JPH07129029A - 像保持部材およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一回の画像露光により画像を記憶でき、多数
枚複写に供せられる保持部材であって、レーザー光で画
像を書き込んでも、干渉縞模様を生じることがない像保
持部材を提供する。 【構成】 基体上に電荷発生層を形成し、その上に電荷
輸送物質と熱軟化性樹脂からなる熱軟化層を設け、その
表面近傍に導電性粒子が埋め込まれて形成された粒子層
を有する像保持部材であって、基体として微粒子を分散
した樹脂フィルムに金属を蒸着して導電層を形成してな
るものを用いる。この像保持部材において、基体の片端
部または両端部に不塗布部を設けて、導電層を露出させ
てもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、熱軟化性樹脂中の粒子
の移動により画像情報を記憶する像保持部材およびその
製造方法に関し、特にレーザー光により画像書き込みを
行った場合、干渉縞を発生しない像保持部材およびその
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真法は、電子写真感光体に
対して表面を一様に帯電した後、画像露光を行って像様
に表面電位を減衰させ、次いで、トナー現像を行い、用
紙に転写するカールソン方式が一般的な方法として広く
応用されている。しかしながら、この方式では、画像を
一枚複写するごとに、一回ずつ露光をしなければならな
い。そのため、高速度の複写は、装置が複雑化し、大型
化するという問題があった。

【０００３】この欠点を解決するために、本発明者等
は、導電性粒子を熱軟化層内部に移動させる像保持部材
を提案した（特願平３−６９４４２号）。図２はその像
保持部材の模式的断面図である。１０は像保持部材であ
って、基体は、樹脂フィルム１１の上に導電層２が形成
されて構成され、その上に、電荷発生層３が設けられ、
さらにその上に、電荷輸送材料と熱により軟化する熱軟
化性樹脂とからなる熱軟化層４が設けられている。熱軟
化層４の表面近傍には、導電性粒子５が埋め込まれて導
電性粒子層が形成されている。この像保持部材に画像情
報を記憶させる場合、まず、像保持部材の表面に負の帯
電を施し、導電性粒子の内部に負電荷を形成させる。次
に画像露光を行い、光が当たらなかった部分の導電性粒
子に負電荷を残留させる。この像保持部材を、熱軟化層
の樹脂のガラス転移点以上の温度に数秒間加熱する。そ
れにより、負電荷が残留していた導電性微粒子は、軟化
して粘度が低下した熱軟化層中を静電引力により電極と
なる基体側に移動する。次いで、像保持部材を常温に戻
すことにより画像情報が記憶された像保持部材が得られ
る。上記のようにして画像情報が記録された像保持部材
を用いることによって連続的に複写物を得ることができ
る。すなわち、画像情報が記憶された像保持部材に負帯
電を施して、画像情報に応じた静電コントラストを有す
る静電像を形成させる。形成された静電像を正帯電現像
剤で現像すれば、静電像が可視化される。次いで常法に
より、転写用紙に転写することによって、複写物を得る
ことができる。この工程を繰り返すことによって画像露
光を行うことなく、連続的に複写物を得ることができ
る。

