JPH0624652U - 液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハンドル上部に設けた操作ボタンで栓体内の
弁体を開閉し得るようにした液体容器において、操作ボ
タンから指を離した状態で注液操作が行え、且つ製造時
の組立作業やアフターサービスが容易に行えるようにす
るとともに、弁体の開閉状態に関係なく栓体を着脱操作
し得るようにする。 【構成】 栓体２内に、内容器１２内と連通する注液通
路２２と、該注液通路２２を開閉する弁体３と、該弁体
３を開閉操作する弁体操作部材４と、弁体３を閉弁位置
と開弁位置とでそれぞれ位置保持させる弁体位置保持機
構５とを設けるとともに、ハンドル７の上部位置に、操
作端８２ａを栓体２が螺合される肩体１３内から栓体２
内に臨ませて弁体操作部材４を開弁側又は閉弁側に操作
する操作ボタン８を設け、しかも該操作ボタン８の操作
端８２ａを、非操作状態においてスプリング８０の付勢
力により栓体２外に復帰すべくした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハンドルを握って液体容器を傾斜させることによって注液し得るよ うにした傾斜注液式であって、しかも施栓状態において栓体内の注液通路を通し て注液し得るようにした液体容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

公知のこの種の液体容器として、例えば実公昭５９ー２５３３２号公報、ある いは実公昭６２ー３７５４３号公報などに示されるようなものがある。これら公 知の液体容器では、液体容器傾動用のハンドルの上部に操作ボタンを設け、該操 作ボタンを押圧操作することによって栓体内の弁体を開放させ、ハンドルを握っ て傾動させることにより内容器内の液体を栓体内注液通路を通して外部に注出し 得るようになっている。

【０００３】 又、上記実公昭５９ー２５３３２号公報の液体容器では、ハンドル上部の操作 ボタンを押圧している間は、栓体内に設けた弁体操作部材を介して弁体を開放し ているが、操作ボタンから指を離すとスプリングの付勢作用によって弁体が直ち に閉弁するようになっている。

【０００４】 他方、上記実公昭６２ー３７５４３号公報の液体容器では、液体容器本体の肩 体に弁体位置保持機構（プッシュプッシュ機構と称されている）を設けて、ハン ドル上部の操作ボタンを１回押す度に、弁体を開弁位置と閉弁位置のそれぞれで 交互に位置保持せしめ得るようになっている。尚、この実公昭６２ー３７５４３ 号公報の液体容器では、弁体を開弁位置で位置保持させた状態では、弁体位置保 持機構の作動軸の先端部が栓体外側面から該栓体内に侵入するようになっている 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 ところが、上記実公昭５９ー２５３３２号公報の液体容器では、操作ボタンか ら指を離すと弁体が自動的に閉じてしまうために、注液時にはハンドルを持ち且 つ操作ボタンを押圧したままで液体容器本体を傾動させる必要があり、その注液 操作を不自然な状態（操作ボタンを押した状態）で行わなければならないという 問題があった。

【０００６】 又、上記実公昭６２ー３７５４３号公報の液体容器では、栓体内の弁体を開弁 位置と閉弁位置のそれぞれで位置保持できるようになっているが、該弁体を位置 保持させるための弁体位置保持機構（プッシュプッシュ機構）が液体容器本体の 肩体に設けられているので、製造時における弁体位置保持機構の組付作業が面倒 となるとともに該弁体位置保持機構が故障したときのアフターサービスが面倒と なるという問題があるほか、弁体位置保持機構が開弁位置側に操作されている状 態では該弁体位置保持機構の作動軸の先端部が肩体側から栓体側に突出している ので、栓体を着脱操作する（螺回動させる）ことができないという問題があった 。

【０００７】 本考案は、上記した従来の液体容器の問題点に鑑み、ハンドル上部に設けた操 作ボタンで栓体内の弁体を開閉し得るようにした液体容器において、操作ボタン から指を離した状態で注液操作が行え、且つ製造時の組立作業やアフターサービ スが容易に行えるようにするとともに、弁体の開閉状態に関係なく栓体を着脱操 作し得るようにすることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、液体容器本体の給液口を開閉する栓体を有し、さらに液体容器本体 の外側部にハンドルを設けた液体容器において、栓体内に、内容器内と連通する 注液通路と、該注液通路を開閉する弁体と、該弁体を開閉操作する弁体操作部材 と、弁体を閉弁位置と開弁位置とでそれぞれ位置保持させる弁体位置保持機構と を設けるとともに、ハンドルの上部位置に、操作端を栓体が螺合される肩体内か ら該栓体内に臨ませて前記弁体操作部材をスプリングを介して前記開弁側又は閉 弁側に操作する操作ボタンを設け、しかも該操作ボタンの操作端を、非操作状態 において前記スプリングの付勢力により栓体外に復帰すべくしたことを特徴とし ている。

