JPH0441085Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441085Y2 JPH0441085Y2 JP1987035652U JP3565287U JPH0441085Y2 JP H0441085 Y2 JPH0441085 Y2 JP H0441085Y2 JP 1987035652 U JP1987035652 U JP 1987035652U JP 3565287 U JP3565287 U JP 3565287U JP H0441085 Y2 JPH0441085 Y2 JP H0441085Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- lid
- engaging
- engagement
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、容器本体に対して蓋体を気密状態を
維持して嵌合係止することができ、且つ嵌合時に
発生する圧縮された空気を外部へ逃がし、容器本
体に外嵌した蓋体が圧縮空気により反発し、離脱
することを防止した気密容器に関する。
維持して嵌合係止することができ、且つ嵌合時に
発生する圧縮された空気を外部へ逃がし、容器本
体に外嵌した蓋体が圧縮空気により反発し、離脱
することを防止した気密容器に関する。
従来、野菜や魚肉、くだもの等の各種食品を発
泡合成樹脂製容器本体、例えば発泡ポリスチレン
容器本体に収容して蓋体ｂを取付け、周囲にガム
テープ等を接着して気密性を維持した状態で使用
しているものがある。これは例えば発泡ポリスチ
レン容器の容器に蓋体を載置した時、気密性は良
好でなく、使用途上蓋体が容器から離脱する等の
係合の欠点を防止するためのものである。しかし
ながら、このガムテープ等による容器と蓋体の係
合気密化のためのテープ貼りはテープ代や貼付け
手間がかかり箱詰め後の蓋体と容器の係合の大き
な障害となつている。この様な容器と蓋体の係合
の不完全、気密性の不充分を解決するため第１０
図で示す如く、容器本体ａに対し蓋体ｂの当接部
分が互いに嵌合状態を維持するような凸部ｃと凹
部ｄからなる取付け状態が考案され提供されてい
る。
泡合成樹脂製容器本体、例えば発泡ポリスチレン
容器本体に収容して蓋体ｂを取付け、周囲にガム
テープ等を接着して気密性を維持した状態で使用
しているものがある。これは例えば発泡ポリスチ
レン容器の容器に蓋体を載置した時、気密性は良
好でなく、使用途上蓋体が容器から離脱する等の
係合の欠点を防止するためのものである。しかし
ながら、このガムテープ等による容器と蓋体の係
合気密化のためのテープ貼りはテープ代や貼付け
手間がかかり箱詰め後の蓋体と容器の係合の大き
な障害となつている。この様な容器と蓋体の係合
の不完全、気密性の不充分を解決するため第１０
図で示す如く、容器本体ａに対し蓋体ｂの当接部
分が互いに嵌合状態を維持するような凸部ｃと凹
部ｄからなる取付け状態が考案され提供されてい
る。
しかし、このような凸部ｃと凹部ｄからなる気
密容器においては、蓋体ｂを容器本体ａに外嵌し
たとき、該蓋体ｂが振動により、又は容器本体ａ
内部に収容した収容物の移動により離脱すること
があるので気密性と固定性を保持する為に、単に
箱状容器本体の上面に板状の蓋を載置し、ガムテ
ープで止着したものと同様なガムテープを貼着す
るという作業を必要としている。また、この嵌合
時に溝内部の空気が圧縮され、その逆圧により蓋
体ｂが容器本体ａから離脱することがあるのでこ
れを防止した気密容器の出現が望まれている。こ
のような従来の容器に鑑み、その機密性を維持
し、容器本体に対する蓋体の取付けを強固になさ
しめ、嵌合時の逆圧による蓋体の離脱を防止した
気密容器を提供するにある。
密容器においては、蓋体ｂを容器本体ａに外嵌し
たとき、該蓋体ｂが振動により、又は容器本体ａ
内部に収容した収容物の移動により離脱すること
があるので気密性と固定性を保持する為に、単に
箱状容器本体の上面に板状の蓋を載置し、ガムテ
ープで止着したものと同様なガムテープを貼着す
るという作業を必要としている。また、この嵌合
時に溝内部の空気が圧縮され、その逆圧により蓋
体ｂが容器本体ａから離脱することがあるのでこ
れを防止した気密容器の出現が望まれている。こ
のような従来の容器に鑑み、その機密性を維持
