JPH06247059A - 熱転写用受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写画像のドット抜け及び濃度ムラが無い熱
転写用受像シートを提供すること。 【構成】 ワイヤーマークに起因する細かいスケールの
質量変動及び繊維の分散に起因する比較的大きなスケー
ルの質量変動の標準偏差を特定範囲内にした原紙を支持
体用基材として使用し、支持体上に受像層を設けてなる
ことを特徴とする熱転写用受像シート。好ましくは、該
支持体が、支持体用基材にポリオレフィン樹脂を被覆し
た樹脂被覆紙であることを特徴とする熱転写用受像シー
ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写用受像シートに
関するものであり、更に詳しくは、転写画像のドット抜
け及び濃度ムラの無い熱転写用受像シートに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、カラーハードコピーの一手段とし
て、熱転写記録方式を利用する装置が軽量且つコンパク
トで騒音が無く、操作性、保守性にも優れている等の利
点から広く普及している。この熱転写記録方式は、大き
く分けて熱溶融型と熱移行型又は昇華型と呼ばれる２種
類の方式がある。特に、後者は多色階調性画像の再現性
に優れており、昇華型感熱転写方式のプリンターを用い
て印字される。このような昇華型感熱転写方式のプリン
ターの原理は、画像を電気信号に変換し、更に、この電
気信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換して、熱移
行性色素が塗布された熱転写媒体（以下、インクドナー
シートという）を加熱し、昇華又は媒体中での拡散によ
り、インクドナーシートから熱転写用受像シートの受像
層へ色素が転写する事で情報を記録するものである。熱
転写用受像シートの支持体としては、ポリオレフィン樹
脂被覆紙や、合成紙又は合成フィルムとのラミネート紙
等が一般に用いられている。合成紙又は合成フィルムを
ラミネートした様な支持体を使用した熱転写受像シート
は、特開昭６３−２９０７９０号公報、同６３−２３１
９８４号公報等に記載されているように、平滑性、断熱
性等が良好であることから、転写画像の品質も比較的高
いが、反面、コスト的に高価である。従って、特開昭６
０−２３６７９４号公報、米国特許明細書５０５９５８
０号等に記載されているようなポリオレフィン被覆紙を
支持体に使用したものであれば、低コストである上、外
観や手触りが紙に似た熱転写用受像シートとなるため、
ニーズも強い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、支持体
の一部に原紙を使用した支持体に関しては、原紙の地合
ムラ、密度ムラ、即ち局所的な質量変動が、印字の際の
サーマルヘッドとの密着性に影響を与えることから、転
写画像のドット抜けや、より大きな面積の画像が転写さ
れない、いわゆる転写画像の濃度ムラ等が発生し著しく
品質を損ねていた。特に、近年ではプリント速度の高速
化の観点から転写濃度向上が要求されており、そのよう
な高感度化を達成させる一手段として、サーマルヘッド
とプラテンロール間の圧力、即ちプラテン圧を増加させ
ることで、サーマルヘッドとサーマルヘッドに圧着した
熱転写用受像シート間の印加エネルギー損失を少なくす
る方法が取られているが、紙の質量変動が大きい場合に
は、ドット抜けや、濃度ムラの発生が助長され、より一
層転写画像品質を低下させてしまう。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らが鋭意研究を
行った結果、原紙における波長が１ｍｍ以下の細かい質
量変動が、昇華型熱転写プリンターにて印字を行った際
の転写画像のドット抜けに影響を及ぼし、又、原紙にお
ける波長が１ｍｍを超えるような比較的大きな質量変動
が転写画像の濃度ムラの発生を左右していることが判明
した。

【０００５】従って、本発明は、支持体の少なくとも一
方に、加熱時に熱転写媒体から熱溶融又は昇華により移
行する染料を受容する受像層を設けた熱転写用受像シー
トにおいて、該支持体を構成する支持体用基材の質量分
布を均一化することで、転写画像のドット抜け及び濃度
ムラが無い熱転写用受像シートを提供することを目的と
するものである。

