JPH06246936A - インパクトドットヘッドの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インパクトドットヘッドにおいて、先端ワイ
ヤガイド３の傾きを防止し、印字品質を向上させる。 【構成】 ノーズ５の基準面７ａに先端ワイヤガイド３
の基準面３ａを密着させるように治具１０１でワイヤ２
の側面を押圧し、先端ワイヤガイド３を固定する。 【効果】 容易に先端ワイヤガイド３の傾きが防止で
き、印字品質が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットヘッ
ドの組立て方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インパクトドットヘッドは所要数の印字
ワイヤを電磁コイルにより選択的に突出させることによ
り印字を行うもので、例えば図２及び図３に示すような
構成になっている。図２は一般的なインパクトドットヘ
ッドの外観を示す斜視図、図３は図２と同じインパクト
ドットヘッドの分解斜視図である。印字ワイヤ２を所定
の位置に案内するための先端ワイヤガイド３および中間
ワイヤガイド４はノーズ５に取り付けられている。一般
的にこのような構造のインパクトドットヘッドは、例え
ば特開平４−２８５６２号公報で開示されているよう
に、あらかじめ印字ワイヤ２に中間ワイヤガイド４およ
び先端ワイヤガイド３を通しておき、ノーズ５をかぶ
せ、中間ワイヤガイド４はノーズ５の中間部の溝６に、
先端ワイヤガイド３はノーズ５の先端の段差７にそれぞ
れはめ込み、最後に接着固定している。先端ワイヤガイ
ド３の取付位置精度は直接印字品質を決定するため、イ
ンパクトドットヘッドの取付基準面であるヘッド取付部
８に対して高精度に位置決めをする必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、先端ワイヤガ
イド３の位置を定める段差７と先端ワイヤガイド３との
間にはノーズ５や先端ワイヤガイド３の成型、加工時の
ばらつきを吸収するために、ある程度のクリアランスを
設けなければならない。従って、従来は図４に示すよう
に先端ワイヤガイド３が傾いた状態で接着される場合が
あった。先端ワイヤガイド３が傾いた状態で接着される
と、印字したドットも傾き、特にグラフィックスの印字
品質が顕緒に劣化するといった問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のインパクトドットヘッドの組立方法は、ノ
ーズに取り付けたワイヤガイドにより所定の位置に案内
された印字ワイヤを電磁石によって選択的に駆動するこ
とにより印字を行うインパクトドットヘッドの組み立て
方法において、ノーズの開口部から挿入した治具により
印字ワイヤの側面を押圧し、ノーズ先端の基準面にワイ
ヤガイドの一面を密着させた状態でワイヤガイドを固定
することを特徴とする。

【０００５】

【作用】治具で印字ワイヤの側面を押圧することによ
り、先端ワイヤガイドの側面がノーズ先端の基準面に密
着し、この状態で接着をすることによりワイヤガイドの
傾きがなくなる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明について実施例に基づいて詳細
に説明する。

【０００７】図１（ａ）及び図１（ｂ）は本発明のイン
パクトドットヘッドの組立方法の特徴部を示す図で、図
１（ａ）は、先端ワイヤガイド３をノーズ５に接着する
工程におけるインパクトドットヘッドのノーズ先端周辺
部と、治具１０１を示した正面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）のＡ−Ａ断面図である。全体の構造は図２、図３
で示した一般的なインパクトドットヘッドの構造と同じ
であり、以下は図２、図３も用いて説明する。 印字ワ
イヤ駆動部１は、内部に印字ワイヤ２の駆動機構（図示
しない）を有するユニットで、印字ワイヤ２を覆うよう
に、アルミダイカストで形成したノーズ５が取り付けら
れている。ノーズ５の底面には、開口部９およびヘッド
取り付け部８が形成されている。また、開口部９には段
差７と溝６が設けられている。段差７には、セラミック
ス、樹脂等で形成した先端ワイヤガイド３がはめ込ま
れ、接着剤で固定されている。段差７の幅は先端ワイヤ
ガイド３の幅より若干長く、基準面７ａはヘッド取付部
８の底面に対して垂直になるように高精度に加工されて
いる。一方、先端ワイヤガイド３の各ガイド穴１０は段
差７の基準面７ａと当接する側の側面３ａを基準に形成
されている。すなわち、段差７の基準面７ａと先端ワイ
ヤガイド３の基準面３ａを密着させた状態で固定するこ
とにより、ヘッド取付部８に対して各ガイド穴１０の位
置が高精度で定まることになる。

【０００８】図１に示すように治具１０１は、Ｕ字形状
をしていてばね性を有する素材で形成されている。治具
１０１の自由幅は、ノーズ内側壁面５ａから印字ワイヤ
２の側面までの距離ｈよりやや大きく、撓められた状態
で挿入されている。したがって、治具１０１は全印字ワ
イヤ２を図１（ｂ）に示すａ方向に押圧することにな
り、段差７の基準面７ａと先端ワイヤガイド３の基準面
３ａを密着させた状態で接着することが可能となってい
る。その結果、先端ワイヤガイド３がヘッド取付部８に
対して傾くことがなくガイド穴１０の位置が高精度で定
まる。従って印字したドットが傾くことはなく優れた印
字品質のインパクトドットヘッドを得る事ができる。

【０００９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によればきわ
めて簡単な方法でワイヤガイドが傾くことのない、良好
な印字品質のインパクトドットヘッドが実現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインパクトドットヘッドの組立方法の
特徴部を示す平面図および断面図。

【図２】一般的なインパクトドットヘッドの外観を示す
斜視図。

【図３】一般的なインパクトドットヘッドの構成を示す
分解斜視図。

【図４】従来技術の問題点を示す概略図。

【符号の説明】

１ 印字ワイヤ駆動部 ２ 印字ワイヤ ３ 先端ワイヤガイド ４ 中間ワイヤガイド ５ ノーズ ７ 段差 １０１ 治具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ノーズに取り付けたワイヤガイドにより所
   定の位置に案内された印字ワイヤを電磁石によって選択
   的に駆動することにより印字を行うインパクトドットヘ
   ッドの組み立て方法において、前記ノーズの開口部から
   挿入した治具により前記印字ワイヤの側面を押圧し、前
   記ノーズ先端の基準面に前記ワイヤガイドの一面を密着
   させた状態で前記ワイヤガイドを固定することを特徴と
   するインパクトドットヘッドの組立方法。