し、容器本体に対する蓋体の取付けを強固になさ
しめ、嵌合時の逆圧による蓋体の離脱を防止した
気密容器を提供するにある。
前記本考案の目的を達成する為に、本考案は発
泡合成樹脂製容器本体と蓋体とからなり、容器本
体の口縁又は口縁と当接する蓋体周縁の一方にお
ける全周又は一部に、上方へ開口し開口口縁巾よ
りも内部の空間横巾が大である係合溝を設け、 容器本体又は蓋体の他方における前記係合溝に
対応する位置に係合溝中に密嵌しうる首部と該首
部より大径の係合頭部を突設するとともに、係合
溝又は係合頭部に溝中の空間と外部とを連通させ
た空気抜き用溝部を設けてなる気密容器を提供す
るにある。
泡合成樹脂製容器本体と蓋体とからなり、容器本
体の口縁又は口縁と当接する蓋体周縁の一方にお
ける全周又は一部に、上方へ開口し開口口縁巾よ
りも内部の空間横巾が大である係合溝を設け、 容器本体又は蓋体の他方における前記係合溝に
対応する位置に係合溝中に密嵌しうる首部と該首
部より大径の係合頭部を突設するとともに、係合
溝又は係合頭部に溝中の空間と外部とを連通させ
た空気抜き用溝部を設けてなる気密容器を提供す
るにある。
以上の如く、本考案にかかる気密容器は、発泡
合成樹脂製容器本体と蓋体とを、その当接部分に
設けた係合溝と係合頭部との嵌合関係で、気密状
態を維持しながら互いに嵌合させ、容器内部の空
間と外部との遮断を密になすと同時に、係合頭部
を係合溝中に嵌入したときに発生する係合溝内に
おける圧縮空気を、係合溝又は係合頭部の一方に
設けた空気抜き用溝部を通じて係合溝から外部へ
放出し、容器本体から蓋体が前記圧縮空気の弾発
力で離脱することを防止するものである。
合成樹脂製容器本体と蓋体とを、その当接部分に
設けた係合溝と係合頭部との嵌合関係で、気密状
態を維持しながら互いに嵌合させ、容器内部の空
間と外部との遮断を密になすと同時に、係合頭部
を係合溝中に嵌入したときに発生する係合溝内に
おける圧縮空気を、係合溝又は係合頭部の一方に
設けた空気抜き用溝部を通じて係合溝から外部へ
放出し、容器本体から蓋体が前記圧縮空気の弾発
力で離脱することを防止するものである。
本考案の詳細を更に図示した実施例にもとづき
説明する。第１図は、本考案にかかる気密容器の
一例であつて、図中１が本気密容器の容器本体で
あり、また２は、この容器本体１に外嵌する蓋体
である。容器本体１並びに蓋体２は、発泡合成樹
脂製のものであり、例えばポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリウレタン等適宜な発泡合成樹脂が採
用される。一般に該容器本体１は、箱体状のもの
が用いられ、蓋体２は該容器本体１に外嵌しうる
形状の構造が採用される。そして、この容器本体
１と蓋体２の気密関係を与えるための構造は、容
器本体１の口縁または口縁と当接する蓋体２周縁
の一方における全周または一部には、上方へ開放
し開口口縁巾よりも内部の空間横巾が大であり、
該空間が係合部３と空気溜り部４で構成されてな
る係合溝５が設けられ、容器本体１または蓋体２
の他方における前記係合溝５に対応する位置に係
合溝５の空気溜り部４を残して係合部３中に密嵌
しうる首部６と該首部６より大径の係合頭部７を
突設してなるものである。図例のものは、容器本
体１側に係合溝５を設け、蓋体２側に該係合溝５
に密嵌しうる係合頭部７を設けている。該係合頭
部７を前記係合溝５に嵌入することにより、係合
溝５の下部に空気溜り部４を残して係合部３と前
記係合頭部７とが密嵌するものである。
説明する。第１図は、本考案にかかる気密容器の
一例であつて、図中１が本気密容器の容器本体で
あり、また２は、この容器本体１に外嵌する蓋体
である。容器本体１並びに蓋体２は、発泡合成樹
脂製のものであり、例えばポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリウレタン等適宜な発泡合成樹脂が採
用される。一般に該容器本体１は、箱体状のもの
が用いられ、蓋体２は該容器本体１に外嵌しうる
形状の構造が採用される。そして、この容器本体
１と蓋体２の気密関係を与えるための構造は、容
器本体１の口縁または口縁と当接する蓋体２周縁
の一方における全周または一部には、上方へ開放
し開口口縁巾よりも内部の空間横巾が大であり、
該空間が係合部３と空気溜り部４で構成されてな
る係合溝５が設けられ、容器本体１または蓋体２
