JPH06254U - Pleated curtain - Google Patents
Pleated curtainInfo
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- JPH06254U JPH06254U JP4646392U JP4646392U JPH06254U JP H06254 U JPH06254 U JP H06254U JP 4646392 U JP4646392 U JP 4646392U JP 4646392 U JP4646392 U JP 4646392U JP H06254 U JPH06254 U JP H06254U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複雑なプリーツ加工が不要であり、簡単な方
法で取り付けることが可能な構造を有したプリーツカー
テンを提供する。
【構成】 低融点成分を含む糸Ａと、糸Ａの低融点成分
よりも融点の高い糸Ｂとを組み合わせてなる織編物で、
糸Ａが、低融点成分が溶融した際にも糸状に残るもので
あり、糸Ａの低融点成分の融着により固仕上げされた帯
状部分１と、屈曲性のある帯状部分２とが、交互に平行
して存在している。糸Ａとしては、低融点成分と高融点
成分を含む紡績糸や、鞘部に低融点成分を有し、芯部に
高融点成分を有する芯鞘構造のフィラメント糸が好まし
い。又、帯状部分１の両端部に、カーテン取り付け用の
穴３を、隣接する帯状部分２を一個置きに挟むようにし
て、対をなして設けたものは、取り付け用フックを直
接、穴３に引っ掛けて使用できるので、装着が非常に容
易である。
【効果】 プリーツ加工及びほつれ防止処理が不要で、
簡単に製造できる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a pleated curtain having a structure that does not require complicated pleating and can be attached by a simple method. [Structure] A woven or knitted product obtained by combining a yarn A containing a low melting point component and a yarn B having a higher melting point than the low melting point component of the yarn A,
The thread A remains in the shape of a thread even when the low-melting point component is melted, and the band-shaped portion 1 that is solid-finished by the fusion of the low-melting-point component of the thread A and the flexible band-shaped portion 2 alternate. Exists in parallel with. The yarn A is preferably a spun yarn containing a low melting point component and a high melting point component, or a filament yarn having a core-sheath structure having a low melting point component in the sheath part and a high melting point component in the core part. Further, in the case where the curtain mounting holes 3 are sandwiched between the strip-shaped portions 1 and the adjacent strip-shaped portions 2 are sandwiched between the strip-shaped portions 1, the mounting hooks can be directly hooked to the holes 3. Since it can be used, it is very easy to install. [Effect] Pleating and fraying prevention are unnecessary,
Easy to manufacture.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、蛇腹状に折り畳み可能なプリーツカーテンに関するものである。 The present invention relates to a pleated curtain that can be folded in a bellows shape.
【０００２】[0002]
従来より、室内用カーテンとして、蛇腹状のスクリーンを畳み込むタイプのプ リーツカーテンが用いられてきた。一般に、このようなプリーツカーテンは、い ずれも一般的な生地を原料として製造され、裁断した生地に対して染色やプリン ト加工等を行った後、樹脂をコーティングし、生地を蛇腹状に折り畳んで熱セッ ト（プリーツ加工）したものである。 ところが、このプリーツ加工は工程が非常に複雑であるために、従来のプリー ツカーテンは、量産性が悪いという欠点があった。しかも、従来のものにあって は、プリーツ加工を行った後、カーテンの外周部分（耳）がほつれるのを防止す る目的で縫製を行う必要があり、容易に製造することが困難であった。 Conventionally, pleated curtains that fold a bellows-shaped screen have been used as indoor curtains. In general, such pleated curtains are manufactured using general fabrics as raw materials, and after the cut fabrics are dyed or printed, resin is coated and the fabrics are folded into a bellows shape. It was heat set (pleated) with. However, since the process of pleating is very complicated, the conventional pleated curtain has a drawback that mass productivity is poor. Moreover, in the case of the conventional one, it is necessary to sew after the pleating process for the purpose of preventing the outer peripheral portion (ears) of the curtain from fraying, which is difficult to manufacture easily. It was
【０００３】 最近では、カーテンの耳がほつれるのを防止したプリーツカーテンとして、例 えば特開平４−第18,108号公報に、芯部がポリエステルで、鞘部が低融点ポリエ ステルである芯鞘型複合フィラメント糸を一定の割合以上で使用した編織物から なるプリーツスクリーンが開示されており、このプリーツスクリーンは、フィラ メント糸の交差点の少なくとも一部が鞘部の溶融によって融着されるので、スク リーンの耳を縫製する必要のないという利点を有したものである。Recently, as a pleated curtain in which the ears of the curtain are prevented from fraying, a core-sheath type in which the core is made of polyester and the sheath is made of low melting point polyester is disclosed in, for example, JP-A-4-18108. A pleated screen made of a knitted fabric using a composite filament yarn in a certain proportion or more is disclosed.This pleated screen has a structure in which at least a part of intersections of filament yarns is fused by melting of a sheath portion, It has the advantage that it is not necessary to sew lean ears.
