JPH06244061A - アルミニウム電解コンデンサおよびそのタブ端子 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサおよびそのタブ端子Info
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- JPH06244061A JPH06244061A JP5297793A JP5297793A JPH06244061A JP H06244061 A JPH06244061 A JP H06244061A JP 5297793 A JP5297793 A JP 5297793A JP 5297793 A JP5297793 A JP 5297793A JP H06244061 A JPH06244061 A JP H06244061A
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- electrolytic capacitor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電解コンデンサからの駆動用電解液の漏液を
防止する。 【構成】 陰極側に固着されるタブ端子１１の少なくと
も丸棒部１２ａの化成皮膜上にシランモノマーよりなる
絶縁皮膜を形成する。
防止する。 【構成】 陰極側に固着されるタブ端子１１の少なくと
も丸棒部１２ａの化成皮膜上にシランモノマーよりなる
絶縁皮膜を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム電解コンデ
ンサおよび同電解コンデンサに用いられるタブ端子に関
するものである。
ンサおよび同電解コンデンサに用いられるタブ端子に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】第５図にはアルミニウム電解コンデンサ
の一般的な従来例がその主たる構成要素ごとに分解して
図解されている。これによると、同電解コンデンサは鎖
線図示のコンデンサ素子１０を備えている。
の一般的な従来例がその主たる構成要素ごとに分解して
図解されている。これによると、同電解コンデンサは鎖
線図示のコンデンサ素子１０を備えている。
【０００３】同コンデンサ素子１０は、引出端子として
のタブ端子１１をそれぞれ有するアルミニウム陽極箔と
アルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を介して巻回する
ことにより形成される。
のタブ端子１１をそれぞれ有するアルミニウム陽極箔と
アルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を介して巻回する
ことにより形成される。
【０００４】タブ端子１１は、アルミニウムよりなる丸
棒部１２ａと、同丸棒部１２ａの一端部側にプレスなど
にて偏平に連設された平坦部１２ｂと、同丸棒部１２ａ
の他端部側に溶接された引出線１３とからなり、平坦部
１２ｂを介して各電極箔にカシメもしくはコールドウェ
ルド法にて固着される。引出線１３にはＣＰ線（銅被覆
鋼線）が用いられるが、さらにその表面に半田メッキや
錫メッキが施されることもある。
棒部１２ａと、同丸棒部１２ａの一端部側にプレスなど
にて偏平に連設された平坦部１２ｂと、同丸棒部１２ａ
の他端部側に溶接された引出線１３とからなり、平坦部
１２ｂを介して各電極箔にカシメもしくはコールドウェ
ルド法にて固着される。引出線１３にはＣＰ線（銅被覆
鋼線）が用いられるが、さらにその表面に半田メッキや
錫メッキが施されることもある。
【０００５】コンデンサ素子１０は駆動用電解液が含浸
された後、ゴム封口体３０とともに外装ケース２０内に
組み込まれる。その場合、タブ端子１１の丸棒部１２ａ
はゴム封口体３０に穿設されている端子挿通孔３１に対
して気密的に嵌合され、また、外装ケース２０の開口端
縁がカシメられることにより、コンデンサ素子１０は同
外装ケース２０内に封止される。
された後、ゴム封口体３０とともに外装ケース２０内に
組み込まれる。その場合、タブ端子１１の丸棒部１２ａ
はゴム封口体３０に穿設されている端子挿通孔３１に対
して気密的に嵌合され、また、外装ケース２０の開口端
縁がカシメられることにより、コンデンサ素子１０は同
外装ケース２０内に封止される。
【０００６】駆動用電解液としては、例えばγ−ブチロ
ラクトンやエチレングリコールなどの溶媒中に、Ｏ−フ
タル酸の第４級アンモニウム塩やマレイン酸の第４級ア
ンモニウム塩を溶質として溶解したものが用いられてい
る。
ラクトンやエチレングリコールなどの溶媒中に、Ｏ−フ
タル酸の第４級アンモニウム塩やマレイン酸の第４級ア
ンモニウム塩を溶質として溶解したものが用いられてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】カルボン酸の第４級ア
ンモニウム塩を溶質とするこの種の駆動用電解液は、粘
