JPH03213342A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インクジェット記録装置に関し、詳しくは、
被記録材を記録ヘッドの対向位置に吸着保持するための
空気吸引口を有するプラテンを具えたインクジェット記
録装置に関する。

〔従来の技術〕

インクジェット記録装置は、ノンインパクト型の記録装
置として、騒音が少なく、また多色のインクを使用する
ことによってカラー画像記録が容易である等の特長を有
しており、近年急速に普及されるようになってきた。第
７図は従来のカラー記録用インクジェット記録装置の一
例を示す。ここで、１はカラー用の記録ヘッドユニット
であり、イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラックの各
色インクを吐出する記録ヘッドＩＹ、　ＩＭ、　ＩＣお
よびＩＢが並列に組合されて構成されキャリッジ２に搭
載されていて、それぞれの記録ヘッドに不図示のインク
タンクから使用される色のインクが供給される。３およ
び４はキャリッジ２を移動させるためのガイドレール、
５は記録ヘッドユニット１の対向位置に各ヘッドのイン
ク吐出面とは所定の間隔を保って被記録材６を保持する
プラテンであり、本例の場合、被記録材６はロール状に
巻回されていて、搬送ローラ７および８によりプラテン
５上に導かれる。

９は被記録材６をｆ方向にシート送りする給送ローラ、
ＩＯは給送ローラ駆動用のモータ、１１は搬送ローラフ
に圧接してローラ７に従動する圧接ローラである。なお
、シート送りは記録ヘッドユニット１によるＰ方向の走
査により被記録材６上に各インクが吐出されて記録がな
されるたびにその記録幅に対応した量ずつｆ方向に行わ
れ、シート送りのあと、引続き記録ヘッドユニット１の
走査により次段の記録が同様にして行われる。

ところでこのようなインクジェット記録装置において、
記録ヘッドユニット１により被記録材６上に記録が行な
われる際に、各記録ヘッドＩＹ〜ＩＢｋと被記録材６と
の間の間隔が非常に重要となり、特に被記録材６が記録
ヘッドのインク吐出面に近接し過ぎ、接触してしまった
りすると、被記録材１が記録ヘッドＩＹ〜ＩＢｋのイン
クにより汚されてしまう。

そこで、従来はこの被記録材６と記録ヘッドｌＹ〜ＩＢ
ｋとの間の間隔を一定に保つ為に、被記録材６を記録ヘ
ッドユニット１の対向位置に確実に保持させるように上
述したプラテン５を設け、さらに記録動作中も被記録材
６がこのプラテン５から浮き上がらないようにするため
にプラテン５に空気吸引孔１２を複数設け、空気吸引ポ
ンプ１３により、プラテン５に設けた複数の空気吸引孔
１２を介して空気を吸引し、被記録材６をプラテン５に
密着させて、被記録材６のプラテン５からの浮き上がり
を防止している。

しかし、上述したようにして、被記録材６をプラテン５
に吸引させるようにしているが、被記録材６がカール変
形したり記録ヘッドｌＹ〜ＩＢｋから吐出されるインク
量が多く、被記録材６が吸収されたインクによりイ由縮
ｉ８−紀こｌ、てｌ、士った温合質には、被記録材６が
プラテン５から浮き上ってしまうことがあるために、い
きおい空気吸引ポンプによる吸引力を例えば−２００ｍ
ｍａｑ以上とかなり強い吸引力にする必要がある。

特に、被記録材６の記録幅がＡ３幅或いはＡ２幅といっ
たように広い場合には、プラテン５の幅も同様に広（な
り、このような広い幅にわたって、プラテン５により被
記録材６を記録ヘッドユニット１から所定の間隔を保っ
て保持するためにはプラテン５の被記録材保持面の加工
精度を高める必要があり、さらにプラテン５が温度変化
等に対しても応力変形しない事が重要となる為、プラテ
ン５自体には強度が強く、変形し難い鉄やＳＵＳ等の金
属が用いられてきた。

【発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のインクジェット記録装置では、上
述したように数多くの空気吸引孔１２を設けた金属製の
プラテン５により被記録材６を吸着させるように１７で
いるが第８図に示すように記録ヘッドＩＹ〜ＩＢから吐
出され、被記録材６に着弾される記録インクｆｉ１４の
インク量が多くなってくると、被記録材６に着弾された
インク１５が被記録材６に均一に吸収されず、プラテン
５における空気吸引孔１２の配列に従ってパターン状に
インクの吸収むらが生じ、その結果として、記録された
画像に、空気吸引孔の配列に対応した濃度むらが生じて
しまい、著しく画像品位を劣化させてしまう欠点があっ
た。

