JPH0624184A

JPH0624184A - Ｉｄカード

Info

Publication number: JPH0624184A
Application number: JP4184163A
Authority: JP
Inventors: Shigehiro Kitamura; 繁寛北村; Tomonori Kawamura; 朋紀河村; Masataka Takimoto; 正高瀧本; Kunihiro Koshizuka; 国博腰塚; Masayo Suzuki; 直代鈴木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1992-07-10
Filing date: 1992-07-10
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明の目的は、前記問題点を解決し、大
量生産に好適であり、耐久性、耐光性に優れると共に、
形成した転写画像における色素の滲みを防止し、転写画
像を長期間に渡って鮮明に維持し、大切な個人情報を確
実に保存することのできるＩＤカードを提供することに
ある。【構成】この発明に係るＩＤカードは、支持体の一方
の表面に、色素を受容して転写画像を形成する受像層
と、前記受像層に形成した転写画像を保護する、透明保
護層と紫外線硬化保護層とを、この順に有してなり、前
記透明保護層が、前記受像層に形成した転写画像の色素
に対し低親和性である、又は、前記受像層に比べて色素
低染着性であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ＩＤカードに関し、
更に詳しくは、大量生産に好適であり、耐久性、耐光性
に優れると共に、受像層に形成した転写画像における色
素の滲みを防止し、長期間に渡って鮮明にその画像情報
を維持し、重要な個人情報を確実に保存することのでき
るＩＤカードに関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】現在は、
正にカード時代と呼ばれるに相応しく、自動車免許証等
の免許証類をはじめ、身分証明証、写真付き会員証、認
証識別カード、写真付き名刺等の多くの各種ＩＤカード
が普及してきている。これらのＩＤカード、例えば、自
動車免許証等のＩＤカードは、支持体の表面に、銀塩写
真法により顔写真を形成すると共に、印刷法等により必
要な情報を記載し、更にその表面に保護層を形成して製
造されていた。この銀塩写真法等による顔写真の形成
は、露光、現像、定着、漂白等の複雑な多段階の工程を
有するので、大量かつ迅速にＩＤカードを生産しなけれ
ばならない現場においては、必ずしも適切ではない。

【０００３】近時、このような事情の下、支持体の表面
に、熱昇華型感熱転写記録方式により階調情報含有画像
等、又は熱溶融型感熱転写記録方式により文字情報含有
画像等の転写画像を形成した受像層を設け、更にその全
表面に紫外線硬化性樹脂を塗布し、これに紫外線照射を
することにより紫外線硬化保護層を設けてなる、大量生
産に好適で便利なＩＤカードが提案されてきている。

【０００４】これらのＩＤカードは、長期間に渡って大
切な個人情報を維持すると共に耐久性に優れるように、
受像層の表面に、硬化性の保護層を形成していた。更に
また、受像層と前記硬化性の保護層との接着性の向上を
図るために、受像層及び硬化性保護層に接着性良好な透
明な保護層を先ず形成した後、その表面に硬化性の保護
層を形成していた。

【０００５】しかしながら、これらのＩＤカードは、そ
の耐久性を向上させることはできたものの、転写画像を
形成した受像層の表面に硬化性の保護層を直接形成した
場合においては、転写画像の色素が前記受像層及び硬化
性の保護層の間における界面を移動することによる滲み
が発生してしまうという欠点があった。また、受像層の
表面に、受像層及び硬化性の保護層に接着性良好である
透明な保護層を形成した後、その表面に硬化性の保護層
を形成した場合においては、前記透明な保護層は通常、
転写画像の色素との親和性の大きな、例えば酢酸ビニル
等の物質により形成されるので、前記色素が親和性の高
い透明な保護層中に拡散していくことによる滲みが発生
してしまうという欠点があった。滲みが発生した場合、
大切な個人情報の喪失、変動、混同等が生じる恐れがあ
り、ＩＤカードとしての役割を果たすことができなくな
るという問題がある。

【０００６】この発明の目的は、前記問題点を解決し、
大量生産に好適であり、耐久性、耐光性に優れると共
に、形成した転写画像における色素の滲みを防止するこ
とにより、転写画像を長期間に渡って鮮明に維持し、大
切な個人情報を確実に保存することのできるＩＤカード
を提供することにある。

【０００７】

【前記課題を解決するための手段】前記目的を達成する
ためにこの発明者らが鋭意検討した結果、転写画像の色
素に対する親和性が低く、受像層と紫外線硬化保護層と
の接着性に優れ、かつ耐光性がある物質を、ＩＤカード
における透明保護層に用いると共にこの層を受像層と紫
外線硬化保護層との間に形成すれば、色素の滲みを効果
的に防止することができ、ＩＤカードの耐久性、耐光性
を向上させることをできることを見出し、この発明に到
達した。

【０００８】即ち、前記請求項１に記載の発明は、支持
体の一方の表面に、色素を受容して転写画像を形成する
受像層と、前記受像層に形成した転写画像を保護する、
透明保護層と紫外線硬化保護層とを、この順に有してな
り、前記透明保護層が前記受像層に形成した転写画像の
色素に対し低親和性であることを特徴とするＩＤカード
であり、前記請求項２に記載の発明は、支持体の一方の
表面に、色素を受容して転写画像を形成する受像層と、
前記受像層に形成した転写画像を保護する、透明保護層
と紫外線硬化保護層とを、この順に有してなり、前記透
明保護層が前記受像層に比べて色素低染着性であること
を特徴とするＩＤカードである。

【０００９】以下、この発明につき詳細に説明する。こ
の発明に係るＩＤカードは、支持体、受像層、透明保護
層及び紫外線硬化保護層を必須の層とする。また、必要
に応じて中間層又は筆記層を設けることができる。この
発明のＩＤカードは、透明保護層が、受像層に形成した
転写画像の色素に対し低親和性である、又は受像層に比
べて色素低染着性であることを特長としている。

【００１０】《ＩＤカードの構成》（１）支持体この発明におけるＩＤカードの支持体としては、例え
ば、紙、コート紙、及び合成紙（ポリプロピレン、ポリ
スチレン、若しくはそれらを紙と貼り合せた複合材料）
等の各種紙類、白色の塩化ビニル系樹脂シート、白色の
ポリエチレンテレフタレートベースフィルム、透明のポ
リエチレンテレフタレートベースフィルム、ポリエチレ
ンナフタレート、ＡＢＳベースフィルム、ＡＳベースフ
ィルム、ポリプロピレンベースフィルム、ポリスチレン
ベースフィルム等の各種プラスチックフィルムないしシ
ート、及びそれらの複合されたフィルムないしシート、
各種の金属で形成されたフィルムないしシート、各種の
セラミックス類で形成されたフィルムないしシート等を
挙げることができる。

