JPH06246910A

JPH06246910A - 印刷装置及び印刷方法

Info

Publication number: JPH06246910A
Application number: JP5094822A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Kano; 賢一鹿野; Hidekuni Aizawa; 秀邦相澤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1993-02-26
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】被印刷物の被印刷面に印刷を施す際、事前に
被印刷物の積層的な帯電層による静電気を除去できるよ
うにして、印刷品位の向上を図る。【構成】印刷ヘッド８を被印刷物Ｗに対して相対移動
させながら、被印刷物Ｗに印刷を行う印刷装置におい
て、印刷ヘッド８中、この印刷ヘッド８と被印刷物Ｗと
の相対的移動方向の上流側に静電除去手段１００を設け
て構成する。そして、印刷ヘッド８として、インクを垂
直方向に噴射する垂直噴射型印刷ヘッドを用い、静電除
去手段１００として、被印刷物Ｗの帯電を電気的に中和
するイオン風１０３を発生させる交流コロナ放電式除電
器を用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、紙やプラスチ
ック板、あるいはカセット等の被印刷物にフルカラー印
刷を行う印刷装置及び印刷方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、光ディスクや光磁気ディスク等
が収納されたディスクカートリッジや、磁気テープが収
納されたテープカセット等（以下、総称して記録媒体収
納ケースと記す）においては、自社製のものであること
を主張するためのロゴマークや商品価値を高めるために
付加する種々のデザインを施した印刷がなされている。
この記録媒体収納ケースに印刷を施すには、一般に以下
の手順に従って行われる。

【０００３】まず、記録媒体収納ケースに印刷するデザ
インが描かれた原稿をカラーＣＣＤスキャナーで色分解
する。そして、その色分解に応じてカラーポジフィルム
を作製した後、各色の製版をそれぞれ作製する。次に、
これを校正した後、カセットに試し刷りしてインキ粘度
を調整する。そして最後に、各色版を見当合わせして記
録媒体収納ケースに印刷を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記記録媒
体収納ケースには、除去してもまた発生する積層的な帯
電層があり、この静電帯がインクジェット方式の印刷ヘ
ッドから噴射されたインク粒子の飛翔に作用してインク
粒子の着弾精度に著しく悪影響となり、色ヌケ、インク
ダレ、スジ目等の印刷品位低下となっている。特に高品
位用、例えば高解像度の４００ｄｐｉになるとインク粒
子の粒径も微細となり、飛翔力も弱いため、記録媒体収
納ケースの帯電層からの静電気に大きく左右され、印刷
品位も著しく低下する。

【０００５】上記積層的な静電帯は、特に複合の２色モ
ールドのような異なった材質のテープカセットに多く、
記録媒体収納ケース特有のものであり、市販のインクジ
ェット方式の印刷ヘッドでは対応品がない。

【０００６】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、記録媒体収納ケースの
被印刷面に印刷を施す際、事前に記録媒体収納ケースの
積層的な帯電層による静電気を除去することができ、印
刷品位の向上を図ることができる印刷装置を提供するこ
とにある。

【０００７】また、本発明は、記録媒体収納ケースの被
印刷面に印刷を施す際、事前に記録媒体収納ケースの積
層的な帯電層による静電気を除去することができ、印刷
品位の向上を図ることができる印刷方法を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷ヘッド８
を被印刷物Ｗに対して相対移動させながら、被印刷物Ｗ
に印刷を行う印刷装置において、印刷ヘッド８に静電除
去手段１００を設けて構成する。

【０００９】この場合、上記静電除去手段１００を、印
刷ヘッド８と被印刷物Ｗとの相対的移動方向の上流側に
設ける。また、上記静電除去手段１００を、被印刷物Ｗ
に対して非接触によって静電除去を行うように構成す
る。具体的には、上記静電除去手段１００を、被印刷物
Ｗの帯電を電気的に中和するイオン風１０３を発生させ
るイオン風発生器にて構成する。その他、上記静電除去
手段１００として、被印刷物Ｗに接触する静電除去用ブ
ラシ１１０にて構成してもよい。

【００１０】また、本発明は、画像情報をインクジェッ
ト方式の印刷ヘッド８に供給して被印刷物Ｗに印刷する
印刷方法において、静電除去を行いながら、上記画像情
報を被印刷物Ｗに印刷する。この場合、上記インクジェ
ット方式の印刷ヘッド８として、インクを垂直方向に噴
射する垂直噴射型印刷ヘッドを用いることができる。

【００１１】

【作用】本発明に係る印刷装置においては、印刷ヘッド
８中、印刷ヘッド８と被印刷物Ｗとの相対的移動方向の
上流側に静電除去手段１００を設けるようにしているこ
とから、印刷ヘッド８にて被印刷物Ｗに印刷を施す直前
に、その被印刷面に発生している積層的な帯電層による
静電気が除去される。

【００１２】従って、印刷ヘッド８から噴射されるイン
ク粒子が被印刷物Ｗの静電帯によって悪影響を受けると
いうことがなくなり、印刷される絵柄の品質を向上させ
ることができる。しかも、インク粒子の粒径を微細にし
て、高解像度の絵柄を印刷する場合においても、インク
粒子の飛翔力が静電帯によって影響を受けることがなく
なり、高解像度の絵柄を印刷することが可能となる。

