が感光体上の静電潜
像にトナーを施して静電潜像をトナー像に現像する。次
いで、転写域２２にて、初耳紙供給装置４０又はシート
部材手動送給装置４２から送給されてきた複写紙の☆口
き・ノート部材が感光体に接触せしめられ、転写用コロ
ナ放電器３２の作用によって感光体上のトナーイ象力≦
ンート部材上に転写される。レカ）る後に、今＋１ｘ’
＝ｌ或２４にて、剥離用コロナ故電器３４の作用によっ
て感光体からシート部材が剥離でれる。トナー像が転写
婆れたシート部材は、次いで定着装置８０に搬送され、
定着装置８０においてトラーーに束力５定着＠解メｔメ
藪１１メＩｎｌ辿着された後（心受皿８４に排出でれる
。一方、感光体（ＩＸ更に回転を続け、クリーニング域
２６　Ｋて、り１ノーニング装置３６の作用によって転
写の後に感光体上に残留したトナー及び静電荷が除去及
びｒ自失せしめられる。

シェル型叉持僕造体 第２図を参照して説明すると、本発明に従って構ｂＸ嘔
れた図示の抱写機は、Ａ月互に旋ｌ巨１目在に連結され
た第１の支持枠体即ち下部支持枠体１０２と第２の支持
枠体即ち上部支持枠体１．０４と力ｊら楊−我妊れた祈
祷シェル型支持構造体を備えているう図示の具体例にお
い′Ｃは、下部支持枠体１０２の下面には支持脚１０６
が形成てれており、力き力・る支持脚１０６　ｋ支持テ
ーブル（図示していない）等の上面に位置せしめること
によって下部支持枠体１０２ｉ’ｊ所女位置に載置され
る。力・ような下部支持枠体１０２は前後方向（第２１
ス　において紙面に乎−な方向）に所定間階音に−いて
西己設さｉした垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０
を竹する（第２図には垂直前基板１０８のみを図示して
おす、垂直後基板１１０については第３図及び第７図を
診照されたい）。下部支持枠体１０２の垂直前基板］、
　０８及び垂直後基板１】０の右端部には上方に突出し
た支持突部１１２が形成嘔れてお１〕、かかる支持突部
１１２に前後方向に延びる旋回支持軸１１４が装着され
ている（第３図も参照されたい）。支持軸１１４の前端
及び後端は、夫々、垂直前基板１０８及び垂直後基板１
１０の支持突部１１２を越えて幾分前方及□び後方に突
出し２ている。

上部支持枠体１０４も前後方向（第２図において紙面に
垂直な方向）に所定間隔ｔｉいて配設された垂直前基板
１１６及び垂直後基板１１’８Ｆ２４する（第２図には
垂直前基板１１６のみを図示しており、垂直後基板１１
８については第３図及び第７図を参照されたい）。上部
支持枠体１０４の垂直前基板１１６と垂直後基板１１８
との前後方向間際は、下部支持枠体１０２の垂直前基板
１０８と垂直後基板１１０との前後方向間隔よりも若干
大きく、上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂
直後基板１１８は、夫々、下部支持枠体１０２の垂直前
基板１０８及び垂直後基板１１０よ□りも若干だけ前方
笈び後方に位置ｊる。上部支持枠体１０４の垂直前基板
１′１６及び垂直後基板１１８の右端部に（は下方咳突
出した被支持突部１２０が形成されており、かかる被支
持突部１２０の下縁には略半円状の切欠き１２２が形成
てれている。被支持突部１２０の下縁に形成嘔れた丘記
切欠き１２２は、下部支持枠体１０２に装着された上記
支持軸１１４の両端部（即ち下部支持枠体１０２の垂直
前基板１０８及び垂直後−基板１１０を越えて夫々前方
及び彼方に突出している前端部及び後端部）に係合せし
めらｎ、かくして上配支狩＠　１１４　’＜中心として
旋回自在に上記支持枠体１０４が下部支持枠体１０２に
装着でれる。そして、上部支持枠体１０４の上記被支持
突部１２０には、上記支持軸１１４が貫通する孔ｋｍす
る拘束部材（必示していない）か固定でれ、かくして被
支持矢爺１２０の上方への移動が確実に阻止さで１．る
。

下部支持枠体１０２と上記支持軸ＩＸ４＊中心として旋
回自在に下部支持枠体１０２に装着された上部支持枠体
１０４との間には、下部支持枠体１０２に対して上部支
持枠体１０４を上記支持軸１１４を中心として第２図に
おいて時計方向に弾性的に偏倚するばね手段１２４が介
在せしめらねている。図示の具体例においては、ばね手
段１２４ば、下部支持枠体１０２及び下部支持枠体１０
４の前面と後面に配設された一対の圧縮コイルはね１２
６から構成されている（第７図も参照されたい）。一対
の圧縮コイルはね１２６の各々の両端には連結片１２８
及び１３０が固定されている。

連結片１２８及び１３０間には、圧縮コイルはね１２６
中を延在する伸縮自在な部材（図示していない）が配設
されている。＝方、圧縮コイルばね１２６の連結片１２
８は下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８の前面に植
設式れたピン１３２に旋回自在に連結されており、□連
結片１３０は上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６の
前面に植設でれたピ／】３４に旋回自在に連結てれてい
る。

他方の圧縮コイルばね１２６の連結片１２８は、下部支
持枠体１０２の垂直後基板１１０の後面に植設されたピ
ン１３２に旋回自在に連結され、連結片１３０は上部支
持枠体１０４の垂直後基板１１８の後面に植設されたピ
ン１３４に旋回自在に連結されている（第７図）。一対
の圧縮コイルばねから構成されたばね手段１２４は、上
述した如く、上部支持枠体１０４を上記支持軸１１４−
に中心として第２図において時計方向に弾性的に偏倚す
るが、ばね手段１２４０弾性偏倚作用によって上部支持
枠体１０４が第２図に実線で示す閉位置から第２図にお
いて時計方向に上記支持軸１１４を中心として旋回せし
められる際には、容易に理解される如く、上部支持枠体
１０４の旋回に応じてばね手段１２４の弾性偏倚作用は
漸次小でくなる。そして、上部支持枠体１０４が第２図
に２点鎖線で示す開位置捷で旋回せしめられると、上記
末持軸１．１４．　ｋ中心として上部支持枠体１０４を
第２図において時計方向に旋回せしめんとするばね手段
１２４の弾性偏倚作用と、上部支持枠体１０・４及びこ
れに装着場れｆ′Ｃ，禅々の檜成要素自身の重量に起１
囚して上記支持軸１１４を中心として上部支持枠体１０
４に第：２図において反時計方向に旋回せしめる方向に
作用するモーメントとが平衡し、かくして上部支持枠体
１０４は第２図に２点鎖線で示す開位置に維持てれる。

下部支持枠体１０２及び上部支持枠体１０４には、艷に
、上記ばね手段１２４の弾性偏倚作用に抗して上部支持
枠体１　’Ｏ＝１第２図に図示する閉位置にロックする
ロック機構が設けられている。

即ち、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８の前面左
端上部には係止ビシ１３６が植設されている。そして、
上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６の前面左端下部
には支持ピン１３８が植設込れ、この支持ピン１３８に
は上記係止ピン１３６に係止せしめられるフック１４０
が装着されている。このフック１４０ば、図示の角度位
置から第２図において時計方向に旋回自在に上記支持ピ
ンしていない）、によって第２図におでで反時計方向、
に弾性的に偏倚されてＩ／′１不図示の角度位置に弾性
的に保持されている。７．ツク１４０の下縁は、図示の
如く右方に向って上方に傾斜せしめられている。また、
フック］４０には、上部支持枠体１０４の左縁？越えて
外方に突出している操作片１４２が設けられている。図
示の具体例に袢いては、更に、下部支持枠体１０２の垂
「後基板１１０の後面左部上部と上部支持枠体コ０４の
垂直後基板１１８の後面圧端下部と、に、同体に係止ビ
／１３６とフック１４０が設けられて騙る（第７図参照
）。

所望ならば、前面側に設けられたフック１４０の操作片
１４２と後側面に設けら′ｒＬ１ヒＺツク１４０の操作
片１４２とを前後方向（即ち第２区において紙面に垂直
な方向）に延びる適宜の部制で連結し、両フック１４０
が連動せしめられる上うになすことができる。

上部支持枠体１０４を第２図に２点鎖線で示す開位置か
ら支持軸１１４を中心として反時計方向にばね手段１２
４０弾性偏倚作用に抗（７て第２図これによってフック
１４０が支持ピン１３８を中心として時計方向に旋回せ
しめられる。そして、上部支持枠体１０４金第２図に実
線で示す閉位置まで旋回せしめると、フック１４０の傾
斜下縁が係止ビン１３６全通過し、従ってフック１４０
ばばね手段（図１示していない）の弾性偏倚作用によっ
て図示の角度位置に戻されて、係止ビン１３６釦係止せ
しめられる。かくして、上部支持枠体１０４は、ばね手
段」２４の弾性偏倚作用に抗して第２図に実線で示す閉
位置に確実にロッつてれる。他方、フック１４０の操作
片１４２紫手動操作することによってフック１４０を支
持ピン１３８を中心として時計方向に旋回せしめて、係
止ピン１３６から離脱せしめると、ばね手段１２４０弾
性偏倚作用によって上部支持枠体１０４は支持軸１１４
を中心として第２図に２魚鎖線で示す開位置まで旋回せ
しめられる。

第２図と共に第′１図を参照して説明すると、図示の複
写機においては、第１図において１点＠線１４４よりも
下方に位置するＭ数要素は、下部支持枠体１０２に装着
され、第１図において２点鎖線１４４よりも上方に位置
する構成要素は、上部支持枠体１０４に装着される。そ
れ故に、第１図を参照することによって容易に理解芒れ
る如く、上部支持枠体１０２を第２図に実線で示す閉位
置から第２図に２魚鎖線で示す開位す−にせしめると、
シート部材の搬送経路の大部分が開放される。従って、
・かような部分においてシート部材の詰り（ジャム）が
発生しｆＣ場合には、詰ったシート部材を容易に取比す
ことができる（同、第１図全参照することによって容易
に理解される如く、上部支持枠体１０４を第２図に２点
鎖線で示す開位置にせしめるのみでは、定着装置８０に
おけるシート部材の搬送経路は開放てれず、定着装置８
０におけるシート部材の搬送経路を完全に開放するため
には更に付加的な操作を必要とするが、これについては
後に詳述する）っ 更に付言すれば、下部支持枠体１０２及び上部支持枠体
１０４には、その前面（＋ＪｔＥう前カバー及びその後
面を覆う後カバー（匹に、必要ならばその右端面を覆う
右端カバー及びその斤端面を扱う左端カバー）も装着さ
れるが、これらのカバーも下部と上部とに適宜に２分割
され、七ｎらの下部は下部支持枠体１０２に装着され、
それらの上部は上部支持枠体１０４に装着されて上部支
持枠体１０４と共に閉位置と開位置との□間を旋回せし
められる。

回転ドラム等のユニット化 第１図及び第２図と参照することによって容易に理解烙
れる如く、図示の複写機においては、回転ドラム１２と
共に回転ドラム１２０周曲に配設されているクリーニン
グ装置３６、充電用コロナ放電器２８及び現像装置３０
は上部支持枠体１０４に装着されるが、修理、点検、清
掃及び父換等のためのこれらの構成要素の装着及び離脱
金充分容易且つ迅速に遂行し得るように、回転ドラム１
２と現像装＠３０とは第１のユニットとして構成され、
クリーニング装置３６と充電用コロナ放電器２８とは第
２のユニットとして構成され、そして第１のユニットと
第２のユニットとが夫々上部支持枠体１０４に着脱自在
に装着されているう説明の便宜上、最初に、クリーニン
グ装置３６と充電用コロナ放電器２８とを含む第２のユ
ニットについて説明する。第３図及び第４図を参照して
説明すると、全体を番号１４６で示す第２のユニットは
、第２のユニット枠１４８？有し、この第２のユニット
枠１４８に、クリーニングブレード１５０及び除電ラン
プ１５２を含むクリーニング装置３６と充電用コロナ放
電器２８とか装着されている。虻、２のユニット枠１４
８は前後方向に間隔を置いて位置する前壁〕５４及び後
壁】５６を有し１．かかる前壁１５４及び後壁１５６間
に（ｄ横部材１５８及び１６０が固定されている。主と
して第４図を参照して説明すると、横部材１５８にはブ
レード支持機構１６２が装着されている。

このブレード支持機構１６２の一端部には、ブレニド１
呆持部材１６４が設けられており、このブレード保持部
材ＩＧ４に、第４図において紙面に垂直な方向に回転ド
ラム１２上の感光体の実質上全幅に渡って延びる適宜の
柔軟材料から形成されたクリーニングブレード１５０の
基部が固定されている。ブレード支持機構１６２自体ｕ
゛、半回転式ばねクラッチ手段（図示していない）を制
御するための電磁ソレノイド（図示していない）及び適
宜のばね手段（図示してい女い）を含んでおり、電磁ソ
レノイドが付勢（又は除勢）されると、ばね手段の弾性
偏倚作用によってクリーニングブレード１５０を第４図
に実、＠で示す作用位置（かカよる作用位置においては
クリーニングブレード１５０の自由□端が回転ドラム１
２上の＠光体に押圧される）に位置付け、電磁ソレノイ
ドが除勢（父は付勢）されると、クリーニングブレード
１５０金第４図に２点鎖線で示す非作用位置（かかる非
作目］位置においては、クリーニングブレード１５０の
自由端が回転ドラム１２上の感光体から離隔妊１゜る）
に位置付ける。かようなブレード支持機４１１６２自体
の構成は、本発明に従って改良された図示の複写像の新
規な特徴をなすものでｌｄなく、例えば本出願人の出願
にかかる特願昭５６　１９１２７６号（出願日：和和５
６年１１月２７日、発明の名称：静電式複写機のクリー
ニング装置）の明細書及び図面に開示てれている構成と
実買上同−でよく、それ故に、ブレード支持機構１６２
自体の構成についての説明は本明細書においては省略す
る。

図示の具体例においては、上記クリー二／グブレード１
５０に関連して、横部材１５８の左端部下面には支持部
材１６６が固定されており、この支持部材１６６には柔
軟材料から形成された遮蔽部材１６８の基部が固定され
ている。支持部材１６６に固定嘔れた基部から突出し′
Ｃ延びる遮蔽部材１６８の自由端は、回転ドラム１２上
の感光体に比較的弱く接触し、クリーニンググレード１
５０の作用によって感光体から除去されたトナーが矢筒
４図において紙面に垂直な方向に回転ドラム１２上の感
光体の実質上全幅に渡って延びる除電ラング１５２は、
発光源１７２と透明乃至半透明のケー２１７４とを有し
、横部材１６０の上面部下面に固定されている。かよう
な除電ラング１５２は、回転ドラム１２の矢印１４で示
す方向に見て上記クリーニングブレード１５０の直ぐ下
流の領域にて感光体全照射し、これによって感光体上の
残留電荷を消失せしめる。

同転ドラム１２の矢印１４で示す回転方向に見て上記除
重；ランプｊ５２の直ぐ下流側においては、第２のユニ
ット枠１４８の前壁１５４及び後壁１５６に下方に解放
でれた開口１７６が形成されており、かかる開口１７６
の上端縁部にｆｄ、前壁１５４及び後壁１５６間？延び
る支持レール１７８が固定されている。一方、充電用コ
ロナ放電器２８のシールドケース１８０の上壁両側部に
は被案内レール１８２及び１８４が固定されている。か
ような充電用コロナ放電器２８は、上ｎｔ被案内レール
１８２及び１８４を上記支持レール１７８に係合せしめ
て第４図において紙面に垂直な方向に移動せしめること
によって所要位置に酒脱自在に装着される。

図示の具体例においては、更に、上記横部材金図示して
いる）が固定されている。かような除電ラング１９００
発光源１８６ば、転写域２２に搬送されるシート部材の
幅が回転ドラム１２上の感光体の幅よりも小さく、従っ
て感光体の実質上幅方向全幅ではなくて（部方向の一部
のみにＷ電７行像を形成することが望壕れる場合に選択
的に付勢てれて、ケース１８Ｂに形成された開口１９２
？通して感光体の両側部を照射し、充電用コロナ放電器
２８によって実質上１１扇方向全幅に渡って実質上均一
に充電された感光体の両側部の電荷全選択的に消失せし
めるっ 次に、上述した通りの第２のユニッｌ−１，４６の、上
部支持枠体１０４への装着方式について説明す方向に所
定間隔を置いて前後方向に延びる一対の支持ロッド１９
４及び］９６が装着されている。

一方、第２のユニット枠１４８の前壁１５４及び後壁１
５６の片縁部、即ち第４図において右縁部には、右縁に
開放されたスロット１９８が形成されている。寸た、第
５図に最も明確に図示する如く、第２のユニット枠１４
８の他縁部（即ち第４図において左縁部）においては、
前壁１５４の後面及び後壁１５６の前面の各々に植設さ
れた支持ビン２００によって、係止フック２０２が旋回
自在に装着てれている。ｍＪ側の係止フック２０２と後
側の係止フック２０２とは、両者間を延ひる略し字状断
面の連結部材２０４によって相互に連結されている。前
１！１１の係止フック２０２と後側の係止フック２０２
の各々の上部には、夫々、前号及び後方へ突出する突出
片２０６が形成さｎているっそして、上記支持ピン２０
０の各々には捩りコイルばねから字数されたばね手段２
０８が装着され、かかるばね手段２０８の一端は第２の
ユニット枠１４８の前壁１５４及び後壁１５６間に固定
された上記横部材１５８の左端部上面に当接さ扛他端は
上記突出片２０６に当接されている。かような化フック
２０２が第３図乃至第５図に図示する作用位置になると
、第２のユニット枠１４８の前壁１５４及び１５６の各
々の他縁部（即ち第４図に４図において更に時計方向に
旋回することが閉止される。かような次第であるので、
係止フック２０２はばね手段２０８１Ｃよって、第３図
乃至第は、第４図に変いて左方に向って下方に傾斜せし
められている。

主として第３ｍを参照して説明すると、第２のユニツ）
１４６’に上部支持枠体１０４に装着する際には、第３
図に２点録線で示す面位置にある上部支持枠体１０４の
下面から上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂
直後基板１１８間に第２のユニツ）１４６に挿入し、第
２のユニット１４６の前壁１５４及び後壁１５６の片縁
部に形成されたスロット１９８を支持ロッド１９４に係
合せしめる。次いで、支持ロッド１９４を中心として第
２のユニツ）１４６に前号から見て時計方向に旋回せし
めて第２のユニット１４６の他欲部され、これによって
係止フック２０２がばね手段２０８の弾性偏倚作用に抗
してｒｊｉＪ方から見て時計方向に旋回せしめら扛る。

