JPH06247926A - 標識化ビタミンd類および製造方法 - Google Patents

標識化ビタミンd類および製造方法

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JPH06247926A
JPH06247926A JP5933693A JP5933693A JPH06247926A JP H06247926 A JPH06247926 A JP H06247926A JP 5933693 A JP5933693 A JP 5933693A JP 5933693 A JP5933693 A JP 5933693A JP H06247926 A JPH06247926 A JP H06247926A
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JP
Japan
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hydroxyvitamin
labeled
general formula
formula
compound
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JP5933693A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Iwasaki
博司 岩崎
Ryuzo Hosoya
竜三 細谷
Hiroaki Takayama
浩明 高山
Kaori Ando
香織 安藤
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NOF Corp
Original Assignee
Nippon Oil and Fats Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 標識化1α−ヒドロキシビタミンD類および
その高収率による製法を提供する。 【構成】 一般式(I) 【化29】 〔式中、R1 は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
し、R2 は水素の同位元素である重水素(D)あるいは
三重水素(T)を示す〕で表わされる水素同位元素標識
化1α−ヒドロキシビタミンD類及びその高収率による
製法並びにその中間体およびその製法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は標識化ビタミンD類及びそれらの
製造方法並びに標識化ビタミンD類の合成中間体及びそ
れらの製造方法に関する。
【0002】
【産業上の利用分野】本発明により合成される一般式
(I):
【0003】
【化12】
【0004】(式中、R1は炭素数2〜15の任意のアル
キル基を示し、R2は水素の同位元素である重水素(D)
あるいは三重水素(T)を示す。)で表わされる標識化
1α−ヒドロキシビタミンD類は、ビタミンD類の生体
内投与後の体内動態・代謝等を解明する上で重要な化合
物であり、本発明の一般式(II):
【0005】
【化13】
【0006】及び一般式(III):
【0007】
【化14】
【0008】(式中、R1及びR2は上記に定義したとおり
である)で表わされる標識化1α−ヒドロキシビタミン
D類は一般式(I)で表わされる標識化ビタミンD類の
合成中間体である。
【0009】
【従来の技術】水素同位元素標識化ビタミンD類を合成
するための従来技術としては、主として以下の3つの方
法が知られている。なお、重水素をジュウテリウムと記
載し、また三重水素をトリチウムと記載する。
【0010】方法1: Biochem. Biophys. Res. Commu
m., 97,1031,(1980)
【0011】化学式(VI):
【0012】
【化15】
【0013】で表わされる1 α,25ージヒドロキシビタミ
ンD3 を、二酸化マンガンにより酸化し、続いてトリチ
ウム標識化水素化ホウ素ナトリウムにより還元して化学
式(VII-A)及び(VII-B):
【0014】
【化16】
【0015】
【化17】
【0016】で表わされる1,25−ジヒドロキシプレビタ
ミンD3 −1位トリチウム標識化体を混合物として得た
後、これを光学分割して化合物VII-Aを単離し、次いで
熱的に異性化して化学式(VIII):
【0017】
【化18】
【0018】で表わされる1α,25ージヒドロキシビタミ
ンD3 −1位トリチウム標識化体を得る方法。
【0019】方法2: Proc. Natl. Acad. Sci. USA,