【０００４】この様な像保持部材に可干渉性光を照射し
て露光させる場合、特開平１−２８１４７５号公報に記
載されているように、曲率半径２０ｍｍ以下の曲率で光
を入射させると、問題は発生しないが、それ以外の場合
は層内で複雑な干渉が引き起こされて、画像に縞模様を
生じるようになる。しかしながら、露光装置の設計の都
合上その様な小曲率の状態では使用できないこともある
ので、干渉縞が生じないような像保持部材の開発が望ま
れている。本発明者等は既に、干渉縞発生を防止する像
保持部材として、少なくとも導電性表面を有する基体の
上に、粉体を分散した樹脂からなる下引き層を設け、そ
の上に電荷発生層および電荷輸送物質と熱軟化性樹脂か
らなる熱軟化層を設け、その表面近傍に導電性微粒子を
埋め込んで形成された導電性粒子層を設けたものを提案
した（特願平３−６９４４３号）が、これとは別の構成
を有するものについても検討することが求められてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記のような実情に鑑みてなされたものであ
る。したがって、本発明の目的は、レーザー光により画
像書き込みを行った場合、干渉縞を発生しない像保持部
材およびその製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の像保持部材は、
基体上に電荷発生層を形成し、その上に電荷輸送物質と
熱軟化性樹脂からなる熱軟化層を設け、その表面近傍に
導電性粒子が埋め込まれて形成された粒子層を有するも
のであって、基体として微粒子を分散した樹脂フィルム
に金属を蒸着して導電層を形成してなるものを用いたこ
とを特徴とする。本発明の上記像保持部材は、微粒子を
分散した樹脂フィルムに金属を蒸着して導電層を形成し
てなる基体上に、電荷発生層形成用塗布液を塗布し、形
成された電荷発生層上に、熱軟化層形成用塗布液および
導電性粒子層形成用塗布液を塗布して熱軟化層および導
電性粒子層を形成することによって作製されるが、その
際、該基体の片端部または両端部に不塗布部を設けて、
導電層を露出させるのが好ましい。また、露出した導電
層に導電性塗料を塗布するか、または導電性テープを貼
着するのが一層好ましい。

【０００７】以下、本発明について説明する。図１は、
本発明の像保持部材の模式的断面図であって、基体１Ａ
として、微粒子を分散した樹脂フィルム１に金属を蒸着
して導電層２を形成してなるものが使用される。その上
に電荷発生層３を形成し、さらにその上に電荷輸送剤物
質と熱軟化性樹脂からなる熱軟化層４を設け、その表面
近傍に導電性粒子５が埋め込まれて粒子層が形成されて
いる。

【０００８】基体の樹脂フィルムを構成する樹脂として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリカーボネート、セルロース、ナイロ
ン、ポリイミド、ポリアミドイミド等のフィルムが使用
される。また、微粒子としては、酸化チタン、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、タルク、硫
化亜鉛、クレー、酸化亜鉛、ジルコニア等の無機材料、
ポリフッ化ビニリデン、テフロン、シリコーン樹脂等の
有機材料等より構成された粒径０．０１〜５μｍの微粒
子が使用される。樹脂フィルムを作成するためには、樹
脂を溶融温度以上に加熱し、微粒子を添加して混練し、
樹脂中に均一に分散させる。微粒子の重量比は樹脂に対
して０．５〜２５％が好ましい。次いで混練した組成物
をフィルム押出機により押出して成形すればよく、それ
により微粒子が分散された樹脂フィルムが得られる。こ
の樹脂フィルムは、表面が粗面化されており、その粗度
は、Ｒａ＝０．１５〜０．４５μｍ程度であり、光散乱
性が高い。なお、樹脂のみで形成されたフィルムは、表
面が鏡面であり、粗度Ｒａ＝０．０２μｍ程度である。
なお、樹脂フィルムの厚さは、１０〜１００μｍの範囲
のものが好ましい。

【０００９】上記樹脂フィルムの上に金属が蒸着されて
導電層が形成される。蒸着される金属としては、アルミ
ニウム、チタン、金、銀、銅、ニッケル、インジウム、
クロム等があげられる。形成される導電層の膜厚は数百
オングストローム程度であるので、樹脂フィルム表面の
粗度がそのまま導電層に反映され、光散乱性の導電層が
形成される。したがって、その上に電荷発生層３、熱軟
化層４および導電性粒子層５が形成されて像保持部材が
作製されると、表面からレーザー光のような可干渉性光
を照射しても、多重反射は起こらず、干渉縞は発生しな
くなる。導電層の上には、接着性の向上や、導電性の向
上、画質の向上等のために下引き層を設けてもよい。

