JPH06253657A - 全稈投入型脱穀装置 - Google Patents
全稈投入型脱穀装置Info
- Publication number
- JPH06253657A JPH06253657A JP4474793A JP4474793A JPH06253657A JP H06253657 A JPH06253657 A JP H06253657A JP 4474793 A JP4474793 A JP 4474793A JP 4474793 A JP4474793 A JP 4474793A JP H06253657 A JPH06253657 A JP H06253657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- room
- chamber
- rotary drum
- handling room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 回転胴7の外周面に螺旋状の扱歯8を備えた
軸流式の扱胴9を扱室10内に配設し、扱胴9前部にお
いては扱室天井部11Mを回転胴7と同芯状の円弧面に
形成するとともに、扱胴9後部においては扱室天井部1
1を台形形状とし、その上面11bと傾斜面11aとの
隅部が、扱胴回転に伴う処理物の連れ回り移動成分に対
して制動作用を与える抵抗部Aの機能を出す。 【効果】 扱室天板の形状を扱室前部では円弧状に、か
つ、後部では凹凸等の抵抗部を付けた形状にする比較的
簡単な改造により、処理物詰まりがないとともに脱粒が
促進されるより好ましい脱穀装置を提供できた。
軸流式の扱胴9を扱室10内に配設し、扱胴9前部にお
いては扱室天井部11Mを回転胴7と同芯状の円弧面に
形成するとともに、扱胴9後部においては扱室天井部1
1を台形形状とし、その上面11bと傾斜面11aとの
隅部が、扱胴回転に伴う処理物の連れ回り移動成分に対
して制動作用を与える抵抗部Aの機能を出す。 【効果】 扱室天板の形状を扱室前部では円弧状に、か
つ、後部では凹凸等の抵抗部を付けた形状にする比較的
簡単な改造により、処理物詰まりがないとともに脱粒が
促進されるより好ましい脱穀装置を提供できた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軸流式扱胴を備えた全
稈投入型脱穀装置における脱粒性を向上させる技術に関
する。
稈投入型脱穀装置における脱粒性を向上させる技術に関
する。
【0002】
【従来の技術】この種の脱穀装置としては、従来、実開
平4−106938号公報で示されたもの等が知られて
いる。一般的に、扱室内での処理物量は、茎稈が投入さ
れる所である扱胴の前部ほど多く、かつ、後部に行くに
従って少なくなる傾向があるため、扱胴を先細り形状に
するとともに扱胴始端部位での螺旋扱歯の径をできるだ
け大きくすることにより、扱室前部において詰まりなく
処理物を円滑に移送できるように構成されている。
平4−106938号公報で示されたもの等が知られて
いる。一般的に、扱室内での処理物量は、茎稈が投入さ
れる所である扱胴の前部ほど多く、かつ、後部に行くに
従って少なくなる傾向があるため、扱胴を先細り形状に
するとともに扱胴始端部位での螺旋扱歯の径をできるだ
け大きくすることにより、扱室前部において詰まりなく
処理物を円滑に移送できるように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構造工夫を施しても、尚扱室前部における処理物の詰
まり現象を皆無にすることができないものであり、さら
なる改善の余地が残されていた。本発明の目的は、扱室
の構造工夫によって扱室前部における詰まりを解消して
の円滑な脱穀作動を実現させる点にある。
た構造工夫を施しても、尚扱室前部における処理物の詰
まり現象を皆無にすることができないものであり、さら
なる改善の余地が残されていた。本発明の目的は、扱室
の構造工夫によって扱室前部における詰まりを解消して
の円滑な脱穀作動を実現させる点にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
本発明は、回転胴の外周面に螺旋状の扱歯を備えてある
軸流式の扱胴を扱室内に配設し、扱胴前部においては
扱室天井部を回転胴と同芯状又はほぼ同芯状の円弧面に
形成するとともに、扱胴後部においては扱室天井部
に、扱胴回転に伴う処理物の連れ回り移動成分に対して
制動作用を与える抵抗部を形成してあることを特徴とす
るものである。
本発明は、回転胴の外周面に螺旋状の扱歯を備えてある
軸流式の扱胴を扱室内に配設し、扱胴前部においては
扱室天井部を回転胴と同芯状又はほぼ同芯状の円弧面に
形成するとともに、扱胴後部においては扱室天井部
に、扱胴回転に伴う処理物の連れ回り移動成分に対して
制動作用を与える抵抗部を形成してあることを特徴とす
るものである。
【0005】
【作用】扱室内における脱穀状態を把握したところ、扱
室前部の詰まり現象は、前後方向視で台形の扱室天板の
隅部分において顕著であることが知見された。つまり、
軸流式の脱穀装置では、扱室内での処理物の扱胴軸芯方
向への移動具合を調節する送塵弁を複数並設し、かつ、
送塵弁に施される角度を調節可能としてあるものが一般
的であり、その構造を採り易いこと等から扱室天板の横
断面形状を平面を組み合わせた台形形状としてたのであ
る。ところが、その台形形状による隅部の存在により、
その隅部分で処理物が停滞気味となって堆積し、詰まり
を引き起こす要因になっているのである。そこで、その
新たな認識に基づくことによる特徴構成によれば、扱
室天板に隅部が、すなわち、処理物の停滞する箇所がな
