JPH0624443A - ステイオンタブの製造方法 - Google Patents
ステイオンタブの製造方法Info
- Publication number
- JPH0624443A JPH0624443A JP519292A JP519292A JPH0624443A JP H0624443 A JPH0624443 A JP H0624443A JP 519292 A JP519292 A JP 519292A JP 519292 A JP519292 A JP 519292A JP H0624443 A JPH0624443 A JP H0624443A
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- Japan
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- tab
- lid
- take
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ステイオンタイプであって、かつ、一部を回
収可能としたタブおよびその製造方法を提供する。 【構成】 取外し片４１をフィンガーホール部８から取
り外して収集しうるステイオンタブ４０を製造する。
収可能としたタブおよびその製造方法を提供する。 【構成】 取外し片４１をフィンガーホール部８から取
り外して収集しうるステイオンタブ４０を製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料缶等の缶蓋に装着
される開缶用のステイオンタブの製造方法に関するもの
である。
される開缶用のステイオンタブの製造方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、飲料缶等の缶蓋の開缶部分には、
開缶後のタブの廃棄による種々の弊害を防止すべく、開
缶後もタブと缶蓋とを一部連着させておく、いわゆるス
テイオンタブが採用されつつある。
開缶後のタブの廃棄による種々の弊害を防止すべく、開
缶後もタブと缶蓋とを一部連着させておく、いわゆるス
テイオンタブが採用されつつある。
【０００３】図４は、このようなステイオンタブが用い
られたアルミ合金製の缶蓋の一例を示すもので、この例
では、缶蓋１の表面に、略Ｕ字状をなす切り込み線２が
形成されてスコア部３が画成され、このスコア部３の一
端側に、ステイオンタブ（以下タブと略称する。）４が
リベット５を介して接合されている。
られたアルミ合金製の缶蓋の一例を示すもので、この例
では、缶蓋１の表面に、略Ｕ字状をなす切り込み線２が
形成されてスコア部３が画成され、このスコア部３の一
端側に、ステイオンタブ（以下タブと略称する。）４が
リベット５を介して接合されている。
【０００４】ここで、前記タブ４は、その一端側に前記
スコア部３と重畳される押下げ部６が形成される一方
で、他端側に操作者の指先を掛けるための引上げ部７が
形成され、さらに引上げ部７とリベット５との間に、開
缶時の操作性を向上させるためのフィンガーホール部８
が形成されてなるもので、前記引上げ部７が上方に引き
上げられることによって前記押下げ部６がスコア部３を
下方に押圧し、これにより、スコア部３が切り込み線２
に反って引裂かれつつ下方に折り曲げられて缶蓋１が開
口せしめられる。
スコア部３と重畳される押下げ部６が形成される一方
で、他端側に操作者の指先を掛けるための引上げ部７が
形成され、さらに引上げ部７とリベット５との間に、開
缶時の操作性を向上させるためのフィンガーホール部８
が形成されてなるもので、前記引上げ部７が上方に引き
上げられることによって前記押下げ部６がスコア部３を
下方に押圧し、これにより、スコア部３が切り込み線２
に反って引裂かれつつ下方に折り曲げられて缶蓋１が開
口せしめられる。
【０００５】前記タブは、通常、アルミ合金製の素板
を、一部を除いて打ち抜き加工し、一部を素板に連続さ
れた状態で搬送し、所定の工程で連結部を切り落として
素板から分離することによって製造されている。ここ
で、前記フィンガーホール部８は、当該部分を打ち抜く
とともに周縁をカールさせることによって形成されてい
る。
を、一部を除いて打ち抜き加工し、一部を素板に連続さ
れた状態で搬送し、所定の工程で連結部を切り落として
素板から分離することによって製造されている。ここ
で、前記フィンガーホール部８は、当該部分を打ち抜く
とともに周縁をカールさせることによって形成されてい
る。
【０００６】ところで、従来の、缶蓋から切り離される
タイプ（すなわちステイオンタイプでないタイプ）のタ
ブを用いた飲料缶においては、いわゆるセールスプロモ
ーションの一環として、切り離されたタブ部（リングプ
ル）を所定個数（１０個程度）収集してメーカーに送付
した消費者に対して、景品を贈呈するというキャンペー
ン等を行なうことがあった。
タイプ（すなわちステイオンタイプでないタイプ）のタ
ブを用いた飲料缶においては、いわゆるセールスプロモ
ーションの一環として、切り離されたタブ部（リングプ
ル）を所定個数（１０個程度）収集してメーカーに送付
した消費者に対して、景品を贈呈するというキャンペー
ン等を行なうことがあった。
【０００７】しかしながら、ステイオンタイプのタブに
おいては、缶蓋にタブが固着されているため、タブのみ
を収集することができず、前記したようなセールスプロ
モーションを行なうことができないという不都合があっ
た。
おいては、缶蓋にタブが固着されているため、タブのみ
を収集することができず、前記したようなセールスプロ
モーションを行なうことができないという不都合があっ