【００１３】また、本発明に係る印刷方法においては、
静電除去を行いながら、上記画像情報を被印刷物Ｗに印
刷することから、印刷ヘッド８にて被印刷物Ｗに印刷を
施す直前に、その被印刷面に発生している積層的な帯電
層による静電気が除去され、従って、印刷ヘッド８から
噴射されるインク粒子が被印刷物Ｗの静電帯によって悪
影響を受けるということがなくなり、印刷される絵柄の
品質を向上させることができる。しかも、インク粒子の
粒径を微細にして、高解像度の絵柄を印刷する場合にお
いても、インク粒子の飛翔力が静電帯によって影響を受
けることがなくなり、高解像度の絵柄を印刷することが
可能となる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本実施
例は、カラー陰画を非接触式の印刷ヘッドにて、被印刷
物の指定部分にフルカラー印刷する印刷システムに本発
明を適用したものである。

【００１５】本実施例の印刷システムは、例えば複数個
収納された被印刷物（例えばテープカセット）に対して
下地処理である、いわゆる白ベタ処理を行った後、三原
色でフルカラー印刷を行い、最後に保護膜形成を行うト
ップコート処理を連続して行うもので、例えば図１に示
すように、複数個の被印刷物を投入する被印刷物供給部
１と白ベタ印刷処理部２とフルカラー印刷処理部３及び
トップコート処理部４とから構成される。

【００１６】この印刷システムにおいては、上記白ベタ
印刷処理部２とフルカラー印刷処理部３及びトップコー
ト処理部４は基本的にその構成が同じであり、中でもフ
ルカラー印刷処理部３が中心となるので、以下にこのフ
ルカラー印刷処理部３について説明する。

【００１７】フルカラー印刷処理部３は、図２に示すよ
うに、カラーデザイン絵柄が描かれたデザイン原稿５の
画像情報を読み取るイメージリーダ部６と、読み取った
信号を所定の画像に変換する画像処理部７と、画像変換
された情報により動作する非接触式の印刷ヘッド８と、
上記画像処理部７からの出力信号によって、被印刷物が
複数収納された被印刷物収納容器９を上記印刷ヘッド８
と同調させて搬送させる搬送機構部１０とから構成され
ている。

【００１８】上記イメージリーダ部６は、カラーＣＣＤ
スキャナー１１を有し、このカラーＣＣＤスキャナー１
１によって予めデザインされたカラー絵柄が描かれてい
るデザイン原稿５の画像情報を読み取り、各画素毎に
Ｒ，Ｇ，Ｂに色分解するようになっている。このデザイ
ン原稿５としては、例えば８ミリサイズのテープカセッ
トに印刷するのであれば８巻（８パターン）の絵柄がＡ
４判コピー紙サイズに描かれたものが用いられ、直径が
６４ｍｍで音声信号が７４分記録された小径の光磁気デ
ィスクに印刷するのであれば１６枚（１６パターン）の
絵柄がＡ４判コピー紙サイズに描かれたものが用いられ
る。また、このときデザイン原稿５に描かれる絵柄は、
同時に印刷する被印刷物の数に応じた数だけ描かれる。

【００１９】なお、デザイン絵柄は、例えば直接ワード
プロセッサやコンピュータ１２等でグラフィックデザイ
ンするようにしてもよい。または、予めデザインした画
像情報や映像情報をビデオフロッピー１３に記憶させる
ようにしてもよい。コンピュータ１２でグラフィックデ
ザインした場合には、直接コンピュータ１２より画像情
報を画像処理部７に出力する。一方、ビデオフロッピー
１３に画像情報を記憶させた場合には、コンピュータ１
２に再生出力した後、これを画像処理部７に出力する。
このようにすれば、デザイン原稿５を作製する必要がな
くなり、リードタイムの大幅な短縮が図れる。

【００２０】上記画像処理部７は、上記イメージリーダ
部６で各画素毎に色分解されたＲ，Ｇ，Ｂのカラー原稿
ディジタル信号を、Ｒ，Ｇ，Ｂ毎に各色分解するもので
ある。そして、この画像処理部７は、その色分解された
各色分解ディジタル信号を後述する印刷ヘッド８に出力
するとともに、この印刷ヘッド８の動きと同調するよう
に搬送機構部１０に動作信号を出力するようになってい
る。

【００２１】上記印刷ヘッド８は、例えば微細なノズル
の先端からインクを被印刷物に向けて噴射することによ
り非接触状態で印刷する、いわゆるインクジェト記録方
式の印刷ヘッドである。この印刷ヘッド８は、上記画像
処理部７より出力される各色分解ディジタル信号に応じ
てカセットＷの印刷指定部分にフルカラー印刷を行うよ
うに構成されている。即ち、上記印刷ヘッド８は、図３
に示すように、被印刷物収納容器９に収納される複数個
の被印刷物（テープカセット）Ｗに対して、この印刷ヘ
ッド８を上下方向及び左右方向に移動自在に支持する印
刷ヘッド作動機構部１５に取付けられることにより、ヘ
ッド部１６に設けられるノズルの先端よりインクを噴射
して上記カセットＷの印刷指定部分にフルカラー印刷を
行うように構成されている。

【００２２】そして、この印刷ヘッド８には、シアン，
マゼンタ，イエローの三原色及び墨がそれぞれ貯溜され
た各インクタンク１７から導出されるインクパイプ１８
が接続されるようになっている。即ち、上記印刷ヘッド
８のヘッド部１６に設けられる各ノズルに、上記各イン
クタンク１７より導出されるそれぞれのインクパイプ１
８が接続されている。また、上記インクタンク１７は、
上記画像処理部７と接続され、この画像処理部７からの
各色分解ディジタル信号に応じて動作しそれぞれのノズ
ルにインクを送るようになっている。