【０００６】本発明者らは、支持体用基材のβ線或は透
過線から得られる質量画像と転写画像のドット抜けや濃
度ムラの関係について詳細に調査し、該支持体用基材の
ワイヤーマークに起因する質量変動の標準偏差が１．０
ｇ／ｍ²以下であり、且つ繊維の分散に起因する質量変
動係数が４．０ｇ／ｍ²以下であれば、転写画像のドッ
ト抜け及び濃度ムラが無い良好な熱転写用受像シートが
得られることを見いだし、本発明を完成したものであ
る。

【０００７】又、本発明の熱転写用受像シートは、支持
体が支持体用基材にポリオレフィン樹脂を被覆した樹脂
被覆紙であることを特徴とするものである。

【０００８】ここで、該支持体用基材の質量分布は、可
視光やレーザー光等の透過率変動で表される一般的な地
合を意味するものではない。即ち、光の透過率変動は、
質量変動の代用指標として一般的に用いられているが、
Ａ．ＫＯＭＰＰＡがＰａｐｅｒｉ ｊａ Ｐｕｕ誌（１
９８８年３号２４３頁）に記載しているように、高度に
叩解を進めた紙やカレンダー処理を施した紙では、光の
透過率変動が質量変動と必ずしも対応しないことがあ
る。

【０００９】本発明における支持体用基材の質量画像
は、Ｂ．ＮＯＲＭＡＮとＤ．ＷＡＨＲＥＮがＳｖｅｎｓ
ｋ Ｐａｐｐｅｒｓｔｉｄｎｉｎｇ．誌（１９７２年７
５巻２９号８０７頁）に記載しているようなβ線ラジオ
グラフや、Ｔ．Ｅ．ＦＡＲＲＩＮＧＴＯＮ．ＪｒがＴａ
ｐｐｉ Ｊｏｕｒｎａｌ誌（１９８８年５月号１４０
頁）に記載しているような軟Ｘ線ラジオグラフ等による
方法により得られる。光に比べて散乱が少なく、透過率
の質量相関性に優れた放射線を使用することにより、支
持体用基材の密度変動やパルプの光学的性質の影響を受
けない、質量変動に対応した濃淡画像が得られる。尚、
βラジオグラフや軟Ｘ線ラジオグラフの撮影時に質量既
知の標準ステップウェッジを試料と同時にフィルム中に
写し込むことにより、濃淡画像を質量画像に校正するこ
とが可能になる。

【００１０】本発明における、ワイヤーマークと繊維の
分散に由来する質量変動の標準偏差は、まず１画素が
０．１ｍｍ角の条件で、質量画像を画像解析装置により
２次元フーリエ変換し、周期性のワイヤーマークに由来
するパワースペクトルのピークを、非周期性の繊維の分
散に由来するパワースペクトルの他の成分と分離し、次
いで、それぞれのフーリエ逆変換画像について、質量変
動の標準偏差を測定することにより求められる。この方
法の詳細は、Ｈ．ＰＲＡＡＳＴとＬ．ＧＯＴＴＳＣＨＩ
ＮＧにより、報告されている。（Ｄａｓ Ｐａｐｉｅｒ
誌(１９８７年４１巻３号１０５頁)）

【００１１】本発明の支持体の支持体用基材を製造する
ための具体的な方法としては、以下の方法を単独或は組
み合わせて行うことが出来る。 （１）ヘッドボックス原料のろ水度（ｃｓｆ）が１５０
〜３００ｍｌで重量平均繊維長が、０．４５〜０．６５
ｍｍのパルプを使用すること。 （２）抄造時のワイヤーを２．５重織り或は３重織りの
プラスチックワイヤーとすること。尚、これらのワイヤ
ーは、紙パルプ技術タイムス誌（１９８８年５月号１５
頁）に記載されているような２層を超える断面構造を有
するワイヤーである。 （３）ハイブリッドフォーマーで製造する。ハブリッド
フォーマーとは、例えば、紙パルプ技術協会誌（１９８
８年７月号２３頁）に記載されているような上部脱水機
構を有する長網抄紙機である。

【００１２】本発明の支持体を構成する支持体用基材に
は、填料、染料、サイズ剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力
増強剤、定着剤、歩留まり向上剤等、通常抄紙で用いら
れる添加剤を必要に応じて含ませることが出来る。澱
粉、ポリビニルアルコール、ゼラチン等による表面処
理、及び、ぼう硝、塩化ナトリウム、塩化アルミニウ
ム、有機導電剤等による帯電防止処理を必要に応じて支
持体用基材上に行うことも出来る。

