JPH07163774A - ダブルクランプを搬送するトロリーを支持する十字型テーブルスライドが頭部の下面に配設された工業用縫製ミシン - Google Patents
ダブルクランプを搬送するトロリーを支持する十字型テーブルスライドが頭部の下面に配設された工業用縫製ミシンInfo
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- JPH07163774A JPH07163774A JP6251644A JP25164494A JPH07163774A JP H07163774 A JPH07163774 A JP H07163774A JP 6251644 A JP6251644 A JP 6251644A JP 25164494 A JP25164494 A JP 25164494A JP H07163774 A JPH07163774 A JP H07163774A
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- Japan
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- cross
- sewing machine
- trolley
- shaped table
- table slide
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. program-controlled for sewing collars or for attaching pockets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】歯付ベルトを介してモータ駆動される十字型テ
ーブルスライド、及びモータによって駆動されるリール
ラック伝動機構のラック棒の両者と連結するトロリーの
前部に取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持
し、且つ搬送するダブルクランプによって構成される様
式の工業用縫製ミシンであり、前記十字型テーブルスラ
イドがトロリーの上方に位置すると共に、縫製ミシンの
アーム下面にネジ止めされた支持板の下面に取付けられ
ている。 【効果】パッチポケットを縫い付ける為のダブルクラン
プを搬送するトロリーのための十字型支持テーブルの縦
（前後）方向のストロークが増大し、また針後方の布地
を拡げられるスペースが増大し、縫製作業範囲を拡大す
る。
ーブルスライド、及びモータによって駆動されるリール
ラック伝動機構のラック棒の両者と連結するトロリーの
前部に取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持
し、且つ搬送するダブルクランプによって構成される様
式の工業用縫製ミシンであり、前記十字型テーブルスラ
イドがトロリーの上方に位置すると共に、縫製ミシンの
アーム下面にネジ止めされた支持板の下面に取付けられ
ている。 【効果】パッチポケットを縫い付ける為のダブルクラン
プを搬送するトロリーのための十字型支持テーブルの縦
（前後）方向のストロークが増大し、また針後方の布地
を拡げられるスペースが増大し、縫製作業範囲を拡大す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業用縫製ミシンに関
し、特に、パッチポケットを縫い付ける為のダブルクラ
ンプを搬送するトロリーのための十字型支持テーブルス
ライドが、ミシンの頭部下面に固着された工業用の数値
制御縫製ミシンに関するものである。
し、特に、パッチポケットを縫い付ける為のダブルクラ
ンプを搬送するトロリーのための十字型支持テーブルス
ライドが、ミシンの頭部下面に固着された工業用の数値
制御縫製ミシンに関するものである。
【０００２】
【発明の概要】本発明は、歯付ベルトを介してモータ駆
動される十字型テーブルスライド（cross-shaped table
slide）、及びモータによって駆動されるリールラック
伝動機構のラック棒の両者と連結するトロリーの前部に
取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持し、且つ
搬送するダブルクラプによって構成される様式の工業用
縫製ミシンに関するものであり、前記十字型テーブルス
ライドがトロリーの上方に位置すると共に、縫製ミシン
のアーム下面にネジ止めされた支持板の下面に取付けら
れていることを特徴とする。
動される十字型テーブルスライド（cross-shaped table
slide）、及びモータによって駆動されるリールラック
伝動機構のラック棒の両者と連結するトロリーの前部に
