JPH0624656Y2 - オイル燃焼装置 - Google Patents
オイル燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0624656Y2 JPH0624656Y2 JP3706789U JP3706789U JPH0624656Y2 JP H0624656 Y2 JPH0624656 Y2 JP H0624656Y2 JP 3706789 U JP3706789 U JP 3706789U JP 3706789 U JP3706789 U JP 3706789U JP H0624656 Y2 JPH0624656 Y2 JP H0624656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- top plate
- lid plate
- plate
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 59
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は石油を気化し、燃焼させる、例えば温風暖房機
等に利用することができる、オイル燃焼装置に関する。
等に利用することができる、オイル燃焼装置に関する。
〈従来の技術〉 第７図はこの種オイル燃焼装置の従来例を示す平面図、
第８図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第９図は第８図のＤ−
Ｄ断面図である。燃焼管体取付ケース１の天板２に設け
られた開口部３に燃焼管体４のフランジ部５を着座さ
せ、押さえ板６でビス止めすることにより、燃焼管体４
を取り付け固定している。また燃焼用の２次空気を燃焼
管体４の側方に沿って供給するための１組の整流板７、
７を設け、これをそれぞれビス止めして固定している。
８は２次空気の吹出孔である。
第８図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第９図は第８図のＤ−
Ｄ断面図である。燃焼管体取付ケース１の天板２に設け
られた開口部３に燃焼管体４のフランジ部５を着座さ
せ、押さえ板６でビス止めすることにより、燃焼管体４
を取り付け固定している。また燃焼用の２次空気を燃焼
管体４の側方に沿って供給するための１組の整流板７、
７を設け、これをそれぞれビス止めして固定している。
８は２次空気の吹出孔である。
〈考案が解決しようとする課題〉 ところが上記従来のオイル燃焼装置では、取付ケース１
に着座される燃焼管体４に対して、別部材として１個の
押さえ板６と２個の整流板７、７を用意し、これをビス
で５個所固定しなければならず、組込む部品点数が多
く、また組立の作業性が悪いという欠点があった。
に着座される燃焼管体４に対して、別部材として１個の
押さえ板６と２個の整流板７、７を用意し、これをビス
で５個所固定しなければならず、組込む部品点数が多
く、また組立の作業性が悪いという欠点があった。
そこで本考案は上記従来技術の欠点を解消し、部品点数
が少なく、組立の作業性のよい構造を有するオイル燃焼
装置の提供を目的とする。
が少なく、組立の作業性のよい構造を有するオイル燃焼
装置の提供を目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本考案のオイル燃焼装置は、
内部を２次空気通路とした箱形の燃焼管体取付ケース
と、該ケースの天板の開口部から燃焼口のある上部が上
方へ突出した形で前記ケースに着座して取り付けられる
燃焼管体と、該燃焼管体の前記突出する上部をその内孔
内に通した形で前記天板の開口部を蓋する蓋板を有し、
該蓋板には、前記燃焼管体の一部に当接せられることに
より該管体と蓋板との相互の位置決めを行う位置決め部
を設けると共に、蓋板の一方向における寸法を短くする
ことにより、天板に取り付けられた状態で前記開口部に
前記燃焼管体の燃焼口に沿う方向の２次空気放出口を残
すようにし、且つ蓋板はその一端側に設けられた係止爪
で前記天板の差し込み穴に差し込まれて係止されると共
に他端側で天板にビス止めされるよう構成されたことを
特徴としている。
内部を２次空気通路とした箱形の燃焼管体取付ケース
と、該ケースの天板の開口部から燃焼口のある上部が上
方へ突出した形で前記ケースに着座して取り付けられる
燃焼管体と、該燃焼管体の前記突出する上部をその内孔
内に通した形で前記天板の開口部を蓋する蓋板を有し、
該蓋板には、前記燃焼管体の一部に当接せられることに
より該管体と蓋板との相互の位置決めを行う位置決め部
を設けると共に、蓋板の一方向における寸法を短くする
ことにより、天板に取り付けられた状態で前記開口部に
前記燃焼管体の燃焼口に沿う方向の２次空気放出口を残
