JPH0624359Y2 - 気密容器 - Google Patents
気密容器Info
- Publication number
- JPH0624359Y2 JPH0624359Y2 JP1989139450U JP13945089U JPH0624359Y2 JP H0624359 Y2 JPH0624359 Y2 JP H0624359Y2 JP 1989139450 U JP1989139450 U JP 1989139450U JP 13945089 U JP13945089 U JP 13945089U JP H0624359 Y2 JPH0624359 Y2 JP H0624359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- container
- container body
- airtight
- ridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、内部に果物類、野菜類又は魚肉類等の各種食
品等を収容した容器本体に対して、蓋体を容易に気密状
態を維持させて閉止できる発泡合成樹脂製の気密容器に
関する。
品等を収容した容器本体に対して、蓋体を容易に気密状
態を維持させて閉止できる発泡合成樹脂製の気密容器に
関する。
従来から、果物類、野菜類又は魚肉類等の各種食品等を
発泡合成樹脂製、例えば発泡ポリスチレン製の容器に気
密状態を維持させて収容する場合がある。このとき、発
泡合成樹脂製の函状の容器本体に対して、同じく発泡合
成樹脂製の又は他の素材から形成された板状又は函状の
蓋体を閉止させた後、その両者の接合部の周囲に粘着テ
ープ等を貼着している。これは、発泡合成樹脂製の容器
本体をこうした蓋体で閉止しただけでは、内部の気密状
態は充分でなく、しかも使用途上、容器本体から蓋体が
離脱する等の係合の欠点を補完するためである。しか
し、この粘着テープ等による容器本体と蓋体の気密係合
化のための貼着作業は手間がかかることから、函詰め後
の大きな障害となっている。このような容器本体と蓋体
の気密係合化の欠点を解決するため、第４図に示すよう
に容器本体ａと蓋体ｂの接合部が互いに嵌合状態を維持
できるように、容器本体ａと蓋体ｂの接合部に凸条ｃと
凹条ｄよりなる嵌合構造を設けることが提案されてい
る。
発泡合成樹脂製、例えば発泡ポリスチレン製の容器に気
密状態を維持させて収容する場合がある。このとき、発
泡合成樹脂製の函状の容器本体に対して、同じく発泡合
成樹脂製の又は他の素材から形成された板状又は函状の
蓋体を閉止させた後、その両者の接合部の周囲に粘着テ
ープ等を貼着している。これは、発泡合成樹脂製の容器
本体をこうした蓋体で閉止しただけでは、内部の気密状
態は充分でなく、しかも使用途上、容器本体から蓋体が
離脱する等の係合の欠点を補完するためである。しか
し、この粘着テープ等による容器本体と蓋体の気密係合
化のための貼着作業は手間がかかることから、函詰め後
の大きな障害となっている。このような容器本体と蓋体
の気密係合化の欠点を解決するため、第４図に示すよう
に容器本体ａと蓋体ｂの接合部が互いに嵌合状態を維持
できるように、容器本体ａと蓋体ｂの接合部に凸条ｃと
凹条ｄよりなる嵌合構造を設けることが提案されてい
る。
しかし、容器本体ａと蓋体ｂの接合部にこのような凸条
ｃと凹条ｄよりなる嵌合構造を設けた気密容器でも、容
器本体ａを蓋体ｂで閉止させた後で、この容器本体ａか
ら蓋体ｂが運搬中等の振動や内部の収容物の移動によっ
て離脱する場合がある。こうしたことから、函状の容器
本体ａの上面開口に板状又は函状の蓋体ｂを単に置いて
閉止させるものと同様、粘着テープ等の貼着作業を必要
としている。又、粘着テープ等を貼着しない場合には、
容器本体ａと蓋体ｂ間の気密性を維持させる嵌合状態が
充分でないため、容器内の冷気が逃げやすかったり、内
部に外気の影響が及んだりする問題がある。
ｃと凹条ｄよりなる嵌合構造を設けた気密容器でも、容
器本体ａを蓋体ｂで閉止させた後で、この容器本体ａか
ら蓋体ｂが運搬中等の振動や内部の収容物の移動によっ
て離脱する場合がある。こうしたことから、函状の容器
本体ａの上面開口に板状又は函状の蓋体ｂを単に置いて
閉止させるものと同様、粘着テープ等の貼着作業を必要
としている。又、粘着テープ等を貼着しない場合には、
容器本体ａと蓋体ｂ間の気密性を維持させる嵌合状態が
