JPH06248053A - エポキシ樹脂塗料組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂塗料組成物Info
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- JPH06248053A JPH06248053A JP5032333A JP3233393A JPH06248053A JP H06248053 A JPH06248053 A JP H06248053A JP 5032333 A JP5032333 A JP 5032333A JP 3233393 A JP3233393 A JP 3233393A JP H06248053 A JPH06248053 A JP H06248053A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、耐薬品性と耐光性を同時に満足
し、かつ有機溶剤を使用しない、もしくは使用しても少
量で済むエポキシ樹脂塗料組成物を提供することを目的
とする。 【構成】 本発明は、（ｉ）常温で液状の、平均エポキ
シ当量２２０以下の芳香族エポキシ樹脂６５〜９５重量
％と、（ii）粘度１０００CPS （２５℃）以下で、かつ
平均エポキシ当量が〔前記（ｉ）の平均エポキシ当量数
±２０〕の範囲内にある脂肪族及び／又は脂環族ポリエ
ポキシド３５〜５重量％とを含む主剤成分（Ａ）と、脂
肪族及び／又は脂環族ポリアミンからなる硬化剤成分
（Ｂ）とを主成分とするエポキシ樹脂塗料組成物を提供
するものである。
し、かつ有機溶剤を使用しない、もしくは使用しても少
量で済むエポキシ樹脂塗料組成物を提供することを目的
とする。 【構成】 本発明は、（ｉ）常温で液状の、平均エポキ
シ当量２２０以下の芳香族エポキシ樹脂６５〜９５重量
％と、（ii）粘度１０００CPS （２５℃）以下で、かつ
平均エポキシ当量が〔前記（ｉ）の平均エポキシ当量数
±２０〕の範囲内にある脂肪族及び／又は脂環族ポリエ
ポキシド３５〜５重量％とを含む主剤成分（Ａ）と、脂
肪族及び／又は脂環族ポリアミンからなる硬化剤成分
（Ｂ）とを主成分とするエポキシ樹脂塗料組成物を提供
するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐光性、耐薬品性等に
優れた、高固形分のエポキシ樹脂塗料組成物に関するも
のである。
優れた、高固形分のエポキシ樹脂塗料組成物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来からビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂やビスフェノールＦ型エポキシ樹脂等の芳香族エポキ
シ樹脂を主剤成分とするエポキシ樹脂塗料は耐薬品性等
に優れているため工場の床用塗料として広く利用されて
いる。しかしながら芳香族エポキシ樹脂塗料は、一般的
に水銀燈などの屋内照明燈から発する紫外線により黄変
しやすく、耐光性が悪いといった問題点があった。そこ
で耐光性がよいものとして知られている脂肪族あるいは
脂環族エポキシ樹脂を主剤成分とするエポキシ樹脂塗料
を床用塗料として使用することも考えられたが、該塗料
は耐薬品性が悪く、床用塗料には採用されていない。こ
のように従来のエポキシ樹脂塗料は、耐薬品性と耐光性
を同時に満足するものはなく、それ故特に床用塗料とし
て両方の性能を満足する塗料の開発が要望されている。
またエポキシ樹脂塗料は、一般的に塗装作業性をよくす
るため有機溶剤を配合し、低粘度化しているが、有機溶
剤を使用することにより塗装作業環境が悪くなったり、
火災の危険性も伴うといった問題点があった。
脂やビスフェノールＦ型エポキシ樹脂等の芳香族エポキ
シ樹脂を主剤成分とするエポキシ樹脂塗料は耐薬品性等
に優れているため工場の床用塗料として広く利用されて
いる。しかしながら芳香族エポキシ樹脂塗料は、一般的
に水銀燈などの屋内照明燈から発する紫外線により黄変
しやすく、耐光性が悪いといった問題点があった。そこ
で耐光性がよいものとして知られている脂肪族あるいは
脂環族エポキシ樹脂を主剤成分とするエポキシ樹脂塗料
を床用塗料として使用することも考えられたが、該塗料
は耐薬品性が悪く、床用塗料には採用されていない。こ
のように従来のエポキシ樹脂塗料は、耐薬品性と耐光性
を同時に満足するものはなく、それ故特に床用塗料とし