すようにし、且つ蓋板はその一端側に設けられた係止爪
で前記天板の差し込み穴に差し込まれて係止されると共
に他端側で天板にビス止めされるよう構成されたことを
特徴としている。
〈作用〉 燃焼管体取付ケースに着座され、上部が天板の開口部か
ら突出せられた燃焼管体に対して、蓋板の係止爪を天板
の差し込み穴へ通しながら燃焼管体の上部を内孔内に通
して、天板に重合する。そしてさらに位置決め部を燃焼
管体の一部に当接して蓋板の位置決めをし、その状態で
ビス止めする。これにより蓋板が天板の開口部に前記燃
焼管体の上部を突出させた状態で取り付く。そしてその
際、一方向の寸法が短くされた蓋板によって前記天板の
開口部に燃焼管体の燃焼口に沿う２次空気放出口が残さ
れる。本考案では１枚の蓋板を用いるだけで該蓋板と燃
焼管体との相互の位置決め、天板開口部の閉止及び２次
空気放出口の構成を行うことができる。しかもその取り
付けは蓋板の一端側で係止爪を差し込み、他端側をビス
止めするだけでよく、組立作業が非常に容易で且つ短時
間となる。
ら突出せられた燃焼管体に対して、蓋板の係止爪を天板
の差し込み穴へ通しながら燃焼管体の上部を内孔内に通
して、天板に重合する。そしてさらに位置決め部を燃焼
管体の一部に当接して蓋板の位置決めをし、その状態で
ビス止めする。これにより蓋板が天板の開口部に前記燃
焼管体の上部を突出させた状態で取り付く。そしてその
際、一方向の寸法が短くされた蓋板によって前記天板の
開口部に燃焼管体の燃焼口に沿う２次空気放出口が残さ
れる。本考案では１枚の蓋板を用いるだけで該蓋板と燃
焼管体との相互の位置決め、天板開口部の閉止及び２次
空気放出口の構成を行うことができる。しかもその取り
付けは蓋板の一端側で係止爪を差し込み、他端側をビス
止めするだけでよく、組立作業が非常に容易で且つ短時
間となる。
〈実施例〉 第１図は本考案実施装置の平面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図は
取付ケースの平面図、第５図は蓋板の平面図、第６図は
蓋板の一部破断正面図である。
−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図は
取付ケースの平面図、第５図は蓋板の平面図、第６図は
蓋板の一部破断正面図である。
装置は燃焼管体取付ケース10と燃焼管体20と蓋板30とを
有する。前記燃焼管体20は細長い形状とされ、燃焼口21
を有する上部22と、オイル気化ガスの受け入れ口23のあ
る下部24との間にフランジ部25を有し、前記受け入れ口
23から入ったオイル気化ガスが燃焼口21で燃焼せられ
る。
有する。前記燃焼管体20は細長い形状とされ、燃焼口21
を有する上部22と、オイル気化ガスの受け入れ口23のあ
る下部24との間にフランジ部25を有し、前記受け入れ口
23から入ったオイル気化ガスが燃焼口21で燃焼せられ
る。
前記取付ケース10は、内部に２次空気の通路を形成すべ
く箱形に形成されており、その天板11に開口部12が設け
られている。そしてこの開口部12のうち燃焼管体20の先
端側が嵌まり込む側にはフランジ部25の着座用段部13が
設けられている。また前記燃焼管体20の基端側の受け入
れ口23が位置決めすべき位置には、該受け入れ口23の外
側面を下から受ける受座14が設けられている。また前記
燃焼管体20のフランジ部25の基端側に入り込む天板11の
裏面にフランジ部25押さえ用の突起15が設けられてい
る。さらに燃焼管体上部22の基端側には対応する天板11
の中央部の開口部12端面12aは前記燃焼管体上部22の基
端側との当接受け止め部となっている。そして同じく基
端側の天板11の両側に後述する蓋板30の係止爪34が差し
込まれる差し込み穴16、16が設けられている。一方先端
側の天板11にはビス穴17が設けられている。
く箱形に形成されており、その天板11に開口部12が設け
られている。そしてこの開口部12のうち燃焼管体20の先
端側が嵌まり込む側にはフランジ部25の着座用段部13が
設けられている。また前記燃焼管体20の基端側の受け入
れ口23が位置決めすべき位置には、該受け入れ口23の外
側面を下から受ける受座14が設けられている。また前記
燃焼管体20のフランジ部25の基端側に入り込む天板11の
裏面にフランジ部25押さえ用の突起15が設けられてい
る。さらに燃焼管体上部22の基端側には対応する天板11
の中央部の開口部12端面12aは前記燃焼管体上部22の基
端側との当接受け止め部となっている。そして同じく基
端側の天板11の両側に後述する蓋板30の係止爪34が差し
込まれる差し込み穴16、16が設けられている。一方先端
側の天板11にはビス穴17が設けられている。
前記蓋板30には前記燃焼管体上部22をその中に受け入れ
る内孔31が設けられ、該内孔31の先端側端部には上向き