充分でないため、容器内の冷気が逃げやすかったり、内
部に外気の影響が及んだりする問題がある。
このような従来の問題点に鑑みて考案されたのが本考案
に係る気密容器で、容器本体に対する蓋体の閉止作業を
容易に行えるとともに、閉蓋後には、その閉蓋状態が強
固で、しかも内部の気密状態を良好に維持できることを
目的とする。
に係る気密容器で、容器本体に対する蓋体の閉止作業を
容易に行えるとともに、閉蓋後には、その閉蓋状態が強
固で、しかも内部の気密状態を良好に維持できることを
目的とする。
こうした目的を達成するため、本考案では、発泡合成樹
脂製の容器本体と蓋体よりなり、その容器本体の口縁全
周の内側寄り又は外側寄りに上方に突出した遊端状の突
条を設けるとともに、この容器本体の口縁と接合する蓋
体の周縁全周の外側寄り又は内側寄りに閉蓋時に容器本
体側の突条側面にその側面が当接する下方に突出した遊
端状の突条を設け、又両突条の当接面には先端側に凸
部、基端側に他方の先端側の凸部に係合する凹部を形成
して、気密係合部をそれぞれに設け、更には容器本体と
蓋体の接合部の横断方向に、閉蓋動作時に容器内に生じ
る圧縮空気を外部に逃がす空気逃がし溝を設けるととも
に、両突条の一方の基端側に沿って、閉蓋動作時にこの
突条の一方を他方から離反方向に弾性変形させるスリッ
トを設けた気密容器を構成した。
脂製の容器本体と蓋体よりなり、その容器本体の口縁全
周の内側寄り又は外側寄りに上方に突出した遊端状の突
条を設けるとともに、この容器本体の口縁と接合する蓋
体の周縁全周の外側寄り又は内側寄りに閉蓋時に容器本
体側の突条側面にその側面が当接する下方に突出した遊
端状の突条を設け、又両突条の当接面には先端側に凸
部、基端側に他方の先端側の凸部に係合する凹部を形成
して、気密係合部をそれぞれに設け、更には容器本体と
蓋体の接合部の横断方向に、閉蓋動作時に容器内に生じ
る圧縮空気を外部に逃がす空気逃がし溝を設けるととも
に、両突条の一方の基端側に沿って、閉蓋動作時にこの
突条の一方を他方から離反方向に弾性変形させるスリッ
トを設けた気密容器を構成した。
而して、このような気密容器では、容器本体内に果物
類、野菜類又は魚肉類等の各種食品等を収容して閉蓋す
るときには、容器本体に対して蓋体を押圧すると、容器
本体と蓋体に設けた両突条は、それぞれ素材の持つ弾
性、遊端状にした形状と両突条の一方の基端側に沿って
スリットを設けたことに起因する変形性に基づいて、内
側寄りの突条は先端側が内側に、又外側寄りの突条は先
端側が外側にそれぞれ徐々に変形するとともに、容器内
に生じる圧縮空気を空気逃がし溝を通じて外部に徐々に
逃がしながら、両突条が徐々に嵌合して、最後にはそれ
らの当接面の先端側の凸部と他方の基端側の凹部が嵌合
することで、両突条の当接面に設けた気密係合部同士が
互いに係合して閉蓋状態となる。そして、閉蓋後には、
容器本体と蓋体に設けた両突条の当接面の気密係合部同
士が互いに係合しているから、その閉蓋状態が強固で、
しかも内部の気密状態が良好に維持できる。
類、野菜類又は魚肉類等の各種食品等を収容して閉蓋す
るときには、容器本体に対して蓋体を押圧すると、容器
本体と蓋体に設けた両突条は、それぞれ素材の持つ弾
性、遊端状にした形状と両突条の一方の基端側に沿って
スリットを設けたことに起因する変形性に基づいて、内
側寄りの突条は先端側が内側に、又外側寄りの突条は先
端側が外側にそれぞれ徐々に変形するとともに、容器内
に生じる圧縮空気を空気逃がし溝を通じて外部に徐々に
逃がしながら、両突条が徐々に嵌合して、最後にはそれ
らの当接面の先端側の凸部と他方の基端側の凹部が嵌合
することで、両突条の当接面に設けた気密係合部同士が
互いに係合して閉蓋状態となる。そして、閉蓋後には、
容器本体と蓋体に設けた両突条の当接面の気密係合部同
士が互いに係合しているから、その閉蓋状態が強固で、
しかも内部の気密状態が良好に維持できる。
本考案に係る気密容器の詳細を更に添付の図面に基づき
説明する。図中１は発泡合成樹脂製の容器本体、２は同
じく発泡合成樹脂製の蓋体である。この発泡合成樹脂体
は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡
ポリウレタン等の各種発泡合成樹脂体が利用される。そ
して、容器本体１は図示したように一般的な函状のも
の、又蓋体２は容器本体１の口縁に外被できる板状のも
の又は有底で浅い函状のもの等が用いられる。しかし、