取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持し、且つ
搬送するダブルクラプによって構成される様式の工業用
縫製ミシンに関するものであり、前記十字型テーブルス
ライドがトロリーの上方に位置すると共に、縫製ミシン
のアーム下面にネジ止めされた支持板の下面に取付けら
れていることを特徴とする。
【０００３】
【従来の技術及び問題点】本発明に係るミシンによって
提供される利点をより良く理解するために、パッチ例え
ばポケットを布地或いは皮革に自動的に縫い付ける為に
従来より使用されている工業用ミシンの構造、構成及び
機能を以下略述する。
提供される利点をより良く理解するために、パッチ例え
ばポケットを布地或いは皮革に自動的に縫い付ける為に
従来より使用されている工業用ミシンの構造、構成及び
機能を以下略述する。
【０００４】この種専用機は、カルテシャン平面の直交
軸（ｘ及びｙ）即ち左右方向（ｘ軸）或いは前後方向
（ｙ軸）に動くトロリーに支持固定され、作業面の表面
を移動するダブルクランプを具備している。
軸（ｘ及びｙ）即ち左右方向（ｘ軸）或いは前後方向
（ｙ軸）に動くトロリーに支持固定され、作業面の表面
を移動するダブルクランプを具備している。
【０００５】このダブルクランプは、布地（support)を
クランプする１枚の第１の平板とこの第１の平板の内側
にあってパッチをクランプする１枚の第２の平板とから
構成されている。より詳細に見れば、より大きい方のク
ランプ支持板の中央には縫い付けられるパッチと全く同
じ寸法の中央孔（窓）が明いている。パッチ固定板の形
状は前記の中央孔と相似形ではあるが、縫製時にパッチ
の周囲に必要な針の縁スペース分だけやや小さくなって
いる。
クランプする１枚の第１の平板とこの第１の平板の内側
にあってパッチをクランプする１枚の第２の平板とから
構成されている。より詳細に見れば、より大きい方のク
ランプ支持板の中央には縫い付けられるパッチと全く同
じ寸法の中央孔（窓）が明いている。パッチ固定板の形
状は前記の中央孔と相似形ではあるが、縫製時にパッチ
の周囲に必要な針の縁スペース分だけやや小さくなって
いる。
【０００６】このダブルクランプは次の２つの機能を有
している。
している。
【０００７】−作業面上に於いてパッチと布地を別々に
クランプする。
クランプする。
【０００８】−縫い目に完全に一致する閉曲線路に沿っ
てパッチと布地を引っ張る。
てパッチと布地を引っ張る。
【０００９】前記ダブルクランプが取り付けられている
トロリーは、２つの異なるモータ駆動機構と連結してい
る。その１つは横方向即ちｘ軸上の動き、そして他の１
つは縦方向即ちｙ軸上の動きを制御している。
トロリーは、２つの異なるモータ駆動機構と連結してい
る。その１つは横方向即ちｘ軸上の動き、そして他の１
つは縦方向即ちｙ軸上の動きを制御している。
【００１０】トロリーを縦方向（前後方向）に移動させ
るモータ駆動機構は作業面の上方に位置し、且つミシン
の支持柱にフランジ取り付けされているモータによって
駆動されるリールラック伝動機構によって構成されてい
る。
るモータ駆動機構は作業面の上方に位置し、且つミシン
の支持柱にフランジ取り付けされているモータによって
駆動されるリールラック伝動機構によって構成されてい
る。
【００１１】より詳細に見ると、前記ラック棒はこの支
持柱の正面より突出しており、クランプを保持している
トロリーを支持しガイドする横棒を支持する横方向受金
の背面に固定されている。
持柱の正面より突出しており、クランプを保持している
トロリーを支持しガイドする横棒を支持する横方向受金
の背面に固定されている。
【００１２】トロリーを横方向（左右方向）に移動させ
るモータ駆動機構は作業面の下方に位置し、且つ十字型
テーブルスライドを右或いは左方向に移動させる為に横
方向に伸長しているベルト伝動機構を具備したそれ自身
のモータ駆動機構を有した十字型テーブルによって構成
されている。作業面の下方に位置するこの十字型テーブ
ルスライドは、支持腕によって、作業面の上方に位置す
るクランプを保持している上記トロリーに結合されてい
る。
るモータ駆動機構は作業面の下方に位置し、且つ十字型
テーブルスライドを右或いは左方向に移動させる為に横
方向に伸長しているベルト伝動機構を具備したそれ自身
のモータ駆動機構を有した十字型テーブルによって構成
されている。作業面の下方に位置するこの十字型テーブ
ルスライドは、支持腕によって、作業面の上方に位置す
るクランプを保持している上記トロリーに結合されてい
る。
【００１３】このようにして、クランプを保持している
トロリーは、十字型テーブルスライドによって左右方向