本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去し、被記録
材を確実にプラテン上に保持し、その上に記録されるイ
ンク量のいかんにかかわらず、濃度むらが生じることな
く高品位の記録画像が得られるようにしたインクジェッ
ト記録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成するために、本発明は、被記録材を記
録ヘッドの対向位置に保持するプラテンに複数の空気吸
引孔を有し、空気吸引孔を介して空気を吸引することに
より被記録材をプラテンに吸着させた状態に保ち、記録
ヘッドから被記録材に向けてインクを吐出させて、記録
が行われるインクジェット記録装置において、プラテン
の少なくとも被記録材が吸着される吸着面を、熱伝導率
が低く、その値が１　［Ｗ／ｍ・Ｋ］以下の材料で形成
したことを特徴とするものである。

〔イ乍　用〕

本発明によれば、被記録材が熱伝導率が低くその値が１
以下の材料で形成されたプラテンの吸着部によって保持
されるので、記録ヘッドから被記録材に向けて吐出され
るインク量が多い場合でも吸着面における温度がほぼ均
等に保たれ定義されるので、記録された画像にプラテン
の空気吸引孔状の濃度むらの生ずることがない。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて本発明の実施例を具体的に説明
するが、その説明に先立ち、本発明者が実験によって究
明した濃度むら発生の原因について述べることとする。

すなわち、被記録材にインク滴を着弾させて吸収させる
場合、プラテンに設けられた空気吸引孔のパターンに従
って濃度むらが発生するのは被記録材が接触を保つプラ
テン当接部と空気吸引部との間の温度差によりインクの
吸収性が異なる事に起因するもので、いま、同じ径ｄの
インク滴１４が第５図の（Ａ）および（Ｂ）に示すよう
に被記録材６上に着弾してこれに吸収される場合につい
て見ると、その（Ａｌでの被記録材温度Ｔ４が（Ｂ）に
おける被記録材温度Ｔ、より高いと、被記録材６上に形
成されるドツト径Ｄ１およびＤ２のうち、被記録材温度
が高い方のドツト径Ｄ１の方が被記録材温度が低い方の
ドツト径Ｄ２より小さくなる。

また、実際に従来の上述した記録装置を使用して被記録
材６をプラテン５に吸着させた状態でプラテン５および
被記録材６上の温度を調べてみた結果は第６図に示すよ
うになる。すなわち、この５に吸引保持させた場合、そ
のプラテン５が従来のように熱伝導性の良好な金属材料
で形成されていると、プラテン５の被記録材当接部５Ａ
と非当接部（空気吸引孔１２にかかわる部分）　５Ｂと
では（Ｃ）に示すように非当接部５Ｂにおける温度Ｔ２
の方が当接部５Ａにおける温度Ｔ１より高い。

従って、非記録材６の方もこれに対応して（Ａ）に示す
ような温度分布となり、非当接部５Ｂに対応した部分の
温度Ｔ４が当接部５Ａに対応した部分の温度Ｔ、より高
くなってしまう。その結果、非記録材６上では非当接部
５Ｂに対応した部分でのドツト径が当接部５Ａに対応し
た部分のドツト径より小さ（なり、画像に濃度むらの発
生することが分った。

そこで、本発明では、できるだけプラテン６の当接部５
Ａと非当接部５Ｂとで温度差が生じないようにするため
に、プラテンを熱が逃げにくい、つまり熱伝導率の低い
材料で構成するもので、第１図にその一実施例の構成を
示す。ここで第７図に示施例ではプラテン２５の少なく
とも空気吸引孔１２が形成される吸着面２５Ａを低熱伝
導性の材料、例えば合成ゴムやプラスチック等の樹脂材
料で形成する。更に好ましくは、熱伝導率ｋ　［Ｗ／ａ
＋−Ｋ　］　　（ここで、Ｗ：ワット、ｍ：メータ、Ｋ
：絶対温度）が常温で１以下のものが望ましく、ポリス
チレン等を好適例としてあげることができる。第２図に
このように構成したプラテン２５によって被記録材６を
保持した状態を示し、ここでは記録ヘッドユニットｌに
よりＬの幅の記録が行われるが、被記録材６上ではブ？
テン２５の当接部に対応する部分の温度Ｔｐと非当接部
に対応する部分の温度Ｔ、との間に殆んど温度差が見ら
れず、均一な濃度の記録画像を得ることができた。