【００１１】これらの中で好ましいのは、白色の塩化ビ
ニル系樹脂シート、白色のポリエチレンテレフタレート
ベースフィルム、透明のポリエチレンテレフタレートベ
ースフィルム、ポリエチレンナフタレート、ＡＢＳベー
スフィルム、ＡＳベースフィルム、ポリプロピレンベー
スフィルム、ポリスチレンベースフィルム等の各種プラ
スチックフィルムないしシート、及びそれらの複合され
たフィルムないしシートである。

【００１２】前記支持体中には、受像層に形成する転写
画像の鮮明性を高めるために、白色顔料、例えばチタン
ホワイト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、タルク、クレー、炭酸カルシウム等が添加
されているのが好ましい。これらの中で、ＩＤカードを
自動車免許証等にするのであれば、前記白色顔料を含有
する塩化ビニル系樹脂組成物からなるシート若しくはフ
ィルム、及びポリエチレンテレフタレートフィルムを主
材とした複合シートが一般的である。

【００１３】前記支持体の厚みとしては、通常１００〜
１，０００μｍ、好ましくは１００〜８００μｍであ
り、更に好ましくは２５０μｍ〜７６０μｍである。前
記支持体には必要に応じてエンボス、サイン、ＩＣメモ
リ−、光メモリ−、磁気記録層、他の印刷等を設けもよ
い。

【００１４】（２）受像層この発明のＩＤカードにおける受像層は、基本的には受
像層用バインダーによって形成される。この受像層は離
型剤を含むことが好ましく、後述する金属イオン含有化
合物、更に必要に応じて各種の添加剤を含んでもよい。
前記受像層は、適宜、前記受像層用バインダー等の種類
及び方法等を選択することにより形成することが好まし
い。前記支持体の表面又は後述の中間層を設ける場合に
は、その表面に形成される受像層の厚みとしては、通常
１〜２０μｍであり、好ましくは３〜１０μｍである。

【００１５】〈受像層用バインダー〉受像層用バインダ
−としては、特に制限は無くそれ自体公知の種々の樹脂
を用いることができる。前記受像層用バインダーとして
は、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニルと他のモ
ノマー（例えば、イソブチルビニルエーテル、プロピオ
ン酸ビニル等）との共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアセタ−ル系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル、ポリカ−ボネート、三酢酸セルロ−ス、ポリスチレ
ン、スチレンと他のモノマ−（例えば、アクリル酸エス
テル、アクリロニトリル、塩化エチレン等）との共重合
体、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
キシ樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリアクリロニト
リル樹脂、及びそれらの変性物などを挙げることができ
る。

【００１６】これらの中でも、ポリ塩化ビニル樹脂、塩
化ビニルと他のモノマ−との共重合体、ポリエステル樹
脂、ポリビニルアセタ−ル系樹脂、ポリビニルブチラー
ル系樹脂、スチレンと他のモノマ−との共重合体、エポ
キシ樹脂が好ましい。これらの樹脂は一種を単独に用い
ることもできるし、二種以上を組合せて用いることもで
きる。上記各種の樹脂は種々の方法により新たに合成し
て使用してもよいが、市販品を使用することもできる。

【００１７】なお、前記受像層は、上述した各種の樹脂
はその反応活性点を利用して（反応活性点が無い場合は
それを樹脂に付与する。）、放射線、熱、湿気、触媒等
により架橋若しくは硬化することにより形成することが
できる。かかる場合には、エポキシ、アクリルの如き放
射線活性モノマーや、イソシアナートの如き架橋剤を用
いることができる。

【００１８】また、感熱転写時のインク層との融着を防
止するためや、転写した色素の逆転写を防止するため
に、受像層上にさらに、上層を設けることもできる。好
ましい上層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−アクリル酸コポリマー、エチレン−酢酸ビニ
ルコポリマー、エチレン−アクリル酸エチル等のオレフ
ィン系樹脂、及びそれらの変成物を挙げることができ
る。

【００１９】〈離型剤〉前記受像層には、後述する画像
形成後のインクシートと受像層との剥離を容易ならしめ
るために、離型剤を添加することが好ましい。この離型
剤としては、例えば、シリコーンオイル（シリコーン樹
脂と称されるものも含む。）、ポリエチレンワックス、
アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワックス
類、弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤、金属微粉
末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラック、及び
樹脂微粉末などのフィラー等を挙げることができる。こ
れらは一種単独でも二種以上を併用することもできる。

【００２０】前記記載のシリコーンオイルには、単に添
加するタイプ（単純添加型）と、硬化若しくは反応させ
るタイプ（硬化反応型）とがある。単純添加型の場合に
は、バインダーとの相溶性を向上させるために、変性シ
リコーンオイル（例えば、ポリエステル変性シリコン樹
脂、ウレタン変性シリコン樹脂、アクリル変性シリコン
樹脂等）を使用するのが好ましい。

【００２１】これらの単純添加型のシリコーンオイルの
添加量は、その種類に応じて様々に変化することがある
から一律に決定することができないが、一般的にいう
と、通常、受像層用バインダーに対して０．１〜３０重
量％であり、好ましくは０．５〜２０重量％である。硬
化反応型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型（ア
ミノ変性シリコーンオイルとエポキシ変性シリコーンオ
イルとを反応硬化させたもの）、光硬化型、触媒硬化型
等を挙げることができる。

【００２２】これら硬化型シリコーンオイルの添加量は
受像層用バインダーの０．５〜３０重量％が好ましい。
上記のシリコーンオイル以外の離型剤の添加量は、受像
層に対し通常、１〜４０重量％が好ましい。

【００２３】〈金属イオン含有化合物〉前記受像層が金
属イオン含有化合物を含有すると、受像層に感熱転写さ
れる熱拡散性色素がキレート化可能な色素であると、熱
拡散性色素と金属イオン含有化合物とによるキレート色
素が形成されることにより定着性の良好な画像を形成す
ることができる。前記金属イオン含有化合物を構成する
金属イオンとしては、周期律表の第Ｉ〜第VIII族に属す
る２価及び多価の金属が挙げられるが、これらの中でも
Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎ
ｉ、Ｓｎ、Ｔｉ及びＺｎが好ましく、更に好ましくはＮ
ｉ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｃｒ及びＺｎである。

【００２４】これらの金属イオンを含有する化合物とし
ては、該金属の無機又は有機の塩及び該金属の錯体が好
ましい。具体例を挙げると、Ｎｉ²⁺、Ｃｕ²⁺、Ｃｏ²⁺、
Ｃｒ²⁺及びＺｎ²⁺を含有した下記一般式（化１）で表さ
れる錯体を好ましく用いることができる。

【００２５】

【化１】

【００２６】ただし、式中Ｍは金属イオンを表し、Ｑ
₁ 、Ｑ₂ 、Ｑ₃ は、各々Ｍで表される金属イオンと配位
結合可能な配位化合物を表し、これらの配位化合物とし
ては例えば「キレート化学（５）（南江堂）」に記載さ
れている配位化合物から選択することができる。更に好
ましくは、金属と配位結合する少なくとも一個のアミノ
基を有する配位化合物を挙げることができ、更に具体的
には、エチレンジアミン及びその誘導体、グリシンアミ
ド及びその誘導体、ピコリンアミド及びその誘導体を挙
げることができる。