＠２のユニット１４６るとばね手段２０８の弾性偏倚作
用によって係止フック２０２が第３図乃至第５凶に図示
する作用位置に戻され、支持ロンド１９６に保止せしめ
られる。かくして、第２のユニット１４６が支持ロッド
１９４及び１９６によって所装位針に懸架される。第２
のユニット１４６を上部支持枠体１０４から離脱せしめ
る際には、前側の係止フック２０２と後側の係止フック
２０２と全連結している連結部材２０４の突出部２１２
を手動操作することによって、係止フック２０２をばね
手段２０８の弾性偏倚作用に抗して前方から見て時計方
向に旋回せしめて支持ロッド１９６から離脱せしめ、そ
して第２のユニット１４６’に支持ロッド：Ｉ９４を中
心として前方から見て反時計方向に旋回せしめて第２の
ユニット１４６の上記他側縁を下降せしめる、次いで、
第２のユニット１４６の前壁１５４及び後壁１５６の上
記片縁部に形成されているスロット１９８磨文紳〆２〆
〆メ〆を支持ロッド１９４から離脱せしめる。

次に、回転ドラム１２と現像装置３０とを含む第１のユ
ニットにつ、いて言及する。第６図を参照して説明する
と、全体を番号２１４で示す第１のユニットは、前後方
向に間隔？置いて配設される前壁２１６及び後壁２１８
を有する第１のユニット枠２２０を含んでおり、回転ド
ラム１２と現像装置：３０とはかかる第１のユニット枠
２２’　０に装着される。

第６図と共に第１図を参照して、それ自体は公知の形態
でよい現像装置３ｏ自体の構成を概説すると、図示の現
像装置３ｏは、現像機構２２２とトナー補給機構２２４
とがら構成をれている。現像機構２２２は、キャリアと
トナーとから成る現像剤全収各する現像容器２２６と、
攪拌板２２８及びこの攪拌板２２８の両面に配設された
核数個の攪拌羽根２３０？有する攪拌手段２３２と、円
筒状スリーブ２３４及びこの円筒状スリーブ２３４内に
配設されたロール状静止永久磁石２３６を有する磁気ブ
ラシ手段２３８とを具備している。攪拌手段２３２は、
第１図において反時計方向に回転せしめられて、現像容
器２２６内に収容されている現像剤を情拌し、かぐして
トナーを摩擦帯電せしめる。磁気ブラシ手段２３８のス
リーブ２３４ば、第１図において時計方向に回転せしめ
られる。

か□かるスリーブ２３４は、その中に配設されている永
久磁石２３６の磁気吸引力によって、現像剤をその表面
に保持し、かかる現塚卸」全回転ドラム１２上の感光体
に施し、かくして感光体上べ形成されている静電潜像に
応じて感光体上にトナーを選択的に付着せしめる。トナ
ー補給機構２２４は、トナーを収容するトナー容器２４
’Ｏと、このトナー容器２４０の一端部上方に装Ｎちｎ
る中室円筒状トナーカートリッジ２４２と、トナー容器
２４０内に配設されたトナー搬送手段２４４及びトナー
補給手段２４６とを具備している。トナーカートリッジ
２４２はその周側壁の所定角度位置に開封し得る排出開
口２４８を有する。かようなトナーカートリッジ２４２
は、その排出開口２４８全開封した後に、その排ｌ：Ｌ
ｉ開口２４８を上方に位置せしめた状態で、トナー容器
２４０の前面に形成妬れた円形開口を通してトナー容器
２４０内に挿入され、しかる後にその排出開口２４８が
下方に位置する第１図に図示する状態に回・ｌムせしめ
られる。

かくして、トナーカートリッジ２４２内に収容されてい
るトナーが排出開口２４８を通して下方に排出されてト
ナー容器２４０に供給てれる。トナーカートリッジ２４
２の排出開口２４８の下方に位置する適宜の形態でよい
トナー搬送手段２４４は、トナー容器２４０の後面に装
着されたトナー補給用専用モータ（図示していない）に
よって、駆動され、トナーカートリッジ２４２の排出１
元日２４８から排出てれたトナーを第１ノｊにおいて圧
記トナー補給用専用モータ（図示していない）によって
回転駆動され、上記トナー搬送手段２４４によって搬送
されたトナーを、ｌ・ナー容器２４０の左端に形成され
′／ｆｃ開口２、．５　（Ｊ　ｆ！ｒ：通じて上記現像
機構２２２の現像容器２２６に補給する。トナー容器２
４０の左端壁には、そこから左方に延び上記現像（条構
２２２の上方を覆うカバー２５２が固定されている。上
述した通りの現像機構２２２及びトナー補給機構２２４
から構成されている現像装置３０自体は、不発明に従っ
て構成きれた複写機の新規な特徴？なすものではなく、
単に使用し得る現像装置の一例を例示するに丁ぎないの
で、かかる現像装置３０の更に詳細な説明は不明１ｔｈ
ｌ書においては省略する。

主として第６図を参照して、上記の通りの現像装置３０
の第１のユニット枠２２０への装着方式を説明すると、
次の通りでるる。現像機構２２２・の現像容器２２６ｉ
”、ｊ：、第１のユニット枠２２０の前壁２１６及び後
壁２１８に形成された孔２５４を通して、現像容器２２
６Ｑ左縁部に形成てれたねじ孔２５６に止めねじ２５８
ｆ、！ｌ：着すると共に、第１のユニット枠２２０の前
壁２１６、及び体壁２１８に形成された孔２６０ｉ通し
て現像容器２２６の右端部に形成されたねじ孔２６２に
止めねじ２６４全螺着することによって、第１のユニッ
ト枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８間に固定される
。現体 を有しており、かかる軸支部材２６６？第１のユニット
枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８に形成されている
孔２６８に装着することに呵って、第１のユニット枠２
２０の前壁２１６及び後壁れた円形外周面金有する軸支
部材２７０ｉ有し、かかる軸支部材２７０を第１のユニ
ット枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８に形成きれて
いる孔２７２に装着することによって、第１のユニット
枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８間に回転自在に装
着される。第６図に明確に図示する如く、攪拌手段２３
２の後端部と磁気ブラシ手段２３８の後端部とには、夫
々、歯車２７４及び２７６が固定埒れている。これらの
歯車２７４及び２７６は、攪拌手段２３２及び磁気ブラ
シ手段２３８が所定位置に装着テれると相互に係合せし
められる。

そして、後に言及する如く、歯車２７４及び２７６の一
方２７６は、第１のユニッート２１４が上部支持枠体１
０４に所要の通りに装着されると、複写機の主駆動源を
溝数する電動モータの如き駆動源に、適宜の伝動系列？
介して駆動連結される。一体的に組立てられたトナー補
給機構２２４は、トナー容器２４０の前面及び後直に存
在する突出部に形成されている孔２７８全通して、上記
現像容器２２６の右縁部に存在する突出部に形成されで
いるねじ孔２８０に止めねじ２８２を装着することによ
って、上記現像容器２２６に固定される。

次に、第１のユニット枠２２０に対する回転ドラム１２
の装着方式について説明する。第６図に明確に図示する
如く、第１のユニット枠２２０の前壁２１６の後面と後
壁２１８の前面には、上方に開放された半円形状の受部
２８４が形成されている。−万、回転ドラム１２の前端
及び後端には円形外周面を有するＥ１］ｌｌｌ支部材２
８６が装着されている。かような回転ドラム１２は、そ
の両端に装着てれている軸支部材２８６ケ上記受部２８
１１に上方から挿入することによって、第１のユニット
２２０の前壁２１６及び後壁２１８間に回転自在に装着
される。他方、次に註及する如くして第１のユニット２
１４が装着妊しる上部支持枠体１０４の垂直前基板１１
６の後面及び垂直後基板１１８の前面には、下端に半円
形の切欠き２８８を有するのが好都合万メる拘束片２９
０（第６図にその下部のみを２点鎖線で示す）が固定を
れている。

かような拘束片２９０の切欠き２８８は、第１のユニッ
ト２１．４”を上部支持枠体１０４に所要の通りに装着
すると、受部２８４の直ぐ内側において、回転ドラム１
２０両端に装着されたり支部材２８６の上半面に当接し
、かくして軸支部材２８６が受部２８４から上方へ移動
するのを確実に阻止する。

所望ならば、拘束片２９０は第１のユニット枠２２０に
着脱自在に装着することもできる。第６図１物ける如く
、回転ドラム１２の後端部には歯車２９２が固定されて
いる。かかる歯車２９２は、後に言及する如く、第１の
ユニット２１４が上部支持枠体１０４に所要の通りに装
着される、帖・４機の主駆動源金字数する電動モータの
如き駆動源に、適宜の伝動系列を介して駆動連結される
。

次に、第６図と共に第３図を参照して、上述した通りの
第１のユニット２１４の、上部支持枠体１０４への装着
方式について説明する。第３図に図示する如く、上部支
持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８
には、下縁から上方に延び次いで右方に延びるスロット
２９４が形成てれている。また、上部支持枠体１０４の
垂直前基板１１６及び垂直後基板１１８には、上記スロ
ット２９４に対して左方に所定間隔を置いた位置に、夫
々、前方及び後方に突出する突出片２９６が形成されて
いる。一方、第６図に図示する如く、第１のユニット枠
２２０の前壁２１６及び後壁２１８の片縁部、即ち右縁
部には、係止ロッド２９８が装着てれる。この係止ロッ
ド２９８は、その両端部を第１のユニット枠２２０の前
壁２１６及び後壁２１８の右縁部に形成された孔３００
に挿入することによって、第１のユニット枠２２０に所
要の通りに装着される。かくして第１のユニット枠２２
０に装着された係止ロッド２９８の両端部は、夫々、前
壁２１６及び後壁２１８を越えて前方及び後方に突出す
るっまた、第１のユニシト枠２２０のＭＩＪ壁２１６及
び後１１３２１８の地縁部、即ち左縁部には、夫々、１
甫万及び後方に突出する突起３０”２が形成されている
。

第１のユニツｌ−２’１４（ｒ上部支持枠体ｌｌＯ４に
装着する際には、第１のユニット２１４の片縁部に存在
する係止ロッド２９８の両端部、即ぢ前幅２１６及び後
壁２１８を越えて前方及び後方に突出している両端部と
、上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂□直後
基板１１８に形成をれているスロット２９４に係止せし
める。次いで、スロット２９４に係止せしめられた係止
ロッド２９８を中心として第１のユニット２１４を前方
から見て時計方向に旋回せしめて、第１の子ニット２１
４の地縁部全上昇せしめる。かくすると、第１のユニッ
ト枠２２０の前壁２１６及び後壁２１８の地縁部に形式
されている突起３０２が、上部支持枠体１０４の垂直前
基板１１６及び＊直後基板１１８に形成場れている突出
片２９６の直ぐ下方に位置するようになる。しかる後に
、興起３０２を賞通して上方に突出している止めねじ３
０１ｍ：操作して、突出片２９６に形成されているねじ
孔３０６に螺着せしめる。かくして、第１のユニット２
１４が上部支持枠体１０４の垂直前基板１１６及び垂直
後基板１１８間に所要の通りに装浴・さτしる。上部支
持枠体１０４から第１のユニット２１４に離脱せしめる
には、止めねじ３０４？操作して突出片２９６のねじ孔
３０６から離脱せしめ、かくして突出片２９６と突起３
０２とのねじ止めｆｆ：ｓ除し、次いで係止ロッド２９
８をスロット２９４から離脱せしめればよい。

而して、図示の具体例においては、第３図、記４図或い
は第１図を参照することによって容易に理解されるｐｒ
＋　＜　、第２のユニット１４６は第１のユニット２１
４の上方に位置する。それ故に、第１のユニット２１４
及び第２のユニツ）　１．４６　ｋ上部支持枠体１０４
に装着する際には、最初に第２のユニット１４６・と装
着し、次いで第１のユニット２１４に装着することが必
要であり、第１のユニット２１４及び第２のユニット１
４６を上部支持枠体１０４から離脱する除には、最初に
第１のユニツ）２．１４’ａ”離脱し、次いで第２のユ
ニット１４６を離脱することが必要である。

駆　　動　　系 次に、第１図と共に第７図倉参照して、図示の複写機に
おける１駆動系について要約して説明する。

図示の複写機においては、上記上部支持枠体。

１０４に、主駆動源全構成する電動モータの如き駆動源
３０８（第１．図）が装着されているうそして、下部支
持枠体１．０２には、後に詳述する如く下部支持枠体１
０４が１１位１ト−にせしめられると上記１駆動源３０
８に駆動連結される全体を番号３１０で示す第１の伝動
系列が設けられており、上部支持枠体］０４には、下部
支持枠体１０４の位置にかかわらず上記駆動源３０８に
駆動連結きれている全体を番号３１２で示す第２の伝動
系列が設けられている、 説明の便宜上、最初に上部支持枠体１．０４　Ｋ設けら
ｎた第２の伝動系列３１２について説明する。

主として第７図を参照して説明すると、上記駆動源３０
８の出力軸３１４）ま、上記叉持枠体１０４の垂直後前
、板１１８を貫通して後方に突出しており、かかる出力
軸３１４の突出１）７ｓ部にはスプロケットホイール３
１６が固定てれている。第２の伝動系列３１２は、更に
、スズロケットホイール３１８．３２０．３２２．３２
４及び３２６を含んでいる。

そして、上δ己スフ゛ロケットホイール３１６．３１８
．３２０．３２２．３２４及び３２６には無端チェーン
３２８が巻掛けられている。従って、駆動源３０８が付
勢されてその出力軸３１４が矢印で示す方向に回転せし
められると、スプロケットホイール３１６．３１８．３
２０．３２２．３２４及び３２６が矢印で示す方向に回
転せしめられる。

スプロケットホイール３１８は、走査移動用クラッチ機
構（図示していない）を介して、光学装置８６の原稿照
射ランプ８８、第１の反射鏡９０゜第２の反射鏡９２及
び第３の反射鏡９４を駆動するためのそれ自体は公知の
光学装置駆動機構（図示していない）に接続されている
。スプロケットホイール３２０は、戻り別動用クラッチ
機構（図示していない）′ｆｒ介して、上記光学装置駆
動機構（図示していない）に接続されている。上記走査
移動用クラッチ機構が作動されると、光学装置８６の原
稿照射ランプ８８、第１の反射鏡９０．第２の反射鏡９
２及び第３の反射鏡９４は第１図において右方へ走査移
動され、上記戻り移動用クラッチ機構が作動芒れると、
光学装置８６の原稿照射ランプ８８、第１の反射鏡９０
、第２の反射鏡９２及び第３の反射鏡９４は第１図にお
いて左方へ戻り移動せしめられる。スズロケットホイー
ル３２２には歯車３３０が一体として回転せしめられる
ように連結てれており、この歯車３３０は回転ドラム１
２に固定妊れた歯車２９２（第６図も参照されたい）と
現像装置３０における磁気ブラシ手段２３８に固定され
た歯車２７６（第６図も参照されたい）とに係合せしめ
られている。スプロケットホイール３２４ば、上述した
クリーニングブレード１５０（第４図）を作用位置又は
非作用位置に位置付けるのに利用嘔れる半回転式ばねク
ラッチ手段（図示していない）に接続されている（半回
転式はねクラッチ手段については、上記特願昭５６−１
９１２’７６号の明細用：及び図面を参照されたい）、
スズロケットホイール３２６は、無端チェーン３２８を
緊張状態にせしめる几めの遊びスプロケットホイールで
ある。

上記駆動源３０８の出力軸３１４には、上記スプロケッ
トホイール３１６に加えて、連動用出力両車３３２も装
着されている。そして、上部支持枠体１０４の唾吋後基
板１１８には、上記連動出力歯車３３２に係合せしめら
れた連動用連結歯車３３４も装着されている。一方、下
部支持枠体１０２の垂直後基板】１０には、連動用入力
歯車３３６が装着されている。下部支持枠体１０４が第
７図に２点＠線で示す開位置にある時には、上記連動用
連結歯車３３４と上記連動用入力歯車３３６とは離脱し
ているが、上部支持伜体１０４が第７図に実線で示す閉
位置にせしめられると、上記連動用連結歯車３３４と上
記連動用入力歯車３３６とが係合せしめられ、かくして
上記連動用人力歯車３３６が上記連動用出力歯車３３２
及び上記連動用連結歯車３３４を介して上記駆動源３０
８に駆動連結される漣動用出カ歯車３３２、連動用連結
歯車３３４及び連動用入力歯車３３６については、後に
更に詳述する）。

下部支持枠体１．０２に設けられた第１の伝動系列３１
０は、下部支持枠体１０２の垂１亘後基板１１０に回転
自在に装着され且つ上記連動用人力歯車３３６に係合さ
れた歯車３３８を含んでＡる。

この歯車３３８には、歯車３４１が係合せしめられてい
る。歯車３４１は、搬送ペルｌ−ｉ構７８（第１図）の
被駆動ベルト車（第１図において左方のベルト車）に一
体として回転するように連結されている。上記歯車３３
８には、更に、スフ“ロケットホイール３′４０が一体
として回転せしめられるように連結されている。第１の
伝動系列３１０（は、更に、スプロケットホイール３４
２，３４４゜３４６及び３４８を含んでいる。そして、
上記スプロケットホイール３４０．３４．２，３４４，
３４６及び３４８には、無端チェーン３５０が巻掛けら
れている。スプロケット系イール３４２及び３４８は、
無端チェーン３５０を緊張状態にせしめるための遊びス
プロケットホイールである。スプロケットホイール３４
４は、搬送ローラ対７ｏ及び７２の一方７０（第１図）
に一体として回転するように連結されている。スプロケ
ットホイール３４６は、クラッチ手段（このクラッチ手
段については、後に更に詳述する）を介して、複写紙供
給装置４゜の送給ローラ４４（第１図）に接続されてい
る。

また、このスプロケットホイール３４６は、歯車３５２
如一体として回転するように連結されておシ、歯車３５
２には歯車３５４が係合されている。

歯車３５４は、手動送給装置４２の送給ローラ対６０及
び６２の一方６２に一体として回転するように連結され
ている。第１の伝動系列３１０は、更に、上記連動用入
力歯車３３６に、駆動連結された歯車列、即ち歯車３５
６．３５８．３６０及び３６２を含んでいる。これらの
歯車３５６，３５８゜３６０及び３６２については、定
着装置８０に関連して後に更に詳述する。上部支持枠体
１０４が第７図に実線で示す閉位置にあり、従って連動
用入力歯車３３６が連動用出力歯車３３２及び運動用連
結歯車３３４を介して駆動源３０８に駆動連結されてい
る状態において、１駆動源３０８が付勢されて矢印で示
す方向に回転せしめられると、第１の伝動系列３１０に
おける上述した種々の構成要素が矢印で示す方向に回転
せしめられる。

