JPH06248263A - 混合緑色発光蛍光体およびこれを用いた陰極線管 - Google Patents
混合緑色発光蛍光体およびこれを用いた陰極線管Info
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- JPH06248263A JPH06248263A JP5196531A JP19653193A JPH06248263A JP H06248263 A JPH06248263 A JP H06248263A JP 5196531 A JP5196531 A JP 5196531A JP 19653193 A JP19653193 A JP 19653193A JP H06248263 A JPH06248263 A JP H06248263A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高電流密度下で輝度飽和特性の優秀な投射管
用混合緑色発光蛍光体およびこれを用いた陰極線管に関
する。 【構成】 ２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ
12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下のＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍
光体、５０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体およ
び２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を混合
して得られる。 【効果】 これにより、高電流下における輝度飽和特性
が優秀である。
用混合緑色発光蛍光体およびこれを用いた陰極線管に関
する。 【構成】 ２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ
12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下のＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍
光体、５０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体およ
び２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を混合
して得られる。 【効果】 これにより、高電流下における輝度飽和特性
が優秀である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、混合緑色発光蛍光体お
よびこれを用いた陰極線管に係り、特に高電流密度下で
輝度飽和特性の優秀な投射管用混合緑色発光蛍光体およ
びこれを用いた陰極線管に関する。
よびこれを用いた陰極線管に係り、特に高電流密度下で
輝度飽和特性の優秀な投射管用混合緑色発光蛍光体およ
びこれを用いた陰極線管に関する。
【０００２】
【従来技術】通常的な陰極線管用緑色発光蛍光体として
はＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａ
ｌ蛍光体などのようなＺｎＳ系蛍光体が幅広く使われて
いる。
はＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａ
ｌ蛍光体などのようなＺｎＳ系蛍光体が幅広く使われて
いる。
【０００３】ところが、最近陰極線管の大型化、高精細
化に従って高電流密度および高電圧駆動により動作する
陰極線管に多くの関心が引かれているが、大型陰極線管
の輝度を高めるため、特に高電流密度下で高い輝度に発
光する蛍光体を要する。しかし、前記の従来のＺｎＳ系
蛍光体は高電流密度下で満足すべき輝度効果が提供でき
なくて、最近希土類系蛍光体を導入して用いている。
化に従って高電流密度および高電圧駆動により動作する
陰極線管に多くの関心が引かれているが、大型陰極線管
の輝度を高めるため、特に高電流密度下で高い輝度に発
光する蛍光体を要する。しかし、前記の従来のＺｎＳ系
蛍光体は高電流密度下で満足すべき輝度効果が提供でき
なくて、最近希土類系蛍光体を導入して用いている。
【０００４】投射管のような高電流密度励起用の希土類
緑色発光蛍光体の例としては、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ
12：Ｔｂ蛍光体、、ＩｎＢｏ3 ：Ｔｂ蛍光体、Ｙ2 Ｓｉ
Ｏ5：Ｔｂ蛍光体、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体およびＺｎ
2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体またはこれらの混合物などがあ
る。
緑色発光蛍光体の例としては、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ
12：Ｔｂ蛍光体、、ＩｎＢｏ3 ：Ｔｂ蛍光体、Ｙ2 Ｓｉ
Ｏ5：Ｔｂ蛍光体、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体およびＺｎ
2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体またはこれらの混合物などがあ
る。
【０００５】Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ緑色発光
蛍光体は電流対比輝度飽和特性が優秀で、発光輝度が高
いことが特徴である。
蛍光体は電流対比輝度飽和特性が優秀で、発光輝度が高
いことが特徴である。
【０００６】Ｙ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体は色純度が高
く、残光時間が短く、特に輝度飽和特性が優秀であるこ
とが知られている。
く、残光時間が短く、特に輝度飽和特性が優秀であるこ
とが知られている。