度も低く、また活性でもあることから、ゴム封口体３０
の端子挿通孔３１とタブ端子１１の丸棒部１２ａとの間
の微小な間隙からの漏液が発生し易い。
ンモニウム塩を溶質とするこの種の駆動用電解液は、粘
度も低く、また活性でもあることから、ゴム封口体３０
の端子挿通孔３１とタブ端子１１の丸棒部１２ａとの間
の微小な間隙からの漏液が発生し易い。
【０００８】特に、陰極箔に固着されたタブ端子の近傍
においては、電場が印加されることによって、駆動用電
解液のｐＨが強アルカリとなる。この現象により、タブ
端子１１の丸棒部１２ａが腐食し、同丸棒部１２ａと端
子挿通孔３１との間から駆動用電解液が外部に漏液する
ことがあった。
においては、電場が印加されることによって、駆動用電
解液のｐＨが強アルカリとなる。この現象により、タブ
端子１１の丸棒部１２ａが腐食し、同丸棒部１２ａと端
子挿通孔３１との間から駆動用電解液が外部に漏液する
ことがあった。
【０００９】もっとも、タブ端子１１の表面には二酸化
アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）の化成皮膜が形成されてい
るが、この化成皮膜はプレスなどの機械加工時の機械的
ストレスによって欠損し易く、同化成皮膜のみでは十分
とは言えない。
アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）の化成皮膜が形成されてい
るが、この化成皮膜はプレスなどの機械加工時の機械的
ストレスによって欠損し易く、同化成皮膜のみでは十分
とは言えない。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明者らは種々の検討と実験を重ねた結果、
陰極側に固着されるタブ端子の少なくとも丸棒部の化成
皮膜上にシランモノマーよりなる絶縁皮膜を形成するこ
とにより、タブ端子表面の絶縁皮膜がより強固になるこ
とを見い出した。
ために、本発明者らは種々の検討と実験を重ねた結果、
陰極側に固着されるタブ端子の少なくとも丸棒部の化成
皮膜上にシランモノマーよりなる絶縁皮膜を形成するこ
とにより、タブ端子表面の絶縁皮膜がより強固になるこ
とを見い出した。
【００１１】本発明に適用されるシランモノマーの一例
を挙げるならば、次の化学式で表されるものがある。
を挙げるならば、次の化学式で表されるものがある。
【化１】
【化２】
【化３】
【００１２】このシランモノマーは水もしくはアルコー
ルなどの溶媒にて希釈して用いられるが、その好適な濃
度は１〜５０ｗｔ％である。
ルなどの溶媒にて希釈して用いられるが、その好適な濃
度は１〜５０ｗｔ％である。
【００１３】本発明においては、タブ端子の丸棒部のみ
でなく、平坦部にもシランモノマーの絶縁皮膜を形成し
てもよい。また、陰極側のタブ端子のみならず、陽極側
のタブ端子にも適用することができる。
でなく、平坦部にもシランモノマーの絶縁皮膜を形成し
てもよい。また、陰極側のタブ端子のみならず、陽極側
のタブ端子にも適用することができる。
【００１４】タブ端子にシランモノマーの絶縁皮膜を形
成するには、予め化成皮膜が形成されたタブ端子もしく
はその成形前であって化成皮膜の形成されたアルミニウ
ム原線に、シランモノマーの希釈溶液を塗布、噴霧、浸
漬処理後に所定時間乾燥させればよい。
成するには、予め化成皮膜が形成されたタブ端子もしく
はその成形前であって化成皮膜の形成されたアルミニウ
ム原線に、シランモノマーの希釈溶液を塗布、噴霧、浸
漬処理後に所定時間乾燥させればよい。
【００１５】なお、タブ端子の表面に化成皮膜を形成す
るための化成液としては、アジピン酸系水溶液や硼酸系
水溶液のほかに、リンを含有する水溶液を用いるのが好
ましい。この場合、リンを含有する化成液は、正リン
酸、亜リン酸、次亜リン酸、ポリリン酸やその塩を水に
溶解することにより容易に得られる。
るための化成液としては、アジピン酸系水溶液や硼酸系
水溶液のほかに、リンを含有する水溶液を用いるのが好
ましい。この場合、リンを含有する化成液は、正リン
酸、亜リン酸、次亜リン酸、ポリリン酸やその塩を水に
溶解することにより容易に得られる。
【００１６】
【作用】シランモノマーをタブ端子の化成皮膜上に塗布
すると、その無機質との反応により強靭でかつ耐蝕性に
優れた絶縁皮膜がコーティングされ、シリコンオイルを
塗布したのと同等の表面改質が得られる。参考までに、
図１にシランモノマーと化成皮膜の化学的な結合状態を
模式的に示す。
すると、その無機質との反応により強靭でかつ耐蝕性に
優れた絶縁皮膜がコーティングされ、シリコンオイルを
塗布したのと同等の表面改質が得られる。参考までに、
図１にシランモノマーと化成皮膜の化学的な結合状態を
模式的に示す。
【００１７】
【実施例】まず、ＪＩＳ０４型アルミニウム電解コンデ
ンサ（直径１２．５ｍｍ）用のタブ端子を用意した。こ
のタブ端子の丸棒部および平坦部には化成皮膜が形成さ
れている。次に、比較例１および実施例１〜３に記述し