【０００４】 しかしながら、上記公報記載のプリーツスクリーンの場合には、蛇腹状に折れ 曲がる部分にも低い温度で溶融するフィラメント糸が存在するために、熱処理時 には編織物を折り畳んでから熱セットしなければプリーツを形成させることがで きず、プリーツ工程が不可欠である。よって、このプリーツスクリーンも製造工 程が複雑であり、量産性に欠ける。 更には、このようなフィラメント糸が存在した状態で形成される折曲部分は、 フィラメント糸の鞘部の融着により蛇腹の角度が固定される傾向があり、角度変 化しにくいので開閉性が良くない。However, in the case of the pleated screen described in the above publication, since the filament yarn that melts at a low temperature is also present in the part that bends in a bellows shape, during the heat treatment, the knitted fabric is folded and then heat set. Without it, pleats cannot be formed, and the pleating process is essential. Therefore, this pleated screen also has a complicated manufacturing process and lacks mass productivity. Furthermore, the bent portion formed in the presence of such filament yarn tends to fix the angle of the bellows due to the fusion of the sheath portion of the filament yarn, and the angle does not change easily, so the openability is good. Absent.
【０００５】 又、従来のプリーツカーテンは、いずれもプリーツ開閉方向に対して平行な上 下２本のカーテンレールを設けて取り付けるのが一般的であり、レールの内部を 移動するカーテン取り付け用フックに直接縫い付けたり、あるいは、このフック を引っ掛け可能なリング部材を縫い付けたりする方法が行われてきている。 しかし、このような従来プリーツカーテンはいずれも簡単な方法で取り付けで きるものとは言えず、縫い付け作業に手間がかかり、製造コストが高くなるとい う問題点もあった。Further, in the conventional pleated curtain, it is general to install the curtain rails by providing two curtain rails, an upper curtain and a lower curtain rail, which are parallel to the opening and closing direction of the pleats. The method of directly sewn or sewn the ring member which can hook this hook is performed. However, none of these conventional pleated curtains can be attached by a simple method, and there is a problem in that the sewing work is troublesome and the manufacturing cost is high.
【０００６】[0006]
本考案は、複雑なプリーツ加工を行うことなく蛇腹状に形成可能なプリーツカ ーテンを提供することを課題とする。 又、簡単な方法で取り付けることが可能な構造を有した上記プリーツカーテン を提供することも本考案の課題である。 An object of the present invention is to provide a pleat carten that can be formed into a bellows shape without performing complicated pleat processing. It is also an object of the present invention to provide the above pleated curtain having a structure that can be attached by a simple method.
【０００７】[0007]
本考案のプリーツカーテンは、低融点成分を含む糸Ａと、上記糸Ａの低融点成 分よりも融点の高い糸Ｂとを組み合わせてなる織編物であって、 糸Ａが、低融点成分が溶融した際にも糸状に残るものであること、及びこの織 編物には、糸Ａの低融点成分の融着によって固仕上げされた帯状部分１と、屈曲 性を有した帯状部分２とが、交互に平行して存在していることを特徴とする。 まず、本考案のプリーツカーテンの構造を図面に例示し、本考案を詳細に説明 する。 The pleated curtain of the present invention is a woven or knitted fabric in which a thread A containing a low melting point component and a thread B having a higher melting point than the low melting point component of the thread A are combined. The woven and knitted fabric has a strip-shaped portion 1 which is solid-finished by fusion of the low melting point component of the yarn A and a strip-shaped portion 2 which has flexibility, when it melts. It is characterized in that they are present alternately in parallel. First, the structure of the pleated curtain of the present invention is illustrated in the drawings, and the present invention will be described in detail.
