JPH0623916A - 被覆された感圧性の自己接着性担体、およびその製造法 - Google Patents
被覆された感圧性の自己接着性担体、およびその製造法Info
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- JPH0623916A JPH0623916A JP5090639A JP9063993A JPH0623916A JP H0623916 A JPH0623916 A JP H0623916A JP 5090639 A JP5090639 A JP 5090639A JP 9063993 A JP9063993 A JP 9063993A JP H0623916 A JPH0623916 A JP H0623916A
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリコーンを含まない自己接着性担体、およ
びその製造法の提供。 【構成】 被覆された感圧性の自己接着性担体であっ
て、その担体の、感圧性の自己接着性被膜を有する表面
をエンボス加工されたフィルムで被覆したもの（自己接
着性担体）、およびその製造法。 【効果】 ａ）系全体がシリコーンを含まず ｂ）被覆フィルムを再使用または循環使用でき、 ｃ）自己接着性担体と被覆フィルムとの間の密着性を変
えることができて、 ｄ）使用する被覆フィルムの強度が高い。
びその製造法の提供。 【構成】 被覆された感圧性の自己接着性担体であっ
て、その担体の、感圧性の自己接着性被膜を有する表面
をエンボス加工されたフィルムで被覆したもの（自己接
着性担体）、およびその製造法。 【効果】 ａ）系全体がシリコーンを含まず ｂ）被覆フィルムを再使用または循環使用でき、 ｃ）自己接着性担体と被覆フィルムとの間の密着性を変
えることができて、 ｄ）使用する被覆フィルムの強度が高い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自己接着性被膜を与え
てあると共に、感圧性にしてある材料、すなわち接着性
テープであって、さらにその自己接着性表面上に、容易
に除去することができ、シリコーンを含まず、高い強度
を有し、循環使用できる被覆を持たせた材料、に関す
る。
てあると共に、感圧性にしてある材料、すなわち接着性
テープであって、さらにその自己接着性表面上に、容易
に除去することができ、シリコーンを含まず、高い強度
を有し、循環使用できる被覆を持たせた材料、に関す
る。
【０００２】自己接着性被膜を備え、感圧性を有する材
料（例えば接着性テープ）は、自己粘着を防止するため
に、製造、輸送および貯蔵中に、その（接着性の）活性
表面上を除去できる様に被覆する必要がある場合が多
い。そのうえ、これらの被膜により、例えば転がり抵抗
を特定の態様で変えることができるが、このことは、特
に接着性テープのロールを自動包装機械で使用する場合
に特に重要になる。
料（例えば接着性テープ）は、自己粘着を防止するため
に、製造、輸送および貯蔵中に、その（接着性の）活性
表面上を除去できる様に被覆する必要がある場合が多
い。そのうえ、これらの被膜により、例えば転がり抵抗
を特定の態様で変えることができるが、このことは、特
に接着性テープのロールを自動包装機械で使用する場合
に特に重要になる。
【０００３】従来の除去可能な被膜は通常、接着剤をは
じくシリコーン含有コーティングを有する。しかし、こ
の種のシリコーン含有被膜には多くの欠点がある。第一
に、被膜を除去した時に微量のシリコーンが接着層に付
着して残り、新しい基材と接触する接着剤の密着性が低
下することが一般的に避けられない。第二に、シリコー
ンは、担体（被膜）として使用された純粋な材料の回収
にとって障害となる。この様にシリコーン処理した材料
の廃棄は、埋め立てるか、焼却する以外にない。シリコ
ーン含有材料の熱成形は不可能である。
じくシリコーン含有コーティングを有する。しかし、こ
の種のシリコーン含有被膜には多くの欠点がある。第一
に、被膜を除去した時に微量のシリコーンが接着層に付
着して残り、新しい基材と接触する接着剤の密着性が低
下することが一般的に避けられない。第二に、シリコー
ンは、担体（被膜）として使用された純粋な材料の回収
にとって障害となる。この様にシリコーン処理した材料
の廃棄は、埋め立てるか、焼却する以外にない。シリコ
ーン含有材料の熱成形は不可能である。
【０００４】そこで、本発明の目的は、その特性がシリ
コーン処理した担体に決して劣らず、シリコーン処理し