【００２７】前記式中Ｌは錯体を形成しうる対アニオン
であり、Ｃｒ、ＳＯ₄ 、ＣｌＯ₄ 等の無機化合物アニオ
ンやベンゼンスルホン酸誘導体、アルキルスルホン酸誘
導体等の有機化合物アニオンが挙げられるが、特に好ま
しくは、テトラフェニルホウ素アニオン及びその誘導
体、並びに、アルキルベンゼンスルホン酸アニオン及び
その誘導体である。

【００２８】前記式中ｋは１、２又は３の整数を表し、
ｍは１、２又はを表し、ｎは１又は０を表すが、これら
は前記一般式で表される錯体が４座配位か、６座配位か
によって決定されるか、あるいはＱ₁ 、Ｑ₂ 、Ｑ₃ の配
位子の数によって決定される。ｐは１、２又は３を表
す。この種の金属イオン含有化合物としては、米国特許
第４，９８７，０４９号明細書に例示されたものを挙げ
ることができる。金属イオン含有化合物の添加量は、受
像層に対して、０．５〜２０ｇ／ｍ² が好ましく、より
好ましくは１〜１０ｇ／ｍ² である。

【００２９】〈添加剤〉前記受像層は、酸化防止剤、Ｕ
Ｖ吸収剤、光安定剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂
粒子）、顔料を、また、増感剤として可塑剤、熱溶融性
物質等を、添加剤として含有してもよい。前記酸化防止
剤としては、特開昭５９−１８２７８５号、同６０−１
３０７３５号、特開平１−１２７３８７号等の公報に記
載の酸化防止剤、及び写真その他の画像記録材料におけ
る画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を挙げ
ることができる。

【００３０】前記ＵＶ吸収剤及び光安定剤としては、特
開昭５９−１５８２８７号、同６３−７４６８６号、同
６３−１４５０８９号、同５９−１９６９２号、同６２
−２２９５９４号、同６３−１２２５９６号、同６１−
２８３５９５号、特開平１−２０４７８８号等の公報に
記載の化合物、及び写真その他の画像記録材料における
画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を挙げる
ことができる。

【００３１】前記フィラーとしては、無機微粒子や有機
樹脂粒子を挙げることができ、これらは上述した離型剤
を兼ねてもよい。この無機微粒子としては、シリカゲ
ル、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸性白土、活性白
土、アルミナ等を挙げることができ、有機微粒子として
はフッ素樹脂粒子、グアナミン樹脂粒子、アクリル樹脂
粒子、シリコン樹脂粒子等の樹脂粒子を挙げることがで
きる。これらの無機・有機樹脂粒子は比重により異なる
が、０．１〜７０重量％の添加が好ましい。

【００３２】前記顔料としては、代表例としてチタンホ
ワイト、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シ
リカ、タルク、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土
などを挙げることができる。前記可塑剤としては、フタ
ル酸エステル類、トリメリット酸エステル類、アジピン
酸エステル類、その他飽和又は不飽和カルボン酸エステ
ル類、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキ
シ化アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ類、正リ
ン酸エステル類、亜燐酸エステル類、グリコールエステ
ル類などを挙げることができる。

【００３３】前記熱溶融性物質としては、テルピネオー
ル、メントール、１，４−シクロヘキサンジオール、フ
ェノール等のアルコール類、アセトアミド、ベンズアミ
ド等のアミド類、クマリン、ケイ皮酸ベンジル等のエス
テル類、ジフェニルエーテル、クラウンエーテル等のエ
ーテル類、カンファー、ｐ−メチルアセトフェノン等の
ケトン類、バニリン、ジメトキシベンズアルデヒド等の
アルデヒド類、ノルボルネン、スチルベン等の炭化水素
類、マルガリン酸等の高級脂肪酸、エイコサノール等の
高級アルコール、パルミチン酸セチル等の高級脂肪酸エ
ステル、ステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、ベ
ヘニルアミン等の高級アミンなどに代表される単分子化
合物、カルナバロウ、蜜ロウ、パラフィンワックス、エ
ステルワックス、モンタンロウ、アミドワックスなどの
ワックス類、エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロ
ジンフェノール樹脂等のロジン誘導体、フェノール樹
脂、ケトン樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、テルペン樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、シクロペン
タジエン樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコールなどのポリオレフ
ィンオキサイドなどに代表される高分子化合物などを挙
げることができる。

【００３４】この発明においては、前記熱溶融性物質
は、融点又は軟化点が１０〜１５０℃の化合物が好まし
い。なお、この発明では、上記の添加剤全体の添加量
が、通常、受像層用樹脂に対して０．１〜３０重量％の
範囲内において選定するのが好ましい。

【００３５】〈受像層の製造〉前記受像層は、受像層を
形成する成分を溶媒に分散又は溶解してなる受像層用塗
工液を調製し、その受像層用塗工液を前記支持体の表面
に塗布・乾燥する塗工法によって製造することができ
る。また、前記受像層を形成する成分を有する混合物を
溶融押出しし、前記支持体の表面に貼りつけるラミネー
ト法等によっても製造することができる。前記塗工法に
用いる溶媒としては、水、アルコール、メチルエチルケ
トン、トルエン、ジオキサン、シクロヘキサノンなど、
従来から公知の溶媒を挙げることができる。

【００３６】前記ラミネート法を採用するときには、共
押出法を採用することもできる。受像層は、支持体の一
方の表面における全面に渡って形成されていてもよい
し、また一部に形成されていてもよいが、この発明では
支持体の一部に形成されているものが好ましい。

【００３７】−−転写画像の形成−− 前記受像層には、階調性を有する人物画像等の階調情報
含有画像と、ＩＤカードを所持する個人に関する情報又
はそのＩＤカードを発行する発行所固有の情報を記載し
た文字、図形、記号等を表す文字情報含有画像とを感熱
転写記録用インクシートを用いて形成する。感熱転写記
録用インクシートは、特に制限はなく、それ自体公知の
ものを使用することができ、基本的には、支持体上にイ
ンク層を積層することによって形成される。感熱転写記
録用インクシートには、熱溶融型感熱転写記録方式に用
いる溶融性インク層を有するもの（熱溶融型感熱転写記
録用インクシート）、又は熱昇華型感熱転写記録方式に
用いるところの、熱昇華性色素含有インク層を有するも
の（熱昇華型感熱転写記録用インクシート）などがあ
る。これらの内、通常、階調情報含有画像等は熱昇華型
感熱転写記録用インクシートにより形成し、文字情報含
有画像については熱昇華型感熱転写記録用インクシート
又は熱溶融型感熱転写記録用インクシートにより形成す
る。