【０００８】 図１には、本考案のプリーツカーテンの一例が示されており、このプリーツカ ーテンは、融点の低い成分（低融点成分）を含む糸Ａと、この糸Ａの低融点成分 よりも融点の高い糸Ｂとを組み合わせて織編してなるものである。 そして、本考案のプリーツカーテンを構成する糸Ａは、低融点成分と高融点成 分を含む紡績糸であっても、鞘部に低融点成分を有し、芯部に高い融点成分を有 する芯鞘構造のフィラメント糸であっても良く、いずれの場合にも、低融点成分 の一部又は全部が溶融した際に糸状に残り、その交差点を融着可能なものであれ ば良い。尚、この糸Ａが紡績糸である場合には、低融点繊維と高融点繊維とを紡 績したものであっても良いし、あるいは鞘部に低融点成分を有する芯鞘構造の繊 維を紡績したものであっても良い。FIG. 1 shows an example of the pleated curtain of the present invention. The pleated curtain is composed of a thread A containing a component having a low melting point (low melting point component) and a low melting point component of the thread A. This is woven and knitted in combination with a yarn B having a high melting point. The yarn A constituting the pleated curtain of the present invention has a low melting point component in the sheath portion and a high melting point component in the core portion even if it is a spun yarn containing a low melting point component and a high melting point component. A filament yarn having a core-sheath structure may be used, and in any case, it is sufficient as long as a part or all of the low-melting point component remains in a thread form when melted and the intersections thereof can be fused. When the yarn A is a spun yarn, it may be one obtained by spinning a low melting point fiber and a high melting point fiber, or a fiber having a core-sheath structure having a low melting point component in the sheath portion. It may be spun.
【０００９】 本考案において好ましい糸Ａとしては、例えば融点が１３０〜２１０℃の低融 点ポリエステルを鞘部とし、通常のポリエステル繊維素材を芯部とする芯鞘構造 の複合繊維が挙げられ、この種の低融点ポリエステルの代表的なものとしては、 イソフタル酸共重合ポリエステル（イソフタル酸共重合比率１５〜３５モル％） などである。この際、芯部と鞘部との融点の差は約３０℃以上あれば良く、融点 の差が３０℃以下の場合には、糸Ａの低融点成分の溶融に高い温度が必要となる だけでなく、糸Ａの低融点成分だけを溶融させることが困難となるので好ましく ない。尚、本考案では、糸Ａとして２種類以上の糸を併用しても良い。In the present invention, preferred yarn A is, for example, a composite fiber having a core-sheath structure in which a low melting point polyester having a melting point of 130 to 210 ° C. is used as a sheath portion and an ordinary polyester fiber material is used as a core portion. Typical examples of the low melting point polyester include isophthalic acid copolymerized polyester (isophthalic acid copolymerization ratio 15 to 35 mol%). At this time, the difference in melting point between the core portion and the sheath portion may be about 30 ° C. or more, and when the difference in melting point is 30 ° C. or less, a high temperature is required for melting the low melting point component of the yarn A. In addition, it becomes difficult to melt only the low melting point component of the yarn A, which is not preferable. In the present invention, two or more kinds of yarns may be used together as the yarn A.
【００１０】 これに対し、上記の糸Ａと組み合わせて織編される糸Ｂは、糸Ａの低融点成分 よりも高い融点を有するものであって、糸Ａの低融点成分が溶融する温度におい て溶融しないものであれば特に限定されるものではなく、種々の合成繊維、半合 成繊維、天然繊維がいずれも使用できる。もちろん、糸Ｂとして２種類以上の糸 を併用しても良い。On the other hand, the yarn B that is woven and knitted in combination with the yarn A has a melting point higher than that of the low melting point component of the yarn A, and is at a temperature at which the low melting point component of the yarn A melts. There is no particular limitation as long as it does not melt, and various synthetic fibers, semi-synthetic fibers, and natural fibers can be used. Of course, as the thread B, two or more kinds of threads may be used together.
【００１１】 そして、本考案のプリーツカーテンでは、図１に示されるように、帯状部分１ と帯状部分２とが、交互に平行して存在するようにして形成されており、帯状部 分１では、糸Ａの低融点成分の溶融によって交差点が融着固定されて固仕上げと なっており、保形性が付与されている。一方、帯状部分２は屈曲性を有し、カー テンの開閉において蛇腹状に折り畳み可能な柔らかさを有する。 尚、本考案では、図１に示されるように、帯状部分１の幅の方が帯状部分２の 幅よりも大きいのが一般的であり、各帯状部分の幅は、用途に応じて適宜選択す ることができる。In the pleat curtain of the present invention, as shown in FIG. 1, the strip-shaped portions 1 and the strip-shaped portions 2 are formed so as to be present in parallel with each other. The intersection point is fused and fixed by the melting of the low-melting point component of the yarn A, and the solid finish is obtained, and the shape retention property is imparted. On the other hand, the band-shaped portion 2 has flexibility and has a softness such that it can be folded into a bellows shape when opening and closing the carten. In the present invention, as shown in FIG. 1, the width of the strip-shaped portion 1 is generally larger than the width of the strip-shaped portion 2, and the width of each strip-shaped portion is appropriately selected according to the application. can do.