【０００９】

【作用】

本考案の液体容器では、ハンドル上部位置に設けた操作ボタンを１回押圧操作 する度に、弁体操作部材を介して弁体が閉弁位置と開弁位置との間で順次交互に 位置変位せしめられ、しかも弁体位置保持機構により弁体が閉弁位置と開弁位置 とでそれぞれ位置保持されるようになる。従って、開弁状態で操作ボタンから指 を離しても、弁体が開弁位置に維持されたままとなり、操作ボタンに指をかける ことなく注液操作が行えるようになる。又、栓体内に、弁体と弁体操作部材と弁 体位置保持機構とを設けているので、それらの部材を栓体とともにユニット化さ せることができる。さらに、操作ボタンの操作端は、非操作状態においてはスプ リングの付勢力により栓体外に復帰するので、弁体の開閉状態に拘わらず該操作 ボタンが栓体開閉操作時の邪魔になることがない。

【００１０】

【考案の効果】

本考案の液体容器では、次のような効果がある。

【００１１】 (１) 弁体位置保持機構により弁体を開弁位置で位置保持できるので、注液時に 操作ボタンから指を離した状態で行え、注液操作が容易となる。

【００１２】 (２) 栓体内に、弁体と弁体操作部材と弁体位置保持機構とを設けているので、 それらの部材を栓体側のみで組立てることができ、その組立作業が簡単になると ともに、それらの部材が栓体とともにユニット化されているのでアフターサービ スが容易となる（特に弁体位置保持機構が故障したときには栓体ユニット側のみ を修理あるいは交換すればよい）。

【００１３】 (３) 操作ボタンの操作端は、非操作状態においては栓体外に復帰するので、弁 体の開閉状態に拘わらず栓体を開閉操作することができ、該栓体の操作性が良好 となる。

【００１４】

【実施例】

図１〜図７を参照して本考案のいくつかの実施例を説明すると、図１及び図２ には本考案の第１実施例、図３〜図５にはそれぞれ本考案の第２〜第４実施例、 図６及び図７には本考案の第５実施例の液体容器を示している。

【００１５】 まず、第１〜第５の各実施例の液体容器の共通部分について説明する。これら の液体容器は、液体容器本体１の栓差込穴１４内に栓体２を螺合し、さらに液体 容器本体１の外側部に液体容器傾動用のハンドル７を設けている。

【００１６】 液体容器本体１は、金属製の外ケース１１内に真空二重瓶製の内容器１２を収 容し、さらに外ケース１１の上部に肩体１３を設けて構成している。

【００１７】 肩体１３のほぼ中央部には、椀形の栓差込穴１４が形成されている。又、該栓 差込穴１４の底部には、内容器１２の開口と連通する給液口１５が形成されてい る。肩体１３の前部側には、注出すべき液体を案内するための液導部１６が形成 されている。尚、該液導部１６の先端が注口１７となる。

【００１８】 栓差込穴１４には、栓体２が螺合により着脱自在に装着されている。そして、 栓体２を完全に締め込んだときに、栓体２のパッキン２９が給液口１５の口縁を 閉塞するようになっている。

【００１９】 栓体２内には、栓体底面に液体入口２２ａと栓体側面に液体出口２２ｂを有す る注液通路２２が形成されている。この注液通路２２は、栓体２を完全に締め込 んだときに液体出口２２ｂが肩体１３の液導部１６に対向するように形成されて いる。

【００２０】 又、栓体２内には、注液通路２２を開閉する弁体３が上下動自在に設けられて いる。この弁体３は、注液通路２２の液体入口２２ａを下方から開閉する弁部３ １と該弁部３１の中央上方に延出する弁棒３２とを有している。又、この弁体３ は、スプリング３３によって上動閉弁方向に付勢されている。

【００２１】 さらに、栓体２内には、弁体３を開閉操作するための弁体操作部材４が前後水 平方向にスライド自在に設けられている。この弁体操作部材４の下面（図５の実 施例では上面）には、弁体弁棒３２を押し下げるためのカム４１が設けられてい る。又、該弁体操作部材４は、スプリング４３によって後側（栓体完全締め込み 時における後側）に付勢されている。さらに弁体操作部材４の後端部４２は、栓 体２の側壁２３の後側部分に形成している穴２４から該側壁２３外面に臨ませて いる。

【００２２】 又、栓体２内には、弁体３を閉弁位置と開弁位置とでそれぞれ位置保持させる ための弁体位置保持機構５が設けられている。この弁体位置保持機構５は、１回 操作される度に、弁体３を閉弁位置と開弁位置とで交互に位置保持せしめ得るよ うにしたものである。尚、この弁体位置保持機構５については、後で個別実施例 ごとに詳しく説明する。

