JPH09226161A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH09226161A JPH09226161A JP8039451A JP3945196A JPH09226161A JP H09226161 A JPH09226161 A JP H09226161A JP 8039451 A JP8039451 A JP 8039451A JP 3945196 A JP3945196 A JP 3945196A JP H09226161 A JPH09226161 A JP H09226161A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- dyeing
- recording
- roller
- transfer roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 昇華性染料を使用した熱転写記録装置に関
し、装置内で記録用紙を裏返したり、表裏面に記録機構
をそれぞれ設けたりすることなく、簡単な構成で両面印
刷を実現する。 【解決手段】 インクシート２のＹ，Ｍ，Ｃの色材層
を、染着層の形成された染着シート６上に、画像情報に
応じてサーマルヘッド１にて転写し、２画面分のカラー
画像１２ａ，１２ｂを形成する。カラー画像１２ａを転
写ローラ９の外周面に転写した後、ヒータローラ８と転
写ローラ９とで、両カラー画像１２ａ，１２ｂを同時に
記録用紙７の表裏に転写する。
し、装置内で記録用紙を裏返したり、表裏面に記録機構
をそれぞれ設けたりすることなく、簡単な構成で両面印
刷を実現する。 【解決手段】 インクシート２のＹ，Ｍ，Ｃの色材層
を、染着層の形成された染着シート６上に、画像情報に
応じてサーマルヘッド１にて転写し、２画面分のカラー
画像１２ａ，１２ｂを形成する。カラー画像１２ａを転
写ローラ９の外周面に転写した後、ヒータローラ８と転
写ローラ９とで、両カラー画像１２ａ，１２ｂを同時に
記録用紙７の表裏に転写する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は昇華性染料を使用し
た熱転写記録装置に関するものであり、特に簡単な構成
でもって両面印刷を実現するものである。
た熱転写記録装置に関するものであり、特に簡単な構成
でもって両面印刷を実現するものである。
【０００２】
【従来の技術】昇華性染料を使用した熱転写記録装置
は、カラー写真に匹敵する高画質な画像を提供できる記
録装置として知られている。図４はその従来例を示すも
のであり、図において、１はサーマルヘッドである。２
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３
色もしくはブラック（Ｂｋ）を含めた４色の色材層が順
次形成されたインクシートであり、２ａはその巻き取り
リール、２ｂはその供給リールである。３はサーマルヘ
ッド１と対向するプラテンローラ、４はキャプスタンロ
ーラ、５はそれと対になったピンチローラである。６は
柔軟なフィルム上に染着層が形成された染着シートであ
り、６ａはその巻き取りリール、６ｂはその供給リール
である。７は記録用紙であり、８はヒータローラ、９は
転写ローラ、１０は排紙ローラ、１１は給紙ローラをそ
れぞれ示している。
は、カラー写真に匹敵する高画質な画像を提供できる記
録装置として知られている。図４はその従来例を示すも
のであり、図において、１はサーマルヘッドである。２
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３
色もしくはブラック（Ｂｋ）を含めた４色の色材層が順
次形成されたインクシートであり、２ａはその巻き取り
リール、２ｂはその供給リールである。３はサーマルヘ
ッド１と対向するプラテンローラ、４はキャプスタンロ
ーラ、５はそれと対になったピンチローラである。６は
柔軟なフィルム上に染着層が形成された染着シートであ
り、６ａはその巻き取りリール、６ｂはその供給リール
である。７は記録用紙であり、８はヒータローラ、９は
転写ローラ、１０は排紙ローラ、１１は給紙ローラをそ
れぞれ示している。
【０００３】この印刷手順は、インクシート２のＹの位
置で、サーマルヘッド１をプラテンローラ３に圧着し
て、染着シート６をキャプスタンローラ４とピンチロー
ラ５とで挟持して搬送する。そしてインクシート２と同
期して巻き取りながら、サーマルヘッド１を画像情報に
応じて選択的に加熱することにより、Ｙの画像を染着シ
ート６の染着層に転移させる。
置で、サーマルヘッド１をプラテンローラ３に圧着し
て、染着シート６をキャプスタンローラ４とピンチロー
ラ５とで挟持して搬送する。そしてインクシート２と同
期して巻き取りながら、サーマルヘッド１を画像情報に
応じて選択的に加熱することにより、Ｙの画像を染着シ
ート６の染着層に転移させる。