て両方の性能を満足する塗料の開発が要望されている。
またエポキシ樹脂塗料は、一般的に塗装作業性をよくす
るため有機溶剤を配合し、低粘度化しているが、有機溶
剤を使用することにより塗装作業環境が悪くなったり、
火災の危険性も伴うといった問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の従来
技術の問題点を解決し、耐薬品性と耐光性を同時に満足
し、かつ有機溶剤を使用しない、もしくは使用しても少
量で済むエポキシ樹脂塗料組成物を提供することを目的
とする。
技術の問題点を解決し、耐薬品性と耐光性を同時に満足
し、かつ有機溶剤を使用しない、もしくは使用しても少
量で済むエポキシ樹脂塗料組成物を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従って本発明は、（ｉ）
常温で液状の、平均エポキシ当量２２０以下の芳香族エ
ポキシ樹脂６５〜９５重量％と、（ii）粘度１０００CP
S （２５℃）以下で、かつ平均エポキシ当量が〔前記
（ｉ）の平均エポキシ当量数±２０〕の範囲内にある脂
肪族及び／又は脂環族ポリエポキシド３５〜５重量％と
を含む主剤成分（Ａ）と、脂肪族及び／又は脂環族ポリ
アミンを含む硬化剤成分（Ｂ）とを主成分とするエポキ
シ樹脂塗料組成物を提供するものである。以下本発明を
詳細に説明する。本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、
前記芳香族エポキシ樹脂（ｉ）と前記脂肪族及び／又は
脂環族ポリエポキシド（ii）とを必須成分とする主剤成
分（Ａ）と前記脂肪族及び／又は脂環族ポリアミンであ
る硬化剤成分（Ｂ）とからなり、さらに必要に応じ従来
から通常使用されている着色顔料、体質顔料、防錆顔料
などの顔料、有機溶剤、添加剤等を配合したものからな
る。
常温で液状の、平均エポキシ当量２２０以下の芳香族エ
ポキシ樹脂６５〜９５重量％と、（ii）粘度１０００CP
S （２５℃）以下で、かつ平均エポキシ当量が〔前記
（ｉ）の平均エポキシ当量数±２０〕の範囲内にある脂
肪族及び／又は脂環族ポリエポキシド３５〜５重量％と
を含む主剤成分（Ａ）と、脂肪族及び／又は脂環族ポリ
アミンを含む硬化剤成分（Ｂ）とを主成分とするエポキ
シ樹脂塗料組成物を提供するものである。以下本発明を
詳細に説明する。本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、
前記芳香族エポキシ樹脂（ｉ）と前記脂肪族及び／又は
脂環族ポリエポキシド（ii）とを必須成分とする主剤成
分（Ａ）と前記脂肪族及び／又は脂環族ポリアミンであ
る硬化剤成分（Ｂ）とからなり、さらに必要に応じ従来
から通常使用されている着色顔料、体質顔料、防錆顔料
などの顔料、有機溶剤、添加剤等を配合したものからな
る。
【０００５】本発明は、主剤成分（Ａ）として特定の芳
香族エポキシ樹脂（ｉ）に特定の脂肪族及び／又は脂環
族ポリエポキシド（ii）を併用させることに特徴があ
り、それにより芳香族エポキシ樹脂の耐薬品性の良さを
生かしつつ、その欠点である耐光性の悪さを改善し、ま
た塗料を低粘度化するため有機溶剤量を少なくすること
が可能となり、高固形分の塗料が得られるのである。主
剤成分（Ａ）を構成する芳香族エポキシ樹脂（ｉ）は、
常温で液状の平均エポキシ当量２２０以下の樹脂であ
る。なお、常温で固形の樹脂を使用すると、それを溶解
させるための有機溶剤を多量に使用する必要が生じ、本
発明の目的が達成できないので好ましくない。また平均
エポキシ当量２２０を越えると常温で液状化しにくく、
高粘度となるので、好ましくない。なお、エポキシ当量
の下限は、樹脂製造上の点から約１７５以上のものであ
る。このような芳香族エポキシ樹脂（ｉ）としては、ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エ
ポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエ
ステル型エポキシ樹脂、あるいはこれらの混合物、変性
物等が代表的なものとして挙げられる。
香族エポキシ樹脂（ｉ）に特定の脂肪族及び／又は脂環
族ポリエポキシド（ii）を併用させることに特徴があ
り、それにより芳香族エポキシ樹脂の耐薬品性の良さを
生かしつつ、その欠点である耐光性の悪さを改善し、ま