【００３８】階調情報含有画像は、例えば、前記熱昇華
型感熱転写記録用インクシートのインク層とＩＤカ−ド
における受像層とを重ね合せ、インク層と受像層との界
面にイメージワイズに熱エネルギーを与えることにより
形成することができる。すると、インク層中の熱昇華性
色素は、この画像形成時に加えられた熱エネルギーに応
じた量だけ気化又は昇華し、受像層側に移行され受容さ
れる結果、受像層に色素画像（カラー顔写真画像等の諧
調性（カラー）画像）が形成される。

【００３９】ＩＤカ−ドにおける受像層として、前記金
属イオン含有化合物を添加した受像層を使用した場合、
上記色素画像はキレート画像として形成される。熱エネ
ルギーを与える熱源としては、サーマルヘッドが一般的
であるが、この他にレーザー光、赤外線フラッシュ、熱
ペンなどの公知のものを使用することができる。

【００４０】熱エネルギーの与え方としては、熱拡散転
写記録用インクシート側から行なっても、ＩＤカ−ドに
おける受像層側から行なっても、あるいは両側から行な
ってもよいが、熱エネルギーの有効利用を優先させるな
ら、熱拡散転写記録用インクシート側から行なうのが望
ましい。以上の熱転写記録により、ＩＤカ−ドにおける
受像層に一色の画像を記録することができる。

【００４１】また、下記の方法によると、各色の掛け合
せからなるカラー写真調のカラー画像を得ることもでき
る。例えば、イエロー、マゼンタ、シアン及び必要に応
じて黒色の感熱転写記録用インクシートを順次取り換え
て、各色に応じた感熱転写を行なうと、各色の掛け合せ
からなるカラー写真調のカラー画像を得ることもでき
る。上記のようにして受像層に転写画像を形成すること
ができる。

【００４２】（３）中間層この発明のＩＤカードは、必要に応じて、前記受像層と
支持体との間に、中間層を設けることができる。中間層
としては、ＩＤカードの形態を維持することができ、そ
の機械的強度を低下させることがなければ特に制限はな
く、種々の材料及び方法を選択することにより形成する
ことができる。中間層を設ける場合には、この中間層と
前記支持体との間の接着力、又はこの中間層と前記受像
層との間の接着力が、他の層間における接着力よりも相
対的に小さくなるように形成するのが好ましい。

【００４３】この中間層は、例えば、軟化点の低い樹
脂、粘着付与剤などと熱溶融性物質及び／又は熱可塑性
物質とを混合した液を前記支持体の表面に塗布すること
により形成することができる。前記中間層に用いられる
軟化点の低い樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル、エ
チレン−エチルアクリレート等のエチレン系共重合体、
ナイロン、ダイマー酸等のポリアミド系樹脂、スチレン
ーブタジエン、スチレンーイソプレン、スチレンーエチ
レンーブチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルエーテル系
樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂、アイオノマー
樹脂、セルロース系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂などを挙げることができる。

【００４４】また前記粘着付与剤としては、例えば、ロ
ジン粘着付与剤、水添加ロジン系粘着付与剤、ロジンマ
レイン酸系粘着付与剤、重合ロジン系粘着付与剤及びロ
ジンフェノール系粘着付与剤などの未変性若しくは変性
ロジン系粘着付与剤、テルペン系粘着付与剤、並びに、
石油樹脂系粘着付与剤及びそれらの変性粘着付与剤など
を挙げることができる。

【００４５】前記中間層に含有させることのできる熱溶
融性物質は、前記受像層に含有させることのできる前記
熱溶融性物質と同様である。前記中間層形成方法として
は、例えば、溶媒を用いた塗工法、ホットメルト塗工法
などを挙げることができる。このようにして形成される
中間層の厚みは、通常０．１〜１０μｍであり、好まし
くは０．３〜５μｍである。

【００４６】（４）透明保護層この発明のＩＤカードにおいては、感熱転写記録方式に
より形成された転写画像を有する受像層の表面に、後述
する紫外線硬化保護層を形成する前に、以下の目的で透
明保護層を形成する。即ち、紫外線硬化保護層形成の際
の紫外線照射による転写画像における色素の変質（分解
や他の物質との反応を伴うことによる変質と推定され
る。）や変色を効果的に防止すると共に、転写画像の滲
みを防止し、長期間に渡って鮮明な画像情報を維持する
ことを目的として透明保護層を形成するのである。透明
保護層は、受像層に形成した転写画像の色素に対し親和
性の低い、又は受像層に比べて色素低染着性である物質
からなり、かつ、前記受像層及び紫外線硬化保護層に接
着性及び耐光性に良好な実質的に透明な層である。

【００４７】ここで言う色素に対する親和性とは、透明
保護層に感熱転写記録用インクシートを用いて色素を転
写した際、透明保護層における色素の転写濃度値の大小
により決められる透明保護層の性質をいい、分光光度計
等を用いて色素の主吸収近傍の測定波長における光透過
濃度を測定することにより決めることができる。この発
明において、透明保護層の色素に対する親和性として
は、前記転写濃度値が１．５以下であることが好まし
く、更に好ましくは１．０以下である。この発明におい
ては、透明保護層における前記転写濃度の値が１．０以
下であることを低親和性という。

【００４８】前記転写濃度の値が１．５よりも大きい
と、透明保護層への色素の移動が発生しやすく、耐光性
の劣化、透明保護層を通って色素の滲みが発生してしま
うことがあるので好ましくない。また、ここで言う色素
低染着性とは、透明保護層における前記転写濃度の値が
受像層における転写濃度の値に比べて相対的に低いこと
をいう。具体的には、支持体の表面に受像層を形成した
構成物をＡとし、支持体の表面に透明保護層を形成した
構成物をＢとして、Ａ及びＢにそれぞれに熱昇華型感熱
転写記録用インクシートを用いて、同条件下にてインク
シートにおける色素の感熱転写を行なった場合、それぞ
れＡ及びＢにおける受像層、透明保護層が有する色素の
転写濃度値が、Ａ＞Ｂであること、即ち（Ａ／Ｂ）＞
１．０であることをいう。

【００４９】色素との親和性が高い層の場合には転写濃
度値が高くなり、逆に色素との親和性が低い層の場合に
は転写濃度値が低くなる。透明保護層が色素低染着性で
あるか否かは、同条件下で、例えば熱昇華型感熱転写記
録用インクシートにより色素を転写した受像層及び透明
保護層における光透過濃度をフォトメーター等を用い
て、それぞれの転写濃度値を測定することにより決める
ことができる。

【００５０】前記色素低染着性は、通常色素の転写濃度
の値が、（Ａ／Ｂ）＞１．０であることをいい、好まし
くは、（Ａ／Ｂ）＞１．２である。（Ａ／Ｂ）＜１．０
であると、色素の透明保護層への色素の移動が発生しや
すく、耐光性の劣化、透明保護層を通っての色素の滲み
が発生してしまう点で好ましくない。