の折り曲げ片32と下向きの折り曲げ片33からなる位置決
め部が設けられている。勿論下向きの折り曲げ片33はフ
ランジ部25の押さえの役割も行う。また基端側の両側に
は下向きにＬ字形に折り曲げられた係止爪34が設けられ
ている。一方、先端側にはビス穴37が設けられている。
そしてさらに蓋板30はその短手方向の寸法W1を取付ケー
ス10天板11開口部12の短手方向の寸法W2よりも短くして
いる。これにより後述する２次空気放出口50を前記開口
部12に残すことができる。
る内孔31が設けられ、該内孔31の先端側端部には上向き
の折り曲げ片32と下向きの折り曲げ片33からなる位置決
め部が設けられている。勿論下向きの折り曲げ片33はフ
ランジ部25の押さえの役割も行う。また基端側の両側に
は下向きにＬ字形に折り曲げられた係止爪34が設けられ
ている。一方、先端側にはビス穴37が設けられている。
そしてさらに蓋板30はその短手方向の寸法W1を取付ケー
ス10天板11開口部12の短手方向の寸法W2よりも短くして
いる。これにより後述する２次空気放出口50を前記開口
部12に残すことができる。
組立について説明すると、まず燃焼管体20を取付ケース
10天板11の開口部12を通して、そのフランジ部25を着座
用段部13に着座させると共に受け入れ口23外側面を受座
14に着座させる。次に蓋板30をその係止爪34、34で天板1
1の差し込み穴16、16に差し込み、内孔31内に燃焼管体上
部22を通し、蓋板30を天板11に重合させる。そして蓋板
30の位置決め部である折り曲げ片32、33を前記燃焼管体
上部22に押し当て、蓋板30と燃焼管体20との相互の位置
決めを行うと共に、燃焼管体20の長手方向の位置決めを
該折り曲げ片32、33と前記天板11中央部の開口12の端面1
2aとの間で行う。なお長手方向に直角な方向（短手方
向）における燃焼管体20の位置決めは前記取付ケース10
の段部13と受座14とでなされる。蓋板30と燃焼管体20と
の位置決めがなされたところで、ビス40の蓋板30を天板
11に固定する。以上で取り付けが完了する。取り付けら
れた状態で蓋板30の短手方向の寸法W1が開口部12の短手
方向の寸法W2より短いことから、２次空気放出口50が燃
焼口21に沿って構成される。なお実施例では２次空気放
出口50が燃焼口21の片側にだけに構成されているが、両
側に構成されるようにしてもよい。２次空気は図示しな
い入口から取付ケース10内に入り、前記２次空気放出口
50から上方へ放出されて、燃焼に供される。
10天板11の開口部12を通して、そのフランジ部25を着座
用段部13に着座させると共に受け入れ口23外側面を受座
14に着座させる。次に蓋板30をその係止爪34、34で天板1
1の差し込み穴16、16に差し込み、内孔31内に燃焼管体上
部22を通し、蓋板30を天板11に重合させる。そして蓋板
30の位置決め部である折り曲げ片32、33を前記燃焼管体
上部22に押し当て、蓋板30と燃焼管体20との相互の位置
決めを行うと共に、燃焼管体20の長手方向の位置決めを
該折り曲げ片32、33と前記天板11中央部の開口12の端面1
2aとの間で行う。なお長手方向に直角な方向（短手方
向）における燃焼管体20の位置決めは前記取付ケース10
の段部13と受座14とでなされる。蓋板30と燃焼管体20と
の位置決めがなされたところで、ビス40の蓋板30を天板
11に固定する。以上で取り付けが完了する。取り付けら
れた状態で蓋板30の短手方向の寸法W1が開口部12の短手
方向の寸法W2より短いことから、２次空気放出口50が燃
焼口21に沿って構成される。なお実施例では２次空気放
出口50が燃焼口21の片側にだけに構成されているが、両
側に構成されるようにしてもよい。２次空気は図示しな
い入口から取付ケース10内に入り、前記２次空気放出口
50から上方へ放出されて、燃焼に供される。
〈効果〉 本考案は以上の構成よりなり、請求項に記載のオイル燃
焼装置によれば、１枚の蓋板を用いるだけで、該蓋板と
燃焼管体との相互の位置決め、天板開口部の閉止及び２
次空気放出口の構成を行うことができる。またその蓋板
の取り付けは、一端側を係止し、他端側でビス止めする
だけですむ。よって本考案では、装置の部品点数が少な
くてすみ、また組立作業が短時間ですむ。
焼装置によれば、１枚の蓋板を用いるだけで、該蓋板と
燃焼管体との相互の位置決め、天板開口部の閉止及び２
次空気放出口の構成を行うことができる。またその蓋板
の取り付けは、一端側を係止し、他端側でビス止めする
だけですむ。よって本考案では、装置の部品点数が少な
くてすみ、また組立作業が短時間ですむ。
第１図は本考案実施装置の平面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図は
