JPH05200469A - ステイオンタブおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステイオンタイプであって、かつ、一部を回
収可能としたタブおよびその製造方法を提供する。 【構成】 取外し片４１をフィンガーホール部８から取
り外して収集しうるステイオンタブ４０を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲料缶等の缶蓋に装着
される開缶用のステイオンタブおよびその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、飲料缶等の缶蓋の開缶部分には、
開缶後のタブの廃棄による種々の弊害を防止すべく、開
缶後もタブと缶蓋とを一部連着させておく、いわゆるス
テイオンタブが採用されつつある。

【０００３】図４は、このようなステイオンタブが用い
られたアルミ合金製の缶蓋の一例を示すもので、この例
では、缶蓋１の表面に、略Ｕ字状をなす切り込み線２が
形成されてスコア部３が画成され、このスコア部３の一
端側に、ステイオンタブ（以下タブと略称する。）４が
リベット５を介して接合されている。

【０００４】ここで、前記タブ４は、その一端側に前記
スコア部３と重畳される押下げ部６が形成される一方
で、他端側に操作者の指先を掛けるための引上げ部７が
形成され、さらに引上げ部７とリベット５との間に、開
缶時の操作性を向上させるためのフィンガーホール部８
が形成されてなるもので、前記引上げ部７が上方に引き
上げられることによって前記押下げ部６がスコア部３を
下方に押圧し、これにより、スコア部３が切り込み線２
に反って引裂かれつつ下方に折り曲げられて缶蓋１が開
口せしめられる。

【０００５】前記タブ４は、通常、アルミ合金製の素板
を、一部を除いて打ち抜き加工し、一部を素板に連結し
た状態で搬送され、所定の工程で連結部を切り落として
素板から分離することによって製造されている。ここ
で、前記フィンガーホール部８は、当該部分を打ち抜く
とともに周縁をカールさせることによって形成されてい
る。

【０００６】ところで、従来の、缶蓋から切り離される
タイプ（すなわちステイオンタイプでないタイプ）のタ
ブを用いた飲料缶においては、いわゆるセールスプロモ
ーションの一環として、切り離されたタブ部（リングプ
ル）を所定個数（１０個程度）収集してメーカーに送付
した消費者に対して、景品を贈呈するというキャンペー
ン等を行なうことがあった。

【０００７】しかしながら、ステイオンタイプのタブに
おいては、缶蓋にタブが固着されているため、タブのみ
を収集することができず、前記したようなセールスプロ
モーションを行なうことができないという不都合があっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、ステイオンタイプでありな
がら、一部を回収可能としたタブおよびその製造方法を
提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るタブは、
フィンガーホール部の内部に、このフィンガーホール部
と略同形状に形成された取外し片が挿入された構成とさ
れている。

【００１０】請求項２に係るタブは、請求項１記載のタ
ブにおいて、取外し片の側面に、フィンガーホール部の
内面に嵌合する凹部が形成された構成とされている。

【００１１】請求項３に係るタブの製造方法は、フィン
ガーホール部と略同形状に形成された取外し片を用意
し、缶蓋に取り付けられたタブ本体のフィンガーホール
部に取外し片をはめ込む構成とされている。

【００１２】

【作用】請求項１のタブによれば、取外し片をフィンガ
ーホール部から取り外して収集することができる。ま
た、請求項３のタブの製造方法によれば、請求項１に係
るタブを得ることができる。

【００１３】

【実施例】まず、本発明の実施例に係るタブ４０の構成
を図１〜図３に基づいて説明する。なお、前記した従来
のタブ４と共通する構成については、同一符号を付して
詳細についての説明を省略する。

【００１４】本例に係るタブ４０は、従来のタブ４と同
様に構成されたタブ本体４２と、このタブ本体４２のフ
ィンガーホール部８と略同形状でこれより僅かに小さく
形成されて、このフィンガーホール部８の内部に挿入さ
れた取外し片４１とから構成されている。