【００１２】 本考案では、帯状部分１における糸Ａの含有割合は、織編密度や芯鞘の接合比 率などによって種々に変化するために限定することは困難であるが、極端に糸Ａ の含有割合が小さくなると保形性が悪くなるという問題が生じるので好ましくな い。本考案において好ましい、帯状部分１における糸Ａの含有割合は、２０重量 ％以上である。本考案では、帯状部分１に糸Ｂが存在せず、糸Ａだけからなるも のとしても良く、この場合には糸Ａの低融点成分によって融着される割合が大き くなり、非常に硬い帯状部分１が形成できる。 しかし、この帯状部分１は、糸Ａの低融点成分の溶融により固仕上げされては いるが、全く屈曲性を有しない状態に限定されるものではなく、糸Ａの含有割合 や、糸Ａにおける低融点成分の融着の程度を調節することにより、適度な屈曲性 を有した状態とすることが好ましい。In the present invention, it is difficult to limit the content ratio of the thread A in the strip-shaped portion 1 because it changes variously depending on the woven and knitting density, the joining ratio of the core and the sheath, etc. When the content ratio is low, the shape retention property is deteriorated, which is not preferable. In the present invention, the content ratio of the thread A in the strip-shaped portion 1 is preferably 20% by weight or more. In the present invention, the thread B may not be present in the band-shaped portion 1 and may be composed of only the thread A. In this case, the ratio of fusion of the low melting point component of the thread A is large and the thread A is very hard. The strip 1 can be formed. However, although the band-shaped portion 1 is solid-finished by melting the low melting point component of the yarn A, it is not limited to a state having no flexibility at all, and the content ratio of the yarn A and the yarn A It is preferable to adjust the degree of fusion of the low-melting point component to obtain a state having appropriate flexibility.
【００１３】 本考案では、帯状部分１及び／又は帯状部分２に２種類以上の糸を配置し、熱 処理条件を適宜選択することで、用途に最も適した外観及び風合いを有したプリ ーツカーテンを得ることができる。図１に示される本考案のプリーツカーテンに あっては、帯状部分１は、斜線の引かれている各部分である。In the present invention, by arranging two or more kinds of yarns in the strip-shaped portion 1 and / or the strip-shaped portion 2 and appropriately selecting the heat treatment condition, a pleated curtain having an appearance and a texture most suitable for the application is obtained. Obtainable. In the pleated curtain of the present invention shown in FIG. 1, the band-shaped portion 1 is each portion with diagonal lines.
【００１４】 一方、本考案のプリーツカーテンにおける、屈曲性ある帯状部分２では、低融 点成分を含む糸Ａの含有割合が、帯状部分１よりも小さく、前述の糸Ｂが多く存 在しているので、この帯状部分２には、糸Ａの低融点成分の融着固定点が全く存 在しないか、あるいは帯状部分１よりも少ない。本考案では、この帯状部分２に 上記の糸Ａが含まれる場合には、この糸Ａの低融点成分の融着により、薄い織編 物でも目の粗い織編物でも、帯状部分２における各糸の目ずれが防止できるとい う利点が得られるが、糸Ａは、帯状部分２が蛇腹状に折り畳み可能な範囲内で含 まれることが必要である。もちろん、本考案では、帯状部分２の幅を小さくする ことによって、各糸の目ずれを防止することもできる。尚、図１において、帯状 部分２は、斜線の引かれていない各部分であり、この帯状部分２には糸Ａは含ま れず、糸Ｂが織編されている。On the other hand, in the flexible belt-shaped portion 2 of the pleated curtain of the present invention, the content ratio of the thread A containing the low melting point component is smaller than that of the belt-shaped portion 1, and the above-described thread B is present in a large amount. Therefore, the band-shaped portion 2 has no fusion-fixing points of the low melting point component of the yarn A, or the number thereof is smaller than that of the band-shaped portion 1. According to the present invention, when the above-mentioned thread A is contained in this band portion 2, by fusion of the low melting point component of this thread A, each thread in the band portion 2, whether it is a thin or coarse woven or knitted fabric. Although the advantage that the misalignment can be prevented can be obtained, the thread A needs to be included within the range in which the strip portion 2 can be folded in a bellows shape. Of course, in the present invention, it is possible to prevent misalignment of each yarn by reducing the width of the band-shaped portion 2. In FIG. 1, the belt-shaped portion 2 is each portion not shaded, and the belt-shaped portion 2 does not include the thread A and the thread B is woven.