【００２３】ところで、被印刷物Ｗであるテープカセッ
トやディスクカートリッジは、その外筺が樹脂成形によ
って作製されており、従って、被印刷物Ｗには、その被
印刷面に積層的な帯電層（静電帯）がある。このことか
ら、通常、被印刷物Ｗに対してインクを噴射して印刷を
施す際、上記静電帯によって、インク粒子の着弾精度に
悪影響を及ぼし、印刷された絵柄の品質が著しく劣ると
いう問題が生じる。そこで、本実施例においては、印刷
ヘッド８の所定位置に静電除去手段が一体的に設けられ
ている。

【００２４】この静電除去手段は、図４に示すように、
印刷ヘッド８が被印刷物（図示の例では、ディスクが回
転自在に収納されたカートリッジを示す）Ｗに対してＸ
軸方向に走査し、かつ被印刷物Ｗが間欠送りされる場合
と、図５に示すように、印刷ヘッド８は固定で被印刷物
Ｗが連続搬送される場合とで、形状と印刷ヘッド８への
設置位置とが異なるが、いずれにおいても、印刷ヘッド
８と被印刷物Ｗとの相対的移動方向の上流側に設置され
る。

【００２５】即ち、図４で示す場合においては、印刷ヘ
ッド８のＸ方向先端部分とｙ方向後端部分に連続して設
置され、その形状は、平面ほぼＬ字状となっている。一
方、図５で示す場合においては、印刷ヘッド８中、被印
刷物Ｗの搬送方向後端部分に設置され、その形状は、印
刷ヘッド８中、被印刷物Ｗの搬送方向に対向する面に連
続する形状（図示の例では、平面長方形状）となってい
る。

【００２６】そして、上記静電除去手段は、交流コロナ
放電式除電器（以下、単に除電器と記す）１００を用い
たもので、その原理を図６に示す。この除電器１００
は、高圧が印加される放電針１０１とこの放電針１０１
に近接して設置されるアース極１０２と、生成したイオ
ンを被印刷物Ｗにエアと共に吹き付けてイオン風１０３
を発生させるイオン吹き付け手段（図示せず）とで構成
される。従って、この除電器１００は、上記設置位置条
件に加えて、インク粒子の着弾がイオン風１０３によっ
て悪影響を受けることがないように印刷ヘッド８に設置
される。

【００２７】このイオン吹き付け手段は、例えば図５に
示すように、除電器１００の外部に配管されたエア導入
管１０４に接続されている。また、このイオン吹き付け
手段から吹き出されるエアの供給は、エア導入管１０４
の途中に挿入された電磁弁１０５によって制御されるよ
うになっている。放電針１０１への高圧印加及び電磁弁
１０５の開閉は、コントローラ１０６を通して行われ
る。そして、上記放電針１０１に高圧を印加することに
より、放電針１０１近傍の気体分子が電界Ｅの電気エネ
ルギによって分離され、正・負のイオン対が生成され
る。

【００２８】そして、除電器１００のイオン吹き付け手
段によって、上記生成されたイオンをイオン風１０３と
して被印刷物Ｗに吹き付けることにより、被印刷物Ｗに
帯電している電荷の極性と逆極性のイオンが付着して、
被印刷物Ｗは電気的に中和されることとなる。なお、中
和に寄与しないイオンは、アース極１０２に流れ込む
か、又は再結合によって消滅する。

【００２９】特に、本実施例においては、上述したよう
に、印刷ヘッド８中、印刷ヘッド８と被印刷物Ｗとの相
対的移動方向の上流側に除電器１００が設置されている
ことから、その設置位置の関係上、上記除電器１００に
よって静電帯が除去された部分に対して、静電除去直後
に印刷ヘッド８による印刷が行われることになる。

【００３０】従って、印刷ヘッド８から噴射されるイン
ク粒子が被印刷物Ｗの静電帯によって悪影響を受けると
いうことがなくなり、印刷される絵柄の品質を向上させ
ることができる。しかも、インク粒子の粒径を微細にし
て、高解像度の絵柄を印刷する場合においても、インク
粒子の飛翔力が静電帯によって影響を受けることがなく
なり、高解像度の絵柄を印刷することが可能となる。

【００３１】また、本実施例における印刷の各種解像度
における印刷ヘッド８からのインク吐出周波数と印刷ヘ
ッド８の走査速度の関係が、以下の表１にて示されるこ
とから、被印刷物Ｗから３〜３０ｍｍの位置に上記除電
器１００を組み込むことにより、十分な除電効果を得る
ことができる。

【００３２】

【表１】

【００３３】また、印刷ヘッド８には、被印刷物Ｗの凹
凸を検出するための検出手段が設けられている。この検
出手段としては、例えば図８及び図９に示すように、カ
セットＷの表面と接触する接触子１９，２０を有した，
一対の倣いセンサー２１，２２が使用される。上記倣い
センサー２１，２２は、接触子１９，２０の先端部が上
記ヘッド部１６のインク噴射面よりも突出するようにし
て、上記テープカセットＷの走行方向に対して縦一列と
なるように、ヘッド部１６に固定されている。

【００３４】これら接触子１９，２０は、例えば３６０
度方向の検出ができるようになっており、テープカセッ
トＷの表面に接触して、そのテープカセット表面の凹凸
に応じた検出信号（アナログ信号）を後述のシステムコ
ントローラに送るようになっている。そして、その検出
出力に基づいて上記システムコントローラからの指令に
より、前記した印刷ヘッド作動機構部１５が動作せしめ
られて上記印刷ヘッド８の高さ方向の位置が制御され
る。