の他方における前記係合溝５に対応する位置に係
合溝５の空気溜り部４を残して係合部３中に密嵌
しうる首部６と該首部６より大径の係合頭部７を
突設してなるものである。図例のものは、容器本
体１側に係合溝５を設け、蓋体２側に該係合溝５
に密嵌しうる係合頭部７を設けている。該係合頭
部７を前記係合溝５に嵌入することにより、係合
溝５の下部に空気溜り部４を残して係合部３と前
記係合頭部７とが密嵌するものである。
次に、図中、８として示すものは、係合溝５又
は係合頭部７に両部材係合時における係合溝中の
空気を外部に逃す為溝中の空間と外部とを連通さ
せた空気抜き用溝部であり、第１図に図示する如
く係合溝５側壁面縦方向に設けたり、第８図に図
示する如く係合頭部７側面縦方向に設けたりする
ものでありる。もつて、該空気抜き用溝部８の存
在により、係合溝５に係合頭部７を密嵌しても溝
内部の空気は圧縮されず溝外方へ放出することが
できるうえにもし一時的又は場所的に圧縮された
空気があつても空気溜り部４の存在により、これ
を受けとめ圧縮による逆圧で蓋体２を容器本体１
から離脱させることはない。また容器本体１に蓋
体２を閉蓋したときに発生する圧縮空気を逃すべ
く容器本体１の内部と外部を連通させる空気逃し
溝a″が図示の如く設けられる場合もある。
は係合頭部７に両部材係合時における係合溝中の
空気を外部に逃す為溝中の空間と外部とを連通さ
せた空気抜き用溝部であり、第１図に図示する如
く係合溝５側壁面縦方向に設けたり、第８図に図
示する如く係合頭部７側面縦方向に設けたりする
ものでありる。もつて、該空気抜き用溝部８の存
在により、係合溝５に係合頭部７を密嵌しても溝
内部の空気は圧縮されず溝外方へ放出することが
できるうえにもし一時的又は場所的に圧縮された
空気があつても空気溜り部４の存在により、これ
を受けとめ圧縮による逆圧で蓋体２を容器本体１
から離脱させることはない。また容器本体１に蓋
体２を閉蓋したときに発生する圧縮空気を逃すべ
く容器本体１の内部と外部を連通させる空気逃し
溝a″が図示の如く設けられる場合もある。
次に空気抜き用溝部８を有するこの係合頭部７
と係合溝５の係合関係は第２図以下によつて、更
にその詳細が実施例として示される。
と係合溝５の係合関係は第２図以下によつて、更
にその詳細が実施例として示される。
第２図のものは、空気抜き用溝部８を側面に形
成した係合頭部７を容器本体１側に設け、該係合
頭部７と密嵌する為の係合溝５が蓋体２下面周縁
に突設した突条９に下方へ開口して形成してな
り、第３図のものは、第２図の実施例における係
合溝５と係合頭部７を逆転させたものを示し、ま
た第４図のものは、溝部８を有する係合頭部７を
形状変化させたものの実施例を示し、第５図のも
のは、更にまた、その係合頭部７の他の変化した
例を示している。第６図は、以上の各実施例の係
合頭部７が略球形であつたり又は変形しているが
左右対象のものであつたものを、係合頭部７の一
側は平坦で、他側即ち内側には膨出部を設けた係
合頭部７を採用している。第７図のものは、第６
図の他の変化した実施例を示している。このよう
な各実施例で示される係合頭部７と係合溝５の関
係で代表され、これらの一方に空気抜き用溝部８
を設けた係合構造が発泡合成樹脂製容器本体１と
蓋体２の当接部分に与えられてなるのである。第
８図で示す係合頭部７と係合溝５の拡大断面図は
両者の大きさ関係を示すために示されている。係
合溝５中の３が係合部であり、また４が空気溜り
部である。そして該空気溜り部４の下方に設けた
スリツト１０は該係合溝５を形成した容器本体１
または蓋体２の成形時における係合溝５部分を形
成する時に金型引き抜き時の係合溝 部分拡開容
易のために設けているものであり、更にこれは係
合頭部７を係合溝５に圧入するときの係合溝５拡
開用のスリツトともなるのである。第８図のこの
ような係合溝５に対する空気抜き用溝部８を側面
に形成した係合頭部７は、次のような大きさ関係
を持つことが望まれる。
成した係合頭部７を容器本体１側に設け、該係合
頭部７と密嵌する為の係合溝５が蓋体２下面周縁
に突設した突条９に下方へ開口して形成してな
り、第３図のものは、第２図の実施例における係
合溝５と係合頭部７を逆転させたものを示し、ま
た第４図のものは、溝部８を有する係合頭部７を
形状変化させたものの実施例を示し、第５図のも
のは、更にまた、その係合頭部７の他の変化した
