JPH0624729U - 気液接触装置用の格子状充填体 - Google Patents
気液接触装置用の格子状充填体Info
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- JPH0624729U JPH0624729U JP059006U JP5900692U JPH0624729U JP H0624729 U JPH0624729 U JP H0624729U JP 059006 U JP059006 U JP 059006U JP 5900692 U JP5900692 U JP 5900692U JP H0624729 U JPH0624729 U JP H0624729U
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- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
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- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32286—Grids or lattices
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気体の流動圧力損失を小さくして接触効率を
向上させるとともに、組み込みが容易で高強度の気液接
触装置用の格子状充填体を提供しようとするものであ
る。 【構成】 互いに平行な奇数板からなる縦板と、前記縦
板より1枚少ない数の偶数板であって前記縦板の側面と
側面を直交させた互いに同一間隔でかつ平行な横板とか
らなり、前記縦板と横板の下面をアール面とするととも
に、それぞれ少なくとも1つ以上の突出部を形成して該
突出部に嵌合用切欠を設け、前記突出部以外には下面を
水平面とした補強部を設けてなり、さらに、前記中心部
の縦板が横方向Aのセンター軸線X上に位置しており、
縦方向Bのセンター軸線Yが横板で形成する中央部横格
子間隔の中心を通るように構成してなる。
向上させるとともに、組み込みが容易で高強度の気液接
触装置用の格子状充填体を提供しようとするものであ
る。 【構成】 互いに平行な奇数板からなる縦板と、前記縦
板より1枚少ない数の偶数板であって前記縦板の側面と
側面を直交させた互いに同一間隔でかつ平行な横板とか
らなり、前記縦板と横板の下面をアール面とするととも
に、それぞれ少なくとも1つ以上の突出部を形成して該
突出部に嵌合用切欠を設け、前記突出部以外には下面を
水平面とした補強部を設けてなり、さらに、前記中心部
の縦板が横方向Aのセンター軸線X上に位置しており、
縦方向Bのセンター軸線Yが横板で形成する中央部横格
子間隔の中心を通るように構成してなる。
Description
【0001】
この考案は冷却塔あるいは吸収塔などの化学反応装置の気液接触操作で使用す る気液接触装置用充填体に係り、特に相互に90度方向を変えて積み重ねられる ようにした気液接触装置用の格子状充填体に関する。
【0002】
火力発電所などから排出される排気ガス中に含まれる亜硫酸ガスなどの大気活 染物質は、一般に気液接触装置を通して排気ガス中から除去される。化学反応装 置の気液接触操作、例えば、石灰石膏排煙脱硫装置のような排煙脱硫装置では気 液接触の効率を高めるために各種の充填体が使用されている。例えば、その1つ に、垂直な板を互いに平行に複数配設してなる縦板Aに対して、前記縦板Aの側 面と側面を直交させた互いに平行な横板Bとを組み合わせて格子状に構成してな る充填体が使用されている。そして、これらの格子状充填体は合成樹脂製の射出 成形品であり、排煙脱硫装置内に複数段に積み重ねて充填することにより使用さ れている。
【0003】 このような気液接触装置用充填体は、気体と液体との接触によって排気ガス中 の汚染物を除去するものであるから、気体の流動圧力と、気体と液体との接触効 率が重要となってくる。従って、気体の流動圧力損失を防止し、しかも流れが均 一であって気体と液体がバランス良く分散し均一な化学反応を起こすことが望ま しい。また、複数積み重ねて使用するために十分な強度を有することは勿論、組 み込みが容易で、しかも横ずれの生じないことが望まれる。
【0004】
しかしながら、従来の格子状充填体は、気体の流動圧力損失を小さくするため に、格子状を構成する縦板Aに対して他方の横板Bの間隔を比較的大きく取って いる。このために、液体が充填体に接触して流下する割合が少なく、液体の接触 効率は決して満足できるものではなかった。また、他の格子状充填体にあっては 縦板Aの板数と横板Bの板数を同数とし、平面において多数の正方形の桝目を形 成している(例えば、実公昭56ー51923)。これらの構成にあっては、上 段の充填体と下段の充填体とは、格子の交叉部に突設した柱状体により所要の間 隔を付与して積み重ねるものであるから、滑らせた状態で位置決めすることがで きず組み込みに手間がかかった。