【００２３】 ハンドル７は、その上部を肩体１３に対して、無理嵌め（図１）、一体成形（ 図３）、ビス止め（図４〜図６）等の適宜の手段で連結している。

【００２４】 ハンドル７の上部には、弁体操作部材４を操作するための操作ボタン８が設置 されている。この操作ボタン８は、押ボタン部８１とその内側に棒状の押圧部８ ２を有している。押ボタン部８１は、ハンドル７の上部に設けられたホルダー部 ７１内で水平内外方向に出没自在に設けられている。押圧部８２は、押ボタン部 ８１とともに進退せしめられ、該押ボタン部８１を操作することによって押圧部 ８２の先端（操作端８２ａ）が栓差込穴１４の側壁に形成した穴８３から内外方 向に出没するようにしている。尚、該押圧部８２の操作端８２ａは、栓体２を完 全螺合したときの弁体操作部材４の後端部４２に対面させている。

【００２５】 又、操作ボタン８は、スプリング８０によって外側に向けて付勢されている。 そして、押ボタン部８１の非操作時には、操作ボタン８全体がスプリング８０に よって外方に付勢されて、押圧部８２の操作端８２ａが栓差込穴１４の内壁面と ほぼ同一面となる位置まで後退している。即ち、押ボタン部８１の非操作状態で は、押圧部８２が栓体２の螺回動の邪魔にならないようになっている。又該押ボ タン部８１をスプリング８０に抗して内方に押し込むと、押圧部８２の先端（操 作端８２ａ）が弁体操作部材４の後端部４２を内方に押し込むように作用する。

【００２６】 次に、個別実施例の弁体位置保持機構５について説明する。まず、図１及び図 ２に示す第１実施例の弁体位置保持機構５は、プッシュプッシュ機構と称されて いるものが採用されている。即ち、この第１実施例の弁体位置保持機構５は、弁 体操作部材４の前部寄り位置に設けられていて、該弁体操作部材４側に設けた回 転体５１を、栓体２内に固定されている横向き円筒形のガイド筒５２内にスライ ド自在に挿入させている。尚、この種のプッシュプッシュ機構は、例えば実開昭 ５８ー９８０３３号公報、あるいは実開平２ー１１６２３９号公報等に示される ように従来から使用されているが、基本的には操作部材（弁体操作部材４）を１ 回押圧操作する度に、回転体５１が所定小角度づつ回転するとともに該回転体５ １がガイド筒５２に対して順次手前側位置（図１）と奥側位置（図２）とで交互 に係止されて、弁体操作部材４がそれぞれ後退位置と前進位置とで位置保持され るようになっている。尚、図１に示すように弁体操作部材４が後退位置にあると きには弁体３が閉弁位置で位置保持され、逆に図２に示すように弁体操作部材４ が前進位置にあるときには弁体３が開弁位置で位置保持されるようになっている 。

【００２７】 図３に示す第２実施例の弁体位置保持機構５は、弁体操作部材４の後部寄り位 置に設けている。尚、この第２実施例の弁体位置保持機構５は、基本的には上記 第１実施例の弁体位置保持機構５と同構造であり、その形成位置が弁体操作部材 ４の前部寄り位置か後部寄り位置かの違いだけである。

【００２８】 図４に示す第３実施例の弁体位置保持機構５は、弁体弁棒３２部分に設けられ ている。即ち、この第３実施例の弁体位置保持機構５では、回転体５１が弁体弁 棒３２に取付けられており、該回転体５１が弁体３とともに縦向きのガイド筒５ ２内で上下にスライドし得るようになっている。

【００２９】 図５に示す第４実施例では、弁体位置保持機構５は第３実施例（図４）のもの と同構造であるが、弁体操作部材４の操作力を弁体位置保持機構５に伝達するの に、てこ材４６を使用している。即ち、この第４実施例のものでは、弁体操作部 材４がスライド操作されると、該弁体操作部材４の上面に設けたカム４１により てこ材４６が操作されて弁体位置保持機構５の回転体５１が押し下げ操作される ようになっている。