【０００７】また、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体も電流輝度
飽和特性が優秀で、色純度が高い蛍光体である。
飽和特性が優秀で、色純度が高い蛍光体である。
【０００８】Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体は輝度飽和特
性、残光特性は良くないが、色純度が非常に優秀な蛍光
体であることが知られている。
性、残光特性は良くないが、色純度が非常に優秀な蛍光
体であることが知られている。
【０００９】ＩｎＢｏ3 ：Ｔｂ蛍光体は高電流密度下に
おける抵抗力が高く、投射管用に用いる際好適であり色
感も優秀な反面、残光時間が長くて残光時間が短い蛍光
体と混合して使っている。
おける抵抗力が高く、投射管用に用いる際好適であり色
感も優秀な反面、残光時間が長くて残光時間が短い蛍光
体と混合して使っている。
【００１０】前記の希土類系緑色発光蛍光体を混合して
使った例はいろいろあるが、その一例としてアメリカ特
許第４，９２４，１３９号では色感が優秀で残光時間が
短いＩｎＢＯ3 ：Ｔｂ蛍光体およびＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体との混合蛍光体を開示する。
使った例はいろいろあるが、その一例としてアメリカ特
許第４，９２４，１３９号では色感が優秀で残光時間が
短いＩｎＢＯ3 ：Ｔｂ蛍光体およびＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体との混合蛍光体を開示する。
【００１１】しかし、前記蛍光体およびこれらの混合蛍
光体は輝度飽和特性および劣化特性面において未だ満足
すべき効果が奏でなく、依然として改善の余地は残る。
光体は輝度飽和特性および劣化特性面において未だ満足
すべき効果が奏でなく、依然として改善の余地は残る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記蛍
光体が高電流密度下で励起時有する問題点を改善するた
めのもので、ＩｎＢＯ3 ：Ｔｂ蛍光体を除き特性の優秀
な幾つかの蛍光体を混合することにより、特に輝度飽和
特性および劣化特性の優秀な混合緑色発光蛍光体を提供
することである。
光体が高電流密度下で励起時有する問題点を改善するた
めのもので、ＩｎＢＯ3 ：Ｔｂ蛍光体を除き特性の優秀
な幾つかの蛍光体を混合することにより、特に輝度飽和
特性および劣化特性の優秀な混合緑色発光蛍光体を提供
することである。
【００１３】本発明の他の目的は前記の本発明の混合緑
色発光蛍光体を用いて製造することにより輝度および輝
度飽和特性の優秀な陰極線管を提供することである。
色発光蛍光体を用いて製造することにより輝度および輝
度飽和特性の優秀な陰極線管を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明においては２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，
Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下のＬａＯＣ
ｌ：Ｔｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ
蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4：Ｍｎ蛍
光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体を提供す
る。
に、本発明においては２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，
Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下のＬａＯＣ
ｌ：Ｔｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ
蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4：Ｍｎ蛍
光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体を提供す
る。
【００１５】好適には、２０〜５０重量％のＹ3 （Ａ
ｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、２０重量％以下のＬａ
ＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体、４０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：
Ｔｂ蛍光体および１０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ蛍光体を混合して混合緑色発光蛍光体を製造する。
ｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、２０重量％以下のＬａ
ＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体、４０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：
Ｔｂ蛍光体および１０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ蛍光体を混合して混合緑色発光蛍光体を製造する。
【００１６】本発明の前記目的はＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光
体を使わず、２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5
Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、６０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔ
ｂ蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ
蛍光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体によって
も達成される。
体を使わず、２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5
Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、６０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔ
ｂ蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ
蛍光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体によって
も達成される。
【００１７】前記のように３種の蛍光体を混合して本発
明の混合蛍光体を製造する場合は、Ｙ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ
蛍光体の量を６０重量％まで使っても優秀な効果が得ら
れる。
明の混合蛍光体を製造する場合は、Ｙ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ
蛍光体の量を６０重量％まで使っても優秀な効果が得ら
れる。
【００１８】好適には、３０〜６０重量％のＹ3 （Ａ
ｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2
ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体および１０重量％以下のＺｎ2 Ｓ
ｉＯ4：Ｍｎ蛍光体を混合して混合緑色発光蛍光体を製
造する。
ｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2
ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体および１０重量％以下のＺｎ2 Ｓ
ｉＯ4：Ｍｎ蛍光体を混合して混合緑色発光蛍光体を製
造する。
【００１９】本発明の他の目的は２０〜６０重量％のＹ
3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下
のＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2 Ｓｉ
Ｏ5：Ｔｂ蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ
4 ：Ｍｎ蛍光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体
を採用してなる高輝度の陰極線管により達成される。
3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下
のＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2 Ｓｉ
Ｏ5：Ｔｂ蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ
4 ：Ｍｎ蛍光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体
を採用してなる高輝度の陰極線管により達成される。
【００２０】また、本発明の他の目的は２０〜６０重量
％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、６０重量
％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体および２０重量％以
下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を混合して得られる混
合緑色発光蛍光体により達成される。
％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、６０重量
％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体および２０重量％以
下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を混合して得られる混
合緑色発光蛍光体により達成される。
【００２１】
【作用】本発明の蛍光体は３種または４種の蛍光体を混
合して得られる緑色発光蛍光体であって、各蛍光体の有
している長所は生かし、短所は相互補って優秀な特性を
有するよう製造したものである。
合して得られる緑色発光蛍光体であって、各蛍光体の有
している長所は生かし、短所は相互補って優秀な特性を
有するよう製造したものである。
【００２２】次の表１に本発明において混合して使う緑
色発光蛍光体の特性を示した。
色発光蛍光体の特性を示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】本発明の混合緑色発光蛍光体は各蛍光体の
長所および短所を鑑みて適正混合比に選択、混合して得
られる。従って、各蛍光体の混合比を選択するのが非常
に大事であるが、各蛍光体別混合量は次の通りにさせ
る。
長所および短所を鑑みて適正混合比に選択、混合して得
られる。従って、各蛍光体の混合比を選択するのが非常
に大事であるが、各蛍光体別混合量は次の通りにさせ
る。
【００２５】Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体の
混合量が２０重量％より少なければ得られる混合蛍光体
の輝度特性が劣って不向きであり、６０重量％より多け
れば色純度の特性が不良なので、この混合量を２０ない
し６０重量％範囲にする。
混合量が２０重量％より少なければ得られる混合蛍光体
の輝度特性が劣って不向きであり、６０重量％より多け
れば色純度の特性が不良なので、この混合量を２０ない
し６０重量％範囲にする。
【００２６】ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体の混合量も３０重
