JPH06242704A - 使用済像保持部材の廃棄方法 - Google Patents
使用済像保持部材の廃棄方法Info
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- JPH06242704A JPH06242704A JP5326493A JP5326493A JPH06242704A JP H06242704 A JPH06242704 A JP H06242704A JP 5326493 A JP5326493 A JP 5326493A JP 5326493 A JP5326493 A JP 5326493A JP H06242704 A JPH06242704 A JP H06242704A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一回の画像露光により画像を記憶でき、多数
枚複写に供せられる像保持部材を使用後、機密漏洩を防
止するために像を判読できないようにする。 【構成】 本発明の像保持部材の廃棄方法は、導電性表
面を有する基体上に、必要に応じて下引き層および電荷
発生層を形成し、その上に電荷輸送物質と熱軟化性樹脂
を含有する熱軟化層を形成し、その表面近傍に導電性粒
子が埋め込まれた粒子層を形成した像保持部材に像を記
憶させ、連続複写方式に供した後、不要となった像保持
部材を加熱し、これと不要な用紙等を接着させて廃棄す
る。
枚複写に供せられる像保持部材を使用後、機密漏洩を防
止するために像を判読できないようにする。 【構成】 本発明の像保持部材の廃棄方法は、導電性表
面を有する基体上に、必要に応じて下引き層および電荷
発生層を形成し、その上に電荷輸送物質と熱軟化性樹脂
を含有する熱軟化層を形成し、その表面近傍に導電性粒
子が埋め込まれた粒子層を形成した像保持部材に像を記
憶させ、連続複写方式に供した後、不要となった像保持
部材を加熱し、これと不要な用紙等を接着させて廃棄す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱軟化性樹脂を含む熱
軟化層中の導電性粒子の移動により画像情報の記憶が行
われる像保持部材を使用し後、不要となった像保持部材
の機密の漏洩を防止する廃棄方法に関する。
軟化層中の導電性粒子の移動により画像情報の記憶が行
われる像保持部材を使用し後、不要となった像保持部材
の機密の漏洩を防止する廃棄方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の電子写真複写法は、電子写真感光
体の表面を一様に帯電した後、画像露光を行って像様に
表面電位を減衰させ、次いで、トナー現像し、用紙に転
写するカールソン方式が一般的な方法として広く応用さ
れている。しかしながら、この方式では、画像を一枚複
写する毎に一回ずつ露光をしなければならない。そのた
め、高速度の複写では、装置が複雑化し、大型化すると
いう問題があった。この点を改善するために、本発明者
は、先に特願平3−69442号において、熱軟化層表
面近傍に導電性粒子を埋め込んだ像保持部材に画像情報
を記憶させ、画像露光を一回行うのみで多数枚の連続複
写をすることができる像保持部材およびそれを用いた電
子写真法を提案した。
体の表面を一様に帯電した後、画像露光を行って像様に
表面電位を減衰させ、次いで、トナー現像し、用紙に転
写するカールソン方式が一般的な方法として広く応用さ
れている。しかしながら、この方式では、画像を一枚複
写する毎に一回ずつ露光をしなければならない。そのた
め、高速度の複写では、装置が複雑化し、大型化すると
いう問題があった。この点を改善するために、本発明者
は、先に特願平3−69442号において、熱軟化層表
面近傍に導電性粒子を埋め込んだ像保持部材に画像情報
を記憶させ、画像露光を一回行うのみで多数枚の連続複
写をすることができる像保持部材およびそれを用いた電
子写真法を提案した。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者が提案した上
記電子写真法は、連続的に多数枚の複写を行うには極め
て適している。しかし、複写後は像保持部材が廃棄され
るので、その廃棄に注意しないと、当該像保持部材に記
憶された像情報が他人に漏洩する恐れがある。すなわ
ち、像保持部材上の像情報は、導電性粒子の移動によっ
て記憶されているのであるが、粒子の移動に伴ってかす
かながら可視像のコントラストに差が生じているので、
目視でも像を確認することができるからである。そこ
で、本発明は、像情報が記憶されている像保持部材を加
熱するのみで、使用済像保持部材の機密漏洩を容易に防
止することができる簡便な廃棄方法を提供することを目
的とする。
記電子写真法は、連続的に多数枚の複写を行うには極め
て適している。しかし、複写後は像保持部材が廃棄され
るので、その廃棄に注意しないと、当該像保持部材に記
憶された像情報が他人に漏洩する恐れがある。すなわ
ち、像保持部材上の像情報は、導電性粒子の移動によっ
て記憶されているのであるが、粒子の移動に伴ってかす
かながら可視像のコントラストに差が生じているので、
目視でも像を確認することができるからである。そこ
で、本発明は、像情報が記憶されている像保持部材を加
熱するのみで、使用済像保持部材の機密漏洩を容易に防
止することができる簡便な廃棄方法を提供することを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、不要となった
像保持部材を再び加熱してその熱軟化層を軟化させ、不
要な用紙等を貼り合わせて接着させて廃棄するものであ
る。具体的には、本発明の使用済像保持部材の廃棄方法
は、基体の導電性表面上に、電荷輸送物質と熱軟化性樹
脂からなる熱軟化層と、熱軟化層の表面近傍に導電性粒
子が埋め込まれた導電性粒子層とを少なくとも順次積層
した像保持部材に対し、負帯電を施して導電性粒子に電
荷を蓄積し、次いで、画像情報に対応して導電性粒子の
電荷を消失させた後、熱軟化層を熱軟化性樹脂の軟化点
以上の温度に加熱して、電荷が蓄積されている導電性粒
子を熱軟化層中で移動させ、画像情報を記憶させる画像
記憶工程、ならびに画像情報が記憶された像保持部材に
帯電、トナー現像および用紙への転写よりなる連続複写
工程を有する連続複写方式によって複写画像を形成させ
た後、不要となった像保持部材を加熱し、用紙等を貼り
合わせて接着させて廃棄することを特徴とする。