た担体の上記の欠点がない、接着性テープの被膜を提供
することである。
コーン処理した担体に決して劣らず、シリコーン処理し
た担体の上記の欠点がない、接着性テープの被膜を提供
することである。
【０００５】この目的は、被覆された、感圧性の自己接
着性担体であって、その担体の、感圧性の自己接着性コ
ーティングを有する表面をエンボス加工したフィルムで
被覆したもの（自己接着性担体）、により達成される。
着性担体であって、その担体の、感圧性の自己接着性コ
ーティングを有する表面をエンボス加工したフィルムで
被覆したもの（自己接着性担体）、により達成される。
【０００６】本発明はさらに、その被覆された担体の製
造法、およびエンボス加工したフィルムの、自己接着性
担体用の被覆フィルムとしての使用にも関する。
造法、およびエンボス加工したフィルムの、自己接着性
担体用の被覆フィルムとしての使用にも関する。
【０００７】感圧性の自己接着性担体は良く知られてお
り、例えばＥＰ−Ａ−００２８７７１号明細書に開示さ
れている。エンボス加工可能なポリエステルフィルムも
同様に公知である（ＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細
書）。公知刊行物ではないが、独国出願Ｐ４１３３１４
２．７号明細書は、ＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細書
のエンボス加工されたフィルムを、構造化した表面を有
する装飾層を製造するための剥離フィルムとして使用す
ることを提案している。その様なエンボス加工されたフ
ィルムの、自己接着性担体用被膜としての使用は示唆さ
れていない。
り、例えばＥＰ−Ａ−００２８７７１号明細書に開示さ
れている。エンボス加工可能なポリエステルフィルムも
同様に公知である（ＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細
書）。公知刊行物ではないが、独国出願Ｐ４１３３１４
２．７号明細書は、ＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細書
のエンボス加工されたフィルムを、構造化した表面を有
する装飾層を製造するための剥離フィルムとして使用す
ることを提案している。その様なエンボス加工されたフ
ィルムの、自己接着性担体用被膜としての使用は示唆さ
れていない。
【０００８】本発明において、被膜とは、接着性コーテ
ィングを有する担体の接着層を保護し、所望により、接
着層および（または）担体を少なくとも著しく損傷せず
に除去できる材料を意味する。
ィングを有する担体の接着層を保護し、所望により、接
着層および（または）担体を少なくとも著しく損傷せず
に除去できる材料を意味する。
【０００９】担体とは、少なくとも一方の表面に、単に
圧力をかけるだけで（感圧的に）、その担体を多かれ少
なかれ強力に基材に結合する自己接着性コーティングを
有する構造を意味する。特に、担体とは、通常、単層ま
たは多層の熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレンまたはポリエチレンテレフタレート、からな
り、その片側が感圧性接着剤で被覆された接着性テープ
フィルムを意味する。感圧性とは、ここでは、温度増加
や追加の添加剤なしに、単に圧力の作用だけで接着効果
が達成されることを意味する（自己接着性）。
圧力をかけるだけで（感圧的に）、その担体を多かれ少
なかれ強力に基材に結合する自己接着性コーティングを
有する構造を意味する。特に、担体とは、通常、単層ま
たは多層の熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレンまたはポリエチレンテレフタレート、からな
り、その片側が感圧性接着剤で被覆された接着性テープ
フィルムを意味する。感圧性とは、ここでは、温度増加
や追加の添加剤なしに、単に圧力の作用だけで接着効果
が達成されることを意味する（自己接着性）。
【００１０】本発明は、ポリエチレンテレフタレートか
らなる２つの外側ポリエステル層の間に、エチレンテレ
フタレートおよびエチレンイソフタレート単位を含むコ
ポリエステルからなる融点のより低いポリエステル層が
埋め込まれている、異なった融点を有するポリエステル
からなる、エンボス加工可能な、延伸かつ熱固定された
多層フィルムに関する。この種のエンボス加工可能な多
層フィルムは、この点に関してここに参考として特に含
めるＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細書に開示されてい
る。このフィルムは、例えばエンボス加工していないフ
ィルムとして、担体、例えば本の表紙上に張り合わせ、
続いて圧力および熱をかけてエンボス加工し、所望のレ
リーフ状パターンを形成することができる。
らなる２つの外側ポリエステル層の間に、エチレンテレ
フタレートおよびエチレンイソフタレート単位を含むコ
ポリエステルからなる融点のより低いポリエステル層が
埋め込まれている、異なった融点を有するポリエステル
からなる、エンボス加工可能な、延伸かつ熱固定された
多層フィルムに関する。この種のエンボス加工可能な多
層フィルムは、この点に関してここに参考として特に含
めるＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細書に開示されてい
る。このフィルムは、例えばエンボス加工していないフ
ィルムとして、担体、例えば本の表紙上に張り合わせ、
続いて圧力および熱をかけてエンボス加工し、所望のレ
リーフ状パターンを形成することができる。
【００１１】ここで驚くべきことに、このエンボス加工
可能なフィルムが、感圧性の自己接着性担体用の被覆フ
ィルムとして非常に好適であることが分かった。この目
的のために、ＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細書のエン
ボス加工可能なフィルムを所望の、例えばフィルム表面
全体に一様に分布した隆起の、パターンにエンボス加工
する。このフィルムの長所は、特に、 ａ）シリコーンをまったく含まず、 ｂ）接触面積を最小に抑えることにより（小さな隆
起）、接着層と被覆フィルムとの間の密着性を低くし、 ｃ）強度が高く、 ｄ）単一の材料からなり、したがって循環使用できる、 ことである。
可能なフィルムが、感圧性の自己接着性担体用の被覆フ
ィルムとして非常に好適であることが分かった。この目
的のために、ＥＰ−Ａ−０１１５０３３号明細書のエン
ボス加工可能なフィルムを所望の、例えばフィルム表面
全体に一様に分布した隆起の、パターンにエンボス加工
する。このフィルムの長所は、特に、 ａ）シリコーンをまったく含まず、 ｂ）接触面積を最小に抑えることにより（小さな隆
起）、接着層と被覆フィルムとの間の密着性を低くし、 ｃ）強度が高く、 ｄ）単一の材料からなり、したがって循環使用できる、 ことである。
【００１２】このエンボス加工可能なポリエステルフィ
ルムは多層フィルムであり、その特徴は、そのフィルム
が二軸延伸してあること、および中間層が５〜９５重量
％のエチレンイソフタレート単位を含むこと、である。
エンボス加工を行なう外側ポリエステル層は、第二の外
側ポリエステル層よりも薄いことが好ましい。
ルムは多層フィルムであり、その特徴は、そのフィルム
が二軸延伸してあること、および中間層が５〜９５重量
％のエチレンイソフタレート単位を含むこと、である。
エンボス加工を行なう外側ポリエステル層は、第二の外
側ポリエステル層よりも薄いことが好ましい。
【００１３】融点の低い中間層を、融点のより高いポリ
エステル層で被覆することにより、エンボス加工性が非
常に良くなること、エンボス加工工程の際に工具に粘着
する傾向がないこと、およびエンボス加工工程で高温を
使用することができるので、高温にさらしてもエンボス
深度が維持されることが分かった。
エステル層で被覆することにより、エンボス加工性が非
常に良くなること、エンボス加工工程の際に工具に粘着
する傾向がないこと、およびエンボス加工工程で高温を
使用することができるので、高温にさらしてもエンボス
深度が維持されることが分かった。
【００１４】外側層は融点が２４０〜２６０℃の間であ
るポリエチレンテレフタレートからなり、中間層は融点
が１９０〜２３０℃の間であるコポリエステルからなる
のが好ましい。
るポリエチレンテレフタレートからなり、中間層は融点
が１９０〜２３０℃の間であるコポリエステルからなる
のが好ましい。
【００１５】この多層フィルムは、好ましくは非対称構
造を有し、エンボス加工を行なう外側ポリエステル層
は、そのエンボス加工側と反対側に位置する第二の外側
ポリエステル層よりも薄い。多層フィルムの厚さは５〜
１０００μm 、好ましくは１０〜３５０μm 、特に好ま
しくは１０〜２００μm 、である。エンボス加工を行な
う外側ポリエステル層は厚さが少なくとも０．０１μm
、好ましくは０．１〜１０μm 、特に好ましくは０．