た処理を行ない、タブ端子の絶縁抵抗を測定した。
ンサ（直径１２．５ｍｍ）用のタブ端子を用意した。こ
のタブ端子の丸棒部および平坦部には化成皮膜が形成さ
れている。次に、比較例１および実施例１〜３に記述し
た処理を行ない、タブ端子の絶縁抵抗を測定した。
【００１８】〈比較例１〉用意したタブ端子の平坦部お
よび丸棒部を２０ｗｔ％の塩化ナトリウム溶液に浸漬
し、２５Ｖの直流電圧を１分間印加した後に皮膜の絶縁
抵抗値を測定したところ、１．８×１０１４Ωであっ
た。
よび丸棒部を２０ｗｔ％の塩化ナトリウム溶液に浸漬
し、２５Ｖの直流電圧を１分間印加した後に皮膜の絶縁
抵抗値を測定したところ、１．８×１０１４Ωであっ
た。
【００１９】《実施例１》用意したタブ端子の平坦部お
よび丸棒部に、化１で示したシランモノマー（日本ユニ
カー社製商品名Ａ−１６２）をイオン交換水で１ｗｔ％
に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾した後、さらに
１００℃で１時間の乾燥を行なった。比較例１と同様に
して皮膜の絶縁抵抗値を測定したところ、その絶縁抵抗
は２．６×１０１４Ωであった。
よび丸棒部に、化１で示したシランモノマー（日本ユニ
カー社製商品名Ａ−１６２）をイオン交換水で１ｗｔ％
に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾した後、さらに
１００℃で１時間の乾燥を行なった。比較例１と同様に
して皮膜の絶縁抵抗値を測定したところ、その絶縁抵抗
は２．６×１０１４Ωであった。
【００２０】《実施例２》用意したタブ端子の平坦部お
よび丸棒部に、化２で示したシランモノマー（日本ユニ
カー社製商品名Ａ−１６３）をイオン交換水で１ｗｔ％
に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾した後、さらに
１００℃で１時間の乾燥を行なった。比較例１と同様に
して皮膜の絶縁抵抗値を測定したところ、その絶縁抵抗
は２．４×１０１４Ωであった。
よび丸棒部に、化２で示したシランモノマー（日本ユニ
カー社製商品名Ａ−１６３）をイオン交換水で１ｗｔ％
に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾した後、さらに
１００℃で１時間の乾燥を行なった。比較例１と同様に
して皮膜の絶縁抵抗値を測定したところ、その絶縁抵抗
は２．４×１０１４Ωであった。
【００２１】《実施例３》用意したタブ端子の平坦部お
よび丸棒部に、化３で示したシランモノマー（日本ユニ
カー社製商品名ＡＺ−６１０１）をイオン交換水で１ｗ
ｔ％に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾した後、さ
らに１００℃で１時間の乾燥を行なった。比較例１と同
様にして皮膜の絶縁抵抗値を測定したところ、その絶縁
抵抗は３．２×１０１４Ωであった。
よび丸棒部に、化３で示したシランモノマー（日本ユニ
カー社製商品名ＡＺ−６１０１）をイオン交換水で１ｗ
ｔ％に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾した後、さ
らに１００℃で１時間の乾燥を行なった。比較例１と同
様にして皮膜の絶縁抵抗値を測定したところ、その絶縁
抵抗は３．２×１０１４Ωであった。
【００２２】表１に比較例１および各実施例１〜３の皮
膜の絶縁抵抗の測定値を示すが、本発明によれば絶縁抵
抗値が大幅に高められることが認められる。
膜の絶縁抵抗の測定値を示すが、本発明によれば絶縁抵
抗値が大幅に高められることが認められる。
【００２３】
【表１】
【００２４】次に、下記の比較例２および実施例４〜６
にしたがって、ＪＩＳ０４型アルミニウム電解コンデン
サ（製品直径６．３ｍｍ、定格１６Ｖ１００μＦ）を作
成し、その静電容量（μＦ）と損失角の正接（ｔａｎ
δ）を測定した。
にしたがって、ＪＩＳ０４型アルミニウム電解コンデン
サ（製品直径６．３ｍｍ、定格１６Ｖ１００μＦ）を作
成し、その静電容量（μＦ）と損失角の正接（ｔａｎ
δ）を測定した。
【００２５】なお、電解液にはγ−ブチロラクトン：エ
チレングリコール＝９５：５の組成からなる溶媒に溶質
としてフタル酸テトラメチルアンモニウム塩を２５ｗｔ
％加えたものを使用した。また、ゴム封口体にはブチル
ゴム系のものを使用した。
チレングリコール＝９５：５の組成からなる溶媒に溶質
としてフタル酸テトラメチルアンモニウム塩を２５ｗｔ
％加えたものを使用した。また、ゴム封口体にはブチル
ゴム系のものを使用した。
【００２６】〈比較例２〉予め用意した化成済みタブ端
子をそのまま陽極および陰極に用いて製品を作成した。
その静電容量は１１２．８μＦ、損失角の正接は０．０
８１であった。
子をそのまま陽極および陰極に用いて製品を作成した。
その静電容量は１１２．８μＦ、損失角の正接は０．０
８１であった。
【００２７】《実施例４》予め用意した化成済みタブ端