例を示している。第６図は、以上の各実施例の係
合頭部７が略球形であつたり又は変形しているが
左右対象のものであつたものを、係合頭部７の一
側は平坦で、他側即ち内側には膨出部を設けた係
合頭部７を採用している。第７図のものは、第６
図の他の変化した実施例を示している。このよう
な各実施例で示される係合頭部７と係合溝５の関
係で代表され、これらの一方に空気抜き用溝部８
を設けた係合構造が発泡合成樹脂製容器本体１と
蓋体２の当接部分に与えられてなるのである。第
８図で示す係合頭部７と係合溝５の拡大断面図は
両者の大きさ関係を示すために示されている。係
合溝５中の３が係合部であり、また４が空気溜り
部である。そして該空気溜り部４の下方に設けた
スリツト１０は該係合溝５を形成した容器本体１
または蓋体２の成形時における係合溝５部分を形
成する時に金型引き抜き時の係合溝 部分拡開容
易のために設けているものであり、更にこれは係
合頭部７を係合溝５に圧入するときの係合溝５拡
開用のスリツトともなるのである。第８図のこの
ような係合溝５に対する空気抜き用溝部８を側面
に形成した係合頭部７は、次のような大きさ関係
を持つことが望まれる。
Ａ＞b′ Ａ＜a′ Ｂ≦b′ Ｃ＜c′ C1＜c′1
Ａ−Ｂ＝４mm以下
但し、
Ａ：係合頭部の直径、
Ｂ：係合頭部の首部の大きさ、
Ｃ：蓋体下面と係合頭部先端間の距離、
C1：蓋体下面と係合頭部中心間の距離、
Ｄ：首部つけ根の巾、
a′：係合部の直径、
b′：係合溝の開口口縁巾、
c′：係合溝の上縁と係合部先端間の距離、
c′1：係合溝の上縁と係合部中心間の距離、
d′：係合溝の開口上縁巾、
以上の如き、係合頭部７と係合溝５の大きさ関
係並びにその一方に空気抜き用溝部８を設定する
ことにより、係合頭部７が係合溝５に圧入され、
溝内で頭部が上下に引張られやや伸びた状態とな
つて蓋体２の突条８下面X1と容器本体１の上面
X2並びに係合頭部７の肩面Y1と係合部３の縮径
部内面Y2とが互いに圧接状態となり係合頭部７
を係合溝５に圧入しても溝中の空気は該溝部８を
通じて外部に放出されるので係合溝５内に圧縮さ
れた空気を作ることがないうえに容器内部と容器
外部の連通状態を遮断し、気密を保持することが
なされ、容器本体１と蓋体２の取付け状態が強固
ともなる。又仮に圧縮空気が作られても空気溜り
部４がこれを受け入れ容器本体１から蓋体２を離
脱させることがない。第９図は、このような係合
溝５並びに係合頭部７を形成するときに金型の離
間が容易なように容器本体１と蓋体２にアンダー
カツト部１１を設けたものを示している。
係並びにその一方に空気抜き用溝部８を設定する
ことにより、係合頭部７が係合溝５に圧入され、
溝内で頭部が上下に引張られやや伸びた状態とな
つて蓋体２の突条８下面X1と容器本体１の上面
X2並びに係合頭部７の肩面Y1と係合部３の縮径
部内面Y2とが互いに圧接状態となり係合頭部７
を係合溝５に圧入しても溝中の空気は該溝部８を
通じて外部に放出されるので係合溝５内に圧縮さ
れた空気を作ることがないうえに容器内部と容器
外部の連通状態を遮断し、気密を保持することが
なされ、容器本体１と蓋体２の取付け状態が強固
ともなる。又仮に圧縮空気が作られても空気溜り
部４がこれを受け入れ容器本体１から蓋体２を離
脱させることがない。第９図は、このような係合
溝５並びに係合頭部７を形成するときに金型の離
間が容易なように容器本体１と蓋体２にアンダー
カツト部１１を設けたものを示している。
以上の如く、本考案にかかる気密容器は、発泡
合成樹脂製容器本体と蓋体の当接部分の一方には
係合溝を、また他方には係合頭部を設け、互いの
嵌合関係で強固な取付け状態が与えられる上に容
器内部と外部を遮断する気密状態が得られ、しか
も該嵌合時に係合溝内に発生する係合頭部による
圧縮空気を前記係合溝又は係合頭部に設けた空気
抜き用溝部から外部へ放出し、圧縮空気により容
器本体から蓋体が浮き上がり離脱することを防止
するものである。
合成樹脂製容器本体と蓋体の当接部分の一方には
係合溝を、また他方には係合頭部を設け、互いの
嵌合関係で強固な取付け状態が与えられる上に容
器内部と外部を遮断する気密状態が得られ、しか
も該嵌合時に係合溝内に発生する係合頭部による
圧縮空気を前記係合溝又は係合頭部に設けた空気
抜き用溝部から外部へ放出し、圧縮空気により容
器本体から蓋体が浮き上がり離脱することを防止
するものである。