78,6173,(1981)
【0020】化学式(IX):
【0021】
【化19】
【0022】で表わされるビタミンD3 を、ピリジンの
存在下、p−トルエンスルホニルクロライドと反応さ
せ、引き続き含水アセトン中、炭酸水素ナトリウムと反
応させた後、二酸化マンガンで酸化して化学式(X):
【0023】
【化20】
【0024】で表わされる6−オキソシクロビタミンD
3 とし、これをトリチウム標識化水素化ホウ素ナトリウ
ムにより還元した後、酢酸により加水分解して化学式
(XI):
【0025】
【化21】
【0026】で表わされるビタミンD3 −6位トリチウ
ム標識化体を得る方法及び化合物Xをt−ブチルヒドロ
ペルオキシドの存在下、二酸化セレンで酸化した後、同
様にトリチウム標識化水素化ホウ素ナトリウムにより還
元、及び酢酸により加水分解を行い化学式(XII):
【0027】
【化22】
【0028】で表わされる1 α−ヒドロキシビタミンD
3 −6位トリチウム標識化体を得る方法。
【0029】 方法3: Tetrahedron Letters, 22,3085,(1981)
【0030】方法2に記載の化合物IX(ビタミンD3 )
を液体二酸化硫黄と反応させ、化学式(XIII):
【0031】
【化23】
【0032】で表わされるビタミンD3−SO2 付加体と
し、これをジメチルホルムアミド−ジュウテリウム水
中、カリウム−t−ブトキシドと反応させ、化学式(XI
V):
【0033】
【化24】
【0034】で表わされるビタミンD3−SO2 付加体ー6,1
9,19位ジュウテリウム標識化体を得た。これを炭酸水素
ナトリウムの存在下、加熱して脱SO2 した後、エオシン
−Yの存在下、光照射して化学式(XV):
【0035】
【化25】
【0036】で表わされるビタミンD3-6,19,19 位ジュ
ウテリウム標識化体を得る方法。
【0037】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の方法1
においては、化合物VIから化合物VII-A及びVII-Bに変
換するトリチウム導入工程において、目的とする立体配
置の化合物VII-Aとその異性体VII-Bの生成比は7:9
3であった。従って出発原料より最終生成物である化合
物VIIIの通算収率は非常に低く、かつ立体異性体の分離
という煩雑な工程は避けられないという欠点があった。
【0038】また、方法2において、化合物IXより化合
物XIの通算収率は約20%と低く、1α−ヒドロキシ体
化合物XII を製造する際には、工程数が増える上、立体
異性体である1β−ヒドロキシ体も副生し、煩雑な分離
操作を強いられる。更に、方法1、方法2ともに1分子
あたり1箇所のみの標識化であるため、トリチウム標識
した際の放射活性が低く、非効率的であった。
【0039】方法3においては、前記の2つの方法に比
べ、出発原料からの通算収率は60%と良好であり、か
つ1分子あたり3箇所と効率的な標識化が可能である。
この方法を用いた24R,25−ジヒドロキシビタミンD3 の
トリチウム標識化も報告されている(Steroids, 54,14
5,(1989) )。しかしながら、1α位に水酸基を持つビ
タミンD類を原料として全く同様の方法で標識化を行っ
た場合は非常に収率が低く、わずか1〜4%であった
(Steroids, 57,142,(1992) )。従って、方法3による
1α−ヒドロキシビタミンD類の標識化の実用的成功例
は未だ知られていない。
【0040】本発明の目的は、立体異性体の分離操作が
不要で、放射活性の高い水素同位元素標識化1α−ヒド
ロキシビタミンD類及びその製造方法を提供することで
ある。
【0041】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
の結果、一般式(IV):
【0042】
【化26】
【0043】(式中、R1は炭素数2〜15の任意のアル
キル基を示す。)で表わされる1α−ヒドロキシビタミ
ンD-SO2 付加体類を、反応溶媒としてR3OR2 (式中、R2
は重水素あるいは三重水素を示し、R3は炭素数1〜4の
アルキル基を示す)で示される水素同位体標識化1級、
2級、あるいは3級アルコール中、あるいは重水(ジュ
ウテリウム水又はトリチウム水)と非プロトン性極性溶
媒との混合溶液中、R3OM(式中、R3は炭素数1〜4のア
ルキル基を示し、Mはアルカリ金属を示す。)で表わさ
れる1級、2級、あるいは3級アルコールのアルカリ金
属塩と反応させることにより、高収率で一般式(I)で