【００１３】本発明の支持体用基材の坪量は５０〜３０
０ｇ／ｍ² であり、必要に応じてプレス又はカレンダー
処理を施すことも可能である。

【００１４】本発明に使用する支持体としては、該支持
体用基材の少なくとも一方に、ポリオレフィン樹脂をエ
クストルージョンコーティングしたもの、即ち樹脂被覆
紙が好ましく、必要に応じて、合成紙、合成樹脂フィル
ム等を貼合わせることも出来る。又、本発明による質量
均一性の改良された原紙であれば、原紙単独でも支持体
として使用出来る。

【００１５】ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリプロピレ
ン、高密度ポリプロピレン等通常汎用に使用されるポリ
オレフィン樹脂が使用できる。ポリオレフィン樹脂の塗
布量は１〜３０ｇ／ｍ² であることが好ましい。

【００１６】合成樹脂フィルムとしては、ポリオレフィ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、ポリカーボネート等通常汎用に使用される
多孔性又は非多孔性フィルムがいずれも目的に応じて適
宜使用できる。

【００１７】本発明の熱転写用受像シートは、支持体上
に、熱により溶融又は昇華して移行する染料に対して染
着性を有する受像層を設けてなるものであるが、該受像
層を構成する染料染着性の結着剤樹脂としては、染料と
の相互作用が強く、染料が安定して樹脂中へ拡散し得る
ものであれば、いずれも好適に使用できる。例えば、エ
ステル結合を有するものとしては、ポリエステル樹脂、
ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂等；
又、ウレタン結合を有するものとしては、ポリウレタン
樹脂；アミド結合を有するものとしては、ポリアミド樹
脂（ナイロン）；尿素結合を有するものとしては、尿素
樹脂；更に、ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル樹脂等が使
用できる。又、上記樹脂の構成単位の内の１種以上を主
成分とする共重合体、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体等を使用する
こともでき、更に、上記樹脂を単独又は２種以上混合し
て使用することが出来る。

【００１８】上記の樹脂は、水又は有機溶剤に溶解して
支持体上に塗布するか、水溶液中に乳化してエマルジョ
ンとして塗布することも出来るが、必要により、この支
持体上に易接着性処理を施して受像層との接着性を向上
させる事も出来る。

【００１９】支持体を易接着性にする方法としては、コ
ロナ放電処理、プラズマ処理等により支持体表面を改質
するもの、又は支持体と受像層の両者に接着性の良い樹
脂を塗布するもの等がある。かかる樹脂としては、支持
体と受像層の両方に対して接着性の良好な樹脂がいずれ
も好適に使用し得るが、例えば、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ス
チレンブタジエン系樹脂、又はその共重合体等が好まし
い。

【００２０】又、支持体の受像層と反対側に、転写時の
ロール滑り性や裏面の筆記性を付与する為に、無機微粉
末を添加した裏面層を設けたり、又、該裏塗層中へ帯電
防止の目的で帯電防止剤を添加することも出来る。裏面
層に接着剤樹脂が混入されている場合は、該接着剤樹脂
と帯電防止剤を混入し、樹脂表面にブリーディングさ
せ、結果的に樹脂層上に設けることも可能である。帯電
防止剤としては、界面活性剤、例えば、陽イオン型界面
活性剤（第４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
等）、陰イオン型界面活性剤（アルキルホスフェート
等）、両性イオン型界面活性剤又はノニオン型界面活性
剤等が挙げられる。

【００２１】本発明において、インクドナーシートとの
ブロッキングを防止する為に、離型剤を受像層に添加す
ることが出来る。この様な離型剤としては、高級脂肪酸
又はそのエステル、アミド又はその金属塩、セラックワ
ックス、モンタンワックス、カルナバワックス、ポリエ
チレンワックス等のワックス類やテフロンパウダー；フ
ッ素系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーンオイ
ルや、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコー
ン、アルキッド変性シリコーン、ポリエステル変性シリ
コーン等の変性シリコーンオイル等が使用される。又、
シリコーン化合物として、反応硬化型、電離放射線硬化
型、触媒硬化型等のシリコーン化合物も必要により用い
ることが出来る。