容器本体１並びに蓋体２に各種形状のものを採用するこ
とも可能である。そして、このような容器本体１と蓋体
２の接合部の全周、即ち容器本体１の口縁全周と蓋体２
の周縁全周には嵌合構造の一方と他方が設けられてい
る。この嵌合構造は、容器本体１の口縁全周に、その口
縁の内側寄り又は外側寄りに図示したように上方に突出
した遊端状の突条３を設けるとともに、この容器本体１
の口縁と接合する蓋体２の周縁全周に、その周縁の外側
寄り又は内側寄りに閉蓋時に容器本体１側の突条３側面
にその側面が当接する下方に突出した遊端状の突条４を
設けたものである。そして、両突条３，４の当接面全長
には、先端側に凸部７、７、基端側にこれに連続させて
他方の先端側の凸部７、７に係合する凹部８、８を形成
して、気密係合部５、６をそれぞれに設けている。
説明する。図中１は発泡合成樹脂製の容器本体、２は同
じく発泡合成樹脂製の蓋体である。この発泡合成樹脂体
は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡
ポリウレタン等の各種発泡合成樹脂体が利用される。そ
して、容器本体１は図示したように一般的な函状のも
の、又蓋体２は容器本体１の口縁に外被できる板状のも
の又は有底で浅い函状のもの等が用いられる。しかし、
容器本体１並びに蓋体２に各種形状のものを採用するこ
とも可能である。そして、このような容器本体１と蓋体
２の接合部の全周、即ち容器本体１の口縁全周と蓋体２
の周縁全周には嵌合構造の一方と他方が設けられてい
る。この嵌合構造は、容器本体１の口縁全周に、その口
縁の内側寄り又は外側寄りに図示したように上方に突出
した遊端状の突条３を設けるとともに、この容器本体１
の口縁と接合する蓋体２の周縁全周に、その周縁の外側
寄り又は内側寄りに閉蓋時に容器本体１側の突条３側面
にその側面が当接する下方に突出した遊端状の突条４を
設けたものである。そして、両突条３，４の当接面全長
には、先端側に凸部７、７、基端側にこれに連続させて
他方の先端側の凸部７、７に係合する凹部８、８を形成
して、気密係合部５、６をそれぞれに設けている。
次に、第２図、第３図には、これら気密係合部５，６を
設けた両突条３，４の詳細を示している。先ず、第２図
には、容器本体１側の突条３をその口縁の内側寄りに設
けるとともに、蓋体２側の突条４を蓋体２の周縁の外側
寄りに設けたものを示している。又、第３図には、容器
本体１の口縁の外側寄りに突条３を設けるとともに、蓋
体２の周縁の内側寄りに突条４を設けたものを示してい
る。一方、これらの図中において９として示されるの
は、容器本体１と蓋体２の接合部の横断方向に設けた、
閉蓋動作時に容器内に生じる圧縮空気を外部に逃がす空
気逃がし溝である。これは、容器本体１と蓋体２の内側
寄りに設けた突条３、４の先端面から当接面に連続させ
て凹溝を形成することで設けられている。そして、これ
は、容器の閉蓋後には、図示したように外側寄りに設け
た突条３、４で閉止されるようになっている。又、10は
容器本体１と蓋体２に設けた両突条３、４の一方の基端
側に沿って形成した、閉蓋動作時にこの突条３、４の一
方を他方から離反方向に弾性変形させるスリットであ
る。これは、具体的には、図示したように内側寄りに設
けた突条３、４の基端側外側に、又は外側寄りに設けた
突条３、４の基端側内側にそれぞれ沿って形成されるも
のである。
設けた両突条３，４の詳細を示している。先ず、第２図
には、容器本体１側の突条３をその口縁の内側寄りに設
けるとともに、蓋体２側の突条４を蓋体２の周縁の外側
寄りに設けたものを示している。又、第３図には、容器
本体１の口縁の外側寄りに突条３を設けるとともに、蓋
体２の周縁の内側寄りに突条４を設けたものを示してい
る。一方、これらの図中において９として示されるの
は、容器本体１と蓋体２の接合部の横断方向に設けた、
閉蓋動作時に容器内に生じる圧縮空気を外部に逃がす空
気逃がし溝である。これは、容器本体１と蓋体２の内側
寄りに設けた突条３、４の先端面から当接面に連続させ
て凹溝を形成することで設けられている。そして、これ
は、容器の閉蓋後には、図示したように外側寄りに設け
た突条３、４で閉止されるようになっている。又、10は
容器本体１と蓋体２に設けた両突条３、４の一方の基端
側に沿って形成した、閉蓋動作時にこの突条３、４の一
方を他方から離反方向に弾性変形させるスリットであ
る。これは、具体的には、図示したように内側寄りに設