【００３５】これにより、印刷ヘッド８のテープカセッ
トＷに対する対向距離が平坦面，凹凸面，傾斜面，湾曲
面のいずれ場合でも常に一定に保たれる。この結果、平
坦面から凹凸面，傾斜面，湾曲面へと連続した印刷が行
え、しかも色ムラ，色ヌケ，文字かすれ等の生じない高
品位な印刷が行える。また、印刷ヘッド８はテープカセ
ットＷに対して非接触であることから、当該テープカセ
ットＷに外圧を加えることがなく、最終製品上がりの状
態で印刷が行える。

【００３６】この他、テープカセットＷの凹凸を検出す
るための検出手段としては、レーザ変位センサ，超音波
センサ，光電センサ等の非接触式センサがいずれも使用
できる。例えば、レーザ変位センサを例に挙げると、上
記ヘッド部１６には、図１０及び図１１に示すように、
４つのレーザ変位センサ２３，２４，２５，２６をテー
プカセットＷの走行方向に対して縦一列となるように固
定する。

【００３７】このようにすれば、各レーザ変位センサ２
３，２４，２５，２６からはテープカセット表面の凹凸
に応じた検出信号（ディジタル信号）が出力される。そ
して、この検出信号をシステムコントローラに出力する
ことにより、その検出出力に基づく上記システムコント
ローラからの指令によって、印刷ヘッド作動機構部１５
が動作して、上記印刷ヘッド８の高さ方向の位置が制御
される。

【００３８】なお、図１２に示すように、各色毎に設け
た印刷ヘッド８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄに対してレーザ変
位センサ２３，２４，２５，２６をそれぞれに設け、各
々のレーザ変位センサ２３，２４，２５，２６からの検
出信号に基づいて各印刷ヘッド８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ
を独立して上記テープカセットＷに対する高さ方向の位
置を制御するようにしてもよい。

【００３９】上述のように、被印刷物Ｗの凹凸を検出す
る検出手段を印刷ヘッド８に設ければ、硬いもの軟らか
いものを問わずどんな形状のものに対しても高品位に印
刷することができる。例えば、８ｍｍテープが収納され
たビデオテープカセット２７に対しては、図１３に示す
ように、倣いセンサー２１によって印刷ヘッド８のビデ
オテープカセット２７に対する高さ方向の位置を制御し
ながら、開閉蓋２８の湾曲面２８ａよりテープカセット
本体に設けられる凹面２７ａ及び平坦面２７ｂに亘って
連続して印刷される。

【００４０】同様に、オーディオテープカセット２９に
対しては、図１４に示すように、倣いセンサー２１，２
２によって印刷ヘッド８の当該オーディオテープカセッ
ト２９に対する高さ方向の位置を制御しながら、テープ
カセット本体の凹面２９ａより平坦面２９ｂへと連続し
て印刷される。

【００４１】また、光ディスクや光磁気ディスク等のよ
うな円盤状のディスク３０に対しては、図１５に示すよ
うに、超音波センサや光電センサ等を用いた非接触式セ
ンサ３１によって印刷ヘッド８のディスク３０に対する
高さ方向の位置を制御しながら、上記ディスク３０の記
録面である平坦面３０ａからハブ３２が設けられる凹凸
面３２ａに至るまで連続して印刷される。

【００４２】また、図１６及び図１７に示すような湾曲
面３３ａと凹凸面３３ｂ及び傾斜面３３ｃが入り混ざっ
た異形のプラスチック板３３に対しては、超音波センサ
や光電センサ等を用いた非接触式センサ３４によって印
刷ヘッド８のプラスチック板３３に対する高さ方向の位
置を制御しながら、上記プラスチック板３３の湾曲面３
３ａより凹凸面３３ｂ及び傾斜面３３ｃに亘って連続し
て印刷される。なお、図１６及び図１７では、Ａなる文
字を印刷した例として示してある。

【００４３】また、図１８に示すような歯車３５に対し
ては、やはり超音波センサや光電センサ等を用いた非接
触式センサ３６によって印刷ヘッド８の歯車３５に対す
る高さ方向の位置を制御しながら、上記歯車３５の各歯
部分における曲面３５ａに連続して印刷される。

【００４４】一方、搬送機構部１０は、画像処理部７か
らの動作出力信号によってテープカセットＷが複数収納
された被印刷物収納容器９を、上記印刷ヘッド８のスキ
ャンと同調させて搬送させるように構成されている。被
印刷物収納容器９を印刷ヘッド８のスキャンと同調させ
るのは、高品位の印刷を可能とするためである。上記搬
送機構部１０は、被印刷物収納容器９を、図１９に示す
ように所定間隔隔てて平行配置された一対の搬送用レー
ル３６，３７に沿って搬送させる送り機構部３８，３９
を有している。

【００４５】上記送り機構部３８，３９は、上記一対の
搬送用レール３６，３７の下方にこの搬送用レール３
６，３７と平行に設けられる一対の送りレール４０，４
１と、この送りレール４０，４１上をスライドするスラ
イダ４２，４３とからなる。上記スライダ４２，４３に
は、被印刷物収納容器９に設けられる送りフック孔４
４，４５に挿通係合するトレイ送りフック４６，４７が
設けられている。これらトレイ送りフック４６，４７
は、上記スライダ４２，４３に対して突出又は没却する
ように構成されている。

【００４６】即ち、上記トレイ送りフック４６，４７
は、被印刷物収納容器９を次工程のトップコート処理部
４に送るときにはスライダ４２，４３より突出して上記
送りフック孔４４，４５に挿通係合し、そうでない場合
にはスライダ４２，４３に対し没却した状態となる。