【００１５】 このような構造を有する本考案のプリーツカーテンは、糸Ａと糸Ｂを織編して なる織編物を熱処理することにより製造されるものであるが、糸Ａの低融点成分 による融着を達成する際には、熱処理温度を、糸Ａの高融点成分及び糸Ｂの融点 以下で、しかも糸Ａの低融点成分の融点以上の温度とすれば良く、上記の温度に おいて、糸Ａの高融点成分がフィラメント糸として安定に存在する一方、糸Ａの 低融点成分のみが溶融し、糸Ａの交差点で融着が起こる。The pleated curtain of the present invention having such a structure is manufactured by heat-treating a woven or knitted product obtained by weaving the yarn A and the yarn B. In order to achieve the adhesion, the heat treatment temperature may be set to a temperature not higher than the melting point of the high melting point component of the yarn A and the melting point of the yarn B, and higher than the melting point of the low melting point component of the yarn A. At the above temperature, While the high melting point component of the yarn A stably exists as a filament yarn, only the low melting point component of the yarn A melts, and fusion occurs at the intersection of the yarn A.
【００１６】 上述の如く、本考案のプリーツカーテンは、糸Ａと糸Ｂの熱溶融性の差を利用 して製造されるものであり、従来の場合のように、樹脂コーティングした後で、 編織物を蛇腹状に折り畳んで熱セット（プリーツ加工）する必要がない。しかも 、糸Ａと糸Ｂとを含む織編物を作製した後、得られた編織物を連続してヒーター を通過させるだけで簡単にプリーツ状に成形でき、製造工程が非常に簡単である 。その上、帯状部分１では、糸Ａの低融点成分が、交絡点を融着固定した構造で あるので、生地を裁断したり穴開け加工しても、生地にほつれが生じることがな く、本考案のプリーツカーテンでは、ほつれ防止のための縫製が不要である。As described above, the pleated curtain of the present invention is manufactured by utilizing the difference in heat melting property between the yarn A and the yarn B, and as in the conventional case, after the resin coating, the knitting is performed. There is no need to fold the fabric into a bellows shape and heat set (pleating). Moreover, after the woven or knitted fabric containing the yarn A and the yarn B is produced, the obtained knitted fabric can be easily formed into pleats by simply passing through the heater, and the manufacturing process is very simple. Moreover, in the band-shaped portion 1, the low melting point component of the yarn A has a structure in which the entanglement points are fused and fixed, so that even if the fabric is cut or punched, the fabric does not fray. The pleat curtain of the present invention does not require sewing to prevent fraying.
【００１７】 更に、本考案は、カーテンレールに簡単に取り付け可能な構造を有する上記プ リーツカーテンでもあり、このプリーツカーテンは、固仕上げされた帯状部分の 両端部に、カーテン取り付け用の穴が、隣接する屈曲性ある帯状部分を、一個置 きに、挟むように、対をなして設けられていることを特徴とする。 即ち、図１に示されるようにして、折り畳んだ際にカーテンレール側に位置す る各帯状部分１の両端部に、それぞれ帯状部分２を挟むようにして一対のカーテ ン取り付け用の穴３が設けられている。本考案では、カーテン取り付け用の穴３ が、固仕上げされた帯状部分１の両端部近傍に設けられるために、穴開け加工時 にほつれが生じない。 尚、この対になったカーテン取り付け用の穴３は、カーテンレールの内部を移 動するカーテン取り付け用フックを引っ掛けた状態で保持可能なものであれば良 く、カーテン取り付け用の穴３の輪郭部分の強度を高めるために、金属製のリン グ等の補強部材を取り付けても良い。Furthermore, the present invention is also the above-mentioned pleated curtain having a structure that can be easily attached to the curtain rail, and this pleated curtain has holes for attaching the curtain at both ends of the band portion which has been solid-finished. It is characterized in that adjacent flexible belt-shaped portions are provided in pairs so as to sandwich one by one. That is, as shown in FIG. 1, a pair of holes 3 for attaching the carton are provided at both ends of each strip-shaped portion 1 located on the curtain rail side when folded so as to sandwich the strip-shaped portion 2 respectively. ing. In the present invention, since the holes 3 for attaching the curtain are provided in the vicinity of both ends of the band-shaped portion 1 that has been solid-finished, fraying does not occur during the boring process. It should be noted that the pair of curtain mounting holes 3 need only be such that the curtain mounting hooks that move inside the curtain rail can be held in the hooked condition. A reinforcing member such as a metal ring may be attached to increase the strength of the portion.