像保持部材を再び加熱してその熱軟化層を軟化させ、不
要な用紙等を貼り合わせて接着させて廃棄するものであ
る。具体的には、本発明の使用済像保持部材の廃棄方法
は、基体の導電性表面上に、電荷輸送物質と熱軟化性樹
脂からなる熱軟化層と、熱軟化層の表面近傍に導電性粒
子が埋め込まれた導電性粒子層とを少なくとも順次積層
した像保持部材に対し、負帯電を施して導電性粒子に電
荷を蓄積し、次いで、画像情報に対応して導電性粒子の
電荷を消失させた後、熱軟化層を熱軟化性樹脂の軟化点
以上の温度に加熱して、電荷が蓄積されている導電性粒
子を熱軟化層中で移動させ、画像情報を記憶させる画像
記憶工程、ならびに画像情報が記憶された像保持部材に
帯電、トナー現像および用紙への転写よりなる連続複写
工程を有する連続複写方式によって複写画像を形成させ
た後、不要となった像保持部材を加熱し、用紙等を貼り
合わせて接着させて廃棄することを特徴とする。
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明で使用される像保持部材について説明する。図1に
おいて、1は電荷発生層を有する像保持部材である。像
保持部材1は、基体2上に導電層3が形成され、その上
に電荷発生層4、電荷輸送物質と熱により軟化する熱軟
化性樹脂とからなる熱軟化層5が順次積層されている。
熱軟化層5の表面近傍には、導電性粒子6が埋め込まれ
た導電性粒子層7を形成している。
発明で使用される像保持部材について説明する。図1に
おいて、1は電荷発生層を有する像保持部材である。像
保持部材1は、基体2上に導電層3が形成され、その上
に電荷発生層4、電荷輸送物質と熱により軟化する熱軟
化性樹脂とからなる熱軟化層5が順次積層されている。
熱軟化層5の表面近傍には、導電性粒子6が埋め込まれ
た導電性粒子層7を形成している。
【0006】上記像保持部材における基体としては、例
えばプラスチックフィルム、紙、金属箔、ガラス等、電
子写真感光体において使用可能なものならばいかなるも
のでもよい。また、その形状も特に制限されるものでは
なく、任意の形状のものが使用可能である。基体の表面
は少なくとも導電性を有していなければならず、導電性
は導電層を形成することによって付与することができ
る。導電層は、電荷が自由に流れるものであればいかな
るものでもよく、例えば、金属膜を蒸着法、スパッタリ
ング法、プラズマCVD法、メッキ法等の方法で形成し
たり、あるいは金属や低抵抗の金属酸化物等の導電性粒
子を樹脂等に分散した導電性塗料を塗布して形成しても
よい。また、基体自体が導電性を有する場合には、導電
層を特に形成する必要はない。基体の導電性表面上に
は、接着性、帯電性および画質の向上等のために、下引
き層を形成してもよい。
えばプラスチックフィルム、紙、金属箔、ガラス等、電
子写真感光体において使用可能なものならばいかなるも
のでもよい。また、その形状も特に制限されるものでは
なく、任意の形状のものが使用可能である。基体の表面
は少なくとも導電性を有していなければならず、導電性
は導電層を形成することによって付与することができ
る。導電層は、電荷が自由に流れるものであればいかな
るものでもよく、例えば、金属膜を蒸着法、スパッタリ
ング法、プラズマCVD法、メッキ法等の方法で形成し
たり、あるいは金属や低抵抗の金属酸化物等の導電性粒
子を樹脂等に分散した導電性塗料を塗布して形成しても
よい。また、基体自体が導電性を有する場合には、導電
層を特に形成する必要はない。基体の導電性表面上に
は、接着性、帯電性および画質の向上等のために、下引
き層を形成してもよい。
【0007】基体の導電性表面上に積層される電荷発生
層は、通常の機能分離型電子写真感光体における電荷発
生層と同じ材料から構成される。すなわち、電荷発生材
料としては、金属または無金属フタロシアニン等のフタ
ロシアニン顔料、スクアリリウム化合物、アズレニウム
化合物、ペリレン顔料、インジゴ顔料、キナクリドン顔
料、アントアントロン、臭素化アントアントロン、ピラ
ンスロン、フラバンスロン等の多環キノン類、シアニン
色素、キサンテン染料、ポリ−N−ビニルカルバゾール
とトリニトロフルオレノン等からなる電荷移動錯体、ピ
リリウム染料とポリカーボネート樹脂からなる共晶錯体
などが使用される。さらに、近年開発されてきた特定の
結晶構造を有するチタニルフタロシアニンまたはビスア
ゾ顔料等を使用することも可能である。これらの電荷発
生材料を結着樹脂中に必要に応じて電荷輸送材料と共に
分散し、塗布することによって電荷発生層を形成するこ
とができる。また、上記電荷発生材料を蒸着した膜や非
晶質ケイ素の蒸着膜等も電荷発生層として有効である。
電荷発生層の膜厚は、通常0.1〜2μmの範囲が適当
である。
層は、通常の機能分離型電子写真感光体における電荷発
生層と同じ材料から構成される。すなわち、電荷発生材
料としては、金属または無金属フタロシアニン等のフタ
ロシアニン顔料、スクアリリウム化合物、アズレニウム
化合物、ペリレン顔料、インジゴ顔料、キナクリドン顔
料、アントアントロン、臭素化アントアントロン、ピラ
ンスロン、フラバンスロン等の多環キノン類、シアニン
色素、キサンテン染料、ポリ−N−ビニルカルバゾール
とトリニトロフルオレノン等からなる電荷移動錯体、ピ
リリウム染料とポリカーボネート樹脂からなる共晶錯体
などが使用される。さらに、近年開発されてきた特定の
結晶構造を有するチタニルフタロシアニンまたはビスア
ゾ顔料等を使用することも可能である。これらの電荷発
生材料を結着樹脂中に必要に応じて電荷輸送材料と共に
分散し、塗布することによって電荷発生層を形成するこ
とができる。また、上記電荷発生材料を蒸着した膜や非
晶質ケイ素の蒸着膜等も電荷発生層として有効である。
電荷発生層の膜厚は、通常0.1〜2μmの範囲が適当
である。
【0008】熱軟化層に用いられる電荷輸送物質として
は、電子写真感光体における電荷輸送層の形成の際に使
用されるものであればいかなるものでもよい。例えば、
アントラセン、ピレン、フェナントレン等の多環芳香族
化合物、インドール、カルバゾール、イミダゾール等の
含窒素複素環化合物、ピラゾリン化合物、ヒドラゾン化
合物、トリフェニルメタン化合物、トリフェニルアミン
化合物、スチルベン化合物、ベンジジン化合物等が挙げ
られる。熱軟化性樹脂としては、ガラス転移点(Tg)
が30〜90℃で、Tg以上の温度における粘度が10
2 〜106 ポアズであるような熱可塑性樹脂が好ましく