【００４７】そして、上記のように構成された送り機構
部３８，３９は、シーケンサ４８とコントローラ４９と
によって制御される。即ち、前工程である白ベタ印刷処
理が施されたテープカセットＷが収納された被印刷物収
納容器９がこのフルカーラ印刷処理部３に送られてくる
と、一方の送り機構部３８のスライダ４２に設けられる
トレイ送りフック４６が突出し、これに対応する送りフ
ック孔４４に挿通係合する。そして、上記被印刷物収納
容器９を印刷ヘッド８のスキャンと同調して送り、フル
カラー印刷終了後、次工程であるトップコート処理部４
へと送る。

【００４８】この間、他方の送り機構部３９は、トレイ
送りフック４７をスライダ４３に没却した状態で、トッ
プコート処理部４へと被印刷物収納容器９を送った位置
より印刷時における送りスピードよりも高速で戻り、次
のフルカラー印刷を行う被印刷物収納容器９が設けられ
る初期位置へと戻る。従って、これら２つの送り機構部
３８，３９の交互の送り動作によって、白ベタ印刷処理
がなされたテープカセットＷが収納された被印刷物収納
容器９を次工程のトップコート処理部４へと間欠なく連
続搬送することができる。

【００４９】また、上記搬送機構部１０には、上記被印
刷物収納容器９を所定位置に停止させるためのストッパ
ー機構部５０，５１が設けられている。これらストッパ
ー機構部５０，５１は、上記一対の搬送用レール３６，
３７の両側にこれら搬送用レール３６，３７と直交して
設けられる一対のスライドレール５２，５３及び５４，
５５と、これらスライドレール５２，５３及び５４，５
５上をスライドする一対の被印刷物収納容器位置決め部
材５６，５７及び５８，５９とから構成されている。

【００５０】上記被印刷物収納容器位置決め部材５６，
５７及び５８，５９は、上記スライドレール５２，５３
及び５４，５５上をスライドすることにより、上記被印
刷物収納容器９のコーナー部と当接して、当該被印刷物
収納容器９の位置を規制するようになっている。これら
ストッパー機構部５０，５１は、白ベタ印刷処理部２か
らフルカラー印刷処理部３へと搬送されてくる被印刷物
収納容器９をフルカラー印刷する印刷位置に位置決めす
る部分と、次工程のトップコート処理部４におけるトッ
プコート処理するトップコート処理部分にそれぞれ設け
られている。

【００５１】ところで、上述のように構成されたフルカ
ラー印刷処理部３における動作は、図７に示す処理ブロ
ック図に従って行われる。先ず、予めデザインされたカ
ラー絵柄が描かれてなるデザイン原稿５をカラーＣＣＤ
スキャナー１１で読み取り、その読み取った画像情報を
各画素毎に色分解する。または、ワードプロセッサやコ
ンピュータ１２等でグラフィックデザインした画像情報
を直接画像処理部７に出力する、或いはビデオフロッピ
ー１３に記憶させた画像情報又は映像情報を画像処理部
７に直接出力する。

【００５２】そして、上記各画素毎に色分解したＲ，
Ｇ，Ｂのカラー原稿ディジタル信号を、上記画像処理部
７にてＲ，Ｇ，Ｂ毎に各色分解する。次に、上記各色分
解ディジタル信号を印刷ヘッド８に出力すると同時に、
テープカセットＷが収納された被印刷物収納容器９を動
作させる動作信号を出力する。

【００５３】このとき、印刷ヘッド８、印刷ヘッド作動
機構部１５及び搬送機構部１０は、図３に示す画像処理
部７と接続される一対のコントロールボックス６０，６
１より構成されるシステムコントローラ６２によって制
御され、上記印刷ヘッド８の動きに同調して被印刷物収
納容器９が移動操作される。また、このとき、印刷ヘッ
ド８に設けられる倣いセンサー２１，２２からの検出出
力がシステムコントローラ６２へ送られ、このシステム
コントローラ６２から出力によって上記印刷ヘッド８と
テープカセットＷとの対向距離が一定なものとなるよう
に印刷ヘッド作動機構部１５が制御される。

【００５４】そして、上記のように制御された状態で、
上記印刷ヘッド８の各インクノズルより各色インキが選
択的に噴出せしめられ、上記テープカセットＷに対して
予め設定された画像情報に基づいたフルカラー印刷がな
される。そして、最後に加圧ローラ６３によって、その
印刷面が仕上げられる。

【００５５】一方、白ベタ印刷処理部２もフルカラー印
刷処理部３と同様の構成とされている。即ち、ビデオフ
ロッピー１３に記憶された画像情報又は映像情報が直接
コンピュータ１２に出力され、その情報が画像処理部７
へと出力される。そして、この画像処理部７からの出力
信号に基づき、上記システムコントローラ６２によって
制御されながら非接触式の印刷ヘッド８と被印刷物収納
容器９とが同調して動き、テープカセットＷに白ベタ印
刷が施される。

【００５６】白ベタ印刷は、次工程のフルカラー印刷の
下地処理として行うものであり、例えば高密性アンカー
剤が含まれた白色の顔料よりなるインクを被印刷物に印
刷するものである。特に、テープカセットＷの場合には
グレーやブラック系の樹脂色であるため、カラー着色の
発光性を考慮して白ベタ印刷を４回程度行う必要があ
る。また、ここでの画像情報としては、例えばテープカ
セットＷであれば、シェル窓の作製パータン等である。