【００１８】 図２には、図１に示される本考案のプリーツカーテンをカーテンレール５に取 り付けた際の状態が示されており、カーテンレール５側の各帯状部分２の両端部 に設けられたカーテン取り付け用の穴３に、それぞれカーテン取り付け用フック ４が、図３に示されるようにして直接引っ掛けられている。従って、本考案のプ リーツカーテンでは、フックの縫い付け作業が不要であり、簡単にカーテンを取 り付けることができる。 一般に、本考案のプリーツカーテンは、図２に示されるように、水平方向に延 びたカーテンレールに取り付けられ、縦型カーテンとして使用されるのが一般で あるが、これに限定されるものではなく、垂直方向に延びたカーテンレールに取 り付けられる横型カーテンとしても使用できる。FIG. 2 shows a state in which the pleated curtain of the present invention shown in FIG. 1 is attached to the curtain rail 5, and is provided at both ends of each strip-shaped portion 2 on the curtain rail 5 side. Curtain mounting hooks 4 are directly hooked in the respective curtain mounting holes 3 as shown in FIG. Therefore, the pleated curtain of the present invention does not require hooking work, and the curtain can be easily attached. In general, the pleated curtain of the present invention is attached to a curtain rail extending in a horizontal direction as shown in FIG. 2 and is generally used as a vertical curtain, but the present invention is not limited to this. Instead, it can be used as a horizontal curtain that is attached to a vertically extending curtain rail.
【００１９】 又、本考案のプリーツカーテンは、カーテン開閉の硬さを任意に調整すること ができる構造のものでもあり、一般には、帯状部分２の幅を変えることで調整さ れるが、帯状部分２の幅を変えなくても、帯状部分２に少量の糸Ａを存在させた り、あるいは、図４に示されるようにして帯状部分２の両端部を、帯状部分１と 全く同様の部分としても良く、この糸Ａの交差点の少なくとも一部を融着させる と、帯状部分２の部分が少し硬くなったプリーツカーテンが得られる。図４にお いて、融着性のある糸Ａを含む部分は斜線が引かれた部分である。The pleated curtain of the present invention also has a structure in which the hardness of opening and closing of the curtain can be arbitrarily adjusted. Generally, the pleated curtain is adjusted by changing the width of the band-shaped portion 2. Even if the width of 2 is not changed, a small amount of thread A is allowed to exist in the strip portion 2, or both ends of the strip portion 2 are made to be exactly the same as the strip portion 1 as shown in FIG. It is also possible to fuse at least a part of the intersection of the yarn A to obtain a pleated curtain in which the band-shaped portion 2 is slightly hardened. In FIG. 4, the portion including the fusible thread A is a shaded portion.
【００２０】[0020]
糸Ａとして、イソフタル酸共重合ポリエステル（イソフタル酸比率20モル％） を鞘部とし、通常のポリエステルを芯部とする、芯鞘の接合比率が１：１の複合 糸（２ｄ−51mm）からなる綿を紡績して、２０番双糸及び、イソフタル酸共重合 ポリエステル（イソフタル酸比率20モル％）を鞘部とし、通常のポリエステルを 芯部とする複合糸（75ｄ／36ｆ）を準備した。 一方、糸Ｂとして、通常のポリエステル（75ｄ／36ｆ）を準備した。 As the thread A, a composite thread (2d-51 mm) having an isophthalic acid copolyester (isophthalic acid ratio of 20 mol%) as a sheath portion and a normal polyester as a core portion and having a core-sheath joint ratio of 1: 1 is used. A cotton yarn was spun to prepare a 20th yarn and a composite yarn (75d / 36f) in which an isophthalic acid copolymerized polyester (isophthalic acid ratio 20 mol%) was used as a sheath portion and a normal polyester was used as a core portion. On the other hand, as the thread B, a normal polyester (75d / 36f) was prepared.