実施装置の取付ケースの平面図、第５図は実施装置の蓋
板の平面図、第６図は蓋板の一部破断正面図、第７図か
ら第９図は従来装置を示し、第７図は従来装置の平面
図、第８図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第９図は第７図の
Ｄ−Ｄ断面図である。 10：燃焼管体取付ケース 11：天板、12：開口部 16：差し込み穴、20：燃焼管体 21：燃焼口、22：上部 30：蓋板、31：内孔 32、33：折り曲げ部（位置決め部） 34：係止爪、40：ビス 50：２次空気放出口
−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図は
実施装置の取付ケースの平面図、第５図は実施装置の蓋
板の平面図、第６図は蓋板の一部破断正面図、第７図か
ら第９図は従来装置を示し、第７図は従来装置の平面
図、第８図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第９図は第７図の
Ｄ−Ｄ断面図である。 10：燃焼管体取付ケース 11：天板、12：開口部 16：差し込み穴、20：燃焼管体 21：燃焼口、22：上部 30：蓋板、31：内孔 32、33：折り曲げ部（位置決め部） 34：係止爪、40：ビス 50：２次空気放出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 亀山 修司 兵庫県神戸市中央区明石町32番地 株式会 社ノーリツ内 (72)考案者 井上 晴雄 兵庫県神戸市中央区明石町32番地 株式会 社ノーリツ内
Claims (1)
- 【請求項１】内部を２次空気通路とした箱形の燃焼管体
取付ケースと、該ケースの天板の開口部から燃焼口のあ
る上部が上方へ突出した形で前記ケースに着座して取り
付けられる燃焼管体と、該燃焼管体の前記突出する上部
をその内孔内に通した形で前記天板の開口部を蓋する蓋
板を有し、該蓋板には、前記燃焼管体の一部に当接せら
れることにより該管体と蓋板との相互の位置決めを行う
位置決め部を設けると共に、蓋板の一方向における寸法
を短くすることにより、天板に取り付けられた状態で前
記開口部に前記燃焼管体の燃焼口に沿う方向の２次空気
放出口を残すようにし、且つ蓋板はその一端側に設けら
れた係止爪で前記天板の差し込み穴に差し込まれて係止
されると共に他端側で天板にビス止めされるよう構成さ
れたことを特徴とするオイル燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706789U JPH0624656Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | オイル燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706789U JPH0624656Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | オイル燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127917U JPH02127917U (ja) | 1990-10-22 |
| JPH0624656Y2 true JPH0624656Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=31543847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706789U Expired - Lifetime JPH0624656Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | オイル燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624656Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6960605B2 (ja) * | 2018-02-19 | 2021-11-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷菓製造装置 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP3706789U patent/JPH0624656Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02127917U (ja) | 1990-10-22 |
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