くなり、処理物量の多い扱室前部でも詰まることなく円
滑に処理物が移送されるようになる。そして、この扱室
前部では処理物密度が高いために処理物どうしの擦れ合
いによる脱粒作用が盛んであり、該脱粒作用が従来に比
べて遜色ない。
室前部の詰まり現象は、前後方向視で台形の扱室天板の
隅部分において顕著であることが知見された。つまり、
軸流式の脱穀装置では、扱室内での処理物の扱胴軸芯方
向への移動具合を調節する送塵弁を複数並設し、かつ、
送塵弁に施される角度を調節可能としてあるものが一般
的であり、その構造を採り易いこと等から扱室天板の横
断面形状を平面を組み合わせた台形形状としてたのであ
る。ところが、その台形形状による隅部の存在により、
その隅部分で処理物が停滞気味となって堆積し、詰まり
を引き起こす要因になっているのである。そこで、その
新たな認識に基づくことによる特徴構成によれば、扱
室天板に隅部が、すなわち、処理物の停滞する箇所がな
くなり、処理物量の多い扱室前部でも詰まることなく円
滑に処理物が移送されるようになる。そして、この扱室
前部では処理物密度が高いために処理物どうしの擦れ合
いによる脱粒作用が盛んであり、該脱粒作用が従来に比
べて遜色ない。
【0006】ところで、脱穀作用によって扱室後部にお
いては扱胴と共に連れ回り移動する処理物量が減少する
ため、上記した処理物どうしの擦れ合いによる脱粒作用
が生じ難い傾向であることも判ってきた。しかして、特
徴構成を、すなわち、扱室天板に凹凸や隅部を形成す
る等の抵抗部を設けることにより、その制動作用を受け
た処理物とそうでない処理物との相互接触による擦れ合
いや制動によるショック自体により、脱粒作用が促進さ
れるようになるのである。つまり、処理物量の多い扱室
前部では処理物移送を促進させ、かつ、扱室後部では寧
ろ処理物移送を停滞させる考えにより、詰まりなく脱粒
性を改善できるようになったのである。
いては扱胴と共に連れ回り移動する処理物量が減少する
ため、上記した処理物どうしの擦れ合いによる脱粒作用
が生じ難い傾向であることも判ってきた。しかして、特
徴構成を、すなわち、扱室天板に凹凸や隅部を形成す
る等の抵抗部を設けることにより、その制動作用を受け
た処理物とそうでない処理物との相互接触による擦れ合
いや制動によるショック自体により、脱粒作用が促進さ
れるようになるのである。つまり、処理物量の多い扱室
前部では処理物移送を促進させ、かつ、扱室後部では寧
ろ処理物移送を停滞させる考えにより、詰まりなく脱粒
性を改善できるようになったのである。
【0007】
【発明の効果】その結果、扱室天板の形状を扱室前部で
は円弧状に、かつ、後部では凹凸等の抵抗部を付けた形
状にする比較的簡単な改造により、処理物詰まりがない
とともに脱粒が促進されるより好ましい脱穀装置を提供
できた。
は円弧状に、かつ、後部では凹凸等の抵抗部を付けた形
状にする比較的簡単な改造により、処理物詰まりがない
とともに脱粒が促進されるより好ましい脱穀装置を提供
できた。
【0008】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図5に全稈投入型コンバインが示され、1は掻
込みリール式の刈取部、2は操縦部、3は脱穀装置、4
はクローラ走行装置、5はグレンタンク、6はアンロー
ダである。
明する。図5に全稈投入型コンバインが示され、1は掻
込みリール式の刈取部、2は操縦部、3は脱穀装置、4
はクローラ走行装置、5はグレンタンク、6はアンロー
ダである。
【0009】図1に示すように、脱穀装置3は、脱穀部
aと選別部bとで構成されている。脱穀部aは、回転胴
7の外周面に螺旋状の扱歯8を備えた軸流式の扱胴9、
及び受網17を扱室10に配設し、かつ、扱胴9と扱室
天板(扱室天井部に相当)11との間に、処理物を誘導
案内する送塵弁12を扱胴の回転軸心Pに沿って扱室天
板11に支持させた状態で複数並設して構成されてい
る。選別部bは、揺動選別ケース13、唐箕14、1番
回収部15、2番回収部16等を備えて構成されてい
る。
aと選別部bとで構成されている。脱穀部aは、回転胴
7の外周面に螺旋状の扱歯8を備えた軸流式の扱胴9、
及び受網17を扱室10に配設し、かつ、扱胴9と扱室
天板(扱室天井部に相当)11との間に、処理物を誘導
案内する送塵弁12を扱胴の回転軸心Pに沿って扱室天
板11に支持させた状態で複数並設して構成されてい
る。選別部bは、揺動選別ケース13、唐箕14、1番
回収部15、2番回収部16等を備えて構成されてい
る。
【0010】図1〜図4に示すように、扱室天板11
は、基本的には前後方向視で台形状に屈曲形成され、か
つ、前後軸心X回りで扱室本体に対して開閉自在に装着
されている。扱室10の後部である領域Rにおいては、
扱胴9の径方向に沿う軸心Y回りで角度調節可能な状態
で、送塵弁12を扱室天板11の左右傾斜壁11a,1
1aに支承してある。そして、左右の傾斜壁11a,1
1aと上部壁11bとの間に形成される隅部が、扱胴9
の回転に伴う処理物の連れ回り移動成分に対して制動作
用を与える抵抗部Aに相当するのである。又、扱室10
の前部である領域Fにおいては、扱室天板11の内面に
回転軸心Pと同芯状の円弧天板11Mを付設してあると
ともに、この円弧天板11M部位では位置固定の固定送
塵弁18を取付けてある。
は、基本的には前後方向視で台形状に屈曲形成され、か
つ、前後軸心X回りで扱室本体に対して開閉自在に装着
されている。扱室10の後部である領域Rにおいては、
扱胴9の径方向に沿う軸心Y回りで角度調節可能な状態
で、送塵弁12を扱室天板11の左右傾斜壁11a,1
1aに支承してある。そして、左右の傾斜壁11a,1