１〜５μm 、である。中間層の厚さは少なくとも０．５
μm 、好ましくは１〜１００μm 、特に好ましくは２〜
４０μm 、である。エンボス加工側と反対側に位置する
第二の外側ポリエステル層の厚さは少なくとも１μm 、
好ましくは１〜１００μm 、特に好ましくは５〜５０μ
m 、である。
造を有し、エンボス加工を行なう外側ポリエステル層
は、そのエンボス加工側と反対側に位置する第二の外側
ポリエステル層よりも薄い。多層フィルムの厚さは５〜
１０００μm 、好ましくは１０〜３５０μm 、特に好ま
しくは１０〜２００μm 、である。エンボス加工を行な
う外側ポリエステル層は厚さが少なくとも０．０１μm
、好ましくは０．１〜１０μm 、特に好ましくは０．
１〜５μm 、である。中間層の厚さは少なくとも０．５
μm 、好ましくは１〜１００μm 、特に好ましくは２〜
４０μm 、である。エンボス加工側と反対側に位置する
第二の外側ポリエステル層の厚さは少なくとも１μm 、
好ましくは１〜１００μm 、特に好ましくは５〜５０μ
m 、である。
【００１６】さらに、中間層として使用するコポリエス
テルは好ましくは５〜５０重量％のエチレンイソフタレ
ート単位を含む。
テルは好ましくは５〜５０重量％のエチレンイソフタレ
ート単位を含む。
【００１７】中間および外側ポリエステル層は、一般的
に公知の、従来の方法により、共押出しされ、二軸延伸
かつ熱固定される。
に公知の、従来の方法により、共押出しされ、二軸延伸
かつ熱固定される。
【００１８】この多層フィルムをエンボス加工する場
合、最良の方法は、フィルムを十分な圧力下で構造を持
った表面、好ましくはローラーと接触させ、その構造を
３層フィルムに転写することである。
合、最良の方法は、フィルムを十分な圧力下で構造を持
った表面、好ましくはローラーと接触させ、その構造を
３層フィルムに転写することである。
【００１９】好適な構造は、エンボス加工フィルムの長
さおよび幅の全体にわたって一様に分布した、高さ５〜
５０μm および平均直径または幅５〜２０μm を有す
る、点状または線状の隆起であることが確認されてい
る。１mm2 あたりのこれらの隆起の数は、直径／幅に応
じて約１００〜２５である。線状の隆起を形成するに
は、例えば同心円等の形の、溝状または波形輪郭をエン
ボス加工フィルムに付けることができる。最も重要なこ
とは、点状またはウェブ状の隆起だけが形成される様
に、表面の押し込み（エンボス加工）区域により総接触
面積を減少させることである。このエンボスの形状はあ
まり重要ではない。
さおよび幅の全体にわたって一様に分布した、高さ５〜
５０μm および平均直径または幅５〜２０μm を有す
る、点状または線状の隆起であることが確認されてい
る。１mm2 あたりのこれらの隆起の数は、直径／幅に応
じて約１００〜２５である。線状の隆起を形成するに
は、例えば同心円等の形の、溝状または波形輪郭をエン
ボス加工フィルムに付けることができる。最も重要なこ
とは、点状またはウェブ状の隆起だけが形成される様
に、表面の押し込み（エンボス加工）区域により総接触
面積を減少させることである。このエンボスの形状はあ
まり重要ではない。
【００２０】感圧性の自己接着性コーティングを有する
表面に被覆を施すには、２つの表面を接触させればよ
い。自己接着性コーティングを有する接着性テープの場
合、テープ製造の後で、ロールに巻き上げる直前に、被
覆を同じ幅のフィルムテープとして、その接着性テープ
の接着剤を塗布した側に供給するのが有利である。
表面に被覆を施すには、２つの表面を接触させればよ
い。自己接着性コーティングを有する接着性テープの場
合、テープ製造の後で、ロールに巻き上げる直前に、被
覆を同じ幅のフィルムテープとして、その接着性テープ
の接着剤を塗布した側に供給するのが有利である。
【００２１】自己接着性担体用の従来の被覆と比較し
て、あるいは裏面に接着剤を有する接着性テープ自体と
比較して、エンボス加工被覆フィルムと接着性テープの
この新規な組合わせには、次のような長所がある、すな
わち ａ）その系全体がシリコーンを含まず、 ｂ）被覆フィルムを再使用または循環使用でき、 ｃ）自己接着性担体と被覆フィルムとの間の密着性を、
被覆フィルムの適切なエンボス加工により広範囲に変え
ることができ、 ｄ）使用する被覆フィルムの強度が高い。
て、あるいは裏面に接着剤を有する接着性テープ自体と
比較して、エンボス加工被覆フィルムと接着性テープの
この新規な組合わせには、次のような長所がある、すな