表わされる標識化1α−ヒドロキシビタミンD類を製造
する方法を見出し、本発明を完成するに至った。
【0044】更に詳しくは、本発明は一般式(I)で表
わされる水素同位元素標識化1α−ヒドロキシビタミン
D類、ならびにその合成中間体である一般式(II)及び
一般式(III)で表わされる水素同位元素標識化SO2 付
加1α−ヒドロキシビタミンD類に関する。
【0045】また本発明は一般式(V):
【0046】
【化27】
【0047】(式中、R1は上記に定義したとおりであ
る)で表わされる1α−ヒドロキシビタミンD類より出
発し、一般式(III)及び一般式(II)で表わされる標識
化1α−ヒドロキシビタミンD類を経由して一般式
(I)で表わされる本発明の標識化1α−ヒドロキシビ
タミンD類を合成する方法に関する。本発明の合成経路
を次のスキームで示す。
【0048】
【化28】
【0049】本発明を総括して示すと下記の通りであ
る。下記製法1〜製法3において水素同位元素は重水素
(D)及び三重水素(T)、重水はD2O 又はT2O であ
り、アルコール系溶媒は例えばメチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、t−ブチルアルコールなどであり、非プロトン
性極性溶媒は例えばジメチルホルムアミド、テトラヒド
ロフランなどである。また脂肪族炭化水素溶媒は例えば
ペンタン、ヘキサン、石油エーテルなどであり、芳香族
炭化水素溶媒は例えばベンゼン、トルエンなどである。
製法1〜製法3において、共通的に言えることは、全工
程を通じて不活性ガス例えばアルゴンガス雰囲気下で行
うことが好ましい。また製法1〜製法3において、すべ
ての工程を通じて、反応混合物からの中間体及び一般式
(I)で表わされる標識化1α−ヒドロキシビタミンD
類の単離は、通常用いられる精製手段、例えば抽出、再
結晶、カラムクロマトグラフィー、分取用高速液体クロ
マトグラフィー、プレパラティブTLC等により行われ
る。
【0050】製法1:一般式(III)で示される水素同位
元素標識化SO2 付加1α−ヒドロキシビタミンD類を
製造する方法において、一般式(IV)で示される1α−
ヒドロキシビタミンD-SO2 付加体類を、R3OR2 (式中、
R2及びR3は先に定義したとおりである)で示される水素
同位元素標識化1級、2級、あるいは3級アルコール
中、あるいは重水(ジュウテリウム水又はトリチウム
水)と非プロトン性極性溶媒との混合溶液中、R3OM(式
中、R3は炭素数1〜4のアルキル基を示し、Mはアルカ
リ金属を示す。)で示されるアルコールのアルカリ金属
塩と反応させることを特徴とする一般式(III)の化合物
の製造方法。ここに上記標識化アルコールは例えばメチ
ルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、t−ブチルアルコールな
どの水素同位元素標識化体である。またアルコールのア
ルカリ金属塩は例えばメチルアルコール、エチルアルコ
ール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、
t−ブチルアルコールのリチウム、ナトリウム、カリウ
ム塩などである。
【0051】なお、上記一般式(IV)で表わされる化合
物は、一般式(V)で表わされる1α−ヒドロキシビタ
ミンD類を原料として、公知の方法(Chem. Lett., 583
(1979))を使用して得ることができる。
【0052】製法2:一般式(II)で示される水素同位
元素標識化(5E)−1α−ヒドロキシビタミンD類を
製造するにあたり、有機溶媒中、前記製法1に記載の一
般式(III)で示される化合物をアルカリ金属塩類の存在
下、加熱して反応させることを特徴とする一般式(II)
の化合物の製造方法。ここに、アルカリ金属塩類はは例
えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水素化リチウ
ムアルミニウムなどである。
【0053】製法3:一般式(I)で示される水素同位
元素標識化1α−ヒドロキシビタミンD類を製造するに
あたり、有機溶媒中、前記製法2に記載の一般式(II)
で示される化合物を光増感剤の存在下、光照射して反応
させることを特徴とする一般式(I)の化合物の製造方
法。ここに、光増感剤は例えばアントラセン、アクリジ
ン、フェナジン、エオシン−Yなどである。また、光照
射の光源としては例えば高圧水銀ランプ、キセノンラン
プなどであり、波長は可視〜紫外である。
【0054】以下に、本発明における各製造工程の詳細
な説明を記述する。