の直線運動を、或いは前記リールラック伝動機構のラッ
ク棒によって前後方向の直線運動をする事が出来る。こ
の種の専用縫製ミシンが有する大きな問題点の一つは、
パッチを縫い付ける相手の布地を拡げる為の縫い針後方
のスペースが非常に制約されるということである。
トロリーは、十字型テーブルスライドによって左右方向
の直線運動を、或いは前記リールラック伝動機構のラッ
ク棒によって前後方向の直線運動をする事が出来る。こ
の種の専用縫製ミシンが有する大きな問題点の一つは、
パッチを縫い付ける相手の布地を拡げる為の縫い針後方
のスペースが非常に制約されるということである。
【００１４】一般の標準的な縫製ミシンにおいては、こ
のスペースがミシンの支持柱の根元まで有効であるが、
前述した専用縫製ミシンにおいては、十字型テーブルス
ライドをクランプを保持しているトロリーに連結する支
持腕までである。前記支持腕はスライドが最後部まで後
退した時でさえ縫製ミシンの支持柱の根元から数センチ
前方の所までしか後退出来ない。パッチを縫い付ける布
地を拡げる為の縫い針後方のスペースがこのように減少
するとミシンが非常に使いにくいものとなってしまう。
つまり、布地に皺を寄せないでパッチを縫い付けようと
すると、パッチから布地の端までの寸法を縫い針から十
字型テーブルスライドの支持柱までの距離より短くなけ
ればならないということになる。
のスペースがミシンの支持柱の根元まで有効であるが、
前述した専用縫製ミシンにおいては、十字型テーブルス
ライドをクランプを保持しているトロリーに連結する支
持腕までである。前記支持腕はスライドが最後部まで後
退した時でさえ縫製ミシンの支持柱の根元から数センチ
前方の所までしか後退出来ない。パッチを縫い付ける布
地を拡げる為の縫い針後方のスペースがこのように減少
するとミシンが非常に使いにくいものとなってしまう。
つまり、布地に皺を寄せないでパッチを縫い付けようと
すると、パッチから布地の端までの寸法を縫い針から十
字型テーブルスライドの支持柱までの距離より短くなけ
ればならないということになる。
【００１５】パッチを自動的に縫い付ける従来の専用機
を使いにくくするもう一つの要因は、クランプを保持し
ているトロリーの縦方向、即ち前後方向のストロークが
制約されてしまうことに在る。
を使いにくくするもう一つの要因は、クランプを保持し
ているトロリーの縦方向、即ち前後方向のストロークが
制約されてしまうことに在る。
【００１６】この制約は主として作業面の下方に在る十
字型テーブルスライドのハウジングがスペースを必要と
する事に起因する。
字型テーブルスライドのハウジングがスペースを必要と
する事に起因する。
【００１７】実際には、十字型テーブルスライドは、ミ
シンの支持柱の根元から針板の後端まで延在している支
持フレームの中に収められている。この事は、クランプ
を支持しているトロリーのｙ方向の最大ストロークが、
十字型テーブルスライドを最後端まで後退させた時の針
板の後端から前記十字型テーブルスライドの前端までの
距離に等しいということを意味する。
シンの支持柱の根元から針板の後端まで延在している支
持フレームの中に収められている。この事は、クランプ
を支持しているトロリーのｙ方向の最大ストロークが、
十字型テーブルスライドを最後端まで後退させた時の針
板の後端から前記十字型テーブルスライドの前端までの
距離に等しいということを意味する。
【００１８】パッチを縫い付ける縫い目の最大の長さ
（縦方向）がスライドの縦方向（前後方向）の最大スト
ロークに依存するということは明らかである。
（縦方向）がスライドの縦方向（前後方向）の最大スト
ロークに依存するということは明らかである。
【００１９】
【発明により解決しようとする課題】本発明の課題は、
十字型テーブルスライドの縦方向（前後方向）のストロ
ークを増加し、また針後方の布地を拡げられるスペース
を増大することによって、前記専用縫製ミシンの作業範
囲を拡大することにある。
十字型テーブルスライドの縦方向（前後方向）のストロ
ークを増加し、また針後方の布地を拡げられるスペース
を増大することによって、前記専用縫製ミシンの作業範
囲を拡大することにある。
【００２０】
【課題の解決手段】一般的に、この二重の効果は、十字
型テーブルスライドとそれのモータを作業面の上方に配
置することによって達成される。
型テーブルスライドとそれのモータを作業面の上方に配
置することによって達成される。
【００２１】より詳細に見れば、本発明に係るミシンに
おいては、十字型テーブルスライドが縫製ミシンのスイ
ングアームの下面にネジ止めされた支持板の下面に摺動
可能に取付けられている。
おいては、十字型テーブルスライドが縫製ミシンのスイ
ングアームの下面にネジ止めされた支持板の下面に摺動