【0005】 この考案はかかる現況に鑑みてなされたもので、気体の流動圧力損失を小さく して接触効率を向上させるとともに、組み込みが容易で高強度の気液接触装置用 の格子状充填体を提供しようとするものである。
【0006】
この考案は上記目的を達するために次のような構成とした。即ち、互いに平行 な奇数板からなる縦板と、前記縦板より1枚少ない数の偶数板であって前記縦板 の側面と側面を直交させた互いに同一間隔でかつ平行な横板とからなり、前記縦 板と横板の下面をアール面とするとともに、それぞれ少なくとも1つ以上の突出 部を形成して該突出部に嵌合用切欠を設け、前記突出部以外の格子間隔内には下 面を水平面とした補強部を設けてなり、また、前記中心部の縦板が横方向Aのセ ンター軸線X上に位置しており、縦方向Bのセンター軸線Yが横板で形成する中 央部横格子間隔の中心を通り、前記センター軸線Xとセンター軸線Yの交叉部が 中心部にあることを特徴とする。前記縦板及び横板の突出部は横格子間隔及び縦 格子間隔の両端部に設けることが好ましい。また、横板の中央部下面には、中央 部の横格子間隔に嵌入する位置決め用突出部を設けることができる。
【0007】
上段の充填体と下段の充填体とを90度方向を変えて積み重ねると、格子の交 叉部が互いの桝目の中心に位置するから流動圧力損失を小さくし、しかも気体と 液体がバランス良く分散される。縦板と横板とを奇数と偶数とすることによって 偶数とした横板の中央部に位置決め用突出部を設けることができ、前記突出部は 縦方向へのずれを防止するように働く。
【0008】
以下に、この考案を実施例に基づき詳細に説明する。図1は格子状充填体の上 面斜視図、図2は底面図、図3は縦板の正面図、図4は横板の正面図、図5は底 面の一部拡大断面斜視図である。この考案に係る格子状充填体1は複数の互いに 平行な縦板3と、この縦板3の側面と側面を直交させた互いに平行な横板5とか らなる。前記格子状充填体1は縦板3と横板5とは略同一寸法であって、平面に おいて略正方形に形成されている。縦板3は、実施例では9枚からなる奇数枚で 構成されており、充填体1の横方向のセンター軸線X上に中心部の縦板3が位置 している。一方、横板5は前記縦板3の枚数から1を引いた数の偶数枚で構成さ れており、実施例では8枚の横板5からなる。縦方向のセンター軸線Yは横板5 によって形成される中央部の格子間隔9の中心を通っている。即ち、格子間隔9 の寸法をLとすると、センター軸線Yからの横板5までの寸法はそれぞれL/2 となる。よって、センター軸線Yとセンター軸線Xとの交叉部が充填体1の中心 点Sとなる。尚、縦板3によって形成される縦格子間隔と、横板5によって形成 される横格子間隔とは同一寸法に形成されていおり、従って、平面における格子 状桝目は正方形に形成されるが、両端部の縦格子間隔25のみは他の格子間隔よ りも狭く形成されている。両端部の縦格子間隔25のみを狭くしたのは次の理由 による。即ち、縦板3は横板5よりも1枚多く配設したから、縦板3を同一間隔 で振り分けると両端の縦板3は横板5の先端部に位置することになり縦板3から 横板5の先端面までの寸法がきわめて小さくなる。縦板3から横板5の先端面ま での寸法が小さいと横に並べて使用するときに隣接する充填体の縦板との間隔が 狭すぎるのでこれを調節するために両端部の縦格子間隔25のみを若干狭くした 。
【0009】 前記縦板3と横板5の上面はそれぞれ水平面に形成されているが、下面は液の 流れを良くしスケールの付着を防止するためにアール面7に形成されている(図 5参照)。また、図3及び図5に示すように、センター軸線Yが通る横格子間隔 9と、横板5の両端部の格子間隔10における縦板3の下面には突出部11が形 成され、前記突出部11の略中央部に嵌合用切欠13が設けられている。前記突 出部11の下面はアール面7と同一のアール面に形成されている。さらに、縦板 3における他の横格子間隔15のほぼ中央部と、横板5の外側に突出している縦 板3の先端部17にはそれぞれ載置用の補強部19が形成されている。前記補強 部19の下面は前記アール面7と同じ高さで水平面に形成され、側面は縦板3の 側面がそのまま垂直に延長されており、アール面7から見れば面取りされずに同 一肉厚のまま残された状態となっている。