【００１５】前記取外し片４１の材質としては、本例で
は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂が用
いられている。

【００１６】取外し片４１の、幅方向両端において対向
する２つの側面には、図３に示すように、フィンガーホ
ール部８の内面に嵌合する凹部４１ａが形成されてい
る。ここで、本例のタブ４０においては、凹部４１ａと
フィンガーホール部８の内面とがほぼ密着状態となり、
取外し片４１の脱落を防止することができるように設計
されている。

【００１７】取外し片４１の、長さ方向両端において対
向する２つの側面は、図２に示すように、平面に形成さ
れている。

【００１８】取外し片４１の表面または裏面には、セー
ルスプロモーション用の、文字または図形等からなる刻
印（図示せず）が形成されている。他の構成は、従来の
タブ４と同様であるので説明を省略する。

【００１９】つぎに、本例のタブ４０の製造方法につい
て説明する。まず、タブ本体４２については、従来のタ
ブ４と同様に、打ち抜き加工によって製造した後に缶蓋
１に固定し、この缶蓋１をラインから搬出して保管して
おく。

【００２０】一方、射出成形法などの任意の樹脂成形手
段によって、フィンガーホール部８と略同形状に形成さ
れ、かつ、側面に、フィンガーホール部８の内面と嵌合
する凹部４１ａが形成された取外し片４１を成形する。
このとき、樹脂成形用の金型の内面に、文字などを成形
するための突起や凹部を設けておくことにより、取外し
片４１の表面に刻印を形成する。

【００２１】ついで、缶蓋１に取り付けられているタブ
本体４２のフィンガーホール部８に取外し片４１をはめ
込む。このとき、取外し片４１の側面とフィンガーホー
ル部８の内面とが干渉するが、本例では、取外し片４１
を合成樹脂から構成しているので、取外し片４１が塑性
変形し、図３に示したように、取外し片４１の凹部４１
ａをフィンガーホール部８の内面に嵌合させることがで
きる。

【００２２】ついで、このように取外し片４１を取り付
けた缶蓋１を缶胴に巻締めによって固定して飲料缶等を
製造することができる。この点は従来と同様であるので
詳細についての説明を省略する。

【００２３】本例のタブ４０においても、引上げ部７を
引き上げることによってスコア部３を開口させ、使用に
供することができる。ここで、本例のタブ４０では、そ
のフィンガーホール部８に取外し片４１を取り付けてい
るので、引上げ部７を引き上げた後に取外し片４１をフ
ィンガーホール部８から押し出すことによって、この取
外し片４１をタブ４０から簡単に取り外すことができ
る。したがって、この取外し片４１のみを、缶蓋１から
離間した状態で収集することができ、ステイオンタイプ
のタブにおいて、セールスプロモーションを行なうこと
が可能となるという利点がある。

【００２４】また、本例のタブ４０では、取外し片４１
の側面に、フィンガーホール部８の内面に嵌合する凹部
４１ａを形成しているので、搬送途中等において、製品
から取外し片４１が脱落することを防止できるという利
点がある。

【００２５】また、本例のタブ４０では、取外し片４１
に刻印を形成しているので、当該取外し片４１が特定の
缶から得られたものであることを確認でき、誤認や偽造
のおそれを防止することができるという利点もある。

【００２６】さらに、本例に係るタブ４０の製造方法で
は、従来と同様にして缶蓋１にタブ本体４２を取り付け
て製造ラインから搬出し、ついで、このタブ本体４２に
取外し片４１を取り付けているので、オフライン状態
（タブおよび缶蓋製造ラインから外れた状態）でタブ本
体４２に取外し片４１を取り付けることができ、タブや
缶蓋の製造効率低下を防止することができる。すなわ
ち、従来においては、ライン上において高速でタブおよ
び缶蓋を製造しており、ライン上においてタブ本体４２
に取外し片４１を取り付ける場合には、製造速度の低下
が避けられず、製造効率低下を招くことになるが、本例
の方法によれば、オフライン状態で取外し片４１を取り
付けているので、必要な缶蓋１のみに取外し片４１を取
り付ければよく、缶蓋１やタブ４０の製造効率低下を防
止することができるという利点がある。