用いられる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、
塩化ビニル樹脂、スチレン樹脂、ABS樹脂、ポリビニ
ルアルコール、アクリル樹脂、アクリロニトリル−スチ
レン系樹脂、塩化ビニリデン樹脂、AAS(ASA)樹
脂、AES樹脂、繊維素誘導体樹脂、熱可塑性ポリウレ
タン、ポリビニルブチラール、ポリ−4−メチルペンテ
ン−1、ポリブテン−1、ロジンエステル樹脂等が挙げ
られる。中でも、スチレン−アクリル酸エステル共重合
体、スチレン−アクリル酸エステル−アクリル酸の三元
重合体が特に好適である。熱軟化層の膜厚は、通常3〜
15μmの範囲が適当である。
は、電子写真感光体における電荷輸送層の形成の際に使
用されるものであればいかなるものでもよい。例えば、
アントラセン、ピレン、フェナントレン等の多環芳香族
化合物、インドール、カルバゾール、イミダゾール等の
含窒素複素環化合物、ピラゾリン化合物、ヒドラゾン化
合物、トリフェニルメタン化合物、トリフェニルアミン
化合物、スチルベン化合物、ベンジジン化合物等が挙げ
られる。熱軟化性樹脂としては、ガラス転移点(Tg)
が30〜90℃で、Tg以上の温度における粘度が10
2 〜106 ポアズであるような熱可塑性樹脂が好ましく
用いられる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、
塩化ビニル樹脂、スチレン樹脂、ABS樹脂、ポリビニ
ルアルコール、アクリル樹脂、アクリロニトリル−スチ
レン系樹脂、塩化ビニリデン樹脂、AAS(ASA)樹
脂、AES樹脂、繊維素誘導体樹脂、熱可塑性ポリウレ
タン、ポリビニルブチラール、ポリ−4−メチルペンテ
ン−1、ポリブテン−1、ロジンエステル樹脂等が挙げ
られる。中でも、スチレン−アクリル酸エステル共重合
体、スチレン−アクリル酸エステル−アクリル酸の三元
重合体が特に好適である。熱軟化層の膜厚は、通常3〜
15μmの範囲が適当である。
【0009】熱軟化層の表面近傍、すなわち、表面から
導電性粒子の直径の数倍以内に導電性粒子の単層または
複数層が形成される。導電性粒子のサイズは0.05〜
1μmの範囲が好ましい。導電性粒子のサイズが大きす
ぎると導電性粒子が移動し難くなり、一方、小さすぎる
と帯電し難くなり、上記の範囲にあることが好ましい。
また、導電性粒子の形状が薄膜状である場合には、移動
が困難になるので好ましくない。導電性粒子としては、
カーボンブラック、ヨウ化銅、ヨウ化銀、硫化亜鉛、炭
化ケイ素の他に、金属酸化物等の導電性材料が好ましく
使用される。特に、酸素欠陥を含む金属酸化物およびド
ナーを形成する異種原子を少量含む金属酸化物等は導電
性が高く、電子正孔対を多く含有するので好ましい。異
種原子を含む金属酸化物の例としては、ZnO、TiO
2 、SnO2 、In2 O3 、MoO3 等の金属酸化物あ
るいはこれらの複合酸化物が挙げられ、ZnOに対して
はAl、In等、TiO2 に対してはNb、Ta等、S
nO2 に対してはSb、Nb、In、ハロゲン元素等の
異種原子が挙げられる。これらの異種原子の添加量は、
0.01〜30モル%の範囲が好ましく、1〜10モル
%の範囲が特に好ましい。これらの導電性粒子が熱軟化
層の表面近傍に埋め込まれて導電性粒子層を形成する方
法としては、電荷輸送物質を含むことのある熱軟化性樹
脂溶液に導電性粒子を分散させ、その分散液を熱軟化層
上に塗布する方法が挙げられる。
導電性粒子の直径の数倍以内に導電性粒子の単層または
複数層が形成される。導電性粒子のサイズは0.05〜
1μmの範囲が好ましい。導電性粒子のサイズが大きす
ぎると導電性粒子が移動し難くなり、一方、小さすぎる
と帯電し難くなり、上記の範囲にあることが好ましい。
また、導電性粒子の形状が薄膜状である場合には、移動
が困難になるので好ましくない。導電性粒子としては、
カーボンブラック、ヨウ化銅、ヨウ化銀、硫化亜鉛、炭
化ケイ素の他に、金属酸化物等の導電性材料が好ましく
使用される。特に、酸素欠陥を含む金属酸化物およびド
ナーを形成する異種原子を少量含む金属酸化物等は導電
性が高く、電子正孔対を多く含有するので好ましい。異
種原子を含む金属酸化物の例としては、ZnO、TiO
2 、SnO2 、In2 O3 、MoO3 等の金属酸化物あ
るいはこれらの複合酸化物が挙げられ、ZnOに対して
はAl、In等、TiO2 に対してはNb、Ta等、S
nO2 に対してはSb、Nb、In、ハロゲン元素等の
異種原子が挙げられる。これらの異種原子の添加量は、
0.01〜30モル%の範囲が好ましく、1〜10モル
%の範囲が特に好ましい。これらの導電性粒子が熱軟化
層の表面近傍に埋め込まれて導電性粒子層を形成する方
法としては、電荷輸送物質を含むことのある熱軟化性樹
脂溶液に導電性粒子を分散させ、その分散液を熱軟化層
上に塗布する方法が挙げられる。
【0010】次に、像保持部材を使用する方法を説明す
る。図2において、回転自在の筒体8上に像保持部材1
を取り付けたドラム状感光体9の外周囲にコロナ帯電器
10、現像器11、転写帯電器12、クリーナー13お
よび除電器14が時計回りに配設されている。さらに、
原稿等の画像が感光体9表面に照射(レーザービーム)
されるようにダイオード15が配置されている。また、
16は内部にヒータが取り付けられている定着ロールで
あり、定着ロール16を加熱することにより画像が転写
用紙17に定着される。この電子写真装置においては、
感光体9表面をコロナ帯電器10により帯電させた後、
原稿等の画像がLD等のダイオード15からのレーザー
ビームによって感光体9を露光し、静電潜像を形成させ
る。形成された静電潜像は、トナーを用いて現像器11
により可視化され、トナー像に変換される。形成された
トナー像は、感光体9表面と転写帯電器12との間で圧
接されながら給紙される転写用紙17に転写され、定着
ロール16によって定着される。転写後の感光体9表面
に残留したトナーはブレードを用いたクリーナー13に
より除去され、そして、感光体9表面に僅かに残った電
荷は除電器14により消去される。図3においては、レ
ンズ系により露光を行う。すなわち、原稿18の画像が
光源19からの光によりレンズ20を通って感光体9に
照射されるようになっている。図3に示す電子写真装置
では、正帯電性現像剤21aを収納する現像機11aと
負帯電性現像剤21bを収納する現像機11bとが隣接
して配置されている。その他の符号は図2と同じであ