【００５１】ここで言う転写画像の滲みとは、高濃度の
画像領域と低濃度の画像領域の境界において、特に高温
環境下に保存された場合に、高濃度領域の色素が、低濃
度領域に拡散して画像の境界がぼやける現象をいい、マ
イクロデンシトメーターでの測定や、拡大鏡による観察
又は目視で判断することができる。滲みが発生すると、
細かい模様の転写画像の情報が特定できなくなり、ＩＤ
カードとしての機能を果たすことができなくなることが
あり好ましくない。

【００５２】透明保護層は、通常、その中に色素が存在
しない場合には耐光性が良好であるが、色素が存在する
場合には著しく耐光性が劣化してしまうという問題があ
る。この場合、透明保護層中に色素が存在しても、耐光
性が良好である樹脂を透明保護層に用いれば、前記問題
を解決することができる。ところが、一方、そのような
樹脂を用いて形成した透明保護層は、受像層との接着性
に劣るという問題がある。したがって、この発明におけ
る透明保護層は、このような相反する二つの特性を満足
するものである。

【００５３】透明保護層は、紫外線硬化保護層または受
像層とこの透明保護層との間における接着力が、前記受
像層と支持体との間、前記中間層を設けた場合には前記
中間層と受像層又は支持体との間における界面の接着力
よりも相対的に大きくなるように形成するのが好まし
い。前記接着力を大きくする方法としては、例えば、透
明保護層と紫外線硬化樹脂層との間に、いずれの層に対
しても接着しやすいポリマー層を新たに設けること、熱
融着しやすい類似のポリマーを用いること、イオン結合
を形成するように、例えばカルボキシル基、ヒドロキシ
ル基、アミノ基等の極性基を有する化合物を使用するこ
と、層を形成する際の圧力、温度、時間等の条件を調節
するにより達成することができる。しかし、一般的に接
着力が大きい性質を有する材料は、同時に色素との親和
性が高く、かかる材料を用いた場合には色素の拡散等が
起こり、滲みが発生しやすいので、前記材料や条件は、
この発明の目的を害しないよう適宜選択する必要があ
る。

【００５４】この発明における透明保護層は、更に紫外
線照射時に熱昇華性色素に対する紫外線の干渉をできる
だけ小さくすることができること、及びコーティング剤
を塗布する際にコーティング剤が熱昇華性色素に接触し
ないようにすることができること、などの性質を有する
ことが好ましい。この透明保護層が形成される領域とし
ては、受像層における画像情報が形成された部分のみで
あってもよいし、また受像層全面に渡ってもよい。この
透明保護層は、例えばホットスタンプ又は感熱転写方式
などによって画像記録体上に形成することができる。

【００５５】上記のような要求を満たす透明保護層とし
ては、例えば、特開昭６３−１８３８８１号公報の第９
頁左下欄第９行から第１０頁左上欄第１５行に記載の熱
溶融性化合物と、同公報の第１０頁左上欄第１６行から
第１１頁左下欄第９行に例示の熱可塑性樹脂とにより形
成される層を挙げることができる。これらの中で好まし
いのは、ポリスチレン、アクリル樹脂、スチレンアクリ
ルコポリマー、ポリスチレン−ポリスチレングラフトポ
リマー、ポリスチレン−アクリルグラフトポリマー、ア
クリル−アクリルグラフトポリマー及びそれらの酸変成
物、エポキシ変成物等である。更に好ましくは、ポリス
チレン、ポリスチレン−ポリメチルメタクリレートグラ
フトポリマー、ポリメチルメタクリレート、酸変成アク
リル−ポリメチルメタクリレート、酸変成アクリル−ポ
リスチレングラフトポリマー、エポキシ変成ポリスチレ
ン−ポリスチレングラフトポリマーである。

【００５６】また、透明保護層中には紫外線吸収剤を含
有させておくこともできる。紫外線吸収剤は、紫外線硬
化性プレポリマーを含有する紫外線硬化保護層形成用コ
ーティング剤に紫外線を照射して、これを硬化する際に
照射する紫外線、又は長期保存時の日光などから、画像
情報を保護するのに有効である。この紫外線吸収剤は、
紫外線硬化保護層に入れることが困難な場合があるので
（紫外線硬化性樹脂の硬化を阻害する）透明保護層に添
加することが有効となる。紫外線吸収剤としては、前記
受像層の説明において例示された化合物を挙げることが
できる。紫外線吸収剤の添加量は、その種類にもよる
が、通常０．６ｇ／ｍ² 以上であり、好ましくは１ｇ／
ｍ² 以上である。透明保護層の厚みとしては、紫外線硬
化保護層の均一な塗布性を考慮して、通常０．１〜２
０．０μｍであり、好ましくは０．５〜１０．０μｍで
ある。

【００５７】（５）紫外線硬化保護層この発明のＩＤカードにおいては、紫外線照射によって
硬化してなる実質的に透明な紫外線硬化保護層を、前記
透明保護層を形成した場合はその表面に、前記受像層を
形成しない場合は、転写画像を形成した受像層の表面に
直接形成する。この発明における紫外線硬化保護層とし
ては、前記受像層又は透明保護層と紫外線硬化保護層と
の間の接着力が良好であれば、特に制限はなく、例え
ば、後述の紫外線硬化保護層用コーティング剤を用い
て、種々の方法を採用することにより形成することがで
きる。

【００５８】紫外線硬化保護層は、例えば、以下に示す
微粒子を含有することもできる。微粒子を含有すると、
微粒子を含有しない場合に比べて、偽造、変造に対して
効果があり、また他のカードとの識別も容易とすること
ができる点で好ましい。前記微粒子の材料としては特に
制限はないが、通常、無機微粒子、有機微粒子を用いる
ことができる。無機微粒子としては、チタンホワイト、
炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、
タルク、クレー、真ちゅう及びアルミなどの粉体、箔な
どを挙げることができる。有機微粒子としては、紫外線
硬化性樹脂モノマーなどに溶解しないものが好ましい。

【００５９】また、この発明においては前記紫外線硬化
保護層に着色剤を含有させることもできる。この着色剤
としては、染料、顔料、蛍光色素、赤外吸収色素などを
挙げることができる。前記紫外線硬化保護層が着色剤を
含有すると、紫外線硬化保護層が特有の色調を帯びると
いう性質を有するようになるので、着色剤を含まない場
合に比べて、変造、偽造される恐れがない点、及び他の
カ−ドとの識別も容易になるという点で好ましい。

【００６０】前記着色剤としては、合成樹脂の分野で一
般に知られている顔料や染料、赤外線吸収剤などを挙げ
ることができる。着色剤の添加量としては、転写画像の
記録情報の視認に障害が無ければ特に制限はなく種々使
用量を選択することができる。更に前記紫外線硬化保護
層は、その表面に一定パターンの凸凹を形成することが
できる。紫外線硬化護層表面に、特定パターンの凹凸、
例えば、ある種のマーク、細紋又は地紋等の紋様、など
を形成すると、偽造物、変造物との識別を可能にするこ
とができる点で好ましい。