た塗料を低粘度化するため有機溶剤量を少なくすること
が可能となり、高固形分の塗料が得られるのである。主
剤成分（Ａ）を構成する芳香族エポキシ樹脂（ｉ）は、
常温で液状の平均エポキシ当量２２０以下の樹脂であ
る。なお、常温で固形の樹脂を使用すると、それを溶解
させるための有機溶剤を多量に使用する必要が生じ、本
発明の目的が達成できないので好ましくない。また平均
エポキシ当量２２０を越えると常温で液状化しにくく、
高粘度となるので、好ましくない。なお、エポキシ当量
の下限は、樹脂製造上の点から約１７５以上のものであ
る。このような芳香族エポキシ樹脂（ｉ）としては、ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エ
ポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエ
ステル型エポキシ樹脂、あるいはこれらの混合物、変性
物等が代表的なものとして挙げられる。
【０００６】このような芳香族エポキシ樹脂の市販品と
しては、エピコート８０１、８０７、８０８、８１５、
８１６、８１９、８２７、８２８（以上、油化シェルエ
ポキシ樹脂社製商品名）；アラルダイトＧＹ２５０、Ｇ
Ｙ２６０、ＸＡＣ２００２、ＰＹ３０２−２、ＸＰＹ３
０７、ＸＢ３３３７（以下チバガイギー社製商品名）；
アデカレジンＥＰ４１００、ＥＰ４３００、ＥＰ４４０
０、ＥＰ４９００（以上、旭電化工業社製商品名）等が
一例として挙げられる。主剤成分（Ａ）を構成する脂肪
族及び／又は脂環族ポリエポキシド（ii）は、前述の通
り塗膜の耐光性を向上させるとともに塗料の粘度を低下
させ、塗装作業性をよくするために配合するものである
から、２５℃において、粘度１０００CPS 以下、好まし
くは６００CPS 以下で、かつ平均エポキシ当量が〔前記
芳香族エポキシ樹脂（ｉ）の平均エポキシ当量±２０〕
のポリエポキシドを使用する。なお、粘度が前記範囲よ
り高いと塗料の低粘度化が充分発揮できず、それだけ有
機溶剤量を多く配合する必要が生じ、好ましくない。ま
た平均エポキシド当量が前記範囲をはずれると耐薬品性
等が低下するので好ましくない。しかしながらエポキシ
当量が前記範囲をはずれた脂肪族及び／又は脂環族エポ
キシドであっても、他の脂肪族及び／又は脂環族ポリエ
ポキシドと併用し、その平均エポキシ当量が前記範囲内
に入るものであれば、本発明に用いることができる。
しては、エピコート８０１、８０７、８０８、８１５、
８１６、８１９、８２７、８２８（以上、油化シェルエ
ポキシ樹脂社製商品名）；アラルダイトＧＹ２５０、Ｇ
Ｙ２６０、ＸＡＣ２００２、ＰＹ３０２−２、ＸＰＹ３
０７、ＸＢ３３３７（以下チバガイギー社製商品名）；
アデカレジンＥＰ４１００、ＥＰ４３００、ＥＰ４４０
０、ＥＰ４９００（以上、旭電化工業社製商品名）等が
一例として挙げられる。主剤成分（Ａ）を構成する脂肪
族及び／又は脂環族ポリエポキシド（ii）は、前述の通
り塗膜の耐光性を向上させるとともに塗料の粘度を低下
させ、塗装作業性をよくするために配合するものである
から、２５℃において、粘度１０００CPS 以下、好まし
くは６００CPS 以下で、かつ平均エポキシ当量が〔前記
芳香族エポキシ樹脂（ｉ）の平均エポキシ当量±２０〕
のポリエポキシドを使用する。なお、粘度が前記範囲よ
り高いと塗料の低粘度化が充分発揮できず、それだけ有
機溶剤量を多く配合する必要が生じ、好ましくない。ま
た平均エポキシド当量が前記範囲をはずれると耐薬品性
等が低下するので好ましくない。しかしながらエポキシ
当量が前記範囲をはずれた脂肪族及び／又は脂環族エポ
キシドであっても、他の脂肪族及び／又は脂環族ポリエ
ポキシドと併用し、その平均エポキシ当量が前記範囲内
に入るものであれば、本発明に用いることができる。
【０００７】本発明に使用される脂肪族及び／又は脂環
族ポリエポキシド（ii）としては具体的には1.４ブタジ
オールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル、ポリグリコールジグリシジルエ
ーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエー
テル、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル、
トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、１エ
