JPH0624468Y2 - 傾斜地盤のアンカー用削孔装置 - Google Patents

傾斜地盤のアンカー用削孔装置

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JPH0624468Y2
JPH0624468Y2 JP12299888U JP12299888U JPH0624468Y2 JP H0624468 Y2 JPH0624468 Y2 JP H0624468Y2 JP 12299888 U JP12299888 U JP 12299888U JP 12299888 U JP12299888 U JP 12299888U JP H0624468 Y2 JPH0624468 Y2 JP H0624468Y2
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JP
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slide base
drilling
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standing support
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憲雄 山門
博秀 速水
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日本基礎技術株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、急傾斜面の法面保護を行なうアンカーの削孔
装置に係り、特に、法面への削孔に足場を不要にしたア
ンカー用削孔装置に関する。
〔従来の技術〕
急傾斜地の法面保護を目的とする工法には、ロックアン
カー工法,フレーム工法がある。
ロックアンカー工法は、法面にほぼ直角に穿った孔に引
張材を挿入し、セメントミルクを注入して固結し岩盤と
定着させた後、該引張材をアンカーとして地盤を締め付
けた後、急傾斜地に崩壊が起こることをか防止するもの
である。
また、フレーム工法は、第6図,第7図に示すように、
急傾斜地の法面にコンクリートフレーム1を格子状に配
置し、その各交点2に設けた口元管3から地盤4に対し
法面とほぼ直角な孔5を図示しない削孔機により所望深
さに穿った後、この孔5内に引張材6を挿入してセメン
トミルク7の注入により地盤4に固結し、これをアンカ
ー8としてコンクリートフレーム1を法面に締め付け固
定し、法面の保護を行なうものである。
しかるに、従来、上記のようなロックアンカー工法やフ
レーム工法において、アンカーを成形するのに必要な孔
を削孔機により穿った場合は、第8図に示すように、急
傾斜地の法面にパイプ足場9を組み立て、この足場9に
削孔機10を設置して、格子状コンクリートフレーム1
の交点と対向する地盤4にアンカー用の孔を穿つように
している。
上記のような従来のアンカー用孔の削孔方式では、足場
が必要であるため、その組み立て等の下準備に多くの労
力と時間がかかり、しかも足場9上での削孔機10の移
動及び削孔作業に多くの人手を要し、削孔コストが高く
なる。
〔考案が解決しようとする課題〕
そこで、足場を設置せず移動が容易な削孔装置が要求さ
れている。
かかる削孔装置として、例えば、第9図に示す傾斜地盤
のアンカー用削孔装置が知られている。
この傾斜地盤のアンカー用削孔装置11は、移動クレー
ン12の俯抑可能なブーム13に、ワイヤ14でスライ
ドベース15を吊り下げ、スライドベース15上に傾斜
地盤に対し進退可能に設置された削孔機16を配置した
もので、削孔機16を所定の位置にセットするのに時間
が掛からず、削孔能率を向上させることができる。しか
しながら、吊るされたスライドベース15は揺れ動くた
め、スライドベース15の先端に、傾斜斜面の法面に接
する部分に横に張り出した角状の支持体17が取り付け
られているが、依然としてスライドベース15の安定上
問題が残り、削孔ロッド18に大きな推力を与えること
が難しい。
本考案は、上述の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的は、足場を不要にすると共に、急傾斜地盤
への削孔作業の高能率化,省力化及び低コスト化を可能
にし、スライドベースの保持状態を安定させ、削孔ロッ
ドに大きな推力を与えることができる傾斜地盤のアンカ
ー用削孔装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、移動クレーンの
俯抑可能なブームと、このブームの先端に吊り下げられ
て傾斜地盤に立て掛け可能な立掛支持柱と、ブームの側
面にその長手方向に沿って取り付けたガイドレールと、
このガイドレール上を移動クレーンのウインチにより昇
降されるスライドベース保持用昇降体と、このスライド
ベース保持用昇降体に固着・解除可能に保持されるスラ
イドベースと、このスライドベース上に傾斜地盤に対し
進退可能に設置された削孔機と、スライドベースの基端
に回動可能に連結すると共に前記立掛支持柱上をその上
に設けたスライドベース端昇降用ウインチにより昇降す
るスライドベース移動用昇降体とを備えているものであ
る。
〔作用〕
本考案においては、傾斜地盤に立掛支持柱を立て掛け、
立掛支持柱に折り畳んだ状態のスライドベースをスライ
ドベース移動用昇降体から起こし、立掛支持柱に対し略
直角の状態に保持する。
そして、スライドベース端昇降用ウインチを操作し、ス