第３図は本発明の第２の実施例を示す。本例は金属性の
プラテン５に対してその被記録材保持面に、プラスチッ
ク等の樹脂系材料によるコーティング層２５Ｂを設けた
ものである。すなわち、プラテンには先にも述べたよう
に十分な強度と、表面に対する高い加工精度とが必要で
あり、プラスチック系の材料の中にはこの点で不十分な
ものもあるが、本実施例のようにすれば、広い範囲でプ
ラスチック系材料の選択が可能となり、しかも上述した
条件を満して、被記録材保持面の温度を均等に保つこと
ができる。なお、被記録材６との間の滑りを良好にする
ためのコーティング材料として弗素樹脂（例えばテフロ
ン（商品名））を好適例としてあげることができる。

第４図は本発明の更に他の実施例を示す。本例はプラス
チックコーティング層２５Ｃを導電性プラスチック材料
（例えばポリアセチレン、ポリピロールやポリフェニレ
ンビニレン等の高分子材料）で形成し、このコーティン
グ層２５Ｃを電気的に接地させるようにしたものである
。

すなわち、プラテン５に設けるプラスチックコーティン
グ層は被記録材６と接触を保つために、被記録材６のシ
ート送りの際にプラスチックコーティング層が被記録材
６と摺接することによりその摩擦でプラスチックコーテ
ィング層が帯電してしまい、その結果、このプラスチッ
クコーティング層の表面に紙粉等の異物が付着して被記
録材６の吸着性が劣化してしまう虞があるが、本実施例
のように構成することによって被記録材６が導電性のプ
ラスチック層２５Ｇに摺接しても摩擦帯電することがな
（、さらにこのコーティング層２５Ｃを電気的に−アー
スする事により、プラスチックコーティング層２５Ｇの
表面に帯電による異物が付着するのを防止する事が可能
となる。

なお以上の説明では、カラーインクジェット記録装置の
場合について述べたが、本発明の適用はこれに限らず、
モノカラーのインクジェット記録装置にも適用できるこ
とはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、被記録材を
吸着して記録ヘッド対向位置に保持する為の空気吸引孔
を有するプラテンの少な（とも被記録材が接触を保つ吸
着面を熱伝導率が１　［１・１１・に−１］以下の低熱
伝導性の材料で構成分布の均一化を図ることができ、被
記録材に記録されるインク量の多少にかかわらず、記録
された画像に、プラテンの空気吸引孔に対応したパター
ンの濃度むらが発生するのを防止することができるよう
になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明インクジェット記録装置の構成の一例を
示す斜視図、 第２図は第１図示の実施例による記録動作の説明図、 第３図および第４図は、それぞれ、本発明の第２および
第３の実施例を示す説明図、 第５図はインクジェット記録装置によるインクドツトの
被記録材温度にともなう変化を示す説明図、 第６図は従来のインクジェット記録装置における問題点
を説明する為の説明図、 第７図は従来のインクジェット記録装置の構成ＩＰ、山
「す、ニー＋々４協ｎ 第８図は従来例の問題点の説明図である。 １・・・記録ヘッドユニット、 ＩＹ、　ＩＭ、　Ｉｃ、　ｌＢｋ・・・記録ヘッド、２
・・・キャリッジ、 ６・・・被記録材、 １２・・・空気吸引孔、 １３・・・空気吸引ポンプ、 １４・・・インク滴、 ２５・・・プラテン、 ２５Ａ・・・吸着面、 ２５Ｂ　、　２５Ｃ・・・プラスチックコーティング層
。 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）被記録材を記録ヘッドの対向位置に保持するプラテ
   ンに複数の空気吸引孔を有し、該空気吸引孔を介して空
   気を吸引することにより前記被記録材を前記プラテンに
   吸着させた状態に保ち、前記記録ヘッドから前記被記録
   材に向けてインクを吐出させて、記録が行われるインク
   ジェット記録装置において、 前記プラテンの少なくとも前記被記録材が吸着される吸
   着面を、熱伝導率が低く、その値が１〔Ｗ／ｍ・ｋ〕以
   下の材料で形成したことを特徴とするインクジェット記
   録装置。 ２）前記記録ヘッドは前記インクを吐出するために利用
   される熱エネルギーの発生手段として、熱エネルギー発
   生素子を有することを特徴とする請求項１に記載のイン
   クジェット記録装置。