【００５７】そして、特に、この白ベタ印刷処理部２に
おいては、被印刷物供給部１に供給される複数個のテー
プカセットＷが収納された被印刷物収納容器９を、当該
白ベタ印刷処理部２に搬送させるためのハンドリング機
構部６４が設けられている。上記ハンドリング機構部６
４は、図２０に示すように、被印刷物収納容器９をバキ
ュームによって吸着保持するハンドリング部６５を有し
ている。

【００５８】このハンドリング部６５は、第１のレール
６６に沿って図中矢印Ｘ方向に移動するようになされる
とともに、この第１のレール６６と直交して設けられる
第２のレール６７に沿って図中矢印Ｙ方向に移動するよ
うに構成されている。また、このハンドリング部６５
は、上記第２のレール６７に設けられた昇降機構部６８
によって図中矢印Ｚ方向に移動するようになっている。
そして、上記ハンドリング部６５は、シーケンサー６９
とコントローラ７０からなる制御部によって制御される
ことにより、図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の三次元的動作が
行えるようになっている。

【００５９】従って、被印刷物供給部１に供給される被
印刷物収納容器９は、上記ハンドリング部６５の移動動
作により、白ベタ印刷処理部２へとハンドリングされて
搬送される。なお、このハンドリング部６５の操作は、
コントローラ７０に接続される遠隔操作部７１によって
行われる。

【００６０】また、トップコート処理部４も先のフルカ
ラー印刷処理部３と同様の構成とされている。即ち、ビ
デオフロッピー１３に記憶された画像情報又は映像情報
がコンピュータ１２に直接出力され、その情報が画像処
理部７へと出力される。そして、この画像処理部７から
の出力信号に基づき、上記システムコントローラ６２に
よって制御されながら非接触式の印刷ヘッド８と被印刷
物収納容器９とが同調して動き、テープカセットＷにト
ップコート処理が施される。このトップコート処理は、
フルカラー印刷した絵柄の耐アルコール性，耐スクラッ
チ性等の特性向上を目的として、透明の保護膜を形成す
る処理である。

【００６１】上記被印刷物供給部１は、成形上がりのテ
ープカセットＷを複数配列した専用の被印刷物収納容器
９を多数ストックして置く部分である。この被印刷物収
納容器９は、図２３及び図２４に示すように、例えばＡ
４判コピー紙サイズとされたトレイ本体７２に８ミリサ
イズのテープカセットＷを複数個（本例では１２個）配
列し、これを一対のクランプ７３，７４で把持するよう
に構成されている。

【００６２】これら一対のクランプ７３，７４は、トレ
イ本体７２の長手方向の両側縁に沿って回動自在に設け
られ、先端に設けられる鍵型の押さえ部７５，７６によ
って上記テープカセットＷの印刷面を押さえ込むように
なっている。また、これらクランプ７３，７４は、いず
れもトーションバネ（図示せず）によって、上記テープ
カセットＷを押さえ込む方向に常時弾発付勢されてい
る。

【００６３】そして、更に、上記トレイ本体７２には、
前記した搬送機構部１０のトレイ送りフック４６，４７
がそれぞれ挿通係合する送りフック孔４４，４５が設け
られた搬送係合部７７が設けられている。

【００６４】なお、上記テープカセットＷの被印刷物収
納容器９への確実な装着を図るために、例えば図２５に
示すように、上記テープカセットＷに設けられるリール
ハブ挿通用孔７８，７９に対応した位置に、このリール
ハブ挿通用孔７８，７９に挿通係合する位置決めピン８
０，８１を植立するようにしてもよい。

【００６５】ところで、薄紙や厚紙等の紙８３に対して
フルカラー印刷するには、図２１及び図２２に示すよう
な被印刷物収納容器９が用いられる。この被印刷物収納
容器９では、トレイ本体７２の両側縁部分にトーション
バネによって可動自在とされるクランプ７３，７４が設
けられるとともに、トレイ本体７２の中央部分に板バネ
よりなる固定クランプ８２が設けられる。そして、これ
らクランプ７３，７４及び固定クランプ８２には、各々
の紙８３をクランプする鍵型をなす押さえ部８４，８
５，８６が設けられている。従って、この被印刷物収納
容器９を用いれば、規格外サイズ及び規格外厚さの紙で
あっても、クランプすることができる。

【００６６】この他、プラスチック板８７に対してフル
カラー印刷する場合には、先のテープカセットＷを収納
する被印刷物収納容器９を使用し、図２６に示すように
プラスチック板８７を配列する。

【００６７】このとき、上記プラスチック板８７の被印
刷物収納容器９への確実な装着を図る場合には、図３０
及び図３１に示すように、トレイ本体７２に複数のバキ
ューム用の吸引孔９１を設け、これら吸引孔９１よりバ
キュームしてテープカセットＷをトレイ本体７２に吸引
保持させるようにしてもよい。なお、バキュームホース
９２は、トレイ本体７２の一方の側面より導出すればよ
い。

【００６８】この他、上記プラスチック板８７の被印刷
物収納容器９への固定は、図３２に示すように、当該被
印刷物収納容器９の対角部分にバネによって可動するよ
うに構成されたＬ字状の可動クランプ９３，９４を設
け、この可動クランプ９３，９４によって上記プラスチ
ック板８７を固定するようにしてもよい。

【００６９】またこの他、光ディスクや光磁気ディスク
等の如き円盤状をなすディスク８８に対してフルカラー
印刷するには、やはり先のテープカセットＷを収納する
被印刷物収納容器９を使用し、図２７及び図２８に示す
ようにディスク８８を配列する。なお、ディスク８８の
被印刷物収納容器９への確実な装着を図るために、例え
ば図２９に示すように、上記ディスク８８に設けられる
センター孔８９に対応した位置に、このセンター孔８９
に挿通係合する位置決めピン９０を植立するようにして
もよい。