【００１０】導電層の上に設けられる電荷発生層は、通
常の機能分離型電子写真感光体において使用される電荷
発生層とまったく同じものが用いられる。例えば、電荷
発生物質として、金属または無金属フタロシアニン等の
フタロシアニン顔料、スクエアリウム化合物、アズレニ
ウム化合物、ペリレン顔料、インジゴ顔料、キナクリド
ン顔料、アントアントロン、臭素化アントアントロン、
ビオランスロン、フラバンスロン等の多環キノン類、シ
アニン染料、キサンテン染料、ポリ−Ｎ−ビニルカルバ
ゾールとトリニトロフルオレノン等からなる電荷移動錯
体、ピリリウム染料とポリカーボネート樹脂からなる共
晶錯体等を使用し、それを結着樹脂および必要に応じて
電荷輸送材料と共に、分散し、塗布することによって形
成すればよい。また、上記電荷発生材料を蒸着した膜
や、非晶質ケイ素の蒸着膜等も使用できる。さらにま
た、近年開発されている特定の結晶構造を有するチタニ
ルフタロシアニンまたはビスアゾ顔料等を使用すること
も可能である。電荷発生層の膜厚は、通常、０．１〜２
μｍの範囲に設定される。

【００１１】熱軟化層は、電荷輸送物質と熱軟化性樹脂
を含有する塗布液を用いて形成される。電荷輸送物質と
しては、電子写真感光体における電荷輸送層に使用され
るものであれば、如何なるものでも使用することができ
る。例えば、アントラセン、ピレン、フェナントレン等
の多環芳香族化合物、インドール、カルバゾール、イミ
ダゾール等の含窒素複素環を有する化合物、ピラゾリン
化合物、ヒドラゾン化合物、トリフェニルメタン化合
物、トリフェニルアミン化合物、スチルベン化合物、ベ
ンジジン化合物等があげられる。熱軟化性樹脂として
は、ガラス転移点（Ｔｇ）３０〜９０℃で、Ｔｇ以上の
温度における粘度が１０² 〜１０⁶ ポイズであるような
熱可塑性樹脂が好ましく用いられる。例えば、ポリエチ
レン、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、スチレン樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹
脂、アクリロニトリル−スチレン系樹脂、塩化ビニリデ
ン樹脂、ＡＡＳ（ＡＳＡ）樹脂、ＡＥＳ樹脂、繊維素誘
導体樹脂、熱可塑性ポリウレタン、ポリビニルブチラー
ル、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１、
ロジンエステル樹脂等があげられ、中でも、スチレン−
アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エ
ステル−アクリル酸の三元共重合体が特に好適である。
熱軟化層の膜厚は、通常、３〜１５μｍの範囲に設定さ
れる。

【００１２】熱軟化層の表面近傍、すなわち、表面から
導電性粒子の直径の数倍以内の間に、導電性粒子の単層
または複数層が形成される。導電性粒子のサイズは、
０．０５〜１μｍの範囲のものが好ましい。導電性粒子
のサイズが大きすぎると、導電性粒子が移動し難くな
り、また、小さすぎると、帯電し難くなる。また、導電
性粒子は、薄膜状の形状の場合には、移動が困難になる
ので好ましくない。導電性粒子を構成する導電性材料と
しては、カーボンブラック、よう化銅、よう化銀、硫化
亜鉛、炭化ケイ素等の他、金属酸化物が好ましく使用さ
れる。特に、酸素欠陥を含む金属酸化物、および用いら
れる金属酸化物に対してドナーを形成する異種原子を少
量含むもの等は、導電性が高いので、すなわち、電子正
孔対を多く含有するので好ましい。金属酸化物の例とし
ては、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂ 、ＴｉＯ₂ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、Ｍｏ
Ｏ₃ 等、或いはこれらの複合酸化物があげられ、異種原
子を含む例としては、ＺｎＯに対しては、Ａｌ、Ｉｎ
等、ＴｉＯ₂ に対しては、Ｎｂ、Ｔａ等、ＳｎＯ₂ に対
しては、Ｓｂ、Ｎｂ、Ｉｎ、ハロゲン元素等の異種原子
を含むものがあげられる。これら異種原子の添加量は、
０．０１〜３０モル％の範囲が好ましく、１〜１０モル
％の範囲が特に好ましい。これらの導電性粒子を熱軟化
層の表面近傍に埋め込んで導電性粒子層を形成する方法
としては、導電性粒子を熱軟化層形成用の塗布液と同一
の組成の塗布液に分散させておき、それを熱軟化層の上
に塗布する方法があげられる。この場合、塗布によって
形成される層の厚みは０．１〜０．５μｍ程度が好まし
い。

