JPH06248261A - エレクトロルミネッセンス素子 - Google Patents
エレクトロルミネッセンス素子Info
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- JPH06248261A JPH06248261A JP5059606A JP5960693A JPH06248261A JP H06248261 A JPH06248261 A JP H06248261A JP 5059606 A JP5059606 A JP 5059606A JP 5960693 A JP5960693 A JP 5960693A JP H06248261 A JPH06248261 A JP H06248261A
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- coating material
- phosphor
- phosphor particles
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- organoalkoxysilane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 分散型ＥＬ素子に用いる発光粒子表面をアル
コキシシランをコーティング材でコーティングして、輝
度の劣化を防ぎ、素子の長寿命化を図る。 【構成】 透明電極と対向電極との間に蛍光体粒子を含
む発光層を設けたエレクトロルミネッセンス素子におい
て、該蛍光体粒子表面を 一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 〔式中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜
５のアルキル基を示す。〕で表わされるオルガノアルコ
キシシランの加水分解部分縮合物（Ｉ）と水または親水
性有機溶媒に分散されたコロイド状シリカおよび／また
はコロイド状アルミナ（ＩＩ）を含有するコーティング
材で被覆することを特徴とするエレクトロルミネッセン
ス素子。
コキシシランをコーティング材でコーティングして、輝
度の劣化を防ぎ、素子の長寿命化を図る。 【構成】 透明電極と対向電極との間に蛍光体粒子を含
む発光層を設けたエレクトロルミネッセンス素子におい
て、該蛍光体粒子表面を 一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 〔式中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜
５のアルキル基を示す。〕で表わされるオルガノアルコ
キシシランの加水分解部分縮合物（Ｉ）と水または親水
性有機溶媒に分散されたコロイド状シリカおよび／また
はコロイド状アルミナ（ＩＩ）を含有するコーティング
材で被覆することを特徴とするエレクトロルミネッセン
ス素子。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分散型エレクトロルミ
ネッセンス（ＥＬ）素子に関し、特にその蛍光体に関す
る。
ネッセンス（ＥＬ）素子に関し、特にその蛍光体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、分散型ＥＬ素子は、硫化亜鉛（Ｚ
ｎＳ）を母体とした蛍光粒子が一般的に用いられてい
る。硫化亜鉛蛍光体は、電場発光の際、周囲に水分が存
在すると、これと反応し、黒化して輝度の劣化を起こ
し、素子の寿命が短くなるという問題がある。さらに、
硫化亜鉛蛍光体が、絶縁層となるＢａＴｉＯ3 層中の不
純物（鉄、ニッケル、クロムなど）と接触すると、これ
ら蛍光体キラーのため輝度の低下を起こし、また透明電
極のＩＴＯと接触するとインジウムが還元し、暗化して
輝度の低下を起こし、同様に素子の寿命が短くなるとい
う問題がある。
ｎＳ）を母体とした蛍光粒子が一般的に用いられてい
る。硫化亜鉛蛍光体は、電場発光の際、周囲に水分が存
在すると、これと反応し、黒化して輝度の劣化を起こ
し、素子の寿命が短くなるという問題がある。さらに、
硫化亜鉛蛍光体が、絶縁層となるＢａＴｉＯ3 層中の不
純物（鉄、ニッケル、クロムなど）と接触すると、これ
ら蛍光体キラーのため輝度の低下を起こし、また透明電
極のＩＴＯと接触するとインジウムが還元し、暗化して
輝度の低下を起こし、同様に素子の寿命が短くなるとい
う問題がある。
【０００３】そのため、分散型ＥＬ素子は、上記黒化あ
るいは輝度劣化の防止、素子寿命を改良するために、蛍
光体自身の改良や素子の防湿フィルムによるパッケージ
化、あるいは有機チタニウム、金属パラジウムなどの還
元防止膜を透明電極のＩＴＯ層と発光層との間に設ける
などの工夫がなされている。例えば、特開平１−２３９
７９５号公報、特開平１−３１５９８９号公報には、蛍
光体表面に酸化物を形成させることにより、耐湿性が向
上されることが開示されている。また、特開昭６３−２
３９８７号公報には、蛍光体表面を疎水性シリカ粒子で
被覆することにより、ＥＬ蛍光体の寿命特性が改良され
ることが開示されている。さらには、特開平３−１２７
４８７号公報には、シリコーン樹脂粉末を発光層に含有
させることにより、素子の長寿命化が可能であることか
開示されている。
るいは輝度劣化の防止、素子寿命を改良するために、蛍
光体自身の改良や素子の防湿フィルムによるパッケージ
化、あるいは有機チタニウム、金属パラジウムなどの還
元防止膜を透明電極のＩＴＯ層と発光層との間に設ける