【0055】製法1において、一般式(IV)から一般式
(III)で表わされる化合物を製造する工程は重水素ある
いは三重水素による標識化工程である。この標識化に際
しては、原料(一般式IV)に対してアルコールのアルカ
リ金属塩を0.5 〜10モル当量、好ましくは2 〜5 モル当
量用いる。溶媒は、原料の濃度が1〜20%、好ましくは
3〜10%になるように調製する。なお、標識化アルコー
ル系溶媒を用いる際、原料が難溶性の場合は溶解性を増
加させるために非プロトン性極性溶媒を加えても構わな
い。また、非プロトン性極性溶媒とジュウテリウム水(D
2O) あるいはトリチウム水(T2O) との混合溶液を用いる
場合は、含水率を1〜10%、好ましくは2〜5%とす
る。
【0056】反応温度は−80℃〜40℃、好ましくは−15
℃〜室温である。反応時間は5分間〜48時間、好ましく
は15分間〜20時間である。反応は不活性ガス例えばアル
ゴンガス雰囲気下で行うことが好ましい。
【0057】製法2において、一般式(III)から一般式
(II)で表わされる化合物を製造する工程はアルカリ金
属塩類の存在下、加熱することによる脱SO2 化反応工
程である。アルカリ金属塩類は原料(一般式III)に対し
て1 〜10モル当量、好ましくは3〜6モル当量用いる。
反応温度は40〜150 ℃、好ましくは70〜110 ℃である。
反応時間は30分間〜2時間、好ましくは1時間〜1.5 時
間である。反応は不活性ガス例えばアルゴンガス雰囲気
下で行うことが好ましい。
【0058】製法3において、一般式(II)から一般式
(I)で表わされる化合物を製造する工程は光増感剤の
存在下、光照射することによる5−6位二重結合のE−
Z異性化工程である。光増感剤は原料(一般式II)に対
して0.1 〜1モル当量、好ましくは0.5 〜0.7 モル当量
用いる。反応温度は−20℃〜室温、好ましくは0℃〜5
℃である。反応時間は光源の強度にもよるが、5分間〜
1時間、好ましくは10分間〜30分間である。また、反応
中、安定剤としてトリアルキルアミン類例えばトリエチ
ルアミン等を少量加えることが好ましい。反応は不活性
ガス例えばアルゴンガス雰囲気下で行うことが好まし
い。
【0059】
【発明の効果】本発明においては、従来のジメチルホル
ムアミドと重水の混合溶液中、カリウム−t−ブトキシ
ドとの反応では得られなかった6,19,19 位標識化1αー
ヒドロキシビタミンD類を高収率で得ることができる。
【0060】
【実施例】次に実施例、参考例及び比較例を挙げて本発
明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらのみに
限定されるものではない。なお、括弧内のI〜Vの数字
はそれぞれの化合物の式を表わす。
【0061】参考例: 1αー ヒドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)〔式IV
においてR1はC8H17 である〕の製造:
【0062】コールドフィンガー(ドライアイス−アセ
トンで冷却する)を装着した20mlのナス型フラスコに、
1αー ヒドロキシビタミンD3(V)〔式VにおいてR1は
C8H17 である〕50mg(0.125mmol)を入れ、二酸化硫黄ガ
スを導入しながら液化させた。液化した二酸化硫黄が約
10mlとなった時点でガスの導入を止め、そのまま1時間
還流させながら撹拌した。コールドフィンガーを外し、
更に30分間撹拌した後、残留している二酸化硫黄をア
スピレータで留去した。得られた淡黄色固体を酢酸エチ
ル15mlに溶解し、飽和炭酸水素ナトリウム水及び飽和食
塩水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥
した後、溶媒を減圧留去すると、粗1αー ヒドロキシビ
タミンD3−SO2 付加体が白色固体として得られた。これ
をカラムクロマトグラフィー(シリカゲルC−300 、5
g、ヘキサン:酢酸エチル=1:2 )で精製し、1αー ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)を白色固体とし
て得た。
【0063】収量57.8mg、収率99.7%。1 H−NMR(CDCl3 /TMS):δ0.64(0.56)(s,
3H),0.86(d,J=6.4Hz,6H),0.92(d,J=6.4Hz,3H),3.68
〜4.04(m,2H),4.24(m,1H),4.41(m,1H),4.67(4.70)
(d,J=9.6Hz,1H),4.75(4.79)(d,J=9.6Hz,1H),0.95〜2.