り、この電子写真装置は図2に示すものとほぼ同様に作
用する。
る。図2において、回転自在の筒体8上に像保持部材1
を取り付けたドラム状感光体9の外周囲にコロナ帯電器
10、現像器11、転写帯電器12、クリーナー13お
よび除電器14が時計回りに配設されている。さらに、
原稿等の画像が感光体9表面に照射(レーザービーム)
されるようにダイオード15が配置されている。また、
16は内部にヒータが取り付けられている定着ロールで
あり、定着ロール16を加熱することにより画像が転写
用紙17に定着される。この電子写真装置においては、
感光体9表面をコロナ帯電器10により帯電させた後、
原稿等の画像がLD等のダイオード15からのレーザー
ビームによって感光体9を露光し、静電潜像を形成させ
る。形成された静電潜像は、トナーを用いて現像器11
により可視化され、トナー像に変換される。形成された
トナー像は、感光体9表面と転写帯電器12との間で圧
接されながら給紙される転写用紙17に転写され、定着
ロール16によって定着される。転写後の感光体9表面
に残留したトナーはブレードを用いたクリーナー13に
より除去され、そして、感光体9表面に僅かに残った電
荷は除電器14により消去される。図3においては、レ
ンズ系により露光を行う。すなわち、原稿18の画像が
光源19からの光によりレンズ20を通って感光体9に
照射されるようになっている。図3に示す電子写真装置
では、正帯電性現像剤21aを収納する現像機11aと
負帯電性現像剤21bを収納する現像機11bとが隣接
して配置されている。その他の符号は図2と同じであ
り、この電子写真装置は図2に示すものとほぼ同様に作
用する。
【0011】そこで、像保持部材に対してカールソン方
式によって画像形成を行う方法について以下に詳述す
る。図4(a)〜(c)はカールソン方式による複写法
を説明する図面である。まず、図4(a)に示すよう
に、像保持部材1に関してコロナ帯電器10を相対的に
移動させて表面に負の帯電を施す。それによって、常温
で電子正孔対を有する前記導電性粒子6は、直ちに表面
の負電荷に対して正孔を放出し、電荷輸送物質を通じて
表面電荷を中和する。そして、導電性粒子6の内部には
負電荷が残留する。その際、表面電位を測定すると、導
電性粒子6が存在しない場合に比べて80〜95%程度
になっている。
式によって画像形成を行う方法について以下に詳述す
る。図4(a)〜(c)はカールソン方式による複写法
を説明する図面である。まず、図4(a)に示すよう
に、像保持部材1に関してコロナ帯電器10を相対的に
移動させて表面に負の帯電を施す。それによって、常温
で電子正孔対を有する前記導電性粒子6は、直ちに表面
の負電荷に対して正孔を放出し、電荷輸送物質を通じて
表面電荷を中和する。そして、導電性粒子6の内部には
負電荷が残留する。その際、表面電位を測定すると、導
電性粒子6が存在しない場合に比べて80〜95%程度
になっている。
【0012】次いで、図4(b)に示すように、画像露
光を行う。光は十分に薄い導電性粒子層7を通過し、そ
の大部分が電荷発生層4に到達して該層4を感光させ
る。ダイオードレーザービームを照射する場合は、電子
的手段で像様に変調させて露光させるが、現像剤を付着
させる部分にレーザービームを当てて露光すればよい。
それによって、電荷発生層4から正電荷が熱軟化層5に
注入、輸送されて導電性粒子6の負電荷を中和する。一
方、光が当たらなかった部分の導電性粒子6には負電荷
が残留する。
光を行う。光は十分に薄い導電性粒子層7を通過し、そ
の大部分が電荷発生層4に到達して該層4を感光させ
る。ダイオードレーザービームを照射する場合は、電子
的手段で像様に変調させて露光させるが、現像剤を付着
させる部分にレーザービームを当てて露光すればよい。
それによって、電荷発生層4から正電荷が熱軟化層5に
注入、輸送されて導電性粒子6の負電荷を中和する。一
方、光が当たらなかった部分の導電性粒子6には負電荷
が残留する。
【0013】形成された潜像において、露光部分の電位
が低くなっているので、負帯電性現像剤21bを用いて
反転現像を行う。それによって、図4(c)に示すよう
に、露光部分の潜像は可視化される。次いで、常法によ
り、転写用紙17に転写することによって複写物を得る
ことができる。転写用紙17に転写した後に残留する現
像剤は、その後クリーナー13で除去され、除電器14
により除電されて、次のサイクルまたは画像記憶工程の
ために準備される。なお、上記のカールソン方式による
複写操作は、反復して実施してもよい。
が低くなっているので、負帯電性現像剤21bを用いて
反転現像を行う。それによって、図4(c)に示すよう
に、露光部分の潜像は可視化される。次いで、常法によ
り、転写用紙17に転写することによって複写物を得る
ことができる。転写用紙17に転写した後に残留する現
像剤は、その後クリーナー13で除去され、除電器14
により除電されて、次のサイクルまたは画像記憶工程の
ために準備される。なお、上記のカールソン方式による
複写操作は、反復して実施してもよい。
【0014】ダイオードレーザービームを照射して露光
する場合には、図5(a)に示すように、陰陽反転像
(黒部と白地部を反転させた像)となるように変調させ
て露光させるが、上述のように、光が当った部分の導電
性粒子6には負電荷が中和され、光が当たらなかった部
分の導電性粒子には負電荷が残留する。次いで、図5
(b)に示すように、正帯電性現像剤21aを用いて現
像すると、光が当たらなかった部分が可視化され、転写
用紙17に転写される。
する場合には、図5(a)に示すように、陰陽反転像
(黒部と白地部を反転させた像)となるように変調させ
て露光させるが、上述のように、光が当った部分の導電
性粒子6には負電荷が中和され、光が当たらなかった部
分の導電性粒子には負電荷が残留する。次いで、図5
(b)に示すように、正帯電性現像剤21aを用いて現
像すると、光が当たらなかった部分が可視化され、転写
用紙17に転写される。
【0015】次に、連続複写方式について説明する。連
続複写方式は、像保持部材に画像情報を記憶させる画像
記憶工程および記憶された画像情報の複写を行う連続複
写工程よりなる。画像記憶工程においては、図6(a)
に示すように、図4(a)に示した帯電と同様にして、
像保持部材1に関してコロナ帯電器10を相対的に移動
させて表面に負の帯電を施す。次いで、図6(b)に示
すように、図4(b)に示した光照射と同様にして画像