可能に取付けられている。
【００２２】即ち、本発明によれば上記課題は、歯付ベ
ルトを介してモータによって駆動される十字型テーブル
スライド、及びモータによって駆動されるリールラック
伝動機構のラック棒の両者と連結するトロリーの前部に
取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持し、且つ
作業面上を搬送するダブルクランプによって構成され、
ダブルクランプを搬送するトロリーを支持する十字型テ
ーブルスライドが頭部の下方に配設された工業用縫製ミ
シンであって、十字型テーブルスライドがトロリーの上
方に位置すると共に、縫製ミシンのスイングアーム下面
にネジ止めされた支持板の下面に取付けられていること
を特徴とする縫製ミシンにより達成される。
ルトを介してモータによって駆動される十字型テーブル
スライド、及びモータによって駆動されるリールラック
伝動機構のラック棒の両者と連結するトロリーの前部に
取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持し、且つ
作業面上を搬送するダブルクランプによって構成され、
ダブルクランプを搬送するトロリーを支持する十字型テ
ーブルスライドが頭部の下方に配設された工業用縫製ミ
シンであって、十字型テーブルスライドがトロリーの上
方に位置すると共に、縫製ミシンのスイングアーム下面
にネジ止めされた支持板の下面に取付けられていること
を特徴とする縫製ミシンにより達成される。
【００２３】
【作用】従って、この新規のミシンにおいては、クラン
プを保持するトロリーと、縦移動（前後方向）用のモー
タ駆動機構（リールラック）とは従来と同様に結合され
ているが、クランプを保持するトロリーと、このトロリ
ーの上方に配置された十字型テーブルスライドとの結合
位置は、従来のトロリーの下側から本発明の上側へと１
８０°反転している。
プを保持するトロリーと、縦移動（前後方向）用のモー
タ駆動機構（リールラック）とは従来と同様に結合され
ているが、クランプを保持するトロリーと、このトロリ
ーの上方に配置された十字型テーブルスライドとの結合
位置は、従来のトロリーの下側から本発明の上側へと１
８０°反転している。
【００２４】十字型テーブルスライドをクランプを保持
するトロリーの上方に配置するこの構造においては、作
業面は全く自由となり、縫製ミシンの支持柱の根元まで
使用可能となる。更にこの結合位置を従来の位置から反
転させた事により、十字型テーブルスライドのストロー
クは縦方向（前後方向）に伸長可能となり、下方にある
針板の背面端をこえて延長できることとなる。
するトロリーの上方に配置するこの構造においては、作
業面は全く自由となり、縫製ミシンの支持柱の根元まで
使用可能となる。更にこの結合位置を従来の位置から反
転させた事により、十字型テーブルスライドのストロー
クは縦方向（前後方向）に伸長可能となり、下方にある
針板の背面端をこえて延長できることとなる。
【００２５】クランプを保持するトロリーを駆動する２
つのモータ駆動機構は、従来の縫製ミシンに装着されて
いるものと比較した場合、構造的並びに機能的両面から
見て従来技術から殆ど変わっていないので、その詳細説
明は以下に続く図面の説明からは省略されている。
つのモータ駆動機構は、従来の縫製ミシンに装着されて
いるものと比較した場合、構造的並びに機能的両面から
見て従来技術から殆ど変わっていないので、その詳細説
明は以下に続く図面の説明からは省略されている。
【００２６】十字型テーブルスライドについても同様で
ある。即ち十字型テーブルスライドが作業面の下方に装
着されている従来のものに於いては縦方向のスペースに
制約があったが、それが解消されたので本発明のものに
於いては従来のものに比較して特に縦方向の寸法が大き
くなっているのみである。
ある。即ち十字型テーブルスライドが作業面の下方に装
着されている従来のものに於いては縦方向のスペースに
制約があったが、それが解消されたので本発明のものに
於いては従来のものに比較して特に縦方向の寸法が大き
くなっているのみである。
【００２７】以下、図面に基づいて詳細に説明するが、
図面は本説明のためのものであって、本発明の内容を制
約するものではない。
図面は本説明のためのものであって、本発明の内容を制
約するものではない。
【００２８】図１、２によれば、本発明に係る縫製ミシ
ンは、作業面（２）上でパッチ及び布地を掴み、搬送す
る従来のダブルクランプ（１）を有している。頭部は作
業面（２）の後部の支持柱（８ａ）から作業面（２）の
前方へ向ってその中央部よりもやや前の所まで突出する
スイングアーム（８）によって構成されている。