70(m,26H)(括弧内の化学シフトは6位異性体の値であ
る。) LR−MS:m/z 464 (M+ ) ,403(M+ −SO2)
【0064】実施例1 (1) 6,19,19 位重水素標識化SO2 付加1α−ヒドロ
キシビタミンD3(III)〔式III において、R1はC8H17 で
あり、そしてR2は重水素である〕の製造:
【0065】(1ー a) アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)(上記参考例で得
たもの)13mg(0.0280mmol)を重水素標識化メチルアルコ
ール(CH3OD )260 μl に溶解し、0 ℃に冷却した。ナ
トリウムメトキシド4.6mg(3eq.,0.0841mmol)を加え、反
応温度を5 ℃に保ちながら19.5時間撹拌した。この反応
溶液に飽和塩化アンモニウム水溶液5ml を加えた後、酢
酸エチル5ml で3回抽出した。有機層をあわせ、飽和食
塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶
媒を減圧留去した。残留物をプレパラティブTLC(展
開溶媒:酢酸エチル)により精製し、6,19,19 位重水素
標識化SO2 付加1α−ヒドロキシビタミンD3(III)を
白色固体として得た。
【0066】収量6.0mg、収率45.9%。1 H−NMR(CDCl3 /TMS):δ0.64(0.56)(s,
3H),0.86(d,J=6.4Hz,6H),0.92(d,J=6.4Hz,3H),4.24
(m,1H),4.41(m,1H),4.74(4.78)(d,J=9.6Hz,1H),0.95
〜2.70(m,26H)(括弧内の化学シフトは6位異性体の値
である。) LR−MS: m/z 467(M+ ) ,403(M+ −SO2)
【0067】(1ー b) アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)10mg(0.0216mmo
l)を重水素標識化エチルアルコール(C2H5OD)200 μl
に溶解し、0 ℃に冷却した。ナトリウムエトキシド5.9m
g(4eq.,0.0864mmol)を加え、反応温度を0 ℃に保ちなが
ら3 時間撹拌した。この反応溶液に飽和塩化アンモニウ
ム水溶液5ml を加えた後、酢酸エチル5ml で3回抽出し
た。有機層をあわせ、飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去した。残留物
をプレパラティブTLC(展開溶媒:酢酸エチル)によ
り精製し、6,19,19 位重水素標識化SO2 付加1αー ヒ
ドロキシビタミンD3(III)を白色固体として得た。
【0068】収量6.5mg、収率64.6%。なお、各種
分析値は前記実施例(1−a)と一致した。
【0069】(1ー c) アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)10mg(0.0216mmo
l)を、重水素標識化エチルアルコール(C2H5OD)200 μ
l 及びn−ブチルリチウム(1.4Mヘキサン溶液)62μl
(4eq.,0.0862mmol)をあらかじめ混合した溶液(この時
点でリチウムエトキシドのエチルアルコール溶液とな
る。)に溶解し、0 ℃に冷却した。反応温度を0 ℃に保
ちながら3 時間撹拌した。この反応溶液に飽和塩化アン
モニウム水溶液5ml を加えた後、酢酸エチル5ml で3回
抽出した。有機層をあわせ、飽和食塩水で洗浄し、無水
硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去した。
残留物をプレパラティブTLC(展開溶媒:酢酸エチ
ル)により精製し、6,19,19 位重水素標識化SO2 付加
1αー ヒドロキシビタミンD3(III)を白色固体として得