けた突条３、４の基端側外側に、又は外側寄りに設けた
突条３、４の基端側内側にそれぞれ沿って形成されるも
のである。
而して、このような気密容器では、容器本体１内に果物
類、野菜類又は魚肉類等の各種食品等を収容して閉蓋す
るときには、容器本体１に対して蓋体２を押圧すると、
容器本体１と蓋体２に設けた両突条３、４は、それぞれ
素材の持つ弾性、遊端状にした形状と両突条３、４の一
方の基端側に沿ってスリット10を設けたことに起因する
変形性、更にはこれらの一方の当接面全長の先端側に設
けた凸部７上に沿って、他方の先端側に設けた凸部７が
滑動することに基づいて、内側寄りの突条３、４は先端
側が内側に、又外側寄りの突条３、４は先端側が外側に
それぞれ徐々に変形するとともに、容器内に生じる圧縮
空気を空気逃がし溝９を通じて外部に徐々に逃がしなが
ら、両突条３、４が徐々に嵌合して、最後にはそれらの
当接面全長の先端側の凸部７、７と他方の基端側の凹部
８、８が嵌合することで、両突条３、４の当接面全長に
設けた気密係合部５、６同士が互いに係合して閉蓋状態
となる。そして、閉蓋後には、容器本体１と蓋体２に設
けた両突条３、４の当接面全長の気密係合部５、６同士
が互いに係合しているから、その閉蓋状態が強固で、し
かも内部の気密状態が良好に維持できる。
類、野菜類又は魚肉類等の各種食品等を収容して閉蓋す
るときには、容器本体１に対して蓋体２を押圧すると、
容器本体１と蓋体２に設けた両突条３、４は、それぞれ
素材の持つ弾性、遊端状にした形状と両突条３、４の一
方の基端側に沿ってスリット10を設けたことに起因する
変形性、更にはこれらの一方の当接面全長の先端側に設
けた凸部７上に沿って、他方の先端側に設けた凸部７が
滑動することに基づいて、内側寄りの突条３、４は先端
側が内側に、又外側寄りの突条３、４は先端側が外側に
それぞれ徐々に変形するとともに、容器内に生じる圧縮
空気を空気逃がし溝９を通じて外部に徐々に逃がしなが
ら、両突条３、４が徐々に嵌合して、最後にはそれらの
当接面全長の先端側の凸部７、７と他方の基端側の凹部
８、８が嵌合することで、両突条３、４の当接面全長に
設けた気密係合部５、６同士が互いに係合して閉蓋状態
となる。そして、閉蓋後には、容器本体１と蓋体２に設
けた両突条３、４の当接面全長の気密係合部５、６同士
が互いに係合しているから、その閉蓋状態が強固で、し
かも内部の気密状態が良好に維持できる。
以上のような本考案に係る気密容器では、閉蓋するとき
には、容器本体と蓋体に設けた両突条はそれぞれ素材の
持つ弾性、遊端状に形成した形状と両突条の一方の基端
に沿ってスリットを設けたことに起因する変形性に基づ
いて、内側寄りの突条は先端側が内側に、又外側寄りの
突条は先端側が外側にそれぞれ徐々に変形するととも
に、容器内に生じる圧縮空気を空気逃がし溝を通じて外
部に徐々に逃がしながら行なうから、その作業は容易に
行える。又、閉蓋後には、両突条の当接面に設けた気密
係合部同士が互いに係合しているから、容器本体から蓋
体が浮上がることがなく、容器内の冷気が逃げたり、内
部に外気の影響が及ぶことも少なくなる。更に、容器本
体と蓋体に設ける両突条の嵌合関係をきつめに形成して
も、両突条は共に遊端状で、しかも両突条の一方の基端
側に沿って、この突条の一方を他方から離反方向に弾性
変形させるスリットを設けたから、閉蓋動作が困難にな
ったり、長期の使用で局部的に変形して、使用できなく
なる問題も少なくなる。
には、容器本体と蓋体に設けた両突条はそれぞれ素材の
持つ弾性、遊端状に形成した形状と両突条の一方の基端
に沿ってスリットを設けたことに起因する変形性に基づ
いて、内側寄りの突条は先端側が内側に、又外側寄りの
突条は先端側が外側にそれぞれ徐々に変形するととも
に、容器内に生じる圧縮空気を空気逃がし溝を通じて外
部に徐々に逃がしながら行なうから、その作業は容易に
行える。又、閉蓋後には、両突条の当接面に設けた気密
係合部同士が互いに係合しているから、容器本体から蓋
体が浮上がることがなく、容器内の冷気が逃げたり、内
部に外気の影響が及ぶことも少なくなる。更に、容器本
体と蓋体に設ける両突条の嵌合関係をきつめに形成して
も、両突条は共に遊端状で、しかも両突条の一方の基端
側に沿って、この突条の一方を他方から離反方向に弾性
変形させるスリットを設けたから、閉蓋動作が困難にな
ったり、長期の使用で局部的に変形して、使用できなく