露光を行う。それにより、光が当たった部分では、電荷
発生層4から正電荷が熱軟化層5に注入、輸送されて導
電性粒子6の負電荷を中和する。一方、光が当たらなか
った部分では、導電性粒子6に負電荷が残留する。
続複写方式は、像保持部材に画像情報を記憶させる画像
記憶工程および記憶された画像情報の複写を行う連続複
写工程よりなる。画像記憶工程においては、図6(a)
に示すように、図4(a)に示した帯電と同様にして、
像保持部材1に関してコロナ帯電器10を相対的に移動
させて表面に負の帯電を施す。次いで、図6(b)に示
すように、図4(b)に示した光照射と同様にして画像
露光を行う。それにより、光が当たった部分では、電荷
発生層4から正電荷が熱軟化層5に注入、輸送されて導
電性粒子6の負電荷を中和する。一方、光が当たらなか
った部分では、導電性粒子6に負電荷が残留する。
【0016】その後、図6(c)に示すように、像保持
部材1を加熱する。加熱方法としては、前記定着ローラ
ー16に接触させる方法、加熱容器に収納する方法、熱
線により加熱する方法等の任意の手段が採用でき、熱軟
化性樹脂のTg以上の温度で像保持部材1を数秒間加熱
する。それにより、負電荷が残留していた導電性粒子6
は、軟化して粘度が低下した導電性粒子層7および熱軟
化層5中を静電引力により電極となる基体2側に移動し
ていく。一方、加熱により、熱軟化層5の電気抵抗が低
下して導電性粒子6の電荷は急激に自然放電するので、
導電性粒子6の全てが電極側に移動することはなく、粒
子の大きさ、荷電密度のばらつき等により、熱軟化層5
中にまばらに分布して停止する。このようにして、導電
性粒子層7が消失して一体化した熱軟化層5中に移動し
た導電性粒子(移動粒子6a)を含有する部分が形成さ
れる。次いで、像保持部材1を常温に戻せば、画像情報
が記憶された像保持部材22が得られる。
部材1を加熱する。加熱方法としては、前記定着ローラ
ー16に接触させる方法、加熱容器に収納する方法、熱
線により加熱する方法等の任意の手段が採用でき、熱軟
化性樹脂のTg以上の温度で像保持部材1を数秒間加熱
する。それにより、負電荷が残留していた導電性粒子6
は、軟化して粘度が低下した導電性粒子層7および熱軟
化層5中を静電引力により電極となる基体2側に移動し
ていく。一方、加熱により、熱軟化層5の電気抵抗が低
下して導電性粒子6の電荷は急激に自然放電するので、
導電性粒子6の全てが電極側に移動することはなく、粒
子の大きさ、荷電密度のばらつき等により、熱軟化層5
中にまばらに分布して停止する。このようにして、導電
性粒子層7が消失して一体化した熱軟化層5中に移動し
た導電性粒子(移動粒子6a)を含有する部分が形成さ
れる。次いで、像保持部材1を常温に戻せば、画像情報
が記憶された像保持部材22が得られる。
【0017】連続複写工程においては、図7(a)に示
すように、画像情報が記憶された像保持部材22に対し
て帯電器10によりその全面に負の帯電を施す。それに
より、移動しなかった導電性粒子(非移動粒子6b)が
存在する部分では、図4(a)に示す場合と同様に、導
電性粒子6に負電荷が残留し、表面電位は導電性粒子6
が存在しない場合の85〜95%程度になる。一方、移
動粒子6aが存在する部分では、電極に近い方の粒子6
から次々に正電荷が注入されて表面側の負電荷を中和し
ていき、結果的に、表面電位は、導電性粒子6が存在し
ない場合に比べて、0〜20%と非常に低くなる。した
がって、一様な全面負帯電のみで画像に応じた静電コン
トラストを有する潜像が形成される。形成された潜像に
対して、図7(b)に示すように、正帯電性現像剤21
aを用いて現像を行う。それによって潜像は可視化さ
れ、次いで、常法により、転写用紙17に転写すること
によって複写物を得ることができる。その後、再び帯電
を施すことにより、図7(a)に示すように潜像を形成
することができ、したがって、画像露光を行うことな
く、連続的に複写を行うことができる。なお、複写後は
必要に応じてクリーニングを行うこともできる。
すように、画像情報が記憶された像保持部材22に対し
て帯電器10によりその全面に負の帯電を施す。それに
より、移動しなかった導電性粒子(非移動粒子6b)が
存在する部分では、図4(a)に示す場合と同様に、導
電性粒子6に負電荷が残留し、表面電位は導電性粒子6
が存在しない場合の85〜95%程度になる。一方、移
動粒子6aが存在する部分では、電極に近い方の粒子6
から次々に正電荷が注入されて表面側の負電荷を中和し
ていき、結果的に、表面電位は、導電性粒子6が存在し
ない場合に比べて、0〜20%と非常に低くなる。した
がって、一様な全面負帯電のみで画像に応じた静電コン
トラストを有する潜像が形成される。形成された潜像に
対して、図7(b)に示すように、正帯電性現像剤21
aを用いて現像を行う。それによって潜像は可視化さ
れ、次いで、常法により、転写用紙17に転写すること
によって複写物を得ることができる。その後、再び帯電
を施すことにより、図7(a)に示すように潜像を形成
することができ、したがって、画像露光を行うことな
く、連続的に複写を行うことができる。なお、複写後は
必要に応じてクリーニングを行うこともできる。
【0018】引き続いて、基体1上に電荷発生層が形成
されてない像保持部材を図8に基づいて説明する。23
は像保持部材であって、基体2′上に導電層3′が形成
され、その上に熱軟化層5′が積層されている。導電層
3′と熱軟化層5′の間には下引き層が形成されていて
もよい。熱軟化層5′の表面近傍には導電性粒子6′が
埋め込まれた導電性粒子層7′を形成している。この像
保持部材23はそれ自体では潜像を形成できないので、
基体2′′とその上(図8では下側)に積層された導電
層3′′上に形成される感光層24を有する感光体25
から静電転写することによって潜像を形成する。静電転
写を行うには、感光体25を帯電し、画像露光して潜像
を形成した後、感光体25と像保持部材23の導電層
3′、3′′を電気的に接続して両者の表面を接触させ
る。その際、表面電位を調整するため、両者の導電層
3′および3′′の間に直流バイアスを加えてもよい。
静電転写後の像保持部材23を加熱することにより、電
荷を有している導電性粒子6′が基体2′側に移動し、
画像を記憶することができる(図6(c)に図示した場
合と同様)。そして、この像保持部材23を使用して
も、図7に示す画像情報が記憶された像保持部材22と