子の平坦部および丸棒部に、上記実施例１と同様に化１
で示したシランモノマー（日本ユニカー社製商品名Ａ−
１６２）をイオン交換水で１ｗｔ％に希釈した溶液を塗
布し、２０分間風乾した後、さらに１００℃で１時間の
乾燥を行なった。このタブ端子を陽極および陰極に用い
て製品を作成したところ、静電容量は１０９．９μＦ、
損失角の正接は０．０７９であった。
子の平坦部および丸棒部に、上記実施例１と同様に化１
で示したシランモノマー（日本ユニカー社製商品名Ａ−
１６２）をイオン交換水で１ｗｔ％に希釈した溶液を塗
布し、２０分間風乾した後、さらに１００℃で１時間の
乾燥を行なった。このタブ端子を陽極および陰極に用い
て製品を作成したところ、静電容量は１０９．９μＦ、
損失角の正接は０．０７９であった。
【００２８】《実施例５》予め用意した化成済みタブ端
子に、上記実施例２と同様に化２で示したシランモノマ
ー（日本ユニカー社製商品名Ａ−１６２）をイオン交換
水で１ｗｔ％に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾し
た後、さらに１００℃で１時間の乾燥を行なった。この
タブ端子を陽極および陰極に用いて製品を作成したとこ
ろ、静電容量は１１０．２μＦ、損失角の正接は０．０
８３であった。
子に、上記実施例２と同様に化２で示したシランモノマ
ー（日本ユニカー社製商品名Ａ−１６２）をイオン交換
水で１ｗｔ％に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾し
た後、さらに１００℃で１時間の乾燥を行なった。この
タブ端子を陽極および陰極に用いて製品を作成したとこ
ろ、静電容量は１１０．２μＦ、損失角の正接は０．０
８３であった。
【００２９】《実施例６》予め用意した化成済みタブ端
子に、上記実施例３と同様に化３で示したシランモノマ
ー（日本ユニカー社製商品名Ａ−１６２）をイオン交換
水で１ｗｔ％に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾し
た後、さらに１００℃で１時間の乾燥を行なった。この
タブ端子を陽極および陰極に用いて製品を作成したとこ
ろ、静電容量は１１０．５μＦ、損失角の正接は０．０
８１であった。
子に、上記実施例３と同様に化３で示したシランモノマ
ー（日本ユニカー社製商品名Ａ−１６２）をイオン交換
水で１ｗｔ％に希釈した溶液を塗布し、２０分間風乾し
た後、さらに１００℃で１時間の乾燥を行なった。この
タブ端子を陽極および陰極に用いて製品を作成したとこ
ろ、静電容量は１１０．５μＦ、損失角の正接は０．０
８１であった。
【００３０】この比較例２および実施例４〜６の測定結
果を表２に示す。
果を表２に示す。
【００３１】
【表２】
【００３２】次に、比較例１および実施例１〜３のタブ
端子を水酸化テトラメチルアンモニウムをγ−ブチロラ
クトンに溶解し、かつ、ｐＨ８．５に調整した８５℃の
溶液中に１０００時間浸漬した。その間に端子の重量を
測定した。端子の溶解量の変化を図２に示す。比較例１
は溶解量が多いことが分かる。
端子を水酸化テトラメチルアンモニウムをγ−ブチロラ
クトンに溶解し、かつ、ｐＨ８．５に調整した８５℃の
溶液中に１０００時間浸漬した。その間に端子の重量を
測定した。端子の溶解量の変化を図２に示す。比較例１
は溶解量が多いことが分かる。
【００３３】さらに、製品に関しての比較例２および実
施例４〜６について、１０５℃の高温負荷試験における
静電容量変化率および損失角の正接の変化を測定したグ
ラフを図３、図４に示す。比較例２は静電容量変化率お
よび損失角の正接の変化とも著しく大きく、劣化してい
ることが分かる。
施例４〜６について、１０５℃の高温負荷試験における
静電容量変化率および損失角の正接の変化を測定したグ
ラフを図３、図４に示す。比較例２は静電容量変化率お
よび損失角の正接の変化とも著しく大きく、劣化してい
ることが分かる。
【００３４】これらを総合して勘案すると、本発明によ
れば長期にわたって特性の安定したアルミニウム電解コ
ンデンサが得られる。
れば長期にわたって特性の安定したアルミニウム電解コ
ンデンサが得られる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
タブ端子の丸棒部の化成皮膜上にシランモノマーよりな
る絶縁皮膜を形成するようにしたことにより、その表面
が強靭かつ耐腐食性に優れたものに改質され、したがっ
て、駆動用電解液の漏液のない長期信頼性に優れたアル
ミニウム電解コンデンサが提供される。
タブ端子の丸棒部の化成皮膜上にシランモノマーよりな
る絶縁皮膜を形成するようにしたことにより、その表面
が強靭かつ耐腐食性に優れたものに改質され、したがっ
て、駆動用電解液の漏液のない長期信頼性に優れたアル
ミニウム電解コンデンサが提供される。
【図１】本発明によるシランモノマーと化成皮膜の化学
的結合状態を示した模式図。
的結合状態を示した模式図。