【００６１】紫外線硬化保護層の表面を凸凹にするに
は、例えば、紫外線硬化保護層を、ある特定パターンの
グラビヤ目を持つ版によってコーティングする方法。紫
外線硬化性樹脂が半硬化した時点で型押しする方法など
により凹凸を形成することができる。紫外線硬化保護層
形成用コーティング剤としては、紫外線硬化性のプレポ
リマー及び／又はモノマーと重合開始剤とを主成分とす
る組成物によって形成することができる。

【００６２】紫外線硬化性のプレポリマー、モノマーと
しては、ラジカル重合によって高分子化の起こるタイプ
（主にアクリレートタイプ）や、カチオン重合により高
分子化の起こるタイプ（主にエポキシタイプ）があり、
この発明の目的においてはどちらを用いても構わない。
以下に、エポキシタイプの紫外線硬化性プレポリマー、
モノマーについて説明する。

【００６３】エポキシ系のプレポリマー、モノマーとし
ては、１分子内にエポキシ基を２個以上含有するプレポ
リマーを挙げることができる。このようなプレポリマー
としては、例えば、脂環式ポリエポキシド類、多塩基酸
のポリグリシジルエステル類、多価アルコールのポリグ
リシジルエーテル類、ポリオキシアルキレングリコール
のポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリ
グリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリグリシ
ジルエーテル類の水素添加化合物類、ウレタンポリエポ
キシ化合物類及びエポキシ化ポリブタジエン類等を挙げ
ることができる。これらのプレポリマーは、その一種を
単独で使用することもできるし、また、その二種以上を
混合して使用することもできる。

【００６４】前記紫外線硬化保護層形成用コーティング
剤中の、エポキシ基を１分子内に２個以上有するプレポ
リマーの含有量は７０重量％以上であるのが好ましい。
前記重合開始剤としては、カチオン重合開始剤が好まし
く、具体的には芳香族オニウム塩を挙げることができ
る。この芳香族オニウム塩として、周期表第Ｖａ族元素
の塩、例えば、ホスホニウム塩（例えば、ヘキサフルオ
ロリン酸トリフェニルフェナシルホスホニウムなど）、
第VIａ族元素の塩、例えばスルホニウム塩（例えば、テ
トラフルオロホウ酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサ
フルオロリン酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフル
オロリン酸トリス（４−チオメトキシフェニル）、スル
ホニウム及びヘキシサフルオロアンチモン酸トリフェニ
ルスルホニウムなど）、及び第VII ａ族元素の塩、例え
ばヨードニウム塩（例えば、塩化ジフェニルヨードニウ
ムなど）を挙げることができる。

【００６５】このような芳香族オニウム塩をエポキシ化
合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用する
ことは、米国特許第４，０５８，４０１号、同第４，０
６９，０５５号、同第４，１０１，５１３号及び同第
４，１６１，４７８号公報に詳述されている。好ましい
カチオン重合開始剤としては、第ＶＩａ族元素のスルホ
ニウム塩が挙げられる。その中でも、紫外線硬化性と紫
外線硬化性の組成物の貯蔵安定性の観点からすると、ヘ
キサフルオロアンチモン酸トリアリールスホニウムが好
ましい。

【００６６】前記紫外線硬化保護層用コーティング剤中
には、更に油類（特にシリコーン油）、シリコーン−ア
ルキレンオキシド共重合体（例えば、ユニオンカーバイ
ド社から市販されているＬ−５４１０）のような界面活
性剤、シリコーン油含有脂肪族エポキシド類、３Ｍ社か
ら市販されているＦＯ−１７１及び３Ｍ社から市販され
ているＦＯ−４３０、大日本インキ株式会社から市販さ
れているＭｅｇａｆａｃＦ−１４１のようなフルオロ
カーボン界面活性剤等を含有させてもよい。

【００６７】前記紫外線硬化保護層用コーティング剤中
には、更に、例えば、スチレン、パラメチルスチレン、
メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル等のビニル
単量体やセルロース系、熱可塑性ポリエステル、フェニ
ルグリシジルエーテル、ケイ素含有モノエポキシド、ブ
チルグリシジルエーテル等のモノエポキシド等が、この
発明の効果を阻害しない範囲で含有されていてもよい。

【００６８】また、この紫外線硬化保護層用コーティン
グ剤中には、不活性性成分として染料、顔料、増粘剤、
可塑剤、安定剤、レベリング剤、カップリング剤、粘着
付与剤、シリコーン基含有活性剤、フルオロカーボン基
含有表面活性剤等の濡れ向上剤、その他の各種添加剤、
更にコーティング剤の塗布中における流動性を改良する
目的で、前記カチオン重合開始剤とほとんど反応しない
アセトン、メチルエチルケトン、メチルクロライド等の
少量の溶剤を含有させてもよい。

【００６９】紫外線硬化における紫外線とは紫外領域の
光を意味し、また、紫外領域の光を含む光線をも含む意
味である。したがって、紫外線の照射として、太陽光線
の照射、低圧水銀灯の照射、高圧水銀灯の照射、超高圧
水銀灯の照射、カーボンア−ク等の照射、メタルハライ
ドランプによる照射、キセノンランプの照射等を挙げる
ことができる。また場合によって、電子線などの高エネ
ルギー線を用いてもよい。なお、硬化に際しては、紫外
線の照射時又は照射の前後において、紫外線硬化保護層
用コーティング剤の塗布膜を加熱すると、硬化時間の短
縮を図ることができる。

【００７０】（６）筆記層筆記層は、ＩＤカードの裏面に筆記をすることができる
ようにした層である。このような筆記層としては、例え
ば、特開平１−２０５１５５号公報に記載の「書き込み
層」をもって形成することができる。前記筆記層は支持
体における、複数の層が積層されていない方の面に形成
される。

【００７１】《ＩＤカードの製造》この発明のＩＤカー
ドは、次のようにして製造することができる。即ち、上
述のようにＩＤカードにおける受像層と熱昇華型感熱転
写記録用インクシートにおけるインク層とを重ね合わ
せ、サーマルヘッド等の熱源により像様に加熱すること
により、受像層に熱昇華性色素を昇華移動させ、階調情
報含有画像を形成する。次いで、階調情報含有画像を形
成していない受像層表面に、熱昇華型感熱転写記録用イ
ンクシートを用いる熱昇華型感熱転写記録方式又は熱溶
融型感熱転写記録用インクシートを用いる熱溶融型感熱
転写記録方式により、種々の文字を感熱転写する。

