JPH0624681U - 自動ミシンにおける補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 布押え装置がＸＹ方向に移動可能な自動ミシ
ンで筒状の布片を縫製可能とする 【構成】 テーブル（２）と、テーブル上の布支持プレ
ート（８）と、布支持プレート上の布押え装置（１４）
と、布押え装置をＹ方向に移動させる手段（２６，２
８）と、布支持プレートおよび布押え装置をＸ方向へ同
時に移動させる手段（１８，２０）と、を備えることを
特徴とする、自動ミシンにおける補助装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動ミシンにおける補助装置に係り、特に、ＸＹ方向に移動可能な布 押え装置を備える自動ミシンにおける補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＸＹ方向に移動可能な布押え装置を備える自動ミシンの一例を図３に示す。 図において、ミシンのテーブル２上にミシン本体４、布押え支持アーム６およ び布支持プレート８が設けられている。

【０００３】 ミシン本体４の頭部４ａには上下動可能な針棒１０が設けられている。針棒１ ０には針１１が固定されている。布支持プレート８上の針落ち位置には針孔１３ が設けられている。

【０００４】 布押え支持アーム６には押え下板１４Ｂが固定されている。押え下板１４Ｂに は押え外枠１４Ａが開閉可能に支持されている。これら押え外枠１４Ａおよび押 え下板１４Ｂは布押え装置１４を構成する。布押え支持アーム６は図示しない移 動手段により、ＸＹ方向に移動可能に設けられている。

【０００５】 この押え外枠１４Ａおよび押え下板１４Ｂの幅Ｗはたとえば２００ｍｍである 。布押え支持アーム６のＸ方向（図３の左右方向）の移動範囲がたとえば±２０ ０ｍｍとすると、布支持プレート８の幅Ｌは幅Ｗに対して２〜３倍必要となる。

【０００６】 このような自動ミシンを用いて縫製作業を行なうには、押え外枠１４Ａと押え 下板１４Ｂの間に布片を保持し、針棒１０を上下動させながら布押え支持アーム ６をＸＹ方向に移動する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】 ところで、筒状の布片の片面にラベル等を縫製する場合、図４から明らかなよ うに、布片１６の周囲の長さが布支持プレート８の幅Ｌの２倍以上でなければな らない。なお、本明細書において、『片面』とは、筒状の布片１６のうち、布支 持プレート８の上部にある部分１６Ａまたは下部にある部分１６Ｂをいうものと する。

【０００８】 上記の自動ミシンの場合、布支持プレート８の幅Ｌがたとえば約６００ｍｍと すると、周囲の長さが約１２００ｍｍ以下の筒状の布片の片面の縫製をすること ができない。

【０００９】 また、図４に示すように布支持プレート８の幅Ｌを小さくしても、布押え装置 １４を図面の矢印方向に移動すると、筒状の布片１６が布支持プレート８の側縁 部８Ａに引っ掛かり、押え外枠１４Ａおよび押え下板１４Ｂの移動は不可能また は困難となる。このため筒状の布片を縫製することができない。

【００１０】 したがって、アンダーシャツのような筒状の縫製物にゼッケンのような大型の ラベル付け等を行なう場合は、このような自動ミシンが使用できず通常のペダル 操作の本縫ミシンを用いて縫製していた。このように、筒状になった後の縫製工 程の場合には作業効率が悪くなっていた。

【００１１】 なお、布支持プレート８の幅Ｌを小さくした場合は、布押え支持アーム６の移 動範囲を狭くする必要がある。 本考案の目的は、ＸＹ方向に移動可能な布押え装置を備える自動ミシンで筒状 の布片を縫製可能とすることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案の自動ミシンにおける補助装置は、テーブルと、テーブル上の布支持プ レートと、布支持プレート上の布押え装置と、布押え装置をＹ方向に移動させる 手段と、布支持プレートおよび布押え装置をＸ方向へ同時に移動させる手段と、 を備えることを特徴とする。

【００１３】

【作用】

布押え装置により筒状の布を保持し、針棒を上下動させる。また、布押え装置 をＹ方向に移動させる手段と、布支持プレートおよび布押え装置をＸ方向へ同時 に移動させる手段により布支持プレートをＸＹ方向に移動して、布片上に縫製を 施す。

【００１４】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案を詳細に説明する。 図１は本考案の自動ミシンにおける補助装置の一実施例の斜視図である。

【００１５】 図において、ミシンのテーブル２上にミシン本体４、布押え支持アーム６およ び布支持プレート８が設けられている。 ミシン本体４の頭部４ａには上下動可能な針棒１０が設けられている。この針 棒１０には針１１が固定されている。布支持プレート８上の針落ち位置には細長 い形状の針孔１３が設けられている。