ライドベース移動用昇降体を移動させることによりスラ
イドベースを所定の位置に移動させ、このスライドベー
スに、スライドベース保持用昇降体をガイドレール上を
移動させて持ってくる。スライドベースを所定の角度で
ガイドレールのスライドベース保持用昇降体に固着する
と、削孔機が所定の削孔位置,角度に調整される。
〔実施例〕
以下、図面により本考案の実施例について説明する。
第1図は急傾斜地盤にアンカー用の孔を形成する削孔装
置の全体構成図を示すもので、21は急傾斜法面の削孔
に利用されるクローラクレーン、22はその旋回部21
aに俯抑可能に取り付けたブームであり、このブーム2
2の先端部にはワイヤ23の一端が接続され、ワイヤ2
3の他端は旋回部21aに設置したウインチ(図示せ
ず)に連結されている。
24は立掛支持柱で、ブーム22の先端にワイヤ25を
介して取り付けられた動滑車26のフック26aに吊り
下げられており、傾斜地盤Eの法面に立て掛けるように
なっている。
立掛支持柱24の上端部には、支持部27及び滑車28
が取り付けられ、また、下端部には支脚29が軸支され
るとともに、スライドベース端昇降用ウインチ30,滑
車31が設置されている。立掛支持柱24には、その長
手方向に沿ってスライドベース移動用昇降体32が摺動
自在に設けられ、このスライドベース移動用昇降体32
はスライドベース端昇降用ウインチ30から巻き出され
たワイヤ33により昇降するようになっている。
なお、立掛支持柱24の側面には、作業者が昇降できる
ように梯子(図示せず)が取り付けられており、第6図
に示すコンクリートフレーム1の交点の削孔口まで必要
に応じて近づき作業を行なうことができる。
34はブーム22の一側面にその長手方向に沿って取り
付けられI型鋼からなるガイドレールである。第2図に
示すように、このガイドレール34には、電磁マグネッ
ト35aを有するスライドベース保持用昇降体35が係
合されており、そのガイド車35b,35bにより、ガ
イドレール34の長手方向に沿って移動できるようにな
っている。スライドベース保持用昇降体35にはワイヤ
36の一端が連結され、その他端は、ブーム22の上部
に設けた滑車37を介して、クローラクレーン21の旋
回部21a内に設置したウインチ(図示せず)に連結さ
れている。このウインチにより、ガイドレール34上を
スライドベース保持用昇降体35が昇降されるようにな
っている。
38は所定の長さのスライドベースで、断面正方形状の
構造部材38aと、この構造部材38aに固定した板材
38bとを有し、その基端は上記スライドベース移動用
昇降体32のヒンジ部32aに軸支されている。
スライドベース38には、板材38bに係合するガイド
車39a,39aを有する案内部39が移動可能に設け
られ、この案内部39に削孔機40が固定されている。
この削孔機40は、スライドベース38の先端に設けた
削孔機移動用モータ41により、スライドベース38上
を前進・後退するようになっている。また、削孔機40
の削孔ロッド40aは、地盤締付け用アンカーの成形に
必要な長さを有し、削孔ロッド40aの先端には削孔ビ
ット40bが取り付けられている。
また、スライドベース38の途中には、スライドベース
用ワイヤ41の一端が連結され、他端は、ブーム22の
先端に設けたスライドベース昇降用滑車42を介してク
ローラクレーン21の旋回部21aに設けたウインチ
(図示せず)に連結している。
次に、上記のように構成された本実施例の削孔装置によ
る地盤への削孔動作について説明する。
第4図に示すように、傾斜地盤Eへの削孔に際しては、
クローラクレーン21を削孔位置と対向する所望の位置
に移動させる。
この状態においては、ブーム22はほぼ垂直に近い角度
で傾斜しており、そのブーム22の先端のフック26a
に立掛支持柱24が吊持されている。一方、スライドベ
ース38が、スライドベース移動用昇降体32のヒンジ
部32aに吊持され垂直の状態で収納されている。
第4図の収納状態から第1図の削孔開始状態に移行させ
るには、先ず、ワイヤ23を緩めてブーム22を傾斜地
盤Eに平行に保持する。そして、ワイヤ25を長くして
吊持された立掛支持柱24の支脚29の傾斜地盤Eの立
ち上がり部分の近くの水平地面E1に設置する。その立
掛支持柱24を支脚29を中心として回動させ、支持部
27を傾斜地盤Eに当接させることにより傾斜地盤Eに
立掛支持柱24を立て掛ける。この時、ブーム22と立
て掛けた立掛支持柱24とは平行となる。次いで、立掛
支持柱24に折り畳んだ状態のスライドベース38をス
ライドベース移動用昇降体32から起こし、ウインチを
駆動してスライドベース用ワイヤ41で上方に引っ張る
ことにより立掛支持柱34に対し略直角の状態とする。
そして、スライドベース端昇降用ウインチ30を操作
し、スライドベース移動用昇降体32を立掛支持柱24
に沿って昇降させることによりスライドベース38を、
第6図に示す削孔しようとするコンクリートフレーム1
の交点位置に移動させる。次いで、スライドベース保持
用昇降体35をガイドレール34に沿って移動させ、第
2図に示すように、このスライドベース38を電磁力で
所定の角度でスライドベース保持用昇降体35の電磁マ
グネット35aに保持・固着させると、削孔機40が傾
斜地盤Eに対して所定の削孔位置,角度に調整される。
削孔位置の割出しが完了したならば、削孔機40を駆動
すると同時に削孔機移動用モータ41を駆動して案内台
39をスライドベース38上を移動させ、案内部39に
固定された削孔機40を傾斜地盤E方向へ送り込む。こ