【００７２】前記熱昇華型又は熱溶融型感熱転写記録用
インクシートについては、特に制限がなく、従来から公
知のものを使用することができる。このようにして形成
した転写画像を形成した受像層表面に、透明保護層を、
塗布法により、透明シートを用いるホットスタンプ法に
より、又はその他の方法で形成する。その後、受像層全
体に渡って、紫外線硬化性樹脂を塗工し、紫外線を照射
することにより紫外線硬化保護層を形成する。

【００７３】かくして得られたＩＤカードは、大量生産
に便利であると共に、受像層に形成した転写画像の表面
に、耐光性に優れ、色素との親和性が低く、色素低染着
性である透明保護層を設けているので、形成した画像に
滲みが発生することなく、その画像を長期間に渡って鮮
明に維持し、大切な個人情報を確実に保存することがで
きる。また、この透明保護層は、受像層及び紫外線硬化
保護層との接着性に優れるので、これらの接着界面で剥
離が発生することなく、この発明のＩＤカードはその耐
久性に優れる。

【００７４】

【実施例】以下、この発明の実施例につき具体的に説明
する。なお、以下において「部」は「重量部」を表わ
す。（実施例１） −支持体の作成− 厚み３５０μｍのポリエチレンテレフタレート樹脂シー
ト（ＩＣＩ（株）製：メリネックス−２２６）の両面
に、厚み５０μｍの白色ポリプロピレン樹脂を押し出し
ラミネートして、厚み４５０μｍの幅広な複合樹脂シー
トを得た。得られた複合樹脂シートの一方の表面に２５
Ｗ／（ｍ² ・ｍｉｎ）でコロナ放電処理を施すと共に、
このシートを支持体として以下の各層の積層を行なっ
た。

【００７５】−中間層の形成− 下記組成の中間層塗布液を、支持体のコロナ放電処理を
行なった方の表面上に塗布し、乾燥することにより、厚
み０．５μｍの中間層を形成した。〈中間層形成用塗布液〉ポリビニルブチラール（積水化学工業（株）：エスレックＢＸ−１）・・・・・・・・９部イソシアネート（日本ポリウレタン（株）：コロネートＦＸ）・・・・・・・・１部メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８０部シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１０部。

【００７６】−受像層の形成− 前記形成された中間層の表面に、下記組成を有する第１
受像層形成用塗布液と第２受像層形成用塗布液とをこの
順に、それぞれ厚みが３．０μｍ、０．５μｍになるよ
うに積層することにより、表１に示す転写濃度値を有す
る受像層Ａを形成した。前記転写濃度値は、受像層とシ
アンインクシートとを対面させ、サーマルヘッドで加熱
することによりインクシート中の色素を受像層に転写し
た後、分光光度計（コニカ（株）製：ＰＤＡ−６５）を
用いて、レッド光の透過濃度を測定したときの値であ
る。以下における受像層Ｂ及びＣ、並びに、透明保護層
ａ、ｂ及びｃにおける転写濃度も前記受像層Ａの場合と
同じ条件及び方法により測定した値である。

【００７７】〈第１受像層形成用塗布液〉ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製：エスレックＢＸ−１）・・・・・・・５０部金属イオン含有化合物（下記（化２）で示される化合物）・・・・・・・・・・・・・５０部〈第２受像層形成用塗布液〉ポリエチレンワックスエマルジョン（東邦化学工業（株）製：ハイテックＥ−１０００）・・・・・３０部ウレタン変性エチレンアクリル酸ポリマーエマルジョン（東邦化学工業（株）製：Ｓ−６２５４）・・・・・・・・・・７０部。

【００７８】

【化２】

【００７９】−筆記層の形成− 支持体における受像層とは反対の面に、下記組成を有す
る筆記層形成用塗布液を塗布し、乾燥することにより、
厚み４０μｍの筆記層を形成した。〈筆記層形成用塗布液〉コロイダルシリカ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２．５部ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・７．０部硬膜剤（下記（化３）で示される化合物）・・・・・・・・・０．５部水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・９０．０部。

【００８０】

【化３】

【００８１】−透明保護層− 厚さ２５μのポリエチレンテレフタレート上に、下記組
成の下塗り層塗布液を厚さ１μｍになるようにワイヤー
バーコーティング法にて塗布し、更に下記組成を有する
透明保護層ｂ形成用塗布液をワイヤーバーコーティング
法により厚みが１μｍになるように塗布し、乾燥するこ
とにより透明保護層ｂを形成した。〈下塗り層塗布液〉ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製：エスレックＢＸ−１）・・・・・・・５０部エチルセルロース（関東化学：エトセル１０ｃｐｓ）・・・・・・・・・・・・・５０部。

【００８２】〈透明保護層ｂ形成用塗布液〉アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製：ダイヤナールＢＲ−８７）・・・・・２５部変性アクリル樹脂（東亜合成化学工業（株）製：レゼダＧＰ−２００）・・・・・２５部無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニルコポリマー（三井デュポンポリケミカル（株）製：ＶＲ−１０３）・・・・５０部。

【００８３】−紫外線硬化保護層− 前記透明保護層の表面に、下記組成を有する紫外線硬化
保護層形成用塗布液を１０ｇ／ｍ² の塗布量となるよう
に、特定の地模様を持つグラビヤによって塗布し、下記
の硬化条件にて紫外線硬化保護層形成用塗布液を塗布
し、下記の硬化条件にて紫外線硬化保護層を形成した。〈紫外線硬化保護層形成用塗布液〉ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート（ＵＣＣ社製：ＥＲＬ４２９９）・・・・・・７０．０部ビスフェノールＡグリシジンエーテル・・・・・・・・・・１０．０部１，４−ブタンジオールグリシジンエーテル・・・・・・・１３．０部トリアリールスルホニウムフルオロアンチモン・・・・・・・７．０部。

【００８４】−転写画像の形成− 支持体に中間層、受像層及び筆記層を設けた前記ＩＤカ
ード用積層体をＪＩＳ規格に準じたカードサイズに裁断
し、得られたＩＤカード用積層体における受像層と、熱
昇華型感熱転写記録用インクシートの熱昇華性色素を含
有するインク層とを重ねあわせ、熱昇華型熱転写記録用
インクシート側からサーマルヘッドを用いて、出力０．
０５Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜１０ｍｓｅｃ、ドッ
ト密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより、
受像層に諧調性のある人物顔画像を形成した。

【００８５】ついで、この人物顔画像の表面に前記透明
保護層が位置するように人物顔画像よりもやや大きめ
に、受像シートの受像層に透明保護層を、以下の方法に
より形成した。透明保護層は、ヒートローラーを用いて
１２０℃、１．２秒間熱をかけてから支持体を剥離する
ことにより容易に受像層に転写形成された。次に、透明
保護層の表面と前記透明保護層以外の表面に、紫外線硬
化保護層形成用塗布液を１０ｇ／ｍ² の塗布量になるよ
うに、ワイヤーバー法により塗布し、下記の硬化条件に
て、紫外線硬化保護層形成用塗料を硬化させて紫外線硬
化保護層を形成した。