【００２１】 そして、図５に示されるような組織を有し、図６に示されるようにして帯状部 分が形成された織編物を作製した。製造条件は以下の通りである。 使用した織編機：緯糸挿入ラッシェル機 編糸：上記糸Ｂ（75ｄ／36ｆ） 緯糸：上記糸Ａの２０番双糸 耳糸：上記糸Ａの複合糸（75ｄ／36ｆ） ゲージ数：１４ゲージ 編糸本数：鎖編４４０本、挿入糸４４０本、耳糸１６本（片側８本ずつ） 打ち込み：１６．２３コース／ｃｍ ７２コース／１リピートで２コース分の緯糸を空きにする（折り 目の部分）Then, a woven or knitted fabric having a structure as shown in FIG. 5 and having band portions formed as shown in FIG. 6 was produced. The manufacturing conditions are as follows. Weaving machine used: Weft insertion Raschel machine Knitting yarn: Above yarn B (75d / 36f) Weft yarn: No. 20 twin yarn of above yarn A Ear yarn: Composite yarn of above yarn A (75d / 36f) Gauge number: 14 gauge Number of knitting yarns: 440 chain knitting, 440 inserting yarns, 16 selvage yarns (8 yarns on each side) Strike: 16.23 courses / cm 72 courses / 1 repeat wefts for 2 courses (creases) Part)
【００２２】 又、作製された織編物の寸法は以下の通りである。 全幅ａ：１５０ｃｍ、高さｂ：７０ｃｍ、帯状部分１の幅ｃ：４ｃｍ、 耳部分の幅ｄ：１．５ｃｍ、帯状部分２の幅ｅ：１ｍｍ そして、この織編物を１９５℃で３０秒間熱セットすることにより、本考案の プリーツカーテンを得た。The dimensions of the woven and knitted fabric produced are as follows. Total width a: 150 cm, height b: 70 cm, width c of strip-shaped portion 1: 4 cm, width d of ear portion: 1.5 cm, width e of strip-shaped portion 2: 1 mm And heat this woven or knitted fabric at 195 ° C for 30 seconds. By setting, the pleated curtain of the present invention was obtained.
【００２３】[0023]
本考案のプリーツカーテンは、複雑なプリーツ加工を行うことなくプリーツが 形成された構造を有するものであって、生地のほつれ防止処理（縫製）が必要で ないために低コストで簡単に製造できるという利点を有する。しかも、屈曲性の ある帯状部分２における糸Ａの含有割合や幅を適宜変えることにより、カーテン の開閉し易さが調整できる。又、固仕上げされた帯状部分１における糸Ａの交差 点の融着割合を熱処理温度により変えることで、カーテンの触感、風合いを任意 に調整できる。 The pleated curtain of the present invention has a structure in which pleats are formed without performing complicated pleating, and does not require a fray-preventing treatment (sewing) for the fabric, and therefore can be easily manufactured at low cost. Have advantages. Moreover, the easiness of opening and closing the curtain can be adjusted by appropriately changing the content ratio and width of the thread A in the flexible strip-shaped portion 2. Further, the touch and feel of the curtain can be arbitrarily adjusted by changing the fusion rate of the intersections of the yarns A in the band portion 1 that has been solid-finished, depending on the heat treatment temperature.
【００２４】 更に、折り畳んだ際にカーテンレール側に位置する、固仕上げされた帯状部分 １の両端部に、カーテン取り付け用の穴が、隣接する屈曲性ある帯状部分２を、 一個置きに、挟むように、対をなして設けたものにあっては、プリーツカーテン を取り付ける際のフックの装着が非常に容易なものとなり便利である。 本考案のプリーツカーテンは、種々の用途に使用できるものであるが、特に車 両用カーテンや室内用カーテンとして適している。[0024] Furthermore, when the belt is folded, the flexible belt-shaped portions 1 which are positioned on the curtain rail side and have the curtain-mounting holes adjacent to each other are sandwiched at both ends of the hard-finished belt-shaped portion 1. As described above, in the case where the pleated curtain is attached, it is very easy to attach the hook when the pleated curtain is attached, which is convenient. The pleated curtain of the present invention can be used for various purposes, but is particularly suitable as a vehicle curtain or an indoor curtain.
【図１】本考案のプリーツカーテンの一例を示す図であ
る。FIG. 1 is a view showing an example of a pleated curtain of the present invention.
【図２】図１に示される本考案のプリーツカーテンをカ
ーテンレール５に取り付けた際の状態を表す図である。FIG. 2 is a view showing a state in which the pleated curtain of the present invention shown in FIG. 1 is attached to a curtain rail 5.