【００２２】更に、受像層には必要により、染料、顔
料、湿潤剤、消泡剤、分散剤、帯電防止剤、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、光安定化剤等の添加剤を添加するこ
とも出来る。顔料としては、シリカ、アルミナ、酸化チ
タン、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、酸化亜鉛、
硫酸バリウム等に代表される無機質粒子を添加すること
も出来る。

【００２３】本発明において、受像層の塗布量は、乾燥
固形分で０．５〜３０ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。又、
受像層を設ける方法としては、エアーナイフコーター、
カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、
ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコータ
ー、ロールコーター、ビルブレードコーター、ショート
ドエルブレードコーター等が使用出来る。

【００２４】

【作用】本発明によれば、支持体を構成する支持体用基
材として、ワイヤーマークや繊維の分散不良による質量
変動の少ない紙を用いることにより、ドット抜け及び濃
度ムラが無い熱転写用受像シートが得られる。即ち、昇
華型熱転写プリンターにて印字を行った際の転写画像の
ドット抜けは、ワイヤーマークに起因する波長が１ｍｍ
以下の細かい質量変動の標準偏差を１．０ｇ／ｍ²以下
とし、且つ転写画像の濃度ムラは、繊維の分散に起因す
る比較的大きなスケールの質量変動の標準偏差を４．０
ｇ／ｍ²以下とすることにより改良できる。

【００２５】

【実施例】次に、本発明を実施例によって、更に詳細に
説明するが、本発明の内容はこれらに限定されるもので
はない。又、実施例に於いて示す「部」及び「％」は、
いずれも重量部及び重量％を示す。

【００２６】［インクドナーシートの作製］下記配合の
昇華性染料液をボールミルで２日間粉砕後、耐熱処理を
施したポリエステルフィルム上に、ワイヤーバーで１．
５ｇ／ｍ²塗布し、インクドナーシートとしたものを評
価用とした。 昇華性染料液配合： カヤセットブルー９０６（日本化薬製、昇華性染料） １０部 エチルセメロース １０部 サイロイド２４４（富士デビソン性シリカゲル） １０部 イソプロピルアルコール ３０部

【００２７】実施例１ ダブルディスク・リファイナーを用い、カナダ標準ろ水
度２４０ｍｌまで叩解した広葉樹晒しクラフトパルプと
２８０ｍｌまで叩解した針葉樹晒しパルプを重量比で
７：３に混合したもの１００部に、下記の添加剤配合を
加えて紙料とし、２．５重織りのプラスチックワイヤー
（ＬＬ７０Ｅ、日本ファルコン社製）を使用したハイブ
リッドフォーマー（ベルボンドフォーマー）により、坪
量１５０ｇ／ｍ²、密度１．０１ｇ／ｃｍ³の原紙を得
た。尚、ヘッドボックスにおけるセルロース繊維の重量
平均繊維長は、０．６ｍｍであった。この原紙を、実施
例１の支持体用基材とした。 ［添加剤の配合］ 高級脂肪酸アミド ０．３部 カチオン澱粉 ２部 アルキルケテンダイマー ０．３部 ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂 ０．３部

【００２８】実施例２ 長網抄紙機により、原紙を抄造する以外は実施例１と同
様にして、坪量１５０ｇ／ｍ²、密度１．０１ｇ／ｃｍ³
の原紙を得た。この原紙を、実施例２の支持体用基材と
した。

【００２９】実施例３ ２重織りのプラスチックワイヤー（ＬＬ４００、日本フ
ァルコン社製）を使用した以外は実施例１と同様にし
て、坪量１５０ｇ／ｍ²、密度１．０１ｇ／ｃｍ³の原紙
を得た。この原紙を、実施例３の支持体用基材とした。

【００３０】実施例４ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で１２０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しサルファイトパルプを使用する以外は、全て
実施例１と同一方法で原紙を製造した。得られた支持体
用基材の坪量は１５０ｇ／ｍ²、密度は１．０４ｇ／ｃ
ｍ³であった。尚、ヘッドボックスにおけるセルロース
繊維の重量平均繊維長は、０．４ｍｍであった。この原
紙を、実施例４の支持体用基材とした。