【０００４】次にサーマルヘッド１を解除して、染着シ
ート６を供給リール６ｂ側に巻き戻し、Ｙの画像の位置
で頭出しする。そしてインクシート２のＭと対向させ
て、再びサーマルヘッド１を圧着し、Ｍの画像を重ねて
転移する。同様にしてＣの画像も重ねて転移させ、染着
シートにカラー画像１２を形成する。
ート６を供給リール６ｂ側に巻き戻し、Ｙの画像の位置
で頭出しする。そしてインクシート２のＭと対向させ
て、再びサーマルヘッド１を圧着し、Ｍの画像を重ねて
転移する。同様にしてＣの画像も重ねて転移させ、染着
シートにカラー画像１２を形成する。
【０００５】染着シート６上に形成したカラー画像１２
は、ヒータローラ８及び転写ローラ９より下流に移動さ
せる。そして今度は搬送方向を逆転させて、図５に示す
ように給紙ローラ１１より供給される記録用紙７と対向
させて、ヒータローラ８と転写ローラとで圧着し、色材
層を転移させることによりカラー画像１２を形成した染
着層ごと記録用紙７に転写する。そして記録用紙７を排
紙ローラ１０でもって排出する。
は、ヒータローラ８及び転写ローラ９より下流に移動さ
せる。そして今度は搬送方向を逆転させて、図５に示す
ように給紙ローラ１１より供給される記録用紙７と対向
させて、ヒータローラ８と転写ローラとで圧着し、色材
層を転移させることによりカラー画像１２を形成した染
着層ごと記録用紙７に転写する。そして記録用紙７を排
紙ローラ１０でもって排出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記構成の熱
転写記録装置において、記録用紙の両面に記録しようと
すれば、片面の記録を行って記録用紙を排出した後、再
び残るもう一方の面に記録が行われるよう、記録用紙を
裏返して給紙しなければならず、手間がかかる。このよ
うな手間をかけず、装置内で用紙を裏返す構成にした
り、サーマルヘッドやインクシートを別途設けたりすれ
ば複雑な機構となり、装置が大型化してしまう。
転写記録装置において、記録用紙の両面に記録しようと
すれば、片面の記録を行って記録用紙を排出した後、再
び残るもう一方の面に記録が行われるよう、記録用紙を
裏返して給紙しなければならず、手間がかかる。このよ
うな手間をかけず、装置内で用紙を裏返す構成にした
り、サーマルヘッドやインクシートを別途設けたりすれ
ば複雑な機構となり、装置が大型化してしまう。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の熱転写記録装置は、記録用紙の両面に記録さ
れるべき２つの画像を、染着シートの同一面上に形成し
た後、そのうちの一方の画像を、前記染着シートを介し
てヒータローラと対向する転写ローラに転写することに
より、染着シート上に残る他方の画像と、転写ローラに
転写した前記画像とを対向して位置させ、前記染着シー
トと転写ローラとの間に供給された記録用紙を、前記ヒ
ータローラと転写ローラとで熱圧着することによって、
前記２画像を記録用紙の両面に同時に転写・定着するよ
うにしたものである。
に本発明の熱転写記録装置は、記録用紙の両面に記録さ
れるべき２つの画像を、染着シートの同一面上に形成し
た後、そのうちの一方の画像を、前記染着シートを介し
てヒータローラと対向する転写ローラに転写することに
より、染着シート上に残る他方の画像と、転写ローラに
転写した前記画像とを対向して位置させ、前記染着シー
トと転写ローラとの間に供給された記録用紙を、前記ヒ
ータローラと転写ローラとで熱圧着することによって、
前記２画像を記録用紙の両面に同時に転写・定着するよ
うにしたものである。
【０００８】これにより記録用紙を裏返したり、染着シ
ート上への記録機構を別途設けたりすることなく、簡単
な構成で両面印刷が可能となる。
ート上への記録機構を別途設けたりすることなく、簡単
な構成で両面印刷が可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、フィルム上に染着層が形成された染着シートと、色
材層が形成されたインクシートとを密着し、画像信号に
応じてサーマルヘッドを加熱して、前記色材層を選択的
に前記染着層に転移させることにより、記録用紙の両面
にそれぞれ形成されるべき２つの画像を、前記染着シー
ト上の同一面上に形成し、そのうちの一方の画像を、前
記染着シートを介してヒータローラと対向する転写ロー
ラに転写することにより、染着シート上に残る他方の画
像と、転写ローラに転写した前記画像とを対向して位置
させ、前記染着シートと転写ローラとの間に供給された
記録用紙を、前記ヒータローラと転写ローラとにより熱
圧着することにより、前記２画像を記録用紙の両面に同
時に記録するようにしたことを特徴とするものである。
これにより記録用紙を裏返したり、染着シート上への記
録機構を別途設けたりすることなく、簡単な構成で両面
印刷が可能となる。
は、フィルム上に染着層が形成された染着シートと、色