連動機構 第７図を参照して言及した如く、上部支持枠体１０４を
２点鎖線で示す開位置から実線で示す閉位置にせしめる
と、上部支持枠体１０４に装着されている連動用連結歯
車３３４が下部支持枠体１０２に装着された連動用入力
歯車３３６に係合せしめられ、かくして、駆動源３０８
の出力軸３１４が連動用出力歯車３３２及び連動用連結
歯車３３４を介して連動用入力歯車３３６に、駆動連結
され、従って下部支持枠体１０２に設けられ且つ連動用
入力歯車３３６に駆動連結されている第１の伝動系列３
１０に駆動連結される。而して、第７図を参照すること
によって容易に理解される如く、キ部支持枠体１０４が
２点岬線で示す開位置から実線で示す閉位置へ移動する
際及び実勝で示す閉位置から２点鎖線で示す開位置へ移
動する際の運動用連結歯車３３４の移動軌跡は、上部支
持枠体１０４の旋回中心軸即ち支持軸１１４を中心とし
た円弧である。駆動源３０８が除勢され連動用連結歯車
３３４及び連動用入力歯車３３６が回転停止された時点
における両歯車３３４及び３３６の回転角度位置にかか
わらず、連動用連結歯車３３４が上記の通りの円弧軌跡
を描いて移動することによって連動用入力歯車３３６か
ら連動用連結歯車３３４が円滑に離脱され、そしてまた
連動用連結歯車３３４が連動用入力歯車３３６に円滑に
係汗されるには、両歯車３３４及び３３６の離脱及び保
合の際に両歯車３３４及び３３６の一方が若干の角度範
囲に渡って適宜に回転せしめられることが重要である。

かような事実に鑑み、本発明に従って構成された図示の
複写機においては、連動用出力歯車３３２、連動用連結
歯車３３４及び連動用入力歯車３３６から構成された連
動機構に次の通シの改良が施されて−る。

・第８図を参照して説明すると、上部支持枠体１０４に
装着された駆動源３０８（第１図）の出力軸３１４は、
上部支持枠体１０４の垂直後基板１１８を越えて後方（
第８図において左方）に突出せしめられている。そして
、運動用出力歯車３３２は、出力軸３１４の突出端部に
若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように装着さ
れている。詳述すると、出力１１１１３．１４の突出端
部には、上部支持枠体１０４に設けられた第２の伝動系
列３１２（Ｎｉ７図）の入力４を構成するスプロケット
ホイール３１６が固定されている。かかる固定は、スズ
ロケットホイール３１６のハブ部に形成された半径方向
の孔に出力軸３１４　Ｋ’Ｍ接乃至螺合される止めねじ
３６４を螺着することによって達成されている。上記ス
プロケットホイール３１６（は、第８図においてその右
端部に小径ハブ部３６６金有踵連動用出カ歯車３３２は
この小径ハブ部３６６に装着されている。第８図と共に
第９２図を参照して説明すると、スプロケットホイール
３１６の小径ハブ部３６６の外周面には、少なくとも１
個（図示の場合は２個）の扇形凸状部３６８が形成され
ている。これに対応して、連動用出力歯車３３２の内周
面には、少なくとも１個（図示の場合には２個）の扇形
凹状部３７０が形成されている。そして、上記扇形凸状
部３６８を上記扇形凹状部３７０内に位置せしめること
によって、小径ハブ部３６６に運動用出力歯車３３２が
装着されている。上記扇形凹状部３７０の周方向延在角
度α（図示の場合は９０度）は、上記扇形凸状部３６８
０周方向延在角度β（図示の場合は８４狗よりも若干（
図示の場合は６度）大きくせしめられている。従って、
運動用出力歯車３３２は、上記角度αと上記角度βの差
（α−β）に対応した若干の角度範囲（α−β）だけ、
スプロケットホイール３１６の小径ノ・ブ部３６６及び
これが固定された出力１１＋　３１．４に対して自由に
回転し得るように装着されている。上記角度αと上記角
度βの差（α−β）、従って出力軸３１４に対して連動
用出力歯車３３２が自由に回転し得る角度範囲は、１駆
動連結における遊びを生せしめる故に、必要最小限度、
即ち後に言及する如く連動用連結歯車３３４と連動用人
力出車３３６との係合及び離脱のが望貰しく、かかる点
からして運動用出力歯車のが望丑しい。図示の具体例に
おいては、出力軸３１４に固定されたスプロケットホイ
ール３１６の小径ハブ部３６６に連動用出力歯車３３２
を装着しているが、所望ならば、出力軸３１４に直接的
に連動用出力歯車３３２を装着することもできる。また
、図示の具体例においては、小径ハブ部３６６の外周面
に扇形凸状部３６８を形成し、連動用出力歯車３３２の
内周面に扇形凹状部３７０を形成しているが、逆に、小
径ハブ部３６６の外周面に扇形凹状部を形成し、連結用
出力歯車３３２の内周面に扇形凸状部を形成することも
できる。

再び第８図を参照して説明すると、駆動源３０８の出力
軸３１４には、更に、／」・径部と大径部を有する環状
体３７２が回転自在に装着されている。

この環状体３７２の第８図において右方向への移動は、
出力軸３１４に固定された停、止板３７３によって防止
される。また、出力軸３１４に固定された上記スプロケ
ットホイール３１６の、上記小径ハブ部３６６に隣接す
る中径ハブ部３７４には、ノ」入径部と大径部を有する
環状体３７６が回転自在に装着されている。そして、上
記頃状体３７２及び３７６の小径部には旋回部材３７８
が固定され、かくして出力軸３１４に旋回部材３７８が
旋回自在に装着されている。第８図と共に第１０図を参
照して説明すると、旋回部材３７８は、主部３８０と、
この主部３８０の一端部上縁から横方向に突出し次いで
下方に延びる支持部片３８２と、主部３８０の他端部か
ら上記支持部片３８２に対して反対側に横方向に突出し
次いで下方に延びる被案内部片３８４とを有する。被案
内部片３８４の一端には突出部３８６が形成されておｐ
ｌそしてまた、第８図に明確に図示する如く、被案内部
片３８４の下端部は、主部３８０か６ら離れる方向、即
ち第８図ておいて左方に幾分わん曲せしめられている。

旋回部材３７８の主部３８０及び支持部片３８２には対
応する円形開口３８８及び３９０が形成されている。か
ような旋回部材３７８は、支持部片３８２の円形開口３
９０を上記環状体３７２の小径部の周囲に位置付けて、
キーの如き適宜の手段（図示していない）によって支持
部片３８２を上記＠状体３７２に固定すると共に、主部
３８０の円形開口３８８を上記環状体３７６の小径部の
周囲に位置付けて、キーの如き適宜の手段（図示してい
カい）によって主部３８０を上記環状体３７６に固定す
ることによって、環状体３７２及び３７６に固定される
。第８図と共に第１１図を参照して説明すると、旋回部
材３７８には、その主部３８０及び被案内部片３８４を
貫通して延びる軸３９２が固定されている。そして、こ
の軸３９２の一端部（第８図において右端部）に、上記
連動用出力歯車３３２に係合せしめられる上記連動用連
結歯車３３４が、軸支部材３９４を介して回転自在に装
着されている。また、第１１図に明確に図示する如く、
上部支持枠体１０４の垂直後基板１１８の後面に固定さ
れたブラケット部材３９６と、旋回部材３７８の上記突
出部３８６との間には、引張コイルばねから構成された
ばね手段３９８が張設されている。かかるばね手段３９
８は、出力軸３１４を中心として旋回部材３７８を第１
１図において時計方向に弾性的に偏倚し、第１１図に２
点鎖線で図示する如く、上部支持枠体１０４が閉位置か
ら開位置に向けて移動された状態にちって上記連動用連
結歯車３３４が下部支持枠体１０２に装着された上記連
動用入力歯車３３６に係合されていない状態の時には、
旋回部材３７８を出力軸３１４に対して第１１図に２点
鎖線で示す角度位置に弾性的に保持する（旋回部材３７
８がかかる角阜位置におる時には、ばね手段３９８を構
成する引張コイルばねは所謂自由長さになり、或いは旋
回部材３７８が図示していない静止停止片に当接して旋
回部材３７８が第１１図において更だ時計方向に旋回す
ることが阻止される）。

第８図において左方）に突出する軸４００が固定されて
いる。そして、この軸４００に、上記連動用入力歯車３
３６が軸支部材４０２によって回転自在に装着されてい
る。図示の具体例においては、軸４００は連動用入力歯
車３３６を越えて更に後方へ所定距離だけ突出している
延長部を有する。

後の説明から明らかになる如く、軸４００の延長部は、
上部支持枠体１０４が閉位置にせしめられ連動用連結歯
車３３４と連動用入力歯車３３６が所要の通りに係合せ
しめられると上記旋回部材３７８の主部３８０の自由縁
即ち下縁が当接する停止部材を構成する。また、軸４０
０の先端は、上部支持枠体１０４が閉位置にせしめられ
る際に、旋回部材３７８の被案内部片３８４の前面（第
８図において右面）を案内し、かくして旋回部材第８図
において右方）へ変位して連動用入力歯車３３６に衝突
してこれを損傷せしめることを確実に防止する。

次に、上述した通９の連動機構の作用を、第８図及び第
１１図を参照して、要約して説明する。

上部支持枠体１０４を開位Ｉｔ（第７図に２点鎖線で示
す位置）から閉位置（第７図に実線で示す位置）丑で移
動せしめる閉動の後半部において、連動用出力歯車３３
２及び連動用連結歯車３３４が第１１図に２点鎖線で示
す位置から第１１図に実線で示す位置に近接する位置ま
で移動せしめられると、連動用連結歯車３３４の歯が下
部支持枠体１０２に装着されている連動用入力歯車３３
６の菌に当接する。かくすると、上部支持枠体１０４の
更なる閉動に応じて旋回部材３７８がばね手段３９８の
弾性偏倚作用に抗して出力軸３１４を中心として反時計
方向に若干旋回せしめられ得、かくして連動用連結歯車
３３４の歯と連動用人力歯Ｎ３３６の歯との当接が弾性
的に繰向される。これと実質上同時に、連動用出力歯車
３３２が若干の範囲に渡って自由に回転し得るように出
力１軸３１４に装着されている故に、連動用連結歯車３
３４及びこれが係合されている連動用出力歯車３３２が
必要に応じて若干回転され、かくして連動用連結歯車３
３４が運動用入力歯車３３６に充分円滑に係合される、
連動用連結歯車３３４及び連動用出力歯車３３２の回転
は、上述した如く旋回部材３７８がばね手段３９８の弾
性偏倚作用に抗して出力軸３１４を中心として反時計方
向に若干旋回され、これによって連動用連結歯車３３４
が連動用出力歯車３３２の周囲を若干転勤されることに
よっても生じる。それ故に、連動用連結歯車３３４の歯
先と連動用入力歯車３３６の歯先とが相互に整合して当
接した場合においても、連動用連結歯車３３４が連動用
入力歯車３３６に充分円滑に係合せしめられる。連動用
連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６とが係合せしめ
られる間には、旋回部材３７８はばね手段３９８の弾性
偏倚作用によって出力軸３１４を中心として第１１図に
おいて時計方向に旋回されて、第８図及び第１１図に明
確に図示する如く、旋回部材３７８の主部３８０の自由
縁即ち下縁が軸４００の延長部上面に当接され、かかる
状態に弾性的に維持される。かくして、連動用入力歯車
３３６が装着されている軸４００に対する連動用連結歯
車３３４が装着されている軸３９２０間隔が所定値に維
持され、運動用連結歯車３３４と連動用入力歯車３３６
との保合が所要状態に確実に維持される。また、既に言
及した如く、旋回部材３７８が第１１図に実線で示す位
置に向けて移動せしめられる際、にば、第８図を参照す
ることによって容易に理解される如く、旋回部材３７８
の被案内部片３８．４の前面（第８図において右面、第
１１図において裏面）が＠４００の先端に案同され、こ
れによって旋回部材３７８の主部３８０が軸４００の基
部の方（第８図において右方）に変位して連動用入力歯
車３３６に衝突しこれを損傷せしめることが確実に防止
される。上部支持枠体１０４が閉位置（第７図に実線で
示す位置）から開位置（第７図に２点鎖線で示す位置）
に向けて開動され、連動用連結歯車３３４が連動用入力
歯車３３６から離脱される際にも、連動用連結歯車３３
４及びこれが係合されている連動用出力歯車３３２が必
要に応じて若干回転され、かくして連動用入力歯車３３
６から連動用連結歯車３３４が充分円滑に離脱される。

而して、上述した具体例においては、駆動源３０８の出
力軸３１４に連動用出力歯車３３２を装着すると共に駆
動源３０８の出力軸３１４に旋回部材３７８を装着して
いるが、所望ならば、駆動源３０８の出力軸３１４に駆
動連結された別個の軸を配設□し、かかる軸に連動用出
力歯車３３２と旋回部材３７８を□装着することもでき
る。また、上述した具体例においては、連動用出力歯車
３３２に関連せしめて上部支持枠体１０４に旋回部材３
７８キ設け、この旋回部材３７８に連動用連結歯車３３
４を装着しているが、所望ならば、連動用入力歯車３３
６に関連せしめて下部支持枠体１０２に旋回部材３７８
を設け、この旋回部材に連動用連結歯車３３４を装着す
ることもできる。

こめ場合には、連動用出力歯車３３２ではなくて、連動
用入力歯車３３６を下部支持枠体１０２に設けられた第
１Ｏ′伝動系列３１０に対して若干の角度範囲に渡って
自由に回転し得るようにせしめることが必要である。

次に第１図と共に第１２−Ａ図を参照して複写紙供給装
置４０の構、成について詳述する。図示の複写紙供給装
置４０は、既に言及した如く、複写紙カセット受部４６
と、ハウジング２の右壁に形成された開口４１通して上
記複写紙供給装置４０に装填される複写紙カセット５０
との組合せから構成されている。

複写紙カセット５０は、少なくとも上面前轍部が箱状カ
セット容器４０４を具備している。このカセット容器４
０４の両側壁の内側には、カセット容器４０４内に収容
されるシート状複写紙層５２の両側縁を規制する案内板
４０６ｄＥ６己設されている（第１図及び第１２−Ａ図
においては一方の案内板４０６のみを図示している）。

カセット容器４０４内の上記案内板４０６間には、底板
４０８が配設されている。底板４０８の後端は、例えば
そごに形成された垂下片をカセット容器４０４のいる。

底板４０８の前端部とカセット容器４０４の底壁との間
には、圧縮コイルばねから構成されたばね手段４１０が
介在せしめられてｂる。かかるばね手段′４１０は、底
板４０８の前端部を上方に弾性的に偏倚する。シート状
複写紙層５２は、少なくともその前部全上記底板４０８
上に載置せしめてカセット容器４０４内に収容される。

従って、シート状複写紙層５２の前端０部も上記ばね手
段４１０によって上方へ弾性的に偏倚される。カセット
容器４０４内には、更に、一対の分離爪部材４１２（第
１図及び第１２−Ａ図には一方の分離爪部材４・１２の
みを図示している）が配設されている。かかる分離爪部
材４１２は、カセット容器４０４の側壁と上記案内板４
０６との間に位置する支持部４１４と、かかる支持部４
１４の前端上縁から内側に延びシート状複写紙層５２の
上面前端角部に係止せしめられる分離爪部４１９とを有
する。支持部４］４の後部上端部は、ビン４．１８によ
って上記案内板４０６（或いはカセット容器４０４の側
壁）に旋回自在に連結されており、分離爪部材４１２は
ビン４１８全中心として旋回自在でおる。分離爪部材４
１２の第１２−Ａ図において時計方向への旋回は、支持
部４１４の後端下縁がカセット容器４０４の底壁に当接
することによって制限される。

複写紙カセット受部４６は、ハウジング２の右壁に形成
された開口４８を通して挿入される複写紙カセット５０
を案内及び支持する受台４２０を具備する。この受台４
２０は、複写紙カセット５゜の底面を案内及び支持する
実質上水平に延びた上面４２２と、複写紙カセット５０
の両側面を案内し複写紙カセット５０の第１２図におい
て紙面に垂直な方向の位置を規定する両側面４２４（第
１２−Ａ図にはその一方のみを図示している）を肩する
。受台４２００下流縁においては、上述した案内板６６
にその上流縁から垂下する垂下片４２６が形成されてお
り、受台４２０に沿った複写紙カセット５０の前進は、
複写紙カセット５０の前面が上記垂下片４２６に当接す
ることによって制限される（第１２−・０図）。受台４
２０の上方には、回転自在に装着された回転軸４２８が
存在し、この回転軸４２８には少なくとも１個、図示の
場合にはその長手方向に間隔を置いて位置する２個の送
紹ローラ４４が装着されている。また、回転軸４２８に
は、上記・送給ローラ４４に隣接して少なくとも１個、
図示の場合には２個の、変形円弧体４３０が装着されて
いる。この変形円弧体４３０は、後に言及する如く、複
写紙カセット受部４６に複写紙カセット５０を装填する
際に、似写紙カセット５０内のシート状複写紙層５２の
最上位のＡ図と共に第１３図を参照して説明すると、」
二記、回転軸４２８は、下部支持枠体１０２の垂直前基
板１０８及び垂直後基板１１０に軸支持部材４３２を介
して回転自在に装着されている。この回転軸４２８の一
端部（第１３図において右端部）は、垂直後基板１１０
會越えて後方（第１３図において右方）に突出している
。そして、回転軸４２８の突出端には、軸支部材４３４
を介して回転入力要素４３６が回転自在に装着されてい
る。この回転入力要素４３６には、上述した第１の伝動
系列３１０の構成要素である上記スプロケットホイール
３４６及び歯車３５２が一体に形成されている。