【００３１】実施例５ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で１２０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しサルファイトパルプを使用する以外は、全て
実施例２と同一方法で原紙を製造した。得られた支持体
用基材の坪量は１５０ｇ／ｍ²、密度は１．０３ｇ／ｃ
ｍ³であった。尚、ヘッドボックスにおけるセルロース
繊維の重量平均繊維長は、０．４ｍｍであった。この原
紙を、実施例５の支持体用基材とした。

【００３２】比較例１ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で３４０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しクラフトパルプと３５０ｍｌまで叩解した針
葉樹晒しパルプを使用し、ワイヤーの種類を２重織りの
プラスチックワイヤー（ＬＬ４００、日本ファルコン社
製）とした以外は、全て実施例１と同一の方法で原紙を
製造した。得られた支持体用基材の坪量は１５０ｇ／ｍ
²、密度は１．０２ｇ／ｃｍ³であった。尚、ヘッドボッ
クスにおけるセルロース繊維の重量平均繊維長は、０．
７ｍｍであった。この原紙を、比較例１の支持体用基材
とした。

【００３３】比較例２ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で３５０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しサルファイトパルプを使用する以外は、全て
比較例１と同一方法で坪量１５０ｇ／ｍ²、密度１．０
３ｇ／ｃｍ³の原紙を得た。尚、ヘッドボックスにおけ
るセルロース繊維の重量平均繊維長は、０．８ｍｍであ
った。この原紙を、比較例２の支持体用基材とした。

【００３４】比較例３ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で３５０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しサルファイトパルプを使用し、２重織りのプ
ラスチックワイヤー（ＬＬ４００、日本ファルコン社
製）を用いた長網抄紙機で紙を抄造する以外は、全て実
施例１と同一方法で、坪量１５０ｇ／ｍ²、密度１．０
３ｇ／ｃｍ³の原紙を得た。尚、ヘッドボックスにおけ
るセルロース繊維の重量平均繊維長は、０．８ｍｍであ
った。この原紙を、比較例３の支持体用基材とした。

【００３５】比較例４ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で３６０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しクラフトパルプと３８０ｍｌまで叩解した針
葉樹晒しパルプを使用する以外は、全て比較例１と同一
方法で、坪量１５０ｇ／ｍ²、密度０．９９ｇ／ｃｍ³の
原紙を得た。尚、ヘッドボックスにおけるセルロース繊
維の重量平均繊維長は、０．９ｍｍであった。この原紙
を、比較例４の支持体用基材とした。

【００３６】比較例５ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で３８０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しサルファイトパルプを使用する以外は、全て
比較例１と同一方法で、坪量１５０ｇ／ｍ² 、密度０．
９９ｇ／ｃｍ³ の原紙を得た。尚、ヘッドボックスにお
けるセルロース繊維の重量平均繊維長は、１．０ｍｍで
あった。この原紙を、比較例５の支持体用基材とした。

【００３７】比較例６ カナダ標準ろ水度（ｃｓｆ）で３８０ｍｌまで叩解した
広葉樹晒しクラフトパルプと３９０ｍｌまで叩解した針
葉樹晒しパルプを使用する以外は、全て比較例１と同一
方法で、坪量１５０ｇ／ｍ²、密度０．９９ｇ／ｃｍ³の
原紙を得た。尚、ヘッドボックスにおけるセルロース繊
維の重量平均繊維長は、１．１ｍｍであった。この原紙
を、比較例６の支持体用基材とした。

【００３８】比較例７ ２重織りのプラスチックワイヤー（ＬＬ４００、日本フ
ァルコン社製）を用いた長網抄紙機で紙を抄造する以外
は、全て比較例５と同一方法で、坪量１５０ｇ／ｍ²、
密度１．０１ｇ／ｃｍ³の原紙を得た。尚、ヘッドボッ
クスにおけるセルロース繊維の重量平均繊維長は、１．
０ｍｍであった。この原紙を、比較例７の支持体用基材
とした。