材層が形成されたインクシートとを密着し、画像信号に
応じてサーマルヘッドを加熱して、前記色材層を選択的
に前記染着層に転移させることにより、記録用紙の両面
にそれぞれ形成されるべき２つの画像を、前記染着シー
ト上の同一面上に形成し、そのうちの一方の画像を、前
記染着シートを介してヒータローラと対向する転写ロー
ラに転写することにより、染着シート上に残る他方の画
像と、転写ローラに転写した前記画像とを対向して位置
させ、前記染着シートと転写ローラとの間に供給された
記録用紙を、前記ヒータローラと転写ローラとにより熱
圧着することにより、前記２画像を記録用紙の両面に同
時に記録するようにしたことを特徴とするものである。
これにより記録用紙を裏返したり、染着シート上への記
録機構を別途設けたりすることなく、簡単な構成で両面
印刷が可能となる。
【００１０】以下に本発明の請求項１に記載された発明
の実施の形態について図面を参照して説明する。なお上
述の従来例とは、構成はほぼ同一であり、その印刷動作
が異なるのみであるので、同一の構成部品には同一符号
を付して、以下にその説明をする。
の実施の形態について図面を参照して説明する。なお上
述の従来例とは、構成はほぼ同一であり、その印刷動作
が異なるのみであるので、同一の構成部品には同一符号
を付して、以下にその説明をする。
【００１１】両面印刷を行う本実施の形態において、従
来例の印刷動作と異なるところは、図１に示すように、
インクシート２から染着シート６上にカラー画像を形成
する際に、記録用紙７の両面に形成される２画面分のカ
ラー画像を形成することにある。この形成工程は、上述
のＹ，Ｍ，Ｃの重ね合わせによる１画面分のカラー画像
形成工程を繰り返して行い、記録用紙７の一面に形成す
べきカラー画像１２ａと、残る他面に形成すべきカラー
画像１２ｂとを連続して、染着シート６上に形成する。
来例の印刷動作と異なるところは、図１に示すように、
インクシート２から染着シート６上にカラー画像を形成
する際に、記録用紙７の両面に形成される２画面分のカ
ラー画像を形成することにある。この形成工程は、上述
のＹ，Ｍ，Ｃの重ね合わせによる１画面分のカラー画像
形成工程を繰り返して行い、記録用紙７の一面に形成す
べきカラー画像１２ａと、残る他面に形成すべきカラー
画像１２ｂとを連続して、染着シート６上に形成する。
【００１２】そして図２に示すように、これら両カラー
画像１２ａ，１２ｂをヒータローラ８及び転写ローラ９
より下流側に移動させる。そして加熱したヒータローラ
８と転写ローラ９とを圧着して、染着シート６を矢印で
示す排紙方向に駆動する。これによりカラー画像１２ａ
のみを染着層ごと転写ローラ９に転写する。このとき当
然のことながら転写ローラ９の外周長をカラー画像１２
ａより長くして、カラー画像１２ａが重ならないように
する必要がある。
画像１２ａ，１２ｂをヒータローラ８及び転写ローラ９
より下流側に移動させる。そして加熱したヒータローラ
８と転写ローラ９とを圧着して、染着シート６を矢印で
示す排紙方向に駆動する。これによりカラー画像１２ａ
のみを染着層ごと転写ローラ９に転写する。このとき当
然のことながら転写ローラ９の外周長をカラー画像１２
ａより長くして、カラー画像１２ａが重ならないように
する必要がある。
【００１３】次に、図３に示すように、給紙ローラ１１
から染着シート６と転写ローラ９との間に記録用紙７を
供給すると、記録用紙７の一面には、転写ローラ９上の
カラー画像１２ａが、もう一面には染着シート６上のカ
ラー画像１２ｂが位置する。これら両画像を、ヒータロ
ーラ８と転写ローラ９とにより熱圧着して、同時に記録
用紙７上に転写・定着させる。すなわち、カラー画像１
２ａ，１２ｂのそれぞれの先端と、記録用紙７の印刷開
始位置とを位置合わせして、これらを同期して駆動する
ことで、色材層が染着層に転移して形成されたカラー画
像１２ａ，１２ｂを染着層ごと記録用紙７に記録する。
そして両面記録の行われた記録用紙７は、排紙ローラ１
０より排出する。
から染着シート６と転写ローラ９との間に記録用紙７を
供給すると、記録用紙７の一面には、転写ローラ９上の
カラー画像１２ａが、もう一面には染着シート６上のカ
ラー画像１２ｂが位置する。これら両画像を、ヒータロ
ーラ８と転写ローラ９とにより熱圧着して、同時に記録
用紙７上に転写・定着させる。すなわち、カラー画像１
２ａ，１２ｂのそれぞれの先端と、記録用紙７の印刷開
始位置とを位置合わせして、これらを同期して駆動する
ことで、色材層が染着層に転移して形成されたカラー画
像１２ａ，１２ｂを染着層ごと記録用紙７に記録する。
そして両面記録の行われた記録用紙７は、排紙ローラ１
０より排出する。
【００１４】なお染着層に形成したカラー画像１２ａ
を、染着シート６から転写ローラ９へ、そして転写ロー
ラ９から記録用紙７へと転写するためには、染着層と染
着シートとの付着力より、染着層と転写ローラとの付着
力を大きくし、これよりさらに染着層と記録用紙との付
着力を大きくする必要がある。
を、染着シート６から転写ローラ９へ、そして転写ロー
ラ９から記録用紙７へと転写するためには、染着層と染
着シートとの付着力より、染着層と転写ローラとの付着
力を大きくし、これよりさらに染着層と記録用紙との付
着力を大きくする必要がある。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明の熱転写記録装置
によれば、記録用紙を装置内で裏返したり、インクシー
トから染着シートへの、また染着シートから記録用紙へ
の転写機構を２つ設けたりすることなく、簡単な構成で
両面印刷を実現することができる。
によれば、記録用紙を装置内で裏返したり、インクシー
トから染着シートへの、また染着シートから記録用紙へ
の転写機構を２つ設けたりすることなく、簡単な構成で
両面印刷を実現することができる。
【図１】本発明の一実施の形態における熱転写記録装置
の記録動作を示す一工程図
の記録動作を示す一工程図
【図２】同熱転写装置の記録動作を示す他の工程図
【図３】同熱転写装置の記録動作を示すその他の工程図
【図４】従来の熱転写記録装置の記録動作を示す一工程
図
図
【図５】同熱転写装置の記録動作を示す他の工程図
１ サーマルヘッド ２ インクシート ６ 染着シート ７ 記録用紙 ８ ヒータローラ ９ 転写ローラ １２ａ，１２ｂ カラー画像
Claims (1)
- 【請求項１】フィルム上に染着層が形成された染着シー
トと、色材層が形成されたインクシートとを密着し、画
像信号に応じてサーマルヘッドを加熱して、前記色材層
を選択的に前記染着層に転移させることにより、記録用
紙の両面にそれぞれ形成されるべき２つの画像を、前記
染着シート上の同一面上に形成し、 そのうちの一方の画像を、前記染着シートを介してヒー
タローラと対向する転写ローラに転写することにより、
染着シート上に残る他方の画像と、転写ローラに転写し
た前記画像とを対向して位置させ、 前記染着シートと転写ローラとの間に供給された記録用
紙を、前記ヒータローラと転写ローラとにより熱圧着す
ることにより、前記２画像を記録用紙の両面に同時に記
録するようにしたことを特徴とする熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8039451A JPH09226161A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8039451A JPH09226161A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226161A true JPH09226161A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12553408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8039451A Pending JPH09226161A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226161A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198419B2 (en) | 2003-10-08 | 2007-04-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method of performing double-sided printing |
| US7336291B2 (en) | 2004-09-20 | 2008-02-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Thermal image forming apparatus |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP8039451A patent/JPH09226161A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198419B2 (en) | 2003-10-08 | 2007-04-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method of performing double-sided printing |
| US7336291B2 (en) | 2004-09-20 | 2008-02-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Thermal image forming apparatus |
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