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、ステイオンタイプでありな
がら、一部を回収可能としたタブの製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
情に鑑みてなされたもので、ステイオンタイプでありな
がら、一部を回収可能としたタブの製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に係るタブの製
造方法は、フィンガーホール部内に、可塑性を有する素
片を載置し、ついで、この素片をプレスして偏平化する
ことにより取外し片を形成して、この取外し片をフィン
ガーホール部に取り付ける構成とされている。
造方法は、フィンガーホール部内に、可塑性を有する素
片を載置し、ついで、この素片をプレスして偏平化する
ことにより取外し片を形成して、この取外し片をフィン
ガーホール部に取り付ける構成とされている。
【００１０】
【作用】本発明のタブの製造方法によれば、取外し片を
フィンガーホール部から取り外して収集しうるタブを製
造することができる。
フィンガーホール部から取り外して収集しうるタブを製
造することができる。
【００１１】
【実施例】まず、本発明の実施例に係るタブ４０の構成
を図１〜図３に基づいて説明する。なお、前記した従来
のタブ４と共通する構成については、同一符号を付して
詳細についての説明を省略する。
を図１〜図３に基づいて説明する。なお、前記した従来
のタブ４と共通する構成については、同一符号を付して
詳細についての説明を省略する。
【００１２】本例のタブ４０においては、フィンガーホ
ール部８の周縁下面側に、薄肉円盤状に形成された取外
し片４１が取り付けられている点で、前記した従来のタ
ブ４と相違している。
ール部８の周縁下面側に、薄肉円盤状に形成された取外
し片４１が取り付けられている点で、前記した従来のタ
ブ４と相違している。
【００１３】前記取外し片４１の材質としては、硬質ポ
リエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂が用いられ
ている。
リエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂が用いられ
ている。
【００１４】また、前記取外し片４１とタブ４０とは、
取外し片４１の側縁が、フィンガーホール部８の周縁と
缶蓋１との間で挟持されることによって固定されてお
り、タブ４０の引上げ部７を引き上げる（すなわちスコ
ア部３を押し下げて開缶させる）ことによって、取外し
片４１をタブ４０から取り外すことができるようになっ
ている。
取外し片４１の側縁が、フィンガーホール部８の周縁と
缶蓋１との間で挟持されることによって固定されてお
り、タブ４０の引上げ部７を引き上げる（すなわちスコ
ア部３を押し下げて開缶させる）ことによって、取外し
片４１をタブ４０から取り外すことができるようになっ
ている。
【００１５】この取外し片４１には、セールスプロモー
ション用の、文字または図形等からなる刻印（図示せ
ず）が形成されている。他の構成は、従来のタブ４と同
様であるので説明を省略する。
ション用の、文字または図形等からなる刻印（図示せ
ず）が形成されている。他の構成は、従来のタブ４と同
様であるので説明を省略する。
【００１６】つぎに、本例のタブ４０の製造方法につい
て説明する。
て説明する。
【００１７】まず、缶蓋１にタブ４０を従来と同様にし
て固定した後、タブ４０のフィンガーホール部８内に、
球状、円柱状、角柱状などのペレット状に形成された素
片Ｓ（図中二点鎖線）を載置し、ついで、この素片Ｓに
対して、ポンチによって上方から常温でプレスを行なっ
て偏平化し、薄肉円盤状の取外し片４１を形成する。
て固定した後、タブ４０のフィンガーホール部８内に、
球状、円柱状、角柱状などのペレット状に形成された素
片Ｓ（図中二点鎖線）を載置し、ついで、この素片Ｓに
対して、ポンチによって上方から常温でプレスを行なっ
て偏平化し、薄肉円盤状の取外し片４１を形成する。
【００１８】このプレス工程によって、取外し片４１の
側縁をフィンガーホール部８の下方に侵入させて、この
側縁をフィンガーホール部８の側縁と缶蓋１の表面との
間で挟持して、取外し片４１を缶蓋１に固定することが
できる。
側縁をフィンガーホール部８の下方に侵入させて、この
側縁をフィンガーホール部８の側縁と缶蓋１の表面との
間で挟持して、取外し片４１を缶蓋１に固定することが
できる。
【００１９】また、本例のタブ４０においては、前記素
片Ｓのプレス加工の際、または、この加工後の工程にお
いて、取外し片４１に、冷間または熱間のプレス加工に
よって刻印を形成する。
片Ｓのプレス加工の際、または、この加工後の工程にお
いて、取外し片４１に、冷間または熱間のプレス加工に
よって刻印を形成する。
【００２０】ついで、従来と同様にして、本例のタブ４
１を固定した缶蓋１を缶胴に取り付けて飲料缶等を製造
することができる。
１を固定した缶蓋１を缶胴に取り付けて飲料缶等を製造
することができる。
【００２１】本例のタブ４０によれば、引上げ部７を引
き上げる（すなわちスコア部３を開口させる）ことによ
って、引上げ部７と缶蓋１とによる取外し片４１の挟持
を解除し、取外し片４１を缶蓋１およびタブ４０から簡
単に取り外すことができる。したがって、この取外し片
４１のみを、缶蓋１から離間した状態で収集することが
でき、ステイオンタイプのタブにおいて、セールスプロ
モーションを行なうことが可能となるという利点があ
る。
き上げる（すなわちスコア部３を開口させる）ことによ
って、引上げ部７と缶蓋１とによる取外し片４１の挟持
を解除し、取外し片４１を缶蓋１およびタブ４０から簡