図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は本考案にかかる気密容器の要部断面説明図、
第２図から第７図は本考案における係合溝と係合
頭部の嵌合関係を示す要部断面説明図、第８図は
係合溝と係合頭部の大きさ関係を示す断面説明
図、第９図は製造時を考慮して考えられた容器本
体と蓋体の他の実施例説明図、第１０図は従来例
にかかる気密容器の嵌合部分の断面説明図であ
る。 １……容器本体、２……蓋体、３……係合部、
４……空気溜り部、５……係合溝、６……首部、
７……係合頭部、８……空気抜き用溝、９……突
条、１０……スリツト、１１……アンダーカツ
ト。
図は本考案にかかる気密容器の要部断面説明図、
第２図から第７図は本考案における係合溝と係合
頭部の嵌合関係を示す要部断面説明図、第８図は
係合溝と係合頭部の大きさ関係を示す断面説明
図、第９図は製造時を考慮して考えられた容器本
体と蓋体の他の実施例説明図、第１０図は従来例
にかかる気密容器の嵌合部分の断面説明図であ
る。 １……容器本体、２……蓋体、３……係合部、
４……空気溜り部、５……係合溝、６……首部、
７……係合頭部、８……空気抜き用溝、９……突
条、１０……スリツト、１１……アンダーカツ
ト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １） 発泡合成樹脂製容器本体と蓋体とからな
り、容器本体の口縁又は口縁と当接する蓋体周
縁の一方における全周又は一部に、上方へ開口
し開口口縁巾よりも内部の空間横巾が大である
係合溝を設け、 容器本体又は蓋体の他方における前記係合溝
に対応する位置に係合溝中に密嵌しうる首部と
該首部より大径の係合頭部を突設するととも
に、係合溝又は係合頭部に溝中の空間と外部と
を連通させた空気抜き用溝部を設けてなる気密
容器。 ２） 係合溝中に空気溜り用の空間を保有させて
なる実用新案登録請求の範囲第１項記載の気密
容器。 ３ 係合溝中の長さ方向にスリツトを設けてなる
実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載
の気密容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987035652U JPH0441085Y2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987035652U JPH0441085Y2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210241U JPH0210241U (ja) | 1990-01-23 |
| JPH0441085Y2 true JPH0441085Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=31262296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987035652U Expired JPH0441085Y2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441085Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531083Y2 (ja) * | 1988-04-19 | 1993-08-10 | ||
| KR100833784B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-05-29 | 윤혜영 | 식품포장용기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617335U (ja) * | 1979-07-20 | 1981-02-16 |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP1987035652U patent/JPH0441085Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210241U (ja) | 1990-01-23 |
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