JPH06246992A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH06246992A JPH06246992A JP5967393A JP5967393A JPH06246992A JP H06246992 A JPH06246992 A JP H06246992A JP 5967393 A JP5967393 A JP 5967393A JP 5967393 A JP5967393 A JP 5967393A JP H06246992 A JPH06246992 A JP H06246992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamper
- paper
- platen roller
- roller
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルヘッドをプラテンローラに圧接する
ことにより印画（印刷）を行うプリンタにおいて用紙の
余白部分を少なくすると共に、紙づまりを発生しにくく
する。 【構成】 搬送された用紙１４の搬送先端部をクランパ
２で保持する。このクランパ２を、プラテンローラ１の
回転方向にこのローラの回転中心軸を中心にローラの回
転に同期して回転せしめる。クランパ２に保持された用
紙１４を介してサーマルヘッド４をプラテンローラ１に
圧接する。クランパ２の回転位置に応じてこの圧接を解
除する。 【効果】 用紙１４をクランパ２で保持したまま引回し
ているため、印画を行う位置とピンチローラ３ａや３ｂ
の位置とが離れていても用紙の余白部分を少なくでき、
また紙づまりを発生しにくくできる。
ことにより印画（印刷）を行うプリンタにおいて用紙の
余白部分を少なくすると共に、紙づまりを発生しにくく
する。 【構成】 搬送された用紙１４の搬送先端部をクランパ
２で保持する。このクランパ２を、プラテンローラ１の
回転方向にこのローラの回転中心軸を中心にローラの回
転に同期して回転せしめる。クランパ２に保持された用
紙１４を介してサーマルヘッド４をプラテンローラ１に
圧接する。クランパ２の回転位置に応じてこの圧接を解
除する。 【効果】 用紙１４をクランパ２で保持したまま引回し
ているため、印画を行う位置とピンチローラ３ａや３ｂ
の位置とが離れていても用紙の余白部分を少なくでき、
また紙づまりを発生しにくくできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタに関し、特にサ
ーマルヘッドをプラテンローラに圧接することにより印
刷を行うプリンタに関する。
ーマルヘッドをプラテンローラに圧接することにより印
刷を行うプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術について図８を用いて説明す
る。図８は従来のプリンタの紙送り機構部分及び印画部
を示す斜視図である。この図には、３色又は４色の重ね
塗りを行うカラープリンタが示されている。
る。図８は従来のプリンタの紙送り機構部分及び印画部
を示す斜視図である。この図には、３色又は４色の重ね
塗りを行うカラープリンタが示されている。
【０００３】待機時はサーマルヘッド４とプラテンロー
ラ１とは離れている。サーマルヘッド４とプラテンロー
ラ１との間にはインクリボン１０が通っており、一定の
張力が与えられている。サーマルヘッド４の上方にはキ
ャプスタンローラ１１とピンチローラ１２とがあり、キ
ャプスタンローラ１１は減速機構１３を介して紙送りモ
ータ１０４につながっている。
ラ１とは離れている。サーマルヘッド４とプラテンロー
ラ１との間にはインクリボン１０が通っており、一定の
張力が与えられている。サーマルヘッド４の上方にはキ
ャプスタンローラ１１とピンチローラ１２とがあり、キ
ャプスタンローラ１１は減速機構１３を介して紙送りモ
ータ１０４につながっている。
【０００４】印画動作が始まると、破線で示されている
用紙１４がサーマルヘッド４とプラテンローラ１との間
を通り印画部に送られ、用紙１４の先端部がキャプスタ
ンローラ１１と固定ピンチローラ１２とに強く挟まれ
る。その後、サーマルヘッド４がプラテンローラ１に押
し付けられ、キャプスタンローラ１１は紙送りモータ１
０４により一定速度で回転し、印画（印刷）が開始され
る。
用紙１４がサーマルヘッド４とプラテンローラ１との間
を通り印画部に送られ、用紙１４の先端部がキャプスタ
ンローラ１１と固定ピンチローラ１２とに強く挟まれ
る。その後、サーマルヘッド４がプラテンローラ１に押
し付けられ、キャプスタンローラ１１は紙送りモータ１
０４により一定速度で回転し、印画（印刷）が開始され
る。
【０００５】インクリボン１０は張力を持ったまま供給