れにより傾斜地盤Eには削孔ロッド40aによってアン
カー用の孔が穿設されることになる。スライドベース3
8に無理な力が掛かると、第3図に示すように、その力
の影響で、スライドベース38が電磁マグネット35a
から離れ、スライドベース38,ブーム22の結合部分
の破損が防止される。
所定深さの削孔が完了したならば、削孔機40を案内部
39とともに後退させ、削孔ロッド40aを傾斜地盤E
から引き抜く。そして、次の削孔に対して、スライドベ
ース38全体を上昇または下降させて次のコンクリート
フレーム1の交点への位置割出し操作を行なう。
以上の如き構成によれば、削孔しようとするコンクリー
トフレーム1の多くの交点位置に対してスライドベース
移動用昇降体32を移動させるとともにスライドベース
38を所定の角度でガイドレール34のスライドベース
保持用昇降体35に固着させることにより、スライドベ
ース38を含めた削孔機40を所定の多くの位置に移動
させ、削孔機40を容易に所定の多くの削孔位置,角度
に調整することができる。
この結果、足場を不要にすると共に、急傾斜地盤Eへの
削孔作業の高能率化,省力化及び低コスト化を可能にす
ることができる。
また、スライドベース38は、立掛支持柱24のスライ
ドベース移動用昇降体32及びガイドレール34のスラ
イドベース保持用昇降体35により保持されているの
で、保持が強固であり、削孔の時の振れが少なくなり、
削孔作業を容易に行なうことができ、大きな推力で急傾
斜地盤を削孔できる。
この推力は第5図から次の式により求められる。
ここに R:削孔機押付力(推力) W1:立掛支持柱重量 W2:削孔機重量+スライドベース重量 L1:立掛支持柱の重心までの距離 L2:スライドベースの支持部までの距離 L3:スライドベース重心までの距離 L4:スライドベースの長さ θ1:スライドベースの立掛け角度 θ2:スライドベースの水平に対する角度 θ3:スライドベース引き上げのワイヤ角度 を示す。
例えば、W1=2000kg,W2=700kg,θ1=6
0°,θ2=30°,L1=10m,L2=15mに設
定すれば、R=1000kg以上得ることができる。
〔考案の効果〕
以上述べたように、本考案に傾斜地盤のアンカー用削孔
装置によれば、削孔しようとするコンクリートフレーム
の多くの交点位置に対してスライドベース移動用昇降体
を移動させるとともにスライドベースを所定の角度でガ
イドレールのスライドベース保持用昇降体に固着させる
ことにより、スライドベースを含めた削孔機を所定の多
くの位置に移動させ、削孔機を容易に所定の多くの削孔
位置,角度に調整することができる。
この結果、足場を不要にすると共に、急傾斜地盤への削
孔作業の高能率化,省力化及び低コスト化を可能にする
ことができる。
また、スライドベースは、立掛支持柱のスライドベース
移動用昇降体及びガイドレールのスライドベース保持用
昇降体により支持されているので、保持が強固であり、
削孔の時の振れが少なくなり、削孔作業を容易に行なう
ことができ、しかも、削孔機を大きな推力にして急傾斜
地盤を削孔できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例に係る傾斜地盤のアンカー用削
孔装置の全体構成図である。 第2図は第1図のスライドベース保持用昇降体とガイド
レールの固着の状態を示す断面図である。 第3図は第1図のスライドベース保持用昇降体とガイド
レールの解除の状態を示す断面図である。 第4図は同装置の収納状態における外観説明図である。 第5図は削孔ロッドの推力の計算値の説明図である。 第6図はフレーム工法による急斜面地の正面図である。 第7図は第6図のA−A線に沿う断面図である。 第8図は従来の削孔方式を示す側面図である。 第9図は従来における傾斜地盤のアンカー用削孔装置の
全体構成図である。 〔主要な部品の符号の説明〕 21……クローラクレーン 22……ブーム 24……立掛支持柱 32……スライドベース移動用昇降体 34……ガイドレール 35……スライドベース保持用昇降体 38……スライドベース 40……削孔機 E……傾斜地盤。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】移動クレーンの俯抑可能なブームと、この
    ブームの先端に吊り下げられて傾斜地盤に立て掛け可能
    な立掛支持柱と、ブームの側面にその長手方向に沿って
    取り付けたガイドレールと、このガイドレール上を移動
    クレーンのウインチにより昇降されるスライドベース保
    持用昇降体と、このスライドベース保持用昇降体に固着
    ・解除可能に保持されるスライドベースと、このスライ
    ドベース上に傾斜地盤に対し進退可能に設置された削孔
    機と、スライドベースの基端に回動可能に連結すると共
    に前記立掛支持柱上をその上に設けたスライドベース端
    昇降用ウインチにより昇降するスライドベース移動用昇
    降体とを備えていることを特徴とする傾斜地盤のアンカ
    ー用削孔装置。
JP12299888U 1988-09-19 1988-09-19 傾斜地盤のアンカー用削孔装置 Expired - Lifetime JPH0624468Y2 (ja)

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JPH0242995U JPH0242995U (ja) 1990-03-26
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