【００１６】 布押え支持アーム６には押え下板１４Ｂが固定されている。押え下板１４Ｂに は押え外枠１４Ａが開閉可能に支持されている。なお、押え外枠１４Ａおよび押 え下板１４Ｂは布押え装置１４を構成する。

【００１７】 図２は布押え装置１４をＹ方向に移動させる装置と、布支持プレート８および 布押え装置１４を同時にＸ方向へ移動させる装置を示す。 図において、テーブル２上へ、Ｘ方向（ミシンの前方からみて左右、図２の左 右方向）に延在するＸレール１８が固定されている。このＸレール１８上に、Ｘ スライダ２０がＸ方向へ摺動自在に設けられている。

【００１８】 Ｘスライダ２０上には、ボルト２２，２２を介して布支持プレート８が固定さ れ、さらにボルト２４，２４を介してＹ方向（ミシンの前後方向、図２の紙面に 垂直な方向）に延在するＹレール２６が固定されている。

【００１９】 Ｙレール２６の上へ、Ｙスライダ２８がＹ方向に摺動自在に設けられている。 このＹスライダ２８の上には、ボルト３０，３０を介して布押え支持アーム６が 固定されている。

【００２０】 したがって、布押え支持アーム６（および布押え装置１４）と布支持プレート ８は、Ｘスライダ２０と共にＸ方向へ同時に移動する。また、布押え支持アーム ６（および布押え装置１４）はＹ方向に移動可能であるが布支持プレート８はＹ 方向に移動不可能である。

【００２１】 なお、Ｘスライダ２０は、図示しないパルスモータに連結されたベルトに固定 されている。Ｙスライダ２８も同様に図示しないパルスモータに連結されたベル トに固定されている。これらＸスライダ２０およびＹスライダ２８は、それぞれ のパルスモータを駆動することにより、ベルトを介してＸ方向あるいはＹ方向に 移動する。

【００２２】 押え外枠１４Ａおよび押え下板１４Ｂの幅Ｗはたとえば２００ｍｍである。布 押え支持アーム６のＸ方向の移動範囲はたとえば±２００ｍｍである。 このような自動ミシンを用いて縫製作業を行なうには、押え外枠１４Ａと押え 下板１４Ｂの間に布片を保持し、針棒１０を上下動させながら布押え支持アーム ６をＸＹ方向に移動する。布押え支持アーム６がＸ方向へ移動するとき、布支持 プレート８もＸ方向に移動するが、布支持プレート８の針孔１３が細長い形状と されているので、針１１が布支持プレート８に衝突することはない。

【００２３】 本実施例においては、以上のように構成したので、布支持プレート８の幅Ｌを 小さくすることができる。図示した例においてはこの幅Ｌは布押え装置１４の幅 より少し大きくしてあるが、ほぼ同一の幅とすることもできる。

【００２４】 したがって、筒状の縫製物のラベル付け等を行なう場合も自動ミシンを用いて 縫製することができ、作業効率が向上する。 以上本考案を図面に示した実施例に基づいて説明したが、本考案はこの実施例 には限定されず種々変形可能である。

【００２５】

【考案の効果】

本考案によれば、ＸＹ方向に移動可能な布押え装置を備える自動ミシンで筒状 の布片が縫製可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の自動ミシンにおける補助装置の一実施
例を組み込んだミシンの斜視図である。

【図２】図１の実施例の布支持プレートおよび布押え装
置を移動させる装置を示す。

【図３】ＸＹ方向に移動可能な布押え装置を備える自動
ミシンの従来例を示す。

【図４】従来例の自動ミシンの布支持プレートの幅を小
さくして、筒状の布片を縫製しようとする場合の説明図
である。

【符号の説明】

２ テーブル ４ ミシン本体 ４ａ 頭部 ６ 布押え支持アーム ８ 布支持プレート ８Ａ 側縁部 １０ 針棒 １１ 針 １３ 針孔 １４ 布押え装置 １６ 布片 １８，２０ Ｘ方向に移動させる手段（１８ Ｘレー
ル， ２０ Ｘスライダ） ２２，２４，３０ ボルト ２６，２８ Ｙ方向に移動させる手段（２６ Ｙレー
ル， ２８ Ｙスライダ）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テーブルと、 テーブル上の布支持プレートと、 布支持プレート上の布押え装置と、 布押え装置をＹ方向に移動させる手段と、 布支持プレートおよび布押え装置をＸ方向へ同時に移動
   させる手段と、 を備えることを特徴とする、自動ミシンにおける補助装
   置。