ポキシエチル、3.４エポキシシクロヘキサン、3.４エポ
キシ６メチルシクロヘキシルカルボキシレートあるいは
これらの混合物で、平均エポキシ当量が前記範囲内に入
るものが代表的なものとして挙げられる。主剤成分
（Ａ）は、以上、説明した芳香族エポキシ樹脂（ｉ）と
脂肪族及び／又は脂環族ポリエポキシド（ii）とからな
り、その重量配合割合は、（６５：３５〜９５：５）、
特に好ましくは（７０：３０〜８５：１５）が適当であ
る。なお、前者が前記範囲より多過ぎると塗膜の耐光性
が低下するとともに、塗料粘度が高くなりそのため塗装
作業性をよくするため有機溶剤を多量に配合する必要が
でてくるため好ましくない。また逆に前者が前記範囲よ
り少な過ぎると相対的に後者が多くなり、そのため耐薬
品性が低下するため好ましくない。
族ポリエポキシド（ii）としては具体的には1.４ブタジ
オールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル、ポリグリコールジグリシジルエ
ーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエー
テル、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル、
トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、１エ
ポキシエチル、3.４エポキシシクロヘキサン、3.４エポ
キシ６メチルシクロヘキシルカルボキシレートあるいは
これらの混合物で、平均エポキシ当量が前記範囲内に入
るものが代表的なものとして挙げられる。主剤成分
（Ａ）は、以上、説明した芳香族エポキシ樹脂（ｉ）と
脂肪族及び／又は脂環族ポリエポキシド（ii）とからな
り、その重量配合割合は、（６５：３５〜９５：５）、
特に好ましくは（７０：３０〜８５：１５）が適当であ
る。なお、前者が前記範囲より多過ぎると塗膜の耐光性
が低下するとともに、塗料粘度が高くなりそのため塗装
作業性をよくするため有機溶剤を多量に配合する必要が
でてくるため好ましくない。また逆に前者が前記範囲よ
り少な過ぎると相対的に後者が多くなり、そのため耐薬
品性が低下するため好ましくない。
【０００８】本発明において硬化剤成分（Ｂ）として耐
光性をよくするため脂肪族及び／又は脂環族ポリアミン
を使用する。このようなポリアミンとしては、ジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン、ジプロピレンジアミン、トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、メンセンジアミン、イソホロンジ
アミン、ポリアミンエポキシ樹脂アダクト、エチレンオ
キサイドアダクト、ポリアミンプロピレンオキサイドア
ダクト、ケチミン、ポリアミド等が代表的なものとして
挙げられる。本発明の塗料組成物は、前述の主剤成分
（Ａ）と硬化剤（Ｂ）とからなり、両者は、塗装直前に
混合し、使用するが、その混合割合は、当量比（エポキ
シ当量／アミン当量）が（１／0.５〜1.３）、好ましく
は（１／0.８〜１）となるような割合が適当であり、こ
の範囲で本来の塗膜性能を発揮する。
光性をよくするため脂肪族及び／又は脂環族ポリアミン
を使用する。このようなポリアミンとしては、ジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン、ジプロピレンジアミン、トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、メンセンジアミン、イソホロンジ
アミン、ポリアミンエポキシ樹脂アダクト、エチレンオ
キサイドアダクト、ポリアミンプロピレンオキサイドア
ダクト、ケチミン、ポリアミド等が代表的なものとして
挙げられる。本発明の塗料組成物は、前述の主剤成分
（Ａ）と硬化剤（Ｂ）とからなり、両者は、塗装直前に
混合し、使用するが、その混合割合は、当量比（エポキ
シ当量／アミン当量）が（１／0.５〜1.３）、好ましく
は（１／0.８〜１）となるような割合が適当であり、こ
の範囲で本来の塗膜性能を発揮する。
【０００９】前記顔料としては、カーボンブラック、酸
化チタン、硫化亜鉛、ベンガラ、酸化鉄などの着色顔
料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、カオリン