た。
【0070】収量8.7mg、収率86.4%。
【0071】なお、各種分析値は前記実施例(1−a)と一
致した。
【0072】(1ー d) アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)12mg(0.0259mmo
l)を、重水素標識化イソプロピルアルコール〔(CH3)2CH
OD〕400 μl 及び水素化ナトリウム2.5mg(4eq.,0.103mm
ol) をあらかじめ混合した溶液(この時点でナトリウム
イソプロポキシドのイソプロピルアルコール溶液とな
る。)に溶解し、0 ℃に冷却した。反応温度を0 ℃に保
ちながら15分間撹拌した。この反応溶液に飽和塩化アン
モニウム水溶液5ml を加えた後、酢酸エチル5ml で3回
抽出した。有機層をあわせ、飽和食塩水で洗浄し、無水
硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去した。
残留物をプレパラティブTLC(展開溶媒:酢酸エチ
ル)により精製し、6,19,19 位重水素標識化SO2 付加
1αー ヒドロキシビタミンD3(III)を白色固体として得
た。
【0073】収量10.5mg、収率86.9%。
【0074】なお、各種分析値は前記実施例(1−a)と一
致した。
【0075】(1−e) アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)10mg(0.0216mmo
l)を、重水素標識化t−ブチルアルコール〔(CH3)3COD
〕200μl 及び無水テトラヒドロフラン800 μl の混合
溶液に溶解し、ー15 ℃に冷却した。カリウムt−ブトキ
シド9.7mg(4eq.,0.0864mmol)を加え、反応温度を−15℃
に保ちながら15分間撹拌した。この反応溶液に飽和塩化
アンモニウム水溶液5mlを加えた後、酢酸エチル5ml で
3回抽出した。有機層をあわせ、飽和食塩水で洗浄し、
無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去し
た。残留物をプレパラティブTLC(展開溶媒:酢酸エ
チル)により精製し、6,19,19 位重水素標識化SO2 付
加1αー ヒドロキシビタミンD3(III)を白色固体として
得た。
【0076】収量4.6mg、収率45.8%。
【0077】なお、各種分析値は前記実施例(1−a)と一
致した。
【0078】(1ー f) アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)10mg(0.0216mmo
l)を、重水(ジュウテリウム水)50μl 及びジメチルホ
ルムアミド200 μl の混合溶液に溶解し、0 ℃に冷却し
た。ナトリウムエトキシド5.9mg(4eq.,0.0864mmol)を加
え、反応温度を0 ℃に保ちながら2 時間撹拌した。この
反応溶液に飽和塩化アンモニウム水溶液5ml を加えた
後、酢酸エチル5ml で3回抽出した。有機層をあわせ、
飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した
後、溶媒を減圧留去した。残留物をプレパラティブTL
C(展開溶媒:酢酸エチル)により精製し、6,19,19 位
重水素標識化SO2 付加1αー ヒドロキシビタミンD
3(III)を白色固体として得た。
【0079】収量8.2mg、収率81.5%。
【0080】なお、各種分析値は前記実施例(1ー a)と一
致した。
【0081】実施例2 (2) 6,19,19位重水素標識化(5E)−1α−ヒドロキシビ
タミンD3(II) 〔式IIにおいて、R1はC8H17 であり、そ
してR2は重水素である〕の製造:
【0082】アルゴンガス雰囲気下、6,19,19 位重水素
標識化SO2 付加1αー ヒドロキシビタミンD3(III)8.