【００１３】本発明の像保持部材の製造において各層を
形成するための塗布には、ウェブコーターが好適に使用
される。図５はウェブコーターの概略構成図であって、
フィルム状基体は、フィルム供給ロール１６から供給さ
れ、塗料汲み上げロール１３と塗布ロール１２により、
塗布液を基体表面に塗布し、乾燥ゾーン１４を通って乾
燥させ、巻き取りロール１５に巻き取られる。１７は押
し当てロール、１８は排気ダクトである。膜厚は、塗布
液の濃度、塗布ロールの回転速度等によって制御するこ
とができる。このウェブコーターにより、像保持部材を
製造する場合、各層を形成するための塗布液で、基体の
上を全面にわたって塗布してもよい。しかしながら基板
表面の導電層を全て被覆してしまうと、電気的な導通が
とれなくなるので、後で剥離して導電層を露出させる工
程が必要になる。そこで、塗布時に、塗布ロールの幅を
基体の幅よりも小さくして、基体の片端部、または両端
部に塗布されない領域を形成すればよい。それにより、
基体の片端部または両端部に露出した導電層を有する像
保持部材を形成することができる。図６はその場合を示
すものであって、基体１Ａの片端部または両端部に不塗
布部２０が設けられて塗布層２１の片側または両側で導
電層が露出した像保持部材１０が形成される。

【００１４】像保持部材の電気的な導通は、露出した導
電層に電極を接触させることにより行われるので、導通
をさらに確実にするためには、露出した導電層に導電性
塗料を塗布するか、導電性テープを貼り付けるのが好ま
しい。導電性塗料としては、カーボンブラック、銅、銀
等の導電性粉末を樹脂に分散させたもの等が使用でき
る。また、導電性テープとしては、銅或いはアルミニウ
ム箔を用いたものが使用でき、それらを露出した導電層
の全面または必要部分のみに設ければよい。図７は、導
電性テープが貼り付けられた場合を示すもので、基体１
Ａの不塗布部２０に導電性テープ２２が貼り付けられた
像保持部材１０を示している。

【００１５】上記のようにして製造された像保持部材
は、別の円筒状基体に巻き付け、またはベルト状基体等
に貼り合わせて、画像形成に使用することができる。図
８は、本発明の像保持部材を使用する複写装置の一例の
概略構成図である。像保持部材１０は、パイプ２３の上
に巻き付けられて、感光体が形成されている。なお、２
４は、画像露光のための露光装置、２５は現像器、２６
は転写用紙２７にトナー像を転写するための転写帯電
器、２８はクリーニング装置、２９は除電露光器であ
る。この複写装置により、コピーモードで通常の電子写
真法により画像形成を行うことができる。また、プリン
トモードで、次に記載するように、多数枚の連続複写を
行うこともできる。