わち ａ）その系全体がシリコーンを含まず、 ｂ）被覆フィルムを再使用または循環使用でき、 ｃ）自己接着性担体と被覆フィルムとの間の密着性を、
被覆フィルムの適切なエンボス加工により広範囲に変え
ることができ、 ｄ）使用する被覆フィルムの強度が高い。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＬ 6770−4Ｊ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (8)
- 【請求項１】被覆された感圧性の自己接着性担体であっ
て、その担体の、感圧性の自己接着性被膜を有する表面
をエンボス加工したフィルムで被覆したことを特徴とす
る、被覆された自己接着性担体。 - 【請求項２】熱可塑性樹脂のフィルムであることを特徴
とする、請求項１に記載の被覆された自己接着性担体。 - 【請求項３】エンボス加工したフィルムが、エンボス加
工した、二軸延伸かつ熱固定されたポリエステル製の多
層フィルムであり、このフィルムが、ポリエチレンテレ
フタレートからなる２つの外側ポリエステル層を含み、
その２つの層の間に、エチレンテレフタレートおよびエ
チレンイソフタレート単位を含むコポリエステルからな
る、融点のより低いポリエステルが埋め込まれているこ
とを特徴とする、請求項１または２に記載の被覆された
自己接着性担体。 - 【請求項４】エンボス加工可能なフィルム全体の厚さが
５〜１０００μm であり、中間層の厚さが少なくとも
０．５μm であることを特徴とする、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の被覆された自己接着性担体。 - 【請求項５】エンボス加工されたフィルムが５〜２０μ
m の隆起を有することを特徴とする、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の被覆された自己接着性担体。 - 【請求項６】隆起が点状または線状であること、および
１mm2 あたり２５〜１００個の隆起が存在することを特
徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の被覆さ
れた自己接着性担体。 - 【請求項７】感圧性の自己接着性コーティングを施して
ある担体の表面にエンボス加工したフィルムを施すこと
を特徴とする、被覆された感圧性の自己接着性担体の製
造法。 - 【請求項８】エンボス加工したフィルムの、感圧性の自
己接着性担体のための循環使用可能な被覆フィルムとし
ての使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4209676.6 | 1992-03-25 | ||
| DE4209676A DE4209676A1 (de) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Abgedeckte drucksensitive selbstklebende Träger und Verfahren zu deren Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623916A true JPH0623916A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=6454974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5090639A Pending JPH0623916A (ja) | 1992-03-25 | 1993-03-25 | 被覆された感圧性の自己接着性担体、およびその製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0562448A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0623916A (ja) |
| KR (1) | KR930019790A (ja) |
| CA (1) | CA2092281A1 (ja) |
| DE (1) | DE4209676A1 (ja) |
| MX (1) | MX9301693A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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