既に第７図を参照して説明した如く、スプロケットホイ
ール３４６は、１駆動源３０８（第１図）に駆動連結さ
れており、歯車３５２は、手動送給装置４２の送給ロー
ラ対６０及び６２の一方６２（第１図）に一体として回
転するように連結された歯車３５４に係合せしめられて
いる。上記回転軸４２８と上記回転入力要素４３６との
間には、全体を番号４３８で示す独特な構成のはねクラ
ッチ手段が配設されている（このばねクラッチ手段につ
いては、後に更に詳述する）。回転軸４２８の主部、即
ち下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及び、垂直後
基板１１０間に存在する部分には、所定間隔を１行いて
２１固の支持スリーブ４４０が固定され、そしてまたか
かる支持スリーブ４４０に対して外側に若干の間隔をお
いて補助スリーブ４４２が固定されている。２個の支持
スリーブ４４０の各々の外周には、合成ゴムの如き比較
的高いＭ擦係数を有する材料から形成されて−るのが好
ましい上記送給ローラ４４が固定されている。他方、支
持スリーブ４．４．０と補助スリーブ４７！２との間に
おいては、回転Ｍ　４２８に上記変形円弧体４３０が回
転自在に装着されて−る。第１２−Ａ図に明確に図示す
る如く、変形円弧体４．３０は、送給ローラ４４の外周
面を越えて突出する案内弧状部４４４と、送給ローラ４
４の外周向よりも引込んだ非作用部４４６とを有する。

系内弧状部４４４と非作用部４４６との境界域４４８、
特に第１２−Ａ図において右方に位置する境界域４４８
は滑らかな曲線によって規定されていることが望ましい
。かような変形円弧体４３０は、少なくともその案内弧
状部４４４及び第１２−Ａ図に訃いて右側に位置する境
界域４４８の表面が比較的小さい摩擦係数を有する材料
（例えば適宜の合成樹脂材料）から形成されでいるのが
好ましい。

上記の通りの複写紙供給装置４０において、複写紙カセ
ット受部４６に複写紙カセット５０を装填する前の状態
におりでは、変形円弧体４３０はそれ自身の重心位置ｒ
こ起因して第１２−Ａ図に図示する角変位ｌ！に位置す
る。第１２−Ａ図尾図示　　　　□する如く、ハウジン
グ２の右壁に形成された開口４８全通して複写紙カセッ
ト５０の前端部を挿入して受台４２０上に位置せしめ、
次いで複写紙カ七ツ）　５０に前進せしめると、カセッ
ト容器４０４内シこ収容されているシート状複写紙層５
２の最上位の複写紙の前縁が、変形円弧体４３００案内
弧状部４４４に当接する。そして、複写紙カセット５０
を更に前進せしめると、第１２−Ｂ図を参照することに
よって容易に理解される如く、変形円弧体４３（ｊの案
内弧状部４４４の作用によって底板４０８及びその上に
載置されたシート状複写紙１畜５２の前端部がばね手段
４１０の弾性偏倚作用に抗して下降せしめられる。そし
て壕だ、複写紙カセット５０の前進に応じて変形円弧体
４３０が第１２−Ｂ図に分いて時計方向に回転せしめら
れる。複写紙力セラ）５０を更に前進せしめて、第１２
−０図に図示する如く複写紙カセツ）５０の前面が垂下
片４２６に当接する所要位置にせしめると、変形円弧体
４３０は第１２−０図に図示する角度位置まで回転せし
められ、その境界域４４８がシート状複写紙層５２の最
上位の複写紙の上面に接触するようになる。かくすると
、１４１２−　Ｂ図と第１２−０図を比較参照すること
によって容シート状複写紙層５２の前端部が上昇せしめ
られ、これによってシート状複写紙層５２の最上位の複
写紙の上面が送、＠ローラ４４に押圧される。上記変形
円弧体４３００案内弧状部４４４の延在角度＝５６０ 範囲は、複写紙カセット５０が第、１２−０図に図示す
る位置まで挿入されると、複写紙カセット５０の挿入に
よって第１２−０図において時計方向に回転される変形
円弧体４３０の案内弧状部４４４ではなくて境界域４４
８がシート状複写紙層５２の最上位の複写紙の上面に接
触するようになるように設定されていることが必要であ
る。上記の通シであるので、複写組カセット５０が複写
紙カセット受部４６に装填される際には、変形円弧体４
３０の作用によって底板４０８及びその上に載置されて
いるシーＹ状扱写紙Ｎ５２の前端部がばね手段４１０の
弾性偏倚作用に抗して下降され、ダ　７、くｌ、−Ｃｚ
−）状複５５層、２゜最１ケ。複５紙が送給ローラ４４
の周表面に接触して悪影響を受けることが実質上回避さ
れる。かような作用を遂行する変形円弧体４３０は、図
示の具体例においては、送給ｐ−ラ４４が固定された回
転軸４２８に回転自在に装着してｂるが、所望ならば、
回転軸４２８に近接して実質上平行に延びる別個の軸を
設け、かかる軸に回転自在に装着すること、もてきる。

第１２−０図に図示する如く、複写紙カセット受部４６
に複写紙カセット５０が所費の通９に装填された状態に
おいては、ばねクラッチ手段４３８（第１３図）の作用
によって回転軸４２８が回転入力要素４３６（第１３図
）に接続され、かくして回転軸４２８及びこれに固定さ
れた送給ローラ４４が第１２−０図において時計方向に
回転せしめられると、送給ローラ４４による送給作用と
分離爪部材４１２の分離爪部４１６．による分離作用と
によって、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙が他
の複写紙から分離され第１２−０図にお因で左方へ送出
される。

而して、従来の複写紙供給装置４０においては、回転入
力要素４３６と回転軸４２８とを選択するクラッチ手段
として、非作動時（即ち回転入力要素４３６の回転を回
転軸４２８に伝動しない時）には回転軸４２８の自由な
回転を許容せ、ず回転軸４２８の回転を組止するはねク
ラッチ手段を使用していた。然るに、回転軸４２８の自
由な回転が許容されない場合には、次の通りの問題が存
在する。即ち、複写紙カセット受部４６に複写紙カセッ
ト５０を装填する際には、上述した如く変形円弧体４３
００作用によって、シート状複写紙層５２の最上位の複
写紙が送給ローラ４４の周表面に接触して悪影響を受け
ることが実質上回避される。

しかしながら、複写紙カセット受ｓ４６から複写紙カセ
ット５０を離脱する際には、第１２−０図を参照するこ
とによって容易に理解される如く、変形円弧体４３０は
機能せず、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙が自
由な回転を許容されていない送給ローラ４４に接触し続
けた状態で複写紙カセット５０が第１２−０図において
右方へ引出される。かくすると、自由な回転を許容され
ていない送給ローラ４４に接触し続けているところの、
シート状複写紙層５２の最上位の複写紙は、複写紙カセ
ット５０の移動に付随して移動されず、複写紙カセット
５０に対して相対的に変位してカセット容器４０４から
部分的にはみ出してしまう。

かような問題を解決するために、従来の複写紙供給装置
においては、回転軸４２８と送給ローラ４４との間に一
方向クラッチを介在せしめ、自由な回転を許をされない
回転軸４２８に対して送給ローラ４４を第１２−０図に
おいて反時計方向（即ち送給方向に対して逆方向）には
自由に回転し得るようにせしめていた。しかしながら、
かような解決策を採用すると、上記一方向クラッチを付
加的に使用することが必要となり、コストが増大する。

上記一方向クラッチを使用することなく上記問題を解決
するためには、回転入力要素４３６と回転軸４２８との
間に、非作動時には回転軸４２８の自由な回転を許容す
る電磁クラッチの如き他の形態のクラッチ手段を使用す
ることも考えられる力よ、非作動時に回転軸４２８の自
由な回転を許容する電磁クラッチの如き従来のクラッチ
手段には、比較的高価である等の問題が存在する。

然るに、本発明に従って改良された図示の複写機におけ
る複写紙供給装置４０においては、比較的簡単且つ安価
であるにもかかわらず非作動時には回転軸４２８の自由
な回転を許容する独特な構成のばねクラッチ手段４３８
が利用されている。

第１３図を参照して説明すると、図示のばねクラッチ手
段４３８は、上記回転入力要素４３６に形成されたノ・
プ部４５０と回転軸４２８に固定された管状体４５２の
小径部とに跨って遊嵌された管状回転要素４５４と、こ
の回転要素４５４の内側に配設されたコイルばね４５６
とを含んでいる。

コイルばね４５６の一端は回転入力要素４３６のハブ部
４５０に固定され、他端は回転要素４５４に固定されて
いる。回転入力要素４３６の７１７部４５０と管状体４
５２の小径部とに捲回されたコイルばね４５６の捲回方
向は、第１３図において右方から見て左捲である。第１
３図と共に第１４図を参照して説明すると、ばねクラッ
チ手段４３８は、更に、下部支持枠体１０２の垂直後基
板１１０に植設され第１３図において右方に突出してい
る支持ピン４５８に旋回自在に装着された摩擦部材４６
０と、この摩擦部材４６０を第１４図に実線で示す非作
用位置と第１４図に２点鎖線で示す作用位置とに選択的
に位置付けるための制御手段とを含んでいる。図示の具
体例においては、制御手段は主部が上記垂直後基板１１
０に固定されたソレノイド４６２から構成されている。

このソレノイド４６２は、拡大頭部４６４を有する鉄心
４６６と、鉄心４６６の軸部に被嵌された圧縮コイルば
ね４６８とを有する。上記摩擦部材４６０の一端は２又
形状にせしめられていて、ソレノイド４６２の鉄心４６
６の軸部を受入れている。ソレノイド４６２が除勢され
ておムはね４６８の弾性偏倚作用によって鉄心４６６か
第１４図に実線で示す突出位置にある時には、摩擦部材
４６０は第１４図に実線で示す非作用位置に位置付けら
れる。一方、ソレノイド４６２が付勢され、ばね４６８
の弾性偏倚作用に抗して鉄心４６６が第１４図に２点鎖
線で示す引込位置にせしめられると、摩擦部材４６０は
第１４図に２点鎖線で示す作用位置に位置付けられる。

そして、摩擦部材４６０が第１４図に２点鎖線で示す作
用位置に位置付けられると、摩擦部材４６００他端即ち
自由端か上記回転要素４５４０周表面に押付けられる。

回転要素４５４の周表面に押付けられるところの、摩擦
部材４６０の自由端の表面には、不織布の如き高摩擦係
数を有する高摩擦材料が貼設されているのが好都合であ
る。摩擦部材４６０の自由端の表面に高摩擦材料を貼設
することに代えて、回転要素４５４の周表面に高摩擦材
料を貼設することもできる。

上記の通りのばねクラッチ手段４３８の作用を妥約゛し
て説明すると、次の通りである。ソレノイド４６２が除
勢されており、従って摩擦部材４６０が第１４図に実線
で示す非作用位置に位置付けられている時には、回転要
素４５４は何ら拘束されることなく自由に回転すること
ができる。かような状態において、駆動源３０８（第１
図）に駆動連結されていて第１３図において右方から見
て反時計方向に回転せしめられている回転入力要素４３
６の回転は、コイルばね４５６を介して自由に回転し得
る回転要素４５４に伝えられ、回転入力要素４３６の回
転に付随してコイルばね４５６及び回転後１３９１索４
３４が回転せしめられる。この場合、一端が回転入力要
素４３６に回定嘔れ他端が回転要素４５４に固定されて
いるコイルばね４５６は、回転要素４５４が何ら拘束て
れることなく、従って回転入力要素４３６の回転に付随
して自由に回転される故に、収縮されることがない。

従って、管状体４５２及びこれが固定されている回転軸
４２８は、何ら拘束されることなく両方向に自由に回転
するこなが許容される。一方、ソレノイド４２６が付勢
されて、摩擦部材４６０が第１４図に２点鎖線で示す作
用位置にせしめられると、摩擦部材４６０の自由端が回
転要素４５４０周表面に押付けられ、これによって回転
要素４５４０回転に摩擦抵抗が加えられる。かくすると
、回転入力要素４３６に固定された一端から第１３図に
おいて右方から見て左捲に回転要素４５４に固定でれた
他端まで捲回きれているコイルばね４５６は、その一端
が回転入力要素４３６によって第１３図において右方か
ら見て反時計方向に強制的に回＝−ａれるのに対して、
その他端は回転要素４５４Ｖコ加えられる上記摩擦抵抗
ＶＣよって抵抗カｒ受ける故に、収縮されて回転入力要
素４３６のハブ部４５０と回転軸４２８に固定された管
状体４５２の小径部とに緊密に捲付けられる。かくして
、回転入力要素４３６と管状体４５２＆びこれが固定さ
れた回転軸４２８がコイルばね４５６によって連結され
、従って回転入力要素４３６の回転に付随して回転軸４
２８が第１３図において右方がら見て反時計方向即ち送
給方向に回転せしめられる。

収・話百芒れたコイルばね４５６とこのコイルはね４５
６の上記他端が固定された回転要素４５４は、回転要素
４５４の周表面に押付けられた１ψ擦部材４６０によっ
て摩擦抵抗を受は続け（従って、コイルはね４５６は収
縮状態に維持さｎ続け）ながら、この摩擦抵抗に抗して
回転入力要素４３６の回転に付随して第１３図において
右方から見て反時計方向に回転される。

上記の１ｍりのばねクラッチ手段４３８を利用した図示
の複写紙供給装置１ｍ４０においては、はねクラッチ手
段　４３８の非作動時、即ちソレノイド４６２の除勢時
には、回ｆＩ伝軸４２８及びこれに固定された送給ロー
ラ４４の自由な回転が許８芒れる。従って、複写紙力セ
ラトリ部４６から複写紙カセット５０を離脱する際に、
カセット容器４０４に収容をれているシート状複写紙層
５２の最上位の複写紙が送給ローラ４４に４＆触され続
けても、最上位の初写紙の移動に応じて送給ローラ４４
が送給方向に対して反対方向にｉ４宜に回転でれる故に
、上述した通りの問題が発生することがない。

而して、上記の通りのはねクラッチ手段４３８を利用す
る場合には、はねクラッチ４３８の非作動時、部ちソレ
ノイド４６２の除勢時、回転軸４２８及びこれに固定さ
れ死送給ローラ４４の自由な同軸が許容芒れる故に、複
写紙カセット受部４６に複写紙カセット５０を装填する
除においても、カセット容器４０４に収容烙れてい・る
シート状複写紙層５２の最上位の初写紙が送給ローラ４
４に接触することによって、最上位の初写紙に老しい悪
影響が及ぼ嘔れることがない。従って、所望ならば、」
二連した変形円弧体４３０を省略することもできる。し
かしながら、変形円弧体４３０ｆｃ省略すると、次の通
りの望ｉＬ＜ない傾向が発生する。血ち、￥］２−Ａ図
を参照することによって容易に理解される如く、変形円
弧体４３０を省略した場合には、複写紙カセット受部４
６に複写紙カセット５０を装填する際（（は、カセット
ｇ器４０４に収容されているシート状複写紙層５２の最
上位の複写紙の前縁は、直接的に送給口・−ラ４４の周
表面に、接縁状ではなくて略法線状に轟接することにな
る。然るに、送給ローラ４４は、その本来の機能、即ち
複与紙送給様能を確実に遂行するために、一般に、比較
的太・きいＭ擦係数金有する材料から形成されている。

かような送給ローラ４４の周表面にシート状複写紙層５
２の最上位の複写紙の前縁が略法線上に当接すると、送
給ローラ４４が自由に回転し得る場合であっても、シー
ト状複写紙層５２の最上位の巷写紙の前進が送給ローラ
４４　ｔｉｃよって阻害される傾向がある。

上記の通りの望ましくない傾向を回避するためには、上
述した変形円弧体４３０に代えて　＋１５図に図示する
如き形態の静止案内板４７０を使用することもできる。

回転軸４２８に固定された送給ロー２４４の各々に関連
せしめて所要恒温に１定埒れているのが好７Ｂ合である
静止案内板４７０ば、複写紙カセット５ｏ（第１２−Ａ
図等）の挿入方向に向って（第１５図において左方に同
って）下方に傾斜（−で延びる案内下縁４７２全有する
ことが重要である。図示のけ上案内板４７００案内下縁
４７２は、複写紙カセッ１−５０の挿入方向に同って下
方に傾斜して延び、そして更に実質上水平に延ひている
。案内下縁４７２の前端部ば、送給ローラ４４の周表面
下端よりも若干上方に位置することが重要である（案内
下縁４７２の前端部が送１に七ロー２４４０周表面下端
を越えて下方に突出していると、装填された複写紙カセ
ット５０に２けるシート状複写紙層５２の最上位の複写
紙と送給ローラ４４の周表面との接触が阻害され、従っ
て送給ローラ４４による複写紙送給作用が阻害さｎる）
つ静止案内板４７０の少なくとも案内下縁４７２（１、
摩擦係数の小さい迩亘の合成値Ｉ脂材料等から形成され
ているのが望豆しい。

上記静止案内板４７０が配設されている場合には、複写
紙カ七ツト受部・＋６に伏写紙カセツ）５０を挿入する
際に、シート状複写紙層５２の最上位の複本俄に上記静
止案内板４７０の案内下縁４７２に轟接し、案内下縁４
７２に沿って前進する（この際には、条内下縁４７２０
作用によって、底板４０８及びこの上に載置されたシー
ト状複写紙層５２の前端部は、ばね手段４１００弾性偏
倚作用に屏して漸次下降せしめられる）。そして、案内
下縁４７２の前端部において、案内下縁４７２から離れ
て送給ローラ４４の周表面に接触するようになろうこの
際には、第１５図を参照することによって容易に理解さ
扛る如く、シート状複写紙層５２の最上位の複写紙の前
縁は、送給ローラ４４の周表面に対して略接脚状に当接
し、従って上述した通りの望ましくない傾向が回避され
る。

定着装置 次に、第１６図ヲ参照して、全体？奇岩８０で示す定着
装置の構成について説明する。図示の定着装置８０は、
被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７６とを具
備する。被駆動足看ローラ４７４は、回転自在に装着さ
れ且つ矢印で示す方向に回転駆動される中空円筒体４７
８と、この中空円筒体４７８内に配設された電気的加熱
要素４８０とから構成されている。中空円筒体４７８は
、トナーの付着を効果的に防止するテフロン（商品名）
等の適宜の表面被覆全有するアルミニウム基合金等の適
宜の金属から形成することができ、電気的加熱要素４８
０は、中仝円筒体４７８内のその長手方向に延びる。抵
抗加熱器等でよい。一方、回転自在に支持てれ且つ被駆
動定着ローラ４７４に圧接せしめられる従動定着ローラ
４７６は、合成ゴムの如き適宜の柔軟材料から形成され
ているのが好都合である。