【図３】本考案のプリーツカーテンの固仕上げされた帯
状部分１の上端における、カーテン取り付け用フック４
に対する取り付け状態を表す図である。FIG. 3 is a curtain mounting hook 4 at the upper end of the band portion 1 of the pleated curtain of the present invention, which has been solidified.
It is a figure showing the attachment state with respect to.
【図４】本考案のプリーツカーテンの別の一例を示す図
であり、各帯状部分２の両端に、帯状部分１と同様の部
分が設けられた構造を有するものである。FIG. 4 is a view showing another example of the pleated curtain of the present invention, which has a structure in which portions similar to the strip portion 1 are provided at both ends of each strip portion 2.
【図５】実施例において示される本考案のプリーツカー
テンの組織図である。FIG. 5 is a structural diagram of the pleated curtain of the present invention shown in Examples.
【図６】実施例において製造された本考案のプリーツカ
ーテンを示す図である。FIG. 6 is a view showing a pleated curtain of the present invention manufactured in an example.
１ 固仕上げされた帯状部分 ２ 屈曲性のある帯状部分 ３ カーテン取り付け用の穴 ４ カーテン取り付け用フック ５ カーテンレール 1 Solid-finished strips 2 Flexible strips 3 Curtain mounting holes 4 Curtain mounting hooks 5 Curtain rails
Claims (3)
融点成分よりも融点の高い糸Ｂとを組み合わせてなる織
編物であって、 上記糸Ａが、低融点成分が溶融した際にも糸状に残るも
のであること、及び上記織編物には、上記糸Ａの低融点
成分の融着によって固仕上げされた帯状部分１と、屈曲
性を有した帯状部分２とが、交互に平行して存在してい
ることを特徴とするプリーツカーテン。1. A woven or knitted fabric comprising a yarn A containing a low melting point component and a yarn B having a higher melting point than the low melting point component of the yarn A, wherein the low melting point component is melted in the yarn A. In the woven and knitted fabric, the strip-shaped portion 1 that is solid-finished by the fusion of the low-melting point component of the yarn A and the strip-shaped portion 2 that has flexibility are alternately formed. A pleated curtain characterized by being present in parallel with.
含む紡績糸、又は鞘部に低融点成分を有し、かつ芯部に
高融点成分を有する芯鞘構造のフィラメント糸であるこ
とを特徴とする請求項１記載のプリーツカーテン。2. The yarn A is a spun yarn containing a low melting point component and a high melting point component, or a filament yarn having a core-sheath structure having a low melting point component in the sheath part and a high melting point component in the core part. The pleated curtain according to claim 1, wherein:
り付け用の穴３が、隣接する上記帯状部分２を、一個置
きに、挟むように、対をなして設けられていることを特
徴とする請求項１又は２記載のプリーツカーテン。3. A pair of holes 3 for attaching a curtain are provided at both ends of the strip-shaped portion 1 so as to sandwich the adjacent strip-shaped portions 2 in pairs so as to form a pair. The pleated curtain according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992046463U JP2592564Y2 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Pleated curtain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992046463U JP2592564Y2 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Pleated curtain |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254U true JPH06254U (en) | 1994-01-11 |
| JP2592564Y2 JP2592564Y2 (en) | 1999-03-24 |
Family
ID=12747864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992046463U Expired - Fee Related JP2592564Y2 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Pleated curtain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592564Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003213936A (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Aisin Seiki Co Ltd | Curing curtain, Curing curtain manufacturing method, Curing sheet attached to side wall |
| KR20150069466A (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-23 | 도레이케미칼 주식회사 | Distribution plate of spinneret for interior mixed yarn and method for manufacturing interior mixed yarn using thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119779U (en) * | 1974-03-08 | 1975-09-30 | ||
| JPH0418108A (en) * | 1990-05-02 | 1992-01-22 | Katsukura:Kk | Pleated screen and production thereof |
-
1992
- 1992-06-09 JP JP1992046463U patent/JP2592564Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119779U (en) * | 1974-03-08 | 1975-09-30 | ||
| JPH0418108A (en) * | 1990-05-02 | 1992-01-22 | Katsukura:Kk | Pleated screen and production thereof |
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| JP2003213936A (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Aisin Seiki Co Ltd | Curing curtain, Curing curtain manufacturing method, Curing sheet attached to side wall |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2592564Y2 (en) | 1999-03-24 |
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