ンは、作業面（２）上でパッチ及び布地を掴み、搬送す
る従来のダブルクランプ（１）を有している。頭部は作
業面（２）の後部の支持柱（８ａ）から作業面（２）の
前方へ向ってその中央部よりもやや前の所まで突出する
スイングアーム（８）によって構成されている。
【００２９】前記ダブルクランプ（１）は、標準的な構
造では十字型テーブルスライド（４）及びリールラック
伝動機構のラック棒（５）の両者に連結するトロリー
（３）の正面に取り付けられている。
造では十字型テーブルスライド（４）及びリールラック
伝動機構のラック棒（５）の両者に連結するトロリー
（３）の正面に取り付けられている。
【００３０】本発明に係るミシンに類似した従来の縫製
ミシンに於いても既に在る前記リールラック伝動機構
は、本縫製ミシンの支持柱（８ａ）の側面に取り付けら
れたモータ（６）によって駆動される。
ミシンに於いても既に在る前記リールラック伝動機構
は、本縫製ミシンの支持柱（８ａ）の側面に取り付けら
れたモータ（６）によって駆動される。
【００３１】本発明に係るミシンにおいては、十字型テ
ーブルスライド（４）がトロリー（３）の上方に在り、
更に支持板（７）に固定され、この支持板（７）はさら
に縫製ミシンのスイングアーム（８）の下面にネジ止め
されている。
ーブルスライド（４）がトロリー（３）の上方に在り、
更に支持板（７）に固定され、この支持板（７）はさら
に縫製ミシンのスイングアーム（８）の下面にネジ止め
されている。
【００３２】部材（９）は、十字型テーブルスライド
（４）を横方向（左右方向）に移動させる歯付ベルトを
示すが、これは支持板（７）の後部のフランジ（７ａ）
に取り付けられたモータ（１０）によって駆動される。
十字型テーブルスライド（４）は図２に示す通り、スラ
イド溝に係合するスライド突条から成るスライド機構
（４ａ）を介して支持板（７）に横方向に摺動可能に保
持されている。
（４）を横方向（左右方向）に移動させる歯付ベルトを
示すが、これは支持板（７）の後部のフランジ（７ａ）
に取り付けられたモータ（１０）によって駆動される。
十字型テーブルスライド（４）は図２に示す通り、スラ
イド溝に係合するスライド突条から成るスライド機構
（４ａ）を介して支持板（７）に横方向に摺動可能に保
持されている。
【００３３】前記図面を詳細に検討すれば、本発明が以
下のような各種の利点を提供する事が分かる。先ず第一
に、作業面（２）は、縫製ミシンのスイングアーム下方
の部分に間隙（スリット）或いは開口部を有しないの
で、従来の縫製ミシンに於いてダブルクランプ下方の作
業面（２）に押し付けられたり、引っ張られたりして布
地が詰まったり裂かれたりする原因であった作業面の不
連続性をもたらす要因は全くない。
下のような各種の利点を提供する事が分かる。先ず第一
に、作業面（２）は、縫製ミシンのスイングアーム下方
の部分に間隙（スリット）或いは開口部を有しないの
で、従来の縫製ミシンに於いてダブルクランプ下方の作
業面（２）に押し付けられたり、引っ張られたりして布
地が詰まったり裂かれたりする原因であった作業面の不
連続性をもたらす要因は全くない。
【００３４】図２は、十字型テーブルスライド（４）を
下方から上方へ１８０°反転することによって新たに得
られた縦方向の追加ストローク（ａ）について説明する
ものであるが、既に述べたように、新たに得られたこの
追加ストローク（ａ）は、十字型テーブルスライドがそ
のストロークを針板の後端（１１）をこえて前方に向か
って縫製ミシンヘッド（１２）の後壁（１２ａ）に至る
まで延長されたことによるものである。
下方から上方へ１８０°反転することによって新たに得
られた縦方向の追加ストローク（ａ）について説明する
ものであるが、既に述べたように、新たに得られたこの
追加ストローク（ａ）は、十字型テーブルスライドがそ
のストロークを針板の後端（１１）をこえて前方に向か
って縫製ミシンヘッド（１２）の後壁（１２ａ）に至る
まで延長されたことによるものである。
【００３５】
【発明の効果】本発明の構成により、十字型テーブルス
ライドが（さらにその駆動モータも）作業面の上面に配
されるので、パッチポケットを縫い付けるためのダブル
クランプを搬送するストロークのための十字型テーブル
スライドの縦方向のストロークが増大し、また針後方の
布地を拡げられるスペースが増大する。その結果、縫製
作業範囲を拡大する。
ライドが（さらにその駆動モータも）作業面の上面に配
されるので、パッチポケットを縫い付けるためのダブル
クランプを搬送するストロークのための十字型テーブル
スライドの縦方向のストロークが増大し、また針後方の
布地を拡げられるスペースが増大する。その結果、縫製
作業範囲を拡大する。
【００３６】それと共に、作業面の不連続性をひき起こ