同様に、連続複写に供することができる。
されてない像保持部材を図8に基づいて説明する。23
は像保持部材であって、基体2′上に導電層3′が形成
され、その上に熱軟化層5′が積層されている。導電層
3′と熱軟化層5′の間には下引き層が形成されていて
もよい。熱軟化層5′の表面近傍には導電性粒子6′が
埋め込まれた導電性粒子層7′を形成している。この像
保持部材23はそれ自体では潜像を形成できないので、
基体2′′とその上(図8では下側)に積層された導電
層3′′上に形成される感光層24を有する感光体25
から静電転写することによって潜像を形成する。静電転
写を行うには、感光体25を帯電し、画像露光して潜像
を形成した後、感光体25と像保持部材23の導電層
3′、3′′を電気的に接続して両者の表面を接触させ
る。その際、表面電位を調整するため、両者の導電層
3′および3′′の間に直流バイアスを加えてもよい。
静電転写後の像保持部材23を加熱することにより、電
荷を有している導電性粒子6′が基体2′側に移動し、
画像を記憶することができる(図6(c)に図示した場
合と同様)。そして、この像保持部材23を使用して
も、図7に示す画像情報が記憶された像保持部材22と
同様に、連続複写に供することができる。
【0019】最後に、複写終了後の不要となった像保持
部材を廃棄する方法について説明する。熱軟化層の樹脂
は熱可塑性であるので、像保持部材の使用後においても
加熱すれば再び軟化させることができる。軟化すると、
像保持部材の表面は接着性を呈するので、表面に不要な
用紙等を貼り合わせれば、容易に接着させることが可能
となる。さらに、用紙等と接着させる方法に代えて、使
用済の像保持部材同士を互いに貼り合わせて接着させる
こともできる。この場合、像保持部材は2枚に限らず、
3枚以上貼り合わせてもよい。上記の不要な用紙とは、
使用済のコピー用紙をはじめ、新聞紙、不透明シート等
のいかなるシートであってもよい。勿論、電子写真装置
にストックしている新しい転写用紙等、未使用の用紙も
使用可能である。これらの不要な用紙は熱軟化させた像
保持部材の表面に手動(手差し)で貼り合わされる。ま
た、不要となった像保持部材の加熱方法としては、熱軟
化性樹脂のTg以上の温度に加熱する前記手段が挙げら
れるが、中でも、内部にヒータが取り付けられている図
2に示す電子写真装置に内蔵の定着ロールを利用すれ
ば、シュレッダー等の裁断装置を別に設けておく必要が
ないので好ましい。この定着ローラーにより像保持部材
を加熱する方法は、像保持部材を加熱する前に像保持部
材と用紙または複数枚の像保持部材を密着させ、加熱さ
れた定着ロールを通過させて互いに接着させるものであ
る。
部材を廃棄する方法について説明する。熱軟化層の樹脂
は熱可塑性であるので、像保持部材の使用後においても
加熱すれば再び軟化させることができる。軟化すると、
像保持部材の表面は接着性を呈するので、表面に不要な
用紙等を貼り合わせれば、容易に接着させることが可能
となる。さらに、用紙等と接着させる方法に代えて、使
用済の像保持部材同士を互いに貼り合わせて接着させる
こともできる。この場合、像保持部材は2枚に限らず、
3枚以上貼り合わせてもよい。上記の不要な用紙とは、
使用済のコピー用紙をはじめ、新聞紙、不透明シート等
のいかなるシートであってもよい。勿論、電子写真装置
にストックしている新しい転写用紙等、未使用の用紙も
使用可能である。これらの不要な用紙は熱軟化させた像
保持部材の表面に手動(手差し)で貼り合わされる。ま
た、不要となった像保持部材の加熱方法としては、熱軟
化性樹脂のTg以上の温度に加熱する前記手段が挙げら
れるが、中でも、内部にヒータが取り付けられている図
2に示す電子写真装置に内蔵の定着ロールを利用すれ
ば、シュレッダー等の裁断装置を別に設けておく必要が
ないので好ましい。この定着ローラーにより像保持部材
を加熱する方法は、像保持部材を加熱する前に像保持部
材と用紙または複数枚の像保持部材を密着させ、加熱さ
れた定着ロールを通過させて互いに接着させるものであ
る。
【0020】
【作用】以上のように、使用済の像保持部材に用紙を接
着させると、像情報は全く確認することができない。用
紙を無理に剥がそうとしても、熱軟化層が軟化して熱変
形しているので、像情報を解読し、確認することは不可
能である。同様に、使用済の像保持部材同士を複数枚貼
り合わせても、像保持部材に記憶されていた像情報を解
読することは不可能である。
着させると、像情報は全く確認することができない。用
紙を無理に剥がそうとしても、熱軟化層が軟化して熱変
形しているので、像情報を解読し、確認することは不可
能である。同様に、使用済の像保持部材同士を複数枚貼
り合わせても、像保持部材に記憶されていた像情報を解
読することは不可能である。
【0021】以下に、実施例を示して本発明を具体的に
説明する。なお、実施例中の「部」は「重量部」を意味
する。
説明する。なお、実施例中の「部」は「重量部」を意味
する。
実施例1 基体として、アルミニウムを蒸着した導電層を有する厚
さ50μmのポリエステルフィルムを用いた。共重合ナ
イロン(商品名:CM8000、東レ(株)製)5部を
メタノール40部およびブタノール60部に溶解した。
得られた溶液にアナターゼ型酸化チタン(商品名:タイ
ペークW−10、石原産業(株)製)15部を添加して
ボールミルで分散した。得られた分散液をワイヤーバー
により塗布し、100℃で10分間乾燥して膜厚2μm
の下引き層を形成した。この下引き層はレーザー光の干
渉を防止する作用を有していた。次いで、シクロヘキサ
ノン19部に予めポリビニルブチラール樹脂(商品名:
エスレックBM−1、積水化学工業(株)製)1部の割
合で溶解した溶液8部を、x型フタロシアニン1.6部
およびシクロヘキサノン12.8部と混合し、直径約2
mmのガラスビーズを分散媒としてペイントシェーカー
で約1時間分散処理した。得られた分散液を下引き層上
にワイヤーバーにより塗布し、100℃で10分間乾燥
して膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
さ50μmのポリエステルフィルムを用いた。共重合ナ
イロン(商品名:CM8000、東レ(株)製)5部を
メタノール40部およびブタノール60部に溶解した。
得られた溶液にアナターゼ型酸化チタン(商品名:タイ
ペークW−10、石原産業(株)製)15部を添加して
ボールミルで分散した。得られた分散液をワイヤーバー