【００３９】次に、実施例１〜５及び比較例１〜７の支
持体用基材の表裏面に、下記配合のポリオレフィン樹脂
組成物を表裏面共に、塗布量が１０ｇ／ｍ²となるよう
溶融押出しラミネータを使用し、被覆して支持体を製造
した。続いて、下記配合の受像層塗液をエアーナイフコ
ーターを用いて乾燥塗布量が６ｇ／ｍ²となるように設
け、熱転写用受像シートとした。 ［ポリオレフィン樹脂組成物の配合］ 低密度ポリエチレン ７０部 高密度ポリエチレン １５部 アナターゼ型二酸化チタン １４部 群青 １部 ［受像層塗液の配合］ ポリエステルエマルジョン ６０部 ポリエチレンエマルジョン １０部 コロイダルシリカ ２０部 アミノ変性シリコンエマルジョン ５部 界面活性剤 ４部 架橋剤 １部

【００４０】［評価方法］ （１）ワイヤー標準偏差、繊維分散標準偏差 実施例１〜５及び比較例１〜７の支持体用基材につい
て、軟Ｘ線発生装置（ＣＭＲ、ソフテックス社製）によ
り軟Ｘ線ラジオグラフを撮影し、１画素が０．１ｍｍ角
の条件で画像解析装置（ルーゼックス５０００Ｘ）を用
いて、前述のＨ．ＰＲＡＡＳＴらの方法により、ワイヤ
ーマークに由来する質量変動の標準偏差と、繊維の分散
に由来する質量変動の標準偏差を求めた。尚、これらの
支持体用基材について、レーザー光の透過量変動も測定
したが、軟Ｘ線写真を用いて測定した質量変動との間に
は相関が認められなかった。 （２）転写画像のドット再現性及び濃度ムラ 実施例１〜５及び比較例１〜７の支持体用基材を用いて
作製した熱転写用受像シートを４５℃で３日間放置した
後、インクドナーシートを重ね、昇華型熱転写プリンタ
ー（Ｓ３６００−３０、三菱電機製）で印字した。得ら
れた転写画像のドット再現性に関しては、目視評価によ
り、ドットの抜けが全く無く良好なものを○、若干のド
ット抜けが認められるものを△、ドット抜けが多数ある
ものを×とした。又、転写画像の濃度ムラに関しては、
目視評価により、濃度ムラが全く無いものを○、若干の
濃度ムラが発生したものを△、激しく濃度ムラが生じた
ものを×とした。評価結果をまとめて表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】［評価］表１の結果から、実施例１〜５で
は、支持体用基材のワイヤーマークに由来する質量変動
の標準偏差が１．０ｇ／ｍ²以下であり、且つ繊維の分
散に由来する質量変動係数が４．０ｇ／ｍ²以下であっ
た為、ドット抜け及び濃度ムラの無い転写画像が得られ
た。比較例１〜３では、ワイヤーマークに由来する質量
変動が大きい為、ドット抜けが認められた。比較例４〜
６では、繊維の分散に由来する質量変動が大きいことか
ら、濃度ムラが認められた。比較例７では、ワイヤーマ
ーク及び繊維の分散に起因する質量変動が両方共大きい
為、転写画像の品質は著しく悪かった。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、支持体上に受像層を設
けた熱転写用受像シートにおいて、該支持体を構成する
支持体用基材のワイヤーマークに起因する細かいスケー
ルの質量変動及び繊維の分散に起因する大きなスケール
の質量変動の標準偏差を小さく抑えることにより、転写
画像のドット抜け及び濃度ムラが無い熱転写用受像シー
トが得られる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも一方に、加熱時に熱
   転写媒体から熱溶融又は昇華により移行する染料を受容
   する受像層を設けた熱転写用受像シートにおいて、該支
   持体を構成する支持体用基材が、ワイヤーマークに起因
   する質量変動の標準偏差が１．０ｇ／ｍ²以下であり、
   且つ繊維の分散に起因する質量変動の標準偏差が４．０
   ｇ／ｍ²以下である原紙からなることを特徴とする熱転
   写用受像シート。
2. 【請求項２】 支持体が、支持体用基材にポリオレフィ
   ン樹脂を被覆した樹脂被覆紙であることを特徴とする熱
   転写用受像シート。