などの工夫がなされている。例えば、特開平１−２３９
７９５号公報、特開平１−３１５９８９号公報には、蛍
光体表面に酸化物を形成させることにより、耐湿性が向
上されることが開示されている。また、特開昭６３−２
３９８７号公報には、蛍光体表面を疎水性シリカ粒子で
被覆することにより、ＥＬ蛍光体の寿命特性が改良され
ることが開示されている。さらには、特開平３−１２７
４８７号公報には、シリコーン樹脂粉末を発光層に含有
させることにより、素子の長寿命化が可能であることか
開示されている。
【０００４】しかしながら、前記各号公報に記載された
方法では、いずれも輝度の劣化を防止する点で不十分で
あり、素子の寿命として満足できるものは得れていな
い。また、防湿フィルムを用いても水分を完全に除去す
ることは難しく、黒化あるいは輝度の劣化を防止するこ
とは難かしい。
方法では、いずれも輝度の劣化を防止する点で不十分で
あり、素子の寿命として満足できるものは得れていな
い。また、防湿フィルムを用いても水分を完全に除去す
ることは難しく、黒化あるいは輝度の劣化を防止するこ
とは難かしい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記状況に鑑
み、蛍光体自身の耐湿性を向上すると共に、絶縁層、透
明層との接触を防止することで輝度の劣化を抑制し、素
子の長寿命化を図ることを課題とする。
み、蛍光体自身の耐湿性を向上すると共に、絶縁層、透
明層との接触を防止することで輝度の劣化を抑制し、素
子の長寿命化を図ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、分散型ＥＬ用
蛍光体の表面を前記オルガノアルコキシシラン加水分解
部分縮合物を含有するコーティング剤で被覆することに
より、黒化、輝度の劣化を防ぎ、素子の長寿命化を図ろ
うとするものである。すなわち本発明は、透明電極と対
向電極との間に蛍光体粒子を含む発光層を設けたエレク
トロルミネッセンス素子において、該蛍光体粒子表面を 一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 〔式中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜
５のアルキル基を示す。〕で表わされるオルガノアルコ
キシシランの加水分解部分縮合物（Ｉ）と水または親水
性有機溶媒に分散されたコロイド状シリカおよび／また
はコロイド状アルミナ（ＩＩ）を含有するコーティング
材で被覆することを特徴とするエレクトロルミネッセン
ス素子を提供するものである。
蛍光体の表面を前記オルガノアルコキシシラン加水分解
部分縮合物を含有するコーティング剤で被覆することに
より、黒化、輝度の劣化を防ぎ、素子の長寿命化を図ろ
うとするものである。すなわち本発明は、透明電極と対
向電極との間に蛍光体粒子を含む発光層を設けたエレク
トロルミネッセンス素子において、該蛍光体粒子表面を 一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 〔式中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜
５のアルキル基を示す。〕で表わされるオルガノアルコ
キシシランの加水分解部分縮合物（Ｉ）と水または親水
性有機溶媒に分散されたコロイド状シリカおよび／また
はコロイド状アルミナ（ＩＩ）を含有するコーティング
材で被覆することを特徴とするエレクトロルミネッセン
ス素子を提供するものである。
【０００７】一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 で表わされる
オルガノアルコキシシラン中のＲは、炭素数１〜８の有
機基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−イソプロ
ピル基、ｉ−プロピル基などのアルキル基、その他、γ
−クロロプルピル基、ビニル基、３，３，３−トリクロ
ロプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メタ
クリルオキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基、
フェニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル
基、γ−アミノプロピル基などが挙げられる。また、オ
ルガノアルコキシシラン中のＲ′は、炭素数１〜５のア
ルキル基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロ
ピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチ
ル基、ｔ−ブチル基などが挙げられる。
オルガノアルコキシシラン中のＲは、炭素数１〜８の有
機基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−イソプロ
ピル基、ｉ−プロピル基などのアルキル基、その他、γ
−クロロプルピル基、ビニル基、３，３，３−トリクロ
ロプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メタ
クリルオキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基、
フェニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル
基、γ−アミノプロピル基などが挙げられる。また、オ
ルガノアルコキシシラン中のＲ′は、炭素数１〜５のア
ルキル基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロ
ピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチ
ル基、ｔ−ブチル基などが挙げられる。
【０００８】これらのオルガノアルコキシシランの具体
例としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリ
エトキシシラン、ｎ−プロピル、トリメトキシシラン、
ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメ
トキシシラン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、３，３，３−トリクロロプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピル
トリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリエトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシ
クロヘキシルエチルトリエトキシシランなどが挙げられ
る。これらのオルガノアルコキシシランは、１種単独で
使用することも、また２種以上を併用することもでき
る。
例としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリ
エトキシシラン、ｎ−プロピル、トリメトキシシラン、
ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメ
トキシシラン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、３，３，３−トリクロロプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピル
トリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリエトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシ
クロヘキシルエチルトリエトキシシランなどが挙げられ
る。これらのオルガノアルコキシシランは、１種単独で
使用することも、また２種以上を併用することもでき
る。
【０００９】また、一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 で表わ
されるオルガノアルコキシシランのうち、５０モル％以
上がＣＨ3 Ｓｉ（ＯＲ′）3 でるあことが好ましい。さ
らに、必要に応じて種々のジアルキルジアルコキシシラ
ン、テトラアルコキシシランを併用し、共縮合すること
も可能である。かかるオルガノアルコキシシランは、加
水分解によってアルコールを遊離すると共に重縮合を生
起し、オルガノポリシロキサンを生成する。かかるオル
ガノポリシロキサンのポリスチレン換算重量平均分子量
は５００〜５０，０００であり、５００未満では得られ
るコーティング被膜にクラックが生じやすく、一方、５
０，０００を超えると同被膜の硬化が不十分となりやす
い。特にコロイド状シリカを使用する場合のオルガノポ
リシロキサンの重量平均分子量は５００〜５，０００、
好ましくは６００〜３，０００で、コロイド状アルミナ
を使用する場合は３，０００〜５０，０００、好ましく
は５，０００〜３０，０００である。
されるオルガノアルコキシシランのうち、５０モル％以
上がＣＨ3 Ｓｉ（ＯＲ′）3 でるあことが好ましい。さ
らに、必要に応じて種々のジアルキルジアルコキシシラ
ン、テトラアルコキシシランを併用し、共縮合すること
も可能である。かかるオルガノアルコキシシランは、加
水分解によってアルコールを遊離すると共に重縮合を生
起し、オルガノポリシロキサンを生成する。かかるオル
ガノポリシロキサンのポリスチレン換算重量平均分子量
は５００〜５０，０００であり、５００未満では得られ
るコーティング被膜にクラックが生じやすく、一方、５
０，０００を超えると同被膜の硬化が不十分となりやす
い。特にコロイド状シリカを使用する場合のオルガノポ
リシロキサンの重量平均分子量は５００〜５，０００、
好ましくは６００〜３，０００で、コロイド状アルミナ
を使用する場合は３，０００〜５０，０００、好ましく
は５，０００〜３０，０００である。
【００１０】本発明のコーティング材は、前記オルガノ
ポリシロキサンとコロイド状シリカおよび／またはコロ
イド状アルミナを併用する。ここで、コロイド状シリ
カ、コロイド状アルミナは、本発明のコーティング材の
透明性を保持しながら、つまり輝度を低下させることな
く固形分を増し、該成分の量によって得られるコーティ
ング被覆の厚さを制御することができる。
ポリシロキサンとコロイド状シリカおよび／またはコロ
イド状アルミナを併用する。ここで、コロイド状シリ
カ、コロイド状アルミナは、本発明のコーティング材の
透明性を保持しながら、つまり輝度を低下させることな
く固形分を増し、該成分の量によって得られるコーティ
ング被覆の厚さを制御することができる。
【００１１】ここで、コロイド状シリカとは、高純度の
無水ケイ酸を水または親水性有機溶媒に分散した分散液
であり、平均粒径が５〜３０ｍμ、固形分濃度が１０〜
４０重量％程度のものである。このうなコロイド状シリ