などの体質顔料、リンモリブデン酸アルミニウム、リン
酸亜鉛、リン酸アルミニウム、ジンククロメート、亜鉛
粉末などの防錆顔料、その他アルミニウム、グラファイ
トなどの鱗片状顔料等が代表的なものとして挙げられ
る。これら顔料は、塗料組成物中、７０重量％以下、好
ましくは２０〜５０重量％配合するのが適当である。前
記溶剤としては、トルエン、キシレン、メタノール、ブ
タノール、ナフサ、エチレングリコール等が代表的なも
のとして挙げられる。これら溶剤は、塗料組成物中、厚
膜化を可能にするため１０重量％以下になるように配合
するのが適当である。前記添加剤としては、ハジキ防止
剤、タレ止め剤、流展剤、消泡剤、硬化促進剤、紫外線
吸収剤、防腐剤等が代表的なものとして挙げられる。本
発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、例えば硬化剤成分
（Ｂ）を除く前記成分の混合物を、三本ロール、ボール
ミル、サンドグラインドミル等の分散装置にて練合分散
することにより塗料（主剤成分）を調製することがで
き、使用（塗装）直前に硬化剤成分と混合し、吹付塗
装、ローラー塗装、刷毛塗装等の通常の塗装手段により
塗装し、自然乾燥もしくは強制乾燥により硬化塗膜が形
成される。
化チタン、硫化亜鉛、ベンガラ、酸化鉄などの着色顔
料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、カオリン
などの体質顔料、リンモリブデン酸アルミニウム、リン
酸亜鉛、リン酸アルミニウム、ジンククロメート、亜鉛
粉末などの防錆顔料、その他アルミニウム、グラファイ
トなどの鱗片状顔料等が代表的なものとして挙げられ
る。これら顔料は、塗料組成物中、７０重量％以下、好
ましくは２０〜５０重量％配合するのが適当である。前
記溶剤としては、トルエン、キシレン、メタノール、ブ
タノール、ナフサ、エチレングリコール等が代表的なも
のとして挙げられる。これら溶剤は、塗料組成物中、厚
膜化を可能にするため１０重量％以下になるように配合
するのが適当である。前記添加剤としては、ハジキ防止
剤、タレ止め剤、流展剤、消泡剤、硬化促進剤、紫外線
吸収剤、防腐剤等が代表的なものとして挙げられる。本
発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、例えば硬化剤成分
（Ｂ）を除く前記成分の混合物を、三本ロール、ボール
ミル、サンドグラインドミル等の分散装置にて練合分散
することにより塗料（主剤成分）を調製することがで
き、使用（塗装）直前に硬化剤成分と混合し、吹付塗
装、ローラー塗装、刷毛塗装等の通常の塗装手段により
塗装し、自然乾燥もしくは強制乾燥により硬化塗膜が形
成される。
【００１０】
【発明の効果】本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、耐
薬品性とともに耐光性に優れた塗膜が得られ、また有機
溶剤量が少なくとも塗装作業性に優れた高固形分の塗料
である。
薬品性とともに耐光性に優れた塗膜が得られ、また有機
溶剤量が少なくとも塗装作業性に優れた高固形分の塗料
である。
【００１１】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。なお実
施例中「部」、「％」は重量基準で示す。 実施例１〜５及び比較例１〜５ 表１及び表２に示す主剤成分を混合練合し、塗装直前に
硬化剤成分を混合した塗料をコンクリート板表面にスプ
レーにて乾燥膜厚約１８０μｍになるように塗布し、自
然乾燥させた。得られた試験板につき、１週間経過後、
耐光性、耐薬品性の試験を行ないその結果を表１及び表
２の下段に示した。なお、試験方法及びその評価は次の
通り行なった。 〈耐光性試験〉紫外線ランプ（東芝製ＧＬ１０）を１５
cmの距離から１００時間照射し、照射前後の色差（スガ
試験機製ＳＭカラーコンピューターモデルＳＭ−５によ
る色差△Ｅ）を求めた。
施例中「部」、「％」は重量基準で示す。 実施例１〜５及び比較例１〜５ 表１及び表２に示す主剤成分を混合練合し、塗装直前に
硬化剤成分を混合した塗料をコンクリート板表面にスプ
レーにて乾燥膜厚約１８０μｍになるように塗布し、自
然乾燥させた。得られた試験板につき、１週間経過後、
耐光性、耐薬品性の試験を行ないその結果を表１及び表