【００３０】 図６及び図７に示す第５実施例の弁体位置保持機構５は、栓体２の上板２５の 下面から下向きに突出させた針状体５４と、弁体操作部材４の上面に形成した略 ハート形の環状溝５５とで構成されている。針状体５４の下端は環状溝５５内に 嵌入されており、弁体操作部材４がスライド操作せしめられて環状溝５５が前後 方向に移動するのにつれて該針状体５４が環状溝５５に追従して左右方向（図７ の図示状態では矢印Ａ又はＢ方向）にのみ揺動するようになっている。そして、 弁体操作部材４が後退位置（矢印Ｄ側）にあるときには、針状体５４が環状溝５ ５の前側係止部５５ａに係止されて該弁体操作部材４を後退位置（弁体３の閉弁 位置）で位置保持し、弁体操作部材４を後退位置から前進位置まで矢印Ｃ方向に スライドさせると針状体５４が矢印Ｐで示すように変位して（実質は環状溝５５ が移動する）、該針状体５４が符号５４′で示すように環状溝５５の後側係止部 ５５ｂに係止されて該弁体操作部材４を前進位置（弁体３の開弁位置）で位置保 持するようになっている。又、前進位置にある弁体操作部材４を再度前側に押圧 すると、環状溝５５の後側係止部５５ｂに係止されていた針状体５４が係止解除 され、続いてスプリング４３により弁体操作部材４が後方（矢印Ｄ側）に移動せ しめられ（そのとき針状体５４は環状溝５５内を矢印Ｑで示すように移動する） 、針状体５４が環状溝５５の前側係止部５５ａに係止されたときに弁体操作部材 ４を後退位置（弁体３の閉弁位置）で位置保持するようになる。

【００３１】 図１〜図７に示す各実施例の液体容器の使用方法並びに作用を説明する。まず 、操作ボタン８の非操作状態においては、スプリング８０によって操作ボタン８ （押圧部８２）が後退せしめられていて、弁体３の開閉状態に拘わらず栓体２を 螺回動させることができるようになっている。弁体３の閉弁状態（弁体操作部材 ４が後退位置にある）から、ハンドル７を手で握り、且つその親指で操作ボタン ８の押ボタン部８１を１回押圧すると、該操作ボタン８の押圧部８２で弁体操作 部材４を前方にスライドさせるようになる。すると、該弁体操作部材４のカム４ １により弁体３が下動開弁操作されるとともに、弁体位置保持機構５により該弁 体３を開弁位置で位置保持させるようになる。尚、押ボタン部８１を押し込んだ ままの状態では、例えば図２に示すように押圧部８２の先端部が栓体側壁２３の 穴２４内に侵入している。その後、押ボタン部８１から指を離すと、操作ボタン ８がスプリング８０によって外方に付勢されていることにより、該操作ボタン８ が図２の実線図示位置から鎖線８′で示すように後退せしめられて、押圧部８２ も栓体２に干渉しない位置まで後側に退避するようになる。この状態で、ハンド ル７を握って液体容器を前方に傾動させると、内容器１２内の液体が栓体内の注 液通路２２、液導部１６を通ってその注口１７から注出されるようになる。

【００３２】 又、この各実施例の液体容器では、弁体３、弁体操作部材４、及び弁体位置保 持機構５をそれぞれ栓体２内に設けてユニット化しているので、液体容器組立時 、あるいはアフターサービス時に作業がし易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例の液体容器の上部縦断面図で
ある。

【図２】図１の状態変化図である。

【図３】本考案第２実施例の液体容器の上部縦断面図で
ある。

【図４】本考案第３実施例の液体容器の上部縦断面図で
ある。

【図５】本考案第４実施例の液体容器の上部縦断面図で
ある。

【図６】本考案第５実施例の液体容器の上部縦断面図で
ある。

【図７】図６のIIVーIIV矢視図である。

【符号の説明】

１は液体容器本体、２は栓体、３は弁体、４は弁体操作
部材、５は弁体位置保持機構、７はハンドル、８は操作
ボタン、１２は内容器、１４は栓差込穴、１５は給液
口、２２は注液通路、８０はスプリング、８２は押圧
部、８２ａは操作端である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体容器本体（１）の給液口（１５）を
   開閉する栓体（２）を有し、さらに液体容器本体（１）
   の外側部にハンドル（７）を設けた液体容器であって、 前記栓体（２）内に、内容器（１２）内と連通する注液
   通路（２２）と、該注液通路（２２）を開閉する弁体
   （３）と、該弁体（３）を開閉操作する弁体操作部材
   （４）と、前記弁体（３）を閉弁位置と開弁位置とでそ
   れぞれ位置保持させる弁体位置保持機構（５）とを設け
   るとともに、 前記ハンドル（７）の上部位置に、操作端（８２ａ）を
   前記栓体（２）が螺合される肩体（１３）内から該栓体
   （２）内に臨ませて前記弁体操作部材（４）をスプリン
   グ（８０）を介して前記開弁側又は閉弁側に操作する操
   作ボタン（８）を設け、 しかも該操作ボタン（８）の操作端（８２ａ）を、非操
   作状態において前記スプリング（８０）の付勢力により
   前記栓体（２）外に復帰すべくした、 ことを特徴とする液体容器。