側１０ａから巻取り側１０ｂに用紙１４と等速で送られ
る。用紙１４にはサーマルヘッド４により与えられる熱
により、インクリボン１０から染料が転写される。プラ
テンローラ１は用紙１４に引張られ、用紙１４と等速で
回転する。
側１０ａから巻取り側１０ｂに用紙１４と等速で送られ
る。用紙１４にはサーマルヘッド４により与えられる熱
により、インクリボン１０から染料が転写される。プラ
テンローラ１は用紙１４に引張られ、用紙１４と等速で
回転する。
【０００６】用紙１４の後端までプリントが終了する
と、サーマルヘッド４がプラテンローラ１と離れる。次
に、紙送りモータ１０４が逆転し、用紙１４の先端がキ
ャプスタンローラ１１と固定ピンチローラ１２との間ま
で戻され、２色め以降の印画が行われる。
と、サーマルヘッド４がプラテンローラ１と離れる。次
に、紙送りモータ１０４が逆転し、用紙１４の先端がキ
ャプスタンローラ１１と固定ピンチローラ１２との間ま
で戻され、２色め以降の印画が行われる。
【０００７】３色又は４色の印画が終了すると、用紙１
４は印画部から排出される。
４は印画部から排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のプリン
タにおいては、用紙を保持するキャプスタンローラ及び
固定ピンチローラの位置と、サーマルヘッド及びプラテ
ンローラによって印画を行う位置とが離れてしまうため
に、用紙上の余白部分が大きいという欠点がある。
タにおいては、用紙を保持するキャプスタンローラ及び
固定ピンチローラの位置と、サーマルヘッド及びプラテ
ンローラによって印画を行う位置とが離れてしまうため
に、用紙上の余白部分が大きいという欠点がある。
【０００９】また、従来のプリンタでは多色印画を行う
都合上矢印Ｙのように紙戻しを行うため、インクリボン
と紙との間の摩擦による静電気が発生する点及び用紙の
搬送後端部が自由になっている点の２つの点の理由から
紙戻し時に紙づまりが発生しやすいという欠点があっ
た。
都合上矢印Ｙのように紙戻しを行うため、インクリボン
と紙との間の摩擦による静電気が発生する点及び用紙の
搬送後端部が自由になっている点の２つの点の理由から
紙戻し時に紙づまりが発生しやすいという欠点があっ
た。
【００１０】本発明は上述した従来の欠点を解決するた
めになされたものであり、その目的は用紙上の余白部分
を小さくし、また紙づまりが発生しにくいプリンタを提
供することである。
めになされたものであり、その目的は用紙上の余白部分
を小さくし、また紙づまりが発生しにくいプリンタを提
供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によるプリンタ
は、サーマルヘッドをプラテンローラに圧接することに
より印刷を行うプリンタであって、搬送された用紙の搬
送先端部を保持するクランパと、前記プラテンローラの
回転方向に前記クランパを、該ローラの回転中心軸を中
心に該ローラの回転に同期して回転せしめる回転駆動手
段と、前記クランパに保持された用紙を介して前記サー
マルヘッドをプラテンローラに圧接する圧接手段と、前
記クランパの回転位置に応じて前記圧接手段による圧接
を解除する圧接解除手段とを有することを特徴とする。
は、サーマルヘッドをプラテンローラに圧接することに
より印刷を行うプリンタであって、搬送された用紙の搬
送先端部を保持するクランパと、前記プラテンローラの
回転方向に前記クランパを、該ローラの回転中心軸を中
心に該ローラの回転に同期して回転せしめる回転駆動手
段と、前記クランパに保持された用紙を介して前記サー
マルヘッドをプラテンローラに圧接する圧接手段と、前
記クランパの回転位置に応じて前記圧接手段による圧接
を解除する圧接解除手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１３】図１は本発明によるプリンタの一実施例の
印画部の構成を示す斜視図であり、図８と同等部分は同
一符号により示されている。図において、本実施例のプ
リンタでは、その印画部にクランパ２が設けられてお
り、このクランパ２によって用紙１４の搬送先端部を保
持する構成である。そして、この保持した状態でプラテ
ンローラ１の回転中心軸を中心に、クランパ２を矢印Ｙ
２の方向に回転させるのである。
印画部の構成を示す斜視図であり、図８と同等部分は同
一符号により示されている。図において、本実施例のプ
リンタでは、その印画部にクランパ２が設けられてお
り、このクランパ２によって用紙１４の搬送先端部を保
持する構成である。そして、この保持した状態でプラテ
ンローラ１の回転中心軸を中心に、クランパ２を矢印Ｙ
２の方向に回転させるのである。
【００１４】また、この印画部においては、各部を駆動
するモータ１０２〜１０４が設けられている。サーマル