カとしては、例えば、スノーテックス、イソプロパノー
ルシリカゲル、メタノールゾル〔日産化学工業（株）
製〕；カタロイド、オスカル〔触媒化成工業（株）
製〕；Ｌｕｄｏｘ〔米国デュポン社製〕；Ｎａｌｃｏａ
ｇ〔米国ナルコケミカル社製〕などを挙げることができ
る。
無水ケイ酸を水または親水性有機溶媒に分散した分散液
であり、平均粒径が５〜３０ｍμ、固形分濃度が１０〜
４０重量％程度のものである。このうなコロイド状シリ
カとしては、例えば、スノーテックス、イソプロパノー
ルシリカゲル、メタノールゾル〔日産化学工業（株）
製〕；カタロイド、オスカル〔触媒化成工業（株）
製〕；Ｌｕｄｏｘ〔米国デュポン社製〕；Ｎａｌｃｏａ
ｇ〔米国ナルコケミカル社製〕などを挙げることができ
る。
【００１２】コロイド状アルミナとは、通常、水を分散
媒とするｐＨ２．５〜６のアルミナゾル、擬ベーマイ
ト、ベーマイトなどを５〜５０重量％程度含有したもの
で、通常その平均粒径が５〜２００ｍμ、好ましくは１
０〜１００ｍμ程度のものである。このようなコロイド
状アルミナとしては、例えば、アルミナゾル−１００、
アルミナゾル−２００、アルミナゾル−５２０〔日産化
学工業（株）製〕などを挙げることができる。
媒とするｐＨ２．５〜６のアルミナゾル、擬ベーマイ
ト、ベーマイトなどを５〜５０重量％程度含有したもの
で、通常その平均粒径が５〜２００ｍμ、好ましくは１
０〜１００ｍμ程度のものである。このようなコロイド
状アルミナとしては、例えば、アルミナゾル−１００、
アルミナゾル−２００、アルミナゾル−５２０〔日産化
学工業（株）製〕などを挙げることができる。
【００１３】コロイド状シリカおよび／またはコロイド
状アルミナは、オルガノアルコキシシランの加水分解部
分縮合物１００重量部に対して、固形分換算で５〜５０
重量部含有させることができる。
状アルミナは、オルガノアルコキシシランの加水分解部
分縮合物１００重量部に対して、固形分換算で５〜５０
重量部含有させることができる。
【００１４】本発明のコーティング材は蛍光体粉末、例
えば硫化亜鉛のごとく、その結晶構造が立方晶のうち、
亜鉛鉱型の場合、へき開面によく浸透し、被覆すること
によって蛍光体表面を十分保護することができる。この
ように、へき開面によく浸透し、被覆するためには、か
かるコーティング材の表面張力を小さくすることが好ま
しい。そのため、本発明のコーティング材の水分は１０
重量％以下であることが好ましい。コーティング材の水
分を１０重量％以下にするためには、一般式ＲＳｉ（Ｏ
Ｒ′）3 で表わされるオルガノアルコキシシランの加水
分解に使用する水分を制御する方法、コロイド状シリ
カ、コロイド状アルミナを親水性有機溶媒のものを用い
る方法などが好ましい。
えば硫化亜鉛のごとく、その結晶構造が立方晶のうち、
亜鉛鉱型の場合、へき開面によく浸透し、被覆すること
によって蛍光体表面を十分保護することができる。この
ように、へき開面によく浸透し、被覆するためには、か
かるコーティング材の表面張力を小さくすることが好ま
しい。そのため、本発明のコーティング材の水分は１０
重量％以下であることが好ましい。コーティング材の水
分を１０重量％以下にするためには、一般式ＲＳｉ（Ｏ
Ｒ′）3 で表わされるオルガノアルコキシシランの加水
分解に使用する水分を制御する方法、コロイド状シリ
カ、コロイド状アルミナを親水性有機溶媒のものを用い
る方法などが好ましい。
【００１５】（作 用）分散型ＥＬ用蛍光体に用いる発
光粒子表面をオルガノアルコキシシラン加水分解部分縮
合物を含有するコーティング材で被覆することにより、
電場発光の際、黒化を防ぐと同時に輝度の劣化を防ぎ、
素子の長寿命化が可能となる。
光粒子表面をオルガノアルコキシシラン加水分解部分縮
合物を含有するコーティング材で被覆することにより、
電場発光の際、黒化を防ぐと同時に輝度の劣化を防ぎ、
素子の長寿命化が可能となる。
【００１６】
【実施例】次に実施例を挙げて説明する。第１図に本発
明の実施例によるエレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素
子の構造断面図を、また第２図に本発明にかかるコーテ
ィング材を被覆した蛍光体粒子の断面図を示す。ＺｎＳ
蛍光体の粒子１は、その表面を本発明にかかるコーティ
ング材の薄膜２で被覆されている。このように被覆され
た蛍光体粒子が有機バインダー３中に分散されて、発光
層４を構成している。この発光層４は裏面電極７となる
金属板上に形成した絶縁層６の上に形成してある。発光
層４の上には透明電極５を形成し、発光層４に電界を印
加して発光を生じさせ、その光を外部に取り出すことが
できるように構成されている。
明の実施例によるエレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素
子の構造断面図を、また第２図に本発明にかかるコーテ
ィング材を被覆した蛍光体粒子の断面図を示す。ＺｎＳ
蛍光体の粒子１は、その表面を本発明にかかるコーティ
ング材の薄膜２で被覆されている。このように被覆され
た蛍光体粒子が有機バインダー３中に分散されて、発光
層４を構成している。この発光層４は裏面電極７となる
金属板上に形成した絶縁層６の上に形成してある。発光
層４の上には透明電極５を形成し、発光層４に電界を印
加して発光を生じさせ、その光を外部に取り出すことが
できるように構成されている。
【００１７】次に、蛍光体粒子１表面に本発明にかかる
コーティング材を被覆する工程について、例示的に説明
する。 （１）蛍光体粒子をコーティング材に浸漬、引き上げ