量％を超えれば得られる混合蛍光体の輝度および輝度飽
和特性が不良になるので、０超過、３０重量％以下にな
るようすべきである。
量％を超えれば得られる混合蛍光体の輝度および輝度飽
和特性が不良になるので、０超過、３０重量％以下にな
るようすべきである。
【００２７】Ｙ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体の場合、混合量
が５０重量％より多ければ混合蛍光体の輝度飽和特性は
改善されるが、初期輝度が低下する問題点を有するので
０超過、５０重量％以下にすべきである。
が５０重量％より多ければ混合蛍光体の輝度飽和特性は
改善されるが、初期輝度が低下する問題点を有するので
０超過、５０重量％以下にすべきである。
【００２８】また、Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体もその
混合量を２０重量％より多くすれば色純度および初期輝
度は向上するが、劣化特性および輝度飽和特性が不良に
なるので０超過、２０重量％以下にする。
混合量を２０重量％より多くすれば色純度および初期輝
度は向上するが、劣化特性および輝度飽和特性が不良に
なるので０超過、２０重量％以下にする。
【００２９】
【実施例】本発明において混合される各蛍光体は次のよ
うな方法に従って製造した。
うな方法に従って製造した。
【００３０】１）Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光
体の製造 酸化イットリウムＹ2 Ｏ3 １００ｇ、酸化アルミニウム
Ａｌ2 Ｏ3 ５２．７ｇ、酸化ガリウムＧａ2 Ｏ3 ４１．
５ｇ、酸化テルビウムＴｂ4 Ｏ7 １０ｇおよびフッ化バ
リウムＢａＦ2 ７ｇを均一に混合した後、温度１４５０
ないし１５５０℃で１〜３時間焼成する。焼成後冷却
し、洗浄し、その後乾燥してＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体を得た。
体の製造 酸化イットリウムＹ2 Ｏ3 １００ｇ、酸化アルミニウム
Ａｌ2 Ｏ3 ５２．７ｇ、酸化ガリウムＧａ2 Ｏ3 ４１．
５ｇ、酸化テルビウムＴｂ4 Ｏ7 １０ｇおよびフッ化バ
リウムＢａＦ2 ７ｇを均一に混合した後、温度１４５０
ないし１５５０℃で１〜３時間焼成する。焼成後冷却
し、洗浄し、その後乾燥してＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体を得た。
【００３１】２）ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体の製造 酸化ランタンＬａ2 Ｏ3 １００ｇおよび酸化テルビウム
Ｔｂ4 Ｏ7 １５ｇを均一に混合するためにこれらを適当
量の硝酸に溶解させた後、シュウ酸７０ｇを用いてＬａ
とＴｂのシュウ酸共沈物を製造する。これを乾燥させて
から１０００℃で１次焼成後、５０ｇのＮＨ4 Ｃｌと乾
式混合後電気炉を用いて４５０℃程度で２次焼成後、還
元性雰囲気下で温度１０００ないし１２００℃で約２時
間焼成処理する。洗浄した後乾燥してＬａＯＣｌ：Ｔｂ
蛍光体を収得した。
Ｔｂ4 Ｏ7 １５ｇを均一に混合するためにこれらを適当
量の硝酸に溶解させた後、シュウ酸７０ｇを用いてＬａ
とＴｂのシュウ酸共沈物を製造する。これを乾燥させて
から１０００℃で１次焼成後、５０ｇのＮＨ4 Ｃｌと乾
式混合後電気炉を用いて４５０℃程度で２次焼成後、還
元性雰囲気下で温度１０００ないし１２００℃で約２時
間焼成処理する。洗浄した後乾燥してＬａＯＣｌ：Ｔｂ
蛍光体を収得した。
【００３２】３）Ｙ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体の製造 酸化イットリウムＹ2 Ｏ3 １００ｇ、二酸化珪素ＳｉＯ
2 １２ｇ，酸化テルビウムＴｂ4 Ｏ7 １０ｇおよびフッ
化バリウムＢａＦ2 ７ｇを均一に混合して弱還元性雰囲
気下で温度約１２００ないし１４００℃で１〜３時間焼
成する。焼成物を水洗いしてから乾燥しＹ2 ＳｉＯ5 ：
Ｔｂ蛍光体を得た。
2 １２ｇ，酸化テルビウムＴｂ4 Ｏ7 １０ｇおよびフッ
化バリウムＢａＦ2 ７ｇを均一に混合して弱還元性雰囲
気下で温度約１２００ないし１４００℃で１〜３時間焼
成する。焼成物を水洗いしてから乾燥しＹ2 ＳｉＯ5 ：
Ｔｂ蛍光体を得た。
【００３３】４）Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体の製造 酸化亜鉛ＺｎＯ４０ｇ、二酸化珪素ＳｉＯ2 ６０ｇおよ
び硫酸マンガンＭｎＳＯ4 ２ｇを混合して温度１２５０
〜１３００℃で２時間〜４時間焼成する。焼成物を水洗
いしてから乾燥してＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を得
た。
び硫酸マンガンＭｎＳＯ4 ２ｇを混合して温度１２５０
〜１３００℃で２時間〜４時間焼成する。焼成物を水洗
いしてから乾燥してＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を得
た。
【００３４】得られた前記４種の蛍光体を所定の比率で
混合して本発明の混合緑色発光蛍光体を収得した。表２
に幾つかの実施例に対する各試料の混合比を示した。
混合して本発明の混合緑色発光蛍光体を収得した。表２
に幾つかの実施例に対する各試料の混合比を示した。
【００３５】
【表２】
【００３６】上記表２において、ＡはＹ3 （Ａｌ，Ｇ
ａ）5 Ｏ12：Ｔｂ、ＢはＬａＯＣｌ：Ｔｂ、ＣはＹ2 Ｓ
ｉＯ4 ：Ｔｂ、ＤはＺｎ2 ＳｉＯ5 ：ＭｎおよびＥはＩ
ｎＢＯ3 Ｔｂを意味する。
ａ）5 Ｏ12：Ｔｂ、ＢはＬａＯＣｌ：Ｔｂ、ＣはＹ2 Ｓ
ｉＯ4 ：Ｔｂ、ＤはＺｎ2 ＳｉＯ5 ：ＭｎおよびＥはＩ
ｎＢＯ3 Ｔｂを意味する。
【００３７】前記各試料を用いて通常の方法に従って投
射管用陰極線管を製造して各蛍光体の混合比の変化によ
る発光特性を測定した。得られた結果を表３に示す。参
考までに、緑色領域はｘ座標値が０．３５０より小さ