而して、既に言及した如く、定Ｎ装置８０はその全体が
下部支持枠体１０２に装着されており、従って上部支持
枠体１０４がｍ　ｆｏＺ置にせしめられても、これによ
って定着装置８０？通る複写紙の如きシート部材の搬送
経路が開放されることはない（第１図及び第２図を参照
されたい）。そこで、図示の具体例においては、上部支
持枠体１０４と開位置にせしめた後に、必要に応じて定
４装置８０全通るシート部材の搬送経路をも開放するこ
とができるように構成されている。この点について詳述
すると、図示の定着装置８０に、第１６図に実線で示す
閉位置と第１６図に２点＠線で示す開位置との間？旋回
自在に、帽４００に装着された可動支持枠４８４を具備
している。中１Ｂ４００自体は、下部支持枠体１０２の
垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０（？、３図）に
固定されており、既に第８図を参照し、で説明した通り
、軸４００の後輪部は垂直後基板１１０を越えて後方に
突出しており、そこには連動用入力歯車３３６が回転自
在に装着されている。上記可動支持枠４８４は前後方向
に所定間隔？のいて配設された一対の端壁４８６（第１
６図にはその一万のみを図示する）と土壁４８８と全有
する。可動支持枠４８４の第１６図において左端部には
、両端壁４８６間を延びる軸４９０が固定されており、
かかる軸４９０の両端部の各々には、フック４９２が旋
回自在に装着されている（第１６図には軸４９０の後端
部に装着されたフック４９２のみを図示している）。か
かるフック４９２には、可動支持枠４８４の上壁４８８
に形成てれた開口４９４を通つで上方へ突出している突
出部４９６が一体に形５．！７−ｇれている。

軸４９０の前端部と後端部に装着されたフック４９２は
、相互に連動せしめられるように、例えばそれらの突出
部４９６間？延びる横部材４９８によって相互に連結さ
れている・のが好都合である。

フック４９２の各々に関連して、一端は＠４９０に係止
され他端はフック４９２に係止された捩りコイルばねか
ら形成場れたばね手段５００が設けられている。かかる
ばね手段５００は、フック４９２を第１６図において反
時計方向に弾性的に偏倚する。可動支持枠４８４が第１
６図に２点鎖線で示す開位置にある時には、フック４９
２の係止先端５０２が可動支持枠４８４の端壁４８６の
縁に当接することによって、フック４９２が更に反時計
方向に旋回することが阻止され、フック４９２はかかる
角度位置にばね手段５００によって弾性的に維持嘔れる
。一方、フック４９２に関連して、下部支持枠体１０２
の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０（第３図）間
には、彼赤止部材５０４が固定されている。可動支持枠
４８４が第１６図に２点鎖線で示す開位置から反時計方
向に第１６図・に実線で示す閉位置近傍まで旋回せしめ
られると、フック４９２の傾斜下縁５０６が上記被係止
部材５０４に尚接し、しかる後においては、可動支持枠
４８４の反時計方向への旋回に応じて、フック４９２が
ばね手段５００の弾性偏倚作用に抗して時計方向に旋回
される。そして、上記係止先端５０２が被係止部材５０
４　全ｍ過す止部材５０４に係止をれ、かくして可動支
持枠４８４は第１６図に実線で示す閉位置に確実にロッ
クさｎる。フック４９２が被係止部材５０４に係止せし
められた状態においては、フック４９２の係止先端５０
２と端壁４８６の縁との間には若干の間隔か生成される
のが好都合である。可動支持枠４８４を第１６図に２点
鎖線で示す開位置にせしめるには、フック４９２の上記
突出部４９６戒いは上記横部材４９８を操作して、ばね
手段５００の弾性偏倚作用に抗してフック４９２？時計
方向に旋回せしめて被係止部材５０４から離脱せしヌ、
シかる後に可動支持枠４８４全反時計方向に旋回せしめ
ればよい。所望ならば、可動支持枠４８４が第１６図に
２点鎖線で示す開位置まで旋回せしめられると、上壁４
８８又は両壁４８６が当接する静止停止片（１ン１示し
ていない）全下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及
び／又は垂直後基板１１０（第３図）に固定し、かくし
て可動支持枠４８４が開位置を越えて史に時計方向に旋
回せしめられるのを阻止することができる。

定着装置８０における上記被駆動定着ローラ４７４ば、
上述した通りの可動支持枠４８４に２５着されている。

更に詳しくは、被駆動足看ローラ４７４の中空円筒体４
７８の両端に形成てれている軸部５０６（第１７図を参
照されたい）の各々（１、夫々、可動支持枠４８４の両
既壁４８６の各々に回転自在に装着されている。第７図
及び第１７図？参照することによって理解される如く、
被足窟ローラ４７４の中空円筒体４７８の後端に形成さ
れている軸部５０６は、可動支持枠４８４の後側娼壁４
８６と共に下部支持枠体１０２の垂直後基板１１０を越
えて後方に突出しており（従って、垂直後基板］１０に
は、図示していないが、可動支持枠４８４が上記閉位置
と上記開位置との間を旋回せしめられる際の軸部５０６
の移動？許容する切欠きが形成されている）、そしてか
かる突出部に（１、上記軸４００に回転自在に装着畑７
″した上記運動用人力歯車３３６に係止せしめられた歯
車３５６が固定をれている（可動支持枠４８４は、運動
用人力歯車３３６が装Ｍ烙れているφ！ｉ１４００蛍中
心として旋回される故に、可動支持枠４８４、の旋回に
よって運動用人力歯車３３６と固型３５６の係合が阻害
されることはない）。従って、第７図を参照することに
よって容易に理解をれる如く被駆動定着ローラ４７４の
中空円筒体４７８は連動用入力歯車３３６、連動用連結
図車３３４及び連動用出力歯車３３２を介して、駆動源
３０８（第１図）の出力軸３１４に駆＠連結さｎでおり
１．駆動源３０８が付勢されると矢印で示す方向に回転
せしめられる。上記可動支持枠４８４には、（財）に、
その両端壁４８６間に固定された支持板５０８が設けら
れている。そして、この支持板５０８の下面には、前後
方向（即ち第１６図において紙面に垂直な方向）に間隔
？置いて抜数枚の垂下案内板５１０が固定されている（
第２４図も参照されたい）。一方、下部支持枠体１−０
２の垂直前基板１０８及び垂直後基板１１０間には、上
記垂下案内板５１０の下方に位置する案内板５１２が装
着されている（第２４図も参照されたい）。

上述した通りの定着装置８０においては、転写されたト
ナー像をその上面に有する複写紙の如きシート部材が、
定着装置８０の入口側に配設された案内板５１１に案内
されて被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７６
とこのニップ位置に尋人され、そして矢印で示す方向に
回転せしめられる被駆動定着ローラ４７４と従動定着ロ
ーラ４７６との協働によって搬送さｊ７る間に、ｌ・ナ
ー像がシート部材の表面に加熱定着てれる。次いで、加
熱定着てれたトナー像を有するシート部材は、垂下案内
板５１０と案内板５１２との間７通して前進せしめられ
て、全体を番号５１４で示すシート部材搬送機構（この
シート部材搬送機構５１４については、後に更に詳述す
る）に送られ、しかる後に、シート部材搬送機構５１４
の作用によってハウジング２の左壁に形成されている開
口８２全通して受皿８４に排出される。

而して、被駆動定着ローラ４７４及び／又は従動定着ロ
ーラ４７６等の修理、点検及び清掃等のために、或いは
定着装置８０内で詰ったシート部材の除去のために、定
着装置８０におけるシート部材の搬送経路？開放する必
要が生じた場合には、上部支持枠体１０４全開位置にせ
しめ（第２図を参照されたい）、次いで可動支持枠４８
４を第１６図に実線で示す閉位置から第１６図に２点鎖
線で示ず開位置に開動ぜしめれはよい。

従動定着ローラの選択的圧接 第１６図を参照して説明した上記定着装置８゜において
は、被駆動定着ローラ４７４とこれに圧接せしめられる
従動定着ローラ４７６とは、駆動源３０８（第１図）が
付勢されると矢印で示す方向に回転せしめられ、駆動源
３０８が除勢されると停止せしめられる。而して、既に
言及した如く従動定着ローラ４７６は合成ゴムの如き柔
軟材料で形成されていることが望ましいが、特に従動定
着ローラ４７６が柔軟材料で形成されている場合には、
駆動源３０８が除勢されて被、駆動定着ローラ４７４及
び従動定着ローラ４７６が停止せしめられている時にお
いても従動定着ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４
に圧接され続けると、次の通りの問題が生ずる。即ち、
被駆動定着ローラ４７４及び従動定着ローラ４７６が停
止されている時に、従動定着ローラ４７６が被駆動定着
ローラ４７４に圧接されていると、従動定着ローラ４７
６の特定角度位置が皺駆動定着ローラ４７４に圧接され
続けることになり、柔軟材料から形成されている従動定
着ローラ４７６が上記特定角度位置において局部的に変
形され、これによってその後における定着作用が悪影響
を受ける。かような問題を回避するだめに、本発明に従
って改良された図示の複写機における定着装置８０にお
いては、従動定着ローラ４７６の少なくとも一端、好ま
しくは両端は、圧接位置と離隔位置との間を移動自在に
装着され、そして、駆動源３０８が付勢されると圧接位
置にせしめられ、かくして従動定着ローラ４７６が被、
駆動定着ローラ４７４に圧接されるが、駆動源３０８が
除勢されると離隔位置に移動せしめられ、かくして従動
定着ローラ４７６が少々くともその長手方向の大部分に
渡って、好ましくはその全体に渡って被駆動定着ローラ
４７４か５完全に離隔又は非、胆液状態（軽く接触した
状態）に第１６図と共に第１７図及び第１８図を参照し
て説明すると、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８
の前面と垂直後基板１１０の後面とには、夫々、短＠ｆ
＋５１６が植設されている（第１６図乃至第１８図にお
いては垂直後基板１１０の後面に植設された短軸５１６
のみを図示している）。そして、これらの短軸５１６の
各々には、可動支持部材５１８が旋回自在に装着されて
いる（第１６図乃至第１８図においては垂直後基板１１
０の後面に植設された短軸５１６に装着された可動支持
部材５１８のみを図示している）。かかる可動支持部材
５１８は、以下の説明から明らかになる如く、第１６図
及び第１８図に実線で示す圧接位置と、第１６図及び第
１８図に２点鎖線で示す離隔位置との間を、上記短軸５
１６を中心として旋回動せしめられ、上記圧接位置と、
上記離隔位置とのいずれかに選択的に位置付けられる。

可動支持部材５１８には、上方に開放され、且つ下端は
半円形状の切欠き５２０が形成されている。そして、従
動定着ローラ４７６の支持軸５２にの両側部の各々は、
可動支持部材５１８の各々の切欠き５２０に挿入するこ
とによって回転自在に支持されている。

主として第１７図及び第１８図を参照して説明を続ける
と、下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８及び垂直後
基板１１０には、これらを貫通この軸５２２の両端部に
は、夫々、位置付は部材５２４が固定されている（第１
７図及び第１８図には、軸５２２の後端部に固定された
位置付は部材５２４のみを図示している）。かかる位置
付は部材５２４の下端部にはピン５２６が植設されてい
る。一方、上記可動支持部材５１８の下端には垂下片５
２８が一体に形成されている。垂下片５２８には孔が形
成されており、かかる孔には外周面に雄螺条が刻設され
たねじ軸５３０が挿通されている。ねじ軸５３０の一端
部（第１８図において左端部）には、垂下片５２８に関
して相対的にねじ軸５３０が第１８図において右方へ移
動するのを制限するナツト部材５３２が螺着されている
。そして、ねじ軸５３０の他端と上記位置付は部材５２
４に植設されたピン５２６との間には、引張コイルばね
から構成された引張ばね部材５３４が張設されている。

上記軸５２２に固定された位置付は部材５２４は、以下
の説明から明らかになる如く、上記軸５２２の回転によ
って第１８図に実線で示す作用位置と第１８図ｉ／Ｃ２
点鎖線で示す非作用位置との間を移動せしめられ、上記
作用位置と非作用位置とのいずれかに選択的に位置付け
られる。位置付は部材５２４が上記非作用位置から上記
作用位置に移動せしめられると、かかる移動が引張ばね
部材５３４を介して上記可動支持部材５１８に伝えられ
、可動支持部材５１８が第１６図及び第１８図に２点鎖
線で示す離隔位置から第１６図及び第１８図に実線で示
す圧接位置に移動せしめられる。かくすると、第１８図
を参照することによって容易に理解される如く、引張ば
ね部材５３４によって規定される所要圧接力によって、
従動定着ローラ４７６が被１駆動定着ローラ４７４に圧
接せしめられる。上記圧接力は、上記ナツト部材５３２
を操作することによって適宜に調整することができる。

他方、位置付は部材５２４が上記作用位置から上記非作
用位置に移動せしめられると、かかる移動が引張ばね部
材５３４を介して上記可動支持部材５１８に伝えられ、
可動支持部材５１８が第１６図及び第１８図に実線で示
す圧接位置から第１６図及び第１８図に２点鎖線で示す
離隔位置に移動せしめられる。かくすると、第１６図及
び第１８図から容易に理解される如く、第１７図と共に
第１９図及び第２０図を参照して説明すると、上記軸５
２２に固定された位置付は部材５２４は、全体を番号５
３６で示す移動機構によって、駆動源３０８（第１図）
が付勢されると上記作用位置に位置付けられ、駆動源３
０８が除勢されると上記非作用位置に位置付けられる。

移動機構５３６は、上記位置付は部材５２４と協働して
、従動定着ローラ４７６を選択的に被駆動定着ローラ４
７４に圧接せしめる選択的圧接機構を構成する。

図示の移動機構５３６の構成を説明すると、下部支持枠
体１０２の垂直後基板１１０の後方にて、ハウジング２
の底壁上には直立支持部材５３８が固定されている（第
１図乃至第３図も参照されたい）。そして、この直立支
持部材５３８と垂直後基板１１０との間には軸５４０が
固定されている。

そして、この軸５４０には、歯車３６０から構成されて
いる回転入力要素が回転自在に装着されている。第１７
図と共に第７図を参照することによって容易に理解され
る如く、歯車３６０は、垂亘後基板１１０に植設された
短軸５４２に回転自在に装着された歯車３５８及び上記
被駆動定着０−ラ４７４の軸部に固定された上記歯車３
５６を介して、上記連動用入力歯車３３６に１駆動連結
されており、従って駆動源３０８（第１図）が付勢され
ると、第１７図及び第２０図に矢印で示す方向に回転せ
しめられる。上記軸５４０には、更に、カム板５４６も
回転自在に装着されている。このカム板５４６は、比較
的大径の第１の作用部５４８と比較的小径の第２の作用
部５５０とを有する。

このカム板５４６に関連して、上記位置付は部材５２４
が固定された軸５２２の後端には、自由端部にローラ５
５２が回転自在に装着されたカム従動部材５５４が固定
されている。かようなカム従動部材５５４は、上記位置
付は部材５２４と上記可動支持部材５１８との間に張設
され軸５２２に第１７図において右下方から見て時計方
向に弾性的に偏倚する弾性偏倚力を及ぼす上記引張ばね
部材５３４の作用によって、そのローラ５５２がカム板
５４６の周表面に弾性的に押付けられる。また、上記カ
ム板５４６には、コイルばね５５６から構成されたエネ
ルギ蓄積手段が付設されている。

第２０図に明確に図示する如く、上記軸５４０に被嵌さ
れているコイルばね５５６は、第２０図において右下方
から見て左捲に捲回されており、その一端５５６ａは、
軸５４０に固定された静止管状すはカム板５４６に形成
された孔５６２に挿入することによってカム板５４６に
固定されている。

回転入力要素を構成する上記歯車３６０と上記カム板５
４６との間には、複合ばねクラッチ手段５６４が介在せ
しめられている。主として第１９図及び第２０図を参照
して説明すると、この複合はねクラッチ手段５６４は、
歯車５６６から構成された第１の回転要素と、両側にノ
・ブ部を有する円板５６８から構成された第２の回転要
素と、外周面に２個の突起５７０及び５７２（第２１図
）が形成された円筒体５７４から構成された第３の回転
要素と、第１のコイルはね５７６と、第２のコイルはね
５７８とを含んでいる。円板５６８は、上記歯車３６０
と上記カム板５４６との間において上記軸５４０に回転
自在に装着されている。第１のコイルばね５７６は、歯
車３６０に形成されているハブ部と円板５６８の片側に
形成されているハブ部とに跨って被嵌されている。第２
のコイルばね５７８は、円板５６８の反対側に形成され
ているハブ部とカム板５４６に形成されている７１１部
とに跨って被嵌されている。歯車５６６は第１のコイル
ばね５７６に被嵌されており、円筒体５７４は第２のコ
イルはね５７８に被嵌されている。第１のコイルばね５
７６は、第２０図において右下方から見て左捲に捲回さ
れており、その一端５７６ａは、歯車５６６に付設され
た環状部に形成されているスリット５８０に挿入するこ
とによって歯車５６６に固定されており、その他端５７
６ｂは、歯車３６０に形成されている孔５８２に挿入す
ることによって歯車３６０に固定されているＱ第２のコ
イルばね５７８は、第２０図において右下方から見て左
捲に捲回されており、その一端５７８ａは、カム板５４
６に形成された孔５８４に挿入することによってカム板
５７４に固定され、その他端５７８ｂは、円筒体５７４
に形成されたスリット５８６に挿入することによって円
筒体５７４に固定されている。

複合ばねクラッチ手段５６４は、更に、上記歯車５６６
の矢印で示す方向に対し′Ｃ反対方向への回転を阻止す
る阻止手段と、上記円筒体５７４の矢印で示す方向への
回転を第１の所定角度位置に制限すると共に、矢印で示
す方向に対して反対□方向への回転を第２の所定角度位
置に制限する制限手段とを含んでいる。上記阻止手段は
、上記位置付は部材５２４及び上記カム従動部材５５４
が固定されている上記軸５２２に回転自在に装着された
歯車５８８と、この歯車５８８のハブ部と軸５２２に固
定された管状体５９０のハブ部とに被嵌されたコイルば
ね５９２とから構成されている。

歯車５８８は、上記歯車５６６と係合せしめられている
。コイルばね５９２は、第２０図において右下方から見
て右捲に捲回されており、その一端５９２ａは何ら拘束
されていないが、その他端５９２ｂは管状体５９０に形
成されている孔５９４に挿入することによって管状体５
９０に固定されている。上記制限手段は、上記円筒体５
７４の外周面に形成されている上記２個の突起５７０及
び５７２と、垂直後基板１１０に固定された静止停止部
材５９６（第１７図、第１９図及び第２１図）とから構
成きれている。静止停止部材５９６は、円筒体５７４の
外周面に近接して位置し上記突起５７０及び５７２に干
渉する突出部５９８を有する。

上記の通りの移動機構５３６を含む選択的圧接機構の作
用効果を要約して説明すると、次の通りである。最初に
駆動源３０８（第１図）が付勢された時の挙動について
、主として第１９図及び第２０図を参照して説明すると
、駆動源３０８が付勢されると、駆動源３０８に駆動連
結された回転入力要素を構成する歯車３６０が矢印で示
す方向に回転せしめられる。かくすると、第１のコイル
はね５７６を介して歯車３６０に接続されている歯車５
６６が矢印で示す方向に回転せしめられる。