後、熱風乾燥し、コーティング材を被覆した粒子を作製
する。 （２）蛍光体粒子とコーティング材を混合し、スラリー
状態とした後、熱風中にフラッシュし、流動乾燥して、
コーティング材を被覆した粒子を作製する。 （３）蛍光体粒子をコーティング材に浸漬、引き上げ
後、または蛍光体粒子とコーティング材をスラリー状態
とした後、真空乾燥することにより、コーティング材を
被覆した粒子を作製する。
コーティング材を被覆する工程について、例示的に説明
する。 （１）蛍光体粒子をコーティング材に浸漬、引き上げ
後、熱風乾燥し、コーティング材を被覆した粒子を作製
する。 （２）蛍光体粒子とコーティング材を混合し、スラリー
状態とした後、熱風中にフラッシュし、流動乾燥して、
コーティング材を被覆した粒子を作製する。 （３）蛍光体粒子をコーティング材に浸漬、引き上げ
後、または蛍光体粒子とコーティング材をスラリー状態
とした後、真空乾燥することにより、コーティング材を
被覆した粒子を作製する。
【００１８】次に、このようにして作製したＥＬ蛍光体
を用いてＥＬ素子の作製を行なった。チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ3 ）をシアノエチルセルロースに分散し、
ペースト化したものをアルミニウムなどの裏面電極７上
にスクリーン印刷し、絶縁層６を形成する。その上に上
述のようにして作製した蛍光体をシアノエチル、セルロ
ースなどの有機バインダを用い、同様の方法でペースト
化して発光層４を形成し、さらにその上にＩＴＯなどの
透明電極５を形成する。そして電極端子を取り付けてＥ
Ｌセルとする。
を用いてＥＬ素子の作製を行なった。チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ3 ）をシアノエチルセルロースに分散し、
ペースト化したものをアルミニウムなどの裏面電極７上
にスクリーン印刷し、絶縁層６を形成する。その上に上
述のようにして作製した蛍光体をシアノエチル、セルロ
ースなどの有機バインダを用い、同様の方法でペースト
化して発光層４を形成し、さらにその上にＩＴＯなどの
透明電極５を形成する。そして電極端子を取り付けてＥ
Ｌセルとする。
【００１９】以下、具体的に実施例を挙げて説明する
が、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実
施例中、部は重量基準である。 実施例および比較例 オルガノアルコキシシラン、コロイダルシリカ、アルミ
ナゾル、水、親水性有機溶媒を種々の割合で混合し・反
応し、表１に示す実施例のコーティング材を調製した。
が、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実
施例中、部は重量基準である。 実施例および比較例 オルガノアルコキシシラン、コロイダルシリカ、アルミ
ナゾル、水、親水性有機溶媒を種々の割合で混合し・反
応し、表１に示す実施例のコーティング材を調製した。
【００２０】試験例 前記表１に示したコーティング材をＥＬ蛍光体（Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ／Ｃｌ）表面に、平均０．０１〜０．１μｍの
厚さに被覆した。この蛍光体粒子に用いて前述の方法で
ＥＬ素子を作製し、以下の試験方法で駆動試験を行なっ
た。 印加電圧；交流電界、１００Ｖ、４００Ｈｚ 雰囲気 ；４０℃、相対湿度９０％ 初期輝度を６０ｃｄ／ｃｍ2 に調整し、１０００時間後
のＥＬ素子の発光面の状態および輝度を測定し、表２に
示した。なお、比較例は本発明のコーティング材を用い
ない例である。
Ｓ：Ｃｕ／Ｃｌ）表面に、平均０．０１〜０．１μｍの
厚さに被覆した。この蛍光体粒子に用いて前述の方法で
ＥＬ素子を作製し、以下の試験方法で駆動試験を行なっ
た。 印加電圧；交流電界、１００Ｖ、４００Ｈｚ 雰囲気 ；４０℃、相対湿度９０％ 初期輝度を６０ｃｄ／ｃｍ2 に調整し、１０００時間後
のＥＬ素子の発光面の状態および輝度を測定し、表２に
示した。なお、比較例は本発明のコーティング材を用い
ない例である。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】実施例および比較例から明らかなよう
に、蛍光体粒子の表面を本発明にかかるコーティング材
で被覆することにより、蛍光体の耐湿性を向上し、かつ
絶縁層、透明層と発光粒子との接触を防止することで黒
化、輝度劣化を抑制し、素子の長寿命化を図ることが可
能である。さらには、蛍光体粒子の表面を本発明にかか
るコーティング材で被覆することにより、ＩＴＯと硫化
亜鉛蛍光体との接触を防止できるため還元防止膜が不要
となり、工程の簡素化によるコストダウンが可能であ
る。
に、蛍光体粒子の表面を本発明にかかるコーティング材
で被覆することにより、蛍光体の耐湿性を向上し、かつ
絶縁層、透明層と発光粒子との接触を防止することで黒
化、輝度劣化を抑制し、素子の長寿命化を図ることが可
能である。さらには、蛍光体粒子の表面を本発明にかか
るコーティング材で被覆することにより、ＩＴＯと硫化
亜鉛蛍光体との接触を防止できるため還元防止膜が不要
となり、工程の簡素化によるコストダウンが可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】分散型エレクトロルミネッセンス素子の断面図
である。
である。
【図２】蛍光体粒子の断面図である。 １．ＺｎＳ蛍光体粒子 ２．オルガノアルコキシシラン加水分解部分縮合物を主