単に取り外すことができる。したがって、この取外し片
４１のみを、缶蓋１から離間した状態で収集することが
でき、ステイオンタイプのタブにおいて、セールスプロ
モーションを行なうことが可能となるという利点があ
る。
【００２２】また、本例のタブ４０では、取外し片４１
に刻印を形成しているので、当該取外し片４１が特定の
缶から得られたものであることを確認でき、誤認や偽造
のおそれを防止することができるという利点もある。
に刻印を形成しているので、当該取外し片４１が特定の
缶から得られたものであることを確認でき、誤認や偽造
のおそれを防止することができるという利点もある。
【００２３】つぎに、前記した実施例に係るタブの製造
方法の変形例について説明する。
方法の変形例について説明する。
【００２４】前記実施例の方法においては、タブ４０を
缶蓋１に取り付けた後、素片Ｓをプレスして取外し片４
１をフィンガーホール部８に取り付ける構成としたが、
変形例の方法では、タブ４０を缶蓋１に取り付ける前の
段階、例えば、アルミ合金製素板からタブ４０を切り落
とす前の段階や、素板からタブ４０を切り落とした後の
段階において、フィンガーホール部８内に素片Ｓを載置
し、この状態で素片Ｓにプレス加工を施して取外し片４
１を形成し、この取外し片４１の側縁をフィンガーホー
ル部８の内側周縁に当接させることによって取外し片４
１をフィンガーホール部８に取り付けるようにしてもよ
い。ここで、取外し片４１とフィンガーホール部８との
接着力が不十分でライン上においてフィンガーホール部
８から取外し片４１が落下してしまう場合には、取外し
片４１の成形後にその表面側縁近傍に接着剤を塗布し
て、取外し片４１とフィンガーホール部８とを接着させ
る構成としてもよい。ここで使用する接着剤としては、
消費者においてフィンガーホール部８から取外し片４１
を容易に取り外すことができる程度の接着力を有する接
着剤であることが好ましい。
缶蓋１に取り付けた後、素片Ｓをプレスして取外し片４
１をフィンガーホール部８に取り付ける構成としたが、
変形例の方法では、タブ４０を缶蓋１に取り付ける前の
段階、例えば、アルミ合金製素板からタブ４０を切り落
とす前の段階や、素板からタブ４０を切り落とした後の
段階において、フィンガーホール部８内に素片Ｓを載置
し、この状態で素片Ｓにプレス加工を施して取外し片４
１を形成し、この取外し片４１の側縁をフィンガーホー
ル部８の内側周縁に当接させることによって取外し片４
１をフィンガーホール部８に取り付けるようにしてもよ
い。ここで、取外し片４１とフィンガーホール部８との
接着力が不十分でライン上においてフィンガーホール部
８から取外し片４１が落下してしまう場合には、取外し
片４１の成形後にその表面側縁近傍に接着剤を塗布し
て、取外し片４１とフィンガーホール部８とを接着させ
る構成としてもよい。ここで使用する接着剤としては、
消費者においてフィンガーホール部８から取外し片４１
を容易に取り外すことができる程度の接着力を有する接
着剤であることが好ましい。
【００２５】前記した実施例のタブ４０の製造方法にお
いては、缶蓋１上に素片Ｓを載置した後にこの素片Ｓを
プレスしているので、缶蓋１の表面の塗膜や地肌を傷つ
けるおそれがあるが、変形例の方法によれば、缶蓋１に
取り付ける前の段階でタブ４０に取外し片４１を取り付
けているので、缶蓋１の損傷を防止することができると
いう利点がある。
いては、缶蓋１上に素片Ｓを載置した後にこの素片Ｓを
プレスしているので、缶蓋１の表面の塗膜や地肌を傷つ
けるおそれがあるが、変形例の方法によれば、缶蓋１に
取り付ける前の段階でタブ４０に取外し片４１を取り付
けているので、缶蓋１の損傷を防止することができると
いう利点がある。
【００２６】なお、本例のタブ４０においては、取外し
片４１にプレスによって刻印を形成するものとしたが、
例えば、予め素片Ｓに塗料を含有させ、この塗料によっ
て取外し片４１に色彩や模様等を付し、これによって取
外し片４１を特定するようにしてもよい。さらに、例え
ば、取外し片４１を成形した後にこれを着色することに
よって、取外し片４１を特定してもよい。
片４１にプレスによって刻印を形成するものとしたが、
例えば、予め素片Ｓに塗料を含有させ、この塗料によっ
て取外し片４１に色彩や模様等を付し、これによって取
外し片４１を特定するようにしてもよい。さらに、例え
ば、取外し片４１を成形した後にこれを着色することに
よって、取外し片４１を特定してもよい。
【００２７】また、本例のタブにおいては、取外し片４
１の材質として合成樹脂を用いたが、粘土など、可撓性
のある他の材質であってもよい。
１の材質として合成樹脂を用いたが、粘土など、可撓性
のある他の材質であってもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係るステイオンタブの製造方法
によれば、フィンガーホール部内に素片を載置し、つい
で、この素片をプレスして偏平化することにより取外し
片を形成して、この取外し片をフィンガーホール部に取
り付ける構成としたので、本発明によって製造されたタ
ブを製品に使用することによって、タブから取外し片を
取り外して収集することが可能となり、いわゆるセール
スプロモーションをステイオンタブにおいて行なうこと
ができるという効果がある。
によれば、フィンガーホール部内に素片を載置し、つい
で、この素片をプレスして偏平化することにより取外し
片を形成して、この取外し片をフィンガーホール部に取
り付ける構成としたので、本発明によって製造されたタ
ブを製品に使用することによって、タブから取外し片を
取り外して収集することが可能となり、いわゆるセール