【００７０】以上のようにして構成された印刷システム
では、次のようにして白ベタ印刷、フルカラー印刷、ト
ップコート処理が連続して行われる。まず、成形上がり
のテープカセットＷを被印刷物収納容器９に複数個配列
しクランプする。次に、多数ストックされた被印刷物収
納容器９を被印刷物供給部１よりハンドリングして白ベ
タ印刷処理部２に搬送する。

【００７１】そして、この白ベタ印刷処理部２におい
て、コンピュータ１２より出力されたビデオフロッピー
１３からの画像情報又は映像情報に基づいて非接触状態
で印刷ヘッド８のスキャンと被印刷物収納容器９の送り
とが同調して、テープカセットＷの印刷指定部に白ベタ
印刷が行われる。

【００７２】白ベタ印刷が終了すると、今度は被印刷物
収納容器９が搬送機構部１０によって次工程であるフル
カラー印刷処理部３へと送られる。ここでは、カラーＣ
ＣＤスキャナー１１によって読み取られた画像情報に基
づいて非接触状態で印刷ヘッド８のスキャンと被印刷物
収納容器９の送りとが同調して、上記テープカセットＷ
の印刷指定部にフルカラー印刷が行われる。

【００７３】そしてフルカラー印刷が終了すると、今度
は被印刷物収納容器９が搬送機構部１０によって最終工
程であるトップコート処理部４へと送られる。ここで
は、コンピュータ１２より出力されたビデオフロッピー
１３からの画像情報又は映像情報に基づいて非接触状態
で印刷ヘッド８のスキャンと被印刷物収納容器９の送り
とが同調して、フルカラー印刷がなされた部分にトップ
コート層が形成される。そして最後に、加圧ローラ６３
によってその印刷表面が仕上げられて印刷が完了する。

【００７４】この結果、印刷されたものは、異形のプラ
スチック板３３を例に挙げると、図１７に示すように、
湾曲面３３ａと凹凸面３３ｂ及び傾斜面３３ｃ上に白ベ
タ層９５が形成され、その上にフルカラー印刷された文
字９６等が形成され、さらにこの上にトップコート層
（図示は省略する。）が形成される。なお、図示は省略
するが、テープカセットＷも同様に、白ベタ層９５の上
にフルカラー印刷された文字９６が形成されその上にト
ップコート層が形成される。

【００７５】このように、本実施例に係る印刷システム
においては、印刷ヘッド８中、印刷ヘッド８と被印刷物
Ｗとの相対的移動方向の上流側に静電除去手段１００を
一体的に設置するようにしたので、印刷ヘッド８から噴
射されるインク粒子が被印刷物Ｗの静電帯によって悪影
響を受けるということがなくなり、印刷される絵柄の品
質を向上させることができる。しかも、インク粒子の粒
径を微細にして、高解像度の絵柄を印刷する場合におい
ても、インク粒子の飛翔力が静電帯によって影響を受け
ることがなくなり、高解像度の絵柄を印刷することが可
能となる。

【００７６】また、上記静電除去手段１００を、図４及
び図５に示すように、イオン風１０３を発生する除電器
にて構成し、更にそのイオン風１０３の吹き出し角度を
適宜設定することにより、被印刷面に付着しているゴミ
等を印刷ヘッド８による印刷前に吹き飛ばすことがで
き、高品質の印刷処理を行うことができる。

【００７７】また、上記静電除去手段１００を印刷ヘッ
ド８と一体化されているため、印刷ヘッド８の走査速度
の変更にも対応でき、完全な静電除去を達成することが
できる。

【００７８】なお、上記実施例においては、静電除去手
段１００として、イオン風１０３を発生する除電器にて
構成した例を示したが、その他、図３３に示すように、
先端が被印刷物Ｗに接触することにより、被印刷面の静
電帯を除去する静電除去用ブラシ１１０にて構成するよ
うにしてもよい。

【００７９】

【発明の効果】本発明に係る印刷装置によれば、印刷ヘ
ッドを被印刷物に対して相対移動させながら、被印刷物
に印刷を行う印刷装置において、上記印刷ヘッドに静電
除去手段を設けるようにしたので、被印刷物の被印刷面
に印刷を施す際、事前に被印刷物の積層的な帯電層によ
る静電気を除去することができ、印刷品位の向上を図る
ことができる。

【００８０】また、本発明に係る印刷方法によれば、画
像情報をインクジェット方式の印刷ヘッドに供給して被
印刷物に印刷する印刷方法において、静電除去を行いな
がら、上記画像情報を被印刷物に印刷するようにしたの
で、被印刷物の被印刷面に印刷を施す際、事前に被印刷
物の積層的な帯電層による静電気を除去することがで
き、印刷品位の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷装置及び印刷方法を、非接触式の
印刷ヘッドにて、被印刷物の指定部分にフルカラー印刷
する印刷システムに適用した実施例（以下、単に実施例
に係る印刷システムと記す）を示す斜視図である。