【0010】 一方、横板5の下端部は次のように形成されている。即ち、横板5にはセンタ ー軸線X上にある縦板3を跨いだ部分の下面に位置決め用突出部21が形成され ている。前記突出部21は縦格子間隔20の略中心に達し、横格子間隔9内に嵌 入される大きさに形成されている。また、前記突出部21の両端側面に隣接して 補強部23が形成されている。さらに、両端部の縦格子間隔25から先端部にか けての横板5の下面には突出部27が形成されており、前記突出部27の縦格子 間隔25にはそれぞれ嵌合用切欠29が設けられている。そして、前記突出部2 1、27の下面がアール面7に形成されている点では縦板3における突出部11 と同一であり、嵌合用切欠29の大きさも前記嵌合用切欠13と同一に形成され ている。さらに、縦格子間隔20と縦格子間隔25との間に位置する縦格子間隔 30における横板5の下面には載置用の補強部31が形成されている。尚、前記 補強部23及び補強部31の形状は、縦板3に形成した補強部19と同一である からその詳細な説明は省略する。
【0011】 次に、上記構成に係る格子状充填体1の使用方法を図6及び図7に基づいて説 明する。図6は2段に積み重ねた状態の平面図であり、下段の充填体は太線で示 している。図7は3段に積み重ねた状態の側面図である。まず、充填体1を2段 に積み重ねる場合は2段目は1段目とは90度回転させて載置する。その結果、 上段の横板5の下面中央部の位置決め用突出部21が下段の横格子間隔9の桝目 内に嵌入し、同時に両端の突出部27に設けた切欠29に下段の両端横板5の上 面が嵌合されて位置決めされる。このようにして縦方向へのずれが防止される。 また、横板5の補強部23及び補強部31は下段の横板5の上面に直交して載置 される。即ち、下段の横板5と上段の横板5とはそれぞれが直交して載置される ことになる。
【0012】 一方、縦板3においては、中央部の突出部11に設けた嵌合用切欠13にセン ター軸線X上の下段の縦板の上面が直交して嵌合し、同時に両端部の突出部11 に設けた嵌合用切欠13に下段の両端から2番目の縦板の上面が直交して嵌合す る。このようにして横方向へのずれが防止される。そして、上段縦板3の嵌合用 切欠13に下段縦板3が嵌合するとともに、上段縦板3の補強部19が下段縦板 3の上面に直交して載置される。また、3段目を積み重ねる場合は、2段目とは 90度回転させ、即ち、1段目と同一方向にして載置すればよい。4段目は2段 目と同様にして積み重ねられる。
【0013】 上記のようにして相互に90度回転させながら積み重ねると、格子状充填体1 の中心点Sは変更されることなく垂直に重なり、上段充填体1の縦板3と横板5 の交点が下段充填体1の桝目の中央に位置することになる。即ち、縦板3及び横 板5は、図6に示すように平面においてそれぞれ上下段の格子間隔の中心を通り 二分することになる。従って、桝目は均等に4分割されるから、気液の流れが均 一になり安定した流れが得られ、気体と液体がバランス良く分散し均一な化学反 応を起こすことができる。また、切欠13、29への嵌合とともに補強部19、 23及び31によっても載置されるから、安定した気液の流れが得られることと 相まって、脈動及び脈流を防止することができる。
【0014】 尚、この考案は上記実施例に限定されるものではなく、縦板及び横板の数を適 宜増減し、また、突出部を設ける格子間隔の位置及び数を変更することは可能で ある。また、横板の中央部に設けた嵌入用突出部21は適宜省略することができ る。さらに、実施例では両端部の縦格子間隔を中央部より狭く形成したが、同一 間隔に形成してもよい。
【0015】
この考案に係る気液接触装置用の格子状充填体は上記のように構成したから、 上段の格子が下段の格子間隔の中心に位置し均等に分割することになり気体の流 動圧力損失を小さくして接触効率を向上させることができる。また、滑らせて位 置決めすることができるから組み込みが容易である。また、縦板及び横板の下面 はアール面に形成したから液の流れを良くしスケールの付着を防止することがで きる一方、載置部は下面を水平面とした補強部を形成したから、挫屈することな く安全に積み重ねることができる。
【図1】この考案に係る格子状充填体の上面斜視図であ
る。
る。
【図2】同じく底面図である。
【図3】縦板の正面図である。
【図4】横板の正面図である。
【図5】底面の一部拡大断面斜視図である。
【図6】2段に積み重ねた状態の説明用平面図である。
【図7】3段に積み重ねた状態の説明用側面図である。