により塗布し、100℃で10分間乾燥して膜厚2μm
の下引き層を形成した。この下引き層はレーザー光の干
渉を防止する作用を有していた。次いで、シクロヘキサ
ノン19部に予めポリビニルブチラール樹脂(商品名:
エスレックBM−1、積水化学工業(株)製)1部の割
合で溶解した溶液8部を、x型フタロシアニン1.6部
およびシクロヘキサノン12.8部と混合し、直径約2
mmのガラスビーズを分散媒としてペイントシェーカー
で約1時間分散処理した。得られた分散液を下引き層上
にワイヤーバーにより塗布し、100℃で10分間乾燥
して膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
【0022】一方、スチレン62部、アクリル酸エチル
36部、アクリル酸2部を原料とし、トルエンを溶剤と
して合成された重量平均分子量約8000の3元重合体
を用意した。この重合体のTgは48℃であり、110
℃における粘度は28000ポイズであった。この重合
体78部と電荷輸送材料としてのN,N′−ジフェニル
−N,N′−ビス(m−トリル)−ベンジジン22部と
をトルエン500部に溶解した。得られた溶液を電荷発
生層上にワイヤーバーにより塗布し、110℃で15分
間乾燥して膜厚8μmの熱軟化層を形成した。次いで、
酸化インジウム−酸化錫(ITO)粉末1部、上記3元
重合体6部、上記電荷輸送材料2部、トルエン50部お
よびブタノール50部からなる混合物をボールミルで処
理して分散液を得た。分散後の粒子の平均粒径は0.3
5μmであった。この分散液を熱軟化層上にワイヤーバ
ーにより乾燥後の膜厚が0.6μmになるように塗布し
た。
36部、アクリル酸2部を原料とし、トルエンを溶剤と
して合成された重量平均分子量約8000の3元重合体
を用意した。この重合体のTgは48℃であり、110
℃における粘度は28000ポイズであった。この重合
体78部と電荷輸送材料としてのN,N′−ジフェニル
−N,N′−ビス(m−トリル)−ベンジジン22部と
をトルエン500部に溶解した。得られた溶液を電荷発
生層上にワイヤーバーにより塗布し、110℃で15分
間乾燥して膜厚8μmの熱軟化層を形成した。次いで、
酸化インジウム−酸化錫(ITO)粉末1部、上記3元
重合体6部、上記電荷輸送材料2部、トルエン50部お
よびブタノール50部からなる混合物をボールミルで処
理して分散液を得た。分散後の粒子の平均粒径は0.3
5μmであった。この分散液を熱軟化層上にワイヤーバ
ーにより乾燥後の膜厚が0.6μmになるように塗布し
た。
【0023】以上のようにして作製された像保持部材を
84mmφ×320mmのアルミニウムパイプに取り付
けて感光体ドラムとした。この感光体ドラムを装着した
図2に示す電子写真装置を用い、カールソン方式によっ
て下記のコピーモードで複写を行った。感光体の表面電
位が−600Vになるような条件で負に帯電させた。そ
れにより、負電荷がITO粒子に移動し、表面電位は−
570Vになった。次いで、原稿の黒部(文字部)が消
光、原稿の白地部が発光するように、ダイオードレーザ
ービームにより像様に変調し、12エルグ/cm2 の強
度で露光を行った。露光部の電位は−100Vであっ
た。その後、正帯電性現像剤を用いて現像を行い、用紙
に転写することによりコピー画像を得ることができた。
この際のコピー速度はA4版用紙で毎分4枚であった。
84mmφ×320mmのアルミニウムパイプに取り付
けて感光体ドラムとした。この感光体ドラムを装着した
図2に示す電子写真装置を用い、カールソン方式によっ
て下記のコピーモードで複写を行った。感光体の表面電
位が−600Vになるような条件で負に帯電させた。そ
れにより、負電荷がITO粒子に移動し、表面電位は−
570Vになった。次いで、原稿の黒部(文字部)が消
光、原稿の白地部が発光するように、ダイオードレーザ
ービームにより像様に変調し、12エルグ/cm2 の強
度で露光を行った。露光部の電位は−100Vであっ
た。その後、正帯電性現像剤を用いて現像を行い、用紙
に転写することによりコピー画像を得ることができた。
この際のコピー速度はA4版用紙で毎分4枚であった。
【0024】さらに、画像記憶方式によるプリントモー
ドで連続複写を行った。すなわち、像保持部材を−60
0Vになるような条件で帯電させた後、原稿の黒部が発
光し、原稿の白地部が消光するように、ダイオードレー
ザービームにより変調して画像露光を行った。その後、
暗所において115℃に保持したヒートロール上を5秒
間かけて通過させ、加熱処理を行った。それにより、露
光されなかった部分のITO粒子は基体側に移動した。
このようにして、像の書き込みによる記憶を終了した。
像情報が記憶された像保持部材を上記と同様のアルミニ
ウムパイプに取り付け、コロナ帯電器により−600V
になるように帯電させた。それにより、露光部(導電性
粒子が移動していない部分)は−570V、非露光部
(導電性粒子が移動した部分)は−80Vになった。そ
のままの状態で上記と同様にして正帯電性現像剤を用い
て現像を行い、その後、用紙に転写してプリント画像を
得た。このプリントモードにおいては、画像露光する必
要はなく、連続2000枚のプリントを行っても何ら問
題は発生しなかった。その際のプリント速度は、画像の
書き込みが必要ないので毎分100枚であった。
ドで連続複写を行った。すなわち、像保持部材を−60
0Vになるような条件で帯電させた後、原稿の黒部が発
光し、原稿の白地部が消光するように、ダイオードレー
ザービームにより変調して画像露光を行った。その後、
暗所において115℃に保持したヒートロール上を5秒
間かけて通過させ、加熱処理を行った。それにより、露
光されなかった部分のITO粒子は基体側に移動した。
このようにして、像の書き込みによる記憶を終了した。
像情報が記憶された像保持部材を上記と同様のアルミニ
ウムパイプに取り付け、コロナ帯電器により−600V
になるように帯電させた。それにより、露光部(導電性
粒子が移動していない部分)は−570V、非露光部
(導電性粒子が移動した部分)は−80Vになった。そ
のままの状態で上記と同様にして正帯電性現像剤を用い
て現像を行い、その後、用紙に転写してプリント画像を
得た。このプリントモードにおいては、画像露光する必
要はなく、連続2000枚のプリントを行っても何ら問
題は発生しなかった。その際のプリント速度は、画像の
書き込みが必要ないので毎分100枚であった。