【００２７】また、タブや缶蓋の製造ライン上で取外し
片４１をタブ本体４２に取り付ける構成とした場合に
は、ライン上に不意に取外し片４１が落下する可能性も
若干あり、この場合には、製造ラインを停止させなけれ
ばならないという不都合が生じる。なぜなら、タブや缶
蓋の製造ラインでは、これらをきわめて高速で搬送させ
ているからである。しかし、本例の製造方法によれば、
オフライン状態でタブ本体４２に取外し片４１を取り付
ける構成としたので、ライン上に取外し片４１が落下す
ることがなく、ラインの停止という不都合を防止できる
という利点もある。

【００２８】なお、本例のタブ４０においては、取外し
片４１に、その成形時に刻印を形成するものとしたが、
例えば、成形後にプレスによって刻印を形成してもよ
く、また、予め樹脂素材に塗料を含有させ、この塗料に
よって取外し片４１に色彩や模様等を付与し、これによ
って取外し片４１を特定するようにしてもよい。さら
に、例えば、取外し片４１を成形した後にこれを着色す
ることによって特定することも可能である。

【００２９】また、本例のタブ４０においては、取外し
片４１の側面に、フィンガーホール部８の内面に嵌合す
る凹部４１ａを形成しているが、この凹部４１ａを形成
せず、単なる平面としてもよい。ここで、タブ４０から
の取外し片４１の脱落を確実に防止する必要がある場合
には、例えば、取外し片４１をフィンガーホール部８よ
りも僅かに大きく形成し、取外し片４１をフィンガーホ
ール部８に圧入することによって取外し片４１をフィン
ガーホール部８に固定してもよく、また、接着剤を用い
て両者を固定するようにしてもよい。この場合、接着剤
としては、消費者において取外し片４１を容易に取り外
すことのできる程度の接着力のものであることが望まし
い。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に係るステイオンタブは、フィ
ンガーホール部の内部に、このフィンガーホール部と略
同形状に形成された取外し片が挿入されているので、タ
ブから取外し片を取り外して収集することが可能とな
り、いわゆるセールスプロモーションをステイオンタブ
において行なうことができるという効果がある。

【００３１】請求項２に係るステイオンタブは、請求項
１記載のタブにおいて、取外し片の側面に、フィンガー
ホール部の内面に嵌合する凹部が形成されているので、
フィンガーホール部内に取外し片を確実に保持させるこ
とができる。

【００３２】請求項３に係るステイオンタブの製造方法
は、フィンガーホール部と略同形状に形成された取外し
片を用意し、缶蓋に取り付けられたタブ本体のフィンガ
ーホール部に取外し片をはめ込む構成とされているの
で、缶蓋やタブの製造効率低下を防止できるだけでな
く、ライン上に取外し片が落下することによるラインの
停止を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るステイオンタブの平面図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図４】従来のステイオンタブを取り付けた缶蓋の平面
図である。

【符号の説明】

８ フィンガーホール部 ４０ ステイオンタブ ４１ 取外し片 ４１ａ 凹部 ４２ タブ本体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィンガーホール部の内部に、このフィ
   ンガーホール部と略同形状に形成された取外し片が挿入
   されていることを特徴とするステイオンタブ。
2. 【請求項２】 前記取外し片の側面には、前記フィンガ
   ーホール部の内面に嵌合する凹部が形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のステイオンタブ。
3. 【請求項３】 フィンガーホール部と略同形状に形成さ
   れた取外し片を用意し、缶蓋に取り付けられたタブ本体
   のフィンガーホール部に前記取外し片をはめ込むことを
   特徴とするステイオンタブの製造方法。