ヘッド駆動モータ１０４は矢印Ｙ４のように、サーマル
ヘッド４をプラテンローラ１に圧接させたり離したりす
るように駆動するものである。
するモータ１０２〜１０４が設けられている。サーマル
ヘッド駆動モータ１０４は矢印Ｙ４のように、サーマル
ヘッド４をプラテンローラ１に圧接させたり離したりす
るように駆動するものである。
【００１５】プラテンローラ駆動モータ１０１は、プラ
テンローラ１を矢印Ｙ３の方向に任意の速度で回転させ
るものである。
テンローラ１を矢印Ｙ３の方向に任意の速度で回転させ
るものである。
【００１６】クランパ駆動モータ１０２は、用紙１４の
先端部をクランパ２で保持した状態でクランパ２をプラ
テンローラ１の周りを回転運動させるものである。この
とき、プラテンローラ１の回転速度とクランパ２で引張
られる用紙１４の搬送速度とが一致するように、クラン
パ駆動モータ１０２とクランパ２とがクラッチ６を介し
て接続されて速度の整合がなされ、かつ用紙１４に一定
の張力が与えられている。
先端部をクランパ２で保持した状態でクランパ２をプラ
テンローラ１の周りを回転運動させるものである。この
とき、プラテンローラ１の回転速度とクランパ２で引張
られる用紙１４の搬送速度とが一致するように、クラン
パ駆動モータ１０２とクランパ２とがクラッチ６を介し
て接続されて速度の整合がなされ、かつ用紙１４に一定
の張力が与えられている。
【００１７】クランパ２の回転位置はクランパ位置検出
センサ７により読取られ、クランパ駆動モータ１０２の
動き及びピンチローラ移動モータ１０３ａ及び１０３ｂ
の動きを規制するための信号が送出される。そして、ク
ランパ２の回転位置に応じてプラテンローラ１に対する
サーマルヘッド４の圧接やピンチローラ３ａ，３ｂの圧
接が解除される。
センサ７により読取られ、クランパ駆動モータ１０２の
動き及びピンチローラ移動モータ１０３ａ及び１０３ｂ
の動きを規制するための信号が送出される。そして、ク
ランパ２の回転位置に応じてプラテンローラ１に対する
サーマルヘッド４の圧接やピンチローラ３ａ，３ｂの圧
接が解除される。
【００１８】ピンチローラ移動モータ１０３ａは、ピン
チローラアーム５ａを駆動して矢印Ｙ５のように送り側
ピンチローラ３ａをプラテンローラ１に圧接させたり離
したりするように制御するものである。また、ピンチロ
ーラ移動モータ１０３ｂは、ピンチローラアラーム５ｂ
を駆動して矢印Ｙ６のように引張側ピンチローラ３ｂを
プラテンローラ１に圧接させたり離したりするように制
御するものである。
チローラアーム５ａを駆動して矢印Ｙ５のように送り側
ピンチローラ３ａをプラテンローラ１に圧接させたり離
したりするように制御するものである。また、ピンチロ
ーラ移動モータ１０３ｂは、ピンチローラアラーム５ｂ
を駆動して矢印Ｙ６のように引張側ピンチローラ３ｂを
プラテンローラ１に圧接させたり離したりするように制
御するものである。
【００１９】クラッチ６は、プラテンローラ１の回転軸
と共通の回転軸を中止に回転し、プラテンローラ１の回
転速度とクランパ２の回転速度との差を打消して両者を
同期して回転させるために設けられている。
と共通の回転軸を中止に回転し、プラテンローラ１の回
転速度とクランパ２の回転速度との差を打消して両者を
同期して回転させるために設けられている。
【００２０】なお、本例ではクランパ２は３個設けられ
ており、シャフト２０によってプラテンローラ１の回転
軸から所定距離離れた位置に固定されている。
ており、シャフト２０によってプラテンローラ１の回転
軸から所定距離離れた位置に固定されている。
【００２１】かかる構成とされた本実施例のプリンタの
動作について図面を参照して説明する。図２〜図７は本
実施例のプリンタにおいて用紙１４，クランパ２，サー
マルヘッド４，ピンチローラ３ａ及び３ｂの動作を示す
概略図であり、図１と同等部分は同一符号により示され
ている。なお、図２〜図７の順序で各部の状態が変化す
るものとする。
動作について図面を参照して説明する。図２〜図７は本
実施例のプリンタにおいて用紙１４，クランパ２，サー
マルヘッド４，ピンチローラ３ａ及び３ｂの動作を示す
概略図であり、図１と同等部分は同一符号により示され
ている。なお、図２〜図７の順序で各部の状態が変化す
るものとする。
【００２２】まず、図２には矢印Ｙ１のように給紙され
てきた用紙１４の先端部がクランパ２の矢印Ｙ６方向の
保持動作により保持される様子が示されている。なお、
このときピンチローラ３ａ及び３ｂ並びにサーマルヘッ
ド４は、プラテンローラ１と離れている。
てきた用紙１４の先端部がクランパ２の矢印Ｙ６方向の
保持動作により保持される様子が示されている。なお、
このときピンチローラ３ａ及び３ｂ並びにサーマルヘッ
ド４は、プラテンローラ１と離れている。