２の下段に示した。なお、試験方法及びその評価は次の
通り行なった。 〈耐光性試験〉紫外線ランプ（東芝製ＧＬ１０）を１５
cmの距離から１００時間照射し、照射前後の色差（スガ
試験機製ＳＭカラーコンピューターモデルＳＭ−５によ
る色差△Ｅ）を求めた。
【００１２】○：△Ｅ５以下 △：△Ｅ６〜１０
×：△Ｅ１１以上 〈耐薬品性〉１０％塩酸水溶液に１０日間浸漬し、塗膜
状況を観察した。 ○：異常なし △：一部フクレ発生 ×：全面
フクレ発生 表１より明らかの通り本発明の実施例１〜５は優れた耐
光性、耐薬性の塗膜が得られた。一方、芳香族エポキシ
樹脂と脂肪族ポリエポキシドの平均エポキシ当量差が２
０を越える比較例１、比較例３、比較例５はいずれも耐
薬品性が不良であった。また脂肪族ポリエポキシドの代
りに脂肪族モノエポキシドを使用した比較例２及び硬化
剤として芳香環を含むポリアミンを使用した比較例４は
いずれも耐光性が不良であった。
×：△Ｅ１１以上 〈耐薬品性〉１０％塩酸水溶液に１０日間浸漬し、塗膜
状況を観察した。 ○：異常なし △：一部フクレ発生 ×：全面
フクレ発生 表１より明らかの通り本発明の実施例１〜５は優れた耐
光性、耐薬性の塗膜が得られた。一方、芳香族エポキシ
樹脂と脂肪族ポリエポキシドの平均エポキシ当量差が２
０を越える比較例１、比較例３、比較例５はいずれも耐
薬品性が不良であった。また脂肪族ポリエポキシドの代
りに脂肪族モノエポキシドを使用した比較例２及び硬化
剤として芳香環を含むポリアミンを使用した比較例４は
いずれも耐光性が不良であった。
【００１３】
【表１】表 １ 実 施 例 １ ２ ３ ４ ５ 液状ヒ゛スフェノール Ａ型エホ゜キシ樹脂注1) 35 35 液状ヒ゛スフェノール Ｆ型エホ゜キシ樹脂注2) 35 35 35 主 脂肪族ポリエポキシド 注3) 10 8 〃 注4) 10 8 剤 〃 注5) 5 5 4 4 〃 注6) 12 成 脂肪族モノエポキシド 注7) 酸化チタン 15 15 15 15 15 分 タルク 32 32 35 35 35 タレ止め剤 注8) 1 1 1 1 1 消泡剤 注9) 1 1 1 1 1 分散剤 注10) 1 1 1 1 1 硬 化 イソホロンジアミン 12.7 12.7 12.8 12.7 12.7 剤 成 メタキシリレンジアミン分 試 耐光性 ○ ○ ○ ○ ○験 耐薬品性 ○ ○ ○ ○ ○
【００１４】
【表２】表 ２ 比 較 例 １ ２ ３ ４ ５ 液状ヒ゛スフェノール Ａ型エホ゜キシ樹脂 注1) 35 40 35 35 液状ヒ゛スフェノール Ｆ型エホ゜キシ樹脂 注2) 40 主 脂肪族ポリエポキシド 注3) 5 10 12 〃 注4) 12 剤 〃 注5) 10 5 〃 注6) 成 脂肪族モノエポキシド 注7) 10 酸化チタン 15 15 15 15 15 分 タルク 32 32 32 32 32 タレ止め剤 注8) 1 1 1 1 1 消泡剤 注9) 1 1 1 1 1 分散剤 注10) 1 1 1 1 1 硬 化 イソホロンジアミン 11.7 10 14.6 12.6 剤 成 メタキシリレンジアミン 9.6 分 試 耐光性 ○ × ○ × ○ 験 耐薬品性 △ ○ × ○ ×
【００１５】注1)「アデカレジンＥＰ4100」（旭電化工
業社製商品名）、平均エポキシ当量１９０、粘度約1200
0CPS/25 ℃ 注2)「エピコート807」（油化シェルエポキシ社製商品
名）、平均エポキシ当量１７２、粘度約7000CPS/25℃ 注3)1.４−ブタンジオールジグリシジルエーテル；エポ
キシ当量１２５、粘度１６CPS/25℃ 注4)ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル；エ
ポキシ当量１３５、粘度１６CPS/25℃ 注5)「ＳＲ−ＣＦ２」（阪本薬品社製商品名）〔脂肪族
ジエポキシエーテル〕、エポキシ当量２７０、粘度１２
０CPS/25℃ 注6)トリメチロールエタントリグリシジルエーテル；エ
ポキシ当量１６０、粘度２５０CPS/25℃ 注7)ｎ−ブタノールモノグリシジルエーテル；エポキシ
当量１１８、粘度２CPS/25℃ 注8)「ベントンＳＤ−２」(NL Chemicals/NL lndustrie
s 社製商品名） 注9)「ＢＹＫ−０５７」（ビッグケミージャパン社製商
品名） 注10) 「ポリフロー＃８５」（共栄社油脂化学工業社製