成分とする薄膜 ３．有機バインダー ４．発 光 層 ５．透明電極層 ６．絶 縁 層 ７．裏面電極
成分とする薄膜 ３．有機バインダー ４．発 光 層 ５．透明電極層 ６．絶 縁 層 ７．裏面電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 欣司 東京都中央区築地２丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 透明電極と対向電極との間に蛍光体粒子
を含む発光層を設けたエレクトロルミネッセンス素子に
おいて、該蛍光体粒子表面を 一般式 ＲＳｉ（ＯＲ′）3 〔式中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜
５のアルキル基を示す。〕で表わされるオルガノアルコ
キシシランの加水分解部分縮合物（Ｉ）と水または親水
性有機溶媒に分散されたコロイド状シリカおよび／また
はコロイド状アルミナ（ＩＩ）を含有するコーティング
材で被覆することを特徴とするエレクトロルミネッセン
ス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5059606A JPH06248261A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | エレクトロルミネッセンス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5059606A JPH06248261A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | エレクトロルミネッセンス素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248261A true JPH06248261A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13118089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5059606A Pending JPH06248261A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | エレクトロルミネッセンス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06248261A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08161935A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-06-21 | Sunstar Eng Inc | 有機分散型エレクトロルミネッセンス素子および該素子に用いる反射絶縁層用組成物 |
| JP2000160155A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-06-13 | Konica Corp | 希土類付活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系輝尽性蛍光体、その防湿処理方法、放射線像変換パネルおよび輝尽性蛍光体の製造方法 |
| WO2004016049A1 (ja) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 発光素子とその製造方法及びディスプレイデバイス |
| JP2011068792A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 被覆蛍光体、波長変換部材、ｌｅｄ発光装置 |
| JP2011068789A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 被覆蛍光体及びｌｅｄ発光装置 |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5059606A patent/JPH06248261A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08161935A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-06-21 | Sunstar Eng Inc | 有機分散型エレクトロルミネッセンス素子および該素子に用いる反射絶縁層用組成物 |
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| US7541733B2 (en) | 2002-08-08 | 2009-06-02 | Panasonic Corporation | Light-emitting element, method for producing the same and display device |
| JP2011068792A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 被覆蛍光体、波長変換部材、ｌｅｄ発光装置 |
| JP2011068789A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 被覆蛍光体及びｌｅｄ発光装置 |
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