【００２３】図３には用紙１４を保持したクランパ２が
プラテンローラ１の周りを矢印Ｙ２の方向に回転し、用
紙１４をサーマルヘッド４とプラテンローラ１との間に
引張られる様子が示されている。このとき、送り側ピン
チローラ３ａがプラテンローラ１に圧接し、用紙１４の
クランパ２とピンチローラ３ａとに挟まれた部分にテン
ションを与える。
プラテンローラ１の周りを矢印Ｙ２の方向に回転し、用
紙１４をサーマルヘッド４とプラテンローラ１との間に
引張られる様子が示されている。このとき、送り側ピン
チローラ３ａがプラテンローラ１に圧接し、用紙１４の
クランパ２とピンチローラ３ａとに挟まれた部分にテン
ションを与える。
【００２４】図４にはサーマルヘッド４がプラテンロー
ラ１に圧接し、印画を開始する様子が示されている。こ
のとき、プラテンローラ１は矢印Ｙ３の方向に一定速度
で回転する。用紙１４はクランパ２に引張られるが、プ
ラテンローラ１のゴムとの摩擦により、プラテンローラ
１と一緒に矢印Ｙ３の方向に回転する。そのためクラン
パ２は常に用紙１４に一定のテンションを与えることに
なる。
ラ１に圧接し、印画を開始する様子が示されている。こ
のとき、プラテンローラ１は矢印Ｙ３の方向に一定速度
で回転する。用紙１４はクランパ２に引張られるが、プ
ラテンローラ１のゴムとの摩擦により、プラテンローラ
１と一緒に矢印Ｙ３の方向に回転する。そのためクラン
パ２は常に用紙１４に一定のテンションを与えることに
なる。
【００２５】図５にはクランパ２が図示の位置まで移動
し、引張側ピンチローラ３ｂがプラテン１に圧接してい
る様子が示されている。クランパ２が引張ることにより
用紙１４にテンションが与えられていたので、２つのピ
ンチローラ３ａ及び３ｂに挟まれた区間にある用紙１４
はプラテンローラ１に圧接する。
し、引張側ピンチローラ３ｂがプラテン１に圧接してい
る様子が示されている。クランパ２が引張ることにより
用紙１４にテンションが与えられていたので、２つのピ
ンチローラ３ａ及び３ｂに挟まれた区間にある用紙１４
はプラテンローラ１に圧接する。
【００２６】図６では、クランパ２が図示の位置まで移
動すると送り側ピンチローラ３ａがプラテンローラ１か
ら離れ、クランパ２も停止している様子が示されてい
る。一方、プラテンローラ１は矢印Ｙ３の方向に回転を
続け、用紙１４の末端部分まで印画を行う。
動すると送り側ピンチローラ３ａがプラテンローラ１か
ら離れ、クランパ２も停止している様子が示されてい
る。一方、プラテンローラ１は矢印Ｙ３の方向に回転を
続け、用紙１４の末端部分まで印画を行う。
【００２７】図７には、１色の印画が終了した状態が示
されており、サーマルヘッド４及び引張側ピンチローラ
３ｂもプラテンローラ１から離れている。
されており、サーマルヘッド４及び引張側ピンチローラ
３ｂもプラテンローラ１から離れている。
【００２８】２色め以降の印画を行うときは図３の状態
に戻り、重ね合わせる回数だけこのプロセスを繰返す。
この間クランパ２は用紙１４の先端部を保持し続ける。
印画が終了するとクランパ２は解除され、用紙１４は排
出される。
に戻り、重ね合わせる回数だけこのプロセスを繰返す。
この間クランパ２は用紙１４の先端部を保持し続ける。
印画が終了するとクランパ２は解除され、用紙１４は排
出される。
【００２９】以上のように、本実施例では用紙をクラン
パで保持したまま引回しているため、印画を行う位置と
ピンチローラの位置とが離れていても用紙の先端部から
端末部まで印画を行うことができ、用紙の余白部分を小
さくできるのである。また、用紙を引戻さずに多色印画
を行うことができ、紙づまりが少なくなるのである。
パで保持したまま引回しているため、印画を行う位置と
ピンチローラの位置とが離れていても用紙の先端部から
端末部まで印画を行うことができ、用紙の余白部分を小
さくできるのである。また、用紙を引戻さずに多色印画
を行うことができ、紙づまりが少なくなるのである。
【００３０】さらに、プラテンローラの回転中心軸を中
心にクランパを回転させているので、装置の筐体を小さ
くすることができるのである。
心にクランパを回転させているので、装置の筐体を小さ
くすることができるのである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、搬送され
た用紙の搬送先端部をクランパで保持した状態のままプ
ラテンローラの周りを回転させつつ印画を行うことによ
り、用紙の余白部を小さくできると共に、紙づまりを小
さくすることができるという効果がある。
た用紙の搬送先端部をクランパで保持した状態のままプ
ラテンローラの周りを回転させつつ印画を行うことによ
り、用紙の余白部を小さくできると共に、紙づまりを小
さくすることができるという効果がある。