壕だ、歯車３６０の矢印で示す方向への回転によって第
１のコイルばね５７６が収縮され、かくして歯車３６０
のノ・ブ部と円板５６８のノ・ブ部とが第１のコイルば
ね５７６によって接続され、円板５６８も矢印で示す方
向に回転せしめられる。円板５６８が回転せしめられる
と、円板５６８の・・ブ部からこれに捲回されている第
２のコイルはね５７８に加えられる矢印方向の力によっ
て第２のコイルはね５７８が収縮され、かくして円板５
６８のハブ部とカム板５４６のノ・ブ部とが第２のコイ
ルはね５７８によって接続され、カム板５４６も矢印で
示す方向に回転される。そして、カム板５４６が矢印で
示す方向に回転されると、第２のコイルばね５７８によ
ってカム板５４６に接続されている円筒体５７４も矢印
で示す方向に回転される。円筒体５７４が矢印で示す方
向に回転されると、第２１図に実線で示す如く、円筒体
５７４の周表面に形成されている突起５７０が静止停止
部材５９６の突出部５９８の下面に轟接され、かくして
円筒体５７４及びこの円筒体５７４に第２のコイルはね
５７８によって接続されているカム板５４６の矢印で示
す方向への回転が阻止され、円筒体５７４及びカム板５
４６は、夫々、第２１図及び第１８図に実線で示す作用
角度位置に位置付けられる。カム板５４６が第１８図に
実線で示す作用角度位置に位置付けられると、カム板５
４６の比較的大径の第１の作用部５４８がカム従動部材
５５４のローラ５５２に作用する状態になり、かくして
カム従動部材５５４は第１８図に実線で示す角度位置に
なる。かくすると、カム従動部材５５４が固定されてい
る軸５２２に固定されている位置付は部材５２４は第１
８図に実線で示す作用位置になり、従って可動支持部材
５１８が第１８図に実線で示す圧接位置になり、従動定
着ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめ
られる。

而して、カム板５４６が上記作用角変位ｉｔで矢印で示
す方向に回転する際に１は、一端５５６ａが静止管状体
５５８に固定され他端５５６ｂがカム板５４６に固定さ
れたコイルばね５５６の弾性作用に抗してカム板５４６
が回転され、従ってカム板５４６の回転によってコイル
ばね５５６にエネルギが蓄積される。コイルばね５５６
に蓄積されたこのエネルギは、カム板５４６及びこのカ
ム板５４６に第２のコイルはね５７８によって接続され
ている円筒体５７４を矢印で示す方向に対してム板５４
６及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対して逆方向に
回転されると、第２のコイルはね５７８を介して円板５
６８からカム板５４６に伝えられる矢印で示す方向への
回転力によって、カム板５４６及び円筒体５７４は上記
作用角度位置に戻される。実際上は、カム板５４６及び
円筒体５７４ば、上記作用角度位置から矢印で示す方向
に対して逆方向への倣細な回転と上記作用角度位置への
矢印で示す方向への微細な回転とを繰返し、従ってエネ
ルギを蓄積したコイルばね５５６は、エネルギの微細な
減少とエネルギの微細な増加を繰返す。

他方、カム板５４６及び円筒体５７４が上記作用角度位
置にせしめられた後においても、円板５６８は矢印で示
す方向に回転し続けて第２のコイルばね５７８にこれを
収縮せしめる力を加え続けるが、第２のコイルばね５７
８は上記作用角度位置に維持されるカム板５４６及び円
筒体５７４によって拘束され、従って円板５６８と第２
のコイルばね５７８の間には相対的回転が存在する。

また、上述した通りにして歯車５６６が矢印で示す方向
に回転せしめられると、これに係合せしめられている歯
車５８８も矢印で示す方向に回転せしめられる。歯車５
８８が矢印で示す方向に回転せしめられると、歯車５８
８のノ・ブ部からコイルばね５９２に加えられる力によ
ってコイルはね５９２は拡張され、従ってコイルばね５
９２によって歯車５８８のハブ部と軸５２２に固定され
た管状体５９０のハブ部とが接続されることはなく、歯
車５８８は歯車５６６の回転に付随して矢印で示す方向
へ回転を続ける。

次に、駆動源３０８（第１図）が除勢されだ時の挙動に
ついて説明する。駆動の３０８が除勢されると１．駆動
源３０８に駆動連結された歯車３６０は停止される。し
かしながら、歯車５６６及び歯車５８８は、歯車３６０
が停止した後においても慣性によって幾分かだけ矢印で
示す方向への回転を続ける。かくすると、歯車５６６か
ら第１のコイルばね５７６に加えられる力によって第１
のコイルばね５７６は拡張され、従って歯車３６０のハ
ブ部と円板５６８のハブ部との第１のコイルばね５７６
による接続が解除される。

一方、駆動源３０８の付勢時に上述した通りにしてコイ
ルばね５５６に蓄積されたエネルギは、カム板５４６及
びこのカム板５４６に第２のコイルばね５７８によって
接続されている円筒体５７４を矢印で示す方向に対して
逆方向に回転せしめる。

円、筒体５７４が矢印で示す方向に対して逆方向に回転
せしめられると、第２１図に２点鎖線で示す如く、円筒
体５７４の周表面に形成されている突起５７２が静止停
止部材５９６の突出部５９８の上面に当接され、かくし
て円筒体５７４及びこの円筒体５７４に第２のコイルば
ね５７８によって接続されているカム板５４６の矢印で
示す方向への回転が阻止され、円筒体５７４及びカム板
５４６は、夫々、第２１図及び第１８図に２点鎖線で示
けられると、カム板５４６の比較的小径の第２の作用部
５５・０がカム従動部材５５４のローラ５５２に作用す
る状態になり、かくしてカム従動部材５５４は第１８図
に２点鎖線で示す角度位置に々る。かくすると、カム従
動部材５５４が固定されている軸５２２に固定されてい
る位置付は部材５２４は第１８図に２点鎖線で示す非作
用位置になり、従って可動支持部材５１８が第１８図に
２点鎖線で示す離隔位置になシ、従動定着ローラ４７６
が被駆動定着ローラ４７４から離隔せしめられる。

而して、コイルばね５５６に蓄積されたエネルギによっ
てカム板５４６及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対
して反対方向に回転される際には、カム板５４６のハブ
部から第２のコイルはね５７８に加えられる力によって
第２のコイルはね５７８が収縮され、カム板５４６の／
％ブ部と円板５６８の・・ブ部とが接続される。従って
、円板５６８も矢印で示す方向に対して逆方向に回転せ
しめられる。しかし々がら、上述した通りにして第１の
コイルはね５７６は拡張される故に、円板５６８のハブ
部と歯車３６０のハブ部とが第１のコイルはね５７６に
よって接続されることはない。従って、除勢された駆動
源３０８に駆動連結されている歯車３６０に、カム板５
４６及び円筒体５７４が第カム板５４６及び円筒体５７
４の、上記非作用角度位置への矢印で示す方向に対して
反対方轟り回転が阻害されることはない。この点に関し
ては、更に次の事実も注目されねばならない。即ちカム
板５４６及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対して反
対方向に回転せしめられる際には、上述した通りカム従
動部材５５４が第１８図に実線で示す角度位置から２点
鎖線で示す角度位置に向けて移動され、かくするとカム
従動部材５５４が固定されている軸５２２が第１８図に
おいて時計方向、従って第２０図において右下方から見
て時計方向に回転せしめられる。かくすると、軸５２２
に固定されている管状体５９０のノ・プ部からコイルば
ね５９２に加えられる力によってコイルばね５９２が収
縮され、管状体５９０のノ・ブ部と歯車５８８のハブ部
とがコイルばね５９２によって接続される。従って、歯
車５８８は軸５２２の回転に付随して矢印で示す方向に
回転せしめられる。そして、歯車５８８の矢印で示す方
向への回転によって歯車５６６が矢印で示す方向へ回転
され、かくして歯車５６６め終ｌ゛稀から第１のコイル
ばね５７６に加えられる力によって第１のコイルはね５
７６は確実に拡張される。また、歯車５８８の矢印で示
す方向に対して反対方向への回転は、これによってコイ
ルはね５９２が収縮され歯車５８８のノープ部と軸５２
２に固定された管状体５９０のノ・ブ部とが接続される
ことによって確実に阻止され、従って歯車５８８に係合
せしめられている歯車５６６の矢印で示す方向に対して
反対方向への回転も確実に阻止される。従って、歯車５
６６が側らかの理由によって矢印で示す方向に対して反
対方向に回転し、これによって第１のコイルばね５７６
が偶発的に収縮されて歯車３６０のハブ部と円板５６８
のハブ部とが偶発的に接続されることが確実に回避され
る。

定着装置に関する制御系 本発明に従って改良された図示の複写機においては、上
記定着装置８０（第１６図）に関連して第２２図に簡略
に図示する制御系が装備されている。この制御系は、始
動手段６００Ｘ第１の温度検出器６０２、第２の温度検
出器６０４、状態設定手段６０６、加熱制御手段６０８
、駆動制御手段６１０、複写可能表示手段６１２及び予
熱状態表示手段６１４を含んでいる。始動手段６００は
、複写機に設けられている電源スィッチ（図示していな
い）が閉成された時に瞬時的に電源閉成信号「ＨＪを生
成する。第１の温度検出器６０２は、上記定着装置８０
における被駆動定着ローラ４７４（第１６図）の表面に
接触乃至近接して位置せしめられていて被駆動ローラ４
７４の表面乃至そのかような第１の温度検出器６０２は
、サーミスタが検出する検出温度が第１の所定温度Ｔ１
以上になると、第１の温度到達信号ｒＨＪを生成する。

第２の温度検出器６０４も、被駆動定着ロー２４７４の
表面に接触乃至近接して位置せしめられていて被駆動ロ
ーラ４７４の表面乃至その近傍の温度を検出するサーミ
スタＴ）（を含んでいる。第１の温度検出器６０２にお
けるサーミスタＴＨと第２の温度検出器６０４における
サーミスタＴＨとは、別個のものでもよいし、同一のも
のを共用することもできる。第２の温度検出器６０４は
、サーミスタＴＨが検出する温度が第２の所定温度１２
以上になると、第２の温度到達信号ｒＨＪを生成する。

上記第２の所定温度Ｔ２は、上記第１の所定温度Ｔ１よ
りも高＜　（Ｔ２＞Ｔｌ）、シート部村上のトナー像を
加熱定着するのに適した温度（例えは１８０度Ｃ）に設
定される。上記第１の所定温度Ｔ１は、トナーの軟化温
度よりも高い適宜の温度（例えば１７０度Ｃ）［設定さ
れ得る。状態設定手段６０６は、手動操作される予熱ス
イッチＳを含んでいる。被駆動定着ローラ４７４に設け
られている電気的加熱要素４８０を制御するだめの加熱
制御手段６０８は、複写機の電源スィッチが閉成されて
いると、信号「Ｈ」が供給されない限り電気的加熱要素
４８０を付勢し、信号「Ｈ」が供給されると電気的加熱
要素４８０を除勢する。

駆動源３０８を制御するための駆動制御手段６１０は、
信号「Ｈ」が供給されると駆動源３０８を付勢する。表
示ランプを有するのが好都合である複写可能表示手段６
１２は、信号ｒＨＪが供給されると複写可能表示を確立
する。表示ランプを有するのが好都合である予熱状態表
示手段６１４は、信号「Ｈｊが供給されると予熱状態表
示を確立する。

第２２図と共に第２３図を参照して上記の通りの制御系
の作用を説明すると、次の通りである。

複写機の電源スィッチ（図示していない）が閉成される
と、始動手段６００が電源閉成信号ｒＨＪを瞬時的に生
成する。そして、かかる信号ｒＨＪが状態設定手段６０
６におけるノリツブフロップＦＦＩのＣＬ大入力供給さ
れてスリップフロップＦＦＩをクリアする。従って、状
態設定手段６０６の出力信号（即ちフリップ７０ツブＦ
ＦＩのＱ出力の信号）は、通常状態信号「Ｌ十になる。

それ故に、予熱状態表示手段６１４は作動されない。ま
た始動手段６００が生成した上記電源閉成信号は、オア
ゲー）　ＯＲＩを介してフリップフロップＦＦ２のＣＬ
大入力供給されると共に、オアゲー）　ＯＲ２を介して
フリップフロップＦＦ３のＣＬ大入力供給され、かくし
てフリップフロップＦＦ２及びフリップフロップＦＦ３
をクリアする。従って、フリップフロップＦＦ２のＱ出
力はｒＬＪであり、複写可能表示手段６１２は作動され
ず、またニアリップ７０ツブＦＦ２のＱ出力もｒＬＪで
あシ、駆動制御手段６１０が駆動源３０８を付勢するこ
とはない。他方、加熱制御手段６０８へ信号ｒＨＪが供
給されることは々いので、加熱制御手段６０８け′＄、
駆動定着ロー２４７４における加熱要素４８０（第１６
図）を付勢する。

付勢されている加熱要素４８０の加熱作用によって被駆
動定着ロー２４７４の温度が上昇し、サーミスタＴＨに
よって検出される温度が第１の所定温度Ｔ１以上になる
と、第１の温度検出器６０２が第１の温度到達信号「Ｈ
Ｊを生成する。かかる信号「Ｈ」はフリップフロップＦ
Ｆ’３のＰＲ大入力供給され、フリップ７０ツブＦＦ３
をプリセットする。従って、クリップフロップＦＦ３の
Ｑ出力から駆動制御手段６１０に信号ｒＨＪが供給され
る。

かくすると、駆動源３０８が付勢され、従って被駆動定
着ローラ４７４が回転されると共に、従動定着ローラ４
７６が被駆動定着ローラ４７４に圧接されて回転される
。そして、これによって、被、駆動定着ローラ４７４の
表面の温度が周方向全周に渡って充分に均一化されて温
度斑が解消される。

駆動源３０８の付勢は電諒スイッチが閉成された時点か
ら開始することも考えられるが、かくすると次の通りの
問題が発生する恐れがある。即ち、被駆動定着ローラ４
７４の表面には先の加熱定着作用の際に付着したトナー
が残留していることがあるが、かかるトナーは電源スィ
ッチの閉成時にては軟化されていなくて硬化状態である
。然るに、硬化状態のトナーが被駆動定着ローラ４７４
の表面に付着残留した状態で被駆動定着ローラ４７４及
びこれに圧接される従動定着ローラ４７６を回転せしめ
ると、相肖な雑音が発生し或いは被１（枢動定着ローラ
４７４及び／又は従動定着ローラ４７６が損傷される恐
れがある。これに対して、被聡動定着ローラ４７４の表
面温度が第１の所定温度Ｔ１以上になった時点において
は、被駆動定着ローラ４７４の表面に付着残留している
トナーは軟化されており、従って上記の通りの問題がカ
い。

付勢され続けている加熱要素４８０の力１］熱作用によ
って被駆動定着ローラ４７４の湿度が更に上昇し、サー
ミスタＴＨによって検出される温度が上記第２の所定温
度１２以上に力ると、第２の温度検出器６０４が第２の
温度到達信号ｒＴ’（Ｊを生成する。この信号ｒＨＪｉ
’ｊフリップフロップＦＦ２のＰＲ大入力供給され、フ
リップフロップＦＦ２をプリセットする。かくすると、
フリップ７０クプＦＦ２のＱ出力から複写可能表示手段
６１２に信号ｒＨＪが供給され、複写工程を開始するこ
とが可能になったことを複写可能表示手段６１２が表示
する。フリップフロップＦＦ２のＱ出力からの信号は、
オアゲー）　ＯＲ２を介してフリップ７０ツブＦＦ３の
ＣＬ大入力も供給され、これによってフリップフロップ
ＦＦ３がクリアされてそのＱ出力の信号が「Ｌ」になり
、従って駆動制御手段６１０は駆動源３０８の付勢を停
止する。被駆動定着ローラ４７４の表面温度が上記第２
の所定温度１２以上になつ／ζ時点においては、定着装
置８０の雰囲気温度も充分に上昇しており、従って被駆
動定着ローラ４７４を回転しなくても被駆動定着ローラ
４７４の表面に大きな温度斑が生ずることはない。

勿論、例えば複写工程開始スイッチ（図示していない）
が閉成されると、駆動源３０８は駆動制御手段６１０に
かかわらず付勢される。一方、第２の温度検出器６０４
が生成する上記第２の温度到達信号「Ｈ」は、オアゲー
）　ＯＲ３を介して加熱制御手段６０８にも供給され、
これによって加熱要素４８０は除勢される。而して、加
熱要素４８０が除勢されることによって被駆動定着ロー
ラ４７４の温度が低下し、ザーミスタＴＨによって検出
される温度が上記第２の所定温度Ｔ２より低くなると、
第２の温度検出器６０４は上記第２の温度到達信号「ト
■」を生成しなくなり、従って加熱制御手段６０８は加
熱要素４８０の付勢を再開する。

かくして、加熱要素４８０の付勢及び除勢が上記第２の
所定温度Ｔ２を基準として繰返され、被駆動定着ローラ
４７４の温度は上記第２の所定温度Ｔ２に実質上維持さ
れる。