0mg(0.0171mmol) をエチルアルコール5ml に溶解した。
炭酸水素ナトリウム7.2mg(5eq,.0.0857mmol)を加え、1
時間加熱還流した。不溶物を濾過して除き、溶媒を減圧
留去した。残留物をプレパラティブTLC(展開溶媒:
酢酸エチル)により精製し、6,19,19 位重水素標識化(5
E)−1α−ヒドロキシビタミンD3 (II)を白色固体と
して得た。
【0083】収量6.0mg、収率86.9%。1 H−NMR(CDCl3 /TMS):δ0.56(s,3H),
0.87(d,J=6.4Hz,6H),0.93(d,J=6.4Hz,3H),4.24(tt,J=
4Hz,8Hz,1H) ,4.50(ddJ=3.6Hz,5.6Hz,1H),5.88(s,1
H),1.00〜2.95(m,26H) LR−MS: m/z 403 (M+ ), 385(M+ −H2O),367 (M
+ -2H2O) HR−MS: C27H41D3O2として、 理論値 403.3530 実測値 403.3521
【0084】実施例3 (3) 6,19,19位重水素標識化1α−ヒドロキシビタミン
D3 (I)〔式Iにおいて、R1はC8H17 であり、そしてR2
は重水素である〕の製造:
【0085】パイレックス製容器中、6,19,19 位重水素
標識化(5E)−1α−ヒドロキシビタミンD3 (II)6.0m
g(0.0149mmol) をトルエン10mlに溶解し、アントラセン
1.5mg(0.00849mmol)及びトリエチルアミンをマイクロシ
リンジで1滴加えた。アルゴンガス雰囲気下、0 ℃で高
圧水銀ランプ(200W)にて10分間光照射した。不溶物を
濾過して除き、溶媒を減圧留去した。残留物をプレパラ
ティブTLC(展開溶媒:酢酸エチル)により精製し、
6,19,19 位重水素標識化1α−ヒドロキシビタミンD3
(I)を白色固体として得た。
【0086】収量4.7mg、収率78.3%。1 H−NMR(CDCl3 /TMS):δ0.54(s,3H),
0.87(d,J=6.4Hz,6H),0.92(d,J=6.4Hz,3H),4.23(tt,J=
4Hz,6.4Hz,1H) ,4.43(ddJ=4.4Hz,7.6Hz,1H),6.01(s,1
H),1.00〜2.90(m,26H) LR−MS: m/z 403 (M+ ), 385( M+ -H2O),367( M
+ - 2H2O) HR−MS: C27H41D3O2として、 理論値 403.3530 実測値 403.3535
【0087】比較例:アルゴンガス雰囲気下、1α−ヒ
ドロキシビタミンD3−SO2 付加体(IV)5mg(0.0108mmo
l) を、重水素水10μl 及びジメチルホルムアミド400
μl の混合溶液に溶解し、0 ℃に冷却した。カリウムt
−ブトキシド2.8mg(2.3eq.,0.0248mmol)を加え、反応温
度を0 ℃に保ちながら15分間撹拌した。この反応溶液に
飽和塩化アンモニウム水溶液5ml を加えた後、酢酸エチ
ル5ml で3回抽出した。有機層をあわせ、飽和食塩水で
洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減
圧留去した。このときの粗生成物のTLCは多数の複雑
なスポットを与え、目的とする6,19,19 位重水素標識化
SO2 付加1α−ヒドロキシビタミンD3(III)は生成し
ていなかった。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年6月17日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0063
【補正方法】変更
【補正内容】
【0063】収量57.8mg、収率99.7%。1 H−NMR(CDCl3/TMS):δ0.64
(0.56)(s,3H),0.86(d,J=6.4
Hz,6H),0.92(d,J=6.4Hz,3
H), 3.68〜4.04(m,2H),4.24
(m,1H),4.41(m,1H),4.67(4.