商品名） ＜備考＞(1) 実施例１の脂肪族ポリエポキシド混合物の平均エポキシ当量１７３ (2) 実施例２の 〃 〃 １８０ (3) 実施例３の 〃 〃 １７３ (4) 実施例４の 〃 〃 １８０ (5) 比較例１の 〃 〃 ２２２ (6) 比較例４の 〃 〃 １７３
業社製商品名）、平均エポキシ当量１９０、粘度約1200
0CPS/25 ℃ 注2)「エピコート807」（油化シェルエポキシ社製商品
名）、平均エポキシ当量１７２、粘度約7000CPS/25℃ 注3)1.４−ブタンジオールジグリシジルエーテル；エポ
キシ当量１２５、粘度１６CPS/25℃ 注4)ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル；エ
ポキシ当量１３５、粘度１６CPS/25℃ 注5)「ＳＲ−ＣＦ２」（阪本薬品社製商品名）〔脂肪族
ジエポキシエーテル〕、エポキシ当量２７０、粘度１２
０CPS/25℃ 注6)トリメチロールエタントリグリシジルエーテル；エ
ポキシ当量１６０、粘度２５０CPS/25℃ 注7)ｎ−ブタノールモノグリシジルエーテル；エポキシ
当量１１８、粘度２CPS/25℃ 注8)「ベントンＳＤ−２」(NL Chemicals/NL lndustrie
s 社製商品名） 注9)「ＢＹＫ−０５７」（ビッグケミージャパン社製商
品名） 注10) 「ポリフロー＃８５」（共栄社油脂化学工業社製
商品名） ＜備考＞(1) 実施例１の脂肪族ポリエポキシド混合物の平均エポキシ当量１７３ (2) 実施例２の 〃 〃 １８０ (3) 実施例３の 〃 〃 １７３ (4) 実施例４の 〃 〃 １８０ (5) 比較例１の 〃 〃 ２２２ (6) 比較例４の 〃 〃 １７３
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 163/00 ＰＪＸ 8830−4Ｊ Ｅ０４Ｆ 15/12 Ｃ 7805−2Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】（ｉ）常温で液状の、平均エポキシ当量２
２０以下の芳香族エポキシ樹脂６５〜９５重量％と、
（ii）粘度１０００CPS （２５℃）以下で、かつ平均エ
ポキシ当量が〔前記（ｉ）の平均エポキシ当量数±２
０〕の範囲内にある脂肪族及び／又は脂環族ポリエポキ
シド３５〜５重量％とを含む主剤成分（Ａ）と、 脂肪族及び／又は脂環族ポリアミンを含む硬化剤成分
（Ｂ）とを主成分とするエポキシ樹脂塗料組成物。 - 【請求項２】 床用である請求項１のエポキシ樹脂塗料
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032333A JPH06248053A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | エポキシ樹脂塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032333A JPH06248053A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | エポキシ樹脂塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248053A true JPH06248053A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12356028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5032333A Pending JPH06248053A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | エポキシ樹脂塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06248053A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0812741A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | New Japan Chem Co Ltd | 液状エポキシ樹脂組成物 |
| JP2002356981A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Takenaka Komuten Co Ltd | 劣化度の判定可能な防食被覆層を有する床およびそれを形成する工法 |