【００１６】像保持部材に画像情報を記憶させる場合、
まず、図３（ａ）に示すように、像保持部材１０に対し
てコロナ帯電器６を相対的に移動させて表面に負の帯電
を施す。導電性粒子は、常温で正電気正孔対を有してい
るので、帯電が施されると、直ちに表面の負電荷に対し
て正孔が放出されて、電荷輸送物質を通じて表面電荷を
中和する。そして導電性粒子の内部に負電荷が残留する
ようになる。次に図３（ｂ）に示すように画像露光を行
い、光７が当たらなかった部分の導電性粒子に負電荷を
残留させる。この像保持部材を図３（ｃ）に示すよう
に、熱８によって加熱する。加熱方法としては、加熱ロ
ールに通す方法、加熱容器に入れる方法、熱線により加
熱する方法等の任意の方法が採用でき、Ｔｇ以上の温度
に数秒間加熱する。それにより、負電荷が残留していた
導電性微粒子は、軟化して粘度が低下した熱軟化層中を
静電引力により電極となる基体側に移動する。一方、加
熱により熱軟化層４の電気抵抗が低下して、導電性粒子
の電荷は、急激に自然放電するので、導電性粒子が全て
電極側に移動することはなく、粒子の大きさ、荷電密度
のばらつき等により、熱軟化層中に疎らに分布して停止
する。このようにして残留した導電性粒子（非移動粒子
５Ａ）を含む部分と移動した導電性粒子（移動粒子５
Ｂ）を含む部分が形成される。次いで、像保持部材を常
温に戻せば、画像情報が記憶された像保持部材が得られ
る。

【００１７】上記のようにして画像情報が記録された像
保持部材を用いて連続的に複写物を得る場合について説
明する。図４（ａ）に示すように画像情報が記憶された
像保持部材１０Ａに対して、図３（ａ）で説明したと同
様に負帯電を施す。それにより、移動しなかった導電性
粒子（非移動粒子５Ａ）が存在する部分では、導電性粒
子に負電荷が残留し、一方、移動した導電性粒子（移動
粒子５Ｂ）を含む部分では、電極に近い方の粒子から順
次に正電荷が注入されて、表面側の負電荷を中和してい
き、結果的に表面電位は、導電性粒子が存在しない場合
に比べて、著しく低くなる。したがって、一様な全面負
帯電のみで、画像情報に応じた静電コントラストを有す
る静電像が形成される。形成された静電像を図４（ｂ）
に示すように正帯電性現像剤９で現像すれば、静電像が
可視化される。次いで常法により、転写用紙に転写する
ことによって、複写物を得ることができる。その後、再
び帯電を繰り返すことにより、図４（ａ）に示すように
静電像を形成することができ、したがって、画像露光を
行うことなく、連続的に複写を繰り返して行うことがで
きる。なお、複写後は、必要に応じてクリーニングを行
うこともできる。複写終了後の像保持部材は、新しいも
のと交換すればよい。