70)(d,J=9.6Hz,1H), 4.75
(4.79)(d,J=9.6Hz,1H),0.95
〜2.70(m,26H) (括弧内の化学シフトは6
位異性体の値である。) LR−MS:m/z464(M+),400(M+−S
O2)
フロントページの続き (72)発明者 安藤 香織 神奈川県津久井郡相模湖町寸沢嵐993−1

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式(I): 【化1】 (式中、R1は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
    し、R2は水素の同位元素である重水素(D)あるいは三
    重水素(T)を示す)で表わされる水素同位元素標識化
    1α−ヒドロキシビタミンD類。
  2. 【請求項2】一般式(II): 【化2】 (式中、R1は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
    し、R2は水素の同位元素である重水素(D)あるいは三
    重水素(T)を示す)で表わされる水素同位元素標識化
    (5E)1α−ヒドロキシビタミンD類。
  3. 【請求項3】一般式(III): 【化3】 (式中、R1は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
    し、R2は水素の同位元素である重水素(D)あるいは三
    重水素(T)を示す)で表わされる水素同位元素標識化
    SO2 付加1α−ヒドロキシビタミンD類。
  4. 【請求項4】一般式(I): 【化4】 (式中、R1は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
    し、R2は水素の同位元素である重水素(D)あるいは三
    重水素(T)を示す)で表わされる水素同位元素標識化
    1α−ヒドロキシビタミンD類を製造するに当り、有機
    溶媒中一般式(II): 【化5】 (式中、R1及びR2は上記に定義したとおりである)で表
    わされる水素同位元素標識化(5E)1α−ヒドロキシ
    ビタミンD類を光増感剤の存在下、光照射して反応させ
    ることを特徴とする、前記一般式(I)の水素同位元素
    標識化1α−ヒドロキシビタミンD類の製造方法。
  5. 【請求項5】一般式(II): 【化6】 (式中、R1は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
    し、R2は水素の同位元素である重水素(D)あるいは三
    重水素(T)を示す)で表わされる水素同位元素標識化
    (5E)1α−ヒドロキシビタミンD類を製造するに当
    り、有機溶媒中一般式(III): 【化7】 (式中、R1及びR2は上記に定義したとおりである)で表
    わされる水素同位元素標識化SO2 付加1α−ヒドロキ
    シビタミンD類をアルカリ金属塩の存在下、加熱して反
    応させることを特徴とする、一般式(II)で表わされる
    水素同位元素標識化(5E)1α−ヒドロキシビタミン
    D類の製造方法。
  6. 【請求項6】一般式(IV): 【化8】 (式中、R1は炭素数2〜15の任意のアルキル基を示
    す)で表わされる1α−ヒドロキシビタミンD-SO2 付加
    体類を、一般式: 【化9】 (式中、R2は水素の同位元素である重水素(D)あるい
    は三重水素(T)を示し、R3は炭素数1〜4のアルキル
    基を示す)で表わされる水素同位元素標識化アルコール
    中、あるいは重水(ジュウテリウム水またはトリチウム
    水)と非プロトン性極性溶媒との混合液中、一般式: 【化10】 (式中、R3は上記に定義したとおりであり、Mはアルカ
    リ金属を示す)で表わされるアルコールのアルカリ金属
    塩と反応させることを特徴とする一般式(III): 【化11】 (式中、R1及びR2は上記に定義したとおりである)で表
    わされる水素同位元素標識化SO2 付加1α−ヒドロキ
    シビタミンD類の製造方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006052066A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-18 Uk Chemipharm Co., Ltd. Process for preparing 1-alpha-hydroxycholecalciferol derivatives
CN116396268A (zh) * 2021-12-27 2023-07-07 上海信谊万象药业股份有限公司 一种阿法骨化醇中间体合成方法

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