【図１】本発明の実施例によるプリンタの印画部の構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１の印画部の動作を示す概略図である。
【図３】図１の印画部の動作を示す概略図である。
【図４】図１の印画部の動作を示す概略図である。
【図５】図１の印画部の動作を示す概略図である。
【図６】図１の印画部の動作を示す概略図である。
【図７】図１の印画部の動作を示す概略図である。
【図８】従来のプリンタの印画部の構成を示す斜視図で
ある。
ある。
１ プラテンローラ ２ クランパ ３ａ 送り側ピンチローラ ３ｂ 引張側ピンチローラ ４ サーマルヘッド ５ａ 送り側ピンチローラアラーム ５ｂ 引張側ピンチローラアラーム ６ クラッチ ７ クランパ位置検出センサ １０ インクリボン １４ 用紙 ２０ シャフト
Claims (2)
- 【請求項１】 サーマルヘッドをプラテンローラに圧接
することにより印刷を行うプリンタであって、搬送され
た用紙の搬送先端部を保持するクランパと、前記プラテ
ンローラの回転方向に前記クランパを、該ローラの回転
中心軸を中心に該ローラの回転に同期して回転せしめる
回転駆動手段と、前記クランパに保持された用紙を介し
て前記サーマルヘッドをプラテンローラに圧接する圧接
手段と、前記クランパの回転位置に応じて前記圧接手段
による圧接を解除する圧接解除手段とを有することを特
徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記回転駆動手段は、前記プラテンロー
ラの回転軸と共通の回転軸を中心に回転するクラッチ
と、前記回転軸と平行に該回転軸から所定距離離れた位
置に前記クランパを固定する部材とを有することを特徴
とする請求項１記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5967393A JPH06246992A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5967393A JPH06246992A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246992A true JPH06246992A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13119952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5967393A Pending JPH06246992A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246992A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134269A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Toshiba Corp | カラ−記録方法および装置 |
| JPH02286273A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-26 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写型プリンタ |
| JPH03246076A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-01 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5967393A patent/JPH06246992A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134269A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Toshiba Corp | カラ−記録方法および装置 |
| JPH02286273A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-26 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写型プリンタ |
| JPH03246076A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-01 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
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