【００１８】

【実施例】以下の実施例および比較例において、「部」
は「重量部」を意味する。 実施例１ 基体として、シリカ微粒子を２重量％分散含有している
ポリエチレンレテフタレートフィルム（厚さ５０μｍ）
の表面にアルミニウムを蒸着して導電層を形成したもの
を基体として準備した。この基体の導電層の表面粗度は
Ｒａ＝０．２７μｍであった。次に、タイプ８ナイロン
（商品名：ラッカマイド、大日本インキ化学社製）５部
をメタノール４０部およびｉ−ブタノール６０部の混合
物に溶解し、ウェブコーターにより導電層上に塗布し、
１２０℃で２分間乾燥して、膜厚０．４μｍの下引き層
を形成した。その際、片端部に６ｍｍ幅の不塗布部を設
けた。続いて、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：Ｂ
Ｍ−１、積水化学社製）１部をシクロヘキサノン１９部
に溶解し、これにＸ型無金属フタロシアニン３部を加え
てサンドミルで分散した。分散液にさらに２−ブタノン
２０部を加え、下引き層上にウェブコーターにより塗布
し、１２０℃で２分間乾燥して、膜厚０．２５μｍの電
荷発生層を形成した。この際、上記と同様に片端部に６
ｍｍ幅の不塗布部を設けた。一方、スチレン６２部、ア
クリル酸エチル３６部、アクリル酸２部を出発原料と
し、トルエンを溶剤として合成された重量平均分子量約
８０００の３元重合体を用意した。この重合体のＴｇは
４８℃であり、１１０℃における粘度は２８０００ポイ
ズであった。この重合体７８重量部と、電荷輸送物質：
Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス−（３−メチル
フェニル）−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジ
アミン２２部とを、トルエン５００部に溶解した。得ら
れた溶液を、上記電荷発生層の上に、ウェブコーターに
より塗布し、１２０℃で２分間乾燥して、膜厚８μｍの
熱軟化層を形成した。その際、上記と同様に片端部に６
ｍｍ幅の不塗布部を設けた。次に、酸化錫−酸化インジ
ウム（ＩＴＯ）粉末１部、上記３元重合体６部、上記電
荷輸送物質２部、トルエン５０部およびブタノール５０
部からなる混合物を、ボールミルで処理し、分散液を得
た。この分散液を熱軟化層上にウェブコーターによって
塗布し、１２０℃で２分間乾燥して厚さ０．２μｍの導
電性粒子層を形成した。その際、上記と同様に片端部に
６ｍｍ幅の不塗布部を設けて像保持部材を得た。得られ
た像保持部材をカットして、不塗布部を含む塗布方向が
２３０ｍｍ、その直角方向が３１０ｍｍのサイズのもの
を得た。次いで、図７に示すように、不塗布部２０に導
電性テープ２２を貼り、テープは像保持部材の裏側で折
り返した。

【００１９】この像保持部材を、８４φｍｍ×３２０ｍ
ｍのアルミニウムパイプに巻き付けて、感光ドラムを作
製した。この感光ドラムにおいて、導電性テープがアル
ミニウムパイプと接触しているので、導電層は電気的に
導通されていた。この感光ドラムを用い、まず、カール
ソン方式によってコピーモードで複写を行った。すなわ
ち、図８に示すような複写装置に装着し、感光ドラム表
面を−６００Ｖになるような条件で負に帯電させた。そ
れにより負電荷がＩＴＯ粒子に移動し、表面電位が−５
７０Ｖになった。次に、ダイオードレーザービームによ
って、原稿の黒部（文字部）が消光、原稿の白地部が残
光するように像様に変調して、１２エルグ／ｃｍ² の強
度で露光を行った。露光部の電位は−１００Ｖであっ
た。次いで、正帯電性現像剤を用いて現像を行い、用紙
に転写することにより干渉縞のない優れた画質のコピー
画像を得ることができた。この際のコピー速度は、Ａ４
版用紙の場合、毎分４枚であった。

【００２０】次に、画像記憶方式によるプリントモード
で連続複写を行った。すなわち、像保持部材を−６００
Ｖになるような条件で帯電させた後、ダイオードレーザ
ービームによって、原稿の黒部（文字部）が発光し、原
稿の白地部が消光するように変調して画像露光を行っ
た。その後、暗所において、１１５℃に保持したヒート
ロール上に、加熱時間が５秒間になるように通過させ、
加熱処理を行った。それにより、露光されなかった部分
のＩＴＯ粒子は、基体側に移動した。以上のようにし
て、像の書き込みによる画像情報の記憶を終了した。

【００２１】得られた画像情報が記憶された像保持部材
を、前記と同様のアルミニウムパイプに巻き付け、プリ
ントテストを行った。すなわち、コロナ帯電器により−
６００Ｖになるように帯電させた。それにより露光部
（ＩＴＯ粒子が移動していない部分）は−５７０Ｖ、非
露光部（ＩＴＯ粒子が移動した部分）は−８０Ｖになっ
た。そのままの状態で、上記と同様にして正帯電性現像
剤によって現像を行い、その後、用紙に転写して、プリ
ント画像を得た。このプリントモードにおいては、画像
露光をする必要はなく、連続２０００枚のプリントを行
っても何等問題は発生しなかった。その際のプリント速
度は、画像書き込みが必要がないので、毎分１００枚で
あった。