く、ｙ座標値が０．５５０より大きい範囲にある。
射管用陰極線管を製造して各蛍光体の混合比の変化によ
る発光特性を測定した。得られた結果を表３に示す。参
考までに、緑色領域はｘ座標値が０．３５０より小さ
く、ｙ座標値が０．５５０より大きい範囲にある。
【００３８】
【表３】
【００３９】上記表３において、輝度飽和値（γ）は、
３２ｋＶ電圧で電流値を２００μＡないし１２００μＡ
まで増加させつつ輝度を測定し、次の数式１により計算
した値である。
３２ｋＶ電圧で電流値を２００μＡないし１２００μＡ
まで増加させつつ輝度を測定し、次の数式１により計算
した値である。
【００４０】
【数１】
【００４１】また上記表３において、色座標は、３５０
μＡにおける値である。
μＡにおける値である。
【００４２】同様に上記表３において、各発光特性値
は、３２ｋＶ、１２２×６９ｍｍ2 ラスタ(raster)サイ
ズにおける値である。
は、３２ｋＶ、１２２×６９ｍｍ2 ラスタ(raster)サイ
ズにおける値である。
【００４３】
【発明の効果】表２および表３に示した通り、本発明の
混合蛍光体を採用した蛍光膜は、優秀な蛍光膜特性を有
する。特に、ＩｎＢＯ3 ：Ｔｂ蛍光体が含まれた試料Ｎ
ｏ．１に対する結果を見れば、高電流密度で輝度特性の
良くなく、輝度飽和値が０．８７９に過ぎないことに比
べて、本発明の混合蛍光体である試料Ｎｏ．２〜１６蛍
光体は高電流密度下においても輝度特性が優秀であり、
特に輝度飽和値が０．９３１〜０．９８１に達するもの
で、従来の蛍光体より遥かに優秀であることが分かる。
試料Ｎｏ．１１〜１６蛍光体を用いた陰極線管から得ら
れる結果を通じて、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を除いた残
りの３種の蛍光体を混合して得られる混合蛍光体の場合
も優秀な効果が得られる。
混合蛍光体を採用した蛍光膜は、優秀な蛍光膜特性を有
する。特に、ＩｎＢＯ3 ：Ｔｂ蛍光体が含まれた試料Ｎ
ｏ．１に対する結果を見れば、高電流密度で輝度特性の
良くなく、輝度飽和値が０．８７９に過ぎないことに比
べて、本発明の混合蛍光体である試料Ｎｏ．２〜１６蛍
光体は高電流密度下においても輝度特性が優秀であり、
特に輝度飽和値が０．９３１〜０．９８１に達するもの
で、従来の蛍光体より遥かに優秀であることが分かる。
試料Ｎｏ．１１〜１６蛍光体を用いた陰極線管から得ら
れる結果を通じて、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を除いた残
りの３種の蛍光体を混合して得られる混合蛍光体の場合
も優秀な効果が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｊ 29/20 8326−5Ｅ
Claims (6)
- 【請求項１】 ２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下のＬａＯＣｌ：Ｔ
ｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体
および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を
混合して得られる混合緑色発光蛍光体。 - 【請求項２】 前記混合緑色発光蛍光体が２０〜５０重
量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、２０重
量％以下のＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体、４０重量％以下の
Ｙ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体および１０重量％以下のＺｎ
2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を混合して得られることを特徴
とする請求項１項記載の混合緑色発光蛍光体。 - 【請求項３】 ２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、６０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：
Ｔｂ蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ蛍光体を混合して得られることを特徴とする混合緑色
発光蛍光体。 - 【請求項４】 前記混合緑色発光蛍光体が３０〜６０重
量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、５０重
量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体および１０重量％
以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を混合して得られる
ことを特徴とする請求項３項記載の混合緑色発光蛍光
体。 - 【請求項５】 ２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、３０重量％以下のＬａＯＣｌ：Ｔ
ｂ蛍光体、５０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：Ｔｂ蛍光体
および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ蛍光体を
混合して得られる混合緑色発光蛍光体を採用してなる高
輝度の陰極線管。 - 【請求項６】 ２０〜６０重量％のＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体、６０重量％以下のＹ2 ＳｉＯ5 ：
Ｔｂ蛍光体および２０重量％以下のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ蛍光体を混合して得られる混合緑色発光蛍光体を採用
してなる高輝度の陰極線管。
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