【0025】プリント終了後の像保持部材は、不要な用
紙と重ね合わせて150℃の定着ロールを通過させたと
ころ、像保持部材の表面に用紙が接着した。そのため、
像保持部材の像情報は全く判読できなくなり、このまま
廃棄しても機密漏洩の心配はなかった。
紙と重ね合わせて150℃の定着ロールを通過させたと
ころ、像保持部材の表面に用紙が接着した。そのため、
像保持部材の像情報は全く判読できなくなり、このまま
廃棄しても機密漏洩の心配はなかった。
【0026】実施例2 実施例1と同様にしてプリントが終了した使用済の2枚
の像保持部材を互いにそれらの表面を重ね合わせて定着
ロールを通過させたところ、像保持部材同士が接着し
た。この方法によっても、両者の像情報は全く判読でき
なくなった。
の像保持部材を互いにそれらの表面を重ね合わせて定着
ロールを通過させたところ、像保持部材同士が接着し
た。この方法によっても、両者の像情報は全く判読でき
なくなった。
【0027】
【発明の効果】本発明の廃棄方法は、画像記憶工程およ
び連続複写工程よりなる連続複写方式によって像保持部
材に複写画像を形成させた後、不要となった像保持部材
を加熱し、像保持部材と用紙等または像保持部材同士を
貼り合わせて接着させて廃棄するものである。このよう
に、像保持部材を加熱すると、その基体上に積層されて
いた熱軟化層が軟化し、像保持部材に記憶されていた像
情報を解読することが不可能になるので、機密漏洩を容
易に防止することができる。したがって、像保持部材上
の像情報の機密漏洩を防止するために、特別に裁断装置
にかける等の必要もなく、用紙類とは別に分別して廃棄
することが可能である。
び連続複写工程よりなる連続複写方式によって像保持部
材に複写画像を形成させた後、不要となった像保持部材
を加熱し、像保持部材と用紙等または像保持部材同士を
貼り合わせて接着させて廃棄するものである。このよう
に、像保持部材を加熱すると、その基体上に積層されて
いた熱軟化層が軟化し、像保持部材に記憶されていた像
情報を解読することが不可能になるので、機密漏洩を容
易に防止することができる。したがって、像保持部材上
の像情報の機密漏洩を防止するために、特別に裁断装置
にかける等の必要もなく、用紙類とは別に分別して廃棄
することが可能である。
【図1】 電荷発生層を有する像保持部材の縦断面図で
ある。
ある。
【図2】 レーザービームで露光する方式の電子写真装
置の全体図である。
置の全体図である。
【図3】 光学レンズで露光する方式の電子写真装置の
全体図である。
全体図である。
【図4】 カールソン方式による複写工程の説明図であ
る。
る。
【図5】 カールソン方式による他の複写工程の説明図
である。
である。
【図6】 像保持部材への画像記憶工程の説明図であ
る。
る。
【図7】 像保持部材を用いる連続複写工程の説明図で
ある。
ある。
【図8】 電荷発生層を有しない像保持部材への画像形
成工程の説明図である。
成工程の説明図である。
1…像保持部材、2…基体、3…導電層、4…電荷発生
層、5…熱軟化層、6…導電性粒子、7…導電性粒子
層、9…感光体、10…コロナ帯電器、16…定着ロー
ル、17…転写用紙、22…画像情報を記憶した像保持
部材、23…電荷発生層を有しない像保持部材。
層、5…熱軟化層、6…導電性粒子、7…導電性粒子
層、9…感光体、10…コロナ帯電器、16…定着ロー
ル、17…転写用紙、22…画像情報を記憶した像保持
部材、23…電荷発生層を有しない像保持部材。
Claims (3)
- 【請求項1】 基体の導電性表面上に、電荷輸送物質と
熱軟化性樹脂からなる熱軟化層と、熱軟化層の表面近傍
に導電性粒子が埋め込まれた導電性粒子層とを少なくと
も順次積層した像保持部材に対し、負帯電を施して導電
性粒子に電荷を蓄積し、次いで、画像情報に対応して導
電性粒子の電荷を消失させた後、熱軟化層を熱軟化性樹
脂の軟化点以上の温度に加熱して、電荷が蓄積されてい
る導電性粒子を熱軟化層中で移動させ、画像情報を記憶
させる画像記憶工程、ならびに画像情報が記憶された像
保持部材に帯電、トナー現像および用紙への転写よりな
る連続複写工程を有する連続複写方式によって複写画像
を形成させた後、不要となった像保持部材を加熱し、用
紙等を貼り合わせて接着させて廃棄することを特徴とす
る使用済像保持部材の廃棄方法。 - 【請求項2】 不要となった像保持部材の加熱が、転写
用紙の定着に用いられる定着ロールの内部に取り付けら
れているヒータによって行われる請求項1記載の使用済
像保持部材の廃棄方法。 - 【請求項3】 不要となった像保持部材を加熱し、その
複数枚を互いに貼り合わせて接着する請求項1記載の使
用済像保持部材の廃棄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5326493A JPH06242704A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 使用済像保持部材の廃棄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5326493A JPH06242704A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 使用済像保持部材の廃棄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06242704A true JPH06242704A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12937913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5326493A Pending JPH06242704A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 使用済像保持部材の廃棄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06242704A (ja) |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP5326493A patent/JPH06242704A/ja active Pending
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