【図２】比較例１および実施例１〜３について、アルカ
リに調整したペースト内に浸漬した際の端子溶解量を測
定したグラフ。
リに調整したペースト内に浸漬した際の端子溶解量を測
定したグラフ。
【図３】比較例２および実施例４〜６について、高温負
荷試験時の静電容量変化率を測定したグラフ。
荷試験時の静電容量変化率を測定したグラフ。
【図４】比較例２および実施例４〜６について、高温負
荷試験時の損失角の正接の変化を測定したグラフ。
荷試験時の損失角の正接の変化を測定したグラフ。
【図５】アルミニウム電解コンデンサの一般的な構成を
説明するための分解図。
説明するための分解図。
１０ コンデンサ素子 １１ タブ端子 １２ａ 丸棒部 １２ｂ 平坦部 ２０ 外装ケース ３０ ゴム封口体 ３１ 端子挿通孔
Claims (3)
- 【請求項１】 タブ端子を固着したアルミニウム陽極箔
とタブ端子を固着したアルミニウム陰極箔とをセパレー
タ紙を介在して巻回したコンデンサ素子に第４級アンモ
ニウム塩を溶質とした駆動用電解液を含浸し、同コンデ
ンサ素子をゴム封口体とともに外装ケース内に組み込ん
だアルミニウム電解コンデンサにおいて、少なくとも上
記アルミニウム陰極箔に固着されているタブ端子の化成
皮膜上に、シランモノマーよりなる絶縁皮膜を形成した
ことを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項２】 上記シランモノマーの濃度は１〜５０ｗ
ｔ％であることを特徴とする請求項１に記載のアルミニ
ウム電解コンデンサ。 - 【請求項３】 アルミニウムの丸棒部と、同丸棒部の一
端部に偏平に連設された平坦部と、同丸棒部の他端部に
溶接された引出線とからなるアルミニウム電解コンデン
サ用タブ端子において、少なくとも上記丸棒部の化成皮
膜上に、シランモノマーよりなる絶縁皮膜を形成したこ
とを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ用タブ端
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297793A JPH06244061A (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | アルミニウム電解コンデンサおよびそのタブ端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297793A JPH06244061A (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | アルミニウム電解コンデンサおよびそのタブ端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06244061A true JPH06244061A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12929965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297793A Withdrawn JPH06244061A (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | アルミニウム電解コンデンサおよびそのタブ端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06244061A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0704871A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-03 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor |
-
1993
- 1993-02-18 JP JP5297793A patent/JPH06244061A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0704871A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-03 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor |
| US5847919A (en) * | 1994-09-29 | 1998-12-08 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor with ceramic coated contact surface |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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