スプロモーションをステイオンタブにおいて行なうこと
ができるという効果がある。
【図１】本発明に係るステイオンタブの製造方法の実施
例を示すもので、ステイオンタブを缶蓋に取り付けた状
態の平面図である。
例を示すもので、ステイオンタブを缶蓋に取り付けた状
態の平面図である。
【図２】本発明に係るステイオンタブの製造方法の実施
例を示すもので、ステイオンタブの平面図である。
例を示すもので、ステイオンタブの平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図４】従来のステイオンタブを取り付けた缶蓋の平面
図である。
図である。
８ フィンガーホール部 ４０ ステイオンタブ ４１ 取外し片 Ｓ 素片
Claims (1)
- 【請求項１】 フィンガーホール部内に、可塑性を有す
る素片を載置し、ついで、この素片をプレスして偏平化
することにより取外し片を形成して、この取外し片を前
記フィンガーホール部に取り付けることを特徴とするス
テイオンタブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP519292A JPH0624443A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | ステイオンタブの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP519292A JPH0624443A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | ステイオンタブの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624443A true JPH0624443A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=11604357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP519292A Withdrawn JPH0624443A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | ステイオンタブの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624443A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6024239A (en) * | 1997-07-03 | 2000-02-15 | American National Can Company | End closure with improved openability |
| US6234336B1 (en) | 1996-11-01 | 2001-05-22 | Metal Container Corporation | Stay-on-tab container closure having tear panel with no contour features on the upper surface |
| US6761281B2 (en) | 2002-11-26 | 2004-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Modified score for smooth openability |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP519292A patent/JPH0624443A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6234336B1 (en) | 1996-11-01 | 2001-05-22 | Metal Container Corporation | Stay-on-tab container closure having tear panel with no contour features on the upper surface |
| US6405889B1 (en) * | 1996-11-01 | 2002-06-18 | Metal Container Corporation | Stay-on-tab container closure having tear panel with low-relief contour features on the upper surface |
| US7165696B2 (en) | 1996-11-01 | 2007-01-23 | Metal Container Corporation | Stay-on-tab container closure having tear panel with low-relief contour features on the upper surface |
| US6024239A (en) * | 1997-07-03 | 2000-02-15 | American National Can Company | End closure with improved openability |
| US6761281B2 (en) | 2002-11-26 | 2004-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Modified score for smooth openability |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |