JPH06247031A - 孔版印刷装置における原紙係止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機構の簡単化により装置の小型軽量化を図る
ことができ、信頼性が高く、廉価に生産できる原紙係止
装置を提供する。 【構成】 給版位置及び排版位置で停止可能な版胴５
と、クランパ１４と、回動軸１３に固定されたクランパ
駆動レバー２０と、給版用位置決めピン２１及び排版用
位置決めピン２２と、版胴が給版位置に停止していると
きに、クランパ駆動レバーを開き、クランパが閉じた状
態で版胴が回転したときに、クランパ駆動レバーとは係
合しない給版用作動アーム２５と、版胴が排版位置に停
止したときに、クランパを所定の角度に開く排版用作動
アーム３２と、この揺動行程で給版用位置決めピン及び
／又は排版用位置決めピンと係合する位置決め溝３８
を、給版用作動アーム又は排版用作動アームに設けると
共に給版用及び作動アーム２５，３２を同時に揺動させ
るラック４２，ピニオンギヤ４７を具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置、より詳
しくは、自動給版手段や自動排版手段を備えた孔版印刷
装置における原紙係止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の孔版印刷装置における原紙係止装
置として、例えば、特開昭６２−１３５３８７号公報に
示されているように、版胴のクランパ（セットフック）
側のクランパ駆動レバー（カムフォロア）に対し、版胴
とは別の装置本体側に給版用作動アーム（給版カム）と
排版用作動アーム（排版カム）とを設け、これを一つの
駆動手段により所定の位置に給版用作動アーム及び／又
は排版用作動アームを駆動させることで版胴の回転力に
よってクランパを開閉させる技術が提案されている。ま
た、例えば、特開昭５９−９６９８４号公報に示されて
いるように、一方の駆動手段を構成するレバー機構によ
り版胴を一定点の排版給版回転位置に停止させ、他方の
駆動手段を構成する電動機によりクランパ（クランプ
片）を開閉する技術が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者に
おいては、排版給版位置において版胴を正確に停止位置
決めする必要がない、係合孔を持った補強紙片部を有す
る孔版用の原紙を使用するものであり、いわゆるヘッド
レスの原紙を使用することはできず、比較的高価な原紙
を使用しなければならない。後者においては、駆動装置
として二つの駆動手段を用いているのでその装置は大型
重量化し、しかも版胴を一定点に停止させて排版及び給
版を行なわなければならないので、その自動排版及び自
動給版装置の機構の複雑化及び信頼性の低下は避けられ
ない。

【０００４】したがって、本発明は、かかる問題点を解
決するために、自動排版及び自動給版に必要な停止位置
に版胴を正確に位置決めすることによりヘッドレスの原
紙を使用することができ、自動排版及び自動給版装置を
含めた機構の簡単化により装置の小型軽量化を図ること
ができ、信頼性が高く、廉価に生産できる孔版印刷装置
における原紙係止装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、孔版印刷用の原紙が巻き付けられ、
所定位置で停止可能な版胴と、上記外周面の一部におい
て、その軸線方向に延在する回動軸に枢着された、上記
原紙の先端部をクランプする開閉可能なクランパと、上
記回動軸の一端に固定されたクランパ駆動レバーと、上
記所定位置を規定するために上記版胴に設けられた位置
決めピンと、上記版胴とは切り離された位置にあり、上
記版胴が上記所定位置に停止しているときに、上記クラ
ンパ駆動レバーと係合して上記クランパを所定の角度に
開く第１の位置と、上記クランパが閉じた状態で上記版
胴が回転したときに、上記クランパ駆動レバーとは係合
しない第２の位置との間で揺動可能であり、かつ、第２
の位置から第１の位置への揺動行程で上記位置決めピン
と係合する位置決め溝を有する作動アームと、上記作動
アームを第１の位置と第２の位置との間で揺動させるた
めの駆動手段とを具備した構成としている。

【０００６】請求項２記載の発明は、孔版印刷用の原紙
が巻き付けられ、上記原紙を給版する給版位置及び上記
原紙を排版する排版位置でそれぞれ停止可能な版胴と、
上記外周面の一部において、その軸線方向に延在する回
動軸に枢着された、上記原紙の先端部をクランプする開
閉可能なクランパと、上記回動軸の一端に固定されたク
ランパ駆動レバーと、上記版胴に、上記給版位置を規定
するために設けられた給版用位置決めピン及び上記排版
位置を規定するために設けられた排版用位置決めピン
と、上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が
上記給版位置に停止しているときに、上記クランパ駆動
レバーと係合して上記クランパを所定の角度に開く第１
の位置と、上記クランパが閉じた状態で上記版胴が回転
したときに、上記クランパ駆動レバーとは係合しない第
２の位置との間で揺動可能な給版用作動アームと、上記
版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記排版
位置に停止したときに、上記クランパ駆動レバーと係合
して上記クランパを上記所定の角度に開く第２の位置
と、第１の位置との間で揺動可能な排版用作動アーム
と、第２の位置から第１の位置への揺動行程で上記給版
用位置決めピン及び／又は排版用位置決めピンと係合す
る位置決め溝を、少なくとも上記給版用作動アーム又は
上記排版用作動アームに設けると共に、上記給版用作動
アーム及び上記排版用作動アームを第１の位置と第２の
位置との間でそれぞれ同時に揺動させる一つの駆動手段
を具備した構成としている。

【０００７】請求項４記載の発明では、孔版印刷用の原
紙が巻き付けられ、上記原紙を給版する給版位置及び上
記原紙を排版する排版位置でそれぞれ停止可能な版胴
と、上記外周面の一部において、その軸線方向に延在す
る回動軸に枢着された、上記原紙の先端部をクランプす
る開閉可能なクランパと、上記回動軸の一端に固定され
たクランパ駆動レバーと、上記版胴に、上記排版位置を
規定するために設けられた排版用位置決めピン、及び上
記給版位置を規定するために設けられた給版用位置決め
ピンと、上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版
胴が上記給版位置に停止したときに、上記クランパ駆動
レバーと係合して上記クランパを給版に必要な所定の角
度に開く第１の位置と、上記クランパが閉じた状態で上
記版胴が回転したときに上記クランパ駆動レバーとは係
合しない第２の位置との間で揺動可能な給版用作動アー
ムと、上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴
が上記排版位置に停止したときに、上記クランパ駆動レ
バーと係合して上記クランパを上記給版に必要な所定の
角度よりも大きく開く第３の位置と第２の位置との間で
揺動可能であり、かつ、第３の位置から第２の位置への
揺動行程において上記排版用位置決めピンと係合し、か
つ、上記版胴が上記給版位置に停止したときに、上記第
２の位置から上記第１の位置への揺動行程において上記
給版用位置決めピンと係合する排版及び給版位置決め兼
用の位置決め溝を有する排版用作動アームと、上記クラ
ンパと上記外周面との間に設けられた、上記回動軸と並
設された揺動軸に固定された、上記排版用作動アームが
第３の位置に揺動して上記クランパ駆動レバーと係合し
上記所定の角度以上に開いたときに、上記クランパと連
動して揺動する弾性薄板と、上記弾性薄板と相対して上
記外周面に設けられた、上記弾性薄板と互いに嵌入し合
う少なくとも複数の凹部を有するクランパベースと、上
記排版用作動アームを第３の位置と第２の位置との間
で、及び上記給版用作動アームを第１の位置と第２の位
置との間でそれぞれ同時に揺動させる一つの駆動手段と
を具備し、上記版胴が上記排版位置に停止した状態で、
上記排版用作動アームが第３の位置へ揺動することによ
り上記弾性薄板が上記凹部から上記版胴の遠心方向へ突
出する向きに揺動され、上記版胴が上記給版位置に停止
した状態で、上記給版用作動アームが第１の位置へ揺動
することにより上記クランパは上記給版に必要な所定の
角度に開いて、上記弾性薄板が上記凹部に嵌入されたま
まとなる。

【０００８】

【作用】本発明によれば、駆動手段により給版用位置決
めピン及び／又は排版用位置決めピンと係合する位置決
め溝を有する給版用作動アーム又は排版用作動アームが
揺動され、その位置決め溝と給版用位置決めピン及び／
又は排版用位置決めピンとの係合によって版胴が給版位
置又は排版位置に確実に位置決めされると共に、給版用
作動アーム又は排版用作動アームとクランパ駆動レバー
とが係合されクランパが給版又は排版に必要な所定の角
度に開かれる。

【０００９】請求項４記載の発明によれば、一つの駆動
手段により給版用作動アームと排版及び給版位置決め兼
用の位置決め溝を有する排版作動アームが同時に揺動さ
れ、版胴が給版位置において停止したときは、その位置
決め溝と給版用位置決めピンとの係合によって版胴が給
版位置に確実に位置決めされると共に、給版用作動アー
ムとクランパ駆動レバーとが係合されクランパが給版に
必要な所定の角度に開かれ、弾性薄板が凹部に嵌入され
たままとなる。

【００１０】一方、版胴が排版位置において停止したと
きは、上記位置決め溝と排版用位置決めピンとの係合に
よって版胴が排版位置に確実に位置決めされると共に、
排版用作動アームとクランパ駆動レバーとが係合されク
ランパが上記給版に必要な所定の角度よりも大きい角度
に開かれて、クランパと連動して揺動する弾性薄板が凹
部から版胴の遠心方向へ突出する向きに揺動される。

【００１１】請求項５記載の発明によれば、一つの駆動
手段により給版用位置決め溝を有する給版用作動アーム
及び排版用位置決め溝を有する排版用作動アームが同時
に揺動され、版胴が給版位置において停止したときは、
給版用位置決め溝と給版用位置決めピンとの係合によっ
て版胴が給版位置に確実に位置決めされると共に、給版
用作動アームとクランパ駆動レバーとが係合されクラン
パが給版に必要な所定の角度に開かれ、弾性薄板が凹部
に嵌入されたままとなる。

【００１２】一方、版胴が排版位置において停止したと
きは、排版用位置決め溝と排版用位置決めピンとの係合
によって版胴が排版位置に確実に位置決めされると共
に、排版用作動アームとクランパ駆動レバーとが係合さ
れクランパが上記給版に必要な所定の角度よりも大きい
角度に開かれて、クランパと連動して揺動する弾性薄板
が凹部から版胴の遠心方向へ突出する向きに揺動され
る。

【００１３】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。図１は、本発明の一実施例を適用する
孔版印刷装置の構成図であり、まず、この全体構成につ
いて説明する。図１２において、符号１００は、孔版印
刷装置を示す。この孔版印刷装置１００は、機体部２の
上部に配置された図示しない原稿受け台上から移送され
る図示しない原稿の表面の画像を読み取る原稿読取装置
１と、この原稿読取装置１の下方の機体部２の一側部に
配置されていて、ロール状に巻かれた連続シート状の孔
版印刷用の原紙３を製版する製版装置４と、機体部２の
中央部に配置され製版済原紙３ａがその外周面に巻き付
けられ、所定位置としての、製版済原紙３ａを給版する
給版位置及び製版済原紙３ａを排版する排版位置でそれ
ぞれ停止可能な円筒状の版胴５を備えた印刷装置６と、
この印刷装置６の版胴５を含めその構成要素の一部を共
有する原紙係止装置６０と、製版装置４の下方に配置さ
れていて、給紙台７上に積層された印刷用紙Ｐを版胴５
に送出する給紙装置８と、この給紙装置８に対向する機
体部２の下方に配置されていて、版胴５で印刷された印
刷用紙Ｐを排紙台９に排出する排紙装置１０と、この排
紙装置１０と原稿読取装置１との間に配置され、製版位
置において版胴５の外周面から剥ぎ取られた使用済原紙
３ｂを排版箱１１内に排出する排版装置１２とを具備す
る。

【００１４】上記原稿読取装置１、製版装置４、給紙装
置８、排紙装置１０及び排版装置１２については、本願
出願人と同一の出願人により既に提案されている、例え
ば、特開平４−１８９５４４号公報若しくは特願平４−
３２５２１７号公報記載の各装置と同様な構成を有する
ためその構成及び作用の詳細な説明を省略する。

【００１５】印刷装置６は、版胴５と、版胴５の外周面
の一部においてその軸線方向に延在する回動軸１３に枢
着された、給版位置において製版済原紙３ａの先端部を
クランプすると共に排版位置で製版済原紙３ａの先端部
を開放する開閉可能なクランパ１４と、版胴５の内周面
にインキを供給するインキ供給ローラ１５と、インキ供
給ローラ１５と微小間隙を置いて平行に配置されてい
て、インキ供給ローラ１５との間に図示しないインキ溜
りを形成するドクターローラ１６と、版胴５の回転中心
軸を兼ねると共にインキ溜り（図示しない）へインキを
供給するインキ供給管１７とを有する。ここで、インキ
供給ローラ１５、ドクターローラ１６及びインキ供給管
１７が印刷インキ供給装置１８を構成する。インキ供給
ローラ１５に対向する版胴５の外周面の近傍には、上下
に揺動し印刷用紙Ｐを版胴５へ押し付けるプレスローラ
１９が配設されている。

【００１６】版胴５は、図示しない駆動モータによって
矢印方向（反時計回り方向）に回転駆動され、給版位置
及び排版位置の近傍においてそれぞれ停止可能になって
いる。ここで、本実施例における給版位置とは、クラン
パ１４が図６に示す略左中央部に位置する版胴５の回転
位置をいい、また排版位置とは、クランパ１４が図７に
示す略右斜め上部に位置する版胴５の回転位置をいう。
なお、印刷装置６の版胴５、回動軸１３、及びクランパ
１４は、原紙係止装置６０とその構成要素を共有する。

【００１７】図１は、本発明の好適な一実施例としての
原紙係止装置６０の要部構成を示す。と共に、版胴５が
給版位置に停止し、原紙３ａがクランパ１４によってク
ランプされたままの状態を示している。図１に示すよう
に、クランパ１４は、弾性状の永久磁石からできている
磁石板１４ａとクランプ板１４ｂとからなり、版胴５の
外周面上に取り付けられたクランパベース部１４ｃと対
向して開閉自在に構成された周知のものである。回動軸
１３の一端には、クランパ駆動レバー２０が実質一体的
に取り付けられている。クランパ駆動レバー２０は略半
割ひょうたん形状をなし、クランパ駆動レバー２０にお
ける版胴５の求心側には、給版用作動アーム及び／又は
排版用作動アームが第１乃至第３の位置（後述する）を
占めたときに給版用作動アーム及び／又は排版用作動ア
ームの各係合部２６，３５（後述する）と係合する係合
面２０ａが形成されている。

【００１８】版胴５の一端面には、給版位置を規定する
ための給版用位置決めピン２１がインキ供給管１７を挟
んでクランパ１４と略対向する位置に植設されている。
また版胴５の一端面には、排版位置を規定するための排
版用位置決めピン２２がクランパ１４近傍の位置に植設
されている。

【００１９】版胴５とは切り離された位置にある不動部
材としての側板２３（図２に示し、同図には図示してい
ない）には、給版用作動アーム２５が、側板２３の所定
位置に固設されクランク状に折り曲げられたブラケット
３３（図２に同形状のものの一部を示し、同図には図示
していない）に植設された段付きピン２４を介して揺動
可能に取り付けられている。給版用作動アーム２５の一
端にはクランパ駆動レバー２０の係合面２０ａと係合す
る半月状の係合部２６が、その他端にはＵ溝２７がそれ
ぞれ形成されている。給版用作動アーム２５は、その中
央部近傍においてクランク状に折り曲げ２５ａが形成さ
れている。

【００２０】図１、図２又は図３に示すように、側板２
３には排版用作動アーム３２が、側板２３の所定位置に
固設されクランク状に折り曲げられたブラケット３３に
植設された段付きピン３４を介して揺動可能に取り付け
られている。排版用作動アーム３２の一端にはクランパ
駆動レバー２０の係合面２０ａと係合する半月状の係合
部３５が、その他端にはＵ溝３６がそれぞれ形成されて
おり、また係合部３５近傍にはクランク状の折り曲げ３
２ａが形成されている。排版用作動アーム３２における
他端側の折り曲げ３２ａ部の裏側には、排版用位置決め
ピン２２又は給版用位置決めピン２１と係合する排版及
び給版兼用の、らっぱ状の広い間口を持った開口部３７
及びこの開口部３７に連通した位置決め溝３８が形成さ
れた位置決めガイド３９が、ねじ３１で取り付けられて
いる。

【００２１】図１又は図２に示すように、ブラケット３
３の所定位置には２本（図において上側のみを示す）の
ガイドピン４０が植設されていて、これらのガイドピン
４０を介して２つの長孔４１を有するラック４２が長孔
４１の範囲内で往復直線運動可能に設けられている。

【００２２】図１、図２又は図３に示すように、ラック
４２の一端及び他端はねじが切られた段付き係合ピン４
３が螺合されていて、これらの係合ピン４３は給版用作
動アーム２５のＵ溝２７内及び排版用作動アーム３２の
Ｕ溝３６内にそれぞれスライド自在に常時係合してい
る。ラック４２の中央部にはラック歯４４が形成されて
いる。孔版印刷装置１００におけるラック４２近傍の図
示しない不動部材には、その駆動回転軸４５ｓに駆動ギ
ヤ４６を有するラック駆動モータ４５が固設されてい
る。ラック歯４４と駆動ギヤ４６との間には、ラック歯
４４と常時噛合するピニオンギヤ４７が、駆動ギヤ４６
と常時噛合する大径ギヤ４８と実質一体的に回動可能に
設けられている。ここで、駆動手段は、ラック駆動モー
タ４５、駆動ギヤ４６、大径ギヤ４８、ピニオンギヤ４
７及びラック４２から主に構成されている。

【００２３】上記の構成により、給版用作動アーム２５
及び排版用作動アーム３２は、版胴５とは切り離された
位置においてラック４２に連結され各ピン２４，３４の
周りにそれぞれ揺動可能となっている。図１に示すよう
に、給版用作動アーム２５の係合部２６及び排版用作動
アーム３２の係合部３５は、ラック４２を介して、クラ
ンパ１４が閉じた状態で版胴５が回転したときにクラン
パ駆動レバー２０の係合面２０ａとは係合しない第２の
位置を占めるようにそれぞれ配設されている。図１又は
図６に示すように、版胴５が給版位置に停止したとき
に、給版用作動アーム２５は、その係合部２６とクラン
パ駆動レバー２０の係合面２０ａとが係合してクランパ
１４を所定の角度、すなわち、上記自動給版装置を用い
た場合の給版に必要な角度θ１に開く第１の位置を占め
るように、ラック４２を介して所定のアーム比が決めら
れ配設されている。

【００２４】図７に示すように、版胴５が排版位置に停
止したときに、排版用作動アーム３２は、その係合部３
５とクランパ駆動レバー２０の係合面２０ａとが係合し
てクランパ１４を所定の角度よりも大きく開く角度、す
なわち、上記自動排版装置の排版に必要な角度θ２に開
く第３の位置を占めるように、ラック４２を介して所定
のアーム比が決められ配設されている。

【００２５】次に、この孔版印刷装置１００の動作につ
いて以下に記す。

【００２６】まず、図１２において、原稿読取装置１の
原稿受け台（図示しない）上に原稿（図示しない）をセ
ットし、図示しない製版スタートキーをオンする。する
と、版胴５は、図１の給版位置から矢印方向（反時計回
り方向）に回転され、排版位置の近傍（図５（ａ）に示
す）で停止する。

【００２７】上記動作と略同時に、図３に示すように、
図示しない制御装置からラック駆動モータ４５（同図に
図示しない）に排版のための駆動オン信号が送出され
て、図２に示すラック駆動モータ４５（同図に図示しな
い）が反時計回り方向に回転し、図２に示す、駆動ギヤ
４６、大径ギヤ４８、ピニオンギヤ４７（図３に示す矢
印方向に回転する）及びラック歯４４へとその回転駆動
力が伝達される。図３において、ラック４２は、矢印Ａ
方向（右斜め上方）へ直線運動で変位され、係合ピン４
３の直線運動がＵ溝３６内においてピン３４を支点とす
る排版用作動アーム３２の矢印Ｃ方向（反時計回り方
向）の揺動運動に変換され、排版用作動アーム３２の係
合部３５とクランパ駆動レバー２０の係合部２０ａとが
摺接して、すなわち排版用作動アーム３２が第２の位置
から第３の位置へ揺動されて、クランパ１４は排版に必
要な角度θ２に開かれる（図４及び図７参照）。

【００２８】この直前に、ラックがクランパ開動作完了
を検知する図示しないマイクロスイッチを踏むことで図
示しない制御装置からラック駆動モータ４５（同図に図
示しない）に停止信号並びに、制動信号が送出され、ラ
ック４２はガイドピン４０に対してその長孔４１の下部
の止まりに当接し停止する。

【００２９】なおこの時、図７に示すように、給版用作
動アーム２５は、ラック４２の直線運動により係合ピン
４３の直線運動がＵ溝２７内においてピン２４を支点と
する時計回り方向の揺動運動に変換され、排版用作動ア
ーム３２の揺動と同時に揺動され、その係合部２６が版
胴５の外周面から突出されるが、この位置において版胴
５の周りには干渉する障害物が無いため問題はない。

【００３０】なお、図４において、ラック４２及びピニ
オンギヤ４７等は排版用位置決めピン２２と位置決めガ
イド３９との動作説明を簡明にするために図示を省略し
てある。

【００３１】上記排版用作動アーム３２の矢印Ｃ方向
（反時計回り方向）の揺動行程と同時に、図３、図４、
図５又は図７に示すように、排版用作動アーム３２の位
置決めガイド３９が、図５（ａ）に示す位置から図５
（ｂ）に示す矢印方向Ｅ（反時計回り方向）の位置に揺
動して、排版位置の近傍で停止している版胴５一端面の
排版用位置決めピン２２に位置決めガイド３９の開口部
３７が嵌入され、次に位置決め溝３８が嵌入され排版用
位置決めピン２２と位置決め溝３８とが嵌合されること
となる。こうして、図４及び図７に示すように、版胴５
が排版位置に完全停止され位置決めされる。図５（ａ）
及び図５（ｂ）によく示されているように、位置決めガ
イド３９には広い間口を持ったらっぱ状の開口部３７が
形成されているので、図５（ａ）に破線及び実線で示す
広い範囲Ｗに位置する排版用位置決めピン２２を嵌入
し、嵌合することができる。すなわち、この位置決めガ
イド３９によって版胴５が、排版位置の近傍で停止して
いる状態から排版位置に確実に位置決めされる。

【００３２】クランパ１４が排版に必要な角度θ２に開
かれると、図１２において、自動の排版装置１２におけ
る排版ローラ１１ｒが使用済原紙３ｂの先端部をくわえ
込む程度のわずかな時間だけ回転される。次に、図２に
示すラック駆動モータ４５が時計回り方向に回転し、上
記したラック４２の直線運動、及び排版用作動アーム３
２並びに給版用作動アーム２５の揺動運動とは逆の方
向、すなわち図３において、ラック４２が矢印Ｂ方向へ
直線運動され、排版用作動アーム３２の係合部３５とク
ランパ駆動レバー２０の係合部２０ａとの摺接が解除さ
れ、排版用作動アーム３２が第３の位置から第２の位置
へ揺動されて、クランパベース部１４ｃ及び磁石板１４
ａとの磁性力並びに図示しないコイルばねの付勢力によ
りクランパ１４が閉じられる。

【００３３】このとき、ラックがガイドピン４０に対し
てその長孔４１の上部の止まりに当接する直前に、クラ
ンパ用動作完了を検知する図示しないマイクロスイッチ
を踏むことで図示しない制御装置からラック駆動モータ
４５（同図に図示しない）に停止信号並びに、制動信号
が送出され、ラック４２はガイドピン４０に対しての長
孔４１の上部の止まりに当接して停止する。

【００３４】そして、再び排版ローラ１１ｒが回転され
ると同時に版胴５も図１の矢印方向に回転され、版胴５
の外周面に巻装されていた使用済原紙３ｂが、排版ロー
ラ１１ｒにより搬送され排版装置１２の排版箱１１内へ
と排出されて、いわゆる排版工程が終了する。

【００３５】上記排版用作動アーム３２の上記揺動行程
と同時に、排版用作動アーム３２の位置決めガイド３９
が、上記した揺動とは逆の方向の揺動、図５（ｂ）に示
す位置から図５（ａ）に示す矢印Ｆ方向（時計回り方
向）に揺動して、排版位置で位置決めされている版胴５
一端面の排版用位置決めピン２２から位置決めガイド３
９の嵌合状態が開放され、排版位置における版胴５の位
置決め状態が解除される。なお、この時同時に、給版用
作動アーム２５も、排版用作動アーム３２と同様に図１
に示す第２の位置を占めた状態（但し、図１における版
胴５が排版位置にあると仮想した状態）に復帰される。

【００３６】次に、図１に示すように、版胴５は矢印方
向（反時計回り方向）に回転され、給版位置の近傍で停
止する。この動作と略同時に、図示しない制御装置から
ラック駆動モータ４５（同図に図示しない）に給版のた
めの駆動オン信号が送出されて、上記排版時における動
作と同じように、上記駆動手段によりその回転駆動力が
伝達される。次いで、給版用作動アーム２５は、排版工
程におけると同様の動作、すなわち図６に示すように、
第２の位置から第１の位置へ揺動されて、クランパ１４
は給版に必要な角度θ１に開かれる。この時同時に、排
版用作動アーム３２は、ラック４２を介して給版用作動
アーム２５の揺動と同時に揺動され、その係合部３５が
版胴５の外周面より突出されるが、この位置において版
胴５の周りには干渉する障害物が無いため問題はない。

【００３７】上記給版用作動アーム２５及び排版用作動
アーム３２の時計回り方向の揺動行程と同時に、排版用
作動アーム３２の位置決めガイド３９が、図５（ａ）に
示す位置から図５（ｂ）に示す矢印Ｅ方向（反時計回り
方向）の位置に揺動して、給版位置の近傍で停止してい
る版胴５一端面の給版用位置決めピン２１に位置決めガ
イド３９の開口部３７が嵌入され、次で位置決め溝３８
が嵌入され給版用位置決めピン２１と位置決め溝３８と
が嵌合される。こうして、図６に示すように、版胴５が
給版位置に完全停止され位置決めされる。

【００３８】上記給版位置におけるクランパ１４の開動
作と並行して、原稿（図示しない）の画像の読み取り及
び製版が開始される。図１２に示すように、原稿読取装
置１による原稿（図示しない）の画像の読み取りと並行
して同時に、自動の製版装置４により原紙３が製版され
る。その製版済原紙３ａが周知の自動給版装置により、
給版に必要な角度θ１に拡開して待機しているクランパ
１４に向けて上方から送出されると、図２に示すラック
駆動モータ４５が時計回り方向に回転し、上記したラッ
ク４２の直線運動、及び給版用作動アーム２５並びに排
版用作動アーム３２揺動運動とは逆の方向への運動、す
なわち、ラック４２がガイドピン４０に対してその長孔
４１の上部の止まりに当接するまで左斜め下方へ直線変
位され、給版用作動アームの係合部２６とクランパ駆動
レバー２０の係合部２０ａとの摺接が解除され、すなわ
ち給版用作動アーム２５が第１の位置から第２の位置へ
揺動されて、クランパ１４が所定のタイミングで閉じら
れることにより製版済原紙３ａの先端部がクランプされ
る。

【００３９】上記給版用作動アーム２５の上記揺動行程
と同時に、排版用作動アーム２５の位置決めガイド３９
が、上記した揺動とは逆の方向の揺動、図５（ｂ）に示
す位置から図５（ａ）に示す時計回り方向の位置に揺動
して、給版位置で完全停止している版胴５一端面の給版
用位置決めピン２１から位置決めガイド３９の嵌合状態
が開放され、給版位置における版胴５の完全停止状態が
解除される。なお、この時同時に、排版用作動アーム３
２も図１に示す第２の位置を占めた状態に復帰される。

【００４０】次いで、図１又は図１２に示すように、版
胴５が図中矢印方向に回転されることにより、製版済原
紙３ａが版胴５の外周面に巻き付けられていき、製版装
置４のカッタにより所定の長さに切断され、この切断さ
れた１枚の製版済原紙３ａが円筒状版胴２の外周面に完
全に巻装されて、いわゆる給版工程が終了する。

【００４１】給版工程終了と同時に、図１２において、
給紙台７上に積載されている印刷用紙Ｐが、給紙装置８
により版胴５の回転と同期した所定のタイミングで版胴
５とプレスローラ１９との間に送出される。そして、版
胴５の外周面から下方に離間していたプレスローラ１９
が上方に移動し、同図中の矢印方向に回転する版胴５の
外周面に巻装された図示しない製版済原紙に印刷用紙Ｐ
が押圧されることにより、図示しない製版済原紙の穿孔
部分からインキが印刷用紙Ｐの表面に転移される。な
お、この時、インキ供給ローラ１５も版胴５の回転方向
と同一方向に回転し、インキを版胴５の内周面に供給す
る。このようにして、印刷された印刷用紙Ｐａは、プレ
スローラ１９を過ぎると、分離爪１０ａによって円筒状
版胴２の外周面から剥離され、回転する吸着部ローラ１
０ｂ，１０ｃ間に掛け渡され回り動く搬送ベルト１０ｄ
に沿って案内され、排紙台９上に落下し、いわゆる試し
刷り工程が終了する。

【００４２】次に、図示しないテンキーで印刷枚数をセ
ットし、図示しない印刷スタートキーをオンすると、試
し刷り工程と同様の工程、すなわち給紙、印刷、排紙工
程でセットした印刷枚数分繰り返して印刷され、孔版印
刷工程が終了する。

【００４３】図８乃至図１１に別の実施例を示す。図８
乃至図１１示すように、この実施例は上記した実施例に
対して、クランパ５４と版胴５の外周面との間に設けら
れた、回動軸１３と並設された揺動軸５５に固定され
た、排版用作動アーム３２（図７に示し、同図には図示
していない）が第３の位置に揺動してクランパ駆動レバ
ー２０と係合し所定の角θ２以上に開いたときに、クラ
ンパ５４と連動して揺動する弾性薄板５６と、この弾性
薄板５６と相対して版胴５の外周面に設けられた、弾性
薄板５６と互いに嵌入し合う少なくとも複数の凹部５７
を有するクランパベース５８を具備している点が相違す
る。

【００４４】クランパ５４は、その両端において、リフ
ト爪５９をその垂下部に有しクランク状に折り曲げられ
た垂下片６０Ａが一体形成されたクランプ板６１と磁石
板１４ａとからなり、クランパベース５８と対向して開
閉自在に構成されている。弾性薄板５６は、ステンレス
でできていて、クランパベース５８の複数の凹部５７と
互いに嵌入し合う櫛の歯状の蹴り出し爪６２及びその両
端にクランク状の係合爪６３が一体成形されている。版
胴５の両端板５ｂにおける係合爪５９の近傍には、クラ
ンパ５４の開閉時に、係合爪５９との干渉を避けるため
の逃げ凹部５ｃが形成されている。

【００４５】次に、この実施例の動作について上記した
実施例に対し相違する点のみ説明する。図８及び図１０
に示すように、版胴５が給版位置において完全停止状態
で、図示しない給版用作動アーム２５（図６に示す）が
第１の位置へ揺動することによりクランパ５４は給版に
必要な所定の角度θ１内に開いている状態においては、
リフト爪５９と係合爪６３とが当接状態で凹部５ｃ上方
に位置しており、弾性薄板５６の蹴り出し爪６２はクラ
ンパベース５８の逃げ凹部５ｃ内に嵌入されたままであ
る。したがって、給版時におけるクランパ５４とクラン
パベース５８とによる製版済原紙３ａ（図１１に示し、
両図に図示しない）先端部の給版は、蹴り出し爪６２と
干渉すること無く確実になされる。

【００４６】図９及び図１１に示すように、版胴５が排
版位置において完全停止状態で、図示しない排版用作動
アーム３２（図７に示す）が第３の位置へ揺動すること
によりクランパ５４が給版に必要な所定の角度θ１より
も大きい角度θ２に開いている状態においては、リフト
爪５９の上昇と連動して係合爪６３が持ち上げられ、弾
性薄板５６の蹴り出し爪６２が凹部５７から版胴５の遠
心方向へ突出する向きに揺動され、排版時におけるクラ
ンパ５４からの製版済原紙３ａ先端部の排版は、蹴り出
し爪６２の蹴り上げによって確実になされる。

【００４７】本実施例においては、給版用位置決めピン
２１及び排版用位置決めピン２２と係合する位置決め溝
３８を排版用作動アーム３２のみに設けたが、これに限
定すること無く、給版用作動アーム２５のみに設けても
よい。

【００４８】また、本実施例においては、給版用作動ア
ーム２５と排版用作動アーム３２とを同時に駆動する駆
動手段を設けたが、これに限らず、別々に駆動させる駆
動源を設けてもよいことはいうまでもない。

【００４９】本実施例によれば、駆動手段を構成するラ
ック４２とピニオンギヤ４７とによる往復直線運動によ
り同時に、二つの給版用作動アーム２５及び排版用作動
アーム３２を揺動変位させる機構なので、クランパ１４
の開き角度を一定角度に正確に設定することができる。

【００５０】図５（ａ）及び図５（ｂ）によく示されて
いるように、位置決めガイド３９には広い間口を持った
らっぱ状の開口部３７が形成されているので、図５
（ａ）に破線及び実線で示す広い範囲Ｗに位置する排版
用位置決めピン２２を嵌入し、嵌合することができる。
すなわち、この位置決めガイド３９によって版胴５が、
排版位置の近傍で停止している状態から排版位置に確実
に位置決めされる。

【００５１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上
記の構成及び作用によって、自動排版及び自動給版に必
要な停止位置に版胴を正確に位置決めすることができ、
しかもクランパを給版及び排版に必要な所定の角度にそ
れぞれ開くことができることにより比較的簡素な機構の
自動給版及び自動排版装置を使用することが可能となる
と共に、加えてその機構の簡単化により装置の小型軽量
化を図ることでき、信頼性が高く、廉価に生産できる原
紙係止装置を提供することができる。

【００５２】請求項４乃至５記載の発明によれば、上記
の構成及び作用によって、自動排版及び自動給版に必要
な停止位置に版胴を正確に位置決めすることができ、し
かもクランパを給版及び排版に必要な所定の角度にそれ
ぞれ開くことができることにより比較的簡素な機構の自
動給版及び自動排版装置を使用することが可能となると
共に、排版位置においてクランパが排版に必要な大きい
角度に開かれ、クランパと連動して揺動する弾性薄板が
凹部から版胴の遠心方向へ突出する向きに揺動されるの
で、使用済原紙の確実な排版を実現することができ、加
えてその機構の簡単化により装置の小型軽量化を図るこ
とでき、信頼性が高く、廉価に生産できる原紙係止装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す原紙係止装置の要部正
面図である。

【図２】図１の要部の一部断面側面図である。

【図３】図１のさらに要部及びその排版位置における作
用を示す斜視図である。

【図４】図１のさらに要部及びその排版位置における作
用を示す斜視図である。

【図５】図５（ａ），（ｂ）は図１の作用を補足する要
部正面図である。

【図６】図１の給版位置における作用を示す正面図であ
る。

【図７】図１の排版位置における作用を示す正面図であ
る。

【図８】本発明の別の一実施例の要部構成を示すと共に
その作用を示す斜視図である。

【図９】図８の作用を示す斜視図である。

【図１０】図８の正面図である。

【図１１】図８の正面図である。

【図１２】本発明の一実施例が適用される孔版印刷装置
の要部構成図である。

【符号の説明】

３ 孔版印刷用の原紙 ３ａ 製版済原紙 ３ｂ 使用済原紙 ５ 版胴 １３ 回動軸 １４，５４ クランパ ２０ クランパ駆動レバー ２０ａ クランパ駆動レバーの係合面 ２１ 給版用位置決めピン ２２ 排版用位置決めピン ２５ 給版用作動アーム ２６ 給版用作動アームの係合部 ３２ 排版用作動アーム ３５ 排版用作動アームの係合部 ３７ 開口部 ３８ 位置決め溝 ３９ 位置決めガイド ４２ 駆動手段を構成するラック ４５ 駆動手段を構成するラック駆動モータ ４６ 駆動手段を構成する駆動ギヤ ４７ 駆動手段を構成するピニオンギヤ ４８ 駆動手段を構成する大径ギヤ ５５ クランパの揺動軸 ５６ 弾性薄板 ５７ 凹部 ５８ クランパベース ５９ リフト爪 ６０ 原紙係止装置 ６２ 蹴り出し爪 ６３ 係合爪 １００ 孔版印刷装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】孔版印刷用の原紙が巻き付けられ、所定位
   置で停止可能な版胴と、 上記外周面の一部において、その軸線方向に延在する回
   動軸に枢着された、上記原紙の先端部をクランプする開
   閉可能なクランパと、 上記回動軸の一端に固定されたクランパ駆動レバーと、 上記所定位置を規定するために上記版胴に設けられた位
   置決めピンと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   所定位置に停止しているときに、上記クランパ駆動レバ
   ーと係合して上記クランパを所定の角度に開く第１の位
   置と、上記クランパが閉じた状態で上記版胴が回転した
   ときに、上記クランパ駆動レバーとは係合しない第２の
   位置との間で揺動可能であり、かつ、第２の位置から第
   １の位置への揺動行程で上記位置決めピンと係合する位
   置決め溝を有する作動アームと、 上記作動アームを第１の位置と第２の位置との間で揺動
   させるための駆動手段と、 を具備したことを特徴とする孔版印刷装置における原紙
   係止装置。
2. 【請求項２】孔版印刷用の原紙が巻き付けられ、上記原
   紙を給版する給版位置及び上記原紙を排版する排版位置
   でそれぞれ停止可能な版胴と、 上記外周面の一部において、その軸線方向に延在する回
   動軸に枢着された、上記原紙の先端部をクランプする開
   閉可能なクランパと、 上記回動軸の一端に固定されたクランパ駆動レバーと、 上記版胴に、上記給版位置を規定するために設けられた
   給版用位置決めピン及び上記排版位置を規定するために
   設けられた排版用位置決めピンと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   給版位置に停止しているときに、上記クランパ駆動レバ
   ーと係合して上記クランパを所定の角度に開く第１の位
   置と、上記クランパが閉じた状態で上記版胴が回転した
   ときに、上記クランパ駆動レバーとは係合しない第２の
   位置との間で揺動可能な給版用作動アームと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   排版位置に停止しているときに、上記クランパ駆動レバ
   ーと係合して上記クランパを上記所定の角度に開く第２
   の位置と、第１の位置との間で揺動可能な排版用作動ア
   ームと、 第２の位置から第１の位置への揺動行程で上記給版用位
   置決めピン及び／又は排版用位置決めピンと係合する位
   置決め溝を、少なくとも上記給版用作動アーム又は上記
   排版用作動アームに設けると共に、上記給版用作動アー
   ム及び上記排版用作動アームを第１の位置と第２の位置
   との間でそれぞれ同時に揺動させる一つの駆動手段を具
   備したことを特徴とする孔版印刷装置における原紙係止
   装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の孔版印刷装置における原紙
   係止装置において、 上記排版用作動アームは、上記クランパ駆動レバーと係
   合して上記クランパを上記所定の角度よりも大きく開く
   第３の位置と第２の位置との間で揺動可能であることを
   特徴とする孔版印刷装置における原紙係止装置。
4. 【請求項４】孔版印刷用の原紙が巻き付けられ、上記原
   紙を給版する給版位置及び上記原紙を排版する排版位置
   でそれぞれ停止可能な版胴と、 上記外周面の一部において、その軸線方向に延在する回
   動軸に枢着された、上記原紙の先端部をクランプする開
   閉可能なクランパと、 上記回動軸の一端に固定されたクランパ駆動レバーと、 上記版胴に、上記排版位置を規定するために設けられた
   排版用位置決めピン、及び上記給版位置を規定するため
   に設けられた給版用位置決めピンと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   給版位置に停止したときに、上記クランパ駆動レバーと
   係合して上記クランパを給版に必要な所定の角度に開く
   第１の位置と、上記クランパが閉じた状態で上記版胴が
   回転したときに上記クランパ駆動レバーとは係合しない
   第２の位置との間で揺動可能な給版用作動アームと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   排版位置に停止したときに、上記クランパ駆動レバーと
   係合して上記クランパを上記給版に必要な所定の角度よ
   りも大きく開く第３の位置と第２の位置との間で揺動可
   能であり、かつ、第３の位置から第２の位置への揺動行
   程において上記排版用位置決めピンと係合し、かつ、上
   記版胴が上記給版位置に停止したときに、上記第２の位
   置から上記第１の位置への揺動行程において上記給版用
   位置決めピンと係合する排版及び給版位置決め兼用の位
   置決め溝を有する排版用作動アームと、 上記クランパと上記外周面との間に設けられた、上記回
   動軸と並設された揺動軸に固定された、上記排版用作動
   アームが第３の位置に揺動して上記クランパ駆動レバー
   と係合し上記クランパが上記給版に必要な所定の角度以
   上に開いたときに、上記クランパと連動して揺動する弾
   性薄板と、 上記弾性薄板と相対して上記外周面に設けられた、上記
   弾性薄板と互いに嵌入し合う少なくとも複数の凹部を有
   するクランパベースと、 上記排版用作動アームを第３の位置と第２の位置との間
   で、及び上記給版用作動アームを第１の位置と第２の位
   置との間でそれぞれ同時に揺動させる一つの駆動手段と
   を具備し、 上記版胴が上記排版位置に停止した状態で、上記排版用
   作動アームが第３の位置へ揺動することにより上記弾性
   薄板が上記凹部から上記版胴の遠心方向へ突出する向き
   に揺動され、 上記版胴が上記給版位置に停止した状態で、上記給版用
   作動アームが第１の位置へ揺動することにより上記クラ
   ンパは上記給版に必要な所定の角度に開いて、上記弾性
   薄板が上記凹部に嵌入されたままとなることを特徴とす
   る孔版印刷装置における原紙係止装置。
5. 【請求項５】孔版印刷用の原紙が巻き付けられ、上記原
   紙を給版する給版位置及び上記原紙を排版する排版位置
   でそれぞれ停止可能な版胴と、 上記外周面の一部において、その軸線方向に延在する回
   動軸に枢着された、上記原紙の先端部をクランプする開
   閉可能なクランパと、 上記回動軸の一端に固定されたクランパ駆動レバーと、 上記版胴に、上記排版位置を規定するために設けられた
   排版用位置決めピン、及び上記給版位置を規定するため
   に設けられた給版用位置決めピンと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   給版位置に停止したときに、上記クランパ駆動レバーと
   係合して上記クランパを給版に必要な所定の角度に開く
   第１の位置と、上記クランパが閉じた状態で上記版胴が
   回転したときに上記クランパ駆動レバーとは係合しない
   第２の位置との間で揺動可能であり、かつ、上記第２の
   位置から上記第１の位置への揺動行程において、上記給
   版用位置決めピンと係合する給版用位置決め溝を有する
   給版用作動アームと、 上記版胴とは切り離された位置にあり、上記版胴が上記
   排版位置に停止したときに、上記クランパ駆動レバーと
   係合して上記クランパを上記給版に必要な所定の角度よ
   りも大きく開く第３の位置と、第２の位置との間で揺動
   可能であり、かつ、第３の位置から第２の位置への揺動
   行程において、上記排版用位置決めピンと係合する排版
   用位置決め溝を有する排版用作動アームと、 上記クランパと上記外周面との間に設けられた、上記回
   動軸と並設された揺動軸に固定された、上記排版用作動
   アームが第３の位置に揺動して上記クランパ駆動アーム
   と係合し上記給版に必要な所定の角度以上に開いたとき
   に、上記クランパと連動して揺動する弾性薄板と、 上記弾性薄板と相対して上記外周面に設けられた、上記
   弾性薄板と互いに嵌入し合う少なくとも複数の凹部を有
   するクランパベースと、 上記排版用作動アームを第３の位置と第２の位置との間
   で、及び上記給版用作動アームを第１の位置と第２の位
   置との間でそれぞれ同時に揺動させる一つの駆動手段と
   を具備し、 上記版胴が上記排版位置に停止した状態で、上記排版用
   作動アームが第３の位置へ揺動することにより上記弾性
   薄板が上記凹部から上記版胴の遠心方向へ突出する向き
   に揺動され、 上記版胴が上記給版位置に停止した状態で、上記給版用
   作動アームが第１の位置へ揺動することにより上記クラ
   ンパは上記給版に必要な所定の角度に開いて、上記弾性
   薄板が上記凹部に嵌入されたままとなることを特徴とす
   る孔版印刷装置における原紙係止装置。