す開口も間隙も作業面のスイングアーム下方の部分に存
在しないので、布地の移動時にひっかかる角部がなく、
布時の詰まり、しわの発生、引裂き等の障害が防止でき
る。
す開口も間隙も作業面のスイングアーム下方の部分に存
在しないので、布地の移動時にひっかかる角部がなく、
布時の詰まり、しわの発生、引裂き等の障害が防止でき
る。
【００３７】それ以外にも十字型テーブルスライドのｘ
−ｙ方向駆動機構の配置が全て作業面上にあるので取付
け並びに保守点検作業も容易である。
−ｙ方向駆動機構の配置が全て作業面上にあるので取付
け並びに保守点検作業も容易である。
【図１】本発明に係る縫製ミシンの斜視図である。
【図２】図１を左方向から視た側面図である。
１：ダブルクランプ ２：作業面 ３：トロリー ４：十字型テーブルスライド ５：ラック棒 ７：支持棒 ８：スイングアーム
Claims (4)
- 【請求項１】歯付ベルト（９）を介してモータ（１０）
によって駆動される十字型テーブルスライド（４）、及
びモータ（６）によって駆動されるリールラック伝動機
構のラック棒（５）の両者と連結するトロリー（３）の
前部に取り付けられた、パッチと布地を締めつけ保持
し、且つ作業面（２）上を搬送するダブルクランプ
（１）によって構成され、ダブルクランプを搬送するト
ロリーを支持する十字型テーブルスライドが頭部の下方
に配設された工業用縫製ミシンであって、 十字型テーブルスライドがトロリー（３）の上方に位置
すると共に、縫製ミシンのスイングアーム（８）下面に
ネジ止めされた支持板（７）の下面に取り付けられてい
ることを特徴とする縫製ミシン。 - 【請求項２】前記リールラック伝動機構及び十字型テー
ブルスライド（４）の駆動手段が作業面の上方に配設さ
れることを特徴とする請求項１記載の縫製ミシン。 - 【請求項３】前記リーフラック伝動機構の駆動モータ
（６）が、スイングアーム（８）の支持柱（８ａ）の側
面に取付けられることを特徴とする請求項１又は２記載
の縫製ミシン。 - 【請求項４】前記十字型テーブルスライド（４）の駆動
モータ（１０）が、作業面（２）の後部に取付けられる
請求項１〜３のいずれかに記載の縫製ミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT93A000050 | 1993-04-07 | ||
| IT93AN000050A IT1278544B1 (it) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | Espansione area di cucitura macchine industriali provviste di logica a controllo numerico mediante ancoraggio del carrello motorizzato in |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163774A true JPH07163774A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=11333735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6251644A Pending JPH07163774A (ja) | 1993-09-21 | 1994-09-21 | ダブルクランプを搬送するトロリーを支持する十字型テーブルスライドが頭部の下面に配設された工業用縫製ミシン |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5493978A (ja) |
| EP (1) | EP0644289B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07163774A (ja) |
| CN (1) | CN1042356C (ja) |
| DE (1) | DE69411106T2 (ja) |
| ES (1) | ES2119988T3 (ja) |
| IT (1) | IT1278544B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106835516A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 申洲针织（安徽）有限公司 | 一种布料连续缝制的装置 |
Families Citing this family (4)
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