なる問題も少なくなる。
第１図は本考案に係る気密容器を示す斜視図、第２図、
第３図は容器本体と蓋体に設ける互いの当接面に気密係
合部を形成した両突条の実施例を示す断面説明図、第４
図は従来の気密容器の嵌合構造を示す断面説明図であ
る。 １：容器本体、２：蓋体、 ３，４：突条、５，６：気密係合部、 ７：凸部、８：凹部、 ９：空気逃がし溝、10：スリット。
第３図は容器本体と蓋体に設ける互いの当接面に気密係
合部を形成した両突条の実施例を示す断面説明図、第４
図は従来の気密容器の嵌合構造を示す断面説明図であ
る。 １：容器本体、２：蓋体、 ３，４：突条、５，６：気密係合部、 ７：凸部、８：凹部、 ９：空気逃がし溝、10：スリット。
Claims (1)
- 【請求項１】発泡合成樹脂製の容器本体と蓋体よりな
り、その容器本体の口縁全周の内側寄り又は外側寄りに
上方に突出した遊端状の突条を設けるとともに、この容
器本体の口縁と接合する蓋体の周縁全周の外側寄り又は
内側寄りに閉蓋時に容器本体側の突条側面にその側面が
当接する下方に突出した遊端状の突条を設け、又両突条
の当接面には先端側に凸部、基端側に他方の先端側の凸
部に係合する凹部を形成して、気密係合部をそれぞれに
設け、更には容器本体と蓋体の接合部の横断方向に、閉
蓋動作時に容器内に生じる圧縮空気を外部に逃がす空気
逃がし溝を設けるとともに、両突条の一方の基端側に沿
って、閉蓋動作時にこの突条の一方を他方から離反方向
に弾性変形させるスリットを設けた気密容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989139450U JPH0624359Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 気密容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989139450U JPH0624359Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 気密容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0290253U JPH0290253U (ja) | 1990-07-17 |
| JPH0624359Y2 true JPH0624359Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=31402721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989139450U Expired - Lifetime JPH0624359Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 気密容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624359Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4716859U (ja) * | 1971-03-22 | 1972-10-27 | ||
| JPS5640700Y2 (ja) * | 1976-04-17 | 1981-09-22 | ||
| JPS6010749U (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-24 | 日立化成工業株式会社 | 発泡プラスチツク製容器 |
| JPS6062448U (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-01 | 株式会社飯田製作所 | 発泡スチロ−ル製容器 |
| JPH068033Y2 (ja) * | 1987-03-11 | 1994-03-02 | 隆生 柳野 | 気密容器 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1989139450U patent/JPH0624359Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0290253U (ja) | 1990-07-17 |
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