【００２２】比較例 基体として、シリカ粒子が分散されていない透明なポリ
エチレンテレフタレートフィルムを用いた以外は、上記
実施例と同様にして像保持部材を作製した。この像保持
部材を用いて上記コピーモードで操作を行った場合、レ
ーザービームで画像書き込みを行うと、光が当たった部
分では、画像に縞模様が発生しており、画質の劣るもの
となった。

【００２３】

【発明の効果】本発明の像保持部材は、上記の構成を有
するから、表面からレーザー光のような可干渉性光を照
射して書き込みを行った場合、基板の導電層面で光が散
乱するので、多重反射は起こらず、干渉縞は発生しなく
なる。したがって、良好な画質のコピー画像を連続的に
作製することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の像保持部材の模式的断面図である。

【図２】 先に提案された像保持部材の模式的断面図で
ある。

【図３】 本発明の像保持部材を用いて画像情報を記憶
させる工程を説明する図である。

【図４】 画像情報が記憶された本発明の像保持部材を
用いて複写を行う工程を説明する図である。

【図５】 本発明の像保持部材を製造するためのウェブ
コーターの概略構成図である。

【図６】 両端部に不塗布部を有する像保持部材の斜視
図である。

【図７】 片端部に不塗布部を有し、導電性テープを貼
り付けた像保持部材の斜視図である。

【図８】 像保持部材を使用するための複写装置の概略
構成図である。

【符号の説明】

１…微粒子を分散した樹脂フィルム、１Ａ…基体、２…
導電層、３…電荷発生層、４…熱軟化層、５…導電性粒
子、５Ａ…非移動粒子、５Ｂ…移動粒子、６…コロナ帯
電器、７…光、８…熱、９…正帯電性現像剤、１０…像
保持部材、１０Ａ…画像情報が記憶された像保持部材、
１１…樹脂フィルム、１２…塗布ロール、１３…塗料汲
み上げロール、１４…乾燥ゾーン、１５…巻き取りロー
ル、１６…フィルム供給ロール、１７…押し当てロー
ル、１８…排気ダクト、２０…不塗布部、２１…塗布
層、２２…導電性テープ、２３…パイプ、２４…露光装
置、２５…現像器、２６…転写帯電器、２７…転写用
紙、２８…クリーニング装置、２９…除電露光器。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体上に電荷発生層を形成し、その上に
   電荷輸送物質と熱軟化性樹脂からなる熱軟化層を設け、
   その表面近傍に導電性粒子が埋め込まれて形成された粒
   子層を有する像保持部材において、基体として微粒子を
   分散した樹脂フィルムに金属を蒸着して導電層を形成し
   てなるものを用いたことを特徴とする像保持部材。
2. 【請求項２】 微粒子を分散した樹脂フィルムに金属を
   蒸着して導電層を形成してなる基体上に、電荷発生層形
   成用塗布液を塗布し、形成された電荷発生層上に、熱軟
   化層形成用塗布液および導電性粒子層形成用塗布液を塗
   布して熱軟化層および導電性粒子層を形成するに際し
   て、該基体の片端部または両端部に不塗布部を設けて導
   電層を露出させることを特徴とする像保持部材の製造方
   法。
3. 【請求項３】 微粒子を分散した樹脂フィルムに金属を
   蒸着して導電層を形成してなる基体上に、電荷発生層形
   成用塗布液を塗布し、形成された電荷発生層上に、熱軟
   化層形成用塗布液および導電性粒子層形成用塗布液を塗
   布して熱軟化層および導電性粒子層を形成するに際し
   て、該基体の片端部または両端部に不塗布部を設け、露
   出した導電層に導電性塗料を塗布するか、または導電性
   テープを貼着することを特徴とする像保持部材の製造方
   法。 【０００１】