【図２】本実施例に係る印刷システムのフルカラー印刷
処理部を拡大して示す斜視図である。

【図３】本実施例に係る印刷システムのフルカラー印刷
処理部の印刷ヘッド構成部分を示す斜視図である。

【図４】本実施例に係る印刷システムの印刷ヘッドに設
けられる静電除去手段の一例を示す斜視図である。

【図５】本実施例に係る印刷システムの印刷ヘッドに設
けられる静電除去手段の他の例を示す斜視図である。

【図６】静電除去手段としての交流コロナ放電式除電器
の原理を示す説明図である。

【図７】本実施例に係る印刷システムのフルカラー印刷
処理部の動作を示す処理ブロック図である。

【図８】倣いセンサーが設けられた印刷ヘッドの要部拡
大斜視図である。

【図９】倣いセンサーが設けられた印刷ヘッドによる印
刷状態を示す要部拡大側面図である。

【図１０】レーザ変位センサが設けられた印刷ヘッドの
要部拡大斜視図である。

【図１１】レーザ変位センサが設けられた印刷ヘッドに
よる印刷状態を示す要部拡大側面図である。

【図１２】レーザ変位センサが個々に設けられてなる印
刷ヘッドによる印刷状態を示す要部拡大側面図である。

【図１３】倣いセンサーが設けられた印刷ヘッドにより
ビデオテープカセットに対して印刷を行う状態を示す側
面図である。

【図１４】倣いセンサーが設けられた印刷ヘッドにより
テープカセットに対して印刷を行う状態を示す側面図で
ある。

【図１５】レーザ変位センサが設けられた印刷ヘッドに
よりディスクに対して印刷を行う状態を示す側面図であ
る。

【図１６】レーザ変位センサが設けられた印刷ヘッドに
より異形の被印刷物に対して印刷を行う状態を示す斜視
図である。

【図１７】異形の被印刷物に白ベタ印刷、フルカラー印
刷が順次施された状態の断面図である。

【図１８】レーザ変位センサが設けられた印刷ヘッドに
より歯車に対して印刷を行う状態を示す斜視図である。

【図１９】本実施例に係る印刷システムの搬送機構部の
構成を示す分解斜視図である。

【図２０】本実施例に係る印刷システムのハンドリング
機構部を示す斜視図である。

【図２１】紙をクランプするのに用いられる被印刷物収
納容器の斜視図である。

【図２２】紙をクランプするのに用いられる被印刷物収
納容器の側面図である。

【図２３】テープカセットをクランプするのに用いられ
る被印刷物収納容器の斜視図である。

【図２４】テープカセットをクランプするのに用いられ
る被印刷物収納容器の側面図である。

【図２５】トレイ本体に位置決めピンを設けてテープカ
セットを被印刷物収納容器に確実に位置決めする例を示
す斜視図である。

【図２６】プラスチック板をクランプするのに用いられ
る被印刷物収納容器の斜視図である。

【図２７】ディスクをクランプするのに用いられる被印
刷物収納容器の斜視図である。

【図２８】ディスクをクランプするのに用いられる被印
刷物収納容器の側面図である。

【図２９】トレイ本体に位置決めピンを設けてディスク
を被印刷物収納容器に確実に位置決めする例を示す斜視
図である。

【図３０】トレイ本体にバキューム用の吸引孔を複数設
けてプラスチック板を真空吸引するようにした被印刷物
収納容器の斜視図である。

【図３１】トレイ本体にバキューム用の吸引孔を複数設
けてプラスチック板を真空吸引するようした被印刷物収
納容器の断面図である。

【図３２】トレイ本体の対角部に可動クランプを設けた
被印刷物収納容器の斜視図である。

【図３３】本実施例に係る印刷システムの印刷ヘッドに
設けられる静電除去手段の更に他の例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１・・・被印刷物供給部２・・・白ベタ印刷処理部３・・・フルカラー印刷処理部４・・・トップコート処理部５・・・デザイン原稿６・・・イメージリーダ部７・・・画像処理部８・・・印刷ヘッド９・・・被印刷物収納容器１０・・・搬送機構部１１・・・カラーＣＣＤスキャナー１２・・・コンピュータ１３・・・ビデオフロッピーＷ・・・被印刷物（テープカセット）１６・・・ヘッド部１７・・・インクタンク２１，２２・・・倣いセンサー２３，２４，２５，２６・・・レーザ変位センサ４４，４５・・・送りフック孔４６，４７・・・トレイ送りフック７２・・・トレイ本体７３，７４・・・クランパ１００・・・除電器１０１・・・放電針１０２・・・アース極１０３・・・イオン風１０４・・・エア導入管１０５・・・電磁弁１０６・・・コントローラ１１０・・・静電除去用ブラシ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷ヘッドを被印刷物に対して相対移動
させながら、被印刷物に印刷を行う印刷装置において、上記印刷ヘッドに静電除去手段が設けられていることを
特徴とする印刷装置。
【請求項２】上記静電除去手段は、上記印刷ヘッドと
上記被印刷物との相対的移動方向の上流側に設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】上記静電除去手段は、被印刷物に対して
非接触によって静電除去を行うことを特徴とする請求項
１又は２記載の印刷装置。
【請求項４】上記静電除去手段は、被印刷物の帯電を
電気的に中和するイオン風を発生させるイオン風発生器
であることを特徴とする請求項３記載の印刷装置。
【請求項５】上記静電除去手段は、被印刷物に接触す
る静電除去用ブラシであることを特徴とする請求項１又
は２記載の印刷装置。
【請求項６】画像情報をインクジェット方式の印刷ヘ
ッドに供給して被印刷物に印刷する印刷方法において、静電除去を行いながら、上記画像情報を被印刷物に印刷
することを特徴とする印刷方法。
【請求項７】上記インクジェット方式の印刷ヘッドと
して、インクを垂直方向に噴射する垂直噴射型印刷ヘッ
ドを用いることを特徴とする請求項６記載の印刷方法。