他方、比較的長時間に渡って複写工程を遂行しない場合
には、状態設定手段６０６の予熱スイッチＳを手動操作
して瞬時的に閉成する。がくすると、インバータＩＮＩ
の出力信号が「Ｈ」になり、かかる信号ｒＨＪがフリッ
プフロップＦＦＩのＣＰ大入力供給され、フリップフロ
ップＦＦＩがセットされる。かくすると、フリップフロ
ップＦＦＩのＱ出力、即ち状態設定手段６０６の出力が
予熱状態信号ｒＨＪになる。この予熱状態信号ｒＨＪは
予熱状態表示手段６１４に供給され、予熱状態にせしめ
られたことを予熱状態表示手段６１４が表示する。上記
予熱状態信号ｒＨＪはオアゲートＯＲ２を介してフリッ
プフロップＦＦ３のＣＬ大入力も供給される。従って、
第１の温度検出器６０２が第１の温度到達信号ｒＨＪを
生成し、かかる信号「Ｈ」が７リツプフロツプＦＦ３の
ＰＲ大入力供給されてもフリップフロップＦＦ３がプリ
セットされることが阻止され、かくして駆動制御手段６
１０がｇ動源３０８を付勢することが阻止される。上記
予熱状態信号「Ｈ」は、アンドゲートＡＮＤＩの一方の
入力端にも供給される。アンドゲートＡＮＤＩの他方の
入力端には、第１の温度検出器６０２の出力信号が供給
される。従って、上記予熱状態信号ｒＨＪが生成されて
いる時には、第１の温度検出器６０２が上記第１の温度
到達信号ｒＨＪを生成していると、アンド％−）ＡＮＤ
Ｉの出力信号がｒＨＪになり、かかる信号「Ｈ」がオア
ゲートＯＲ３を介して加熱制御手段６０８に供給され、
従って加熱要素４８０は除勢される。加熱要素４８０が
除勢されることによって被駆動定着ローラ４７４の温度
が低下し、ザーミスタＴＨによって検出される温度が上
記第１の所定温度Ｔ１より低くなると、第１の温度検出
器６０２（は上記第１の温度到達信号ｒＨＪを生成しな
くなり、従ってアンドゲートＡＮＤＩの出力はｒＬＪに
なり、加熱要素４８０の付勢が再開される。かくして、
状態設定手段６０６が上記予熱状態信号ｌ−ＨＪを生成
している時には、加熱要素４８０の付勢及び除勢が上記
第１の所定温度Ｔ１を基準として繰返され、被駆動定着
ローラ４７４の温度は上記第１の所定温度Ｔ１に実質上
維持される。上記第１の所定温度Ｔ１は上記第２の所定
温度Ｔ２　よりも低く、従って状態設定手段６０６が上
記予熱状態信号「Ｈ」を生成する状態にせしめられると
、加熱要素４８０の付勢によって消費される電力が節約
される。しかしながら、加熱要素４８Ｃ）は除勢され続
けるのではなくて上記第１の所定温度Ｔ１を基準として
付勢及び除勢が制御され、被駆動定着ローラ４７４の温
度は第１の所定温度Ｔ１に実質上維持される故に、複写
工程を再開する際には極めて迅速に複写可能状態に復帰
せしめられる。

複写工程を再開する際には、状態設定手段６０６の予熱
スイッチＳを再び手動操作して瞬時的に閉成する。かく
すると、インバータＩＮＩの出力信号がｒＨＪになり、
かかる信号ｒＨＪがフリツプフロッゾＦＦＩのＣＰ大入
力供給される。この時点においてはフリップフロップＦ
ＦＩはセットされていてそのＱ出力からそのＤ人カに供
給される信号はｒＬＪである故に、上記信号ｒＨＪがＣ
Ｐ大入力供給されることによって７リツプフロソプＦＦ
Ｉはリセットされる。従って、フリップフロップＦＦＩ
のＱ出力、即ち状態設定手段６０６の出力が通常状態信
号ｒＬＪに戻される。かくすると、予熱状態表示手段６
１４に供給される信号がｒＬＪになり、予熱状態表示手
段６１４の作動が停止される。

また、アントゲ−）ＡＮＤＩの一方の入力に供給される
信号も「Ｌ」になるので、第１の温度検出手段６０２が
第１の温度到達信号ｒＨＪを生成しても、アントゲ−）
ＡＮＤＩの出力がｒＨＪになることはなく、従って加熱
要素４８０が除勢されることはない。また、オアゲート
ＯＲ２を介してフリップ７０ツブＦＦ３のＣＬ大入力供
給される信号も「Ｌ」になるので、第１の温度検出器６
０２が第１の温度到達信号ｒＨＪを生成すると、この信
号「Ｈ」がクリップフロップＦＦ３のＰＲ大入力供給さ
れることによってフリップフロップＦＦ３がプリセット
され、かくして駆動制御手段６１０が、駆動源３０８を
付勢する。加熱要素４８０が付勢され続けることによっ
て被駆動定着ローラ４７４の温度が上昇し、サーミスタ
ＴＨによって検出される温度が上記第２の所定温度Ｔ２
になり、第２の温度検出器６０４が第２の温度到達信号
「Ｈ」を生成すると、上述した通りにして複写可能表示
手段６１２が作動され、駆動源３０８が除勢され、加熱
要素４８０が除勢される。

図示していないが、所望ならば、状態設定手段６０６の
予熱スイッチＳに、状態設定手段６０６の出力信号が通
常状態信号ｒＬＪである時に所定時間以上に渡って複写
工程が遂行されないならばこれを検出して予熱スイッチ
Ｓを自動的に瞬時閉成し、かくして状態設定手段６０６
の状態を変化せしめてその出力信号を予熱状態信号「Ｈ
」にせしめる適宜の検出手段を、状態設定手段６０６の
予熱スイッチＳに関連せしめて配設することもできる。

シート部材搬送機構 次に、第１６図と共に第２４図を参照して、定着装置８
０から送給された複写紙の如きンート部材を更に下流（
即ち第１６図において左方）に搬送して、ハウジング２
の左壁に形成されている開口８２を通して受皿８４に排
出するために配設されている、全体を番号５１４で示す
シート部材搬送機構について説明する。下部支持枠体１
０２の垂直前基板１０８及び垂直後基板ＩＪＯ（第３図
参照）間には、前後方向に延びる被駆動軸６１６が回転
自在に装着されている。かかる被駆動軸６１６の後端部
は、垂直後基板１１０を越えて後方に突出せしめられて
おり、かかる後端部には歯車３６２（第７図）が固定さ
れている。第７図に明確に図示する如く、歯車３６２は
既に言及した歯車３６０，３５８．及び３５６を介して
上記連動用入力歯車３３６に駆動連結されており、従っ
て更に連動用連結歯車３３４及び連動用出力歯車３３２
を介して、駆動！３０８　（第１図）の出力軸３１４に
駆動連結され、駆動源３０８が付勢されると矢印で示す
方向に回転せしめられる。第２４図に明確に図示する如
く、上記被駆動軸６１６には、その長手方向に適宜の間
隔を置いて複数個の搬送ローラ６１８が固定されている
。シート部材搬送機構５１４は、更に、上記被駆動軸６
１６の上方にて下部支持枠体１０２の垂直前基板１０８
及び垂直後基板１１０間に固定された支持板６２０を含
んでいる。この支持板６２０の下面には前後第１図は、
本発明に従って種々の点が改良された静電複写機の全体
的構成を示す簡略断面図。

第２図は、第１図の複写機におけるシェル型支持構造体
を示す簡略図。

第３図は、第」図の複写機におけるシェル型支持構造体
とこれに対する第２のユニットの装着方式を示す簡略斜
面図。

第４図は、第１図の複写機における第２のユニットを示
す部分断面図。

第５図は、第１図の複写機における第２のユニットの一
部を示す部分斜面図。

第６図は、第１図の複写機におゆる第１のユニ　。

ットを示す分解斜面図。

第７図は、第１図の複写機における駆動系を示す簡略図
。

第８図は、第１図の複写機における連動機構を示す（第
１１図の線■−■に沿った）部分断面図。

第９図は、第８図の連動機構の構成要素を示す簡略図。

第１０図は、第８図の連動機構の構成要素を示す斜面図
。

第１１図は、第８図の連動機構を示す簡略図。

第１２−Ａ図、第１２−Ｂ図及び第１２−０図は、第１
図の複写機における複写紙供給装置を種々の状態で示す
部分断面図。

第１３図は、第１図の複写機における複写紙供給装置の
一部を示す部分断面図。

第１４図は、第１図の複写機における複写紙供給装置に
関連して設けられているばねクラッチ手段の一部を示す
部分簡略図。

第１５図は、第１図の複写機における複写紙供給装置に
使用し得る静止案内板を示す部分簡略図。

第１６図は、第１図の複写機における定着装置を示す部
分断面図。

第１７図は、第１６図の定着装置の一部を示す部分斜面
図。

第１８図は、第１６図の定着装置の一部を示す部分簡略
図。

第１９図は、第１６図の定着装置における選択的圧接機
構を示す部分断面図。

第２０図は、第１９図の選択的圧接機構を示す分解斜面
図。

第２１図は、第１９図の選択的圧接機構の−・部を示す
部分簡略図。

第２２図は、第１図の複写機における定着装置に関連し
て使用されている制御系を示す簡略ブロック線図。

第２３図は、第２２図の制御系の作用を説明するだめの
線図。

第２４図は、第１図の複写機におけるシート部材搬送機
構を示す部分断面図。

第２５図は、シート部材搬送機構の修正例を示す部分断
面図。

１２・・・回転ドラム ２８・・・充電用コロナ放電器 ３０・・・現像装置 ３６・・・クリーニング装置 ３８・・・シート部材搬送装置 ４０・・複写紙供給装置 ８０・・・定着装置 ８６・・・光学系 Ｊ、　０２・・・下部支持枠体 １０４・・・上部支持枠体 １４６・・・第２のユニット ２１４・・・第１のユニット ５１４・・・シート部材搬送機構 に起因して、比較的高価であるという欠点があった。こ
れに対して、本発明に従って改良された上記の通りのシ
ート部材搬送機構１５４は、従来のシート部材搬送機構
に比べて相当簡潔且つ安価であるにもかかわらず、所要
の通りの機能を充分確実に遂行することができる。

第２５図は、本発明に従って改良されたシート部材搬送
機構の修正例を図示している。上述した従来のシート部
材搬送機構及び槙２４図に図示する通りの形態の本発明
に従って改良されたシート部材搬送機構５１４において
は、シート部材の搬送は、シート部材の下面に接触する
搬送ローラ６１８の作用のみに委ねられている。従って
、シート部材の搬送自体は必ずしも確実ではなく、特に
シート部材搬送機構の下流側又は上流側にマイクロスイ
ッチの如きシート部材検出器が設けられテイル場合、シ
ート部材検出器によってシー１”部部材検出器を作動佑
しめることなく回避して移動してしまう等の問題が発生
する恐れがある。

第２５図に図示する修正例は上記の問題を解決したもの
である。第２５図に図示する修正例においては、第２４
図に図示する具体例における構成要素に加えて、更に次
の通りの構成要素が付加されている。即ち、上記被駆動
軸６１６に対向してその上方には、軸６２８が回転自在
に装着されている。そして、この軸６２８には、上記被
駆動軸６１６に装着された特定の２個の搬送ローラ６１
８ａ及び６１８ｂ、好ましくは相互に隣接して位置する
特定の２個の搬送ローシロ１８ａ及び６１８ｂに対応し
て位置し、かかる特定の２個の搬送ローラ６１８と協働
する２個の搬送補助ローラ６３０ａ及び６３０ｂが固定
されている。所望ならば、軸６２８を固定し、かかる軸
６２８に搬送補助ローラ６３０ａ及び６３０ｂを回転自
在に装着することもできる。

第２５図に図示する修正例においては、更に、上記特定
の２個の搬送ローラ６１８ａ及び６１８ｂ間では静止案
内部材６２２が省略されている。

上記の通りの修正例においては、第２５図に２点鎖線で
示す如く、上記特定の２個の搬送ローラ６１８ａ及び６
１８ｂ間以外の領域においては、搬送ローラ６１８の周
表面と静止案内部材６２２の案内部６２６の自由端縁と
の協働によって、シート部材は波状にせしめられ、かく
してシート部材の搬送方向における腰の強さが増大され
る。一方、上記特定の２個の搬送ローラ６１８ａ及び６
１８ｂの領域においては、シート部材は波状にせしめら
れることなく平坦に維持されていて、搬送ローラ６１８
ａ及び６１８ｂと搬送補助ローツｖＦ験Ａ間呉７ツプさ
れて搬送される。第２５図に図示する修正例においては
、搬送ローラ６１８ａ及び６１８ｂと搬送補助ローラ６
３０ａ及び６３０ｂとのニップによってシート部材の搬
送が硲保され、従ってシート部材は充分確実に貯送され
る。また、特定の２個の搬送ローラ６１８ａ及び６１８
ｂ間の領域においては、搬送ローラ６１８ａ及び６１８
ｂと搬送補助ローラ６３０ａ及び６３０ｂとのニップに
よってシート部材の変位乃至湾曲等が阻止され、従って
特定の２個の搬送ローラ６１８ａ及び６１８ｂの下流側
又は上流側にシート部材検出器の検出アーム等（図示し
ていない）を配設すれば、シート部材検出器はシート部
材によって確実に作動せしめられる。

以上、本発明に従って種々の点が改良された静電複写機
の一具体例について詳細に説明したが、本発明はかかる
具体例に限定されるものではなく、本発明から逸脱する
ことなく担々の変形乃至修正が可能であることは多言を
要しない。