| JP2007308559A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Taisei Corp | 屋内用エポキシ樹脂塗料組成物 |
| JPWO2006016625A1 (ja) * | 2004-08-10 | 2008-05-01 | 中国塗料株式会社 | ハイソリッド防食塗料組成物及びハイソリッド急速硬化性防食塗料組成物、船舶等の塗装方法、得られるハイソリッド防食塗膜及びハイソリッド急速硬化防食塗膜、これらの塗膜で被覆されている塗装船舶および水中構造物 |
| KR100896080B1 (ko) * | 2008-03-31 | 2009-05-07 | 주식회사 우진페인트 | 수용성 에폭시계 방청 도료 조성물 |
| JP2022180227A (ja) * | 2021-05-24 | 2022-12-06 | 日本特殊塗料株式会社 | 塗り床材用二液反応硬化型塗料組成物、塗膜、及び塗り床の形成方法 |
| JP2024527059A (ja) * | 2021-07-28 | 2024-07-19 | ヨツン アクティーゼルスカブ | 組成物 |
| US12595376B2 (en) | 2016-09-08 | 2026-04-07 | Jotun As | Coatings |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555944A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Solvent-free composition |
| JPH06207152A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-07-26 | W R Grace & Co | 低粘度無溶媒の一液型エポキシ樹脂接着性組成物 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP5032333A patent/JPH06248053A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555944A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Solvent-free composition |
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| JP2002356981A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Takenaka Komuten Co Ltd | 劣化度の判定可能な防食被覆層を有する床およびそれを形成する工法 |
| JPWO2006016625A1 (ja) * | 2004-08-10 | 2008-05-01 | 中国塗料株式会社 | ハイソリッド防食塗料組成物及びハイソリッド急速硬化性防食塗料組成物、船舶等の塗装方法、得られるハイソリッド防食塗膜及びハイソリッド急速硬化防食塗膜、これらの塗膜で被覆されている塗装船舶および水中構造物 |
| JP2007308559A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Taisei Corp | 屋内用エポキシ樹脂塗料組成物 |
| KR100896080B1 (ko) * | 2008-03-31 | 2009-05-07 | 주식회사 우진페인트 | 수용성 에폭시계 방청 도료 조성물 |
| US12595376B2 (en) | 2016-09-08 | 2026-04-07 | Jotun As | Coatings |
| JP2022180227A (ja) * | 2021-05-24 | 2022-12-06 | 日本特殊塗料株式会社 | 塗り床材用二液反応硬化型塗料組成物、塗膜、及び塗り床の形成方法 |
| JP2024527059A (ja) * | 2021-07-28 | 2024-07-19 | ヨツン アクティーゼルスカブ | 組成物 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010723 |