1aと上部壁11bとの間に形成される隅部が、扱胴9
の回転に伴う処理物の連れ回り移動成分に対して制動作
用を与える抵抗部Aに相当するのである。又、扱室10
の前部である領域Fにおいては、扱室天板11の内面に
回転軸心Pと同芯状の円弧天板11Mを付設してあると
ともに、この円弧天板11M部位では位置固定の固定送
塵弁18を取付けてある。
【0011】〔別実施例〕図6、図7に示すように、扱
室天板11を基本的に回転軸心Pと同軸芯の円弧面に形
成し、領域Rにおいて頂面を平行にカットして上面11
bを形成する段差式に構成するものでも良く、この場合
には円弧面と上面11bとの隅部が抵抗部Aに構成され
る。又、円弧面11に下方に突出する凸部を設け、ここ
で処理物の受止め作用を現出させることで「制動を与え
る抵抗部A」の機能を出すとか、反対に処理物を停滞さ
せる凹部を設けて抵抗部Aとするものでも良い。
室天板11を基本的に回転軸心Pと同軸芯の円弧面に形
成し、領域Rにおいて頂面を平行にカットして上面11
bを形成する段差式に構成するものでも良く、この場合
には円弧面と上面11bとの隅部が抵抗部Aに構成され
る。又、円弧面11に下方に突出する凸部を設け、ここ
で処理物の受止め作用を現出させることで「制動を与え
る抵抗部A」の機能を出すとか、反対に処理物を停滞さ
せる凹部を設けて抵抗部Aとするものでも良い。
【0012】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】脱穀装置の構造を示す側面図
【図2】脱穀部の一部切欠き平面図
【図3】扱室前部の横断面図
【図4】扱室後部の横断面図
【図5】全稈投入型コンバインの側面図
【図6】別構造の天井部を持つ脱穀装置の側面図
【図7】図6における扱室部分の横断面図
7 回転胴 8 扱歯 9 扱胴 10 扱室 11 扱室天井部 A 抵抗部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南 龍一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 小田原 哲一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項1】 回転胴(7)の外周面に螺旋状の扱歯
(8)を備えてある軸流式の扱胴(9)を扱室(10)
内に配設し、前記扱胴(9)前部においては扱室天井部
(11)を前記回転胴(7)と同芯状又はほぼ同芯状の
円弧面に形成するとともに、前記扱胴(9)後部におい
ては扱室天井部(11)に、扱胴回転に伴う処理物の連
れ回り移動成分に対して制動作用を与える抵抗部(A)
を形成してある全稈投入型脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4474793A JPH06253657A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 全稈投入型脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4474793A JPH06253657A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 全稈投入型脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253657A true JPH06253657A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12700045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4474793A Pending JPH06253657A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 全稈投入型脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06253657A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008167686A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Kubota Corp | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
| JP2010200762A (ja) * | 2010-05-21 | 2010-09-16 | Kubota Corp | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP4474793A patent/JPH06253657A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008167686A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Kubota Corp | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
| JP2010200762A (ja) * | 2010-05-21 | 2010-09-16 | Kubota Corp | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
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