【図面の簡単な説明】

方向（即ち第１６図において紙面に垂直な方向、第２４
図において左右方向）に適宜の間隔を置いて複数個の静
止案内部材６２２が固定されている。 静止案内部材６２２の各々は、支持板６２０の下面から
垂下する垂下部６２４とこの垂下部６２４の下端からシ
ート部材の搬送方向（即ち第１６図において左右方向、
第２４図において紙面に垂直な方向）に延びている案内
部６２６とを有する静止案内部材６２２の各々の案内部
６２６は、被駆動軸６１６に固定された上記搬送ローラ
６１８に対して上下方向に整合して位置することなく、
隣接する搬送ローラ６１８間において被駆動軸６１６に
対向して位置することが重要である。加えて、静止案内
部材６２２の各々の案内部６２６の速４ｆ３Ｓ縁〆あ下
端縁は、搬送ローラ６１８の周表面を越面との間隔ｔ１
は、被駆動軸６１６の周表面から搬送ローラ６１８の周
表面までの長さｔ２よりも幾分短いことが重要である。 後の説明から明らかになる如く、シート部材搬送機構５
１４によって一ト部材の上面に加えられる摩擦抵抗をで
きるだけ小さくすることが望ましい。かような点からし
形状の滑らかな横断面形状を有するのが好ましい。 上述した通りのシート状搬送機構５１４においては、定
着装置８０から送出された複写紙の如きシート部材は、
搬送ロー２６１８と静止案内部材６２２の案内部６２６
との間に導入される。かく縁との協働によって、シート
部材は幅方向に波状にせしめられる。そして、矢印で示
す方向に回転せしめられる搬送ロー２６１８の搬送作用
によって下流へ送出される。而して、シート部材は上述
した如く幅方向に波状にせしめられて送出される故に、
所謂腰の弱い（スチフネスの小さい）シート部材であっ
てもその搬送方向における腰の強さが相当増大され、そ
れ故に、シート部材搬送機構５１４の直ぐ下流において
シート部材の前縁が下方に垂下がってシート部材の所要
の通りの排出が阻害される等の不都合が発生することが
確実に回避され、シート部材は確実且つ安定して受皿８
４に所要の通りに排出される。 而して、従来の複写機においては、定着装置から送出さ
れたシート部材を受皿に排出するためのシート部材搬送
機構として、被駆動軸と従動軸とを具備し、被駆動軸に
はその長手方向に間隔を置いて複数個の搬送ローラが装
着され、従動ローラにはその長手方向に間隔を置いて複
数個の案内ローラが装着されたシート部材搬送機構を使
用していた。上記案内ローラは搬送ローラに対して上下
方向に整合して位置せず、隣接する搬送ローラ間に位置
する。そして、案内ローラの周表面は搬送ローラの周表
面を越えて被駆動軸の方へ突出している。かような従来
のシート部材搬送機構においても、シート部材は搬送ロ
ーラと案内ローラの協働によって幅方向に波状にせしめ
られて送出され、従って所要の通りに受皿に排出される
。しかしながら、従来のシート部材搬送機構は、従動軸
及びこれに装着された比較的多数の案内ローラの存在算
旧図 弗１９図 ）ソｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、開位置と開位置との間を相対的に旋回自在に連結さ
   れた第１の支持枠体及び第２の支持枠体を具備し、 該第１の支持枠体には、回転自在に装着さｎた連動用入
   力歯車と、該運動用人力歯車に矩動述結てれた第１の伝
   動系列とが設けられており、該第２の支持枠体には、１
   駆動源と、該駆＠源に駆動連結爆れｆｃ第２の伝動系列
   と、回、転自在に装着され且つ該駆動源に駆動連結され
   た連動用出力歯車とが設けられており、 該第１の支持枠体又は該第２の支持枠体には、該連動）
   ｔｌｌ入力単車は該連動用出力歯車の回転中心＠紛ヲ中
   心として旋回自在に−ＩＪｉ　ｉされ且つばね手段によ
   って所定角度位置に弾性的に保持された旋回部材が設け
   られており、該旋回部材には、連動用連結歯車が回転自
   在に装着されており、 該旋回部材が該第１の支持枠体に設けられている場合に
   は、該連動用連結歯車は該連動用入力歯車に係合されて
   おり、且つ該連動用人力歯車は該第１の伝動系列に対し
   て若干の角度範囲に渡って自由に回転し得るように該第
   １の伝動系列に勉励連結されておす、。 該旋回部材が該第２の支持枠体に設けられている場合に
   は、該連動用連結歯車は該連動用出力歯車に係合されて
   おり、且つ該連動用出力歯車は該、駆動源に対して若干
   の角要範囲に渡って自由に回転し得るよ、うに該駆動源
   に駆動運結妊れており、　　　。 該第１の支持枠体及び該ボ２の支持枠体を相対的に旋回
   せしめて該閉位置にせしめると、該連動用連結歯車が該
   連動用出力歯車又は該連動□ 用出力歯車に係合せしめられ、かくして該連動Ｍｌヵ１
   □４、！！ｔＨ［ｆｏｍｉ＆Ｄｉｍｉ＋。よ辷・力歯車
   を介して該、鳴動源が該第１の伝動系列に駆動連結され
   る、ことを特徴とする静電複写機う２、該連動用入力歯
   車又は該連動用出力歯車は、その崗の略半ピツチに対応
   する角度範囲に渡って自由に回転し得るように該第１の
   伝動系列又は該駆動源に駆動連結されている、特許請求
   の範囲第３項記載の静電複匁伽。 ３、該旋回部材が該第１の支持枠体に設けられている場
   合には該第２の支持枠体に、該旋回部材が該第２の支持
   枠材に設けられている場合には該第１の支持枠体に、停
   止部材が設けられており、該第１の支持枠体及び該第２
   の支持枠体？相対的に旋回せしめて該閉位［なにせしめ
   ると、該旋回部材の一部が該停止部材に尚接し、該ばね
   手段によってかかる状態に弾性的に維持てれ、かくして
   該連動用連結歯車と該連動用出力歯車又は該連動用入力
   歯車との係合が所要状態に弾性的に維持される・、特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の静電複写機。 ４、該停止部材は該連動用出力歯ボ又は該連動用入力歯
   車が装着された軸の延長部によつで有酸され、該旋回部
   材の自由縁が＠　１ｉｉｉＩｌの該延長部に一１当接す
   る、特許請求の範囲第３項記載の静電複写機。 ５、該旋回部材には、該第１の支持枠体及び該第２の支
   持枠体を相対的に旋回せしめる際に、該軸の先端に案内
   されて移動する被案内部片が付設さｉており、該被案内
   ９部片が該軸の先端に案内てれて移動することによって
   、該旋回部材の該自由縁が該軸の基部の方へ変位し：Ｃ
   該連動用出力歯車又は該連動用入力歯車に衝突すること
   が防止される、特許請求の範囲第４項記載の静電被写機
   。 ６、該連動用出力歯車は該、鳴動源の出力軸に装着され
   ており、該旋回部材は該１駆動源の該出力軸に旋回自在
   に装着されている、特許請求の範囲第１項乃至第３項の
   いずれかに記載の静電複写板。 ７　該連動用出力歯車と該出力軸との間には、相互に協
   働する扇形凸状部と扇形凹部とが設けられており、該扇
   形凸状部の周方同延在角度よりも該扇形凹状部の周方同
   延在角度の万が若干大きく、両角度の差たけ該連動用出
   力歯車は該出力軸に対して自由に回転し得る、特許請求
   の範囲第６項記載の静電被写機。 ８、下部支持枠体と、開゛位置と閉位置との間を前後方
   向に延びる旋回中心軸’ｆｋｋ中心として旋回自在に該
   下部支持枠体に装着された上部支持枠　　　　体とを具
   備し、該上部支持枠体には、周表面に感光体を有する回
   転ドラムが前後方向に延びる回転中心軸線全中心として
   回転自在に装着されていると共に、該回転ドラムの周囲
   に沿って且つ該回転ドラムの回転方向に見て順次に、ク
   リーニング装置、充電用コロナ放電器及び現像装置が装
   着てれている静電複写機において；該回転ドラム及び該
   現像装置は共に第１のユニット枠に装着されていて第１
   のユニット金荷成し、該クリーニング装置及び該光電用
   コロナ放電器は共に第２のユニット枠に装着されていて
   第２のユニツ）ｋ構成し１．．７第１のユニット枠と該
   第２のユニット枠とが夫々便上部支持枠体に着脱自在に
   装着されている、こと？特徴とする静電複写機。 ９、　該第１のユニット枠は該上部支持枠の下端部　　
   　　　　　′：に装着され、該第２のユニット枠は該第
   １のユニット枠の上方に装着されている特許請求の範囲
   第８項記載の＃電複写機。 １０、該上部支持枠は前後方向に間隔を１αいて配設さ
   れた前壁及び後壁を有し、該前壁と該後壁間には横方向
   に間隔と朧いて前後方向に延びる一対の支持ロンドが装
   着されており、 該第２のユニット枠の片縁部に１は、ホ一対の支持ロン
   ドの一方に係止するための片縁に開放されたスロットが
   形成されており、該第２のユニット枠の横方自他へ部に
   は、該一対の支持ロンドの他方に解除自在に係止される
   係止フックが装着されており、 該スロツトヲ該一対の支持ロッドの該一方に係止すると
   共に、該係止フックを該支持ロンドの他方に係止するこ
   とによって、該上部支持枠体に該第２のユニット枠が着
   脱自在に装着される、特許請求の範囲第９項記載の静電
   複写機。 １１、該係止フックは、該第２のユニット枠の該他縁部
   に旋回目在に装着でれていると共に、ばね手段によって
   所定作用位１＃に弾性的に偏倚されており、該係止フッ
   クの上端縁は所定方向に傾斜せしめられていて、該第２
   のユニット枠の該片憾部に形成された該スロットを該一
   対の支持ロッドのよ一方に係止せしめ、次いで該一対の
   叉持ロッドの該一方を中心として該第２のユニット枠ｋ
   　、ｌ’ｚ回せしめて該他縁部を上昇せしめると、該係
   止フックの該上＠縁が該一対の支持ロンドの該他方に干
   渉されることによって該係止フックが該ばね手段の弾性
   偏倚作用に抗して該作用位置から旋回せしめられ、そし
   て該係止フックの腰上端縁が該一対の支持ロンドの譲他
   万を通過すると、該ばね手段の弾性偏倚作用によって該
   フックか該作用位置に復帰して該一対の支持ロッドの該
   他方に係止せしめられる、特許請求の範囲第１０項記載
   の静′亀複写１ｈ。 １２　　該上部支持枠は前後方向に間隔を置いて配設さ
   れた前壁及び後壁を有し、該前壁と咳後優の下縁部には
   、下縁から上方に延び次いで横方向に姑びるスロットと
   、ａ亥スロットに対］−て横方向に間隔ｔ［１いて前後
   方（ｒ月に矢出する突出片とが形成されており、 □該第１のユニット枠の片縁部には、該ス１コツトに係
   止される係止ロッドが装着されて計り、該第１のユニッ
   ト枠の他縁部には該医出片に対応する突起が形成をれて
   おり、 該係止ロンドを該スロットに係止すると共に、該突出片
   と譲突起と？ねじ止めする□ことによって、該上部支持
   枠体に該第１のユ旦ット枠が着脱自在に装虜される、特
   許請求の範囲第９項６１巳載の静電複写機。 １３、該回転ドラムの両端には円形外周面を有する軸支
   部材が装着されており、 該第１のユニット枠は前後方向に間隔を置いて配設烙れ
   た前壁及び後壁を有し、該前壁の後面と該後壁の前面と
   には上方に開放された半円形状の受部が形成されており
   、 該軸支部４７（の各々會該受部の各々に上方から挿入す
   ることによって該回転ドラムが該第１のユニット枠に回
   転自在に装着され、 そして、該上部支持枠体には、該回転ドラムが装着され
   た該第１のユニット枠が該上部支持枠体に装着されると
   、該軸支部材の各々の上面に当接して該軸支部材の各々
   の上方への移ａｔ阻止する拘束士が設けられている、特
   許請求の範囲第８項乃至第１２項のいずれかに記載の静
   電複写機。 １４、回転自在に装着され且つ駆動源に駆動連結された
   被駆動定着ローラと、回転自在に装着された従動定着ロ
   ーラとを具備する、シート部材表面上のトナー像を該シ
   ート部材表面に定着せしめるための定着装置にして； 該従動ンメ着ローラの少なくとも一端は、該従動定着ロ
   ーラを該被駆動定着ローラに圧接せしめる圧接位置と該
   従動定着ローラをその長手方布に装悄された可動支持部
   材に装虐てれており、そして、該駆動源が付勢されると
   藷可動支持部材全該圧接位置に移動せしめ、該、駆動源
   が除勢されると該可動支持部材をり離隔位置に移動せし
   める圧接制御機構が設けられている、こと全特徴とする
   定着装置。 〕５．該圧接制御機構は、該、駆動源が付勢芒れると作
   用位置に移動され、該１駆動跡が除勢されると非作用位
   置に移動される位置付は部材を含み、該位置付は部材は
   引張ばね部材を介して該可動支持部材に連結妊れており
   、該位置付は部材が該作用泣しに移動されると該引張ば
   ね部材？介して該可転支持部材が該圧接位置に移動せし
   められ、かくして該引張ばね部材の弾性作用によって該
   従動定着ローラが該被駆動定着ローラに圧接せしめられ
   る、特許請求の範囲第１４項記載の定着装置っ １６　　該圧接制御機構は、該、駆動源に駆動連結でれ
   た回転入力要素と、回転自在に装着されたカム板と、一
   端が該カム板に固定され他端か所定静止位置に同定され
   たエネルギ蓄積用はね手段と、該回転入力要素と該カム
   板との［ｂｌに介在せしめられた複合ばねクラッチ手段
   と全台み、該１駆動源が付勢されると、該同転入力要素
   が所定方向に（回転され、そして該カム板が該エネルギ
   蓄積用ばね手段の弾性作用に抗して該所定方向に作用角
   度位置−マで回転せしめられるまで、該回転入力要素の
   回転が該複合はねクラッチ手段を介して該カム板に伝え
   らγしい　かくして該カム板が該作用角度位１ｚイにな
   ると該位置付は部材が該作用位置に移動せしめられ、 該、５．・、動源が除勢されると、拶エネルキ畜積用は
   ね手段に治積されたエネルギによって該カム板が該所定
   方向に対して反対方向に非作用角度位ｌｉｔで回転され
   、かくして該カム板が該非作用位置になるとＪシ位置付
   は部材が該非作桐位島に移動せしめられる、特許請求の
   範−づ第１５項記載の定着装ね。 １７、該複合ばねクラッチ手段は、第１の回転要素と、
   第２の回転要素と、第３の回転汝素と、該回転入力要素
   のパブ部と該第２の回転要素の第１のハブ部とに被１１
   ！ｌ＜され且つ誂回転入力要素に連結てれた一端から該
   第１の回転要素に連結された他端まで該回転入力要素が
   該所定方向に回転されると収縮せしめられる方ｒ＝ｈに
   捲回でれているね・１のコイルばねと、該第２の回転ｇ
   索の第２のハブ部と該カム板のハブ部とに被嵌てれ且つ
   第３の回転要素に連結された一端からはカム板に連結を
   れた他端まで該第２の回転要素が藷所定方（ロ）に回転
   されると収縮される方向に捲回されている第２のコイル
   はねと、該第１の回転要素の該反対方向への回転を阻止
   する阻止千成と、該筐３の回転要素の藤湧定方向への回
   転を該カム板の該作用角一度位置に両眼すると共に、該
   第３の回転要素の該反対方向への回転？該カム板の該非
   作用角度位置に制限する制限手段とから構我烙れている
   、特許請求の範囲第１６項記載の定着装置。 １８、該第１の回転要素は歯車であり、該阻止手段は支
   持軸に回転自在に装着され耳つ該歯車に係合せしめられ
   た阻止両軍と、形阻止歯車のパブ部と該支持軸（Ｃ被嵌
   妊れ且つ並歯車の該反対方向への回転に付随して該阻止
   筒車が回転せしめられると収縮される方向に捲回されて
   いるコイルばねとから構成されている、特許請求の範囲
   第１７項記載の定宥装綽。 １９、該支持軸は該位置付は部材が固定てれた回転自在
   な軸である、４寺許請求の軸し」」第１８項日−賊の定
   着装置。 ２０、　　該■ｉす限手段は該第３の回転要素に形成さ
   れた少なくとも１個の突起と、該突起が蟲接ぜしめられ
   る静止停止部４２「とから（構成ぢれている、斗、−許
   請求の範囲第１７項年載の足虚装竹。 ２１、　　該従動定着ローラは柔軟な材料から形成され
   ている、特許請求の範囲第１４項乃至第２０項のいずれ
   かに記載の定着装置：。 ２２、該被駆動、定着ローラは内部に電気的加熱要素を
   有する、特許請求の範囲Ｗ１４項乃至第２１項のいずれ
   かに記載の定着装置。 ２３、回転自任に装着され且つ駆動源に駆動連結された
   被１３ｊ、　＝、＝Ｊｌ軸と、該被駆動時の長手方向に
   間隔を酷いて該被駆動軸に装着された複数個の搬送ロー
   ラと、隣接する搬送ローラ間において該被動軸の周表面
   との（６１隔は該被、駆動軸の周表面から該搬送コーラ
   の周表面貰での長さよりも幾分方向に対して実質上直角
   な搬送方向に延びている、特許請求の範囲第２３項記載
   のシート部材醇送機構。 ２５　Ｉ内部材の少なくともｄＹｉ　ｍ　岐は摩擦係数
   の小さい合成樹脂材料から形成されている、特許請求の
   範囲第２４項記載のシート部材搬送面形状ケイずする、
   特許請求の範ｌ」第２５項記載のシート部材搬送機栴。 　　　　□ ２７　　更に、該被駆動軸に対向して例孜濶族旅装着さ
   れた斃１１・由と、該複数イ固のｆ般癲ローラのうちの
   隣接する特定の２個の（支）ジ送ローラに対応して該屍
   締圃に装着され、該特定の２個の搬送：コーラと協働す
   る２個の搬送補助ローラとを具備し、該特定の２個の搬
   送ローラ間には該案内部材が存在しない、舶許δｎ求の
   範囲第２′３項乃至第２６項のいずれかに記載のシート
   部材搬送機構。 ２８　　複写紙カセットと、該複写紙カセットの少なく
   とも前端部を挿入することに□よって該複写紙カセット
   が装填される複写紙カセット受部との組合せから成り、 該複写紙カセットは、少なくとも上面前端部が開放され
   た箱状カ七ツト容器と、該カセット谷器内に配設され且
   つシート状仲写紙層がその上に載置される底板と、該底
   板の前端部を上方に弾性的に１ｉ℃倚するばね手段とを
   含み、該し写紙カセット受部には、回転自在に装着され
   且つ駆動源に、駆動連結され得る回転軸と、該回転軸に
   装着された送給ローラとが設けられており會 該複写紙カセット受部に該複写紙カ七ツ）ｋ所要通りに
   装填すると、該複写紙層の最上位の複写紙の前端部が該
   ばね手段□の弾性偏倚作用によって該送給ローラに圧接
   される形式の、静電複写機における複写紙供給装置にお
   いて；□　該送給ローラは該回転軸に固定されており、
   該回転□軸と該駆動源との間には、クラッチ手段と該駆
   動源に、駆動連結された回転入力要素とが介在せしめら
   れており、 該クラッチ手段は、作動状態においてｔ、−ｓ、該回転
   入力手段の回転に付随して該支持軸が送給方向に回転せ
   しめられるように、該回転入力要素を該支持軸に連結し
   、非作動状態においては、該回転入力手段に対して該支
   持軸が該送給方向及び逆方向に自由に回転すること全許
   容するはねクラッチ手段である、こと全特徴とする複写
   紙供給装置。 ２９、該ばねクラッチ手段は、回転要素と、該回転入力
   要素のハブ部と該回転軸のハブ部とに被嵌され且つ該回
   転入力要素に連結された一端から該回転要素に連結され
   た他晦まで該回転入力要素が該回転要素に対して相対的
   に該送給方向に回転されると収縮される方向に捲回され
   ているコイルげねと、該回転要素に摩擦接触して該回転
   要素の回転に抵抗する作用位置と該回転要素から離隔す
   る非作用位置との間を移動自在に装着はれた摩擦部材と
   該摩擦部材を該作用位置と該非作用位置に選択的に位置
   付ける制御手段とから構成されている、特許請求の範囲
   第２８項記載の複写紙供給装置。 ３０、該複写紙カセット受部には、該複写紙カセット受
   部に該複写紙カセットに挿入する際に該複写紙層の最上
   位の複写紙の前端部に作用して、該はね手段の弾性作用
   に抗して該複写紙層の前儲部全下方に変位せしめ、かく
   して該複写紙層の最上位の複写紙の前端部と該送給ロー
   ラとの接触を回避乃至低減せしめる案内部材が設けられ
   ている、特許請求の範囲第２８項又は第２９項記載の複
   写紙供給装置。 ３１　　該案内部材は、該回転軸に又は該回転軸に近接
   して実質上平行に延びる軸に回転自在に装着され且つ該
   送給ローラの外周面を越えて突出する案内弧状部と該送
   給ロー２の外周面よりも引込んだ非作用部とを有する変
   形円弧体から構成され、該複写紙カセット受■ｌ５Ｖ（
   該複写紙カセットが装填されていない時には、該変形円
   弧体は該案内弧状部が下方に位置する角度位置にめり、
   該複写紙カセット受部に該複写紙カセットヲ挿入する際
   には、該複写紙層の最上位の複写紙が該案内弧状部に接
   触することによってｍＶ形円弧体が回転せしめられ、該
   案内弧状部と該非作用部との境界部が最上位の複写紙に
   接触する角度位置になる、特許請求の範囲第３０項記載
   の柊写紙供給装置。 ３２、該案内部材は、該送給ローラの外周面下端よりも
   若干上方に位置する前端部まで該複写紙カセットの挿入
   方向に向って下方に傾斜して延ひる案内下縁を有する静
   止案内根から構成されている、特許請求の範囲第３０項
   記載の杉写紙供給装置っ ３３、相互に協働してシート部材表面上のトナー像金＆
   シート部材衣面に定着せしめるための一対の定着ローラ
   を有し、該一対の定着ローラの一方は駆動源に、駆動連
   結されており、該一対の定着ローラの少なくとも一方は
   電気的加熱要素全官んでいる加熱定着装置を備えた静電
   複写機において； ′電源スイッチが閉成されると電源閉成信号を生成する
   始動手段と、 該定着ローラの温度を検出し、検出温度が第１の所定温
   度Ｔエリ上になると第１の温度到達信号を生成する第１
   の温度検出器と、 該定着ローラの温度全検出し、検出温度が該第１の所定
   温ｇ４よよりも高い定着に適した第２の所定温度７２以
   上になると第２の温匿到達信号を生ｂｙ−する第２の温
   度検出器と、 予熱スイッチを含み、該予熱スイッチの作動に応じて通
   常状態信号と予熱状態信号とのいずれか全生成する状態
   設定手段と、 該駆動源の作動を制御するための・晃動制側手段と、 該加熱要素の作＠を制御ｊするための加熱制御手段とを
   具備し、 該加熱制御手段は、該始動手段が該電源閉成信号を生成
   すると該加熱要素の付勢全開始し、該状態設定手段が該
   通常状態信号を生成している状態においては、該第２の
   温度検出器が該第２の温度到達信号を生成すると該加熱
   要素を除勢し、該第２の温度到達信号が消失すると該力
   ロ熱要素を付勢し、該状態設定手段が該予熱状態信号を
   生成している状態においては、該第１の温度検出器が該
   第１の温度到達信号を生成すると該加熱要素？除勢し、
   該第［の温度到達信号が消失すると該加熱要素を付勢し
   、 該駆動制御手段は、該状態設定手段が該通常状態信号全
   生成し且つ該第１の温度検出器が該第１の温度到達信号
   を生成すると、該第２の温度検出器が該第２の温度到達
   信号を生成する甘で該駆動源を付勢する、ことを特徴と
   する静電複写機。 ３４　　該第１の温度検出器及び該第２の温度検出器は
   、該加熱要素を含んでいる定着ローラの表面乃至その近
   傍の温度を特徴する特許請求の範囲第３３項記載の静電
   複写機。 ３５、該第１の所定温度Ｔ１は、トナーの軟化温度より
   は高い、特許請求の範囲第３３項又は第３４項記載の静
   電複写機。 ３６　　該状態設定手段が該通常状態信号を生成してい
   る状態において、該第２の温度検出器が該第２の温度ヂ
   Ｉ］達信号を生成すると付勢される複写可能光示手段を
   特徴する特許請求の範囲第３３項乃至第３５項のいずれ
   かに記載の静電複写機。 ３７、該状態設定手段が該予熱状態信号を生成すると付
   勢芒れる予熱状態表示手段を特徴する特許請求の範囲第
   ３３項乃至第３６項のいずれかに記載の静電複写機。