1 充填体 3 縦板 5 横板 7 アール面 9 横板の中央部の格子間隔 10 横板の両端部の格子間隔 11 突出部 13 切欠 15 横板の格子間隔 17 縦板の先端部 19 縦板の補強部 20 縦板の格子間隔 21 突出部 23 補強部 25 縦板の両端部の格子間隔 27 突出部 29 切欠 30 縦板の格子間隔 31 補強部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石原 満喜一 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 三 菱重工業株式会社内 (72)考案者 牛尾 淳 神奈川県足柄上郡開成町延沢1番地 株式 会社明治ゴム化成神奈川工場内 (72)考案者 篠原 紘一 神奈川県足柄上郡開成町延沢1番地 株式 会社明治ゴム化成神奈川工場内 (72)考案者 山田 隆美 神奈川県足柄上郡開成町延沢1番地 株式 会社明治ゴム化成神奈川工場内
Claims (3)
- 【請求項1】 互いに平行な奇数板からなる縦板と、前
記縦板より1枚少ない数の偶数板であって前記縦板の側
面と側面を直交させた互いに同一間隔でかつ平行な横板
とからなり、前記縦板と横板の下面をアール面とすると
ともに、それぞれ少なくとも1つ以上の突出部を形成し
て該突出部に嵌合用切欠を設け、前記突出部以外の格子
間隔内には下面を水平面とした補強部を設けてなり、ま
た、前記中心部の縦板が横方向Aのセンター軸線X上に
位置しており、縦方向Bのセンター軸線Yが横板で形成
する中央部横格子間隔の中心を通り、前記センター軸線
Xとセンター軸線Yの交叉部が中心部にあることを特徴
とする気液接触装置用の格子状充填体。 - 【請求項2】 前記縦板及び横板の突出部は横格子間隔
及び縦格子間隔のそれぞれ両端部に設けることを特徴と
する請求項1記載の気液接触装置用の格子状充填体。 - 【請求項3】 前記横板の中央部下面には、中央部の横
格子間隔に嵌入する位置決め用突出部を設けることを特
徴とする請求項1または2記載の気液接触装置用の格子
状充填体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059006U JP2511557Y2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 気液接触装置用の格子状充填体 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059006U JP2511557Y2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 気液接触装置用の格子状充填体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624729U true JPH0624729U (ja) | 1994-04-05 |
| JP2511557Y2 JP2511557Y2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=13100773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992059006U Expired - Lifetime JP2511557Y2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 気液接触装置用の格子状充填体 |
Country Status (5)
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| EP (1) | EP0582402B1 (ja) |
| JP (1) | JP2511557Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69314410T2 (ja) |
| DK (1) | DK0582402T3 (ja) |
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| JP2017177081A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 充填塔用の充填物及び海水脱硫装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0582402B1 (en) | 1997-10-08 |
| DE69314410T2 (de) | 1998-03-05 |
| DK0582402T3 (da) | 1998-05-25 |
| US5326503A (en) | 1994-07-05 |
| EP0582402A1 (en) | 1994-02-09 |
| DE69314410D1 (de) | 1997-11-13 |
| JP2511557Y2 (ja) | 1996-09-25 |
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