【００８６】硬化条件；光照射源・・・・・・・６０Ｗ／ｃｍ² の高圧水銀ラン
プ照射距離・・・・・・・１０ｃｍ照射モード・・・・・・３ｃｍ／分で光走査こうして得られたＩＤカードについて、後述の評価を行
ない、その結果を表１に示した。

【００８７】（実施例２）透明保護層ｂの代わりに、下
記の組成を有する透明保護層ｃ形成用塗布液を実施例１
と同様にして厚み１μｍになるように塗布することによ
り、表１に示す転写濃度値を有する透明保護層ｃを形成
した外は、実施例１と同様にしてＩＤカードを作成し
た。このＩＤカードにつき前記実施例１と同様に評価
し、その結果を表１に示した。〈透明保護層ｃ形成用塗布液〉アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製：ダイヤナールＢＲ−１１６）・・２５部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物（ＵＣＣ社製：ＶＹＨＨ）・・・・・・・・・・・・・・・７５部。

【００８８】（実施例３）受像層Ａを以下の受像層Ｂ
に、及び透明保護層ｂを前記透明保護層ｃに代えた外
は、実施例１と同様にしてＩＤカードを作成した。この
ＩＤカードにつき前記実施例１と同様に評価し、その結
果を表１に示した。

【００８９】−受像層Ｂの形成− 下記組成を有する受像層Ｂ形成用塗布液を、中間層の表
面に厚み５μｍになるように積層することにより、表１
に示す転写濃度値を有する受像層Ｂを形成した。〈受像層Ｂ形成用塗布液〉塩化ビニル樹脂（信越化学工業（株）製：ＴＫ−３００）・・・・・・・・・・９８部シリコーン樹脂（信越化学工業（株）製：Ｘ−２４−８３００）・・・・・・・・２部。

【００９０】（実施例４）受像層Ａを以下の受像層Ｃ
に、及び透明保護層ｂを前記透明保護層ｃに代えた外
は、実施例１と同様にしてＩＤカードを作成した。この
ＩＤカードにつき前記実施例１と同様に評価し、その結
果を表１に示した。 −受像層Ｃの形成− 下記組成を有する受像層Ｃ形成用塗布液を、中間層の表
面に厚み５μｍになるように積層することにより、表１
に示す転写濃度値を有する受像層Ｃを形成した。〈受像層Ｃ形成用塗布液〉エチルセルロース単層（関東化学工業（株）製：ＥＣ１０ｃｐ）・・・・・・・・・・９８部シリコーン樹脂（信越化学工業（株）製：Ｘ−２４−８３００）・・・・・・・・２部。

【００９１】（比較例１）透明保護層ｂの代わりに、下
記の組成を有する透明保護層ａ形成用塗布液を実施例１
と同様にして、厚み１μｍになるように塗布することに
より、表１に示す転写濃度値を有する透明保護層ａを形
成した外は、実施例１と同様にしてＩＤカードを作成し
た。このＩＤカードにつき前記実施例１と同様に評価
し、その結果を表１に示した。

【００９２】〈透明保護層ａ形成用塗布液〉エチレン−酢酸ビニル共重合物（東洋モートン（株）製：アドコートＡＤ−１７９０−１５）・７５部塩化ビニル樹脂（エスメディカ（株）製：Ｅ−５１４２）・・・・・・・・・・２５部。

【００９３】（比較例２）受像層Ａを前記受像層Ｂに、
及び透明保護層ｂを前記透明保護層ａに代えた外は、実
施例１と同様にしてＩＤカードを作成した。このＩＤカ
ードにつき前記実施例１と同様に評価し、その結果を表
１に示した。

【００９４】（比較例３）受像層Ａを前記受像層Ｂに代
えた外は、実施例１と同様にしてＩＤカードを作成し
た。このＩＤカードにつき前記実施例１と同様に評価
し、その結果を表１に示した。

【００９５】（比較例４）受像層Ａを前記受像層Ｃに、
及び透明保護層ｂを前記透明保護層ａに代えた外は、実
施例１と同様にしてＩＤカードを作成した。このＩＤカ
ードにつき前記実施例１と同様に評価し、その結果を表
１に示した。

【００９６】（比較例５）受像層Ａを前記受像層Ｃに代
えた外は、実施例１と同様にしてＩＤカードを作成し
た。このＩＤカードにつき前記実施例１と同様に評価
し、その結果を表１に示した。

【００９７】《評価》〈耐光性〉キセノンウエザーメーター（７００００ルク
ス）を用いて、１週間試料であるＩＤカードに光を照射
した後、この試料を取りだして光を照射していない試料
と比較して目視にて、下記の基準で評価した。 ◎：ほとんど退色せず（残存率９０％以上） ○：わずかに退色した（残存率８０〜９０％） △：退色した（残存率８０％以下）〈滲み〉試料を７７℃恒温槽中に、試料であるＩＤカー
ドを１週間放置した後、取りだし、目視にて高濃度部分
の画像領域から画像のない周辺部分への色素の滲み出し
を下記の基準で評価した。 ◎：滲みなし ○：わずかに滲みあり △：滲みあり〈接着性〉ＩＤカードにおける各層間の接着性は、以下
のようなゴバン目試験を行なって評価した。規定の方法
で作成したＩＤカードの試験片における塗膜を、ナイフ
等の鋭利な刃物で３０°の角度で切り込み、素地に達す
る１ｍｍ又は１．５ｍｍのゴバン目１００個（１０×１
０）を作り、その表面にセロテープを貼り、テープをは
がしてゴバン目のはがれた厚み方向の部位とはがれた数
を測定して、下記の基準で評価した。 ◎：はがれなかった ○：１〜４箇所ゴバン目がはがれた △：５箇所以上のゴバン目がはがれた

【００９８】

【表１】

【００９９】

【発明の効果】この発明によると、大量生産に好適であ
り、耐久性、耐光性に優れると共に、形成した転写画像
における色素の滲みを防止することができ、転写画像を
長期間に渡って鮮明に維持し、大切な個人情報を確実に
保存することのできるＩＤカードを提供することでき
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｍ 5/40 (72)発明者腰塚国博東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者鈴木直代東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の一方の表面に、色素を受容して
転写画像を形成する受像層と、前記受像層に形成した転
写画像を保護する透明保護層と、紫外線硬化保護層と
を、この順に有してなり、前記透明保護層が前記受像層
に形成した転写画像の色素に対し低親和性であることを
特徴とするＩＤカード。
【請求項２】支持体の一方の表面に、色素を受容して
転写画像を形成する受像層と、前記受像層に形成した転
写画像を保護する透明保護層と、紫外線硬化保護層と
を、この順に有してなり、前記透明保護層が前記受像層
に比べて色素低染着性であることを特徴とするＩＤカー
ド。